Thuyết minh biện pháp thi công robot

THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG ÉP CỌC THỬ- ĐẠI TRÀ METHOD STATEMENT FOR SPUN PILE PRESSING WORK DỰ ÁN: CƠNG TRÌNH CHUNG CƯ PHÚ ĐƠNG SKY GARDEN HẠNG MỤC: CUNG CẤP VÀ THI CÔNG CỌC THỬ VÀ CỌC ĐẠI TRÀ D500A&D400A ĐỊA ĐIỂM: TP DĨ AN, BÌNH DƯƠNG, VIỆT NAM BIỆN PHÁP THI CÔNG ÉP CỌC METHOD STATEMENT FOR SPUN PILE PRESSING WORK DỰ ÁN: CHUNG CƯ PHÚ ĐÔNG SKY GARDEN HẠNG MỤC: THI CÔNG CỌC THỬ VÀ CỌC ĐẠI TRÀ D500A&D400A ĐỊA ĐIỂM: TP DĨ AN- BÌNH DƯƠNG, VIỆT NAM CHỦ ĐẦU TƯ TƯ VẤN GIÁM SÁT DỰ ÁN/PROJECT: Chung cư Phú Đông SKY GARDEN TP Dĩ An- Bình Dương NHÀ THẦU CHÍNH Trang: 1/29 MỤC LỤC PHẦN I: GIỚI THIỆU CƠNGTRÌNH Vị trí xây dựng .3 Cấu tạo địa chất hữu 3 Phạm vi công việc PHẦN II: BIỆN PHÁP KỸ THUẬTTHICÔNG Công tác chuẩn bị thi công .3 1.1 Liên hệ với quyền địa phương 1.2 Khảo sát tuyến, xây dựng hệ thống mốc phụ 1.3 Đường phục vụ thi công .3 Biện pháp thi công ép cọc 2.1 Mục tiêu quản lý chất lượng 2.2 Kế hoạch tiến độ 2.3 Nhân thiết bị thi công Quy trình thi cơng ép cọc (Áp dụngTCVN9394:2012) 3.1 Công tác chuẩn bị thi công 3.2 Tổ chức thi công 3.3 Các bước thực hiện: 3.3.1 Vận chuyển cọc 3.3.2 Kiểm tra cọc trường 3.3.3 Cẩu hạ cọc công trường 3.3.4 Trắc đạc, định vị tim cọc: .7 3.3.5 Công tác khoan dẫn: .9 3.3.6 Thi công ép cọc: 10 Biện pháp khắc phục tiến độ 16 Lập hồ sơ chất lượngthi công .17 Hồn cơng cọc nghiệm thu ban giao hạng mục /giai đoạn .17 PHẦN III: BIỆN PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH MÔI TRƯỜNG 18 Yêu cầu chung 18 Biện pháp bảo đảm an toàn lao động, máy móc thiết bị thi cơng vệ sinh cơng trình 18 Biện pháp an ninh bảo vệ 19 Biện pháp phòng chống cháy nổ 19 Trách nhiệm cá nhân ATLĐ VSMT thi công cơng trình 20 Kế hoạch an toàn lao động, an ninh vệ sinh môi trường (HSSE plan) 21 PHẦN IV: MỘT SỐ HÌNH ẢNH THI CƠNG Ở CÔNG TRƯỜNG 26 PHẦN I: GIỚI THIỆU CƠNG TRÌNH Vị trí xâydựng: Phường an bình , TP Dĩ An, T Bình Dương, Việt Nam Cấu tạo địa chất hiệnhữu: - Nền san lấp lớp cát, đất có độ chặt ổn định - Mặt tương đối phẳng, xung quanh khơng có cơng trình lân cận nên bị giới hạn thời gian làm việc, chấn động, âm thanh, chuyển vị nền…… Phạm vi côngviệc: - Thi công ép cọc ly tâm PHC D500A &D400A PHẦN II: BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CƠNG Cơng tác chuẩn bị thi cơng: 1.1 Liên hệ với quyền địa phương: Công tác triển khai sau có lệnh khởi cơng Nhà thầu phối hợp với Ban Quản Lý Dự Án (BQLDA), Tư Vấn Giám Sát (TVGS) Bên liên quan tiến hành làm việc với quyền địa phương khai báo tạm trú vấn đề liên quan đến an ninh (nếu có) 1.2 Khảo sát tuyến, xây dựng hệ thống mốc phụ Sau Chủ đầu tư / Tổng thầu bàn giao mặt hồ sơ mốc giới công trình, Nhà thầu tiến hành cơng việcsau: + Kiểm tra lại mốc giới thực địa so với hồ sơ Chủ đầu tư / Tổng thầu giao vẽ thiết kế cơng trình Nếu có mâu thuẫn, Nhà thầu kiến nghị với Chủ đầu tư / Tổng thầu để kiểm tralại + Từ mốc giao vẽ thiết kế duyệt, Nhà thầu xây dựng hệ thống mốc phụ thấy cần thiết (các mốc đặt vị trí ổn định, khơng bị phương tiện, thiết bị di chuyển thi công gây ảnh hưởng) Các mốc TVGS nghiệm thu sử dụng suốt q trình thi cơng với mốc Chủ đầu tư / Tổng thầu bàn giao + Từ mốc phụ mốc đơn vị thi công tiến hành xác định cọc biên vị trí thi cơng đo đạc lưới ô vuông bãi san Cọc làm cọc tre đóng xuống mặt trạng + Dựng xác định hệ trục vng góc theo vẽ thiết kế 1.3 Đường phục vụ thi công: - Đường tạm phục vụ cấp cọc công trình: Mặt lớp đất san lấp lu lèn chặt để đảm bảo thiết bị thi công di chuyển Nhà thầu thi công ép cọc chuẩn bị tole chống lấy Biện pháp thi công ép cọc: - Do có địa chất tốt dần xuống theo chiều sâu nên phù hợp cho phương án thi công ép tĩnh cọc 2.1 Mục tiêu quản lý chất lượng: 2.2 Mục tiêu chất lượng: toàn cọc sản xuất đạt chất lượng theo tiêu chuẩn hành (TCVN 7888-2014), thi công nghiệm thu đảm bảo theo yêu cầu thiết kế TCVN 9394- 2012 2.3 Mục tiêu thời hạn thi công: vào số lượng công việc thời hạn thống nhất, Nhà thầu tiến hành cơng việc nhanh để hồn thành trước thời hạn Kế hoạch tiến độ: 3.1 Đơn vị thi công xin phép thực thi công từ 07 đến hết 22:00 ngày (trong trường hợp cần đẩy nhanh tiến độ), với 07 ngày/tuần 3.2 Tiến độ thi công điều chỉnh trường hợp bất khả kháng bên thống công trường 3.3 Chi tiết tiến độ thực hiện, xem bảng tiến độ chi tiết đính kèm Nhân thiết bị thi công: 4.1 Tương ứng với số thiết bị thi công ép cọc, nhân bố trực tiếp 04 người/ robo 02 người/ xe khoan Nhân gián tiếp cho cho dự án 02 người 4.2 Căn khối lượng, thời hạn đặc điểm cơng trình, dự kiến bố trí thiết bị để thực công tác thi công sau: Tên thiết bị Máy ép cọc thủy lực tự hành Máy hàn Máy toàn đạc Xe khoan Máy phát điện Số lượng máy máy máy xe máy Ghi Quy trình thi cơng ép cọc (Áp dụng TCVN9394:2012): 3.1 Công tác chuẩn bị thi công: - Phối hợp với chủ đầu tư để làm thủ tục, tiếp nhận mặt cơng trình, thu dọn mặt bằng, nghiên cứu khảo sát tổng thể mặt bằng, phối hợp với Đại diện Chủ Đầu Tư (CĐT) thống tiến độ thi công chi tiết biện pháp kỹ thuật thi công hợp lý - Liên hệ với CĐT để làm thủ tục cần thiết cho việc thi cơng cơng trình - Chuẩn bị cơng tác điện nước cho việc phục vụ thi công - Tập kết thiết bị thi công vật tư cần thiết - Tổ chức máy công trường hợp lý, phân công cụ thể chi tiết đến cán phụ trách tổ đội công nhân, phối hợp với chủ đầu tư tổ chức lễ khởi công sẵn sàng cho việc thi cơng cơng trình - Nhận bàn giao mặt tim mốc chuẩn: + Để đảm bảo tính xác tim mốc, cao độ tồn cơng trình Nhà thầu bố trí cán kỹ thuật có chun môn phụ trách để thực đo đạc kiểm tra tọa độ cao độ chuẩn + Dựa theo hệ toạ độ tim cọc phê duyệt, cán phụ trách trắc đạc Nhà thầu định vị ranh mốc vị trí tim biên mặt để kiểm tra thực tế xem có sai lệch vướng mặt thi công không + Trường hợp bị vướng mặt thi công, Nhà thầu thông báo đến Chủ đầu tư / TVGS bên liên quan để họp bàn tìm cách giải - Lựa chọn thiết bị thi công: + Dựa theo yêu cầu tải trọng đường kính cọc thiết kế gồm: Cọc BTLTDƯLD PHC 500A, tải trọng ép theo thiết kế: Ptk=229T, Pmin= 0T, Pmax = 400T Cọc BTLTDƯLD PHC 400A, tải trọng ép theo thiết kế: Ptk=100T, Pmin= 0T, Pmax = 160T + Tính toán chọn thiết bị ép cọc sau: Thiết bị ép có lực ép thỏa mãn (D500A): Pép ≥ 1.4xPmax ≈ 616T tổng trọng lượng đối trọng (bao gồm thiết bị) ≥ 1.2xPmax ≈480T, Dựa vào số lượng cọc thiết kế thời gian thực hiện, chọn số lượng dàn ép cọc 02 dàn ép ( robot dàn cơ) + Thông số thiết bị ép Mã hiệu: xem hồ sơ kiểm định thiết bị Năm chế tạo: xem hồ sơ kiểm định thiết bị Lực ép lớn nhất: xem hồ sơ kiểm định thiết bị 3.2 Tổ chức thi công: - Căn vào điều kiện cụ thể cơng trình vào hồ sơ thiết kế thi công phê duyệt - Mặt cơng trình tổ chức sở sau: + Mặt thi công phải thuận tiện cho phương tiện giới vào phải đảm bảo an toàn, an ninh trật tự + Bãi tập kết vật tư phục vụ thi công đảm bảo an toàn, tiện lợi cho việc nhập xuất + Các khu vực thi công xác định theo thứ tự ưu tiên thi công cách hợp lý nhất, tránh trường hợp chồng chéo, che lấp cản trở khu vực chưa thi công + Phân khu làm việc Ban Chỉ Huy cơng trình cho cơng nhân thi cơng cơng trình thuận tiện cho việc di chuyển lại, dễ dàng đấu nối với nguồn điện, nước, internet, ổn định, phù hợp mặt thi công, thuận lợi cho việc giám sát diễn biến xảy công trường + Phối hợp nhịp nhàng với bảo vệ công trường + Điện phục vụ thi công: i Nhà thầu thi công sử dụng máy phát điện để thi công ép cọc đồng thời tự lắp đặt hệ thống chiếu sáng quanh robot đảm bảo an tồn q trình thi cơng, nguồn điện cho văn phịng làm việc đấu nối vào hệ thống điện có cơng trường ii Các thiết bị điện phải qua hệ thống điện bố trí hợp lý theo qui định ngành điện Đèn chiếu sáng điện thi công công trường kiểm tra liên tục suốt q trình thi cơng, chấp hành nghiêm qui tắc an tồn điện + Đường tạm thi cơng: Được bố trí đảm bảo việc lại phương tiện, máy móc vào cơng trường dễ dàng khơng bị lún lầy 3.3 Các bước thực hiện: 3.3.1 Vận chuyển cọc: - Dựa vào vị trí điều kiện giao thông công trường, cọc vận chuyển tới công trường đường cho ban đêm ban ngày - Trong trình vận chuyển cọc, cọc xếp không lớp Các cọc kê kích đảm bảo an tồn tránh hư hỏng Chằng buộc - Cọc vận chuyển trực tiếp tới bãi chứa công trường tới vị trí thi cơng 3.3.2 Kiểm tra cọc trường - Trước thực công tác cẩu hạ cọc công trường, cần thực công tác kiểm tra cọc trường - Nội dung kiểm tra (lí lịch cọc) bao gồm: + Tên cơng trình + Số hiệu sản xuất cọc + Ngày sản xuất cọc + Kết nén cường độ R7 bê tông cọc (cường độ ngày tuổi bê tông) - Phương pháp kiểm tra + Mắt thường + Thước thép, thước dây, thước kẹp + Kiểm tra hồ sơ kèm - Cọc sau thông qua bước kiểm tra đồng ý đưa vào sử dụng ký nghiệm thu