Giới thiệu chung
Gói thầu XL-01 (Km113+985 – Km116+040) là một phần của dự án cải tạo và nâng cấp Quốc lộ 1 đoạn Hà Nội – Bắc Giang theo hình thức Hợp đồng BOT Tuyến đường này đi qua ba tỉnh thành: Hà Nội, Bắc Ninh và Bắc Giang, với gói thầu XL-01 nằm trong địa bàn huyện T.P Bắc Giang, tỉnh Bắc Giang.
Gói thầu số XL-01 bao gồm việc thi công đoạn đường chính dài 2322 m, đi song song với QL1A và mở rộng sang bên trái theo hướng Lạng Sơn – Hà Nội Đường chính có nền rộng 33,0 m, được thiết kế với 4 làn xe cơ giới rộng 15 m, 2 làn xe dừng khẩn cấp rộng 6 m, giải phân cách giữa rộng 9 m, và giải an toàn giữa cùng lề đất rộng 1,5 m.
Các hạng mục cống trên phạm vi gói thầu được thống kê theo bảng sau:
STT Hạng mục Lý trình Loại cống Kích thước Chiều dài
Km115+366,6 Rãnh dọc giữa giải phân cách
Rãnh dọc giữa tuyến chính và gom trái
Phạm vi thi công hệ thống thoát nước
Gói thầu XL-01 (Km113+985 – Km116+040) nằm trong tỉnh Bắc Giang, có địa hình chủ yếu là đồng bằng tích tụ nước núi, nhưng bị phân cắt bởi hệ thống mương thủy lợi dày đặc Khoảng 35km về phía trái tuyến là các dãy núi thấp với độ cao trung bình, bị xâm thực mạnh Các lớp đất trên địa hình này chủ yếu có nguồn gốc bồi tích và sườn tàn tích, bao gồm sét, sét pha, cát pha và cát có tuổi Đệ tứ, với tổng chiều dày các lớp đất đáng kể.
Dựa trên kết quả điều tra và khảo sát địa chất công trình nền đường cùng với cống, cũng như các thí nghiệm hiện trường và trong phòng tại các lỗ khoan, địa tầng khu vực công trình được phân chia thành các lớp đất đá được mô tả theo thứ tự từ trên xuống.
Lớp 1: Là lớp đất hữu cơ, sét hữu cơ, bùn ruộng, bùn ao Lớp này cần bóc bỏ trong quá trình thi công.
Lớp 2: Là lớp sét trạng thái nửa cứng Lớp này có sức chịu tải tốt.
Lớp 4: Là lớp sét trạng thái dẻo mềm Lớp này có sức chịu tải trung bình
Lớp 5: Là lớp sét trạng thái dẻo cứng Lớp này có sức chịu tải tốt
Lớp 7: Cát cấp phối xấu Lớp này có sức chịu tải tốt
Lớp 8: Sỏi sạn cấp phối tốt, kết cấu rất chặt Lớp này có sức chịu tải tốt
Lớp 11: Đá sét bội kết Lớp này có sức chịu tải tốt
Thủy văn và địa chất thủy văn của khu vực xây dựng chịu ảnh hưởng trực tiếp từ chế độ khí hậu Đông Bắc Bộ Mùa mưa diễn ra từ tháng 4 đến tháng 9, trong khi mùa khô kéo dài từ tháng 10 đến tháng 3 năm sau.
Tại thời điểm khảo sát, độ sâu mực nước trong các lỗ khoan dao động từ 0.5m đến 2.0m so với mặt đất tự nhiên Nước dưới đất chủ yếu xuất hiện trong các lớp đất rời như cát, cát sét và cát bụi, với nguồn cung cấp chính là nước mưa và nước mặt trong khu vực.
Các hiện tượng địa chất động lực:
Khu vực khảo sát không ghi nhận hiện tượng ĐCCT động lực nào có thể ảnh hưởng tiêu cực đến tính ổn định của công trình Theo tiêu chuẩn TCVN9386-2012, thiết kế công trình trong khu vực này cần đảm bảo khả năng chịu đựng động đất cấp VII theo thang MSK-64.
BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG
BIỆN PHÁP THI CÔNG CỐNG TRÒN D1250 - Km115+375.55
Tập kết vật tư, vật liệu, thiết bị thi công:
Tập kết máy móc thiết bị thi công đến hiện trường:
Loại máy Số lượng Ghi chú
Máy đào 01chiếc Ôtô 10T 02 chiếc
Máy thuỷ bình 01 chiếc Máy bơm nước 02 chiếc
Tập kết vật liệu bao gồm cấu kiện đúc sẵn như ống cống và đế cống được cung cấp và vận chuyển bởi công ty Amacao đến vị trí lắp đặt, cùng với các loại vật liệu khác như đá dăm và cát vàng.
Xây dựng công trình phụ tạm
II.Biện pháp thi công chi tiết
1 Biện pháp thoát nước trước khi thi công. ˗ Cống tại các đoạn nền thông thường được thi công cùng với nền đường. ˗ Các cống ngang đều là cống thuỷ lợi làm nhiệm vụ dẫn nước tưới Đơn vị thi công dự kiến đào cải mương dẫn dòng mương hiện tại vào phần cống cũ để đảm bảo nước tưới tiêu cho nhân dân khi đang thi công ˗ Sau khi nối cống cũ và mới sẽ hoàn trả lại kênh mương ˗ Trong trường hợp do tiến độ thi công gấp, các cống lại phải phục vụ tưới, tiêu nước nhà thầu sẽ sử dụng bơm để bơm nước qua đường hoặc đào các rãnh tạm song song với cống để dẫn dòng chảy tạm Rãnh tạm có dạng hình thang, đáy rộng 1,5 m, độ dốc mái taluy là 1/1
+ Tại vị trí cống tròn Km115+375.55
0 9 0 đất đắp k90 nền đất tự nhiên
1.00 nền đất tự nhiên nền đất tự nhiên đất đắp k90 ˗ Đơn vị thi công sẽ kết hợp với ban thủy nông địa phương để lập kế hoạch nắn dòng khi thi công nhưng vẫn đảm bảo nước tưới tiêu cho bà con nông dân.
+ Bước 1: Tiến hành đào cải mương L%m
Thi công cống, trừ 2-3 đốt tại vị trí khớp nối với cống cũ. đi hà nội đi lạng sơn
Phần cống thi công tr ớc Phần cống thi công sau
+ Bước 2: Ngăn dòng tại thượng lưu.
Thi công phần khớp nối với cống cũ, hoàn thiện nối cống.
Hoàn trả đất đắp nền đường.
Thi công cải mương hạ lưu cống Kết hợp đặt máy bơm phía thượng lưu khi có yêu cầu của địa phương. đi hà nội đi lạng sơn
Phần cống thi công tr ớc
Phần cống thi công sau
PhÇn cèng cu Cải nối m ơng
+ Ngăn dòng thượng lưu, thi công phần khớp với cống cũ Hoàn thiện và đắp hoàn trả nền đường.
2 Định vị cống. ˗ Định vị tim cống được định vị và gửi tim ra ngoài phạm vi thi công. ˗ Đào hố móng bằng máy xúc tới cao độ thiết kế sau đó sửa hố móng bằng thủ công Đất đào được tập kết ở gần vị trí cống thuận lợi cho việc tận dụng lại đắp đất mang cống (đối với đất đủ tiêu chuẩn kỹ thuật), hoặc được vận chuyển đổ vào dải phân cách giữa đường gom và đường cao tốc với cự ly vận chuyển trong vòng 300m (đối với đất không đủ tiêu chuẩn kỹ thuật). ˗ Hố móng đào với mái vách hố đào là 1:2, đúng hướng và cao độ ghi trong hồ sơ thiết kế và phù hợp với các yêu cầu ˗ Mọi hố móng phải được đào đủ rộng để chống vách hố móng được tốt và phải đào đến một độ sâu theo đúng hồ sơ thiết kế và có độ rộng cần thiết, có chiều rộng không vượt quá chiều rộng lớp đá dăm đệm cộng thêm mỗi bên 25cm để dễ dàng việc thao tác lắp đặt cống. ˗ Đáy đào móng cống phải đủ độ rộng, bằng phẳng và độ dốc theo thiết kế.
4 Thi công móng cống. ˗ Móng cống được thi công sau khi đáy đào hố móng được nghiệm thu. ˗ Thi công lớp đá dăm đệm dày 10cm: Dùng công nhân san rải đá, đầm chặt bằng đầm cóc Độ bằng phẳng và độ dốc của đỉnh lớp đá dăm đệm đảm bảo đúng yêu cầu trong thiết kế và được TVGS chấp thuận trước khi chuyển sang thi công hạng mục tiếp theo.
5 Lắp đặt đế cống, ống cống. ˗ Dùng máy đào làm cần cẩu để cẩu lắp đế cống, ống cống Ống cống và đế cống được buộc bằng dây cáp (hoặc móc cẩu) và được công nhân dùng dây néo giữ trong khi cẩu đảm bảo ống được cẩu đúng vị trí, an toàn. ˗ Trong quá trình lắp đặt luôn kiểm tra tim cống, cao độ đảm bảo đúng vị trí thiết kế.
1 : 1 Đá dăm đệm dày 10cm
CÇn CÈu mãng cèng èng cèng
6 Thi công mối nối ống cống và lớp phòng nước. ˗ Sau khi lắp đặt xong ống cống tiến hành thi công mối nối ống cống, quét bitum phòng nước cho ống cống. ˗ Mối nối được thi công bằng công nhân lành nghề theo đúng yêu cầu kỹ thuật. ˗ Bitum được nấu nóng tại hiện trường phục vụ cho công tác thi công mối nối và lớp phòng nước. ˗ Mối nối giữa cống cũ và cống mới: trước khi làm mối nối, bề mặt cống cũ được làm sạch đảm bảo tiếp xúc tốt khi đổ bê tông ˗ Công tác thi công mối nối và lớp phòng nước được thực hiện trong điều kiện thời tiết khô ráo, không thi công vào trời mưa. ˗ Khi thi công xong mối nối, nhân công tiến hành vệ sinh dọp dẹp vật liệu thừa trong quá trình thi công và báo cho TVGS nghiệm thu.
7 Thi công đầu cống, thượng hạ lưu cống. ˗ Lắp dựng ván khuôn, cốt thép, đổ bê tông tường đầu, tường cánh cống. ˗ Việc đổ bê tông móng tường đầu cống sẽ được thực hiện đồng thời với công tác thi công móng cống đảm bảo có thể lắp đặt toàn bộ ống cống của cống liên tục. Công tác đổ bê tông tường đầu, xây thượng hạ lưu cống được tiến hành ngay sau khi thi công xong lớp phòng nước của cống và trước khi thi công đắp đất mang cống ˗ Dùng máy trộn bê tông tại chỗ để trộn vữa tại hiện trường. ˗ Dùng phương pháp day đá trên vữa, chọn đá xây có chiều cao ngắn, dùng đá nhỏ chèn chặt vào các khe hổng, đổ vữa lỏng chèn đầy các lỗ hổng, đặt mạch xây so le, dùng vữa miết kín mạch phía mặt ngoài khối xây Công tác xây được thực hiện bởi công nhân lành nghề.
8 Đắp mang cống. ˗ Công tác đắp mang cống chỉ được tiến hành sau khi công tác lắp đặt, xây đầu cống được nghiệm thu. ˗ Đắp mang cống sẽ được tiến hành bằng vật liệu dạng hạt được tư vấn giám sát chấp thuận và phù hợp tiêu chuẩn dự án ˗ Công tác đắp mang cống được thực hiện bằng thủ công+đầm cóc Lấp đất đầm chặt đều hai bên thân cống, chiều dày mỗi lớp từ 10 - 15cm Việc lấp đất xung quanh các kết cấu chỉ được tiến hành khi có sự chấp thuận của TVGS. ˗ Đầm nén được thực hiện bằng đầm cóc đảm bảo độ chặt K95 như nền đường thông thường. ˗ Đầm lu chỉ sử dụng sau khi có một lớp phủ trên đỉnh cống có độ dày ít nhất 50cm và phải được chấp thuận của TVGS và theo khuyến cáo của nhà sản xuất. ˗ Công tác đảm bảo chất lượng đất đắp mang cống như nền đường thông thường.
9 Biện pháp đảm bảo cung cấp nguồn nước tưới. ˗ Do đặc điểm công trình được xây dựng cải tạo nâng cấp, do đó trong quá trình thi công phải vừa đảm bảo tiến độ, chất lượng công trình vừa đáp ứng được nhu cầu nước phục vụ sản xuất nông nghiệp của nhân dân Để giải quyết tốt vấn đề này ngoài việc liên hệ chặt chẽ và thường xuyên với chủ đầu tư để đề ra tiến độ và bố trí thời gian thi công phù hợp, thuận lợi cho thi công, Nhà thầu sẽ đưa ra giải pháp thi công mang tính tối ưu nhất nhằm hạn chế tới mức thấp nhất việc phải cắt nước do thi công ảnh hưởng đến sản xuất của nhân dân Hơn nữa, Nhà thầu với kinh nghiệm đã thi công nhiều dự án có qui mô và tính chất tương tự chính vì vậy mà đây là yếu tố khá thuận lợi để Nhà thầu hoàn thành dự án theo đúng tiến độ và chất lượng. ˗ Ngoài ra Nhà thầu sẽ phối hợp chặt chẽ với cơ quan quản lý nước (ngành thuỷ nông địa phương) để thống nhất lịch cắt nước cụ thể (lịch cắt nước cũng được thông báo rộng rãi đến các hộ sản xuất để bà con nhân dân chủ động).
BIỆN PHÁP THI CÔNG CỐNG TRÒN D1250 - Km 115+851.25
Tập kết vật tư, vật liệu, thiết bị thi công:
Tập kết máy móc thiết bị thi công đến hiện trường:
Loại máy Số lượng Ghi chú
Máy đào 01chiếc Ôtô 10T 02 chiếc
Máy thuỷ bình 01 chiếc Máy bơm nước 02 chiếc
Tập kết vật liệu bao gồm các cấu kiện đúc sẵn như ống cống và đế cống được cung cấp và vận chuyển bởi công ty Amacao đến vị trí lắp đặt, cùng với đá dăm và cát vàng.
Xây dựng công trình phụ tạm nhằm ngăn nước vào khu vực thi công cống bằng cách đắp chặn dòng Nếu cần thiết, thực hiện làm mương tạm để nắn dòng chảy ra khỏi phạm vi thi công Cuối cùng, tiến hành bơm hút khô nước trong khu vực thi công để chuẩn bị cho việc đào hố móng.
II Biện pháp thi công chi tiết
1 Biện pháp thoát nước trước khi thi công. ˗ Cống tại các đoạn nền thông thường được thi công cùng với nền đường. ˗ Các cống ngang đều là cống thuỷ lợi làm nhiệm vụ dẫn nước tưới Đơn vị thi công dự kiến đào cải mương dẫn dòng mương hiện tại vào phần cống cũ để đảm bảo nước tưới tiêu cho nhân dân khi đang thi công ˗ Sau khi nối cống cũ và mới sẽ hoàn trả lại kênh mương ˗ Trong trường hợp do tiến độ thi công gấp, các cống lại phải phục vụ tưới, tiêu nước nhà thầu sẽ sử dụng bơm để bơm nước qua đường hoặc đào các rãnh tạm song song với cống để dẫn dòng chảy tạm Rãnh tạm có dạng hình thang, đáy rộng 1,5 m, độ dốc mái taluy là 1/1
+ Tại vị trí cống tròn Km115+851.25
0 9 0 đất đắp k90 nền đất tự nhiên
1.00 nền đất tự nhiên nền đất tự nhiên đất đắp k90 ˗ Đơn vị thi công sẽ kết hợp với ban thủy nông địa phương để lập kế hoạch nắn dòng khi thi công nhưng vẫn đảm bảo nước tưới tiêu cho bà con nông dân.
+ Bước 1: Tiến hành đào cải mương L%m
Thi công cống, trừ 2-3 đốt tại vị trí khớp nối với cống cũ. Đi Hà Nội Đi Lạng Sơn
Phần cống thi công tr ớc Phần cống thi công sau
+ Bước 2: Ngăn dòng tại thượng lưu.
Thi công phần khớp nối với cống cũ, hoàn thiện nối cống.
Hoàn trả đất đắp nền đường.
Thi công cải mương hạ lưu cống Kết hợp đặt máy bơm phía thượng lưu khi có yêu cầu của địa phương. Đi Hà Nội Đi Lạng Sơn
Phần cống thi công tr ớc Phần cống thi công sau
+ Ngăn dòng thượng lưu, thi công phần khớp với cống cũ Hoàn thiện và đắp hoàn trả nền đường.
2 Định vị cống. ˗ Định vị tim cống được định vị và gửi tim ra ngoài phạm vi thi công. ˗ Định vị phạm vi đào hố móng cống, đánh dấu bằng cọc tre và chăng dây nilông. ˗ Định vị tim đường và dấu tim khỏi phạm vi thi công.
3 Đào đất hố móng. ˗ Đào hố móng bằng máy xúc tới cao độ thiết kế sau đó sửa hố móng bằng thủ công Đất đào được tập kết ở gần vị trí cống thuận lợi cho việc tận dụng lại đắp đất mang cống (đối với đất đủ tiêu chuẩn kỹ thuật), hoặc được vận chuyển đổ vào dải phân cách giữa đường gom và đường cao tốc với cự ly vận chuyển trong vòng 300m (đối với đất không đủ tiêu chuẩn kỹ thuật). ˗ Hố móng đào với mái vách hố đào là 1:2, đúng hướng và cao độ ghi trong hồ sơ thiết kế và phù hợp với các yêu cầu ˗ Mọi hố móng phải được đào đủ rộng để chống vách hố móng được tốt và phải đào đến một độ sâu theo đúng hồ sơ thiết kế và có độ rộng cần thiết, có chiều rộng không vượt quá chiều rộng lớp đá dăm đệm cộng thêm mỗi bên 25cm để dễ dàng việc thao tác lắp đặt cống. ˗ Đáy đào móng cống phải đủ độ rộng, bằng phẳng và độ dốc theo thiết kế.
4 Thi công móng cống. ˗ Móng cống được thi công sau khi đáy đào hố móng được nghiệm thu. ˗ Thi công lớp đá dăm đệm dày 10cm: Dùng công nhân san rải đá, đầm chặt bằng đầm cóc Độ bằng phẳng và độ dốc của đỉnh lớp đá dăm đệm đảm bảo đúng yêu cầu trong thiết kế và được TVGS chấp thuận trước khi chuyển sang thi công hạng mục tiếp theo.
5 Lắp đặt đế cống, ống cống. ˗ Dùng máy đào làm cần cẩu để cẩu lắp đế cống, ống cống Ống cống và đế cống được buộc bằng dây cáp (hoặc móc cẩu) và được công nhân dùng dây néo giữ trong khi cẩu đảm bảo ống được cẩu đúng vị trí, an toàn. ˗ Trong quá trình lắp đặt luôn kiểm tra tim cống, cao độ đảm bảo đúng vị trí thiết kế.
1 : 1 Đá dăm đệm dày 10cm
CÇn CÈu mãng cèng èng cèng
6 Thi công mối nối ống cống và lớp phòng nước. ˗ Sau khi lắp đặt xong ống cống tiến hành thi công mối nối ống cống, quét bitum phòng nước cho ống cống. ˗ Mối nối được thi công bằng công nhân lành nghề theo đúng yêu cầu kỹ thuật. ˗ Bitum được nấu nóng tại hiện trường phục vụ cho công tác thi công mối nối và lớp phòng nước. ˗ Mối nối giữa cống cũ và cống mới: trước khi làm mối nối, bề mặt cống cũ được làm sạch đảm bảo tiếp xúc tốt khi đổ bê tông ˗ Công tác thi công mối nối và lớp phòng nước được thực hiện trong điều kiện thời tiết khô ráo, không thi công vào trời mưa. ˗ Khi thi công xong mối nối, nhân công tiến hành vệ sinh dọp dẹp vật liệu thừa trong quá trình thi công và báo cho TVGS nghiệm thu.
7 Thi công đầu cống, thượng hạ lưu cống. ˗ Lắp dựng ván khuôn, cốt thép, đổ bê tông tường đầu, tường cánh cống. ˗ Việc đổ bê tông móng tường đầu cống sẽ được thực hiện đồng thời với công tác thi công móng cống đảm bảo có thể lắp đặt toàn bộ ống cống của cống liên tục. Công tác đổ bê tông tường đầu, xây thượng hạ lưu cống được tiến hành ngay sau khi thi công xong lớp phòng nước của cống và trước khi thi công đắp đất mang cống ˗ Dùng máy trộn bê tông tại chỗ để trộn vữa tại hiện trường. ˗ Dùng phương pháp day đá trên vữa, chọn đá xây có chiều cao ngắn, dùng đá nhỏ chèn chặt vào các khe hổng, đổ vữa lỏng chèn đầy các lỗ hổng, đặt mạch xây so le, dùng vữa miết kín mạch phía mặt ngoài khối xây Công tác xây được thực hiện bởi công nhân lành nghề.
8 Đắp mang cống. ˗ Công tác đắp mang cống chỉ được tiến hành sau khi công tác lắp đặt, xây đầu cống được nghiệm thu. ˗ Đắp mang cống sẽ được tiến hành bằng vật liệu dạng hạt được tư vấn giám sát chấp thuận và phù hợp tiêu chuẩn dự án ˗ Công tác đắp mang cống được thực hiện bằng thủ công+đầm cóc Lấp đất đầm chặt đều hai bên thân cống, chiều dày mỗi lớp từ 10 - 15cm Việc lấp đất xung quanh các kết cấu chỉ được tiến hành khi có sự chấp thuận của TVGS. ˗ Đầm nén được thực hiện bằng đầm cóc đảm bảo độ chặt K95 như nền đường thông thường. ˗ Đầm lu chỉ sử dụng sau khi có một lớp phủ trên đỉnh cống có độ dày ít nhất 50cm và phải được chấp thuận của TVGS và theo khuyến cáo của nhà sản xuất. ˗ Công tác đảm bảo chất lượng đất đắp mang cống như nền đường thông thường.
9 Biện pháp đảm bảo cung cấp nguồn nước tưới. ˗ Do đặc điểm công trình được xây dựng cải tạo nâng cấp, do đó trong quá trình thi công phải vừa đảm bảo tiến độ, chất lượng công trình vừa đáp ứng được nhu cầu nước phục vụ sản xuất nông nghiệp của nhân dân Để giải quyết tốt vấn đề này ngoài việc liên hệ chặt chẽ và thường xuyên với chủ đầu tư để đề ra tiến độ và bố trí thời gian thi công phù hợp, thuận lợi cho thi công, Nhà thầu sẽ đưa ra giải pháp thi công mang tính tối ưu nhất nhằm hạn chế tới mức thấp nhất việc phải cắt nước do thi công ảnh hưởng đến sản xuất của nhân dân Hơn nữa, Nhà thầu với kinh nghiệm đã thi công nhiều dự án có qui mô và tính chất tương tự chính vì vậy mà đây là yếu tố khá thuận lợi để Nhà thầu hoàn thành dự án theo đúng tiến độ và chất lượng. ˗ Ngoài ra Nhà thầu sẽ phối hợp chặt chẽ với cơ quan quản lý nước (ngành thuỷ nông địa phương) để thống nhất lịch cắt nước cụ thể (lịch cắt nước cũng được thông báo rộng rãi đến các hộ sản xuất để bà con nhân dân chủ động).
BIỆN PHÁP THI CÔNG CỐNG TRÒN D1250 - Km 115+851.25
Máy trộn bê tông 350l Ô tô vận chuyển 10T
Máy đầm bê tông Máy thuỷ bình Máy kinh vỹ Nhân lực
1 Vật liệu. ˗ Xi măng: Sử dụng xi măng Phúc Sơn do nhà máy xi măng Phúc Sơn sản xuất đảm bảo yêu cầu thiết kế ˗ Cọc tre có đường kính tổng thể không nhỏ hơn 5cm, chiều dài cọc theo bản vẽ thiết kế, có sai số về chiều dài : 100mm Cọc phải thẳng không được chắp nối, không cong vênh, không dập nứt, không mục nát Loại tre dùng cho cọc tre phải là loại khi đóng không bị dập, gẫy. ˗ Đá các loại đảm bảo đúng tiêu chuẩn thiết kế Hàm lượng đá dẹt không > 15%. Đá phải sạch, không lẫn hạt sét, bùn, lượng tạp chất không quá 2% Đá xây được lấy tại mỏ đá vận chuyển về công trình Đá rắn chắc, đông đặc không bị rạn nứt, không có gân, không bị hà Cường độ chịu nén và khối lượng riêng đạt yêu cầu thiết kế Đá sạch, không bụi bẩn và được tưới nước làm ẩm trước khi xây. ˗ Cát xây là loại hạt to, rắn có mô đun ML>2 và không lẫn tạp chất đảm bảo các tiêu chuẩn về cát xây dựng hiện hành (theo tiêu chuẩn TCVN 1770- 86) ˗ Nước đổ bê tông : Dùng nước sạch không lẫn bùn, cát, dầu, a xít hoặc các chất khác ảnh hưởng đến sản phẩm (theo tiêu chuẩn TCVN 4506- 87) a) Công tác cốt thép. ˗ Thép trước khi dùng được kéo thử để xác định cường độ thực tế Thép phải đủ yêu cầu kỹ thuật, được cán bộ giám sát đồng ý mới đưa vào sử dụng. ˗ Cốt thép được liên kết với nhau bằng thép mềm 1 ly (hoặc liên kết hàn). ˗ Cốt thép được làm vệ sinh sạch sẽ trước khi dùng, không gỉ, không dính dầu, đất Cốt thép bị giảm diện tích mặt cắt do cạo gỉ, bị bẹp không quá giới hạn 2% đường kính. ˗ Khi vận chuyển cốt thép trong công trường có cán bộ hướng dẫn cụ thể cho công nhân các vị trí móc cẩu, cách neo buộc, cách bảo vệ thép khỏi bị biến dạng, hư hại. ˗ Thép được bảo quản trong kho tránh mưa, nắng, được để cách mặt đất lớn hơn45cm Thép được xếp thành lô theo ký hiệu đường kính sao cho dễ nhận biết bằng mắt thường, dễ sử dụng. a) Công tác ván khuôn. ˗ Đây là một trong những công tác quan trọng trong công tác bê tông cốt thép, công tác này quyết định một phần đến tính mỹ thuật, tính chính xác của công trình do vậy nhà thầu sẽ rất chú trọng khi chọn kiểu, loại ván khuôn đưa vào gia công lắp dựng Trong công trình này, nhà thầu sẽ dùng các loại cốp pha sau: 2000x200x55, 2000x250x55, 2000x500x55
Ván khuôn được sử dụng trong thi công phải đảm bảo độ nhẵn và được quét một lớp chống dính với bê tông, đồng thời kích thước phải theo thiết kế Công tác thi công hệ thanh chống, ti xuyên và tăng đơ cần đảm bảo độ vững chắc cho ván khuôn Cốp pha cho móng, thành và mặt cống sử dụng ván khuôn thép định hình, trong khi các vị trí có kích thước đặc biệt sẽ dùng cốp pha gỗ dán dày 30mm Cốp pha đà giáo chịu lực của các kết cấu sẽ được tháo dỡ khi bê tông đạt cường độ cần thiết để chịu được trọng lượng bản thân và các tải trọng khác trong quá trình thi công Đối với công tác bê tông, nhà thầu sử dụng bê tông C25 với thành phần cấp phối theo tiêu chuẩn đã được tư vấn giám sát chấp thuận.
BẢNG THÀNH PHẦN CẤP PHỐI BÊ TÔNG XI MĂNG C25
THÀNH PHẦN TÍNH CHO 1 (M3) TÍNH CHO 1 MẺ
CÁT VÀNG 705 KG 0.063 M3 01 hộc - kích thước
0.5x0.5x0.25 ĐÁ 0.5X2 1210 KG 0.115 M3 01 hộc - kích thước
Phụ gia ADMIXTURE ĐQ-HN3 3.6 KG 0.423 LÍT yêu cầu vệ sinh sạch sẽ ván khuôn trước khi đổ bê tông và đảm bảo độ kín khít giữa các tấm ván Bê tông cống cần được đổ thủ công, tránh đọng nước ở đáy và góc ván khuôn, với độ dày lớp bê tông từ 15-30cm cho bê tông cốt thép và khoảng 45cm cho bê tông không cốt thép Việc đầm bê tông phải được thực hiện liên tục và cẩn thận, đặc biệt xung quanh cốt thép để tránh lỗ rỗng Sử dụng đầm dùi hoặc đầm rung cơ khí được chấp thuận, với công nhân có kinh nghiệm Thời gian rung không được quá 30 giây và phải đảm bảo không làm dịch chuyển cốt thép Toàn bộ quá trình đầm và hoàn thiện phải kết thúc ngay sau khi bê tông được đổ Không được đi trên bê tông mới đổ cho đến khi đạt độ cứng cần thiết Bê tông mới phải được che chắn khỏi các tác động xấu như mưa, nắng, và bụi, và việc bảo vệ này kéo dài ít nhất 24 giờ Bảo dưỡng bê tông phải được thực hiện liên tục trong ít nhất 7 ngày để đảm bảo độ ẩm.
II.Biện pháp thi công chi tiết.
1 Biện pháp thi công cống chui dân sinh 3x3m – Km115+366,6 a) Biện pháp tổ chức giao thông trước khi thi công. ˗ Căn cứ vào địa hình, đường giao thông hiện trạng, đơn vị thi công sẽ dùng đường gom trái từ Km 114+600 đến Km 115+360 nối đường dân sinh hiện có để đảm bảo việc nhân dân đi lại trong giai đoạn thi công cống Đơn vị thi công sẽ có thông báo với UBND xã sở tại để nhân dân được biết. ˗ Biện pháp tổ chức giao thông khi thi công như sau :
Bước 1: Tiến hành thi công đường công vụ tại lý trình Km115+300 đảm bảo giao thông khi thi công nối dài cống chui dân sinh.
