(Tiểu luận) đồ án chuyên ngành cơ khí chế tạo máy thiết kế quy trình công nghệ

Đồ án chuyên ngành khí chế tạo máy GVHD: Th.S Hoàng Văn Quyết BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP THÁI NGUYÊN Đồ Án Chuyên Nghành Cơ Khí Chế Tạo Máy Sinh viên thực Lớp : Hà Cơng Hồng : 53CCM3 Mã số sinh viên : K175520103112 Giáo viên hướng dẫn : Th.s Hoàng Văn Quyết THÁI NGUYÊN-2021 Đồ án chuyên ngành khí chế tạo máy GVHD: Th.S Hồng Văn Quyết NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN Mục Lục LỜI NÓI ĐẦU .5 CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CHI TIẾT GIA CÔNG .6 VÀ CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT I Phân tích đặc điểm, điều kiện làm việc phân loại chi tiết gia công 1.1 Đặc điểm tính chi tiết .6 Đồ án chuyên ngành khí chế tạo máy 1.2 GVHD: Th.S Hồng Văn Quyết Điều kiện làm việc chi tiêt 1.3 Tra lập bảng thành phần hố học, tính vật liệu sử dụng chế tạo chi tiết II Phân tích yêu cầu kỹ thuật chọn phương pháp gia công tinh lần cuối biện pháp công nghệ gia công chi tiết 2.1 Phân tích yêu cầu kĩ thuật độ xác thân chi tiết 2.1.1 Đặc điểm trục 2.1.2 Khi chế tạo chi tiết dạng trục cần đảm bảo yêu cầu kỹ thuật 2.2 Định phương pháp gia công tinh lần cuối III Phân tích tính cơng nghệ kết cấu chi tiết gia công IV Dạng sản xuất 4.1 Ý nghĩa xác định DSX 4.2 Xác định dạng sản xuất 10 V CHỌN PHÔI VÀ PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO PHÔI 12 5.1 Cơ sở việc lựa chọn phôi 12 5.2 Phương pháp chế tạo phôi 13 CHƯƠNG 2: THIẾT KẾ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 16 I Phân tích việc lựa chọn chuẩn định vị 16 1.1 Vấn đề chuẩn định vị gia công 16 1.1.1 Những yêu cầu chung chọn chuẩn 16 1.1.2 Những lời khuyên chung chọn chuẩn 16 1.2 Chọn chuẩn tinh 17 1.2.1 Căn vào lời khuyên ta có phương án chọn chuẩn sau:.17 1.3 Chọn chuẩn thô 19 1.4 Lập trình tự cơng nghệ 21 1.5 Bản vẽ sơ đồ nguyên công 22 Chương trình CNC nguyên cồng VI 37 II Tra lượng dư 38 2.1 Tính lượng dư cho mặt đầu 39 Đồ án chuyên ngành khí chế tạo máy GVHD: Th.S Hồng Văn Quyết 2.2 Tra dượng lư cho bề mặt lại 41 CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ NGUYÊN CÔNG VI .41 TIỆN TINH MẶT TRỤ 91,84; 80; 70; VÁT MÉPVÀ TỆN 41 Phân tích lựa chọn máy 41 3.1 Lựa chọn kiểu loại máy 41 3.2.Thông số ký thuật máy 42 3.2 Phân tích lựa chọn đồ gá dụng cụ đo 44 3.3 Phân tích lựa chọn DCC 47 3.3.1 Lựa chọn vật liệu dụng cụ cắt .47 3.3.2 Lựa chọn kết cấu dụng cụ cắt 48 3.3.3 Xác định chế độ cắt 49 3.4 Xây dựng vẽ kết cấu nguyên công 51 LỜI NĨI ĐẦU Trong q trình hội nhập phát triển đất nước ta tất lĩnh vực ngành nghề phát triển mạnh mẽ Mặt khác q trình cơng nghiệp hố, đại hố đất nước diễn nhanh chóng Các máy móc thiết bị đại sử dụng tất lĩnh vực Cùng với phát triển ngành cơng nghệ chế tạo may bước đổi để phù hợp với điều kiện thực tế Để có kinh tế phát triển cơng nghiệp khơng thể khơng phát triển Chính vậy, nhà nước ta có sách để tạo điều kiện cho ngành cơng Đồ án chun ngành khí chế tạo máy GVHD: Th.S Hồng Văn Quyết nghiệp có tham gia đầu tư từ nước ngoài, mọc lên công ty liên doanh, doanh nghiệp nước Như vậy, để tránh tụt hậu kiến thức yêu cầu người kỹ sư cán kỹ thuật viên phải nắm vững kiến