Nghiên cứu thiết kế chế tạo máy xát trắng gạo có độ ẩm cao vcd 40 sinco

—— Sở Công nghiệp TP.HCM CTY CTM SINCO J Fˆ aN LE (diy CỘNG HÒA Xà HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập — Tự - Hạnh phúc HE OK, BÁO CÁU THỰC HIỆN ĐỀ TÀI TIEN 86 KHOA HOC KY THUAT Ng†iên cứu thiết kế chế tạo Máy xát trắng gạo có Aộ Ấm cao VCS - 40 & Chi nhiém dé lad: Kỹ sư Cơ khí :Võ TrẦn Minh Quang % Donat ding hy dé lai: Công ty Chế tạo máy SNCO Đa di: 45 ~ Nayẫn Khắc Nu — Quận 1~ TPHố Crí Mình s2 Điện thoai : 8367761 - 855248 Ce guam guản by dé bet: Sở Cơng Niệp Thành phố HỖ Cií inh Địa di: — Ha Ba Trung ~ Quan Bén thoai: 8291670 “° Hinh phi nghién ota Tổng kih phí: © Tharh phd cap: © XíNgiệp Ầu tư: % Thei giảm nghién cám: Đắt 4Àu từ 9000000 đồng 50000000 đồng 269000000 đằng thang OU999 đến OV2000 BAO CAO KET QUA THUC NGHIEM DE TAI Ngày 13 tháng 07 năm 1999 Ý NGHĨA NGHIÊN CỨU ĐỀ TÀI: Ngành chế biến lương thực Việt nam ta có nhiều tiến khả quan, cụ thể qua việc xuất gạo đứng vững hàng thứ giới nhiều năm qua Chính thế, tiến khoa học kỹ thuật, sáng chế lãnh vực nông nghiệp ngày nhiều Cụ thể ngành Cơ khí chế tạo thiết bị chế biến lương thực nước có bước tiến rõ nét, nhạy bén nắm bắt kỹ thuật tiên tiến nước đồng thời cải tiến , sáng chế để sản xuất nhiễu loại thiết bị đạt chất lượng hiệu kinh tế cao , thích ứng với sản phẩm lúa gạo nước, điển hình như: Máy bóc vỏ lúa ; máy phân hạt ; máy lau bóng gạo v.v Cơng ty Chế tạo máy Sinco góp phân lớn qua việc nâng cao chất lượng gạo nước xuất Việt nam Do Việt nam nước nông nghiệp vùng khí hậu nhiệt đới, mưa nhiều, khơng khí ẩm , lúa gạo có độ ẩm cao (16% + 20%) điểu tất nhiên Trong tất dây chuyển chế biến từ lúa gạo (trong nước xuất khẩu) bắt buộc phải có máy xát trắng gạo, công đoạn xái trắng , gạo chịu áp lực cao có độ gãy vụn cao so với cơng đoạn khác Gạo có độ ẩm cao cằng đễ gãy vụn khả di chuyển giảm, lực ma sát tăng buồng xát có áp lực lớn Tất loại xát trắng gạo ngoại nhập : Nhật, Đài Loan, Đức v.v máy nội địa gặp khó khăn việc xát trắng gạo có độ ẩm cao (độ gãy vụn tăng cao làm suất máy giấm đáng kể) Qua thời gian nghiên cứu thị trường, đặc tính gạo có độ ẩm cao Công ty Chế tạo máy Sinco nghiên cứu tổng hợp nguyên lý ưu điểm loại máy xát trắng gao có Việt nam nước ngồi để thiết kế, chế tạo thử nghiệm , sửa đổi đạt thành cơng máy xát trắng gạo có độ ẩm cao VCS - 40 Loại máy đễ sử dụng, bảo dưỡng , sửa chữa giá thành hợp lý với đnh hình kinh tế nước ta ¡ MÔ TẢ CẤU TAO VÀ HOẠT ĐÔNG CUA MAY XAT TRANG, GAO CO D0 AM CAO VCS 40 : } A Cấu tạo máy : (Theo hình 01) Cho thấy tổng thể máy xát trắng có độ ẩm cao VCS - 40 Trên nắp máy I gơm ống gạo vào 1.1 với vít chỉnh 1.11, phân chia gạo gió 1.2 có cửa lấy gió 1.24 khe lấy gạo 1.23 phân bố xen kẽ Gối đỡ có cấu tạo gối đỡ trục 2.1 bao quanh ống hút gió 2.2 nối thơng cửa lấy gió 1.24 phía vào khoang rỗng lịng viên đá xát bên qua ống chặn đá 4.3, bao ống dẫn gạo 2.3 thông từ ống dẫn gạo vào 1.1 bền qua khe lấy gạo 1.23, xuống buồng cấp gạo vào phía Trục xát có bao hình dạng ngược với góc 2œ e { 0° + 4°] , tạo thành viên đá xát lổng vào trục theo thứ tự đường kính trung bình cửa viên đá giảm dẩn từ xuốn g dưới, xen kế viên đá bích kim loại 4.1 có cấu tạo từ ống trụ 4.11 có lỗ tâm lắp chống xoay trục then liên kết với vành 4.13 qua cánh gân 4.12 Mặt viên đá định vị dọc trục nhờ vai trục 5.1 qua mặt bích kim loại 4.2 Mặt viên đá bị chặn ống chặn đá 4.3 có lõi 4.31 lấp chống xoay trục then, liên kết cánh gân 4.32 với ống ngồi 4.33 có ống trụ lịng vào ống hút gió 2.2 mặt nón cụt úp vào mặt đầu viên đá cùng, viên đá xát liên kết chống xoay với sẵn hai 7, khung kết cứng chốt 4.4 nối vành 4.13 bích kim