Km 115+366.60 § êng gom Đ ờng công vụ
Km 115+300 đi hà nội đi lạng sơn Đ ờng dân sinh hiện hữu
Phần cống thi công sau
Bước 2: Thi công phần cống chui mới.
Hoàn trả đường tạm, thi công tiếp đường gom § êng gom § êng d©n sinh đi hà nội đi lạng sơn
Để thi công cống, trước tiên cần định vị tim cống và phạm vi đào hố móng bằng cách đánh dấu bằng cọc tre và dây nilông Hố móng sẽ được đào bằng máy xúc đến cao độ thiết kế, sau đó sửa chữa bằng thủ công Đất đào được tập kết gần vị trí cống hoặc vận chuyển đến dải phân cách nếu không đạt tiêu chuẩn kỹ thuật Hố móng phải có mái vách 1:2, đúng hướng và cao độ theo hồ sơ thiết kế, đảm bảo đủ rộng và sâu để lắp đặt cống dễ dàng Đáy hố móng cần bằng phẳng và có độ dốc theo thiết kế Cuối cùng, móng cống sẽ được thi công sau khi đáy hố móng được nghiệm thu, và việc đóng cọc tre sẽ được thực hiện trong phạm vi cống đã định vị để xử lý nền đất yếu.
Số lượng cọc được tính toán với tỷ lệ 25 cọc/m2 và chiều dài mỗi cọc là 3m Sau khi hoàn thành việc đóng cọc tre, tiến hành đắp cát K95 dày 50cm cho phần hố móng Tiếp theo, thi công lớp đá dăm đệm dày 15cm bằng cách sử dụng công nhân để san rải đá và đầm chặt bằng đầm cóc, đảm bảo độ bằng phẳng và độ dốc của lớp đá dăm đạt yêu cầu thiết kế và được TVGS chấp thuận Cuối cùng, thực hiện đổ bê tông lót đáy móng với kích thước và độ dày 10cm theo đúng thiết kế.
100 cọc tre 25c/m2, l=3m cát k95 e) Thi công cốt thép, ván khuôn, bê tông đáy, thành cống và đỉnh cống.
Trình tự thi công bao gồm các bước sau: đầu tiên, thực hiện thi công cốt thép, ván khuôn và đổ bê tông cho bản đáy cống Tiếp theo, tiến hành thi công cốt thép, ván khuôn và đổ bê tông cho thành cống và đỉnh cống.
Công tác thi công cống được tiến hành theo từng phân đoạn thiết kế, bắt đầu bằng việc thi công mối nối cống Sau khi hoàn thành mối nối, quá trình thi công sẽ tiếp tục với đốt cống kế tiếp.
Trong quá trình thi công bản đáy, cốt thép được vận chuyển từ bãi gia công đến công trường bằng ô tô hoặc xe cải tiến Nhân công tiến hành rải và buộc cốt thép theo thiết kế, đồng thời lắp dựng thép đứng của thành cống, được cố định bằng các thanh thép ngang Sau khi nghiệm thu cốt thép, ván khuôn thành đáy hố móng được lắp dựng theo quy tắc đã nêu, với lớp chống dính quét lên bề mặt để đảm bảo bê tông không bị bong tróc khi tháo Thanh chống cốp pha được sử dụng là gỗ hoặc thép, có nêm đệm chân để dễ dàng tháo dỡ, kết hợp với neo ván khuôn vào thép bản đáy bằng các thanh bu lông D16 Kiểm tra độ kín khít của ván khuôn và nghiệm thu với kỹ sư giám sát là bước quan trọng trước khi chuẩn bị đổ bê tông Công tác đổ bê tông được thực hiện bằng cách trộn thủ công tại chỗ với thành phần đảm bảo đúng yêu cầu kỹ thuật, bê tông được đổ qua máng và đầm chặt bằng đầm rùi, đầm bàn, hoàn thiện bằng bàn xoa Khối lượng bê tông lót cống chui 3x3 tại Km115+366,6 được tính toán là 11.97 m3.
+ Sử dụng 01 máy trộn bê tông dung tích 350 lít, năng suất khoảng : 4 m 3 /h/01 máy
Thời gian cần thiết để hoàn tất việc trộn bê tông đáy là 3.00 giờ, được tính từ công thức 11.97/(4x1) Khối lượng bê tông đáy cho cống chui 3x3 tại Km115+366,6 được xác định là 29.72 m3, và nhà thầu sẽ tiến hành đổ bê tông đáy một cách liền mạch suốt chiều dài của cống.
+ Sử dụng 03 máy trộn bê tông dung tích 350 lít, năng suất khoảng : 4 m 3 /h/01 máy
+ Thời gian để trộn hết số bê tông đáy là :29.72/(4x3) =2.5 (h) ˗ Với khối lượng bê tông phần vút rẽ, sân cống của cống chui 3x3 ở Km115+366,6 theo tính toán là 16.45 m3
+ Sử dụng 02 máy trộn bê tông dung tích 350 lít, năng suất khoảng : 4 m 3 /h/01 máy
Thời gian trộn bê tông là 2 giờ, được tính bằng công thức 16.45/(4x2) Sau khi đổ bê tông, cần tiến hành bơm nước bảo dưỡng trong khoảng thời gian từ 4-6 giờ, theo quy trình bảo dưỡng trong điều kiện ẩm tự nhiên Điểm mạch ngừng thi công được xác định tại vị trí trên thành cống, cách mặt đáy 30cm Ván khuôn sẽ được tháo dỡ khi bê tông đạt 25% cường độ.