thức, trau kiến thức, học hỏi kinh nghiệm, phải biết vận dụng kiến thức cho hợp lý Đối vối sinh viên khí cần phải cố gắng học tập tốt, môn chuyên ngành Đồ án công nghệ chế tạo máy điều kiện tốt để em đọc thêm, hiểu thêm tổng hợp kiến thức vận dụng chúng vào đồ án Đề tài giao là: " THIẾT KẾ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT TRỤC RĂNG” Đề tài mẻ em, nên không tránh khỏi bỡ ngỡ, với lý thuyết thực tiễn hạn hẹp nên khơng tránh khỏi sai sót, mong bảo thầy, cơ, tồn thể bạn, để đề tài em hoàn thiện Em xin chân trành cảm ơn bảo tận tình thầy môn Chế tạo máy đặc biệt thầy Th.S Hoàng Văn Quyết, trực tiếp hướng dẫn em hoàn thành đồ án Em xin chân thành cảm ơn! Thái nguyên ngày…/…/2021 Sinh viên Hồng Hà Cơng Hồng CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CHI TIẾT GIA CÔNG VÀ CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT I Phân tích đặc điểm, điều kiện làm việc phân loại chi tiết gia công 1.1 Đặc điểm tính chi tiết Chi tiết cho chi tiết dạng trục Đây chi tiết sử dụng phổ biến nghành chế tạo máy Chúng có bề mặt cần gia cơng bề mặt ngồi có dạng tròn xoay, bề mặt dùng để lắp ghép với chi tiết khác làm việc Đồ án chuyên ngành khí chế tạo máy GVHD: Th.S Hoàng Văn Quyết Chi tiết dạng trục thường dùng để truyền momen xoắn nhờ truyền động khí cặp bánh răng, bánh vít, trục vít ăn khớp hay nhờ truyền động đai ma sát Trong trình làm việc trục dễ bị biến dạng tải trọng điều kiện làm việc Vì vậy, chi tiết cần gia cơng xác để đảm bảo yêu cầu kĩ thuật độ cứng xoắn, độ cứng uốn, đô đồng tâm Bề mặt làm việc trục cần gia cơng xác đảm bảo tính đạt yêu cầu Cụ thể chi tiết Trục Răng hộp giảm tốc lò trộn: Trục thành phần nằm kết cấu hộp tốc độ, có chức nhận truyền chuyển động: - Chức nhận chuyển động: Là phận nhận truyền động từ động thông qua truyền đai (hoặc xích) lắp đầu trục Φ70 cố định theo phương tiếp tuyến then rông = 20mm, dài 95mm - Chức truyền chuyển động: Là phận truyền động từ phần có modul = 3,5 số Z = 24 cho trục bị động thông qua bánh bị động truyền 1.2 Điều kiện làm việc chi tiêt Đây chi tiết dạng trục có Lmax = 1211mm, Dmax =91,84mm Dmin = 70mm Đây trục có tỷ số L/D>10mm xếp vào loại truc dài Với chức chủ yếu nói trên, trục Z24 làm việc điều kiện sau: + Hai đầu trục Φ 70 00 0301 lắp truyền đai (hoặc xích) + hai cổ trục Φ 80 00 0301 lắp vòng bi, vị trí nằm lên hai gối đỡ thân hộp tốc độ Trong trình làm việc trục chịu tác dụng mô men uốn sinh lực hướng kính Đồng thời chịu mơ men xoắn sinh lực tiếp tuyến Với kết cấu truyền hộp (truyền động bánh nghiêng) nên lực dọc trục có ảnh hưởng đáng kể Phần Z24, modunl = 3,5 đặc điểm truyền nên phần chịu ứng suất tiếp xúc (gây mòn răng) chịu ứng suất uốn (gây gãy răng) Khi trục chế tạo phải cứng vững đảm bảo độ đồng tâm.Việc gia công liền trục vừa làm tăng độ cứng vững trục, tiết kiệm nguyên công, hạ giá thành sản Đồ án chuyên ngành khí chế tạo máy GVHD: Th.S Hồng Văn Quyết phẩm Nhưng nhược điểm cách bố trí làm việc bề mặt bị tróc rỗ, gẫy, mịn phải thay trục 1.3 Tra lập bảng thành phần hố học, tính vật liệu sử dụng chế tạo chi tiết - Vật liệu để chế tạo trục thép 40X Có thành phần hố học sau: %C 0.37÷0.44 %Cr 0.80÷1.10 %Mn %Si 0.50÷0.80 0.17÷0.37 %Ni %Bo ≤0.25