Đang tải... (xem toàn văn)
1. KHÁI QUÁT 2. TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG 3. TỔ CHỨC, HUY ĐỘNG NHÂN SỰ 3.1. Nhân sự công trường 3.2. Trách nhiệm nhân sự chủ chốt 4. BIỆN PHÁP SẢN XUẤT VÀ CUNG CẤP CỌC 4.1. Sản xuất cọc 4.1.1. Vật liệu đầu vào: 4.1.2. Vệ sinh ván khuôn: 4.1.3. Các bước gia công đai thép mặt bích như sau: 4.1.4. Đổ bê tông 4.1.5. Kiểm tra bê tông đổ tại vị trí đầu mặt bích 4.1.6. Căng kéo cáp chủ 4.1.7. Quay li tâm cọc 4.1.8. Dưỡng hộ hơi nước 4.1.9. Tháo ván khuôn 4.1.10. Bảo dưỡng 4.1.11. Lưu kho 5.2. Vận chuyển cọc tới công trường 5.3. Công tác xếp cọc trên công trường 5. BIỆN PHÁP THI CÔNG ÉP CỌC 5.1. Trình tự thi công ép cọc 5.2. Huy động thiết bị và nhân công phục vụ ép cọc 5.2.1. Lựa chọn máy ép cọc: 5.2.2. Trình tự lắp dựng máy ép cọc như sau: 5.3. Thi công cọc 5.3.1. Công tác chuẩn bị 5.3.2. Công tác trắc đạc 5.3.3. Thi công ép cọc 5.3.4. Công tác hàn 5.3.5. Biểu theo dõi ép cọc 6. QUY TRÌNH THI CÔNG CỌC THÍ NGHIỆM ( CỌC THỬ) 6.1. Yêu cầu thi công đối với cọc thí nghiệm cọc thử 6.2. Tiêu chuẩn áp dụng 6.3. Phương pháp thí nghiệm 6.4. Thiết bị thí nghiệm Diễn giải các thiết bị chính tham gia nén tĩnh cọc: Bộ phận gia tải Hệ phản lực (hệ đối trọng) Thiết bị theo dõi lún 6.5. Trình tự tiến hành thí nghiệm nén tĩnh 6.6. Quy trình gia tải, giảm tải và theo dõi thí nghiệm nén tĩnh 6.7. Điều kiện kết thúc thí nghiệm 6.8. Mẫu biểu ghi kết quả thí nghiệm nén tĩnh tại hiện trường 6.9. Nội dung báo cáo kết quả thí nghiệm nén tĩnh 7. QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG 7.1. Công tác sản xuất cọc 7.2. Thi công cọc 7.3. Công tác thí nghiệm cọc 7.4. Kiểm soát hồ sơ 8. TIẾN ĐỘ THI CÔNG 8.1. Tiến độ thi công 8.2. Hệ thống kiểm soát tiến độ 8.3. Quản lý rủi ro
M3-3.1.4.1 BIÊN BẢN KIỂM TRA CÔNG TÁC THÉP, VÁN KHUÔN, BÊ TƠNG TẠI HIỆN TRƯỜNG THI CƠNG CỌC ÉP Cơng trình: Số ………… Hạng mục ………… Địa điểm: Cấu kiện ………… VỊ TRÍ, CẤU KIỆN KIỂM TRA SƠ ĐỒ MẶT BẰNG CẤU KIỆN KIỂM TRA Căn kiểm tra: Tên, vị trí cấu kiện kiểm tra: Bản vẽ thiết kế số: Bản vẽ thi công số: NỘI DUNG KIỂM TRA Thời gian TT Công việc kiểm tra: Công tác Ngày, tháng Chủng loại, đk,chiều dài thép chủ Chủng loại, đk,chiều dài thép đai Vị trí, chiều dài mối nối Đánh giá L1 Đạt Không đạt Vị trí thép Cơng tác thép Chiều dày lớp bê tông bảo vệ Công tác vệ sinh cốt thép Bản mã đầu cọc Mũi cọc 10 11 12 13 14 Vị trí ,kích thước hình học ván khn Cơng tác cốp Bề mặt ván khn (sạch, phẳng, khơng bám dính) pha Độ khít, chắn ván khuôn Cấp phối bêtông Công tác bê Độ đầm chặt tông Bảo dưỡng Bảng thống kê cốt thép kèm theo: Có Khơng có Ý kiến khác bên (Nếu có): Đồng ý chuyển cơng tác KẾT LUẬN: Không đồng ý chuyển công tác Họ & tên Nhà Thầu Tư Vấn Giám Sát Ký tên Đánh giá L2 Đạt Không đạt M3-3.1.4.2 BIÊN BẢN KIỂM TRA CÔNG TÁC CHẾ TẠO CỌC - KIỂM TRA SP CHẾ TẠO SẴN TRƯỚC KHI ĐƯA VÀO SỬ DỤNG Cơng trình: Số ………… Hạng mục ………… Địa điểm: Cấu kiện ………… VỊ TRÍ, CẤU KIỆN KIỂM TRA SƠ ĐỒ MẶT BẰNG CẤU KIỆN KIỂM TRA Căn kiểm tra: Tên, vị trí cấu kiện kiểm tra: Bản vẽ thiết kế số: Bản vẽ thi công số: NỘI DUNG KIỂM TRA Thời gian TT Công tác Công việc kiểm tra: Ngày, tháng Kết nén mẫu bê tông ký hiệu cọc Chiều dài cọc Đánh giá L1 Đạt Khơng đạt Đường kính cọc Cọc đúc sẵn Kích thước mũi cọc Độ lệch mũi cọc, tâm cọc Vị trí móc cẩu (nếu có) Độ thẳng cọc Vết nứt Ý kiến khác bên (Nếu có): Đồng ý chuyển cơng tác KẾT LUẬN: Không đồng ý chuyển công tác Họ & tên Nhà Thầu Tư Vấn Giám Sát Ký tên Đánh giá L2 Đạt Không đạt M3-3.1.4.3 BIÊN BẢN KIỂM TRA TRẮC ĐẠC Số ……………… Công trình: Hạng mục ………… Địa điểm: Cấu kiện ………… VỊ TRÍ, CẤU KIỆN KIỂM TRA SƠ ĐỒ MẶT BẰNG CẤU KIỆN KIỂM TRA Căn kiểm tra: Tên, vị trí cấu kiện kiểm tra: Bản vẽ thiết kế số: Bản vẽ thi công số: NỘI DUNG KIỂM TRA TT Công việc kiểm tra: Tọa độ thiết kế X Vị trí cọc Độ nghiêng cọc Y Tọa độ thiết kế X Y ΔX Sai lệch Ý kiến khác bên (Nếu có): Đồng ý chuyển cơng tác KẾT LUẬN: Không đồng ý chuyển công tác Họ & tên Nhà Thầu Tư Vấn Giám Sát Ký tên ΔY M3-3.1.4.4 NHẬT KÝ ÉP CỌC Cơng trình: Số ………… Hạng mục ………… Địa điểm: Cấu kiện ………… VỊ TRÍ, CẤU KIỆN KIỂM TRA SƠ ĐỒ MẶT BẰNG CẤU KIỆN KIỂM TRA Tên, vị trí cấu kiện kiểm tra: Chi tiết máy ép cọc Loại máy ép cọc: Áp lực tối đa bơm dầu (kg/cm2): Lưu lượng bơm dầu (l/phút): Diện tích hữu hiệu Pittông (cm2) Số giấy kiểm định: Thông số cọc theo quy định thiết kế: Pep (t)=………… ; Pep max (t) = Lmin (m)=…… …… ; Lmax (m) = Cao độ đầu cọc (m): … ; Cao độ mũi cọc (m) …… Thông số thi công cọc: Ngày đúc: Ngày ép: Áp lực dừng ép (t): Cao độ mặt đất tự nhiên (m): Cao độ đầu cọc (m): … ; Cao độ mũi cọc (m) …… Chiều dài cọc ép (m): Căn kiểm tra: Bản vẽ thiết kế số: Bản vẽ thi công số: Ngày, ép Ký hiệu đoạn Độ sâu ép NỘI DUNG KIỂM TRA Giá trị lực ép Độ sâu Ghi Áp lực (kg/cm2) Lực ép (T) Ý kiến khác bên (Nếu có): Đồng ý chuyển cơng tác KẾT LUẬN: Không đồng ý chuyển công tác Họ & tên Nhà Thầu Tư Vấn Giám Sát Ký tên CÔNG TY CỔ PHẦN VINA ĐẠI PHƯỚC VINA DAI PHUOC CORPORATION NHẬT KÝ ÉP CỌC PIPE PRESSING LOG DỰ ÁN: HOA SEN ĐẠI PHƯỚC - PHÂN KHU - GĨI THẦU THI CƠNG VÀ HỒN THÀNH GĨI THẦU XÂY DỰNG CHÍNH CHO 560 CĂN NHÀ LIỀN KỀ, BIỆT THỰ VÀ BIỆT THỰ ĐƠN LẬP (CÔNG VIỆC) PROJECT NAME : DAI PHUOC LOTUS - ZONE - CONSTRUCTION AND COMPLETION OF THE MAIN BUILDING WORK FOR 560 UNITS OF TOWNHOUSE, SEMI DETACHED AND VILLAS (THE WORKS) Investor Chủ đầu tư CÔNG TY CỔ PHẦN VINA ĐẠI PHƯỚC VINA DAI PHUOC CORPORATION Nhà thầu Contractor CÔNG TY CỔ PHẨN ĐẦU TƯ PHAN VŨ PHAN VU INVESTMENT CORPORATION Tư vấn giám sát: Supervisor Consultant: TÊN & LOẠI CỌC: NAME & TYPE OF PILE: CÔNG TY CỔ PHẦN KIỂM ĐỊNH XÂY DỰNG SÀI GÒN (SCQC3) SAI GON CONSTRUCTION QUALITY CONTROL JSC (SCQC3) (a) (b) (c) + 2,30 Thông số Technical data Cao độ đầu cọc TK (m) Spec Pile head level (m) ZYJ 800B Loại máy ép cọc: Type of Pressing Machine: Số giấy kiểm định: Calibration Number: …………… (i) (ii) Tiết diện kích thủy lực tham khảo hồ sơ chất lượng Hydraulic jack area refer to data sheet (iii) (iv) (v) Đoạn cọc Segment Stt No Ý kiến: Comment: Tên: Name: Chức vụ: Position: Thời gian ép ngày: Time: Độ sâu Depth (m) Áp lực Pressure (MPA) 0 2 10 12 14 15 15,7 6.2 15,8 6.5 15,788 15,805 6.5 15,803 15,807 6.5 Lực ép Force (Ton) Hạng mục kiểm tra Items to be Checked Nhà thầu / Contractor : Ghi Note P.Pháp kiểm tra Checking method Định vị cọc vào vị trí định sẵn Locate pile to position Độ thẳng đứng cọc ép Perpendicular Mối hàn cho vị trí nối cọc Welding for segment connection Thước Measure Máy toàn đạc Total station Mắt thường/Thước Visual/Measure Tên: Name: Chức vụ: Position: …………………………………………………………… WTP - A22 BẢN VẼ THAM KHẢO: DRAWING REFERENCE: Cọc thử Cao độ mặt đất (m) Ground level (m) Số hồ sơ: Doc No: …………………………………………………………… VỊ TRÍ NGHIỆM THU: LOCATION OF INSPECTION: D300 HẠNG MỤC NGHIỆM THU: INSPECTION ITEM: Thông tin chung I General Information II Mã dự án: Project code: Đoạn cọc Segment Lần 1st time Cao độ mũi cọc TK (m) Spec Pile toe level (m) …………………… Tốc độ ép: Pressing speed: