Microsoft Word 2021 TLDC GT M� 27 PHAY MAT PHANG ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH TÂY NINH TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ TÂY NINH GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN PHAY MẶT PHẲNG NGÀNH SỮA CHỮA MÁY CÔNG CỤ TRÌNH ĐỘ TRUNG CẤP (Ban hành kè[.]
ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH TÂY NINH TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ TÂY NINH GIÁO TRÌNH: MƠ ĐUN: PHAY MẶT PHẲNG NGÀNH: SỮA CHỮA MÁY CƠNG CỤ TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP (Ban hành kèm theo Quyết định số: 372 /QĐ-CĐN ngày 10tháng 08 năm 2021 Hiệu trưởng Trường Cao đẳng nghề Tây Ninh) Tây Ninh, năm 2021 (Lưu hành nội bộ) MỤC LỤC CHƯƠNG TRÌNH MƠ ĐUN BÀI VẬN HÀNH MÁY PHAY VẠN NĂNG BÀI PHAY BÀO MẶT PHẲNG 15 BÀI PHAY MẶT PHẲNG SONG SONG VNG GĨC 25 CHƯƠNG TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: PHAY BÀO MẶT PHẲNG Mã số mô đun: MĐ 27 Thời gian mô đun: 75 giờ; (Lý thuyết: 10 giờ; Thực hành: 60 giờ; Kiểm tra: giờ) I VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT CỦA MƠ ĐUN: - Vị trí: Mơ đun bố trí sau người học nghề học xong môn học sở, mô đun thực hành nghề liên quan nguội - Tính chất: Mô đun chuyên môn nghề bắt buộc, môn thực hành II MỤC TIÊU MÔ ĐUN: * Về kiến thức: - Trình bày cấu tạo máy phay - Vận hành máy phay quy trình thao tác - Lựa chọn, sử dụng dụng cụ hợp lý * Về kỹ năng: - Phay mặt phẳng, mặt phẳng song song, vng góc đạt u cầu kỹ thuật * Về lực tự chủ trách nhiệm - Tổ chức nơi làm việc đảm bảo ngăn nắp an tồn lao động, vệ sinh cơng nghiệp III NỘI DUNG MÔ ĐUN Nội dung tổng quát phân bổ thời gian Số TT Tên mô đun Tổng số Vận hành máy phay vạn Phay mặt phẳng Phay mặt phẳng song song vng góc Cộng 10 25 40 75 Thời gian (giờ) Thực hành, thí Lý nghiệm, thảo thuyết luận, tập 20 33 10 60 Kiểm tra 2 Bài VẬN HÀNH MÁY PHAY VẠN NĂNG 1.1 An toàn lao động Trước vào làm việc - Phải mang đầy đủ trang bị bảo hộ lao động - Kiểm tra thiết bị thấy an toàn tiến hành làm việc - Phải gá chặt phôi dụng cụ cắt Trong máy làm việc không được: - Thay đổi tốc độ máy - Bỏ máy nơi khác - Kiểm tra kích thước vật gia cơng - Dùng tay gạt phoi thổi phoi - Dùng tay kiểm tra độ bóng bề mặt chi tiết gia cơng Sau làm việc: - Vệ sinh máy móc - Tra dầu mỡ vị trí quy định - Đưa tay gạt vị trí an tồn - Ghi chép tình trạng thiết bị vào sổ giao ca 1.2 Vận hành bảo quản máy bào 1.2.1 Cấu tạo: - Đế máy, thân máy, đầu bào, bàn công tác, hộp tốc độ, cấu tay gạt, điều khiển… 1.2.2 Nguyên lý hoạt động: - Chuyển động cắt chuyển dộng tịnh tiến đầu bào - Chuyển động chạy dao chuyển động tịnh tiến bàn máy mang phôi theo hai phương tiến ngang tiến đứng 1.2.3 Công dụng: - Gia công loại mặt phẳng - Gia công rãnh thẳng, rãnh đuôi én, bậc đuôi én… - Gia công mặt cong đơn giản 1.2.4 Phân loại: - Máy bào ngang, máy xọc, máy bào giường 1.2.5 Thao tác: - Điều chỉnh tốc độ đầu bào (htk/phút) - Điều chỉnh lượng chạy dao (mm/htk) - Điều chỉnh chiều sâu cắt - Điều chỉnh chiều dài hành trình cắt gọt 1.3 Thao tác máy phay 1.2.1 Cấu tạo máy phay Đế máy, thân máy, trục chính, hộp tốc độ, hộp chạy dao, bàn công tác, cấu tay gạt, điều khiển… 1.3.2 Nguyên lý họat động - Chuyển động cắt chuyển động quay trịn dao phay - Chuyển dộng chạy dao chuyển động tịnh tiến bàn máy mang phôi theo ba phương tiến dọc, tiến ngang tiến đứng 1.3.3 Công dụng - Gia công loại mặt phẳng - Gia công loại rãnh: rãnh thẳng, rãnh xoắn, rãnh then hoa… - Gia công loại bánh răng: rănh thẳng, nghiêng, cơn, bánh vít, răng… - Gia cơng mặt cong phức tạp - Gia công lỗ: lỗ bậc, lỗ suốt 1.3.4 Phân loại Máy phay đứng, máy phay ngang, máy phay chuyên dùng… 1.3.5 Thao tác - Điều chỉnh tốc độ trục (vịng/phút) - Điều chỉnh lượng chạy dao (mm/phút) - Điều chỉnh chiều sâu cắt 1.4 Phay mặt phẳng Bản vẽ tổng quát mặt phẳng hình 1.1 Hình 1.1 1.4.1 Khái quát chung Mặt phẳng bề mặt có chứa điểm không thẳng hàng Nhiều chi tiết, phận máy dụng cụ có nhiều bề mặt mặt phẳng (như bàn máy, bàn giá ) tùy theo vị trí tương quan mặt phẳng gia cơng so với đồ gá, bàn máy so với mặt chuẩn phơi mà có phương pháp phay mặt phẳng sau: - Phương pháp phay mặt phẳng nằm ngang: Nguyên lý phương pháp: Mặt phẳng nằm ngang mặt phẳng gia cơng vị trí song song với mặt bàn máy máy phay ngang phay dao phay trụ, máy phay đứng phay dao phay mặt đầu - Phương pháp phay mặt phẳng đứng: Nguyên lý phương pháp: Mặt đứng mặt phẳng gia cơng vị trí vng góc với mặt bàn máy, máy phay đứng phay dao phay ngón, máy phay ngang phay dao phay mặt đầu - Phương pháp phay mặt phẳng song song vng góc Ngun lý phương pháp: Phơi điều chỉnh để gá ê tô gá trực tiếp lên bàn máy thực dao phay trụ dao phay mặt đầu máy phay đứng máy phay ngang 1.4.2 Nội dung cụ thể 1.4.2.1 Phương pháp phay mặt phẳng ngang a) Chuẩn bị - Dụng cụ cắt: dao phay trụ, dao phay mặt đầu - Đồ gá: ê tô đơn giản, ê tô vạn năng, đồ gá chuyên dùng - Dụng cụ đo, kiểm: thước cặp, thước đo sâu b) Trình tự gia cơng TT NỘI DUNG PHƯƠNG PHÁP - Vạch dấu xác định lượng dư gia công - Đặt phôi lên êtô di chuyển mỏ động kẹp nhẹ phôi với ê tô - Rà gá cho đường vạch dấu song song với mặt bàn máy Dùng búa gõ chỉnh, kẹp chặt phơi Kiểm tra chêm song song 1: phơi, 2: bích kẹp, 3: bu lông đai ốc, 4: đệm Hướng dẫn gá phần lý thuyết Hướng dẫn gá phần lý thuyết - Đối với dao phay trụ, trước gia công điều chỉnh cho bề rộng phôi B nằm chiều dài Gia công dao phay trụ (gá dao) - Điều chỉnh bàn trượt đứng lên từ từ để mặt trụ dao tiếp xúc mặt chi tiết lùi phôi xa dao bàn trượt dọc sau lấy chiều sâu cắt bàn trượt đứng - Đối với dao phay mặt đầu trước gia cơng điều chỉnh cho trục nằm khoảng phơi B - Bật trục Điều chỉnh bàn trượt đứng lấy tiếp xúc dao phôi, lùi phôi khỏi dao đồng thời lấy chiều sâu cắt bàn trượt đứng hình vẽ sơ đồ tiễn bàn máy 1.4.2.2 Phương pháp phay mặt phẳng đứng a) Chuẩn bị - Dụng cụ cắt: dao phay ngón, dao phay mặt đầu - Đồ gá: êtô đơn giản, êtô vạn năng, đồ gá chuyên dùng - Dụng cụ đo, kiểm: thước cặp, thước đo sâu, thước đo góc b) Trình tự gia cơng: TT NỘI DUNG PHƯƠNG PHÁP - Phôi gá trực tiếp bàn máy phía kê chêm song song để dao không cắt vào bàn máy - Khi gá phôi rà chỉnh cho mặt chuẩn song song với mặt bàn máy, mặt cạnh phôi song song với hướng chạy dao - Dùng bulơng, bích kẹp tiến hành kẹp từ xuống - Căn chặn gá vng góc với hướng tiến bàn máy, rà chỉnh cho mặt phôi song song với mặt bàn máy Dùng bulơng bích kẹp kẹp từ xuống hình vẽ (chú ý: Trường hợp phay máy phay ngang dùng dao phay mặt đầu nên mặt gia cơng phải gá khỏi bàn máy hình vẽ) - Phôi gá ê tô rà chỉnh cho mặt mặt phôi song song với mặt bàn máy Mặt gia công phải gá ngồi hàm ê tơ hình vẽ a) b) Gá dao Gá dao phay ngón Gá dao phay mặt đầu Hướng dẫn gá phần lý thuyết Hướng dẫn gá phần lý thuyết a) - Điều chỉnh cho bàn trượt đứng để mặt đầu dao vượt mặt phơi, sau điều chỉnh bàn trượt dọc bàn trượt ngang, so dao điều chỉnh chiều sâu cắt cắt trình tự phay mặt phẳng nằm ngang - Do gia công mặt phẳng đứng dao phay ngón nên thực gia cơng dao cắt lưỡi cắt phần mặt trụ cần ý chiều tiến bàn máy để có chế độ phay thuận (chiều quay dao chiều với chiều tiến bàn máy) hay chế độ phay nghịch (chiều quay dao ngược chiều với chiều tiến bàn máy) Sự lựa chọn chế độ phay thuận hay phay nghịch tùy thuộc vào máy, chi tiết gia công, chiều sâu cắt Thông thường gia công thô, bề mặt phôi có vỏ cứng, chiều sâu cắt thay đổi để tránh va đập nên dùng phay nghịch Cịn gia cơng tinh chiều sâu cắt nhỏ nên dùng phay thuận đạt suất chất lượng gia công tốt - Điều chỉnh bàn trượt đứng để bề rộng phay B nằm vịng quay dao, sau hãm chặt bàn trượt đứng - So dao điều chỉnh chiều sâu cắt tương tự phay mặt phẳng ngang b) - Chú ý: Khi phay mặt phẳng nằm ngang mặt phẳng đứng Kiểm tra vị trí dao, phơi chiều quay trục trước cho dao quay, đề phòng dao quay ngược chiều cắt gọt đề phòng va đập đột ngột vào phôi làm gẫy dao, hỏng phôi 1.4.2.3 Phương pháp phay mặt phẳng song song - vng góc a) Chuẩn bị - Dụng cụ cắt: dao phay mặt đầu, dao phay trụ - Đồ gá: ê tô đơn giản, ê tô vạn năng, đồ gá chuyên dùng - Dụng cụ đo, kiểm: thước cặp thước đo sâu, thước đo góc 10