Biện pháp thi công (Manner of Execution hoặc construction method statement) là trình tự và cách thi công 1 công trình cụ thể từ lúc bắt đầu thi công đến lúc kết thúc và bàn giao công trình, trong đó biện pháp thi công (BPTC) phải đề ra được: hiệu quả về thời gian, hiệu quả về phòng chống (như: tai nạn, phòng cháy…)
a Biện pháp tổ chức thi công i Căn lập biện pháp thi công - Căn hồ sơ thiết kế Công ty cổ phần t vấn đầu t xây dựng phát triển đô thị Công ty TNHH KTS Trần Phúc Toàn Cộng lập năm 2008 Công ty TNHH KTS Trần Phúc Toàn Cộng lập năm 2008 - Căn điều kiện thời tiết, thuỷ văn khu vực thi công - Căn vào khối lợng, hạng mục công việc mối liên quan hạng mục - Căn vào lực, thiết bị khả nhân lực, vật t công ty TRATECH II Giới thiệu chung công trình: Vị trí đặc điểm công trình : - Công trình Nhà thấp tầng Lô BT2 LK15 nằm Khu đô thị Văn Phú Công ty TNHH KTS Trần Phúc Toàn Cộng lập năm 2008 Hà Đông Các mặt công trình tiếp giáp với đờng khu đô thị - Công trình đợc xây dựng địa điểm thuận lợi mặt giao thông Cơ sở hạ tầng đà đợc hoàn thành từ trớc cho dự án Mặt đờng tơng đối tốt nên thuận tiƯn cho viƯc vËn chun vËt liƯu - MỈt b»ng thi công công trình : Nhà thấp tầng Lô BT2 LK15 tơng đối phẳng, với số lợng biệt thự lớn, mặt tiếp giáp với lô đất đà triển khai thi công Trong dÃy có số chủ hộ đủ điều kiện tự xây Đơn vị thi công bố trí văn phòng ban huy công trờng ô đất Công trình Nhà thấp tầng Lô BT2 LK15 đợc quy hoạch tổng cộng 14 Biệt thự 34 Liền kề, có Biệt thự 17 Liền kề chủ hộ đủ điều kiện tự xây Đơn vị thi công 11 Biệt thự 17 Liền kỊ cã chØ sè x©y dùng nh sau: a/ KiÕn trúc * Công trình đợc xây dựng tổng diện tÝch : 5.684 m2 * Tỉng diƯn tÝch x©y dùng : 2.728 m2 * Tổng số hộ : 28 * Tổng diện tích sàn : 8.857m2 * Số tầng : tầng * Giao thông theo phơng thẳng đứng : 01 cầu thang (từ tầng lên tầng áp mái) b/ Kết cấu: Kết cấu chịu lực công trình hệ khung BTCT, tờng xây ngăn cách bao che, gạch mác 75#, vữa xi măng mác 50# Móng công trình hệ thống đài móng kết hợp với hệ thống dầm giằng, phía dới đài cọc BTCT mác 200# tiết diện (200x200)mm Cọc BTCT dài 14,8m tổ hợp đoạn : C1=6m, C2=4m, C3=4,8m, cấu tạo móng cọc tạo nên ổn định cao cho công trình Để đảm bảo chất lợng thẩm mỹ công trình nh yêu cầu kỹ thuật khác thiết kế chủ đầu t, công tác thi công công trình đòi hỏi tuân thủ tiêu chuẩn, quy phạm Nhà nớc hành kỹ thuật công tác an toàn thi công III Công tác chuẩn bị trớc thi công Công tác chuẩn bị mặt Căn vào đặc điểm công trình, vào hồ sơ thiết kế kỹ thuật thi công, vào lực thiết bị, nhân lực, kỹ thuật Đơn vị khẳng định đáp ứng yêu cầu kỹ thuật, chất lợng, tiến độ công trình mà Chủ đầu t yêu cầu Biện pháp kỹ thuật thi công biện pháp ATLĐ đơn vị lập đợc nêu chi tiết thuyết minh khẳng định điều Giải pháp thi công công trình : Thi công đồng thời toàn diện tích mặt để đáp ứng yêu cầu Chủ đầu t nh yêu cầu quan chức liên quan Biện pháp thi công, biện pháp khác tiến độ thi công Nhà thầu dựa bố trí hợp lý tổ chức nhân huy động cho công trình với phơng án dự phòng, trang thiết bị liên lạc đợc trang bị công trình Các chơng trình, lịch làm việc bên liên quan đợc lập chi tiết cụ thể theo tuần, theo tháng, theo giai đoạn thi công Những thay đổi nguyên nhân chủ quan, khách quan đợc chỉnh lý, bổ sung kịp thời nhằm đáp ứng tiến độ chất lợng kỹ thuật công trình Trớc tiến hành thi công liên hệ với BQLDA để nhận mặt thi công Liên hệ với đơn vị phụ trách điện để kéo điện công trình Đồng thời tiÕn hµnh khoan giÕng khoan lÊy níc phơc vơ thi công sinh hoạt Căn vào mặt thi công tiến hành lập hàng rào bảo vệ xung quanh công trình Lập hàng rào xác định ranh giới công trờng hàng rào tôn che phủ bên Tại tuyến hàng rào có bố trí hệ thống đèn pha chiếu sáng bảo vệ Phòng bảo vệ đợc bố trí cổng vào bố trí tổ bảo vệ chia làm ca trực 24/24h ngày để thực quản lý toàn vật t thiết bị nh giữ gìn an ninh trật tự công trờng Các công tác đảm bảo an ninh, an toàn lao động, vệ sinh môi trờng an toàn công trình xung quanh đợc đơn vị đặc biệt quan tâm Đơn vị khẳng định không để chủng loại vật t, vật liệu rơi vÃi, hạn chế tối đa bụi bẩn ảnh hởng tới công trình môi trờng xung quanh Các biển báo hiệu an toàn, nội quy công trờng theo quy định Bộ Lao động - Thơng binh xà hội sử đợc dựng nơi quy định Các giải pháp với biện pháp thi công lực thiết bị kỹ thuật, nhân lực, tài đơn vị đợc hợp tác với Chủ đầu t cấp liên quan việc thực hoàn thành công trình Công tác chuẩn bị điện, nớc thi công * Điện thi công : Đơn vị phối hợp với quan chức địa phơng để ký hợp đồng sử dụng lới điện hạ áp trạm biến áp Dự án để phục vụ thi công công trình qua việc lắp đồng hồ đo đếm Ngoài để đảm bảo thi công không bị gián đoạn, đơn vị bố trí thêm máy phát điện dự phòng công suất 125KVA Denyo Nhật Bản Tại điểm đấu điện có công tơ chia làm tuyến: + Tuyến 1: Phục vụ điện động lực cho máy thi công, máy cắt uốn sắt, + Tuyến : Phục vụ điện động lực cho máy thi công, máy trộn vữa, đầm bê tông, máy ca , máy hàn thiết bị chiếu sáng thi công + Tuyến 3: Điện phục vụ cho bảo vệ sinh hoạt Toàn hệ thống dây dẫn điện cột bê tông cao 5m, chân cột đổ bê tông chắn đến tủ điện tổng dÃy tuyến dây nhôm AL/XPLE/PVC (4x120)mm2 Đờng dẫn điện từ tủ tổng lô bố trí cột gỗ cao 3m, dợc gia cố chắn men theo hàng rào công trờng phân nhánh đến điểm tiêu thụ Tiết diện dây đến nhánh tiêu thụ phụ thuộc vào công suất tiêu thụ điện thiết bị thi công * Nớc thi công : Do điều kiện thực tế nguồn nớc dự án cha cấp vào tới công trình nên đơn vị thi công sử dụng nguồn nớc giếng khoan tù cÊp gåm 06 giÕng, qua kÕt qu¶ kiĨm tra nguồn nớc ngầm dự án Văn Phú cho thấy nguồn nớc đảm bảo sạch, không chứa tạp chất chất hữu tạp chất ăn mòn, kim loại nặng khác đảm bảo đạt yêu cầu tiêu chuẩn nớc dùng cho sinh hoạt thi công * Văn phòng công trờng: Để tiện cho việc quản lý, điều hành công tác thi công công trờng phối hợp với Chủ đầu t bên đối tác, đơn vị bố trí văn phòng Ban huy công trình với diện tích 40m2 Tại trang bị đủ bàn ghế làm việc, thiết bị văn phòng, để đảm bảo đáp ứng tốt yêu cầu công việc Các công trình phụ trợ nh bếp + phòng ăn, nhà vệ sinh, kho dụng cụ đợc bố trí kèm hợp lý Tại văn phòng niêm yết danh sách Ban huy công trờng: Tên, số điện thoại liên hệ chủ nhiệm công trình tất cán kỹ thuật để thuận tiện cho việc liên hệ công tác Công tác tiến độ đợc đơn vị trọng Vì treo bảng tiến độ thi công BCH để kịp theo dõi điều chỉnh kịp thời đảm bảo tiến độ đợc lập Đồng thời, đơn vị phân công rõ ràng công việc cho cán chuyên trách Hồ sơ công trờng đợc xếp hợp lý tách riêng biệt loại hồ sơ cụ thể Ngoài niêm yết đầy đủ danh sách tổ đội thi công có mặt công trờng, có bảng theo dõi nhân lực ngày tổ để quản lý thi c«ng * Kho b·i vËt liƯu, chøa dơng cụ, thiết bị: Đợc bố trí gần Ban huy công trờng với diện tích 15m2, nơi cất chứa dụng cụ, thiết bị thi công nhỏ lẻ nh : dây điện, bóng đèn, đầm dùi, đầm bàn, máy khoan cầm tay, dụng cụ bảo hộ lao động Kho thủ kho công trờng quản lý Ngoài lán gia công cốt thép, côppha đợc bố trí thuận lợi cho công tác gia công, chế tạo vận chuyển xếp dỡ Các bÃi gia công có diện tích rộng rÃi đợc thiết kế mái che tránh tác động xấu thời tiết ảnh hởng đến chất lợng Vệ sinh môi trờng: Đơn vị thi công bảo đảm trờng khu vực thi công điều kiện vệ sinh Tất cán bộ, công nhân công trờng đợc khám sức khoẻ định kỳ tổ chức huấn luyện ATLĐ Đơn vị thi công có quy định chung giữ gìn vệ sinh môi trờng công trờng toàn dự án Toàn nớc thải, rác thải trình thi công đợc thu gom xử lý theo quy định chung công trờng địa bàn dân c để không xảy tình trạng đổ chất phế thải bừa bÃi làm ảnh hởng đến môi trờng xung quanh Đơn vị thực biện pháp hợp lý để giảm thiểu chất bẩn, ô nhiễm nguồn nớc không thích hợp có ảnh hởng xấu đến cộng đồng thực công việc Bố trí khu vệ sinh bán tự hoại góc công trờng phía cuối hớng gió Hàng tuần vào chiều chủ nhật, công trờng tỉ chøc tỉng vƯ sinh c«ng trêng Tỉ chøc máy quản lý công trờng: Để đảm bảo tiến độ, chất lợng công trình thuận tiện cho việc quản lý điều hành công trờng tất mặt từ tổ chức, quản lý giám sát thi công đến công tác toán khối lợng Căn quy chế tổ chức hoạt động Công ty thành lập ban huy công trờng, có phân công trách nhiệm cụ thể cho thành viên Ban huy công trờng : Chịu trách nhiệm tổ chức, quản lý, giám sát thi công công trình đảm bảo tiến độ chất lợng; giải mối quan hệ đơn vị thi công với khách hàng, tổ thợ bên liên quan trình thi công Căn vào tính chất, khối lợng công việc tiến độ thi công phải hoàn thành, đà bố trí nhân lực phục vụ thi công gồm : - ông : Ngô Hữu Bình Chủ nhiệm công trình - ông : Nguyễn Xuân Phong Kỹ s trởng - ông : Hà Văn Nghĩa Kỹ thuật - ông : Ngô Văn Chính Kỹ thuật - ông : Đỗ Thành Long Kỹ thuật 6- Ông : Hà Đình Cờng Thủ Kho, thủ quỹ Công ty TNHH KTS Trần Phúc Toàn Cộng lập năm 2008 Bà : Ngô Thị Hoà Kế toán, thống kê - Ông : Nguyễn Đức Hợi Thợ điện - Ông : Nguyễn Văn Thạo Bảo Vệ 10 - Ông : Lê Văn Hợp Trắc đạc - Bộ phận hành : - Văn phòng : 01 ngời - Thợ điện máy : 01 ngời - B¶o vƯ : 04 ngêi - Bé phËn trùc tiÕp: 1/ Thỵ nỊ : 80 ngêi 2/ Thỵ thÐp : 30 ngêi 3/ Tỵ cèp pha : 70 ngêi 4/ Tæ Ðp cäc (4 tæ) : 24 ngêi – Công ty TNHH KTS Trần Phúc Toàn Cộng lập năm 2008 Máy & Thiết bị phục vụ thi công: ST T Tên thiết bị phục vụ thi công Chủng loại số lợng Máy đào KOBELCO SKO4 Xe ôtô V=7 m3 máy xe Máy bơm nớc Italia máy Máy cắt, uốn sắt Máy tời sắt Máy bơm TQ 750 W Máy hàn fa 5000W máy m¸y m¸y m¸y 10 11 12 13 14 Đầm dùi KW Đầm bàn bê tông Máy trộn BT 250L Máy trộn vữa (100lít) Máy đầm cóc MIKASA Máy toàn đạc NIKK0 Máy ép cọc 10 c¸i c¸i c¸i c¸i c¸i máy máy Chuẩn bị thiết bị, vật t nhân lực: Theo yêu cầu Chủ đầu t, trớc vật t đa vào công trình sử dụng, chúng tôI làm đơn đề xuất xin sử dụng loại vật t (có danh sách kèm theo) đợc Chủ đầu t phê duyệt Vật t đa vào công trờng đợc kiểm tra nguồn gốc xuất xứ có chứng chất lợng quan có thẩm quyền phê duyệt Ngoài trình thi công, vật liệu đợc lấy mẫu theo lô hàng, gửi đến Phòng thí nghiệm hợp chuẩn để giám định chất lợng Các kết thí nghiệm đợc lu vào hồ sơ chất lợng công trình Chúng cam kết sử dụng chủng loại vật t theo Hồ sơ thiết kế theo định Chủ đầu t b phần biện pháp thi công i thi công đúc ép cọc Công tác đúc cọc: Để đảm bảo tiến độ đề ra, sau nhận ,mặt bằng, đà tiến hành liên hệ với Ban QLDA để giao nhận thép, chuẩn bị mặt thi công đúc cọc Đồng thời, đơn vị đà ký hợp đồng với đơn vị cung cấp vật liệu nh : cát, đá, xi măng để cung cấp vật t kịp thời chuẩn bị đúc cọc.Các vật liệu đợc thí nghiệm đạt yêu cầu trớc đa vào sử dụng Trớc gia công thép cọc, đơn vị đà tiến hành tính toán đề tay để tính toán cắt sử dụng thép cách hợp lý, tiết kiệm chi phí sử dụng thi công công trình Trong trình gia công, lắp dựng cốt thép cọc, cán kỹ thuật theo dõi ghi chép lại số liệu gia công đợt kịp thời xử lý lỗi trớc mời Chủ đầu t T vấn giám sát nghiệm thu Sau đợt gia công hoàn chỉnh, trớc tiến hành đổ bê tông, lồng cọc đợc đa vào khuôn đợc Chủ đầu t T vấn giám sát kiểm tra , nghiệm thu lần đợc tiến hành đổ bê tông Trong quy cách gia công, lắp dựng thép cọc đổ bê tông cọc: Các thép chịu lực, thép đai đợc buộc, hàn để không bị dịch chuyển trình đổ bê tông Bề mặt cốppha cọc phải sạch, trơn, đủ độ ẩm Mũi cọc cần đợc đặt thẳng với trục dọc qua tâm cọc Vật liệu đúc cọc phải tuân thủ quy định vật liêu, kích thớc theo dẫn vẽ, có đầy đủ chứng vật liệu thi công Các yêu cầu cọc: - Cọc phải đảm bảo kích thớc hình học, cờng độ thiết kế; bề mặt bê tông cọc không đợc có khuyết tật Công tác trắc đạc: - Xác định tim cốt công trình, dụng cụ bao gồm dây gai dây kẽm, dây thép ly, thớc thép, máy toàn đạc, máy thuỷ bình - Từ vẽ hồ sơ khu đất xây dựng công trình, phải tiến hành định vị công trình theo mèc chuÈn theo b¶n vÏ - Tõ mèc chuÈn xác định điểm chuẩn công trình máy kinh vĩ Từ điểm chuẩn ta xác định đờng tim công trình theo phơng nh vẽ đánh dấu đờng tim công trình cọc gỗ sau dùng dây kẽm căng theo đờng cọc chuẩn, đờng cọc chuẩn phải cách xa công trình từ 3,4 m để không làm ảnh hởng đến thi công - Dùng máy toàn đạc xác định vị trí tim cọc, cố định tim cọc cọc gỗ có dây phủ lên mặt đất Quy trình ép cọc: a Chuẩn bị mặt thi công: - Khu xếp cọc phải đặt khu vực ép cọc, đờng vận chuyển cọc phải phẳng không gồ ghề lồi lõm - Cọc phải vạch sẵn đờng tâm để thuận tiện cho việc sử dụng máy kinh vĩ chỉnh độ thẳng đứng - Cần loại bỏ cọc không đủ chất lợng, không đảm bảo yêu cầu kỹ thuật b Tiến hành ép cọc: Công tác kiểm tra trớc ép cọc: - Kiểm tra điều kiện an toàn trớc vận hành , máy móc thiết bị - Kiểm tra vị trí số cọc,vị trí đài, số _ thể để hiểu đợc cốt cao độ nhật ký ép Trên thực địa, cọc đợc đánh dấu cọc tre nhỏ - Kiểm tra số lợng, chất lợng cọc ( sổ kho trờng ) - Khi tiến hành công việc công trờng phải báo cáo cho TVGS , TVGS mà tiến hành ép cọc kết ép không đợc công nhận Khi TVGS vắng báo cho TVGS trởng để giải - Kiểm tra cân ổn định thiết bị ép cọc dọi máy kinh vĩ - Khung thép dàn máy