BÁO CÁO ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG DỰ ÁN KHAI THÁC HẦM LÒ

1.3. Vị trí địa lý của địa điểm thực hiện dự án Khu vực Dự án thuộc địa phận thị trấn Nà Phặc, huyện Ngân Sơn, tỉnh Bắc Kạn, cách thành phố Bắc Kạn khoảng 40 km về bắc đông bắc, được giới hạn bởi các điểm khép gócvới diện tích 11,5ha có toạ độ VN2000 được thống kê trong bảng số 12 và bảng 13. Bảng 1. Tọa độ ranh giới khép góc khai thác của Dự án Điểm góc Hệ tọa độ VN2000 KTT 106030 MC 30 Hệ tọa độ VN2000 KTT 105000 MC 60 Diện tích X (m) Y (m) X (m) Y (m) 1 2.477.642,363 441.628,345 2.477.087,00 596.046,00 9,0 ha 2 2.477.305,370 441.919,064 2.476.753,00 596.340,00 3 2.477.124,765 441.774,223 2.476.571,00 596.197,00 5 2.477.142,20 441.759,53 2,476,588.29 596,182.13 6 2.477.240,59 441.780,38 2,476,686.86 596,202.00 7 2.477.251,35 441.703,29 2,476,696.85 596,124.82 8 2.477.214,14 441.698,86 2,476,659.60 596,120.77 9 2.477.294,52 441.631,08 2,476,739.28 596,052.21 10 2.477.386,88 441.631,16 2,476,831.61 596,051.36 11 2.477.362,82 441.573,48 2,476,806.99 595,993.94 4 2.477.464,718 441.487,534 2.476.908,00 595.907,00 12 2.477.495,58 441.512,00 2,476,939.09 595,931.15 13 2.477.469,43 441.556,06 2,476,913.40 595,975.46

1.3 Vị trí địa lý địa điểm thực dự án Khu vực Dự án thuộc địa phận thị trấn Nà Phặc, huyện Ngân Sơn, tỉnh Bắc Kạn, cách thành phố Bắc Kạn khoảng 40 km bắc - đông bắc, giới hạn bởi các điểm khép gócvới diện tích 11,5ha có toạ độ VN2000 thớng kê bảng số 1-2 bảng 1-3 Bảng Tọa độ ranh giới khép góc khai thác Dự án Hệ tọa độ VN2000 Hệ tọa độ VN2000 0 KTT 106 30' - MC KTT 105000' - MC 60 Điểm góc Diện tích X (m) Y (m) X (m) Y (m) 2.477.642,363 441.628,345 2.477.087,00 596.046,00 2.477.305,370 441.919,064 2.476.753,00 596.340,00 2.477.124,765 441.774,223 2.476.571,00 596.197,00 2.477.142,20 441.759,53 2,476,588.29 596,182.13 2.477.240,59 441.780,38 2,476,686.86 596,202.00 2.477.251,35 441.703,29 2,476,696.85 596,124.82 2.477.214,14 441.698,86 2,476,659.60 596,120.77 2.477.294,52 441.631,08 2,476,739.28 596,052.21 9,0 10 2.477.386,88 441.631,16 2,476,831.61 596,051.36 11 2.477.362,82 441.573,48 2,476,806.99 595,993.94 2.477.464,718 441.487,534 2.476.908,00 595.907,00 12 2.477.495,58 441.512,00 2,476,939.09 595,931.15 13 2.477.469,43 441.556,06 2,476,913.40 595,975.46 14 2.477.510,55 441.575,42 2,476,954.69 595,994.41 15 2.477.535,65 441.543,76 2,476,979.47 595,962.50 Bảng Tọa độ ranh giới khép góc khu vực phụ trợ Điểm góc Hệ tọa độ VN2000 Hệ tọa độ VN2000 KTT 106030' - MC 30 KTT 105000' - MC 60 X (m) Y (m) X (m) Y (m) 2.477.124,765 441.774,223 2.476.571,00 596.197,00 16 2.477.184,28 441.724,04 2,476,630.00 596,146.24 17 2.477.168,45 441.695,27 2,476,613.88 596,117.64 2.477.214,14 441.698,86 2,476,659.60 596,120.77 2.477.294,52 441.631,08 2,476,739.28 596,052.21 18 2.477.115,00 441.496,00 2,476,558.46 595,918.95 19 2.477.115,00 441.766,00 2,476,561.16 596,188.88 Diện tích 2,5 1.4 Phạm vi, mục tiêu, loại hình dự án, quy mô, công nghệ * Phạm vi dự án: Dự án đầu tư xây dựng công trình khai thác hầm lò, khoáng sản chì kẽm và khoáng sản kèm tại khu vực Cốc Lót, thị trấn Nà Phặc, huyện Ngân Sơn, tỉnh Bắc Kạn đánh giá diện tích khai thác là 9,0 ha; diện tích phụ trợ là 2,5 * Phạm vi đánh giác tác động môi trường: Đánh giá tác động môi trường và đề xuất các công trình, biện pháp giảm thiểu tác động môi trường Dự án giai đoạn thi công xây dựng dự án; giai đoạn dự án vào hoạt động; giai đoạn đóng cửa mỏ cải tạo, phục hồi môi trường * Mục tiêu dự án: Khai thác, thu hồi tối đa khoáng sản chì kẽm và khoáng sản kèm (vàng, bạc) cung cấp cho nhà máy chế biến sâu địa bàn tỉnh Bắc Kạn; giải việc làm cho người lao động, đóng góp cho ngân sách địa phương * Loại hình dự án: - Loại Cơng trình cơng nghiệp; - Nhóm dự án: Dự án nhóm C * Quy mơ đầu tư: - Cơng śt thiết kế: 6.000 tấn quặng chì kẽm/năm - Tuổi thọ dự án: 05 năm - Sản phẩm dự án: Quặng chì, kẽm và khoáng sản kèm (vàng, bạc) - Quy mô kiến trúc xây dựng: + Nhà điều hành sản xuất: 48 m2, chiều dài 9,0m, chiều rộng 5,3m, chiều cao 4,0m + Nhà ở công nhân viên + gian bếp: 48 m2, chiều dài 9,0m, chiều rộng 5,3m, chiều cao 4,0m + Nhà vệ sinh + nhà tắm: 14 m2, chiều dài 4,53m, chiều rộng 3,0m, chiều cao 4,0m + Kho vật liệu nổ công nghiệp: 30,24 m2, chiều dài 7,2 m, chiều rộng 4,2m, chiều cao 4,3 m + Kho vật tư + kho chứa CTNH: 12 m2, chiều dài 4,0 m, chiều rộng 3,0m, chiều cao 2,5 m + Xưởng Nghiền khô: 132 m2, chiều dài 22,0 m, chiều rộng 6,0m, chiều cao 2,5 m + Trạm cân +Camera: 20 m2, chiều dài 5,0m ; chiều rộng 4,0m - Diện tích đất sử dụng: 11,5 ha, đó: + Diện tích khu vực khai thác: 9,0 + Diện tích khu vực phụ trợ: 2,5 - Tổng mức đầu tư dự án: 18.000.000.000 đồng (Mười tám tỷ đồng) 1.5 Tài nguyên, trữ lượng biên giới khai trường a) Tài nguyên, trữ lượng: - Trữ lượng huy động vào khai thác cấp 122 23.392 tấn quặng chì kẽm; - Trữ lượng khai thác: 22.222 tấn quặng chì kẽm b) Biên giới khai trường: - Tọa độ khép góc: Bảng Tọa độ ranh giới khép góc khai thác Dự án Điểm góc Hệ tọa độ VN2000 Hệ tọa độ VN2000 (KTT 106030', MC 30) (KTT 105000', MC 60) X (m) Diện tích Y (m) 2.477.642,363 441.628,345 2.477.087,00 596.046,00 2.477.305,370 441.919,064 2.476.753,00 596.340,00 2.477.124,765 441.774,223 2.476.571,00 596.197,00 2.477.142,20 441.759,53 2.476.588,29 596.182,13 2.477.240,59 441.780,38 2.476.686,86 596.202,00 2.477.251,35 441.703,29 2.476.696,85 596.124,82 2.477.214,14 441.698,86 2.476.659,60 596.120,77 2.477.294,52 441.631,08 2.476.739,28 596.052,21 10 2.477.386,88 441.631,16 2.476.831,61 596.051,36 11 2.477.362,82 441.573,48 2.476.806,99 595.993,94 2.477.464,718 441.487,534 2.476.908,00 595.907,00 12 2.477.495,58 441.512,00 2.476.939,09 595.931,15 13 2.477.469,43 441.556,06 2.476.913,40 595.975,46 14 2.477.510,55 441.575,42 2.476.954,69 595.994,41 15 2.477.535,65 441.543,76 2.476.979,47 595.962,50 - Biên giới chiều sâu khai thác + Thân quặng TQ.1: Từ coste+510m lên coste+630m; + Thân quặng TQ.2: Từ coste+542m lên coste+600m 1.6 Công suất thiết kế tuổi thọ dự án - Công suất thiết kế: 6.000 tấn quặng chì kẽm/năm 9,0 - T̉i thọ dự án: 05 năm 1.7 Mở vỉa công tác chuẩn bị khai trường khai thác: Từ mặt lò cũ CL.4 +540: Cải tạo đường lò LB.3 với chiều dài khoảng 100m theo phương vị 900 gặp đường lò GN.5 tư coste+600 đến coste 542 phục vụ khai thác thân quặng TQ.2 Tại mét số 100 LB.3 thực hiện đào giếng đứng G.1 từ coste+542 xuống coset+510 gặp đường lị GN.4 phục vụ thơng gió, vận tải khai thác thân quặng TQ.1 Các đường lò mở vỉa khác phục vụ khai thác cụ thể sau: a) Mở vỉa khai thác thân quặng TQ.1: - Vị trí mặt cửa lị phục vụ mở vỉa: + Tại CL.5: Coste+630, tọa độ (X: 2.477.405; Y: 441.694); + Tại CL.6: Coste+590, tọa độ (X: 2.477.340; Y: 441.674) - Phương pháp mở vỉa: Mở vỉa lò kết hợp giếng nghiêng + Tại CL.5: Tại mặt coste+630 tại vị trí lộ vỉa đào giếng nghiêng GN.1 từ coste+630 xuống coste+510 theo hướng Đông Nam, phương vị 2860 theo biên giới thân quặng, góc dớc đào 430 với chiều dài 175m + Tại CL.6: Tại vị trí lộ vỉa đào giếng nghiêng GN.2 từ coste+590 xuống coste+555 theo hướng Đông Nam với phương vị 2900 theo biên giới thân quặng (tại lò cũ L2), góc dớc đào 330 với có chiều dài 64m Tiếp tục đào giếng nghiêng GN.4 từ coste+555 xuống coste+510 theo hướng Đông, phương vị 00 theo biên giới thân quặng để gặp GN.1 tại coste+510 với chiều dài 60 + Tại CL.6: Tại vị trí lộ vỉa đào giếng nghiêng GN.3 từ coste+590 xuống coste+570 theo hướng Đông, phương vị 00 theo biên giới thân quặng góc dớc 250, gặp GN.1 tại coste +570 với chiều dài 50m + Từ mét sớ 25 GN.1 đào lị LB2 tại coste+610 phân tầng khai thác tiền hành đào các lò thượng thơng gió lị chợ LC-1.2 với tiết diện S = 3,6m2, chiều dài 27m theo phương vị 00 + Từ mét số 70 GN đào lò LB3+580 phân tầng khai thác tiến hành lò dọc vỉa vận tải lò chợ LC-1.2, đồng thời sử dụng là lò thượng thơng gió lị chợ LC-1.3 với tiết diện đào S=3,6 m2; chiều dài 42m theo hướng Tây, phương vị 00 + Từ mét số 100 GN đào lò LB4+550 sử dụng lò dọc vỉa vận tải lò chợ LC-1.3 sử dụng lò thượng thơng gió lị chợ LC-1.4 với tiết diện đào S=3,6m2; chiều dài L=42m theo hướng Tây, phương vị 00 b) Mở vỉa khai thác thân quặng TQ.2: - Vị trí mặt cửa lị phục vụ mở vỉa: + Tại CL.7: Coste+580, tọa độ (X: 2.477.298; Y: 441.730); + Tại CL.8: Coste+600, tọa độ (X: 2.477.365; Y: 441.713) - Phương pháp mở vỉa: Mở vỉa lị kết hợp giếng nghiêng + Tại vị trí CL.7 coste+580: Đào lò LB.5 theo hướng Tây Bắc, phương vị 126 gặp TQ.2 tại mét số 35 + Tại CL.8 coste+600: Đào lò LB.6 theo hướng Đông, phương vị 00 với chiều dài khoảng 10m Tại đây, tiến hành đào giếng nghiêng GN.5 từ coste+600 xuống coste+542 gặp đường lò cũ LB.1 (cửa lò CL.4 tại coste+540) phục vụ công tác vận tải, khai thác + Từ mét sớ 24 GN.5: Đào lị LB.7 +580 (phương vị 00 theo hướng Tây) phân tầng, chia khoảnh khai thác thơng qua lị chợ LC-2.1, lò thượng thơng gió Lị chợ LC-2.2; tiết diện đào S=3,6 m2, chiều dài 15m + Từ mét số 46 GN.5: Đào Lò LB.8+570 (phương vị 00 theo hướng Tây) phân tầng, chia khoảnh khai thác thơng qua lị chợ LC-2.2, lò thượng thơng gió Lị chợ LC-2.3; tiết diện đào S=3,6 m2, chiều dài 31m + Từ mét số 68 GN.5: (+600 ÷ 542) đào Lò LB.9+560 (phương vị theo hướng Tây) phân tầng, chia khoảnh khai thác thơng qua lị chợ LC-2.3, lị thượng thơng gió Lị chợ LC-2.4; tiết diện đào S=3,6 m2, chiều dài 31m Bảng số 1.8 Bảng thống kê vị trí cửa lị Tên cửa lị Cửa lị (CL.1) +570 2.477.245 441.662 Lò cũ không tận dùng khai thác Cửa lò (CL.2) +570 2477249 441.701 Lò cũ khơng tận dùng khai thác Cửa lị (CL.3) +575 2477191 441717 Lò cũ không tận dùng khai thác Cửa lò (CL.4) +540 2477160 441736 Lò cũ sử dụng thơng gió, vận tải và tháo khơ khai trường Cửa lị (CL.5) +630 2.477.405 441.694 Lò phục vụ khai thác thân quặng Cửa lò (CL.6) +590 2.477.340 441.674 Lò phục vụ khai thác thân quặng Cửa lò (CL.7) +580 2.477.298 441.730 Lò phục vụ khai thác thân quặng +600 2.477.365 441.713 Lò phục vụ khai thác thân quặng Cửa lò (CL.8) Mức Tọa độ TT X (m) Y (m) Tên thân quặng khai thác Bảng số 1.9 Khối lượng thi cơng đào lị mở vỉa Tiết diện đào (m2) Tiết diện sử dụng (m2) Vật liệu chống Hệ Khối tích số đường lị Ghi nở thi cơng (m3) rời TT Tên đường lò Chiều dài (m) I Thân quặng 1 GN.1(+630 ÷ 510) 175 5,5 gỗ 1,4 1.348 đào Đào đá GN.2 (+590 ÷ 555) 64 5,5 gỗ 1,4 493 đào Đào quặng GN.3 (+590 ÷ 570) 50 5,5 gỗ 1,4 385 đào Đào quặng GN.4 (+555 ÷ 510) 60 5,5 gỗ 1,4 462 đào Đào quặng LB2+610 27 3,6 2,7 gỗ 1,4 136 đào Đào quặng LB3+580 42 3,6 2,7 gỗ 1,4 212 đào Đào quặng LB4+550 42 3,6 2,7 gỗ 1,4 212 đào Đào quặng III Thân quặng LB.5+580 35 5,3 3,9 gỗ 1,4 260 đào Đào đá GN.5 (+600 ÷ 542) 85 5,5 gỗ 1,4 655 đào Đào quặng LB.6+600 10 5,3 3,9 gỗ 1,4 74 đào Đào đá LB.7+580 15 3,6 2,7 gỗ 1,4 76 đào Đào quặng LB.8+570 31 3,6 2,7 gỗ 1,4 156 đào Đào quặng LB.9+560 31 3,6 2,7 gỗ 1,4 156 đào Đào quặng III Mở vỉa chung LB.1 + 542 100 5,5 gỗ Đã có Đường lò cũ đá G.1(+542 ÷ 510) 30 5,5 gỗ đào Đào đá Vị trí đào 8= 3*4*7 3.247 1.376 231 1,4 231 Tổng khối lượng đào mở vỉa 4.854 Khối lượng đào quặng 2.942 Khối lượng đào đá 1.912 IV Ghi chú: Kết cấu đường lò: Lò đào theo tiết diện hình vịm; Các đường thượng, giếng, phải sử dụng hệ thống thang phải thực hiện chống để đảm bảo an toàn (đặt sàn thang, chống đất đá vách lò tụt lở) c) Công tác chuẩn bị khai trường - Chuẩn bị khu vực phụ trợ: San gạt mặt nhà điều hành 1.500 m2; Xây dựng cơng trình xây dựng nhà ở, nhà văn phòng,…; San gạt mặt bằng: CL.4 (200 m2), CL.5 (200 m2), CL.6 (200 m2), CL.7 (200 m2), CL.8 (200 m2); xây dựng đường nội mỏ; bãi thải và đê chắn thải, diện tích 12.000 m2 (đập kè rọ 2m, dung tích chứa 23.000m3); xây dựng rãnh bể lắng, thu nước mưa chảy tràn; xây dựng trạm sàng khô; lắp đặt hệ thống trạm cân camera; - Chuẩn bị khai trường khai thác: Cải tạo, sửa chữa và gia cố đường lò cũ LB.1; đào giếng nghiêng G.1 + Chuẩn bị khai trường khai thác TQ.1: Đào các giếng nghiêng (GN.1, GN.2, GN.3, GN.4); đào lò (LB.2, LB.3, LB.4) và cải tạo, gia cố chèn chống đường lò cũ LB.1 + Chuẩn bị khai trường khai thác TQ.2: Đào các đường lò (LB.5, LB.6, LB.7, LB.8, LB.9) và đào giếng nghiêng GN.5 1.8 Trình tự khai thác Khai thác các khối theo tầng từ xuống dưới, từ biên giới vào trung tâm TT Thân quặng Trữ lượng địa chất (tấn) Trữ lượng KT (tấn) 23.392 22.222 TQ.1 20.600 19.571 Lò chợ LC-1.1 1.681 1.597 1.597 Lò chợ LC-1.2 5.988 5.689 4.009 Lò chợ LC-1.3 7.985 7.586 Lò chợ LC-1.4 4.946 4.699 TQ.2 2.792 2.651 Lò chợ LC-2.1 415 394 Lò chợ LC-2.2 755 717 Lò chợ LC-2.3 891 846 Lò chợ LC-2.4 731 694 Lị chợ khai thác TỒN BỘ TQ.1 TQ.2 LỊCH KHAI THÁC Năm (tấn) XDCB Năm (tấn) Năm (tấn) Năm (tấn) Năm (tấn) 6.000 6.000 6.000 4.222 5.606 5.283 5.154 3.528 1.680 3.603 XDCB 394 717 3.983 1.171 3.528 846 694 394 717 846 694 1.9 Giếng, sân ga hầm trạm - Các giếng nghiêng đào lò với tiết diện 5,5m2, đường lị bớ trí trục tải gng 0,5m3 - Các sân ga mỏ bớ trí tại mức vận tải chân giếng đứng, chân giếng nghiêng, chân lò thượng bớ trí ga tránh (ga vòng) với tiết diện 5,0m2, dài 15m Các thân quặng chủ yếu nằm thấp mực xâm thực địa phương và phải mở vỉa giếng đứng và thoát nước áp dụng hệ thống bơm nước cưỡng 1.10 Hệ thống khai thác: HTKT lưu quặng HTKT phân tầng khai thác để khai thác cho thân quặng 1.11 Phương pháp, cơng nghệ khai thác: Khoan nổ mìn khai thác hầm lò, xúc bốc vận tải băng tay sử dụng tời điện - goòng vận tải đất đá, quặng Chỉ tiêu kinh tế - kỹ thuật cụ thể Bảng số 04 thông số kỹ thuật đường lò Bảng sau: Bảng số 1.10 Một số tiêu kinh tế - kỹ thuật ĐVT Khối lượng 01 Chiều dày thân quặng trung bình m 1,79 02 Độ kiên cớ quặng f 5,2 03 Gớc dớc trung bình thân quặng độ 50 04 Thể trọng quặng nguyên khối Tấn/m3 2,71 05 Chiều cao trung bình khới khai thác m 35 06 Chiều rộng trung bình khới khai thác m 30 07 Chiều sâu lỗ mìn m 1,4 08 Tiến độ khấu gương chu kỳ m 1,2 09 Thời gian ca làm việc 10 Số ca làm việc ngày đêm ca 11 Thời gian hoàn thành chu kỳ khai thác ca Tấn 154 13 Sản lượng khai thác ngày đêm T/ng-đêm 12 14 Sản lượng khai thác tháng Tấn/tháng 770 15 Sản lượng khai thác năm Tấn/năm 6.000 TT Tên tiêu 12 Sản lượng chu kỳ khai thác - Không sử dụng loại phương tiện vận tải và máy móc thi công có độ ồn lớn tuyệt đối không hoạt động thi công hoạt động có phát sinh độ ồn lớn vào cao điểm nghỉ ngơi nhân dân - Sử dụng loại xe vận tải có động đớt có hiệu suất cao, tải lượng khí thải nhỏ và độ ồn thấp Thường xuyên bảo dưỡng máy móc thiết bị, ln để máy móc thiết bị hoạt động trạng thái tớt nhất, hạn chế tiếng ồn khói thải ở mức thấp nhất - Yêu cầu lái xe tuân thủ thực hiện vận hành xe theo đúng quy trình vận hành xe Hiệu quả áp dụng: Sau áp dụng biện pháp giảm thiểu chất lượng môi trường khơng khí đảm bảo nằm giới hạn cho phép 3733/2002/QĐ - BYT - Tiêu chuẩn vệ sinh lao động; QCVN 24:2016/BYT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia tiếng ồn – mức tiếp xúc tiếng ồn cho phép tại nơi làm việc; 4.1.2 Biện pháp phòng ngừa, giảm thiểu chất thải lỏng a Đối với nước thải sinh hoạt - Để đảm bảo vệ sinh môi trường khu vực dự án, bắt đầu triển khai xây dựng dự án, chủ dự án tiến hành xây dựng khu vực vệ sinh khép kín hồn chỉnh (bao gồm bể nước, nhà tắm, nhà vệ sinh, bể xử lý nước thải sinh hoạt) Khu vực vệ sinh sẽ sử dụng śt q trình hoạt động dự án (xử lý đáp ứng khối lượng nước thải phát sinh 3,3m3/ngày) Toàn lượng nước thải khu vực vệ sinh sẽ xử lý hệ thống bể tự hoại cải tiến BASTAF) để xử lý, hiệu suất trung bình theo hàm lượng SS, COD, BOD từ 70 – 77%, gấp 2-3 lần bể tự hoại thơng thường - Các thơng sớ tính tốn cần thiết cho bể tự hoại: V = Vn+ Vt + Vb + Vv + Vk Trong đó: V: Thể tích bể tự hoại (m3); Vn: Thể tích vùng tách cặn bể tự hoại (m3); Vt: Vùng tích lũy bùn cặn phân hủy (m3); Vb: Vùng chứa cặn tươi, tham gia quá trình phân hủy (m3); Vv: Vùng tích lũy váng, chất nởi (m3); Vk: Vùng khơng khí lưu thơng - Thể tích vùng tách cặn bể: Vn = qo.t N Trong đó: qo tiêu chuẩn thải nước, với định mức 100 l/người/ngày đêm t: thời gian lưu nước ở bể từ - ngày, N sớ người sử dụng bể Dự án có 33 cơng nhân lao động tại mỏ, Vn = 100x33x2/1000 = 6,6 m3 + Thể tích vùng phân hủy cặn tươi: 29 Vb = 0,5xNxtb/1000 Trong đó tb thời gian để phân hủy bùn cặn tươi, với t0 trung bình 250C, thời gian cần phân hủy 40 ngày Vậy Vb = 0,5x33x40/1000 = 0,66 m3 + Thể tích vùng tích lũy cặn phân hủy: Vt = r.N.T/1000 Trong đó: r là lượng cặn phân hủy tích lũy người năm (r = 30l/người.năm) T là khoảng thời gian lần hút cặn (T=1 năm) Vậy Vt = 30x33x1/1000 = 0,99 m3 - Thể tích phần váng nởi Vv lấy 0,5 lần thể tích phần cặn phân hủy Vậy Vv = 0,495m3 - Thể tích phần lưu khơng mặt nước bể tự hoại lấy 20% dung tích ướt, Vk = 1,32 m3 