Trong quá trình thi công thành cống, thép được gia công từ bãi và vận chuyển đến công trường bằng ô tô hoặc xe cải tiến Thép đứng đã được lắp dựng trong giai đoạn thi công bản đáy cống Nhân công thực hiện việc vận chuyển, lắp dựng và buộc cốt thép theo đúng thiết kế, đồng thời tuân thủ quy tắc gia công cốt thép phần trên Trước khi lắp dựng cốt thép, nhân công đặt các cục bê tông dày 3cm để tạo lớp bảo vệ Thép được buộc thành hai lưới và được chống tạm bằng các thanh gỗ với khoảng cách 4m để đảm bảo độ thẳng đứng Cuối cùng, cốp pha thành là cốp pha thép định hình được lắp ghép sau khi hoàn tất việc lắp dựng cốt thép.
CèP PHA 2000X200X55 thÐp hép được bố trí với các thanh chống cốp pha bằng gỗ hoặc thép có nêm đệm chân, đảm bảo dễ dàng tháo dỡ Việc neo ván khuôn vào thép chủ được thực hiện qua các thanh bu lông d16, đồng thời kiểm tra độ chính xác của tim, cốt và độ thẳng đứng của thành bằng máy kinh vĩ và thủy bình trước khi đổ bê tông Các tiêu chuẩn và quy định của Nhà nước cần được tuân thủ, cùng với việc kiểm tra độ kín khít của ván khuôn và nghiệm thu với kỹ sư giám sát Công tác đổ bê tông được thực hiện bằng phương pháp trộn thủ công tại chỗ, đảm bảo thành phần cấp phối phù hợp với yêu cầu kỹ thuật Đối với khối lượng bê tông 58.8 m3 cho cống chui 3x3 tại Km115+366,6, nhà thầu sẽ đổ bê tông liền mạch từ đáy cống Sử dụng xe MIX có năng suất khoảng 30 m3/h, thời gian đổ bê tông dự kiến là 2 giờ Quá trình thi công diễn ra từ trong ra ngoài, với chiều cao lớp bê tông không quá 0,5m, và sử dụng đầm rùi để đầm bê tông ngay sau khi đổ Sau khi hoàn thành phân đoạn 10m, công việc sẽ dừng lại tại vị trí vát mép theo thiết kế.
Trong quá trình thi công cống bê tông, sau khi đổ bê tông, cần bơm nước bảo dưỡng trong khoảng 4-6 giờ theo quy trình dưỡng ẩm tự nhiên Ván khuôn sẽ được tháo dỡ khi bê tông đạt 75% cường độ, đồng thời nhân công sẽ sửa chữa các khuyết tật bề mặt và tiếp tục bơm nước bảo dưỡng Cốp pha sử dụng là cốp pha thép định hình, với ván khuôn bản đỉnh cống được lắp dựng theo quy tắc nghiêm ngặt Thép được gia công tại bãi và vận chuyển đến công trường bằng xe ô tô hoặc xe cải tiến, nhân công sẽ lắp dựng và buộc cốt thép theo thiết kế, đảm bảo các lớp thép trên và dưới thẳng hàng Trước khi lắp dựng cốp pha, cần quét lớp chống dính để đảm bảo bề mặt bê tông không bị bong rỗ khi tháo cốp pha.
CèP PHA 2000X200X55 thÐp hép 50x50 kÝch chèng phân đoạn bố trí cốp pha
Tấm đáy mặt trên được đặt trên hai lớp xà gồ gỗ, với lớp thứ nhất là xà gồ 80x80 a400 và lớp thứ hai chạy trên bát đỡ của hệ giáo PAL Thanh chống cốp pha sử dụng thanh gỗ hoặc thép có nêm đệm chân để dễ dàng tháo dỡ, kết hợp với neo ván khuôn vào thép chủ qua các bu lông D16 hoặc xuyên qua hai tấm ván khuôn để cố định hệ ván khuôn Trước khi đổ bê tông, cần sử dụng máy thuỷ bình để kiểm tra cốt và ghi sổ nhật ký thi công Các tiêu chuẩn khác phải tuân thủ theo quy trình và quy phạm của Nhà nước Độ kín khít của ván khuôn cần được kiểm tra và nghiệm thu với kỹ sư giám sát trước khi chuẩn bị công tác đổ bê tông Công tác đổ bê tông được thực hiện bởi nhà thầu với việc trộn thủ công tại chỗ, đảm bảo thành phần cấp phối đúng yêu cầu kỹ thuật của dự án và bê tông được đổ qua máng đổ Khối lượng bê tông đỉnh của cống chui 3x3 tại Km115+366,6 được tính toán là 31,325 m3, và nhà thầu sẽ tiến hành đổ liền mạch bê tông đỉnh hết chiều dài cống.
+ Sử dụngxe MIX đổ bê tông năng suất khoảng : 30 m 3 /h