loại 4.1 với rãnh chốt có mặt đầu viên đá xát, Bung cấp gạo vào lắp chặt vào khung lưới lưới gồm cặp đứng 7.2 (gồm hai U đặt ngược chiều nhan) liên với hai đầu nhờ vành 7.1 vành đưới 7.3 ; đứng7.2 có đáy ngắn đáy theo phương hướng kính nhằm tạo cạnh song song với đường sinh trục xát, khoảng cạnh cạnh kể có lấp có lấp lưới xát tạo thành mặt côn ngược đồng dạng với biên dạng trục xát, cạnh cặp 7.2 thẳng góc với hai vành 7.1 va 7.3 hai cặp kể lắp kín vỏ có gắn mi ~ ca 10, mặt lưới xát hợp với mặt vỏ có edn mi-ca 10 tạo thành khoan hút cám 11, khe hở hai U cặp đứng lắp hãm ra-vào theo phương hướng kính Trên vành 7.3 khung lưới có rãnh 7.31 thơng xuống buồng cám 12 với cánh 8ạt cám 12.3 ống thoát cám 12.4 nằm đế máy 14 mặt vành 7.3 có tạo rãnh 7.32 để lắp vành hãm 8.6, đường kính vành hãm có tạo cung âm dương gọi pha xen kế nhau, mặt vành §.6 có lắp chặt tay chỉnh 8.61 để chỉnh pha vành hãm 8.6 Trên đế máy có lắp động điện 15 truyền động day 16 để dẫn động quay trục Trục có đầu đỡ gối đỡ trục 2.1 từ xuống mang ống chặn đá 4.3, viên đá xát bích kim loại 4.1 xen kế tì vào vai trục 5,1 qua bích kim loại 4.2, bên vai trục 5.1 ổ đỡ 5.2 lắp chặt với gối 12.1 qua gối trung gian 5.3 nằm cánh gân 12.2 buồng xái cám 12 Tiếp ổ đỡ 5.2 cánh gạt cám 12.3 bánh đai bị động 16.1 nối với truyền động đai 16 Buồng xát hình thành từ khe hở viên đá xát với lưới xát khoả ng cách hai cặp đứng 7.2 kể nhau, đầu thông với buồng cấp gạo vào 3, đầu thơng với buồng thành phẩm 13 có ?ánh gạo 13.1 nằm để máy 14 B Nguyên lý hoat đơng: (Hình vẽ 2) Hình vẽ thể đường gạo , gió cám máy hoạt động thấy °O nguyên lý hoạt động máy qua phân tích : Sau mở máy, khởi động trục quay lơi theo trục xát cánh gạt cám 12.3 cing hoạt động, bên ngồi máy có quạt bút lao 4p suất âm budng thoát rc cám 12 khoang hút cám 11 so với áp suất khơng khí bên Các dãy khoang rỗng cửa trục xát thơng với khí trời bên ngồi qua lịng ống chặn đá 4.3, ống lấy gió 2.2 cửa lấy gió 1.24 tạo lng gió xun qua rãnh hút gió 4.141 bng xát Văn vít chỉnh 1.11 đưa gạo qua khe lấy gạo 1.23 ống dẫn gạo 2.3 rơi xuống buồng cặp gạo vào buồng xát 6, gạo cung cấp vận tốc ống chặn đá 4.3 viên đá xát 4, phối hợp chuyển động rơi thẳng đứng với chuyển động tròn, hạt gạo bị kéo xuống dồn đẩy phía mặt trước hãm (theo chiểu quay máy), tượng xáo trộn, ma sát trượt tương đối xảy gao với đá xát 4, gạo với gạo, gạo với lưới xát Do gạo liên tục cấp vào tăng tốc dẫn hướng cánh đẫn 9.1, tượng dồn đẩy hạt gạo sau với hạt gạo trước liên tục xảy từ vành hãm 8.6 cho hết chiều dài hãm Vanh ham 8.6 điều chỉnh nhằm làm tăng giảm số lần xáo trộn , ma sát trượt tương đối hạt gạo buồng xát 6, gạo rơi thoát vào buồng thành phẩm qua khe hở cung âm, dương vành hãm 8.6 với bích kim loại 4.2 Song song với trình , cám liên tục tạo với thể tích tương ứng thể tích buồng xát giảm dẫn từ xuống ( theo độ côn trục xát ), đo áp suất bên lưới xát khuếch tán qua 11 qua rãnh hạt gạo phải âm, luồng khí từ rãnh hút gió 4.141 khe hở dịng gạo bng xát đẩy lưới lưới xát 9, với n viên đá xát n —1 qua số lẫn chu kỳ tương ứng mài xái tách vành cám bích cám 4.13 tạo vào khoang hút cám kim loại 4,1, Gạo sau qua buồng xát vào buồng thành phẩm 13 bị cánh gạt 13.1 quay theo bích kim loại 4.2 gạt ngồi , cịn cám sau bị vào khoang hút cám i1 liên tục xuống buồng thoát cám 12, cám bị đẩy cánh gạt cám 12.3 vào ống thoát cám 12.4 ngồi CHẾ ĐƠ KIỂM TRA MAY - Kiểm tra cúa phận KCS kết hợp với phận kỹ thuật Công ty sau: A Điều kiện kiểm định: Kiểm định chế đô gia công vât liêu tiết : — Các tiết quay kiểm tra cân động —_ Trục thép C45 , mài đạt cấp xát độ bóng Ra1,25 —_ Độ không đồng tâm vành định vị đá không vượt 0,05 —_ Các tiết gang đúc loại gang xám 15 - 32, không bị rổ , mọt, sỉ - —_ — L6 cdc gối lắp ổ bi mài đạt cấp xác độ bóng Ra2,5 Trục lổ tiết mài kiểm tra Palme Kiểm định thônh số máy : Dùng đồng hỗ so để kiểm tra độ đồng tâm cửa trục xát, tất viên đá có độ khơng đồng tâm không vượt 0.5mm pm Dùng mẫu để kiểm tra khe hở trục xát với lưới xát, khe hở ban đầu không nhỏ 15mm { khe hở giới hạn thay đá không vượt 20mm ) Điện áp nguồn cấp cho động (máy quạt hút) 360V — 390V , Số vòng quay trục xát khơng nhỏ 370 vịng /phút khơng lớn 420 vịng/phút Cho máy chạy khơng tải kiểm tra độ rung động phận khí máy B, Các tiêu kiểm ta; Chỉ chọn gạo có độ ẩm từ 16% + 20% Tỷ lệ bóc cám từ 3% + 5% Độ gãy vụn gạo sau lần xát tăng thêm 2% + 5% Năng suất máy đạt từ tấn/giờ : tấn/giờ Công suất động 22Kw 4, THO! GIAN VÀ KẾT QUA THƯC HIỆN DE TAI: a Thời gian: Theo dự kiến nghiên cứu, thiết kế chế tạo máy xát trắng gạo có độ ẩm cao VCS - 40 mà Công ty Chế tạo máy Sinco đăng ký từ tháng 01/1999 đến 01/2000, Nhưng nhờ vào nổ lực tập thể Công ty nên đến tháng 07/1999 để tài nghiên cứu hoàn thành thành công b._ Kết nghiên cứu: Qua thời gian nghiên cứu, phân tích đưa vào sử dụng thực tế (únh đến tháng 07/1999 đưa vào sử dụng 10 máy cho tỉnh miễn Tây Nam ), nhu cầu người sử dụng địi hỏi suất cao tỉ lệ bóc cầm qua lẫn xát cao dự kiến thiết kế, công suất máy phải tăng lên (theo dự kiến thiết kế 22Kw thực tế phải 37Kw kết thu sau: str _ THONG SO O1 | Độ tăng % qua 01 lần xá - _.02 | Độ bóc cám 03 |Độẩmgo | 04 | Năng suất -05 |Côngsuất - | | BON VỊ TÍNH DANG KY % 2%, + 5% % - - Tấn/giờ - — Kw KET QUA 2% + 5% S 4% + 8% 14% = 20% _ 5, LOLICH KY THUAT, KINH TẾ VÀ Xà HÔI CH0 NGƯỜI SỬ DUNG a)_Kỹ thuật: — Đá xát dạng đá gốm thiêu kết, khác với dạng đá muối đắp trước đây, tuổi thọ đá xát cao : “Đá muối đắp xát 1000tấn đến 2000 gạo “Đá gốm liên kết xát 3000 đến 5000 gạo Mặt khác theo tính tốn thiết kế, trục xát có cấu tạo nhiễu viên đá ghép lại, có đường kính ngồi trung bình nhỏ dân từ xuống đường kính định vị bên Khi đá xát mòn tới mức giới hạn tính tốn, đường kính ngồi trung bình viên đá đường kính ngồi trung bình viên đá chưa sứ dụng , hay nói cách khác trục xát mịn tới giới hạn tính toán, ta cần bỏ viên đá thay vào viên đá (xem hình 3) — Qua thời gian dài thử nghiệm, ta thu kết hãm trước làm cao su không tốt hãm làm gang ; độ hao mòn gang thấp nhiều lần so với cao su “Thanh hãm cao sư xát từ 250 gạo + 350 gạo *Thanh hãm gang xát 10.000 gạo ~ Số vòng quay cửa trục xát máy VCS ~ 40 cần 400vịng/phút khơng phải 1000 vịng/phút máy trước Cho nên độ an toàn khí, cân động tuổi thọ phận công tác cao, — Sử dụng động 37Kw cho suất 5,5 Tấn/giờ thay máy trước sử dụng động 37Kw suất 04tấn/giờ b) Kinh tế: Cho nhà đầu tư sứ dụng máy VCS - 40: — Độ tăng % qua lần xát từ 2% + 5% , so với máy trước ia 8% + 12% Mặt khác giá thành rẻ gạo từ 1000 + 1500đ/kg Như lợi nhuận 01 gạo từ 60.000 đ + 105.000đ ~ Tinh gia thành thay cho viên đá gốm thiêu kết giá thành đá muối đắp 1,5 triệu đồng, lợi nhuận tuổi thọ sử dụng đá 1,5 triệu đồng + triệu đồng — Xét lợi nhuận hãm : “Giá thành hãm cao su : 45.000đông/“thanh x = 180.000đẳng "Giá thành của hãm gang : 150,000déng/thanh x = 600.000đồng Lợi nhuận tuổi thọ sử dụng hãm triệu đồng —_ Tiêu tốn điện năng: " Máy VCS40 sử dụng động điện 37 Kw cho suất 5.5 tấn/giờ hay nói cách khác để xát tring 150 Kg gao tén !IKw điện (đối với động 22Kw Remo : 160Kg/Kw) "_ Máy xát trắng khác sử dụng động 37Kw cho suất 4tấn /giờ hay nói cách khác để xát trắng 110Kg gạo phải tốn 1Kw điện Lợi nhuận điện trung bình cho 2,5 Kw tưởng đương với 2.500đồng/01tấn gạo Song song với điều phân tích cịn nhiều yếu tố lợi nhuận khác