hàng ngày 3.3.3 Cẩu hạ cọc công trường: - Việc cẩu hạ cọc cơng trường tn thủ qui định an tồn lao động, căng dây cảnh báo người trách xa không làm việc, lại khu vực tầm cẩu hạ cọc - Cọc bốc dỡ theo lớp từ cao xuống thấp - Cẩu hạ cọc theo hình sau: - Cọc cẩu hạ mặt công trường nhẹ nhàng xếp theo lớp cho thuận tiện khâu cẩu cọc thiết bị thi công - Cọc xếp dọc theo hướng robot di chuyển hướng robot thi công - Cọc đặt trực tiếp mặt thi công tránh trường hợp cọc bị cấn bụng gây nứt 3.3.4 Trắc đạc, định vị tim cọc: - Là công việc quan trọng, đảm bảo tính xác tim mốc, cao độ tồn cơng trình Nhà thầu bố trí cán kỹ thuật có chuyên môn phụ trách để thực đo đạc tim phục vụ thi công - Dựa điểm GPS giao, cán trắc đạc đo đạc máy toàn đạc điện tử dẫn gửi mốc tạm công trường để thuận tiện kiểm tra để triển khai tim cọc mặt thicông - Căn theo hệ toạ độ tim cọc phê duyệt, cán phụ trách trắc đạc Nhà thầu định vị tim cọc mặt sẵn trước (được đánh dấu que cắm vào đất), sau thiết bị ép cọc di chuyển vào vị trí tim cọc tiến hành kiểm tra lại lần trước thi công ép đoạn mũi cọc - Trường hợp tim cọc bị vướng mặt thi công: Nhà thầu thi công tim thông báo đến Nhà thầu việc tim cọc bị vướng mặt thi công để Nhà thầu có phương án xử lý mặt tạo điều kiện cho nhà thầu thi công thuận lợi - Thiết bị sử dụng: + Máy toàn đạc điện tử + Máy thủy bình + Thước thủy dây dọi đo độ thẳng đứng cọc - Các bước thực cho công tác chuẩn bị tọa độ tim cọc: Nhận vẽ từ Chủ Đầu Tư Tọa độ tim mốc chuẩn Bản vẽ mặt móng Bản vẽ mặt vị trí tim cọc Đơn vị thi công thực việc chuyển đổi tọa độ gốc tọa độ thi công, xây dựng mạng lưới tọa độ khống chế thi công Trường hợp Tư vấn thiết kế khơng xuất tọa độ đính kèm theo vẽ thiết kế thi cơng phát hành Nhà thầu xuất tọa độ tim cọc trình cho đại diện Chủ đầu tư Tư vấn thiết kế phê duyệt Không đạt Đại diện chủ ĐầuTư vàTư vấn thiết kế kiểm tra, phê duyệt tọa độ đơn vị thi cơng đệ trình Đại diện Chủ đầu tư TVTK phát hành văn chấp thuận cho dùng tọa độ tim cọc để tiến hành thicông Nhà thầu thi cơng định vị tim cọc ngồi thực địa có kiểm tra xác nhận cho thi cơng Tư vấn giám sát - Trước thi công: + Dựa vào vẽ định vị tim cọc, vẽ tổng thể mặt đơn vị thi công tiến hành tính tốn tọa độ tim cọc mốc cần thiết trình Chủ đầu tư duyệt + Từ mốc Chủ đầu tư bàn giao (ít mốc) tọa độ Chủ đầu tư duyệt, đơn vị thi cơng sử dụng máy tồn đạc tiến hành định vị góc ranh giới cơng trình từ kiểm tra xem xét phạm vi hoạt động máy ép cọc có bị vướng ảnh hưởng tới cơng trình lân cận q trình thi cơng hay khơng + Dùng máy tồn đạc định vị tọa độ tim cọc lên mặt thi công theo khu vực phù hợp với hướng di chuyển thiết bị ép cọc Các vị trí tim cọc được đánh dấu đinh thép có buộc dây nylon màu đóng sâu xuống đất + Xác định cao độ cao độ ± 0.000 lên mốc quan trắc - Trong q trình thi cơng: + Cho máy ép cọc tiến vào vị trí tim cọc cần ép, sau sử dụng máy toàn đạc kiểm tra lại lần vị trí tim cọc trước ép thức - Phương pháp kiểm tra độ thẳng đứng cọc: + Sử dụng thước thủy nivo áp vào thân cọc kiểm tra độ thẳng đứng cọc theo phương + Sử dụng dây dọi bọt thủy robot để chỉnh độ thẳng đứng cọc theo phương - Kiểm tra dịch chuyển đất + Xây dựng mốc quan trắc nghiêng lún chuyển vị ngang cơng trình lân cận, kiểm tra báo cáo số liệu định kỳ cho đơn vị Tư Vấn giám sát Đại diện Chủ đầu tư cơng trường để có biện pháp xử lý kịp thời 3.3.5 Công tác khoan dẫn: Di chuyên dàn khoan đến vị trí tim định vị Kiểm tra độ thẳng đứng cần khoan thước thủy dây dọi Khoan dẫn đến đến chiều sâu yêu cầu San gạc đất khoan di chuyển thiết bị sang vị trí tim cọc - Phương pháp khoan áp dụng khoan guồng xoắn để phá hủy kết cấu đất lấy lên 30% phôi lỗ khoan - Lựa chọn máy khoan theo yêu cầu thiết kế: Đường kính mủi khoan D400 cho cọc D500 D300 cho cọc D400 Chiều sâu khoan dẫn tùy thuộc vào loại cọc theo hồ sơ thiết kế duyệt - Cân chỉnh cần khoan vị trí hố khoan Cần định vị trục móng từ mốc chuẩn theo quy định trắc địa cơng trình Mốc định vị trục phải cách trục định vị tối thiểu 10 m (Theo TCVN 10667:2014 Cọc bê tông ly tâm – khoan hạ cọc – thi công nghiệm thu) - Kiểm tra độ thẳng đứng tháp khoan thước thuỷ cặp hai phương vng góc với tâm hố Stt Hiện tượng Nguyên Nhân Cách khắc phục trình ép Cọc có độ nghiêng lớn sai số cho phép thiết kế - Mặt thi công lún lệch - Giàn ép, Robot không cân Robot ngừng hoạt động trình ép cọc - Khơng bảo trì, kiểm sốt thi cơng Cọc bị nổ, nứt trình ép cọc - Bảng tính quy đổi lực khơng - Cán điều khiển giàn ép không đủ lực chuyên môn nghiệp vụ - Cẩu cọc không biện pháp, kéo cọc lê đất làm cọc bị nứt trước khiép - Giàn ép, Robot lún, nghiêng dẫn đến cọc ép không đồng trục Cọc ép không đạt chiều sâu thiết kế - Gãy cọc trình ép - Cọc ép gặp thấu kính Cọc gãy chạy đào thi cơng móng - Tải trọng xe giới lớn đầu cọc - Cọc cắt xử lý nằm sát mặt đất Ép cọc chồng cọc thi cơng - Khơng kiểm sốt cọc thi công - Lu lèn mặt kiểm tra đảm bảo độ ổn định trước khiép - Kiểm soát độ ổn định thiết bị máy kinh vĩ dây dọi - Bảo trì máy móc thiết bị định kỳ có biển kiểm tra đơn vị chức liên quan - Kiểm tra bảng quy đổi đơn vị có chức - Cán vận hành thiết bị phải đào tạo, cấp chứng trước vận hành - Cẩu cọc tuân thủ theo biện pháp thi công phê duyệt - Lu lèn mặt kiểm tra đảm bảo độ ổn định trước ép - Kiểm sốt q trình ép nghiệm thu cọc - Kiểm tra địa chất tuân thủ biện pháp xử lý phê duyệt - Tuân thủ mặt biện pháp hướng thi công phê duyệt, kiểm soát tải trọng xe đầu cọc - Tuân thủ biện pháp cắt cọc xử lý phê duyệt - Kiểm soát chặt chẽ, chi tiết cọc thi công Biện pháp khắc phục tiến độ Trong q trình thi cơng xẩy vấn đề liên quan ảnh hưởng đến tiến độ như: Thiết bị hư hỏng đột xuất, điện, cung cấp cọc chậm trễ… Chúng tơi có biện pháp sau: - Nếu thiết bị hư hỏng nhẹ khắc phục sửa chữa thời gian ngắn, Nhà thầu cho tiến thành sửa chữa thay để đưa thiết bị vào thi công trở lại Trường hợp hư hỏng nặng, Nhà thầu dùng thiết bị khác để thay thi công - Nếu nguồn điện bị gián đoạn thời gian dài, Nhà thầu tìm nguồn phát điện thay sử dụng máy phát để thực công việc - Nếu cung cấp cọc chậm Nhà thầu chủ động tăng công xuất để cung cấp bù số lượng thiếu ngày - Trong trường hợp trên, Nhà thầu tính tốn để tăng tổ đội nhằm thi công tăng ca, lấy lại tiến độ bị chậm Lập hồ sơ chất lượng thi công: - Trước thi công Nhà thầu trình biểu mẫu ghi chép mẫu kiểm tra nghiệm thu công trường cho TVGS bên liên quan khác phê duyệt, làm sở thực hiện, bao gồm: Nhất ký thi công; Nhật ký ép cọc; Biên nghiệm thu vật liệu cọc; Biên nghiệm thu trắc đạc định vị tim cọc; Biên nghiệm thu thi công ép cọc - Nhà thầu lập hồ sơ liên quan đến chất lượng công việc thực hàng ngày trình TVGS bên liên quan khác ký xácnhận Hồn cơng cọc nghiệm thu ban giao hạng mục / giai đoạn: - Đối với cọc ép bị chối dư không đạt đến cao độ thiết kế, Nhà thầu xây dựng phần móng đào cắt cọc đến cao độ thiếtkế - Nhà thầu ép cọc đo tọa độ (X,Y) đầu cọc hồn cơng sau đào đất cắt cọc (nếu có) cao độ thiết kế - Nhà thầu ép cọc lập vẽ hồn cơng cho cọc sau đo tọa độ cao độ đầucọc - Sai số cho phép mặt mặt cọc sau cắt cọc đến cao độ thiết kế áp dụng theo TCVN 9394 –2012: Loại cọc vị trí chúng Các cọc có cạnh đường kính đến 0,5mét a) Khi bố trí cọc mộthàng b) Khi bố trí hình băng nhóm hàng * Cọc biên * Cọc Độ lệch cho phép trục cọc mặt 0,2 d 0,2d 0,3d c) Khi bố trí q hàng hình băng bãi cọc * Cọc biên 0,2d * Cọc 0,4d d) Cọc đơn 5cm e) Cọc chống 3cm Các cọc tròn rỗng đường kính 0,5 đến 0,8 mét a) Cọc biên 10cm b) Cọc 15cm c) Cọc đơn cột 8cm Ghi chú: d: đường kính (cạnh) cọc PHẦN III: BIỆN PHÁP AN TỒN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH MƠI TRƯỜNG Biện pháp An Toàn Lao Động Vệ Sinh Môi Trường quan tâm ý đặt lên hàng đầu, suốt q trình thi cơng lấy tiêu chuẩn yêu cầu “An Tồn Lao Động, Phịng Chống Cháy Nổ, Vệ Sinh Môi Trường” tiêu bắt buộc phải thực suốt q trình thi cơng u cầu chung: - Suốt q trình thi cơng, tất thiết bị, máy thi công phục vụ cho công trường phải bảo hiểm có chứng kiểm định quan chuyên ngành cấp xác nhận thời hạn phép lưu hành - Tất nhân tham gia thi cơng có sức khỏe phù hợp với nhiệm vụ giao Trong thi công phải trang bị đầy đủ phương tiên lao động, Phòng hộ an tồn lao động như: Mũ, kính, găng tay, ủng, dây an toàn,….hoàn thành nhiệm vụ đượcgiao - Trước làm việc công trường phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động gồm: nón bảo hộ, giày bảo hộ, áo phản quang, bó ống chân, thẻ vàocổng - Khi làm việc công trường yêu cầu phải nghiêm túc thựchiện: + Mang giày bảo hộ phải ơm gót chân + Đội nón bảo hộ phải gài quay nón + Làm việc cao phải mang dây an tồn móc vào điểm cố định làm việc + Hút thuốc nơi quy định + Không đùa giởn lúc thi công + Tuân thủ u cầu an tồn cơng trình + Kiểm tra mặt vị trí cẩu làm việc đảm bảo an toàn trước hoạt động làm việc + Trong q trình thi cơng cẩu thiết bị cấm tuyệt đối cán công nhân hoạt động tầm cẩu + Khi cẩu thiết bị qua vị trí nguy hiểm phải tuân thủ chiều cao tốc độ, hoạt động tầm thấp tốc độ quay chậm để tránh cố sảy - Đảm bảo thi công không ảnh hưởng cơng trình bên cạnh Biện pháp bảo đảm an tồn lao động, máy móc thiết bị thi cơng vệ sinh cơng trình: - Q trình thi cơng liên quan đến hạng mục khác như: cấp nước, hệ thống điện, mạng điện thoại,… cần liên hệ, kết hợp chặt chẽ theo yêu cầu, theo trình tự pháp luật hành với quan chức chuyên ngành trực thuộc địa phương quản lý - Tuyệt đối cấm thả chất thải xung quanh khu vực thi công - Khu vực vệ sinh cho CBCNV sử dụng trình phải đáp ứng yêu cầu vệ sinh công nghiệp khuvực - Có cán An Tồn Lao Động Vệ Sinh Môi trường thường trực kiểm tra, nhận xét lưu vào sổ nhật ký tiêu chuẩn, nội qui ATLĐ VSMT mặt thi công thực - Chế độ bảo dưỡng thiết bị chế độ khám sức khoẻ định kỳ cho người lao động theo yêu cầu An Toàn Lao Động yêu cầu khác Vệ Sinh Công Nghiệp chấp hành cách nghiêm túc tuyệt đối - Xung quanh công trường, vị trí có nhiều bụi, tiếng ồn ảnh hưởng đến môi trường xung quanh khu vực thi công phải dùng bạt che chắn - Mọi phương tiện hoạt động đường phải chấp hành theo luật ATGT, xe vận tải vật liệu, thiết bị đảm bảo vật liệu không rơi vãi đường vào công trường - Đối với thiết bị cẩu cần kiểm tra thường xuyên vị trí sau: Dây cáp gồm cáp cẩu xe, cáp cẩu tải, dàn ép, cáp hạ cọc, cáp buộc cọc, cáp buộc thiết bị vật tư trước cẩu - Đối với xe vận chuyển cọc, chuyển cọc đến cơng trình phải có dây neo đoạn cọc lại xe vận chuyển, tháo bắt đầu cẩu hạ cọc Biện pháp an ninh bảo vệ: - Để đề phòng rủi ro thực nghiêm chế độ bảo hiểm có liên quan theo qui định pháp luật - Toàn tài sản bảo quản bảo vệ chu đáo Công tác an ninh bảo vệ đặc biệt trọng tránh mát vật tư tài sản làm ảnh hưởng đến ngưới lao động uy tín nhà thầu Chính cơng trường trì nội qui chế độ trách nhiệm thành viên hướng dẫn tới cá nhân Có chế độ bàn giao ca máy, thiết bị rõ ràng xác - Ngồi chúng tơi cịn kết hợp với quan chức địa phương đội bảo vệ Chủ Đầu tư / Tổng thầy, Cảnh sát khu vực để trì trật tự, giải kịp thời trường hợp bất trắc xảy khả quyền hạn xử lý chúng tơi Biện pháp phịng chống cháy nổ: - Người khơng có trách nhiệm khơng vào khu vực thi công - Kiểm tra mức độ an toàn hệ thống thiết bị - Để phịng cháy, ln ln có biện pháp ngăn ngừa nguồn gây cháy mơi trường dễ cháy, có quy định cụ thể việc sử dụng vận hành, bảo quản máy móc thiết bị, vật liệu sản phẩm nguồn gây cháy Các chất dễ cháy xếp đặt gọn gàng hợp lý cách ly với môi trường dễ cháy - Thực chế độ bảo quản vật tư xe máy, thiết bị theo qui định phòng chống cháy nổ Các hệ thống điện công trường từ trạm biến đến khu vực sử dụng điện,