ép tiếp xúc với đất đà đợc san phẳng - Chạy thử máy để kiểm tra độ ổn định an toàn cho máy - Kiểm tra móc cẩu dàn máy thật cẩn thận, kiểm tra chốt ngang liên kết đầm máy lắp bệ máy chốt Kiểm tra chốt vít thật an toàn Quy trình ép cọc : - Hệ thống kích giá đỡ cần đợc định vị vị trí thẳng đứng Đốt : Đợc định vị xác tim cọc theo thiết kế , độ nghiêng cọc không vợt 1:75 theo hai phơng - Tiến hành ép cọc ghi hành trình ép cọc theo quy định Đốt 2, : Phải kiểm tra mối hàn, chỉnh độ thẳng tiến hành chụp ảnh trờng , phải ghi hành trình ép cọc ý áp lực giai đoạn cuối Đơn vị sử dụng 02 máy ép thi công đồng thời đầu lô đất Các điều kiện dừng ép - Đạt độ sâu thiết kế Pmim ( với Pmim ≥ 40 tÊn ) - Khi cha hÕt chiỊu dµi thiÕt kÕ mµ PÐp ≥ Pmax = ( 45 + 2) Nhng không đợc vợt 47 , trị số đọc vợt 47 đơn vị thi công phải xin ý kiến TVGS kỹ thuật A đợc tiếp tục triển khai - Khi dừng ép, ký nhật ký làm thành 02 giao cho TVGS 01 - Cuối ngày yêu cầu TVGS ký nhật ký thi công xác nhận số lợng tổng cọc ép , số lợng cọc đà ép ngày - Khi có cố khác thờng yêu cầu TVGS kỹ thuật A báo cáo cho t vấn trởng BQLDA biết xác nhận kiện phơng án giải vào nhật ký II Thi công phần móng A Công tác giác móng: - Đơn vị thi công sử dụng máy toàn đạc để giác móng tất - Khi giác móng để đào đất ta dùng cọc gỗ đóng vào góc hố móng phải đào Cọc đợc đóng vào góc mép taluy vị trí chân ta luy Dùng dây căng thành khuôn hố móng phải đào, rắc vôi bột theo đơng dây đợc chu vi mép taluy chu vi chân taluy - Sau xử lý móng xong ta tiến hành giác khuôn viên lô nhà Dựa vào hệ thống trục đờng đà làm trớc, ta tiến hành định vị khuôn viên ô nhà Khuôn viên nhà ô chữ nhật ta xác định bốn góc khuôn viên Dùng cọc gỗ tròn đóng sâu xuống bên định vị xác đinh Dùng máy toàn đạc để định vị khuôn viên nhà trục móng B Công tác đào đất móng: - Sau ép cọc xong đơn vị mời t vấn giám sát chủ đầu t nghiệm thu cọc tiến hành đào đất, đập đầu cọc đó, sau tiến hành đổ bê tông lót thi công móng - Khối lợng đất đào tơng đối lớn, tiến hành đào đất căn, đơn vị thi công đà lập biện pháp dùng 01 máy xúc gầu nghịch dung tích gầu 0,8m3 tiến hành xúc đất hố móng ®ỉ ®Êt xe «t« tù ®ỉ m3 vËn chun đến bÃi đổ Theo tính toán, đơn vị thi công tiến hành đào đất cách đáy bê tông lót giằng 10cm Phần đất lại cụm cọc đài, rÃnh thoát nớc mặt ga thu nớc mặt đợc đào thủ công Đất đào thủ công vận chuyển lên bờ hố móng, sau xúc lên ôtô vận chuyển đên bÃi đổ - Để mặt thi công đất đựơc khô trờng hợp ma có mạch nớc ngầm Đơn vị thi công đa biện pháp rút nớc hệ thống máy bơm đặt ga thu nớc, bơm nớc hệ thống thoát nớc đô thị C Thi công bê tông lót: Bêtông lót móng theo thiết kế bêtông đá 4x6 mác 100#, dày 100mm Sau chỉnh sửa kích thớc hố đào đài móng, giằng móng theo thiết kế, tiến hành lắp dựng cốp pha theo yêu cầu thiết kế Bê tông đợc trộn máy cỡng bức, tiến hành đổ bê tông đảm bảo mác chiều dày theo thiết kế, bê tông đợc đầm máy đầm bàn đảm bảo bề mặt bê tông phẳng thuận lợi cho công tác lắp dựng cốt thép móng sau Bê tông lót đợc thi công theo yêu cầu kỹ thuật theo TCVN 4453-1995 D Công tác cốt thép: * Gia công cốt thép : - Trớc gia công, đơn vị thi công kiểm tra tính toán lại theo vẽ thiết kế đề tay cho công nhân gia công cắt thép Đề tay đợc lập cho tiết kiệm hợp lý - Với thép có đờng kính nhỏ nh ỉ6, dùng máy tời thép để nắn thẳng, sau dùng kéo cắt theo để tay, dùng vam thớt uốn để uốn thép Đối với có đờng kính lớn phải dùng máy cắt uốn Chú ý: Khi thi công cắt, uốn cốt thép phải ý xác định chiều dài tổng cộng cốt thép ta phải xét đến độ giÃn dài cốt thép biến dạng dẻo uốn cốt thép Lắp dựng: - Tiến hành định vị tim trục đài móng, dầm giằng móng tim trục thép cổ cột - Lắp đặt thép đáy đài - Lắp dựng thép dầm móng - Lắp dựng thép cổ cột móng Thép móng đợc lắp đặt theo đờng kính khoảng cách thép thiết kế Thép cổ cột phải vị trí thiết kế, đảm bảo ổn định, không bị xê dịch trình đổ đầm bê tông * Nghiệm thu cốt thép : Trớc tiến hành đổ bê tông Đơn vị thi công tiến hành nghiệm thu cốt thÐp theo c¸c bíc sau: - CBKT nghiƯm thu víi tổ trởng ; - Phòng kỹ thuật thi công c«ng ty nghiƯm thu néi bé - CBKT cđa Ban QLDA T vấn giám sát nghiệm thu để chuyển công việc thi công Công tác thi công cốt thép móng đảm bảo yêu cầu thiết kÕ, kü thuËt theo TCVN 1651 : 1985 vµ TCVN 4453 : 1995 E.Công tác ván