MỤC LỤC Luận văn tốt nghiệp thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành Công nghệ CTM Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http //www lrc tnu edu vn 2 LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan toàn bộ luận văn n[.]
Luận văn tốt nghiệp thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành: Công nghệ CTM LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan tồn luận văn thân thực hướng dẫn TS Nguyễn Quốc Tuấn Nếu sai tơi xin chịu hình thức kỷ luật theo quy định Người thực Phạm Văn Hiển Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên Tai ngay!!! Ban co the xoa dong chu nay!!! http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn tốt nghiệp thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành: Công nghệ CTM MỤC LỤC Nội dung Trang Trang 1 Lời cam đoan Mục lục Danh mục bảng số liệu Danh mục hình vẽ, đồ thị, ảnh chụp 10 Phần mở đầu 15 Tính cấp thiết đề tài 16 Mục đích nghiên cứu 16 Đối tƣợng nghiên cứu 16 Phƣơng pháp nghiên cứu 16 Ý nghĩa khoa học thực tiễn đề tài 5.1 Ý nghĩa khoa học đề tài 16 5.2 Ý nghĩa thực tiễn đề tài CHƢƠNG 1: NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN VỀ DAO PHAY CẦU 17 1.1 Khả ứng dụng dao phay cầu 17 1.2 Nhám bề mặt gia công dao phay cầu 18 1.3 Các dạng dao phay cầu 19 1.3.1 Dao phay cầu liền khối 19 1.3.1.1 Dao phay cầu liền khối không phủ 20 1.3.1.2 Dao phay cầu liền khối phủ 20 a Dạng 1: Dao có lƣỡi cắt phần trụ phần cầu 20 b Dạng 2: Dao có lƣỡi cắt phần cầu 25 1.3.2 Dao cầu ghép mảnh 26 1.4 Thơng số hình học dao phay cầu 35 1.5 Đặc điểm trình cắt dao phay cầu 35 1.5.1 Vận tốc cắt phay 35 Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn tốt nghiệp thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành: Công nghệ CTM 1.5.2 Điều kiện để tránh cắt đỉnh dao 37 1.5.3 Sự hình thành phoi thơng số hình học phoi phay dao phay cầu 1.6 Kết luận chƣơng 39 41 CHƢƠNG 2: MÒN VÀ TUỔI BỀN DỤNG CỤ CẮT 43 2.1 Mòn dụng cụ cắt 43 2.1.1 Khái niệm chung mòn 43 2.1.2 Mòn dụng cụ cắt: 44 2.1.2.1 Các dạng mòn dụng cụ cắt 45 a Mòn mặt sau 45 b Mòn mặt trƣớc 45 c Mòn đồng thời mặt trƣớc mặt sau 46 d Cùn lƣỡi cắt 46 2.1.2.2 Các chế mòn dụng cụ cắt 46 a Mòn cào xƣớc 47 b Mịn dính 48 c Mịn hạt mài 48 d Mòn khuếch tán 49 e Mịn ơxy hố 50 f Mịn nhiệt 50 2.1.3 Mòn dụng cụ phủ bay 50 2.1.4 Cách xác định mòn dụng cụ cắt 51 2.1.5 Ảnh hƣởng mòn dụng cụ đến chất lƣợng bề mặt gia cơng 53 2.1.6 Mịn dao phay cầu phủ 53 2.2 Tuổi bền dụng cụ cắt 54 2.2.1 Khái niệm chung tuổi bền dụng cụ cắt 54 2.2.2 Các nhân tố ảnh hƣởng đến tuổi bền dụng cụ cắt 55 2.2.2.1 Ảnh hƣởng chế độ cắt đến tuổi bền dụng cụ cắt 55 2.2.2.2 Vai trò lớp phủ cứng việc tăng tuổi bền dụng cụ 56 Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn tốt nghiệp thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành: Công nghệ CTM 2.2.3 Phƣơng pháp xác định tuổi bền dụng cụ cắt 58 2.2.4 Tuổi bền dao phay cầu phủ 60 2.3 Kết Luận chƣơng 61 CHƢƠNG 3: NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM ẢNH HƢỞNG CỦA CHẾ ĐỘ CẮT ĐẾN TUỔI BỀN CỦA DAO PHAY CẦU 10 PHỦ TiAlN KHI GIA CÔNG THÉP HỢP KIM CR12MOV 3.1 Sơ lƣợc thép hợp kim 62 3.2 Cơ sở xác định tuổi bền dao thực nghiệm 64 3.2.1 Lựa chọn tiêu xác định tuổi bền dao 64 3.2.2 Độ nhám bề mặt phƣơng pháp đánh giá 65 3.2.2.1 Độ nhám bề mặt 66 3.2.2.2 Phƣơng pháp đánh giá độ nhám bề mặt 67 3.3 Thiết kế thí nghiệm 68 3.3.1 Các giới hạn thí nghiệm 68 3.3.2 Mơ hình thí nghiệm 69 3.3.3 Mơ hình tốn học 69 3.3.4 Điều kiện thí nghiệm 70 3.3.4.1.Máy 70 3.3.4.2 Dao 71 3.3.4.3 Phôi 71 3.3.4.4 Dụng cụ đo kiểm 72 3.4 Thực nghiệm để xác định tuổi bền dao phay cầu 10 phủ TiAlN gia công thép hợp kim CR12MOV 72 3.4.1 Nội dung: 72 3.4.2 Các thơng số đầu vào thí nghiệm: 72 3.4.3 Thực nghiệm xác định tuổi bền: 73 Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn tốt nghiệp thạc sĩ kỹ thuật Chun ngành: Cơng nghệ CTM 3.4.3.1 Tính hệ số phƣơng trình hồi quy 75 3.4.3.2 Kiểm định tham số aj 76 3.4.3.3 Kiểm định phù hợp mơ hình 77 3.4.3.4 Đồ thị biểu diễn mối quan hệ v, s tuổi bền dao t = 0,5 mm 78 3.4.3.5 Một số hình ảnh chụp lƣỡi cắt dao gia công 78 3.5 Kết luận chƣơng 85 CHƢƠNG KẾT QUẢ VÀ BÀN LUẬN 86 4.1 Kết luận 86 4.2 Một số kiến nghị 86 Tài liệu tham khảo 88 Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn tốt nghiệp thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành: Công nghệ CTM DANH MỤC CÁC BẢNG SỐ LIỆU TT Bảng số Bảng 1.1 Bảng 1.2 Nội dung Trang Trích bảng thơng số kích thƣớc dao phay cầu kiểu ký kiệu BZD25G hãng Missubishi Nhật Bản Trích bảng thơng số kích thƣớc dao phay cầu kiểu ký kiệu GLB2000SF hãng Sumitomo 22 23 - Nhật Bản Bảng 1.3 Trích bảng thơng số kích thƣớc dao phay cầu kiểu ký kiệu VC-2XLB hãng Missubishi 24 Trích bảng thơng số kích thƣớc dao phay Bảng 1.4 cầu kiểu ký kiệu GSBN hãng Sumitomo - 25 Nhật Bản Trích bảng thơng số kích thƣớc dao có Bảng 1.5 lƣỡi cắt phần cầu ký kiệu BNBP R hãng 27 Sumitomo - Nhật Bản Trích bảng thơng số kích thƣớc thân dao ký Bảng 1.6 hiệu SRFHSMW, SRFHSLW ghép mảnh 28 cắt hãng Mitssubishi - Nhật Bản Trích bảng thơng số kích thƣớc mảnh dao ký Bảng 1.7 hiệu SRFT vật liệu VP10MF, VP15TF dùng cho 29 dao mảnh cắt hãng Mitssubishi - Nhật Bản Trích bảng thơng số kích thƣớc thân dao ký Bảng 1.8 hiệu WBMF 1000 ghép mảnh cắt hãng 30 Sumitomo - Nhật Bản Trích bảng thơng số kích thƣớc mảnh dao ký Bảng 1.9 hiệu ZPGU vật liệu ACZ 120 dùng cho dao 30 mảnh cắt hãng Sumitomo-Nhật Bản 10 Bảng 1.10 Trích bảng thơng số kích thƣớc thân dao ký Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên 31 http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn tốt nghiệp thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành: Công nghệ CTM hiệu TRM4 ghép nhiều mảnh cắt hãng Mitssubishi - Nhật Bản Trích bảng thơng số kích thƣớc mảnh dao ký hiệu UPE45, UPE50, UPM40, UPM50, 11 Bảng 1.11 UPM50P0, UPM40P1, UPM50P1 vật liệu 32 VP15TF, GP20M, AP20M dùng cho dao nhiều mảnh cắt hãng Mitssubishi -Nhật Bản Trích bảng thơng số kích thƣớc thân dao ký 12 Bảng 1.12 hiệu BES ghép nhiều mảnh cắt hãng Sumitomo 33 - Nhật Bản Trích bảng thơng số kích thƣớc mảnh dao ký 13 Bảng 1.13 hiệu BEST dùng cho dao nhiều mảnh cắt hãng 33 Sumitomo -Nhật Bản Trích bảng thơng số kích thƣớc thân dao ký 14 Bảng 1.14 hiệu SRM ghép nhiều mảnh cắt hãng 35 Mitssubishi - Nhật Bản Trích bảng thơng số kích thƣớc mảnh dao ký hiệu SRG40C, SRG50C, SRG50E, SRG50E, 15 Bảng 1.15 APMT1604PDER-M2, APMT1604PDER-H2 35 dùng cho dao nhiều mảnh cắt hãng Mitssubishi Nhật Bản 16 Bảng 3.1 17 Bảng 3.2 18 Bảng 3.3 19 Bảng 3.4 20 Bảng 3.5 Các giá trị Ra, Rz chiều dài chuẩn l ứng với cấp độ nhám bề mặt Thông số kỹ thuật máy Thành phần nguyên tố hoá học thép CR12MOV Giá trị tính tốn giá trị thơng số chế độ cắt v,s cho thực nghiệm Bảng quy hoạch kết thực nghiệm xác Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên 67 71 72 74 74 http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn tốt nghiệp thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành: Công nghệ CTM định tuổi bền dao 21 Bảng 3.6 22 Bảng 3.7 Bảng kết đo độ nhám theo thời gian chế độ cắt Bảng kết tính tốn giá trị (yi- yˆ i )2 Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên 75 78 http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn tốt nghiệp thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành: Công nghệ CTM 10 DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ - ĐỒ THỊ - ẢNH CHỤP TT Hình Nội dung Trang Hình 1.1 Phay mặt cong phức tạp dao phay cầu 19 Hình 1.2 Sự hình thành bề mặt gia cơng dao phay cầu 20 Hình dạng - kích thƣớc chế tạo dao phay cầu Hình 1.3 (a) kiểu ký kiệu BZD25G hãng Missubishi - Nhật 22 Bản Hình dạng - kích thƣớc chế tạo dao phay cầu Hình 1.3 (b) kiểu ký kiệu BLG2000SF hãng Sumitomo - 23 Nhật Bản Hình 1.4 (a) Hình dạng - kích thƣớc chế tạo dao phay cầu kiểu ký kiệu VC-2XLB hãng Missubishi - Nhật 24 Hình dạng - kích thƣớc chế tạo dao phay cầu Hình 1.4 (b) kiểu ký kiệu GSBN hãng Sumitomo - Nhật 25 Bản Hình dạng - kích thƣớc chế tạo dao có Hình 1.5 lƣỡi lƣỡi cắt phần cầu ký hiệu BNBP R 26 hãng SUMITOMO - Nhật Bản Hình dạng - kích thƣớc chế tạo thân dao ký Hình 1.6 (a) hiệu SRFHSMW, SRFHSLW mảnh ghép ký hiệu SRFT vật liệu VP10MF, VP15TF dao 28 mảnh cắt hãng Mitssubishi - Nhật Bản Hình dạng - kích thƣớc chế tạo thân dao ký Hình 1.6 (b) hiệu WBMF 1000 mảnh ghép ký hiệu ZPGU vật liệu ACZ 120 dao mảnh cắt 29 hãng Sumitomo- Nhật Bản 10 Hình 1.6 (c) Hình dạng - kích thƣớc chế tạo thân dao ký hiệu TRM4 mảnh ghép ký hiệu UPE45,UPE50, Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn 31 Luận văn tốt nghiệp thạc sĩ kỹ thuật 11 Chuyên ngành: Công nghệ CTM UPM40, UPM50, UPM50P0, UPM40P1, UPM50P1 vật liệu VP15TF, GP20M, AP20M dao ghép nhiều mảnh cắt hãng Mitssubishi - Nhật Bản Hình dạng - kích thƣớc chế tạo thân dao ký 11 Hình 1.6 (d) hiệu BES mảnh ghép ký hiệu BEST dao 32 mảnh cắt hãng Sumitomo - Nhật Bản 12 Hình 1.6 (e) Hình dạng thân dao ký hiệu SRMdùng để ghép nhiều mảnh cắt hãng Mitssubishi - Nhật Bản 33 Hình dạng - kích thƣớc chế tạo thân dao ký hiệu SRM mảnh ghép ký hiệu SRG40C, 13 Hình 1.6 (f) SRG50C, SRG50E, SRG50E, APMT1604PDER-M2, 34 APMT1604PDER-H2 dao nhiều mảnh cắt hãng Mitssubishi - Nhật Bản 15 Hình 1.7 Thơng số hình học dao phay cầu 36 16 Hình 1.8 Thơng số tính vận tốc cắt dao phay cầu 37 17 Hình 1.9 a 39 18 Hình 1.9 b 19 Hình 1.10 a 20 Hình 1.10 b 21 Hình 1.11 Phƣơng thức chuyển dao phay dao phay cầu chuyển dao từ dƣới lên Phƣơng thức chuyển dao phay dao phay cầu chuyển dao từ xuống Hình chiếu phoi dao tiến lên với số giá trị θy (0o, 15o, 30o, 45o, 60o, 75o) Hình chiếu phoi dao tiến xuống với số giá trị θy (0o, 15o, 30o, 45o, 60o, 75o) Cơ chế tạo phoi 22 Hình 1.12 23 Hình 1.13 Tiết diện phoi phụ thuộc vào góc 42 24 Hình 1.14 Hình ảnh phoi khơng có biến dạng 42 25 Hình 2.1 Mịn mặt sau 46 Thơng số hình học phoi phay dao phay cầu Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn 39 39 40 41 41 Luận văn tốt nghiệp thạc sĩ kỹ thuật 76 Chuyên ngành: Công nghệ CTM 3.4.3.2 Kiểm định tham số aj * Kiểm định aj = (có nghĩa) Ta có thí nghiệm lặp lại tâm với kết sau: y10 = 6,1; y0 = y 02 = 6,0 (6,1+ 6,0) = 6,15 Phương sai tái sinh s2ts s 2ts = n i (y0 y0 ) n i1 s 2ts = (6,1 6,15) (6,0 6,15) = 0,005 1 sts= 0,005 = 0,071 s ai2 = s 2ts {c-1}jj sts sai= N tai = ta0 = 0,071 = 0,0355 s a0 5,225 = = 147,2 0,0355 s ta1 = a1 - 0,975 = = -27,5 0,0355 s ta2 = a2 0,625 = = -17,6 0,0355 s Ta chọn mức độ có nghĩa = 0,05 cho bảng thống kê Với = 0,05, bậc tự n0 = tra bảng Student ta t = 9,31 So sánh |tai| lớn t nên có nghĩa Do hệ số phương trình hồi quy (3 - 4) có nghĩa Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn tốt nghiệp thạc sĩ kỹ thuật 77 Chuyên ngành: Công nghệ CTM 3.4.3.3 Kiểm định phù hợp mơ hình Sau xây dựng mơ hình yˆ , ta tính phương sai dư n s ( y i yˆ i ) n (k 1) i1 du s du ( yi yˆ i ) (2 1) i 1 sdu ( yi yˆi ) i 1 Bảng 3.7 Bảng kết tính tốn giá trị (yi- yˆ i )2 TT yi x1 x2 a0 a1 a2 yˆ i (yi- yˆ i )2 7,2 -1 -1 5,875 -0,975 -0,625 6,825 0,140625 4,5 -1 5,875 -0,975 -0,625 4,875 0,140625 5,2 -1 5,875 -0,975 -0,625 5,575 0,140625 4,0 1 5,875 -0,975 -0,625 3,625 0,140625 sdu 0,140625 0,140625 0,140625 0,140625 0,5625 Ta có: s du2 = 0,5625> s 2ts = 0,0713 sdu 0,5625 ˆ F 112,5 0,005 sts Với bậc tử m1 = N - (k+1) =1 bậc mẫu n0 - = Chọn mức ý nghĩa = 0,05, tra bảng Fisher ta f = 4052 Fˆ < f mơ hình phù hợp yˆ = 5,225 – 0,975x1 - 0,625x2 Thay vào ta được: T = e5,225 v-0,975.s-0,625 ( phút) (3 - 5) Là phương trình hồi quy thực nghiệm Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn tốt nghiệp thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành: Công nghệ CTM 78 3.4.3.4 Đồ thị biểu diễn mối quan hệ v, s tuổi bền dao t = 0,5 mm Tuoi ben T (phut) 15 10 0.3 Luong chay dao s (mm/r) 0.2 0.1 50 60 70 80 90 100 110 Van toc cat v(m/ph) Hình 3.3: Đồ thị biểu thị mối quan hệ vận tốc cắt v, lượng chạy dao s với tuổi bền dao phay cầu 10 phủ TiAlN gia công thép hợp kim CR12MOV qua đạt độ cứng 40 – 45 HRC chiều sâu cắt không đổi t = 0,5 mm 3.4.3.5 Một số hình ảnh chụp phơi, lƣỡi cắt dao gia cơng Hình 3.4 Hình ảnh đỉnh dao chưa gia cơng Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn tốt nghiệp thạc sĩ kỹ thuật 79 Chuyên ngành: Công nghệ CTM Hình 3.5 a Hình ảnh đỉnh dao sau phút gia công với v = 50 (m/phút), s = 0,1(mm/ răng) Hình 3.5.b Hình ảnh đỉnh dao sau 6,0 phút gia công với v = 50 (m/phút), s = 0,1(mm/ răng) Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn tốt nghiệp thạc sĩ kỹ thuật 80 Chuyên ngành: Công nghệ CTM Hình 3.6.a Hình ảnh đỉnh dao sau 3,5 phút gia công với v = 110 (m/phút), s = 0,1(mm/ răng) Hình 3.6.b Hình ảnh đỉnh dao sau 4,5 phút gia công với v = 110 (m/phút), s = 0,1(mm/ răng) Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn tốt nghiệp thạc sĩ kỹ thuật 81 Chuyên ngành: Công nghệ CTM Hình 3.7.a Hình ảnh đỉnh dao sau 4,0 phút gia công với v = 50 (m/phút), s = 0,3(mm/ răng) Hình 3.7.b Hình ảnh đỉnh dao sau 5,0 phút gia công với v = 50 (m/phút), s = 0,3(mm/ răng) Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn tốt nghiệp thạc sĩ kỹ thuật 82 Chun ngành: Cơng nghệ CTM Hình 3.8.a Hình ảnh đỉnh dao sau 3,0 phút gia công với v = 110 (m/phút), s = 0,3(mm/ răng) Hình 3.8.b Hình ảnh đỉnh dao sau 4,1 phút gia công với v = 110 (m/phút), s = 0,3(mm/ răng) Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn tốt nghiệp thạc sĩ kỹ thuật 83 Chun ngành: Cơng nghệ CTM Hình 3.9.a Hình ảnh đỉnh dao sau 3,0 phút gia cơng với v = 80 (m/phút), s = 0,2(mm/ răng) Hình 3.9.b Hình ảnh đỉnh dao sau 5,0 phút gia công với v = 80 (m/phút), s = 0,2(mm/ răng) Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn tốt nghiệp thạc sĩ kỹ thuật 84 Chun ngành: Cơng nghệ CTM Hình 3.10 Hình ảnh phơi sau gia cơng Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn tốt nghiệp thạc sĩ kỹ thuật 85 Chuyên ngành: Công nghệ CTM 3.5 Kết luận chƣơng Nội dung chương tập trung vào nghiên cứu ảnh hưởng thông số vận tốc cắt v lượng chạy dao s chiều sâu cắt t = 0,5 mm đến tuổi bền dao phay cầu phủ TiAlN khí gia cơng thép hợp kim CR12MOV qua đạt độ cứng 40 – 45 HRC Thực điều kiện sản xuất thực tế máy phay CNC trường Đại học Kỹ Thuật Công Nghiệp Thái Nguyên Trong tập trung giải số vấn đề sau: Xây dựng mơ hình định tính q trình gia cơng yếu tố đầu vào đến thực kết thúc q trình Đã tiến hành thí nghiệm thành công thu kết đảm bảo độ tin cậy Xây dựng mối quan hệ thông số công nghệ (v, s) chiều sâu cắt t = 0,5 mm đến tuổi bền dao phay cầu phủ TiAlN khí gia cơng thép hợp kim CR12MOV qua đạt độ cứng 40 – 45 HRC cụ thể sau: T = e5,225 v-0,975.s-0,625 ( phút) Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn tốt nghiệp thạc sĩ kỹ thuật 86 Chuyên ngành: Công nghệ CTM CHƯƠNG KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 4.1 Kết luận Với nội dung “Nghiên cứu ảnh hưởng chế độ cắt đến tuổi bền dao phay cầu phủ TiAlN gia công thép hợp kim CR12MOV” qua ba chương đề tài giải vấn đề sau: Đánh giá ưu điểm, khả ứng dụng dao phay cầu việc gia công bề mặt phức tạp đồng thời khó khăn, hạn chế sử dụng chúng để gia công Cơ chế cắt gọt dao cầu phức tạp, vị trí lưỡi cắt tham cắt thực thay đổi phụ thuộc vào vị trí tương đối dao phơi, q trình mịn vị trí lưỡi cắt khác Vì vậy, để sử dụng hiệu dao phay cầu cần xác định mối quan hệ tuổi bền dao chế độ cắt cho vị trí chiều dài lưỡi cắt Xác định điều kiện để đỉnh dao tham vào trình cắt gọt Đề tài xác định mối quan hệ chế độ cắt tuổi bền dao phay cầu phủ TiAlN cắt đỉnh dao để gia công thép hợp kim CR12MOV qua đạt độ cứng 40 – 45 HRC thông qua tiêu nhám bề mặt, mơ hình tốn học mối quan hệ chế độ cắt v, s t = 0,5 (mm) tuổi bền dao phay cầu phủ TiAlN gia công thép hợp kim CR12MOV qua đạt độ cứng 40 – 45 HRC Dao phay cầu phủ TiAlN có khả gia cơng thép tơi, sử dụng tốt để gia công bề mặt phức tạp lĩnh vực chế tạo máy, đặc biệt lĩnh vực khuôn mẫu vật liệu gia công cứng 4.2 Hướng nghiên cứu Nghiên cứu ảnh hưởng chế độ cắt đến tuổi bền dao phay cầu phủ TiAlN gia công thép hợp kim CR12MOV vật liệu khác cắt đỉnh dao Nghiên cứu ảnh hưởng chế độ cắt đến tuổi bền dao phay cầu phủ TiAlN gia công thép hợp kim CR12MOV vị trí khác lưỡi căt Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn tốt nghiệp thạc sĩ kỹ thuật 87 Chuyên ngành: Công nghệ CTM Nghiên cứu ảnh hưởng dung dịch trơn nguội đến tuổi bền dao phay cầu phủ TiAlN gia công thép hợp kim CR12MOV Tối ưu hóa thơng số hình học, chế độ cắt dao phay đầu cầu phủ TiAlN gia công gia công thép hợp kim CR12MOV Trên sở nghiên cứu mở rộng để tối ưu chế độ cắt loại dao cầu có đường kính, vật liệu khác gia cơng vật liệu khác Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn tốt nghiệp thạc sĩ kỹ thuật 88 Chuyên ngành: Công nghệ CTM TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] PGS, TS Nguyễn Trọng Bình (2003), Tối ưu hố q trình gia công cắt gọt, NXB Giáo dục [2] Bành Tiến Long, Trần Thế Lục, Trần Sĩ Tuý (2001), Nguyên Lý Gia Công Vật Liệu, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội [3] PSS TS Nguyễn Đăng Bình, PSS TS Phan Quang Thế (2006), Một số vấn đề ma sát, mị bơi trơn kỹ thuật Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội [4] Phan Quang Thế (2002), Luận án Tiến sĩ “Nghiên cứu khả làm việc dụng cụ thép gió phủ dùng cắt thép cacbon trung bình”, Trường Đại học Bách khoa Hà Nội [5] MITSUBISHI General catalogue (2008), Turning tools, rotating tools, tooling solutions [6] SUMITOMO General catalogue (2008), Performance cutting tools [7] Marius Cosma , Assist Eng., North University Baia Mare, Dr V Babeş 62A street, Romania (2006), Geometrc method of undeformed chip study in ball nose end milling, The international conference of the Carpathian EURO – Region specialists in industrial systems 6th edition, pp 49-54 [8] Marius Cosma, Assist Eng North University of Baia Mare, Romania (2007), Horizontal path strategy for 3D-CAD analysis of chip area in – axes ball nose end milling, 7th International multidisciplinary conference, Baia Mare, Romania, May 17-18, 2007 ISSN-1224-3264, pp115-120 [9] Hiroyasu Iwabe