Biện pháp thi công (Manner of Execution hoặc construction method statement) là trình tự và cách thi công 1 công trình cụ thể từ lúc bắt đầu thi công đến lúc kết thúc và bàn giao công trình, trong đó biện pháp thi công (BPTC) phải đề ra được: hiệu quả về thời gian, hiệu quả về phòng chống (như: tai nạn, phòng cháy…)
thuyết minh biện pháp thi công: phần móng,tầng hầm, kết cấu phần thân hoàn thiện Tổng công ty cổ phần xuất nhập & xây dựng việt nam Công ty cổ phần xây dựng số 12 VINACONEX thuyết minh biện pháp thi công ( phần ngầm ) Dự án : Tòa nhà văn phòng công ty Bột mỳ VINAFOOD1 Chủ đầu t: Công ty Bột mỳ VINAFOOD1 Gói thầu 8: Thi công phần móng, tầng hầm, kết cấu phần thân hoàn thiện Địa điểm xd : Số 94 Lơng Yên - Bạch Đằng - Hai Bà Trng - Hà nội Hà nội tháng 06 năm 2012 đơn vị thi công : công ty cổ phần xây dựng số 12 - vinaconex12 thuyết minh biện pháp thi công: phần móng,tầng hầm, kết cấu phần thân hoàn thiện Tổng công ty cổ phần xuất nhập & xây dựng việt nam Công ty cổ phần xây dựng số 12 VINACONEX thuyết minh biện pháp thi công ( phần ngầm ) Dự án : Tòa nhà văn phòng công ty Bột mỳ VINAFOOD1 Chủ đầu t: Công ty Bột mỳ VINAFOOD1 Gói thầu 8: Thi công phần móng, tầng hầm, kết cấu phần thân hoàn thiện Địa điểm xd : Số 94 Lơng Yên - Bạch Đằng - Hai Bà Trng - Hà nội đại diện chủ đầu t đại diện tvgs đại diện nhà thầu Hà nội tháng 06 năm 2012 I Thi công phần móng: Thi công cừ LARSSEN đơn vị thi công : công ty cổ phần xây dựng số 12 - vinaconex12 thuyết minh biện pháp thi công: phần móng,tầng hầm, kết cấu phần thân hoàn thiện Công tác đào đất móng công trình phá bê tông đầu cọc Bêtông lót Công tác bêtông cốt thép đài giằng móng 5- Công tác cốp pha 6- Công tác bêtông 7- Đắp đất , tôn công trình biện pháp kỹ thuật thi công I Thi công phần móng: Thi công cừ LARSSEN: Nhà thầu tiến hành công tác ép cừ lassen có chiều dài 10m trớc đào đất bao quanh xung quanh công trinh nhằm đảm bảo giữ ổn định đất cho thành hố móng công trình lân cận ( Xem vẽ BPTC ép cừ) a Phơng án Cấp điện: Hệ thống điện đợc kéo đến cầu dao phân phối cáp bọc cao su đợc cột cao >= 3m bố trí hợp lý, an toàn không gây ảnh hởng đến giao thông nh sử dụng Bố trí hộp cầu dao có Automate bảo vệ mạng đấu nối điện theo tiêu chuẩn quy phạm an toàn xây dựng TCVN 5308 91 b Yêu cầu vệ sinh: Tổ chức huấn luyện, phổ biến quy định, nội quy làm việc vệ sinh công trờng, yêu cầu Chủ đầu t giữ vệ sinh chung c Công tác chuẩn bị thi công: - Chuẩn bị mặt bằng, vị trÝ tuyÕn Ðp cõ (theo b¶n vÏ BPTC) - NhËn bàn giao toàn mặt trạng công trình vị trí điểm mốc chuẩn Chủ đầu t giao - Xác định tuyến ép cừ: Xác định sơ bộ, sau đào đất đến cao độ đỉnh cừ.Chúng xác định toàn tuyến ép cừ nhận lại đờng tim tuyến ép cừ Xác định hớng di chuyển máy ép cừ (theo vẽ biện pháp thi công BPTC) Đờng tim cừ đợc đóng cọc gỗ, khoảng cách 0.5m/cọc - Chuẩn bị mặt cho công tác ép cừ: - Kiểm tra trạng têng rµo tríc Ðp cõ - TËp kÕt cõ: Cõ lÊy tõ b·i tËp kÕt cõ, sau vËn chuyển đến đợc xếp gọn gàng vào vị trí đà định sẵn vừa phù hợp cho để cẩu ép đồng thời không làm ảnh h ởng đến di chuyển loại máy móc thiết bị vào công trờng - Tập kết thiết bị thi công: Máy ép cừ sử dụng máy ép tĩnh KGK130 đợc chở đến xe chuyên dùng, với máy ép sử dụng máy phát điện 100KVA cẩu Kato SR25 phục vụ cẩu máy móc cừ larsen Tất thiết bị thi công đợc kiểm định an toàn trớc đa vào thi công d Quy trình thi công ép cừ: đơn vị thi công : công ty cổ phần xây dựng số 12 - vinaconex12 thuyết minh biện pháp thi công: phần móng,tầng hầm, kết cấu phần thân hoàn thiện * Thi công ép cừ Larsen IV máy ép cừ tĩnh KGK-130 * Trình tự thi công đợc tiến hành theo trình tự sau: - Xác định trắc đạc điểm bắt đầu ép - Cẩu chân đế máy cừ vào vị trí ép, chất tải cừ sang hai bên làm đối trọng cho máy Cừ chất tải đợc xếp theo chiều dọc, song song với máy ép tuyến cừ (Khi chất tải, không chất 11 cừ bên, bên chất thành hai hàng cừ) - Cẩu đặt máy lên bệ cho tim m¸y trïng víi híng tim trơc tun Ðp sau tiến hành xếp tiếp phía bên - Chạy thử máy ép không tải, kiểm tra thiết bị an toàn độ an toàn máy chỉnh cho máy thẳng đứng - Tại điểm bắt đầu ép, ta tiến hành điều khiển máy ép đầu tiên, Đa cừ vào máy ép: dùng cáp đai cừ lồng đặt vào vào vị trí 1/4 cừ sử dụng malý vặn chặt đầu cừ sau cẩu nhấc cừ lên nhẹ nhàng đa cừ vào miệng máy ép - Tiến hành ép cừ: + ép cừ vào vị trí quy định + Đẩy khung trợt phía trớc bắt đầu ép tiếp thứ hai + Sau ép xong thứ máy máy rời khỏi giá phản lực lúc chân máy cặp chặt đợc vào cừ lấy cừ làm đối trọng (do vậy, cừ sau đợc ép xuống cao mặt đất tự nhiên 0.5m để chân máy cặp đợc) + Quy trình ép đợc mô tả nh vẽ - Sau hoµn thµnh tun cõ híng thø nhÊt ta cÈu máy đến vị trí điểm bắt đầu ép thứ tiến hành thao tác tơng tự kÕt thóc tun Ðp thø Thi c«ng Ðp cõ theo hai tun: - Trong thêi gian lµm viƯc, cử 04 cán kỹ thuật theo dõi liên tục hoạt động máy, nh kiểm tra xem đèn an toàn vị trí bàn cặp có sáng không - Phơng thẳng đứng hàng cừ đà ép luôn đợc kiểm tra thớc Level dây rọi để đảm bảo hàng cừ không bị nghiêng e Quy trình thi công nhổ cừ Sau thi công xông vách tầng hầm nhà thầu tiến hành lấp cát hố móng đầm chặt tiến hành thi công nhổ cừ có yêu cầu từ sau đợc phía Chủ đầu t chấp thuận Công tác đào đất móng công trình phá bêtông đầu cọc: Đây công trình có hai tầng hầm trình đào đất đợc thực kết hợp với biện pháp thi công chống đỡ tờng cừ nhằm mục đích đảm bảo ổn định tờng cừ tránh cho tờng cừ bị biến dạng sinh vết nứt công trình lân cận Nhà thầu áp dụng nghiêm ngặt tiêu chuẩn thi công nghiệm thu công tác đất theo TCVN-4447-1987 Nhà thầu sử dụng máy đào EO-2612A đào toàn diện tích móng đến độ sâu so vứi cos Tn 1.7m tiến hành công tác chống văng cừ hệ thèng I thÐp, I 300 ( Xem b¶n vÏ BPTC văng chống ) Sau chống văng giữ ổn định thành hố móng tiến hành tiếp đơn vị thi công : công ty cổ phần xây dựng số 12 - vinaconex12 thuyết minh biện pháp thi công: phần móng,tầng hầm, kết cấu phần thân hoàn thiện công tác đào đất đến cos cách đáy móng khoảng 40cm Sau dùng máy toàn đạc xác định lại cao trình đào vị trí trục nhà Dùng thủ công đào sửa thủ công đến cốt thiết kế - Tạo rÃnh thu nớc móng, hố ga dùng bơm để bơm nớc khỏi hố móng đảm bảo móng khô - Tổ chức vận chuyển đất đào khỏi công trình ôtô tự đổ sau đà đ ợc cấp phép ngành hữu quan vị trí đổ đất * Phá bêtông đầu cọc - Nhà thầu sử dụng búa phá BT khí nén để phá bỏ phần bêtông đổ cốt cao độ thiết kế, công việc đợc tiến hành nh sau: + Dung máy thuỷ bình xác định cao độ đỉnh cọc đành dấu sơn cọc + Dùng búa phá bêtông đầu cọc đến cách cốt thiết kế khoảng 40cm + Dùng búa kết hợp với đục để đục bỏ vệ sinh toàn phần bêtông lại đến cốt thiết kế Bêtông lót: - Trớc đổ bêtông lót phải hoàn thiện kỹ mặt (dùng đầm cóc, đầm bàn) đảm bảo móng độ sâu thiết kế, sẽ, phẳng - Cốt liệu, nguyên liệu cho công tác bêtông lót đảm bảo theo quy phạm TCVN 1170- 86; TCVN 1771 - 86 - Bêtông lót móng bê tông mác 100 dày 100mm - Khi đổ thờng xuyên kiểm tra cao độ mặt bêtông lót đảm bảo chiều sâu đáy móng theo thiết kế Công tác cốt thép đài, giằng móng - Cốt thép đợc gia công theo TCVN 5709-1993 - Thép trớc dùng đợc kéo thử vật liệu để xác định cờng độ thực tế, việc thí nghiệm phải có xác nhận giám sát kỹ thuật Thép phải đáp ứng yêu cầu kỹ thuật, đợc cán giám sát đồng ý đợc đa vào sử dụng - Cốt thép đợc buộc nối với thép mềm ly liên kết hàn, vị trí nối thép chiều dài nối phải tuân theo qui phạm nh qui định thiết kế - Cốt thép đợc làm vệ sinh trớc dùng, không gỉ, không dính dầu, đất - Khi vËn chun cèt thÐp c«ng trêng cã cán hớng dẫn cụ thể cho công nhân cách neo buộc, cách bảo vệ thép khỏi bị biến dạng, h hại Từ vị trí gia công cốt thép, dùng cần trục kết hợp với thủ công đa cốt thép tới vị trí cần lắp dựng, sau định vị cốt thép theo tim mốc đà đợc vạch sẵn dới lớp bê tông lót Kiểm tra lại tim mốc, cao độ đặt thép máy kinh vĩ máy thuỷ bình thông qua cọc mốc chuẩn đợc đặt bên phạm vi móng đơn vị thi công : công ty cổ phần xây dựng số 12 - vinaconex12 thuyết minh biện pháp thi công: phần móng,tầng hầm, kết cấu phần thân hoàn thiện - Thép đợc bảo quản đợc để cách mặt đất 45cm Thép đợc xếp thành lô theo ký hiƯu ®êng kÝnh cho dƠ nhËn biÕt b»ng mắt thờng, dễ sử dụng Cốt thép đợc giữ nhà có mái che - Việc gia công đợc tiến hành bÃi gia công trờng (xem BVTC) - Cốt thép ỉ6,ỉ8 đợc nắn thẳng tời, đợc uốn cắt nguội - Cố định cốt thép: Cốt thép đợc đặt ván khuôn theo vị trí thiết kế Nối cốt thép phơng pháp nối buộc, buộc dây thép mềm 0,8 1mm, đuôi buộc xoắn vào đai - Nối thép: Đợc thi công theo dẫn thiết kế, kể vị trí nối chiều dài nối - Trớc đặt cốt thép vào vị trí, kỹ s kiểm tra lại ván khuôn cho phù hợp với thiết kế, cốt thép ván khuôn đặt miếng đệm bê tông có chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép nh thiết kế, không kê đệm gỗ, gạch đá - Kỹ s hớng dẫn công nhân lắp đặt cốt thép theo thứ tự hợp lý để phận lắp đặt trớc không ảnh hởng tới phận lắp sau - Hình dạng cốt thép đà lắp dựng theo thiết kế đợc giữ vững suốt thời gian đổ bê tông, không biến dạng, xê dịch - Cốt thép chờ liên kết đợc định vị giữ ổn định trình đổ bêtông hệ thống giá đỡ kết hợp với hệ thống đỡ thành cốp pha 5- Công tác cốp pha: - Công tác ván khuôn đợc thực theo TCVN 4453-1995 - Lực lợng công nhân đội ngũ công nhân có tay nghề cao kết hợp lao động thủ công Cốp pha dùng cốp pha định hình kết hợp với cốp pha gỗ Cốp pha đợc vận chuyển theo phơng ngang thủ công kết hợp với xe cải tiến Công tác cốp pha đảm bảo kích thớc hình học, độ kín khít