khuôn : - Đơn vị thi công sử dụng ván khuôn định hình cho toàn hệ thống móng Ván khuôn đợc chọn phải đạt yêu cầu nh : cong vênh, dễ tháo lắp, đảm bảo độ cứng, ổn định, độ kín khít để không làm nớc xi măng đổ đầm bê tông, đồng thời bảo vệ đợc bê tông đổ dới tác động thời tiết - Lắp dựng ván khuôn móng nh vẽ cấu tạo cốppha - Dựng ván khuôn thành, định vị chắn thành hệ thống chống xiên chống ngang - Bavia cần phải loại cẩn thận lỗ rỗng có kích thớc nhỏ kích thớc trung bình cốt liệu, phải đợc lấy đầy vữa xi măng Toàn lỗ chờ cho công tác kỹ thuật khác phải đợc đặt trình đổ bê tông tạo liên kết chống thấm vị trí Toàn khe biến dạng đợc thi công làm kín, vật liệu bịt kín đợc sử dụng theo vẽ thiết kế G Công tác đắp đất móng tôn : Công tác đợc thực tất phần ngầm đà làm xong đợc chủ đầu t nghiệm thu Khối lợng đất đắp tơng đối lớn Tiến hµnh dän vƯ sinh toµn bé hè mãng tríc lấp đất - Đất đắp móng tôn đợc vận chuyển máy xúc + ôtô từ bÃi đổ đất đào chân công trình Sau dùng xe cải tiến vận chuyển thủ công đến vị trí cần đắp đầm Đất đợc đắp thành lớp dày khoảng 30cm Sau lớp đất đắp, bơm nớc dùng đầm cóc đầm chặt Công tác đắp đợc tiến hành theo nh cao độ thiết kế III thi công phần thân hoàn thiện mặt Công tác định vị : Trớc tiến hành thi công phần thân tiến hành định vị lại tim cốt công trình thống lập lới trắc địa để thi công tầng tạo lới trắc địa cách tim cột 1m Công tác cốt thép Quy trình gia công yêu cầu kỹ thuật phần tơng tự nh phần móng Quá trình gia công lắp dựng cốt thép có giám sát chặt chẽ cán kỹ thuật A-B từ cắt, uốn thép đến lắp đặt Những sai sót phải phải đợc phát sửa chữa kịp thời, tránh trờng hợp phát sai sót đà lắp đặt xong Lắp dựng thi công cốt thép phần thân gồm lắp dựng cốt thép cột cốt thép dầm sàn Lắp dựng cốt thép cần phải ý đến đoạn nối thép tầng, đoạn phải đảm bảo L=30dmax, trình lắp dựng phải thờng xuyên kiểm tra máy kinh vĩ để đảm bảo thẳng đứng so với tim cốt đà định lắp dựng cốt thép cột xong nghiệm thu với bên A để lắp ván khuôn cột Lắp dựng cốt thép dầm sàn cần ý tới nhng chỗ giao dầm dầm phụ đoạn nối thép để đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật Công tác lắp dựng cốt thép phần thân đảm bảo yêu cầu thiết kế, phù hợp với TCVN 4453-1995 Công tác ván khuôn - Chúng sử dụng ván khuôn gia công thép định hình kết hợp với ván khuôn gỗ để đáp ứng cho việc sử dụng bê tông đổ chỗ Các cốp pha thép đợc liên kết móc thép đợc văng chống hệ xà gồ gỗ kết hợp với chống gỗ Sau lần luân chuyển, cốp pha đợc chỉnh sửa vệ sinh Bề mặt cốp pha đợc quét chống dính dầu thải Công tác gia công lắp dựng cốp pha phải đảm bảo yêu cầu: + Đúng hình dạng kích thớc thiết kế + Đảm bảo độ kín khít cho bê tông không bị nớc xi măng đổ đầm bê tông, đồng thời bảo vệ đợc bê tông đổ dới tác động thời tiết + Đảm bảo độ cứng, độ ổn định, dễ dàng tháo lắp, không gây khó khăn cho việc đặt cốt thép, đầm đổ bê tông Khi tháo lắp cốp pha không làm ảnh hởng đến bê tông + Trụ chống đà giáo đợc đặt vững cứng, không bị trợt không bị biến dạng suốt trình thi công + Khi lắp dựng cốp pha có mốc trắc đạc để thuận lợi cho việc lắp dựng kiểm tra tim, cốt + Hệ dây chằng móc treo đợc tính toán xác số lợng, chủng loại vị trí đặt để giữ ổn định hệ thống cốp pha, không cản trở công tác thi công khác + Trong trình lắp dựng cốp pha cần tạo số lỗ thích hợp phía dới để cọ rửa mặt nền, nớc rác bẩn có chỗ thoát Trớc đổ bê tông lỗ đợc bịt kín lại - Độ võng : Khi thiết kế ván khuôn, phải tính tới độ võng dự kiến trọng lợng bê tông tơi gây nên cho cấu kiện hoàn thiện phù hợp xác với kích thớc, hình dạng cao độ thiết kế Ván khuôn đáy dầm nên có độ võng 3mm khoảng 1,5m nhịp thông thuỷ hai gối đỡ Độ võng kết cấu nằm ngang phải tuân thủ TCVN2737-90 Ván khuôn đợc thiết kế chịu đợc tổ hợp tải trọng bao gồm trọng lợng thân, áp lực bê tông, tải trọng kết cấu, tải trọng gió, tải trọng động đổ, đầm đông cứng bê tông Các chi tiết chờ sẵn phải đợc đặt từ trớc đổ bê tông Ván khuôn có khả tháo dỡ, di chuyển dễ dàng mà không gây va chạm cong vênh, bị h hại - Sau lắp dựng xong đơn vị thi công kiểm tra yếu tố: + Độ xác ván khuôn so với thiết kế + Độ xác phận đặt ván + Độ bền vững nền, đà giáo chống đỡ ván khuôn + Độ cứng chống biến dạng toàn hệ thống + Độ kín khít ván khuôn + Sàn cầu công tác phải chắn chắn, phẳng, vận chuyển hỗn hợp bê tông đảm bảo rung động Sàn cầu công tác thiết không đợc nối liền giằng móc vào ván khuôn, cốt thép, để tránh làm vị trí ván khuôn cốt thép bị xê dịch, tránh làm cho bê tông bị chấn động thời gian ninh kết Trong trình lắp đặt cốp pha thờng xuyên dùng máy kinh vĩ dụng cụ nh : dây, thớc đo chiều dài kiểm tra hai tim trục cột Việc điều chỉnh đợc thực trình đổ bê tông nhằm đảm bảo chÝnh x¸c kÝch thíc cÊu kiƯn sau dì cèp pha - Chi tiết lắp dựng ván khuôn xem vẽ biện pháp thi công chi tiết - Tổ chức nghiệm thu chuyển công việc thi công - Tháo dỡ ván khuôn: Thời gian dỡ ván khuôn phụ thuộc vào vị trí đặc thù kết cấu, phụ thuộc vào thời gian bê tông đạt cờng độ để tháo cốp pha mùa khác nhau, bảo dỡng bê tông theo TCVN 4453-1995 Công tác bê tông - Bê tông sử dụng cho phần khung công trình bê tông thơng phẩm Chủ đầu t cung cấp * Trình tự thi công: Đổ bê tông theo nguyên tắc đổ từ xa gần để không làm ảnh hởng đến phần đà đổ trớc - Trớc đổ bê tông cần lu ý công tác sau: + Độ xác công tác lắp dựng ván khuôn, cốt thép, ốp, đà giáo, giằng chống độ vững giằng neo chống đỡ chịu tải trọng động việc đổ bê tông gây + Ván khuôn, cốt thép chi tiết đặt sẵn đợc làm sạch, cạo rỉ trớc đổ bê tông Bề mặt ván khuôn gỗ trớc đổ bê tông đợc tới ẩm bịt kín khe hở, bề mặt ván khuôn gỗ dán kim loại đợc quét dầu chống dính + Việc đổ bê tông đảm bảo không làm sai lệch vị trí cốt thép, vị trí cốp pha chiều dày lớp bảo vệ bê tông Trong trình đổ bê tông có sai lệch ván khuôn, cốt thép phải dừng việc đổ bê tông điều chỉnh kịp thời Để tránh phân tầng, chiều cao rơi tự bê tông không vợt 1,5m, lớn chiều cao cần dùng máng đổ vòi voi để giảm chiều cao đổ bê tông + Trong trình đổ bê tông có cán kỹ thuật thờng xuyên giám sát chất lợng từ khâu đầu vào, trộn máy, đổ, đầm, làm mặt Để đảm bảo lớp bảo vệ bê tông cốt thép, cần kê cốt thép cục kê bê tông có dây thép buộc, chiều dày cục kê chiều dày lớp bảo vệ bê tông cốt thép * Trong trình đổ bê tông tiến hành theo dõi liên tục trạng ván khuôn, đà giáo, giằng chống, cột chống đỡ vị trí cốt thép + Mức độ đổ đầy bê tông theo chiều cao ván khuôn phù hợp với tính toán cờng độ độ cứng ván khuôn chịu áp lực hỗn hợp bê tông đổ + Đổ bê tông ngày nắng nóng phải có biện pháp giảm nhiệt + Khi trời ma, vị trí đà đổ bê tông đợc che kín, trờng hợp phải ngừng thi công thời gian ngừng đổ bê tông vợt quy định, trớc đổ bê tông xử lý bề mặt tiếp giáp theo quy định + Trong sau trình đổ bê tông tránh trờng hợp bê tông dính chặt với bu lông, phận khác ván khuôn vật chôn sẵn chỗ cha đổ bê tông + Khi phát thấy ván khuôn, đà giáo, cột chống đỡ cốt thép bị biến dạng thay đổi vị trí, phải ngừng đổ bê tông nhanh chóng điều chỉnh lại vị trí cũ gia cố đến mức cần thiết Đồng thời xét ảnh hởng biến dạng đến chất lợng kết cấu đợc tiến hành đổ bê tông nhằm đa biện pháp xử lý kịp thời + Đổ bê tông đến đâu san đầm đến Không dùng đầm để san bê tông, không đổ bê tông vào chỗ bê tông cha đợc đầm chặt + Trong trình đổ bê tông, cán kỹ thuật thờng xuyên theo dõi đôn đốc để kịp thời điều chỉnh sai sót cốt thép, độ sụt bê tông đảm bảo chất lợng công trình Sau đổ bê tông xong kiểm tra lại cao độ bề mặt máy thủy bình + Trong trình đổ bê tông cần bố trí mạch ngừng bê tông mạch ngừng bê tông phải phẳng, vuông góc với mặt phẳng cấu kiện Vị trí mạch ngừng đợc đặt vÞ trÝ cã néi lùc nhá nhÊt cÊu kiƯn Đối với dầm thờng vị trí 1/3L 2/3L (L chiều dài dầm) Trớc đổ phần bê tông phải vệ sinh mạch ngừng bê tông, tạo nhám tới nớc xi măng để tăng liên kết lớp bê tông cũ mới, cần thiết đặt thêm lới thép để tăng liên kết - Đầm bê tông: + Không nên đầm nhiều tránh tợng vữa bê tông lỏng, xi măng cát tập trung xung quanh chày đầm lên mặt gây tợng phân tầng + Khi đầm đầm dùi, chiều dày lớp bê tông đổ không nên vợt 1,25 chiều dài phận gây chấn động Đầu đầm dùi phải ăn sâu xuống lớp bê tông dới từ 5-10cm để liên kết tốt hai lớp với Thời gian đầm vị trí khoảng 30 giây Khoảng cách chuyển đầm dùi không 1,5 lần bán kính tác dụng đầm Phải chuyển đầm cách rút từ từ không đợc tắt máy để tránh lu lại lỗ rỗng bê tông chỗ vừa đầm xong Để đảm bảo đầm kỹ thuật ta buộc cữ dây đầm dùi nhằm xác định độ cao đầu đầm dùi + Khi đầm đầm bàn, máy đầm phải kéo từ từ, đầm phải đảm bảo vị trí để vệt đầm sau lấn lên lần đầm trớc khoảng từ 5-10cm Thời gian đầm chỗ với đầm bàn từ 30-50 giây + Khi đầm tránh làm sai lệch cốt thép h hỏng ván khuôn Trong trình đầm, ý khe hở (nếu có) phải lấy giấy bao xi măng nhét chặt để tránh dò rỉ nớc xi măng Dấu hiệu chứng tỏ đầm xong không thấy vữa bê tông sụt lún rõ ràng, mặt phẳng có nớc xi măng lên Công tác bảo dỡng bê tông xử lý khuyết tật: + Sau đổ bê tông từ 10 đến 12 tiến hành bảo dỡng bê tông theo TCVN 4453-95 cách tới nớc để tránh nứt giúp bê tông phát triển đợc cờng độ theo thiết kế bảo dỡng bê tông theo quy phạm + Thời gian bảo dỡng bê tông phụ thuộc vào điều kiện nhiệt độ nên tuỳ theo khí hậu thời tiết để có đợc thời gian bảo dỡng cho thích hợp - Nhà thầu tuân thủ quy định lấy mẫu kiểm tra chất lợng bê tông theo quy định TCVN đà nêu : Nhà thầu tiến hành lấy 02 tổ mẫu (01 tổ lu công trờng) cho loại cấu kiện tơng đơng với lần đổ bê tông - Trong thời gian bảo dỡng bê tông tránh tác động học nh rung động lực xung kích, tải trọng tác động khác có khả gây h hại tới việc phát triển cờng độ bê tông - Việc bảo dỡng bê tông nhằm giữ gìn bê tông đủ độ ẩm nên th ờng xuyên kiểm tra độ ẩm bê tông, vào ngày nắng nóng bê tông phải phủ đợc tải đay bề mặt bê tông - Chú ý tránh cho bê tông không bị va chạm, chấn động mạnh thời kỳ đông cứng - Bê tông phải đợc giữ ẩm, thờng xuyên suốt thời gian bảo dỡng, cụ thể: + Bê tông móng: Đợc tới nớc thờng xuyên tới lấp đất móng Đất lấp móng đợc tới nớc đủ để giữ ẩm cho bê tông móng + Bê tông cột : Lấy bao tải đay, gai quấn kín xung quanh cột từ chân lên tới đỉnh cột Tới nớc thờng xuyên cho lớp bao tải ẩm - Khi thời tiết nắng, nóng sau bê tông se mặt dùng phụ gia phun lên bề mặt bê tông tránh tợng bê tông bị nớc - Thời gian bảo dỡng bê tông theo b¶ng 24 : TCVN 4453-1995 - ViƯc theo dâi bảo dỡng bê tông đợc kỹ thuật thi công ghi lại nhật ký thi công, có chữ ký cán giám sát - Khi tháo ván khuôn, bề mặt bê tông có vết rỗ tiến hành đục vết rỗ, sau chèn kín hỗn hợp vữa bê tông có chất lợng bám dính cao phụ gia đặc biệt hÃng SIKA đợc đồng ý thiết kế Công tác tháo dỡ cốp pha đà giáo: - Cốp pha đà giáo đợc tháo dỡ bê tông đạt cờng độ cho phép 70% mác thiết kế kết cấu không mang tải khác tải trọng thân Khi tháo dỡ cốp pha, đà giáo không gây ứng suất đột ngột va chạm mạnh làm h hại đến kết cấu bê tông Sau tháo dỡ cốp pha, đà giáo phải chờ bê tông đạt cờng độ thiết kế đợc chất tải trọng lên - Mặt bê tông cần hoàn thiện, sau đợc làm sớm tốt sau tháo ván khuôn Bavia cần phải loại cẩn thận lỗ rỗng có kích thớc nhỏ kích thớc trung bình cốt liệu, phải đợc lấy đầy vữa xi măng Toàn lỗ chờ cho công tác kỹ thuật khác phải đợc đặt trình đổ bê tông tạo liên kết chống thấm vị trí Công tác xây: Công tác xây đợc tiến hành sau đà đợc nghiệm thu vệ sinh chân khối xây số lợng râu thép liên kết tờng với cột Gạch xây cho công trình theo định chủ đầu t : Gạch Tuynel máy mác 75#, loại A1 Có hai loại gạch : + Gạch đặc xây móng, gạch quay ngang, má cửa phần thân tờng khu vệ sinh + Gạch lỗ xây tờng phần thân - Gạch nhập công trình vào số lợng đơn vị thi công lấy mẫu đa thí nghiệm xác định cờng độ thực tế, độ hút nớc theo TCVN 1450-1998, TCVN 1451-1998 - Các loại cát dùng cho vữa xây đáp ứng yêu cầu quy định theo TCVN 1770-1986 : cát xây dựng - yêu cầu kỹ thuật Kích thớc lớn hạt không vợt 2,5mm - Xi măng cung cấp cho công trờng phải đảm bảo chất lợng quy định Nhà máy sản xuất có giấy chứng nhận chất lợng tổ chức kiểm tra chất lợng sản phẩm KCS Xi măng phải đáp ứng yêu cầu quy định tiêu chuẩn nhà nớc hành xi măng lò quay - Nớc dùng để trộn vữa không đợc chứa tạp chất có hại làm cản trở trình đông cứng chất kết dính Nớc dùng để thi công đợc bơm từ giếng khoan 30 m, theo kết thí nghiệm, nớc giếng khoan dự án Văn Phú đảm bảo chất lợng để trộn vữa - Vữa đợc trộn máy trộn vữa dung tích 250L Mác vữa theo yêu cầu thiết kế theo TCVN 3121-79 TCVN 4314-2003 * Khi trộn vữa xây phải đảm bảo yêu cầu: - Sai lệch đo lờng phối liệu so với thành phần vữa không lớn 1% nớc xi măng, cát không lớn 5% - Mác vữa theo yêu cầu thiết kế - Độ dẻo vữa (theo độ sụt côn tiêu chuẩn) phải theo quy định tiêu chuẩn - Độ đồng phải theo thành phần màu sắc - Khả giữ nớc cao - Thời gian trộn vữa máy từ lúc đổ xong cốt liệu vào máy trộn không đợc nhỏ phút - Trong trình trộn vữa không đợc đổ thêm vật liệu vào cối vữa - Vữa đà trộn phải dùng hết trớc lúc bắt đầu đông cứng, không dùng vữa đà đông cứng, vữa đà bị khô Nếu vữa đà bị phân tầng, trớc dùng phải trộn lại cẩn thận chỗ thi công - Khi thi công mùa hè, mùa khô, mùa gió tây, phải đảm bảo đủ độ ẩm cho vữa đông cứng cách : nhúng nớc gạch trớc xây dùng vữa có độ dẻo cao, không đổ vữa nắng, tránh nớc nhanh Khi trời ma phải che đậy vữa cẩn thận - Chất lợng vữa phải đợc kiểm tra thí nghiệm lấy mẫu chỗ sản xuất vữa Độ dẻo vữa phải đợc kiểm tra trình sản xuất trờng Số liệu kết thí nghiệm đợc lu Hồ sơ chất lợng công trình *Yêu cầu khối xây: - Trong trình xây, độ phẳng đứng cấu kiện phải theo mực đà vạch sẵn, hai mặt khối xây phải đợc căng dây (tạo cữ) để đảm bảo độ thăng - Hình dạng khối xây phải thiết kế, sai số cho phép theo TCVN 40851985 - Khối xây đảm bảo đặc chắc, mạch so le, mạch dày không nhỏ 8mm không lớn 12mm - Hàng gạch khoá đợc xây chéo - Các lỗ chờ khối xây đợc kỹ thuật hớng dẫn đến vị trí Những vị trí không quy định không đợc để lỗ rỗng làm giảm yếu kết cấu khối xây - Gạch đợc tới no nớc trớc xây - Nếu cần để mỏ để mỏ giật, tuyệt đối không để mỏ nanh, mỏ hốc - Chênh lệch độ cao phần kề khối xây không đợc lớn 1,2m - Độ ngang hàng, độ thẳng đứng mặt bên góc khối xây phải đợc kiểm tra lần đoạn cao từ 0,5 đến 0,6m Nếu phát chỗ nghiêng phải sửa - Không đợc va chạm mạnh, không đợc vận chuyển, đặt vật liệu, tựa dụng cụ lại trực tiếp khối xây thi công, khối xây - Khi ngừng thi công ma bÃo phải che đậy khối xây - Khối xây đợc thực trình tự dọc ngang đảm bảo nguyên tắc: ngang bằng, đứng thẳng, phẳng mặt, vuông góc, khối xây đặc không trùng mạch - Các kết cấu sau thi công xong Nhà thầu tiến hành bảo dỡng thờng xuyên tránh tợng làm nớc khối xây trình ninh kết Công hoàn thiện mặt ngoài: Công tác trát : - Trớc trát phải tiến hành lấy mốc để trát Phải có biện pháp lấy vữa rơi trình trát tránh lÃng phí - Yêu cầu công tác trát: phải phẳng, thẳng, đứng, bóng, góc cạnh phải sắc gọn gàng Dùng thớc nhôm l=2m kiểm tra độ hở không đợc 5mm, Sai lêch theo phơng đứng không đợc 1cm cho tờng Sau trát 12 tiến hành bÃo dỡng lớp trát 2lần/ngày ngày liên tục Công tác hoàn thiện khác : - Công tác khác nh lắp dựng lan can, hoa sắt vị trí khác đ ợc tiến hành sau vị trí đó, lớp trát đà đủ độ cứng, đảm bảo cho công tác khoan lỗ định vị lan can công trình Khi thi công, cần ý để tránh làm ảnh hởng tới công tác đà hoàn thiện trớc Lan can sử dụng phải đảm bảo độ dày sắt hộp, lớp sơn chống ghỉ tạo mầu Iv Công tác an toàn vệ sinh môi trờng * Những quy định chung - Tất cán bộ, công nhân thi công công trờng đợc kiểm tra sức khoẻ định kỳ đợc tập huấn biện pháp kỹ thuật an toàn vệ sinh lao động, phòng chống cháy nổ đợc cấp phát trang thiết bị bảo hộ lao động theo luật định - Tất máy móc thi công công trờng đợc kiểm định kỹ thuật an toàn đợc nối đất, nối không tránh rò điện vỏ Tất dây dẫn phục vụ thi công đợc treo cao 2,5m - Đơn vị thi công cử riêng 01 cán an toàn chuyên trách với mạng lới an toàn viên cán kỹ thuật tổ trởng sản xuất phối hợp với Ban an toàn chung Dự án thờng xuyên kiểm tra, đôn đốc, nhắc nhở công nhân nghiêm chỉnh thực công tác an toàn vệ sinh lao động phòng chống cháy nổ công trờng An toàn lao động ép cọc + Khi thi công ép cọc cần phải huấn luyện công nhân trang bị bảo hộ kiểm tra an toàn thiết bị ép cọc + Chấp hành nghiêm chỉnh quy định an toàn lao động sử dụng vận hành động thuỷ lực, động điện, cần cẩu, máy hàn điện hệ tời, cáp, ròng rọc + Các khối đối trọng phải đợc chồng xếp theo nguyên tắc tạo thành khối ổn định không đợc để khối đối trọng nghiêng, rơi đổ trình ép cọc + Phải chấp hành nghiêm ngặt quy chế an toàn lao động cao : Phải có dây an toàn, thang sắt lên xuống + Việc xếp cọc phải đảm bảo thuận tiện, vị trí móc buộc cáp để cẩu cọc phải theo quy định thiết kế + Dây cáp để kéo cọc phải có hệ số an toàn >6 + Trớc dựng cọc phải kiểm tra an toàn Những ngời nhiệm vụ phải đứng phạm vi dựng cọc khoảng chiều cao tháp cộng thêm 2m + Khi đặt cọc vào vị trí cần kiểm tra kỹ vị trí cọc theo yêu cầu thiết kế tiến hành ép cọc An toàn lao động công tác đào đất: - Công nhân đào đất phải đợc trang bị đầy đủ dụng cụ theo luật hành - Trớc đào đất cán kỹ thuật phải xem xét tình trạng đất để có biện pháp đào thích hợp, phải thờng xuyên quan sát thấy có nguy hiểm phải phòng ngừa