kèm theo : suất tăng làm việc, giá thành cám cửa máy cao so với giá thành cám máy lau bóng, giá thành đẫu tư thiết bị thấp v.v — ©)_Xã Hội: Tạo sắn phẩm cho xã hội, cho Công ty , không tốn ngoại tệ nhập máy ngoại, giá thành thiết bị dau tư thấp —_ Cải thiện thu nhập đời sống người lao động, thông qua việc nâng cao sản lượng, chất lượng doanh thu Công ty nhà đầu tư nhà sử dụng máy xát trắng gạo có độ ấm cao VCS40 PHƯƠNG ÁN SẢN XUẤT VÀ TIÊU THỤ : a) Phương án tiêu thụ : Các bước làm để đưa máy VCS40 vào thị trường : —_ —_ —_ —_ Đưa máy đặt chạy thử nghiệm tỉnh : Bến tre ; Cần thơ ; Vĩnh Long ; Đồng tháp An Giang Liên hệ, tiếp cận với khách hàng quen Công ty , chào hàng với Công ty Lương thực tỉnh doanh nghiệp tư nhân chế biến lương thực Đã thông tin quảng cáo báo , đài khu vực phía Nam Mớ rộng quy mơ sắn xuất bán thị trường nước nước với số lượng lớn b) Phương án sản ~ Trong nim — Năm 2000 —_ Năm 2001 — Năm 2002 xuất: 1999 sẩn sản sẵn Dự kiến Công ty Chế tạo máy Sinco là: sắn xuất 40 xuất 100 máy xuất 120 máy xuất 150 máy GIA THÀNH SAN PHẨM VÀ HIỆU QUÁ KINH TẾ : a Giá thành sản phẩm : Hiện Công ty bán chào hàng giá máy VCS - 40 là: 74.250.000 đồng/máy Như vào năm 2000 tổng doanh thu : 7.425.000.000 đồng /năm b Hiệu kinh tế: — Tổng đầu tư cho dé tai: 319.000.000 đồng —_ Tổng phí cho năm : 5.000.000.000 đồng — ~ Tổng doanh thu 01 năm : Lãi gộp cho cá năm : — Lãi ròng : 2.425.000.000 đ — 742.500.000 đ = 1.682.500.000 đồng ~ Khấu hao thiết bị: 7.425.000.000 đông 2.425.000.000 đông 54.000.000 đồng "Thời gian tl a Ổi vốn: 319,000,000 ——————————=t Í gian thụ hồi vốn: —— s22 500000đ484000000đ — Tỉ lãi rồng so với vốn đâu tư : 1.652.500.000 đ 319.000.000đ ~ =5274% , x 100% =22,66% Tilé lai rong so véi doanh thu : 1,682.500,000 d 7,425.000.000đ — 100% x ă ^ 0180 năm Điểm hòa vốn : Đhv= > Định phí - “> Téng doanh thu + Bién phi 540.000.000 7.425.000.000 — 4.460.000.000 0.182 BANH GIA KET QUA DE TAL: Đây để tài có tính lợi ích kinh tế, kỹ thuật cao , góp phần đem lại lợi nhuận cho công ty, nhà đầu tư nhà sử dụng máy VCS-40 nói riêng , cho xã hội đất nước nói chung cao Với kết đạt nêu , máy xát trắng gạo có độ ẩm cao VCS-40 gần đạt đỉnh điểm tối ưu, tới Công ty sẻ nghiên cứu , thiết kế chế tạo máy xát trắng gạo có độ ẩm cao VCS-20 VCS-80 ứng loại hình chế biến lúa gạo nhỏ lớn nước giới CHỦ TRÌ ĐỀ TÀI / CHỦ NHIỆM ĐỀ TÀI - lu Lean Võ Trần Minh Quang DANH SÁCH CHỦ NHIỆM ĐỀ TÀI VÀ CÁC CỘNG TÁC VIÊN THAM GIA ĐỀ TÀI TIẾN BỘ KHKT ——— -— Y€C< —x ĐỂ TÀI: NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO MÁY XÁT TRẮNG GẠO CÓ ĐỘ ẨM CAO VCS - 40 — Cha whitm dé tad: Kỹ sư khí: Võ Trần Minh Quang — ác cing tde vitn : 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 Ong Quang Nhiéu Bùi Quốc An PhóGiám đốc Kỹ thuật Cơng ty Đồn Văn Hào Kỹ sư Cơ Khí Đặng Long Tuyển Kỹ sư Cơ Khí Đã Xuân Hùng Kỹ sư Cơ Khí Thái Hồng Nam Kỹ sư Cơ Khí Nhan Phúc Trung Kỹ sư Cơ Khí Trần Quang Hiển Trần Nam Khánh Tổ trưởng Tổ trng Giám đốc Xí nghiệp Kỹ thuật Lê Đúc Mậu Kỹ sư khí Nguyễn Minh Chính Công nhân bậc 6/7 Phạm Quốc Long Công nhân bậc 6/7 16 t=0.5s d = 5mm Qo = 30°C h=3w/m*% 84 Loại nhựa 240| 180| 225| 240| PE | PVC EVA PP Cp ip 3640| 1820 3130 2790 0.965 | 1.36 | 0.95 | 0.9 | Orn 755.6719 420.4365 617.2339 582.7565 út nhiệt độ nhiệt Qua bảng ta thấy để đạt vận tốc hàn 3m/ph loại màng lượng dành cho màng HDPE cao Vì ta tính dựa út ta cần phải có Để hàn loại màng với bề dày 5mm với vận tốc 3m/ph nguồn nhiệt tra theo bảng 3000 W 30% cần đầu Để cho an toàn vận hành liên tục ta lấy hệ số an tồn hàn có cơng suất khoảng 4500W áp lực khí > 0,677 kg/cm? Tính lựu lượng quạt cần thiết ; Từ Q = mC(T;— To) ta có nhiệt lượng cần cấp cho vật liệu Q_=mC(T.—To) =V.d.C(Tc = To) = (w.h).d.C.(Tc— To) =(0,0254.0,05.0,00125).965.3640 (240 ~ 30) = 1186 w/s Các giá trị thay vào công thức : ° L = chiều dài hàn 1s = chiều rộng mối hàn °s.wW màng = chiều cao lớp vật liệu chảy (ta cần làm chảy 1⁄4 lớp eh đủ để hàn tốt) ed ằ.C « Te « Tạ _ = = = = khối lượng riêng HDPE nhiệt dung riêng HDPE nhiệt độ chảy HDPE nhiệt độ vật liệu ban đầu (khoảng 30 độ) Khối lượng khí sử dụng giây Q = mŒ(Tc- To) =m =Q/[C(fc-To)] =1186/{1000(800 — 240)] = 0,021 kg/s = 21 g/S 17 Các giá trị tính tốn : = Nhiệt lượng cần cấp cho vật liệu tính Q = Nhiệt dưng riêng không 400 — 800 dé c = Nhiệt độ khí nóng Te To = Nhiệt độ khí khoảng gần nhiệt độ bề mặt vật liệu Lưu lượng thể tích khơng khí cần sử dụng 30 độ Vv = md m d = lưu lượng khối lượng khơng khí = khối lượng riêng khơng khí 30 độ = 21x 1,165 = 24,5 lƒs Với hiệu suất truyền nhiệt khơng khí khoảng 60% ta cần chọn quạt có lưu lượng > 24,5 : 0,6 = 40 I/s 2,4 m”/phút Qua tính tốn cần thiết ta chọn mua phụ tùng có sẵn thị trường VN sau: Tên phụ tùng Mô tơ Đầu hàn Model chọn | Thông số tùng chọn | Thông số cần đạt Cơng suất > 18,75W 25W 20 v/phút có 4500 Vận tốc > 9,5 vịng/phút Chỉnh vận tốc vơ cấp Cơng suất > 4500W 3m”/phút Áp lực khí > 0.677kg/cm? Lưu lượng > 2.4 mỶ/phút Từ thông số kích thước chọn chúng tơi thiết kế máy hàn sau : Bo gd may gia nhiée Máy gia nhiệt Khung máy „v.v tư £ Hộp điều khiến Ì Mơ tơ kéo cers phụ Tính tốn giá thành máy Máy gồm có tiết liệt kê bảng sau : 'Tên tiết Khung ngang Khung dục Vis lục giác ly Gá bạc đạn Bạc đạn Nắp bạc đạn Bánh truyền động Trục RE gá Bộ gá motor Motor Bộ cấp khí nóng Đầu hàn Vis ly Bộ gá cấp nhiệt Hộp điều chỉnh Mạch chỉnh vận tốc Mạch chỉnh nhiệt Mach chinh Banh lai Bộ gá hộp điều chỉnh Ơng lót trục lễ Lị xo trục lề Nhông truyền động Sân tải Các phụ kiện khác Công lắp ráp Số lượng Đơn giá | Thành tiền 30.000 40 1.000 30.000 2 10.000 15.000 Ghi 60.000 | Thiết kế 60.000 | Thiết kế 40.000 | Mua thị trường 20.000 | Thiết kế 30.000 | Mua thị trường 10.000 200.000 20.000 | Thiết kế 200.000 | Thiết kế 15.000 15.000 | Thiết kế 1 1 50.000 400.000 400.000 | Mua thị trường 2.500.000 |_ 2.500.000 | Mua thị trường 300.000 10.000 1 1 80.000 15.000 50.000 50.000 50.000 15.000 20.000 10.000 15.000 50.000 | Thiết kế 30.000 80.000 100.000 370.000 300.000 ¡ Thiết kế 50.000 | Mua thị trường 50.000 | 35.000 | 50.000 | 50.000 | 50.000 | Thiết Thiết Thiết Thiết Thiết kế kế kế kế kế _ _| 15.000 | Mua thị trường _| 15.000 | Thiết kế 40.000 Thiết kế 10.000 | Mua thị trường 80.000 | Thiết kế 80.000 | Mua thị trường 100.000 370.000 4.650.000 Như giá thành máy chế tạo khoảng 4.650.000 đ Cộng với phí khác (phí nghiên cứu, phí quản lý, vận chuyển, hướng dẫn, thiết kế vwv ) ta bán với giá khoảng 7.000.000 đ So sánh tính nắng với số máy ngoại Máy Máy nước | Máy hãng Cơng suất Han mang HDPE 4500 W Có Hàn màng PVC Có Han màng EVA Có Hàn màng Bitumen Có Hàn băng hàn Khơng Bộ nén khí N› Vận tốc hàn Chất lượng mối hàn Giá thành Không Max 3m/phút Đạt yêu cầu 7.000.000 Thụy Sĩ Hàn Quốc 4500 -6000W_ | 4500W Có Có Có Có Có Có Có Hơn 3m/phút Tốt 225.000.000 Có Có Có Có Có Max 3m/phút Tốt 150.000.000 Máy Đài Loan 4500W Có Có Có Có Khơng Có Max 3m/phút Đạt u cầu 120.000.000 Qua bảng so sánh thấy máy chế tạo có nhiều tính chưa có điều nhiều nguyên nhân khách quan chủ quan: Máy khơng có nén khí N; : Bộ nén khí giúp cho gia nhiệt máy bền chất lượng hàn tốt, đồng nhiệt độ cao nhiên không thiết kế lý , « * Bé nén dat tiền khó kiếm Chi phi van hanh cao (khí N2 đắt tiền) nên người sử dụng it dùng tới « _ Chất lượng mối hàn khơng cần thật đẹp màng hàn chủ yếu sử dụng « lịng