thẳng, hệ thống chống giữ phải đợc gia cố vững chẵc, chống giữ xà gồ gỗ tiết diện 80 x100 (xem BVTC ) - Ván khuôn đợc sản xuất phù hợp với TCVN 5724- 92, thi công phải đảm bảo yêu cầu sau: + Đúng hình dạng kích thớc thiết kế + Khi tháo lắp không bị h hại cho bêtông + Đảm bảo độ kín khít cho bê tông không bị mÊt níc - Sau l¾p dùng xong sÏ kiĨm tra yếu tố sau: + Độ xác ván khuôn so với thiết kế + Độ bền vững nền, đà giáo chống đỡ ván khuôn + Độ cứng khả chống biến dạng toàn hệ thống + Độ kín khít ván khuôn + Phải có biên nghiệm thu ván khuôn trớc đổ bêtông, phải kích thớc, dung sai, chi tiết chờ sẵn, độ độ ổn định Ván khuôn đợc bôi dầu chống dính đơn vị thi công : công ty cổ phần xây dựng số 12 - vinaconex12 thuyết minh biện pháp thi công: phần móng,tầng hầm, kết cấu phần thân hoàn thiện bề mặt Sau đợt thi công đợc bảo dỡng vệ sinh Thời gian tháo ván khuôn cho kết cấu thực theo quy phạm TCVN-4453-95 Phải có biện pháp cụ thể cho giai đoạn, cấu kiện để đảm bảo không gây chấn động mạnh, rung chuyển, không gây ứng suất đột ngột, va chạm mạnh làm ảnh hởng đến kết cấu công trình nh ảnh hởng tới thời gian ninh kết bêtông + Trớc tiến hành công tác đổ bêtông móng, phải kiểm tra lại toàn hệ thống tim mốc, cao trình cốt thép máy toàn đạc SET 500, tránh tợng bị xê dịch cốt thép trình lắp dựng ván khuôn 6- Công tác bê tông: 6.1 Vật liệu: Bê tông dùng cho đài, giằng móng bêtông thơng phẩm mác 350, đá 1x2, độ sụt 16 2cm 6.2 Hỗn hợp bê tông : Nhà thầu trình lên giám sát kỹ thuật công trình thiết kế hỗn hợp bêtông đợc sử dụng công trình để giám sát xem xét trớc sử dụng Bảng thiết kế bao gồm chi tiết sau: + Loại nguồn xi măng + Loại nguồn cốt liệu + Biểu đồ thành phần hạt cát đá dăm + Tỷ lệ nớc - xi măng theo trọng lợng + Độ sụt quy định cho hỗn hợp bêtông thi công + Thành phần cấp phối cho 1m3 bêtông 6.3 Thí nghiệm: - Việc lấy mẫu vữa bêtông công trờng đợc thực với giám sát TVGS - Nhà thầu có đầy đủ công trờng lợng khuôn thí nghiệm mẫu thiết bị bảo dỡng - Tất xe chở bêtông đến công trờng đợc kiểm tra độ sụt thiết bị thử độ sụt chuyên dụng theo TCVN 3105-93 trớc đa vào đổ - Số lợng mẫu bêtông đợc lấy theo tiêu chuẩn hành - Việc thí nghiệm mẫu thử đợc tiến hành theo TCVN, kết thử mẫu đợc lu trữ hồ sơ thi công công trình 6.4 Biện pháp đổ bê tông: - Không đợc tiến hành đổ bêtông vào phần công trình mà cha có biên nghiệm thu cốt thép ván khuôn - Bêtông móng đợc đổ bơm bêtông - Bêtông móng đợc đầm đầm dùi, đơn vị thi công : công ty cổ phần xây dựng số 12 - vinaconex12 thuyết minh biện pháp thi công: phần móng,tầng hầm, kết cấu phần thân hoàn thiện - Đổ bêtông đầm bêtông phải đợc hớng dẫn giám sát trực tiếp cán kỹ thuật Đổ bêtông phải đảm bảo không làm xê dịch cốt thép, cốp pha làm tổn hại đến bề mặt ván khuôn - Chiều dày lớp đổ phải vào xuất đổ điều kiện mặt bằng, khả làm việc đầm, tÝnh chÊt cđa kÕt cÊu vµ thêi tiÕt, chiỊu dµy lớp đổ không đ ợc vợt 40cm Dùng đầm dùi đầm kỹ thuật, đầm đâu đợc đấy, tránh đầm đầm lại, tránh đầm lâu gây phân tầng (khi vữa bêtông lên bề mặt không bọt khí thoát đợc) Tại vị trí mạch ngừng phải ngừng kỹ thuật theo quy phạm, bề mặt tiếp giáp lợt đổ tiếp phải vệ sinh tạo nhám, xử lý kỹ thuật Việc trộn đổ bêtông cần giao cho kỹ s theo dõi phụ trách Mạch ngừng trình đổ bêtông liền khối theo qui trình kỹ thuật TCVN Nếu bị dừng nguyên nhân khách quan không định trớc phải có báo cáo lập trờng rõ vị trí , ngày , để có giải pháp sử lý 6.5 Bảo dỡng bê tông: - Công tác bảo dỡng bê tông phải tuân thủ theo TCVN - 5592-91 - Ngay sau bêtông đợc đổ hoàn thiện bề mặt, phải áp dụng biện pháp bảo vệ bề mặt bêtông chống tác dụng trực tiếp ánh sáng mặt trời Thông thờng sau ngày phủ giữ ẩm bề mặt bao đay sạch, giấy chống thấm điều kiện cho phép phun màng mỏng chống thấm lên bề mặt bêtông - Bêtông đợc dỡng hộ liên tục ngày đợc tới nớc suốt thời gian Nếu lỗ rỗng lỗ tổ ong thấm đợc bêtông sau tháo dỡ ván khuôn phải đục lỗ phần rỗng sau chèn hỗn hợp bêtông chất lợng dính bám cao 6.6.Thử nghiệm bê tông : Trong tiến hành đổ bêtông công trình, phải lấy mẫu bêtông công trình nơi đổ bêtông theo dẫn TVGS Mẫu lấy phải ghi rõ ngày, tháng, công trình, độ sụt Báo cáo kết thí nghiệm công trình phận công tác bàn giao công trình Công tác lấy mẫu, dỡng hộ thí nghiệm thực theo tiêu chuẩn TCVN 310579 TCVN3118-79 * Các dụng cụ phục vụ công tác kiểm tra chất lợng để công trờng bao gồm: - Bộ sàng tiêu chuẩn - Cân thích hợp, tỷ trọng kế thiết bị xác định độ ẩm - Các ống đong - Thiết bị thử bêtông gồm: + Côn thử độ sụt dầm + khuôn kim loại 150mm ®Ĩ thư mÉu lËp ph¬ng + BĨ mÉu 1.2mx1.2mx0.6m ®Ĩ dỡng hộ bê tông +Bay, xẻng + Thớc thép loại 5m, 10m đơn vị thi công : công ty cổ phần xây dựng số 12 - vinaconex12 thuyết minh biện pháp thi công: phần móng,tầng hầm, kết cấu phần thân hoàn thiện Nhà thầu thờng xuyên trì công tác thí nghiệm kiểm tra chất lợng công trình suốt trình thi công Các báo cáo kết thí nghiệm cốt liệu, xi măng bê tông đợc lu lại trờng cho phần công việc Cờng độ bêtông thực tế cờng độ mẫu chuẩn tuổi 28 ngày Cờng độ không đợc dới 95% mác bê tông thiết kế 7- Đắp đất , tôn công trình: - Tiến hành công tác nghiệm thu kỹ thuật phần thi công móng công trình ngầm trớc tiến hành công tác san lấp móng tôn - Sau ngày đổ bêtông tháo cốp pha, tiến hành nghiƯm thu kü tht ®Ĩ san lÊp mãng - ViƯc đắp đất móng đắp cao cốt theo thiết kế đợc tiến hành lớp có độ dày từ 20 đến 30cm, tới nớc có độ ẩm hợp lý, dùng đầm cóc để đầm chặt đạt độ chặt thiết kÕ BẢNG TÍNH GIA CỐ HỐ ĐÀO I Biện pháp gia cố hố đào - Hố đào có chiều sâu 5,95 m, xung quanh có cơng trình kiến trúc; - Xử dụng cọc cừ Larssen 4, L=12,0m; hệ giằng, chống cột chống dùng thép I300x135x6,5mm - Thông số cừ + Chiều rộng (B): 400mm; + Chiều cao (h): 170mm; + Chiều dày (t): 15,5mm; + Diện tích mặt cắt ngang (A): 96,99cm2; + Khối lượng 1m dài: 76,1 kG; + Momen quán tính (Ix): 4.670cm4; + Momen chống uốn (Zx): 362cm3; + Diện tích mặt cắt ngang cho 1m cừ (A): 242,5cm2/m; + Khối lượng cho 1m cừ 1m dài: 190,0 kG/m; + Momen quán tính cho 1m cừ (Ix): 38.600 cm4/m; + Momen chng un cho 1m c (Zx): 2.270cm3/m đơn vị thi công : công ty cổ phần xây dựng số 12 - vinaconex12 thuyết minh biện pháp thi công: phần móng,tầng hầm, kết cấu phần thân hoàn thiện ct 01 gi»ng ngang i 300 x 135 x 6,5 m®tn 04 b¶n m·nh d=5mm a = 2000 gi»ng ngang i 300 x 135 x 6,5 chèng ngang i 300 x 135 x 6,5 chèng ngang i 300 x 135 x 6,5 chèng ®øng i 300 x 135 x 6,5 cõ thÐp larssen l = 12m r·nhnh thu nuíc cäc d600 ct 02 MẶT CẮT HỐ ĐÀO II Kiểm toán ổn định thành hố đào Điều kiện địa chất, thủy văn: - Theo báo cáo địa chất cơng trình khu vực xây dựng Cơng ty CP đầu tư, tư vấn xây dựng Cao Trần lập năm 2010 Để phục vụ cho việc xây dựng cơng trình bố trí 02 lỗ khoan LK1 LK2 với chiều sâu 50,0m Cấu trúc địa tầng gồm lớp sau:u trúc địa tầng gồm lớp sau:a tầng gồm lớp sau:ng gồm lớp sau:m lớp sau:p sau: sau: Số Tên gọi Ch dày Dung Độ Lực Góc Mơđun (m) trọng tự sệt dính kết ma sát biến u nhiên B C dạng lớp E1-2 đất (g/cm3) (độ) (kg/cm2) - - - - hiệ 1a Đất lấp 2,22,6 - (kg/cm ) - SPT Sét pha, trạng thái dẻo cứng 9,19,8 1,86 0,31 0,22 12 38’ 115 10 Sét pha lẫn hữu cơ, trạng thái 6,17,9 1,79 0,66 0,119 8026’ 60 3,44,1 1,88 0,28 0,231 12056’ 140 13 7,310,2 1,83 0,60 0,136 9029’ 80 10 10,310, - - - - 150 27 4,75,5 - - - - 250 42 Chưa - - - - 500 >100 dẻo mềm Sét pha, màu nâu hồng Trạng thái dẻo cứng Sét pha xen kẹp cát Trạng thái dẻo mềm Cát hạt nhỏ, trạng thái chặt vừa Cát hạt trung, đôi chỗ lẫn sỏi sạn Trạng thái chặt vừa đến chặt Cuội sỏi lẫn cát sạn Trạng thái cht xỏc nh đơn vị thi công : công ty cổ phần xây dựng số 12 - vinaconex12 thuyết minh biện pháp thi công: phần móng,tầng hầm, kết cấu phần thân hoàn thiện - Do c im a tng cấu trúc địa chất khu vực khảo sát, nước đất phân bố độ sâu lớn Tại lỗ khoan, mực nước xuất phân bố lớp 1a, chủ yếu lắng đọng nước mặt Tải trọng tác dụng - Áp lực chủ động đất tải trọng thân; - Áp lực đất chủ động tải trọng vật tư, thiết bị thi cơng cơng trình kiến trúc gây lên + Tải trọng vật tư, thiết bị cơng trình kiến trúc gây ra: q=q1+q2 Trong đó: + q1 tải trọng vật tư, thiết bị phục vụ thi công gây lên (tải trọng vật liệu đắp để thành hố móng gây lên T/1m 2, tải trọng thiết bị người phục vụ thi công gây lên 0.2 T/m2): q1= 1+0.2=1.2 T/m2 + q2 tải trọng cơng trình kiến trúc gây lên: q2= 2.0T/m2 Tính toán kiểm tra hệ cừ hệ chống cho hố đào: - Để đơn giản cho q trình tính tốn, ta tính cho 1m dài cừ Sử dụng chương trình ProSheet để tính tốn áp lực đất nội lực tường cừ, chống - Kết tính tốn ta được: + Phản lực vị trí giằng: 10,17T; + Mơmen lớn vị trí sâu 4,0m so với đỉnh cừ: 18.02 T/m; + Chuyển vị: Đỉnh cừ: 1,0cm Chuyển vị lớn vị trí sâu 4,25m so với đỉnh cừ: 4,7cm < [f] = 10 cm Kết luận: Chuyển vị cừ thoả mãn điều kiện chuyển vị cho phép a Kiểm tra khả chịu lực cừ: - Mômen lớn gây tải trọng gây là: Mmax =18.02 T/m M max 18,02 * 10 = 793,83 < 2100 Kg/cm2 Wx 2270 K/Luận: cọc cừ U400 đảm bảo khả chịu lực a Kiểm tra khả chịu lực giằng ngang: - Từ biểu đồ áp lực đất ta tính lực tác dụng 1m dài giằng nh sau: đơn vị thi công : công ty cổ phần xây dựng số 12 - vinaconex12 thuyết minh biện pháp thi công: phần móng,tầng hầm, kết cấu phần thân vµ hoµn thiƯn q = (18,841+45,337+14,137+49,317)/4*(5,95-0,5)/2 = 87,2 kN/m = 8,72 T/m - Giằng ngang làm việc dầm liên tục với nhịp 3,0m Momen lớn tác dụng lên dầm: M = 8,72*3,02/12 = 6,54 T/m - Chọn chống I300x135x6,5mm có Momen chống uốn W = 472 cm3, ta có: M 6,54 x10 = 1385,6 Kg/cm2 < 2100Kg/cm2 W 472 x10 2 K/Luận: Thanh chống đảm bảo khả chịu lực b Kiểm tra khả chịu lực chống ngang: - Trên mặt bằng, 3,0m đặt 01 chống I300x135x6,5mm Vậy lực chống phải chịu: P=2x3x10,17=61,02T - Chọn chống I300x135x6,5mm có diện tích mặt cắt ngang S = 46,5 cm2, ta có: P 61,02 x1000 = S 46,5 1312,26 Kg/cm2 < 2100Kg/cm2 K/Luận: Thanh chống đảm bảo khả chịu lực - Để đảm bảo hệ cừ Larsen ln ổn định khơng có chuyển vị q trình thi cơng Nhà thầu xin đưa số biện pháp sau: + Sau thi công ép cừ xong phải tiến hành đánh mốc để kiểm tra chuyển đoạn tường cừ + Thời gian kiểm tra: thường xuyên kiểm tra chuyển vị cừ q trình thi cơng phải, ghi số liệu vào sổ theo dõi Đặc biệt phải kiểm tra chuyển vị tường cừ trước sau tăng chiều sâu hố đào + Biện pháp xử lý tường chuyển vị vượt giới hạn cho phép: Trong q trình thi cơng tường cừ có tượng chuyển vị vượt trị khống chế (10cm) Nhà thầu đề biện pháp xử lý ngay: Chuyển cơng tác đào đất sang vị trí khác bảo đảm an toàn, tiến hành văng chống gia cường bổ sung cho hệ tường cừ BẢNG TÍNH GIA CỐ HỐ ĐÀO I Biện pháp gia cố hố đào - Hố đào có chiều sâu 5,95 m, xung quanh có cơng trình kiến trúc; - Xử dụng cọc cừ Larssen 4, L=12,0m; hệ giằng, chống cột chống dùng thép I300x135x6,5mm - Thơng số cừ + Chiều rộng (B): 400mm; đơn vị thi công : công ty cổ phần xây dựng số 12 - vinaconex12 thuyết minh biện pháp thi công: phần móng,tầng hầm, kết cấu phần thân hoµn thiƯn + Chiều cao (h): 170mm; + Chiều dày (t): 15,5mm; + Diện tích mặt cắt ngang (A): 96,99cm2; + Khối lượng 1m dài: 76,1 kG; + Momen quán tính (Ix): 4.670cm4; + Momen chống uốn (Zx): 362cm3; + Diện tích mặt cắt ngang cho 1m cừ (A): 242,5cm2/m; + Khối lượng cho 1m cừ 1m dài: 190,0 kG/m; + Momen quán tính cho 1m cừ (Ix): 38.600 cm4/m; + Momen chống uốn cho 1m cừ (Zx): 2.270cm3/m ct 01 gi»ng ngang i 300 x 135 x 6,5 mđtn 04 mÃnh d=5mm a = 2000 gi»ng ngang i 300 x 135 x 6,5 chèng ngang i 300 x 135 x 6,5 chèng ngang i 300 x 135 x 6,5 chèng ®øng i 300 x 135 x 6,5 cõ thÐp larssen l = 12m r·nhnh thu nuíc cäc d600 ct 02 MẶT CẮT HỐ ĐÀO II Kiểm toán ổn định thành hố đào Điều kiện địa chất, thủy văn: - Theo báo cáo địa chất cơng trình khu vực xây dựng Công ty CP đầu tư, tư vấn xây dựng Cao Trần lập năm 2010 Để phục vụ cho việc xây dựng cơng trình bố trí 02 lỗ khoan LK1 LK2 với chiều sâu 50,0m Cấu trúc địa tầng gồm lớp sau:u trúc địa tầng gồm lớp sau:a tầng gồm lớp sau:ng gồm lớp sau:m lớp sau:p sau: sau: Số Tên gọi Ch dày Dung Độ Lực Góc Mơđun (m) trọng tự sệt dính kết ma sát biến u nhiên B C dạng lớp (kg/cm2) E1-2 (độ) (kg/cm2) hiệ đất (g/cm ) SPT 1a Đất lấp 2,22,6 - - - - - - Sét pha, trạng thái dẻo cứng 9,19,8 1,86 0,31 0,22 12038 115 10 đơn vị thi công : công ty cổ phần xây dựng số 12 - vinaconex12 thuyết minh biện pháp thi công: phần móng,tầng hầm, kết cấu phần thân hoàn thiện Sột pha lẫn hữu cơ, trạng thái 6,17,9 1,79 0,66 0,119 8026’ 60 3,44,1 1,88 0,28 0,231 12056’ 140 13 7,310,2 1,83 0,60 0,136 9029’ 80 10 10,310, - - - - 150 27 4,75,5 - - - - 250 42 Chưa - - - - 500 >100 dẻo mềm Sét pha, màu nâu hồng Trạng thái dẻo cứng Sét pha xen kẹp cát Trạng thái dẻo mềm Cát hạt nhỏ, trạng