Vậy, tởng thể tích bể tự hoại khoảng 10 m3 Công ty xây dựng nhà vệ sinh gần khu vực nhà điều hành, nhà ở cán cơng ty với dung tích bể là: dài x rộng x sâu = 3mx2,3mx1,5m = 10 m3 Như với dung tích bể tự hoại 10 m3 sẽ đáp ứng nhu cầu xử lý nước thải sinh hoạt dự án giai đoạn xây dựng và giai đoạn mỏ hoạt động ổn định Nước thải vào Nước Hình 4.1 Mô hình bể tự hoại Bastaf ngăn Chú thích: Ngăn số 1, 2, 3,4: Ngăn lắng, Ngăn số 5: Ngăn lọc - Công ty sẽ tiến hành bổ sung chế phẩm vi sinh DW.97 xử lý nước thải sinh hoạt định kỳ tháng/năm, lần 2kg Chế phầm DW 97 tổ hợp vi sinh vật có lực phân huỷ nhanh thành phần khó tiêu cặn bã bể phớt (Protein, Tinh bột Xelluloza) - Định kỳ hút bùn bể tự hoại 03 năm/1 lần - Kết quả phân tích số chỉ tiêu và đánh giá hiệu quả công tác xử lý nước thải bể tự hoại BASTAF thể hiện chi tiết tại bảng sau: 30 Bảng 4.1 Kết quả xử lý nước thải sinh hoạt TT Chỉ tiêu Đơn vị Nước thải chưa xử lý Nước thải xử lý QCVN 14:2008/BTNM T (cột B) BOB5- mg/l 200-250 45-50 50 COD mg/l 350-400 105-120 - TSS mg/l 500 50 100 NO3- mg/l 80 12 50 Tổng P mg/l 10-15 3-4,5 10 Coliforms MPN/100ml 10.000 3.000 5.000 (Nguồn: Bể tự hoại bể tự hoại cải tiến – PGS.TS Nguyễn Việt Anh – Nhà xuất xây dựng, Hà Nội 2007) - Toàn nước thải sinh hoạt sẽ thu vào hệ thống hố ga, bể phốt Nước thải sinh hoạt sau qua hệ thống xử lý này đảm bảo đạt tiêu chuẩn nước thải sinh hoạt trước đổ thải vào môi trường tự nhiên Với biện pháp thì Công ty khẳng định 100% lượng nước thải phát sinh từ Dự án đảm bảo các tiêu chuẩn, quy chuẩn hiện hành trước đổ thải môi trường Chất lượng nước thải sinh hoạt sau xử lý Dự án so sánh với QCVN 14:2008/BTNMT, cột B - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia nước thải sinh hoạt b Nước thải q trình xây dựng Trong q trình thi cơng xây dựng có sử dụng lượng nước để trộn nguyên liệu rửa máy móc, thiết bị Lượng nước thải phát sinh ước tính khoảng 2m3/ngày Trong nước thải có chứa sớ chất gây nhiễm như: xi măng, vôi vữa số chất vô thông thường cát, đất, đá, Tuy nhiên lượng nước thải này khơng đáng kể, Cơng ty tận dụng là nước chống bụi mặt xây dựng, san gạt,… Để thu gom toàn lượng nước này, chủ dự án bớ trí thùng phi 200 lít để chứa nước rửa dụng cụ tại công trường bố trí 01 hớ đào diện tích m2, dung tích m3 tại khu vực thi công để thu gom lượng thải phát sinh sử dụng lại c Nước mưa chảy tràn Do địa hình khu vực xây dựng các công trình dự án nằm sườn đồi thoải có độ dốc lớn vì vậy, nước mưa chảy tràn qua khu vực thi công chảy tự nhiên từ khu vực cao và chảy chỗ trũng khu vực Để đảm bảo, nước mưa chảy tràn chảy không gây tác động lớn đến nguồn tiếp nhận, chủ dự án sẽ thực hiện số các biện pháp nhằm hạn chế các tác nhân gây ô nhiễm môi trường, cụ thể sau: - Thực hiện thu gom toàn chất thải phát sinh bề mặt diện tích thi cơng qua đó hạn chế đến mức thấp nhất chất thải bị cuốn theo nước mưa gây ô nhiễm nguồn tiếp nhận khu vực 31 - Xử lý kịp thời cớ rị rỉ xăng dầu vật liệu độc hại (nếu có) hoạt động thi công gây cách sử dụng cát, rẻ lau, vật liệu thấm dầu chuyên dụng để làm sạch khu vực xăng dầu rò rỉ nhanh tốt, sau đó thu gom vào thùng chuyên dụng theo đúng quy định 4.1.3 Các biện pháp phòng ngừa, giảm thiểu chất thải rắn a Chất thải rắn sinh hoạt: - Chủ dự án dự kiến bớ trí thùng rác chuyên dụng tại khu vực thi công để chứa toàn rác thải sinh hoạt phát sinh Chất thải rắn sinh hoạt công nhân vận chuyển hớ chơn lấp bớ trí tại khu vực mỏ Do mỏ nằm địa hình tương đới cao, cách xa khu đô thị, khu dân cư và khu vực không có đơn vị thực hiện thu gom rác thải sinh hoạt thường xuyên, rác thải sinh hoạt phát sinh nhỏ chủ dự án sẽ bớ trí 01 hớ chơn rác tại khu vực mỏ Hớ tích 10 m3 (dài x rộng x sâu = 2,5 x x 2m) Hố chôn lấp đảm bảo đủ khả xử lý chứa tồn khới lượng chất thải rắn sinh hoạt phát sinh tồn mỏ Hớ chơn lấp nèn chặt đáy, xung quanh hớ bớ trí rãnh thoát nước ngăn ngừa nước mưa chảy tràn vào hố Sau hố chôn lấp đầy chủ dự án sẽ phủ đất chôn lấp tiếp tục đào hố dự án kết thúc - Để đảm bảo, chất thải sinh hoạt xử lý triệt để, định kỳ sau lần đổ rác chủ dự án sẽ bổ sung thêm chế phẩm, vôi bột để tăng hiệu quả phân hủy khử trùng chất thải hố chôn lấp - Đây là giải pháp có tính khả thi cao, phù hợp với điều kiện Dự án Hiệu quả xử lý đạt từ 80%-90% b Chất thải rắn xây dựng: - Căn vào thực tế Dự án thiết kế sở dự án khới lượng đất đá quá trình đào lò xây dựng bản vào khoảng 1.365m3 đất đá (Khối lượng đào đường lò xây dựng bản 210m, tiết diện đào là 6,5m2, từ đó tính toán khới lượng đá thải phát sinh quá trình đào đường lò 1.365m3) Đối với lượng đất đá thải phát sinh quá trình đào đường lò xây dựng bản sẽ vận chuyển để rải cải tạo tuyến đường vào mỏ và đường nội mỏ Phần lại trám lấp vào các moong khai thác cũ phát sinh từ giai đoạn trước trình khai thác lộ thiên để lại Vì vậy, lượng đất đá thải phát sinh giai đoạn sẽ xử lý triệt để - Khối lượng đất đá san gạt mặt sân công nghiệp, nhà kho, xưởng kho vật liệu nổ 1.782m3 sẽ san gạt tại chỗ, đó khơng phát sinh chất thải - Ngồi cịn sớ vật liệu xây dựng bị thải bao bì, gạch ngói, đất cát, phế liệu sắt thép,… khoảng 20kg/ngày Khối lượng chất thải rắn xây dựng giai đoạn này phát sinh không đáng kể đổ thải vào bãi thải mỏ - Với biện pháp các loại chất thải rắn xây dựng sẽ quản lý chặt chẽ giảm thiểu triệt để tác động có đới với mơi trường Cơng ty đảm bảo xử lý 100% lượng chất thải rắn phát sinh từ giai đoạn xây dựng Dự án theo tiêu chuẩn môi trường hiện hành 32 c Chất thải rắn nguy hại: Trong giai đoạn này, Công ty sẽ xây dựng kho chứa chất thải nguy hại để lưu giữ chất thải nguy hại phát sinh giai đoạn phục vụ cho giai đoạn hoạt động ổn định Dự án Kho chứa chất thải nguy hại xây dựng tại khu riêng biệt có diện tích khoảng 6,0 m2 phải đảm bảo đạt tiêu chuẩn theo Thông tư 36/2015/TT-BTNMT ngày 30/6/2015, thiết kế có mái che và tường bảo vệ xung quanh Kho lưu giữ chất thải nguy hại láng xi măng chống thấm, lắp đặt biển báo nguy hiểm tại khu lưu giữ loại chất thải Để lưu giữ chất thải kho, chủ đầu tư thực hiện biện pháp lưu trữ sau: - Bớ trí 01 thùng phuy có nắp đậy dung tích 200 lít để lưu giữ dầu thải - Bớ trí 01 thùng phuy có nắp đậy dung tích 200 lít để lưu giữ giẻ lau dầu mỡ - Bớ trí 02 thùng nhựa có nắp đậy, dung tích thùng 100 lít để lưu giữ chất thải nguy hại khác bóng đèn, cầu chì Định kỳ th đơn vị có chức vận chuyển xử lý lượng chất thải phát sinh giai đoạn 4.1.4 Biện pháp phòng ngừa, giảm thiểu tiếng ồn Để giảm thiểu tiếng ồn phát sinh giai đoạn xây dựng Dự án chủ dự án phải áp dụng biện pháp sau: - Sử dụng các thiết bị và phương tiện phát sinh tiếng ồn với cường độ nhỏ nhất - Hạn chế thi công xây dựng vào cao điểm vào đêm khuya - Định kỳ bảo dưỡng, bôi trơn máy móc, để hạn chế tiếng ồn phát sinh từ các phương tiện giao thông và máy móc xây dựng - Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động cho công nhân thi công tại công trường giày, dép, mũ, tai, trang 4.1.5 Biện pháp giảm thiểu tác động liên quan đến đời sống nhân dân - Phối hợp với lực lượng bảo vệ an ninh quốc phòng, tuần tra, nghiêm cấm các hành vi cờ bạc, tụ tập và các tệ nạn khác khu vực lán trại tạm công nhân xây dựng - Yêu cầu đơn vị thi công xây dựng thực hiện các quy định trật tự an ninh khu vực thực hiện thi cơng tại cơng trường 4.2 Biện pháp phịng ngừa giảm thiểu tác động tiêu cực Dự án giai đoạn dự án vào hoạt động 4.2.1 Biện pháp phòng ngừa, giảm thiểu chất thải khí - Bụi và khí thải phát sinh quá trình khoan nở mìn lò: tiến hành thơng gió triệt để sau nở, thời gian thơng gió nhất là 30 phút sau nổ mìn tiếp tục cho công nhân vào hoạt động Trong quá trình khai thác sẽ thường xuyên kiểm tra hàm lượng khí độc, khí gây nở để đảm bảo an toàn cho người lao động, Công ty thuê đơn vị quan trắc báo cáo giám sát môi trường định kỳ 01 lần/03 tháng 33 - Sử dụng phương pháp nở mìn lắp bua nước: Khi chuẩn bị nạp nổ sẽ sử dụng bua nước Nước bơm áp lực vào túi nylon có đường kính  36mm(nhỏ đường kính lỗ khoan 2mm để đảm bảo đưa bua nước vào lỗ khoan) Khi khởi nổ, bua nước sẽ tạo hạt nước nhỏ liti khói bụi sinh hòa trộn tạo hạt bùn nhỏ Với biện pháp sẽ giảm thiểu đáng kể lượng bụi sinh từ hoạt động nở mìn - Sử dụng th́c nở AD1 có cân ơxy “0” và xấp xỉ “0” qua đó hạn chế lượng khí thải phát sinh - Sử dụng quạt thông gió các đường lò qua đó đảm bảo chế độ thơng gió tớt, có đủ quạt dự phịng theo quy phạm an toàn - Phương pháp bơm nước vào lỗ khoan: hệ thớng này bao gồm nước kết hợp với khí nén hoặc phun tưới nước bơm pít tơng trực tiếp vào các lỗ khoan Các hạt nước nhỏ sẽ phun vào lỗ khoan sẽ liên kết với các hạt bụi bay kẽ hở các lỗ khoan lại với Phương pháp này có thể kiểm soát bụi bay lỗ khoan Ngoài có thể phun nước ở dạng hạt nhỏ xung quanh miệng lỗ khoan Hiệu quả dập bụi phương pháp này có thể giảm tới 97% lượng bụi phát sinh trình khoan - Công tác bốc xúc, vận tải quặng, đất đá từ hầm lò khu tập kết: đặc thù quặng, đất đá thải diễn môi trường có độ ẩm cao Nên lượng bụi phát sinh quá trình này là không đáng kể, không ảnh hưởng lớn đến công nhân lao động khai thác - Công đoạn bốc xúc, vận tải quặng lên ô tô: Thường xuyên định kỳ lần/ngày tưới nước tại khu vực sân cơng nghiệp vào thời điểm nắng nóng, khơ hanh Lu nèn thường xuyên, tăng độ ẩm cho tuyến đường vận chuyển Xe vận chuyển quặng khu vực mỏ tới xưởng tuyển công ty che kín thùng Khơng chở q tải và đảm bảo vận tốc quy định Bên cạnh đó Dự án áp dụng số biện pháp tổng hợp để giảm nồng độ bụi và giảm tác động bụi tới công nhân trang bị đầy đủ thiết bị đảm bảo an toàn lao động: đèn, bình cứu hỏa cá nhân, trang hoặc mặt nạ chống bụi Ưu điểm các phương pháp này là đơn giản, dễ dàng thực hiện và có hiệu quả cao Căn vào kết quả thực hiện tại số mỏ địa bàn tỉnh Bắc Kạn, phương pháp này có thể giảm thiểu 80% lượng bụi phát sinh Nồng độ bụi, khí thải sẽ Cơng ty thường xun kiểm tra, giám sát và so sánh với hàm lượng theo TCVN 3733/QĐ-BYT 4.2.2 Biện pháp phòng ngừa, giảm thiểu chất thải lỏng Nước thải mỏ bao gồm nước thải sinh hoạt công nhân, nước mưa chảy tràn, nước tháo khô mỏ a Nước thải sinh hoạt Nước thải sinh hoạt công nhân mỏ xử lý qua hệ thống bể tự hoại chủ đầu tư xây dựng giai đoạn xây dựng dự án thể tích 10 m3 34 Tuy nhiên để tăng hiệu quả xử lý và đảm bảo nước thải sinh hoạt sau qua bể tự hoại đạt quy chuẩn cho phép, chủ đầu tiến hành thực hiện số biện pháp sau: - Định kỳ tháng/lần bổ sung chế phẩm vi sinh, nhằm nâng cao hiệu quả phân hủy chất cặn lắng bể tử hoại - Định kỳ hút bùn bể tự hoại 03năm/1 lần - Tuyên truyền nâng cao nhận thức cán nhân viên, giữ gìn vệ sinh chung, khơng làm rơi vãi hóa chất, dầu mỡ, nước xà phòng vào khu vực bể tự hoại Với cách xử lý đầu tư, các chất ô nhiễm nước thải sau xử lý đảm bảo nằm giới hạn cho phép QCVN 14:2008/BTNMT, cột B b Nước mưa chảy tràn Dự án sẽ thiết kế hệ thống rãnh thu gom nước mưa chảy tràn xung quanh khu vực sân công nghiệp, bãi thải, đường nội mỏ,… để thu gom nước mưa chảy tràn Hệ thống thoát nước mưa chảy tràn tách biệt với hệ thớng nước thải sinh hoạt Ngoài ra, dự án sẽ thực hiện biện pháp sau: - Thiết kế san hệ thống thoát nước mưa theo nguyên tắc tự chảy, phù hợp với cao độ san và hướng thoát nước khu vực nói chung - Mương thoát nước mưa chảy tràn có kích thước rộng 1,0 mx sâu 1,0 m, khoảng cách bớ trí hớ ga 100m/hớ, để đảm bảo khả lắng đất, cát thoát nước - Mương thoát nước khu vực sân công nghiệp, bãi thải, đường nội là mương đất - Định kỳ kiểm tra, nạo vét hệ thống mương dẫn nước mưa Kiểm tra hỏng hóc để có kế hoạch sửa chữa, thay đến kịp thời - Đảm bảo trình tuyến hành lang an tồn cho hệ thớng thoát nước mưa Khơng để loại rác thải, chất lỏng độc hại xâm nhập vào đường nước - Thực hiện tớt vệ sinh công cộng để giảm bớt nồng độ chất bẩn nước mưa - Các khu vực chứa nguyên vật liệu ngồi trời phải che chắn tớt để giảm thiểu bụi bẩn sẽ bị cuốn theo trời mưa - Cuối đường thoát nước mưa sẽ xây dựng bể lắng/hố ga để tách chất rắn lơ lửng nước mưa trước xả hệ thống thoát nước mưa khu vực Với biện pháp giảm thiểu nêu công ty cam kết xử lý chất lượng nước mưa chảy tràn đảm bảo QCVN 08:2015-BTNMT, cột B trước xả ngồi mơi trường c Nước tháo khô mỏ Chủ dự án dự kiến xây dựng 06 bể lắng có kích thước thể tích m3 tại cửa lò để thu lắng nước thải hầm lò trước thải môi trường Thông số hố 35 lắng: dài x rộng x sâu: 3mx2mx1,5m Nước thải hầm lò sau xử lý thải khe cạn tại khu vực mỏ - Sơ đồ dây truyền xử lý xả thải sở thể hiện qua hình: Nước tháo khơ mỏ Rãnh nước Hớ lắng Khe cạn Hình 4.2 Mơ hình hệ thống xử lý nước thải mỏ - Công ty sẽ định kỳ nạo vét hồ lắng với tần suất 01 tháng/lần nhằm đảm bảo dung tích hiệu quả xử lý Đồng thời bổ sung chất trợ lắng đảm bảo lắng lọc - Hiệu quả xử lý: phương pháp này áp dụng hầu hết đối với dự án khai thác chì kẽm hầm lò địa bàn tỉnh Bắc Kạn Qua khảo sát đánh giá hiệu quả phương pháp này có thể đạt đến 90%, Công ty cam kết xử lý 100% lượng nước tháo khô mỏ và đưa chất lượng nước thải trình tháo khô mỏ sau xử lý đảm bảo đạt quy chuẩn môi trường tương ứng (QCVN 40:2011/BTNMT cột B) trước xả ngoài mơi trường 4.2.3 Biện pháp phịng ngừa, giảm thiểu chất thải rắn a Giảm thiểu tác động chất thải rắn sinh hoạt: Trong trình hoạt động Dự án lượng rác thải sinh hoạt phát sinh từ Dự án tính tốn khoảng 26,4 – 39,6 kg/ngày (Nguồn mục 3.1.3.1.3 Chương III) Căn vào kết quả tính toán lượng rác thải cần phải xử lý Dự án chiếm khoảng 30% tổng lượng rác thải phát sinh, tương đương 7,92 - 11,88 kg/ngày Cơng ty đề biện pháp kiểm sốt xử lý cụ thể sau: - Kiểm soát chặt chẽ nguồn phát thải, đặc biệt khu vực nhà ăn, bếp ăn, yêu cầu công nhân không xả rác thải bừa bãi sau bữa ăn - Bố trí thùng rác lưu động, dung tích 200 lít có nắp đậy tại khu vực nhà văn phòng, nhà ở công nhân khu vực công trường nhằm thu gom toàn rác thải phát sinh - Toàn rác thải sinh hoạt sẽ phân loại tại nguồn, tái sử dụng hoặc tái chế Phần rác thải không tái sử dụng sẽ vận chuyển xử lý chơn lấp tại bãi rác Dự án - Tồn rác tập trung vào hố chôn rác Công ty với thể tích hớ với thể tích 10 m3 (dài x rộng x sâu = 2,5 x x 2m) hố đầy sẽ lấp lại tiếp tục đào hố khác chôn lấp kết thúc dự án - Đây là giải pháp có tính khả thi cao, phù hợp với điều kiện Dự án Hiệu quả xử lý đạt từ 80%-90% b Giảm thiểu tác động chất thải rắn trình sản xuất: Xây dựng bãi thải và đê chắn thải, diện tích 12.000 m2 (đập kè rọ 2m, dung tích chứa 23.000m3); 36 c Giảm thiểu tác động chất thải rắn nguy hại: - Đối với chất thải rắn nguy hại phát sinh Công ty bố trí kho chứa riêng biệt (đã xây dựng từ giai đoạn xây dựng bản) Kho chứa có kích thước 6,0m2, tường xây gạch 110mm, láng xi măng, mái lợp prôximăng Để đảm bảo xử lý triệt để nguồn chất thải phát sinh, chủ dự án sẽ tiến hành biện pháp giảm thiểu sau: - Duy trì phân loại, thu gom và lưu giữ chất thải nguy hại theo đúng quy định - Thường xuyên kiểm tra thiết bị chứa kho chứa ngăn ngừa rị rỉ chất thải mơi trường 4.2.4 Biện pháp phòng ngừa, giảm thiểu tiếng ồn, độ rung Để đảm bảo không xảy các tác động không mong muốn tới người dân khu vực và đặc biệt cán bộ, công nhân viên làm việc khu vực mỏ, chủ đầu tư áp dụng biện pháp sau để giảm thiểu tới mức thấp nhất tác động ảnh hưởng tiếng ồn, cụ thể: - Lựa chọn thiết bị có cường độ tiếng ồn thấp, kiểm tra cân thiết bị máy móc lắp đặt; định kỳ kiểm tra độ mòn chi tiết, kịp thời bảo dưỡng sửa chữa để không xảy cố - Trang bị phương tiện bảo hộ lao động chống ồn cho cơng nhân làm việc khu vực có tiếng ồn cao - Tại khu vực phát sinh tiếng ồn và độ rung động có lắp đặt thiết bị chống rung, chống ồn Lắp đặt đệm cao su lị xo chớng rung đới với máy khí nén, máy phát điện - Sử dụng phương pháp nở mìn sử dụng kíp điện vi sai, là phương pháp nở mìn hiện đại và các tác động chấn động giảm rất nhiều so với các phương pháp nở mìn khác Thường xun kiểm tra tiếng ồn và độ rung trình khai thác theo chương trình giám sát môi trường mà báo cáo ĐTM đề Chỉ tiêu tiếng ồn và độ rung phát sinh từ hoạt động Dự án so sánh, đối chiếu với QCVN 26:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia tiếng ồn QCVN 27:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia độ rung 4.2.5 Biện pháp phịng ngừa, giảm thiểu tác động đến mơi trường kinh tế - xã hội Để hạn chế tới mức thấp nhất ảnh hưởng tiêu cực đến kinh tế - xã hội, bảo đảm phát triển bền vững, góp phần phát triển khu vực, chủ đầu tư cần chú trọng thực hiện các biện pháp giảm thiểu tác động sau: - Căn vào nhu cầu công việc và yêu cầu trình độ văn hoá, chuyên môn công ty tổ chức lựa chọn, tiếp nhận người dân địa phương vào làm việc mỏ, nhằm hạn chế đến mức thấp nhất mâu thuẫn nhân dân với công nhân mỏ, tạo thêm nguồn thu nhập cho người lao động, góp phần giảm thiểu số lượng lao động nhàn rỗi, tránh xa vào các tệ nạn xã hội 37 - Giáo dục, tuyên truyền công nhân mỏ thực hiện công tác dân vận thời gian làm việc tại mỏ để tạo tinh thần đoàn kết, giảm mâu thuẫn - Tăng cường quản lý công nhân nội quy tại mỏ, quy định thưởng phạt phạt nghiêm khắc, hạn chế tối đa các hiện tượng rượu chè, cờ bạc, ma tuý mại dâm; kiên loại bỏ công nhân nghiện ngập, trộm cắp để đảm bảo an ninh khu vực 4.2.6 Biện pháp phòng ngừa, giảm thiểu tác động đến môi trường sinh thái a Giảm thiểu tác động tới cảnh quan môi trường Hoạt động khai thác mỏ sẽ làm thay đổi cảnh quan môi trường theo chiều hướng tiêu cực Do cần có biện pháp sử dụng hợp lý tận thu nguồn tài nguyên sau: - Giữ gìn xung quanh khu vực dự án tuyệt đối sẽ không để công nhân chặt - Thường xuyên tu sửa tuyến đường vận chuyển b Bảo vệ đa dạng sinh học - Hệ sinh thái cạn + Giáo dục cho công nhân ý thức bảo vệ cối khu vực, không chặt phá cối khu vực xung quanh làm chất đốt hay mục đích khác + Hồn phục mơi trường kết thúc khai thác đưa trạng thái an toàn - Hệ sinh vật nước: Các biện pháp bảo vệ đa dạng sinh học lưu ý từ quá trình quy hoạch mặt tổng thể - Khống chế và xử lý nước mưa chảy tràn khu vực khai thác, bảo vệ nguồn tài nguyên nước mặt là biện pháp giảm thiểu tiêu cực tới đời sống các loài thuỷ sinh vùng - Thường xuyên nạo vét rãnh thoát nước, tránh đất đá rơi vãi cản trở dòng chảy 4.3 Biện pháp phòng ngừa, giảm thiểu tác động tiêu cực dự án giai đoạn đóng cửa mỏ cải tạo phục hồi môi trường Trên sở đánh giá tác động môi trường Dự án giai đoạn đóng cửa mỏ, cải tạo phục hồi môi trường cho thấy tác động giai đoạn này thường không lớn, mức độ phát thải thấp, phạm vi ảnh hưởng nhỏ hẹp, phần lớn các tác động nằm giới hạn tự phục hồi môi trường tự nhiên Đối với tác động cần biện pháp giảm thiểu chủ yếu là tác động bởi bụi khí thải, tác động tới lượng nước mưa chảy tràn a Biện pháp giảm thiểu tác động bụi khí thải - Việc phá dỡ, di dời thực hiện chủ yếu phương pháp thủ công - Các thiết bị giới tham gia công tác đóng cửa mỏ Công ty lựa chọn có chất lượng tớt, có chứng nhận quan đăng kiểm, đủ điều kiện lưu hành 38 - Cơng ty trì hệ định kỳ tưới nước lần/ngày đới với vị trí có nguy gây bụi khu vực phá dỡ, khu vực san ủi, nhằm giảm thiểu tối đa lượng bụi phát sinh q trình cải tạo, phục hồi mơi trường - Trang bị bảo hộ lao động phù hợp cho lực lượng lao động tham gia công tác đóng cửa mỏ Với biện pháp hợp lý và đồng bộ, lượng bụi khí thải phát sinh giai đoạn sẽ kiểm soát giảm thiểu lên đến 90% Công ty cam kết đưa chất lượng môi trường khu vực mỏ nằm giới hạn cho phép theo TCVN 3733/QĐBYT b Biện pháp giảm thiểu tác động nước mưa chảy tràn Bớ trí lực lượng thường xuyên nạo vét, khơi thông các rãnh thoát nước, hố ga, lọc đảm bảo hiệu quả cao trình xử lý Nhanh chóng thực hiện việc trồng xanh che phủ diện tích Dự án, giảm tớc độ xói mịn tớc độ dịng chảy qua mặt khu vực, nâng cao hiệu quả công tác cải tạo, phục hồi môi trường mỏ kết thúc khai thác 4.4 Biện pháp phòng ngừa, ứng phó cố mơi trường 4.4.1 Biện pháp quản lý, phịng ngừa ứng phó rủi ro, sự cố của dự án giai đoạn thi công xây dựng - Thường xuyên kiểm tra an tồn cháy nở tại nơi sinh hoạt công nhân, tại khu vực chứa nguyên vật liệu - Tổ chức phổ biến nội quy cho công nhân nhiều hình thức khác in nội quy vào bảng treo tại công trường, tổ chức học nội quy, tuyên truyền, kiểm tra nhắc nhở tại hiện trường… - Tổ chức theo dõi tai nạn lao động, xác định kịp thời nguyên nhân tai nạn áp dụng biện pháp khắc phục tạm thời nhằm tránh xảy tai nạn tương tự - Thiết kế trạm biến thế, điện động lực, điện chiếu sáng đảm bảo hệ số an toàn theo quy định - Q trình thi cơng lắp đặt phải chấp hành đầy đủ thiết kế, thiết bị máy biến áp, dây tải điện, rơ le phải có kết quả thí nghiệm trước lắp đặt - Xây dựng nội quy phòng chống cháy nổ tấm panô dựng ở khu vực công nhân làm việc khu vực có nguy cháy nổ cao - Kiểm tra thường xuyên máy móc thiết bị, lau chùi sạch sẽ, đề phịng cố cháy nổ từ máy gây - Đẩy mạnh công tác tuyên truyền công tác PCCC đơn vị 4.4.2 Biện pháp quản lý, phòng ngừa ứng phó rủi ro, sự cố của dự án giai đoạn dự án vào hoạt động - Thiết kế và thi công đảm bảo tuân thủ theo tiêu chuẩn an toàn quy định tại quy chuẩn kỹ thuật an tồn khai thác hầm lị 39 - Thi công khai thác theo đúng thiết kế quan chức phê duyệt Trong trình khai thác, chống lò Đối với đất sét xảy hiện tượng lở làm biến dạng hệ thống giàn đỡ, dẫn đến hiện tượng sập lò Đề khác phục cố ta phủ lớp cát nèn chặt lên hoặc dùng vật liệu thấm nước phủ lên sau đó chớng lị - Đới với hiện tượng sụt lún lị chỉ sảy đất yếu hoặc có hang cactơ, đó phải gia cớ móng trước chớng lị - Các cơng nhân vận hành thiết bị khoan nở mìn khai thác phải đào tạo bản có chứng chỉ chuyên môn phù hợp Thường xuyên mở lớp bồi dưỡng nâng cao tay nghề, cập nhật kỹ thuật mới, tiên tiến đảm bảo an tồn q trình khai thác hầm lị - Trong cơng tác nở mìn phải tụt đối tuân thủ theo Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia an toàn bảo quản, vận chuyển, sử dụng tiêu hủy vật liệu nổ công nghiệp QCVN 02:2008/BCT Bộ Công thương ban hành Đảm bảo quy chuẩn số QCVN 04:2017/BCT ; - Sử dụng máy biến áp cách ly (chớng giật) ; phịng nở đới với hệ thớng điện hầm lị, xây dựng chương trình quản lý an toàn, báo cáo đánh giá rủi ro… - Sử dụng máy móc, thiết bị có yêu cầu nghiêm ngặt an tồn cơng nghiệp, phải kiểm định định kỳ (máy nổ mìn điện, tời trục mỏ…); - Cung cấp đầy đủ bảo hộ lao động phù hợp cho cán cơng nhân viên q trình khai thác mỏ - Duy trì đội PCCC, thường xuyên diễn tập các phương án PCCC tại mỏ đảm bảo kịp thời xử lý có cớ sảy - Trang bị các phương tiện phòng cháy, chữa cháy phù hợp và các phương tiện phải ở tư sẵn sàng 4.2.3 Biện pháp quản lý, phòng ngừa ứng phó rủi ro, sự cố của dự án giai đoạn đóng cửa mỏ, cải tạo, phục hồi môi trường Để hạn chế cớ rủi ro xảy trình cải tạo phục hồi môi trường như: cố cháy nổ, tai nạn lao động, sụt lún, sạt lở, Cần thực hiện biện pháp sau: - Công ty mở lớp huấn luyện cho cán bộ, lao động hiểu biết chế độ, quy trình kỹ thuật an tồn, nghiêm ngặt thực hiện kế hoạch cải tạo đề - Cấp phát đầy đủ, kịp thời trang bị bảo hộ cần thiết cho công nhân, mua bảo hiểm lao động cho công nhân - Các tổ, đội sản xuất có an tồn viên, giám sát viên theo dõi kiểm tra thường xuyên thực hiện an toàn lao động để phản ánh kịp thời hiện tượng không đảm bảo an toàn lao động có biện pháp xử lý kịp thời - Khi có tai nạn xảy phải kịp thời tổ chức cấp cứu người bị nạn, giữ nguyên hiện trường để điều tra tìm biện pháp khắc phục 40 - Cán y tế Công ty thường xuyên phối hợp với cán an toàn mỏ để tăng cường kiểm tra điều kiện vệ sinh môi trường mỏ V CHƯƠNG TRÌNH QUẢN LÝ VÀ GIÁM SÁT MÔI TRƯỜNG CỦA CHỦ DỰ ÁN 5.1 Chương trình quản lý mơi trường chủ dự án - Xây dựng kế hoạch quản lý việc thực hiện các biện pháp giảm thiểu tác động môi trường quan quản lý môi trường phê duyệt và chuyển hoá thành các điều khoản chỉ dẫn kỹ thuật Dự án - Đảm bảo quản lý đúng các chất thải, đưa chế phản ứng nhanh vấn đề môi trường quản lý giải khẩn cấp cố môi trường - Thu thập cách liên tục thông tin biến đổi chất lượng môi trường trình thực hiện Dự án, để kịp thời phát hiện bổ sung tác động xấu đến môi trường và đề xuất biện pháp ngăn ngừa, giảm thiểu ô nhiễm môi trường theo quy chuẩn môi trường Việt Nam 5.2 Chương trình giám sát mơi trường chủ dự án 5.2.1 Giai đoạn thi công, xây dựng 5.2.1.1 Giám sát mơi trường khơng khí: - Vị trí giám sát: 03 vị trí: + 01 vị trí tại khu vực thi công xây dựng văn phòng + 01 vị trí tại khu vực thi cơng cử lò + 01 vị trí tại khu vực thi cơng xây dựng bãi thải - Thông số giám sát: Bụi TSP, CO, NO2, SO2, tiếng ồn, độ rung - Tần suất giám sát: tháng/01 lần - Quy chuẩn áp dụng: QCVN 05:2013/BTNMT-Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia chất lượng không khí xung quanh; QCVN 26:2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia tiếng ồn: QCVN 27:2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia đổ rung 5.2.1.2 Giám sát mơi trường nước thải sinh hoạt - Vị trí giám sát: 01 vị trí: Nước thải sinh hoạt sau bể tự hoại điểm thải môi trường - Thông số giám sát: pH, BOD, TSS, TDS, Sunfua, Amoni, NO3-, Dầu mỡ động thực vật, Tổng chất hoạt động bề mặt, PO43-, Coliform - Tần suất giám sát: tháng/01 lần - Quy chuẩn áp dụng: QCVN 14:2008/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia chất lượng nước thải sinh hoạt 5.2.1.3 Giám sát chất thải rắn chất thải nguy hại 41 - Thực hiện phân định, phân loại loại chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn thông thường chất thải nguy hại theo quy định Luật bảo vệ môi trường các quy định khác có liên quan - Định kỳ chuyển giao chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn thông thường chất thải nguy hại cho đơn vị có đầy đủ lực, chức thu gom, vận chuyển xử lý theo đúng quy định 5.2.2 Giám sát giai đoạn vận hành 5.2.2.1 Giám sát môi trường không khí: - Vị trí giám sát: 05 vị trí: + 04 vị trí tại khu vực 04 cửa lò khai thác + 01 vị trí tại khu vực chế biến khoáng sản - Thông số giám sát: Bụi TSP, CO, NO2, SO2, tiếng ồn, độ rung - Tần suất giám sát: tháng/01 lần - Quy chuẩn áp dụng: QCVN 03:2019/BYT; QCN 02:2019/BYT; QCVN 24:2016/BYT 5.2.2.2 Giám sát môi trường nước thải sinh hoạt - Vị trí giám sát: 01 vị trí: Nước thải sinh hoạt sau bể tự hoại điểm thải môi trường - Thông số giám sát: pH, BOD, TSS, TDS, Sunfua, Amoni, NO3-, Dầu mỡ động thực vật, Tổng chất hoạt động bề mặt, PO43-, Coliform - Tần suất giám sát: tháng/01 lần - Quy chuẩn áp dụng: QCVN 14:2008/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia chất lượng nước thải sinh hoạt 5.2.2.3 Giám sát môi trường nước thải sinh hoạt - Vị trí giám sát: 05 vị trí: Nước thải sau bể lắng tại các cửa lò - Thông số giám sát: pH, BOD, COD, TSS, Pb, Zn, Cu, Fe, As, dầu mỡ, Tổng N, tổng P - Tần suất giám sát: tháng/01 lần - Quy chuẩn áp dụng: QCVN 40:2011/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia nước thải công nghiệp, cột B b) Cụm công nghiệp Vằng Mười, huyện Na Rì - Vị trí giám sát: 01 vị trí: Nước thải sau xử lý tại điểm xả thải trạm xử lý nước thải tập trung - Thông số giám sát: Lưu lượng, pH, nhiệt độ, TSS, BOD5, COD, Amoni,Tởng N, Tởng P, Tởng dầu mỡ khống, Coliform, Sunfua, Florua, Clorua, Clo dư, As, Hg, Pb, Cd, Zn, Cu, Crom (VI), Fe, Mn, Ni, Tổng Xianua, Tổng phenol 42 - Tần suất giám sát: tháng/01 lần - Quy chuẩn áp dụng: QCVN 40:2011/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia nước thải công nghiệp, cột B (Kq=0,9 Kf=1,0) 5.2.2.4 Giám sát chất thải - Giám sát chất thải rắn sinh hoạt: + Vị trí giám sát: Tại khu vực lưu chứa chất thải rắn sinh hoạt + Thông số giám sát: khối lượng, chủng loại + Tần suất giám sát: thường xuyên liên tục - Giám sát chất thải rắn thông thường: + Vị trí giám sát: Tại khu vực lưu chứa chất thải rắn thông thường + Thông số giám sát: khối lượng, chủng loại + Tần suất giám sát: thường xuyên liên tục - Giám sát chất thải nguy hại: + Vị trí giám sát: Tại khu vực lưu chứa chất thải nguy hại + Thông số giám sát: khối lượng, chủng loại + Tần suất giám sát: thường xuyên liên tục 43