đất Giá thành có nén khí tăng cao đưa thiết bị trở nên phổ biến Máy khơng có phận hàn băng hàn : Băng hàn giúp máy vận hành nhanh dễ thao tác hơn, đẹp nhiên chế tạo phận thấy không thật cần thiết : « _ Phải chế tạo băng hàn riêng, khơng tiện hồn cảnh ta « _ Khơng cần mối hàn thật đẹp sử dụng đưới đất « _ Giá thành máy tăng e Ít sử dụng đến 20 Phần Sử dụng máy hàn 21 Thao tác hàn : Chuẩn bị máy hàn 9m cầm điện Đóng van khí để tranh rủi ro khí đột ngột tăng áp mm Kiểm tra máy hàn lắp rắp đúng, chẳn chưa Cầm điện vào nguồn Kiểm tra khơng khí khơng bị nhiễm đầu, ẩm tránh Làm nóng máy — phút Nhớ mở van khí để khí liên tục thổi làm gia nhiệt bị nhiệt dễ rỉ sét hỏng hóc a trước Chọn đầu hàn phù hợp gắn vào máy (đầu hàn gắn hàn) tránh đụng sau làm nóng máy thay suốt q trình phải ống dẫn khí nóng ý Điều chỉnh lưu lượng khí nhiệt độ bảng Điểm cầnthì giảm tăng nhiệt :khi cần giảm nhiệt tăng lưu lượng khí cịn cần lưu lượng khí gia nhiệt tránh Sau hàn xong ngắt nhiệt trước để dịng khí làm nguội bị cháy Sau tắt quạt rút điện Chuẩn bị vật liêu : sử dụng chất Cần phải chùi bụi bẩn mặt vật liệu cách chùi đầu mỡ thương mại có sẵn xà bơng lỗng với nước ấm Để Ketone) Các«tấm bê mặt nhựa sử dụng xăng công nghiệp MEK (Methyl Ethyl làm khỏi vật vị Cần phải thu liệu chuẩn bị cần để nơi phẳng nơi có xu hướng tự định chúng loại vật liệu hồi, tiết kiệm mảnh nhỏ kích thước, hình dạng, mảnh hữu sử dụng cho việc huấn luyện người Ngồi kích thước dụng cần gắn thêm để chỉnh sửa kích thước Do dac xác sản phẩm làm giảm lượng phế liệu đến mức tối thiểu Các cách hàn : a) Hàn đính sơ bơ : vị trí khó thao tác Dùng hàn định hình vách thẳng đứng, hàn định hình hàn giữ vị trí máy tự động Mục đích việc hàn đính giữ cho miếng đơn giản để hàn Độ chịu lực mối hàn đính không đáng kể, chúng tốt sử dụng điểm chảy bên ngồi vật liệu khơng thể có tính chất sức lực để chỉnh que hàn Hàn đính giúp người hàn đổ phải dùng kẹp, đồ gá, đính thực đơn giữ cho mép hàn sát suốt trình hàn Hàn giản theo bước sau : đầu hàn Lắp đầu hàn đính vào máy hàn tay Chờ khoảng — phút đến nóng đến nhiệt độ yêu cầu Đầu hàn đính nghiêng góc Giữ máy hàn đưa mũi hàn chạm vào đường nối gép khoảng 80 độ đường ghép 3, Khởi hàn cách kéo mũi hàn đính nhanh dọc theo suốt tồn Đường hàn đính dài khoảng 1,5 - 2,5 cm Sau kéo dọc hàn đính xong đường ghép để tạo đường hàn liên tục vật liệu sau tiếp tục hàn lại kiểu hàn khác | an dints nen ye | om “- lõi hàn định giản doaa—., L“——-:—————~ 1: bị cháy bị nâu Đường hàn cần giữ cho không bị biến mềèu nâu cháy Nếu nhân nóng q hàn chậm nguyên không đủ nhiệt, Nếu miếng hàn bị bung nhựa khơng chảy sử buộc phải hàn nhanh Tại vị trí khơng thể hàn đính dụng phương pháp hàn tay để hàn Hàn Dùng để hàn kín vách đứng, vị trí máy hàn tự động khơng dùngtay dùng Hàn : phương pháp hàn tay sử dụng cho hàn màng địa chất Có 23 que hàn đầu hàn thường, hàn tay sử dụng que hàn đầu hàn tốc độ nhanh, han tay chồng mép màng sử dụng đầu ›än đẹp lăn b.1 Hàn tay sử dựng que hàn đầu hàn thường: Mục đích nối nhiều miếng nhựa với nhờ que hàn nhựa tròn dẹp để vá Phương pháp sử dụng vị trí khó khăn: góc, đường hàn ngắn góc nhỏ Khi hàn nhựa nhiệt dẻo, việc làm chảy que hàn vật liệu thực cách kết hợp nhiệt độ áp lực phù hợp Người hàn sử dụng tay, tay giữ súng hàn tay giữ que hàn Chắc chắn hàn vật liệu nhựa bốc mùi khó chịu chí độc cần tuân thủ chặt chế ghi người cung cấp vật liệu Nếu chưa chẳn cần phải hàn nơi thơng thống tránh hít moi thứ khói sinh Nói chung khơng cần phải đội mũ hàn kính hàn hàn nhựa Trước hàn, que hàn cắt vát góc 60 độ (xem hình) sau hàn cần cắt tương tự 60 ] Các bước hàn tiến hành sau : 1, Chỉnh cho máy hàn đến nhiệt độ quy định, gắn đầu hàn, chỉnh ắp lực khí cho đứng Kiểm tra lại mối hàn đính, làm vị trí cần hàn Chuẩn bị que hàn nhựa, cắt vát góc 60 độ Một tay giữ máy hàn, tay cầm que hàn Hướng miệng hàn vào điểm cách xa vị trí bắt đầu hàn 1,2 cm Lập tức vận hành quạt Khí nóng cần phải hướng vào vùng hàn 5, Di chuyển que hàn lên xuống (nhấp) chạm vào vật liệu hơ nóng chúng dính vào giữ cho que hàn thẳng ấn xuống Liên tục cấp nhiệt cho que hàn vật liệu cho khoảng 60% lượng nhiệt hướng mặt riên 40% lượng nhiệt hướng que hàn (xem hình) 24 Vùng giá nhiệt Vậi liệu hàn bẻ _ Chỉ cần giữ vài giầy cho que hàn đính vào vật liệu Sau nhẹ que hàn cho góc nhọn hướng hướng hàn, cấp nhiệt liên tục cách thổi khí nóng cho mỏ hàn thẳng hướng với đường hàn , Kéo nhẹ que hàn phía sau (nhắp) hàn dính khoảng cm Giữ que hàn thẳng, không nghiêng sang bên Chỉ ấn que hàn vừa đủ mạnh để mặt que hàn vật liệu chảy hòa vào Nếu ấn mạnh gây ứng suất dư Ứng suất làm mối hàn bền tạo ứng suất nội gây nứt bể sau Kiểm tra ngoại quan đường chảy bên que hàn nên để cho mềm chúng trông đường gợn sóng nhỏ tức que hàn chảy bề mặt đáy que hàn để đủ chảy hòa vào vật liệu hóa mềm ấn Nếu gia nhiệt que hàn nóng chúng mềm không que cho chúng vào vật liệu ngược lại không đủ nhiệt Cả hàn năm vật liệu nên mà khơng chảy hịa vào điều gây mối hàn xấu han 10.Ta ngừng hàn vị trí bang cach đưa mũi khỏi vùng hàn Que hàn lấy cách vặn đứt (khơng dứt lên) cịn mềm cắt dao kéo nguội Bắt đầu mối hàn S2, H àn _ \ re Han PVE * 7d Hàn PE mạch nhánh A j irr it lan PP, ABS va PE mach thẳng Vi tri que hàn đầu hàn b.2 Han tay sử dụng que han đầu hàn nhanh: bước tiến hành Khi sử dụng phương pháp cần có đầu hàn đặc biệt que hàn loại tròn sau : Vậtliệu hàn hàn đính sẵn que hàn nguội phải Chọn đầu hàn phù hợp với kích thước que hàn sử dụng, gắn khít với đầu hàn Cắt vát đầu que hàn 60 độ ngưồn nhiệt làm Cảm điện, bật quạt khí chỉnh áp lực khí cho phù hợp Bật nóng dụng cụ Câm dụng cụ tư thẳng đứng hướng dẫn Qe nhựa ¿ // / Đầu hàn vận tốc, Bất dâu hàn — Trong lúc bàn Kết thúc hàn Hàn nhanh que hàn tròn cm giữ điểm bắt đầu Giữ cho đế mỏ hàn cách bề mặt hàn 1,2 — 1,8 cho đền vật liệu bắt đầu mềm vào vật liệu Tra que hàn nhanh xiên vào ống gia nhiệt đẩy que hàn uốn nhẹ phía sau lên mặt phần que Hạ mỏ hàn xuống 60 độ theo hướng hàn ấn hàn lỗi khí bắt đầu dính vào bề mặt vật liệu hàn lúc ấn nhẹ Liên tục ấn đế mỏ hàn kéo mỏ hàn theo hướng tay để đẩy que hàn qua ống gia nhiệt mỏ hàn xuống que hàn Liên tục kéo mỏ hàn theo hướng hàn, ấn đế thể kịp que hàn có Việc hàn thực với vận tốc tối đa mà vật liệu chảy gia nhiệt Liên tục kéo 10.Một việc vận hành khơng bị nghẹt ống mỏ hàn mỏ hàn theo hướng hàn que hàn tiếp nạp lực kéo que hàn bám dính đầu que tiếp xúc vào vật liệu Đơi nóng Có thể tăng bị nghẹt cần phải đẩy giúp cho que hàn di qua tiếp vận ) 45 độ ng hàn nhanh cách hạ thấp góc hàn xuống thấp (khoả để mối 11,Khi hàn giữ cho độ lồi que hàn bề mặt vật liệu hàn bị nhiệt 12.Khi que han bi dan ra, thao tác hàn chậm que hàn lại Gặp trường hợp ta lây mỏ hàn ra, cắt đứt que hàn thực trình hàn điểm que hàn bắt đầu bị dấn, Nếu bên qua hàn hàn khơng phục có đường nhựa chảy tức thao tác hàn bị nhanh ta khắc 26 dực đứng mỏ hàn lên 90 độ tiếp tục han góc khoảng — 10 cm ïồi lại tiếp tực nghiêng góc 60 độ để hàn Các vùng có mối hàn dính cần gỡ hàn lại Tốc độ hàn điều chỉnh nhiệt độ, độ én định que hàn góc nghiêng máy han 13.Phải giữ cho ống gia nhiệt máy hàn thẳng hàng với đường hàn để que hàn nóng dính vào vùng hàn vật liệu 14.Để ngưng hàn ta : lấy nhanh máy hàn sau que hàn hết khỏi ống gia nhiệt, dựng máy hàn nhanh lên góc 90 độ góc sắc đầu hàn đè lên lưng que hàn mềm , ấn xuống để cắt que hàn rút nhanh que hàn thừa khỏi ống 15.Cần giữ cho ống gia nhiệt mỏ hàn sẽ, đế mỏ hàn đánh bàn chải lông mầm để lấy vật liệu thừa Đối với que hàn dạng băng dẹp giống hàn que hàn tròn ngoại trừ điểm sau: Băng cần cắt trước theo chiều dài cần thiết thêm vào 2,5 — cm để trừ hao Bắt đầu hàn cách ấn mạnh đế bẵng (thiết kế riêng cho hàn băng) lên đầu băng , không kéo máy hàn đoạn (khoảng 2,5 cm) dính chặt vào Máy hàn cần giữ khoảng 80 độ ấn cho ép xuống Gil’ bang bang tay tiếp tục hàn với vận tốc phù hợp Đường nhựa cần tạo thành bên mép băng Nếu không giữ tốc độ phù băng bị mềm dãn nhiệt Có thể khắc phục cách miết nhanh đế mỏ hàn Tiếp tục hàn theo hướng hàn 4, Khi ngưng hàn, cần kéo mỏ hàn cho băng tuột Bang nhija déo đầu gớc chảy hợp, kéo 27 6.3 Han tay chồng mép màng, sử dụng mỏ hàn đẹp va lăn: Khi cần hàn kín mép màng với chan khơng có đầu hàn vận tốc nhanh, ta dùng cách hàn chồng mép Lúc mép màng có tác dụng vừa vừa que hàn Quy trình hàn thực sau: Chuẩn bị máy hàn, dùng mỏ hàn loại dẹp Chuẩn bị vật liệu, màng xếp chồng mép lên khoảng — cm Cắm điện khởi động quạt, bật công tắc nhiệt máy hàn Cầm mỏ hàn tay, tay cầm lăn Đưa mỏ hàn vào giửa đầu lớp màng đầu mép chảy dính vào Kéo mỏ hàn dọc theo hướng hàn, tay đưa lấn ép lên mặt lưng đường hàn Vết hàn phải có đường nhựa chảy dọc theo mép màng Nếu nhiệt nóng hàn chậm quá, lớp màng chảy dính vào lăn Lúc phải hạ nhiệt thao tác nhanh Khi ngưng hàn rút mỏ hàn lần lăn lên vị trí vừa rút c) Hàn nhanh máy Ở ta hướng dẫn thao tác cho loại máy hàn chồng mép liên tục kiểu nghiên cứu chế tạo Ưu điểm hàn máy hàn nhanh công nhân phải thao tác, mối hàn kín liên tục không phụ thuộc nhiều vào tay nghề công nhân, hàn mối hàn liên tục dai hang trắm mét Tuy nhiên hàn máy thực mặt rộng, phẳng Quy trình hàn thực sau : Chuẩn bị máy hàn, lắp mỏ hàn liên tục vào máy, nút vận tốc vị trí 0, nút chỉnh nhiệt vị trí phù hợp với loại màng cần hàn Trải màng cần hàn lên mặt cho tấm hàn lần trước trải hết toàn mặt bằng, dạng cuộn, trải khoảng m chồng mí lên khoảng cm Đưa đầu hàn vào màng vị trí bắt đầu hàn định vị cho máy thẳng với hướng hàn (như hình vẽ), bánh xe trước mũi hàn đè lên lớp Màng nhựa Bánh xe ép Đầu hàn Màng nhựa đưới chảy, Cảm điện, bật quạt gió, bật ngưồn nhiệt chờ thấy nhựa bắt đầu cho tăng dần vận tốc đến vị trí để có đường hàn tốt Có thể để máy hàn tự chạy ấn nhẹ tay vào cần điều khiển để hướng cho máy trải chạy theo hướng hàn Khi máy chạy khoảng 2m tiếp tục cho cuộn màng thêm m cân chỉnh cho khoảng chồng mép chừng Tiếp tục chạy hết cuộn hàn Khi muốn ngưng hàn đoạn từ đầu bất tục tiếp Tắt nhiệt giảm từ từ vận tốc tắt quạt Khi hàn sửa khơng cịn dính nữa, đoạn có mối hàn xấu chỉnh máy hàn tay có mỏ đẹp: 29 Kết luận 30 Qua thực đề tài thấy : : Đề tài thực mục tiêu đề ban đầu «_ ý Hàn màng với bề dày 5mm chiều dài tùy Hàn tự động với vận tốc 3m/phút « tinh nang Giá thành rẻ : 1/10 so với máy ngoại nhập «_ « _ Hàn nhiều loại màng khác + Hàn kín liên tục với bề rộng mối hàn 5cm thể : Tuy nhién số hạn chế khách quan cụ »_ thiếu số tiết bổ Mối hàn không đẹp máy hàn ngoại nhập xung vấn đề giá thành cịn yếu chưa phổ biến « _ Thị trường tiêu thụ chưa có cơng tác tiếp thị cho người có nhu cầu « thị trường Việt Nam Chưa thể thử hàn số vật liệu khơng có hàn chế tạo có tính Tóm lại cịn có hạn chế máy tiêu dùng nước Vẫn đề giá hoàn toàn chấp nhận người phẩm, hưởng dẫn ứng dụng phải đẩy mạnh công tác tiếp thị sản tiêu thụ tốt Muốn thực tìm kiếm nguồn nguyên liệu cho khách hàng để xuất vật liệu nước để điều cần phải có liên kết với nhà sản đề tài phát huy đẩy mạnh việc tiêu thụ thiết bị lẫn vật liệu Có trung tâm chúng tơi hết hiệu Đây bước tiến hành