thái chặt vừa Cát hạt trung, đôi chỗ lẫn sỏi sạn Trạng thái chặt vừa đến chặt Cuội sỏi lẫn cát sạn Trạng thái chặt xác định - Do đặc điểm địa tầng cấu trúc địa chất khu vực khảo sát, nước đất phân bố độ sâu lớn Tại lỗ khoan, mực nước xuất phân bố lớp 1a, chủ yếu lắng đọng nước mặt Tải trọng tác dụng - Áp lực chủ động đất tải trọng thân; - Áp lực đất chủ động tải trọng vật tư, thiết bị thi cơng cơng trình kiến trúc gây lên + Tải trọng vật tư, thiết bị cơng trình kiến trúc gây ra: q=q1+q2 Trong đó: + q1 tải trọng vật tư, thiết bị phục vụ thi công gây lên (tải trọng vật liệu đắp để thành hố móng gây lên T/1m 2, tải trọng thiết bị người phục vụ thi công gây lên 0.2 T/m2): q1= 1+0.2=1.2 T/m2 + q2 tải trọng cơng trình kiến trúc gây lên: q2= 2.0T/m2 Tính tốn kiểm tra hệ cừ hệ chống cho hố đào: - Để đơn giản cho q trình tính tốn, ta tính cho 1m dài cừ Sử dụng chương trình ProSheet để tính tốn áp lực đất nội lực tường cừ, chống - Kết tính tốn ta được: + Phản lực vị trí giằng: 10,17T; + Mơmen lớn vị trí sâu 4,0m so vi nh c: 18.02 T/m; đơn vị thi công : công ty cổ phần xây dựng số 12 - vinaconex12 thuyết minh biện pháp thi công: phần móng,tầng hầm, kết cấu phần thân hoàn thiện + Chuyn v: Đỉnh cừ: 1,0cm Chuyển vị lớn vị trí sâu 4,25m so với đỉnh cừ: 4,7cm < [f] = 10 cm Kết luận: Chuyển vị cừ thoả mãn điều kiện chuyển vị cho phép b Kiểm tra khả chịu lực cừ: - Mômen lớn gây tải trọng gây là: Mmax =18.02 T/m M max 18,02 * 10 = 793,83 < 2100 Kg/cm2 Wx 2270 K/Luận: cọc cừ U400 đảm bảo khả chịu lực c Kiểm tra khả chịu lực giằng ngang: - Từ biểu đồ áp lực đất ta tính lực tác dụng 1m dài giằng sau: q = (18,841+45,337+14,137+49,317)/4*(5,95-0,5)/2 = 87,2 kN/m = 8,72 T/m - Giằng ngang làm việc dầm liên tục với nhịp 3,0m Momen lớn tác dụng lên dầm: M = 8,72*3,02/12 = 6,54 T/m - Chọn chống I300x135x6,5mm có Momen chống uốn W = 472 cm3, ta có: M 6,54 x10 = 1385,6 Kg/cm2 < 2100Kg/cm2 W 472 x10 2 K/Luận: Thanh chống đảm bảo khả chịu lực d Kiểm tra khả chịu lực chống ngang: - Trên mặt bằng, 3,0m đặt 01 chống I300x135x6,5mm Vậy lực chống phải chịu: P=2x3x10,17=61,02T - Chọn chống I300x135x6,5mm có diện tích mặt cắt ngang S = 46,5 cm2, ta có: P 61,02 x1000 = S 46,5 1312,26 Kg/cm2 < 2100Kg/cm2 K/Luận: Thanh chống đảm bảo khả chịu lực - Để đảm bảo hệ cừ Larsen ln ổn định khơng có chuyển vị q trình thi cơng Nhà thầu xin đưa số biện pháp sau: + Sau thi công ép cừ xong phải tiến hành đánh mốc để kiểm tra chuyển đoạn tường cừ + Thời gian kiểm tra: thường xuyên kiểm tra chuyển vị cừ q trình thi cơng phải, ghi số liệu vào sổ theo dõi Đặc biệt phải kiểm tra chuyển vị tường cừ trước sau tng chiu sõu h o đơn vị thi công : công ty cổ phần xây dựng số 12 - vinaconex12 thuyết minh biện pháp thi công: phần móng,tầng hầm, kết cấu phần thân hoàn thiện + Bin phỏp xử lý tường chuyển vị vượt giới hạn cho phép: Trong q trình thi cơng tường cừ có tượng chuyển vị vượt trị khống chế (10cm) Nhà thầu đề biện pháp xử lý ngay: Chuyển cơng tác đào đất sang vị trí khác bảo đảm an toàn, tiến hành văng chống gia cường bổ sung cho hệ tường cừ PHỤ LỤC TÍNH TỐN đơn vị thi công : công ty cổ phần xây dùng sè 12 - vinaconex12