and Kazufumi Enta (2008), Tool Life of Small Diameter Ball End Mill for High Speed Milling of Hardened Steel – Effects of the Machining Method and the Tool Materials –, Graduate School of Science and Technology, Niigata University 8050, Ikarashi 2-nocho, Nishi-ku, Niigata 950-2181, Japan, pp 425-426 Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn tốt nghiệp thạc sĩ kỹ thuật 89 Chuyên ngành: Công nghệ CTM [10] Ching – Chih Tai+ and Kuang – hua Fuh+ (1995), Model for cutting forces prediction in ball end milling, Int J Mach Tools Manufact Vol 35 No pp 511-534.1995 Printed in Great Britain [11] EE Meng Lim, His – Yung Feng, Chia-Hsiang Menqhi-Hang Lin (1995), The prediction of dimenional error for sculptured surface producctions using the ball end milling process Part 1: Chip geometry analysis and cutting force prediction, Int J Mach Tools Manufact Vol 35 No pp 1149-1169.1995 Printed in Great Britain [12] EE Meng Lim, His – Yung Feng, Chia-Hsiang Menqhi-Hang Lin (1995), The prediction of dimenional error for sculptured surface producctions using the ball end milling process Part 2: Surface generration model and exrerimental verification, Vol 35 No pp 1171-1185.1995 Printed in Great Britain [13] Trần Thế Lục (1988), Giáo Trình Mịn Tuổi Bền Của Dụng Cụ Cắt, Khoa Cơ Khí - Trường Đại học Bách khoa Hà Nội [14] Trần Văn Địch, Nguyễn Trọng Bình, Nguyễn Thế Đạt, Nguyễn Viết Tiếp, Trần Xuân Việt (2003), Công Nghệ Chế Tạo Máy, NXB Khoa học Kỹ thuật [15] Trần Hữu Đà, Nguyễn Văn Hùng, Cao Thanh Long (1998), Cơ sở chất lượng trình cắt, Trường ĐH Kỹ thuật Công nghiệp [16] Trần Văn Địch (2003), Nghiên cứu độ xác gia cơng thực nghiệm, NXB Khoa học Kỹ thuật [17] Nguyễn Doãn Ý (2003), Giáo trình Quy hoạch thực nghiệm, NXB Khoa học Kỹ thuật [18] Nguyễn Văn Hùng (2003), Luận án Tiến sỹ: “Nghiên cứu tối ưu thông số q trình mài điện hố mài kim cương gia công hợp kim cứng, Trường Đại học Bách khoa Hà Nội [19] Nguyễn Tiến Thọ, Nguyễn Thị Xuân Bẩy, Nguyễn Thị Cẩm Tú (2001), Kỹ thuật đo lường kiểm tra chế tạo khí, NXB Giáo dục [20] Bùi Cơng Cường, Bùi Minh Trí, (1997), Giáo trình xác suất thống kê ứng dụng, NXB Giao thông vận tải Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn tốt nghiệp thạc sĩ kỹ thuật 90 Chuyên ngành: Công nghệ CTM [21] Tạ Văn Đĩnh (1998), Phương pháp tính, NXB Giáo dục [23] Lê Công Dưỡng (1996), Vật liệu học, NXB Khoa học kỹ thuật [24] GS, TSKH Phan Quốc Khánh - TS Trần Huệ Nương (2003), Quy hoạch tuyến tính, NXB Giáo dục [25] PGS, TS Bùi Minh Trí (2005), Xác suất thống kê quy hoạch thực nghiệm, NXB Khoa học kỹ thuật [26] Phạm Quang Đồng (2007), Nghiên cứu ảnh hưởng thông số công nghệ bôi trơn – làm nguội tối thiểu đênd độ mòn dao chất lượng bề mặt phay rãnh dao phay ngón, Trường ĐH Kỹ thuật Cơng nghiệp [27] Nguyễn Mạnh Cường (2007), Nghiên cứu ảnh hưởng chế độ cắt đến chất lượng bề mặt gia công tiện tinh thép X12M qua dao gắn mảnh PCBN, Trường ĐH Kỹ thuật Cơng nghiệp Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn