Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường dự án: “Dự án đầu tư sản xuất vải, sợi BaiKai Việt Nam”

MỤC LỤC MỤC LỤC i DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT iv DANH MỤC CÁC BẢNG v DANH MỤC CÁC HÌNH vi LỊCH SỬ HÌNH THÀNH DỰ ÁN 1 CHƯƠNG I: THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 7 1.1. TÊN CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 7 1.2. TÊN DỰ ÁN ĐẦU TƯ 7 1.2.1. Địa điểm thực hiện dự án đầu tư 7 1.2.2. Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng, cấp các loại giấy phép có liên quan đến môi trường của dự án đầu tư: 10 1.2.3. Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường (ĐTM); văn bản thay đổi so với nội dung quyết định phê duyệt ĐTM: 10 1.2.4. Quy mô của dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công): 10 1.3. CÔNG SUẤT, CÔNG NGHỆ, SẢN PHẦM SẢN XUẤT CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 10 1.3.1. Công suất hoạt động của dự án đầu tư: 10 1.3.2. Quy mô xây dựng của dự án đầu tư 11 1.3.3. Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư 12 1.3.3.1. Quy trình sản xuất 12 1.3.3.2. Danh mục máy móc thiết bị phục vụ sản xuất 22 1.3.4. Sản phẩm của dự án đầu tư 24 1.4. NGUYÊN LIỆU, NHIÊN LIỆU, VẬT LIỆU, PHẾ LIỆU, ĐIỆN NĂNG, HÓA CHẤT SỬ DỤNG, NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN, NƯỚC CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 25 1.4.1. Khối lượng nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu và hóa chất sử dụng tại dự án 25 1.4.2. Nguồn cung cấp điện, nước của dự án 40 1.5. CÁC THÔNG TIN KHÁC LIÊN QUAN ĐẾN DỰ ÁN ĐẦU TƯ 43 1.5.1. Tiến độ thực hiện dự án đầu tư 43 1.5.2. Vốn đầu tư dự án, quy mô đầu tư của dự án 43 CHƯƠNG II: SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 45 2.1. SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG QUỐC GIA, QUY HOẠCH TỈNH, PHÂN VÙNG MÔI TRƯỜNG 45 2.2. SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ ĐỐI VỚI KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 47 2.2.1. Công trình thu gom, xử lý nước thải của KCN Phước Đông 47 2.2.2. Công trình thu gom chất thải rắn của KCN Phước Đông 48 2.2.3. Khả năng tiếp nhận nước thải của KCN Phước Đông 49 CHƯƠNG III: KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 50 3.1. CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP THOÁT NƯỚC MƯA, THU GOM VÀ XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẠI DỰ ÁN 50 3.1.1. Thu gom, thoát nước mưa 50 3.1.2. Thu gom, thoát nước thải 50 3.2. CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP XỬ LÝ BỤI, KHÍ THẢI 60 3.2.1. Biện pháp giảm thiểu bụi phát sinh tại công đoạn dệt 60 3.2.2. Đối với khí thải tại khu vực cân đo, pha trộn hóa chất 61 3.3. CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP LƯU GIỮ, XỬ LÝ CHẤT THẢI RẮN THÔNG THƯỜNG 62 3.3.1. Công trình lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt 62 3.3.2. Công trình lưu giữ chất thải rắn công nghiệp thông thường 62 3.4. CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP LƯU GIỮ, XỬ LÝ CHẤT THẢI NGUY HẠI 62 3.5. CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU TIẾNG ỒN, ĐỘ RUNG 63 3.5.1. Biện pháp giảm thiểu tiếng ồn trong hoạt động sản xuất 63 3.5.2. Biện pháp giảm thiểu độ rung trong hoạt động sản xuất 64 3.6. PHƯƠNG ÁN PHÒNG NGỪA, ỨNG PHÓ SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG TRONG QUÁ TRÌNH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM VÀ KHI DỰ ÁN ĐI VÀO VẬN HÀNH 64 3.6.1. Biện pháp phòng chống cháy nổ kho chứa nguyên liệu và sản phẩm 64 3.6.2. Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố hóa chất 65 3.6.3. Biện pháp phòng ngừa sự cố môi trường đối với kho chứa chất thải 71 3.6.4. Công trình phòng ngừa, ứng phó sự cố đối với nước thải 72 3.7. CÁC NỘI DUNG THAY ĐỔI SO VỚI QUYẾT ĐỊNH PHÊ DUYỆT KẾT QUẢ THẨM ĐỊNH BÁO CÁO ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG 73 CHƯƠNG IV: NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 75 4.1. NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI NƯỚC THẢI 75 4.1.1. Nguồn phát sinh nước thải 75 4.1.2. Lưu lượng xả nước thải tối đa đề nghị cấp phép 75 4.1.3. Dòng nước thải 75 4.1.4. Thành phần ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải 75 4.1.5. Vị trí, phương thức xả nước thải và nguồn tiếp nhận nước thải 76 4.2. NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI KHÍ THẢI 76 4.2.1. Nguồn phát sinh khí thải 76 4.2.2. Lưu lượng xả khí thải tối đa 76 4.2.3. Dòng khí thải 76 4.2.4. Thành phần ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải 76 4.2.5. Vị trí, phương thức xả khí thải 77 4.3. NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI TIẾNG ỒN, ĐỘ RUNG 77 4.3.1. Nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung chính 77 4.3.2. Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung 77 4.3.3. Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn, độ rung 78 4.4. NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI CHẤT THẢI RẮN VÀ CHẤT THẢI NGUY HẠI 78 4.4.1. Nguồn phát sinh và khối lượng chất thải sinh hoạt và chất thải rắn thông thường đề nghị cấp phép 78 4.4.2. Nguồn phát sinh và khối lượng chất thải nguy hại 79 CHƯƠNG V: KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN 81 5.1. KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI PHÂN KỲ 1 CỦA DỰ ÁN 81 5.1.1. Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm 81 5.1.2. Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải của Dự án 81 5.1.3. Tổ chức có đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường dự kiến phối hợp để thực hiện kế hoạch 83 5.2. CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC CHẤT THẢI THEO QUY ĐỊNH 83 5.2.1. Chương trình quan trắc môi trường định kỳ 83 5.2.2. Chương trình quan trắc tự động, liên tục nước thải 84 5.3. KINH PHÍ THỰC HIỆN QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG HẰNG NĂM 84 CHƯƠNG VI: CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 85

THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ

TÊN CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ

CÔNG TY TNHH BAIKAI INDUSTRY VIỆT NAM

 Địa chỉ liên hệ: Lô 43-19-1 đường N14, KCN Phước Đông, xã Phước Đông, huyện Gò Dầu, tỉnh Tây Ninh.

 Người đứng đầu cơ quan chủ dự án: Ông LIN JIN JING

 Chức vụ: Chủ tịch Công ty

 Người được ủy quyền: Ông DENG YI

 Chức vụ: Phó Giám đốc

 Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp, Công ty trách nhiệm hữu hạn một thành viên, mã số doanh nghiệp: 3901246068 đăng ký lần đầu ngày 31/07/2017, đăng ký thay đổi lần thứ 3 ngày 04/04/2023 do Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Tây Ninh cấp;

 Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư, mã số dự án: 9833447567 chứng nhận lần đầu ngày30/06/2017, chứng nhận thay đổi lần thứ 8 ngày 09/05/2023 do Ban quản lý Khu kinh tế tỉnh Tây Ninh cấp.

TÊN DỰ ÁN ĐẦU TƯ

“DỰ ÁN ĐẦU TƯ SẢN XUẤT VẢI, SỢI BAIKAI VIỆT NAM”

1.2.1 Địa điểm thực hiện dự án đầu tư

 Địa điểm thực hiện dự án đầu tư: Lô 43-19-1-1, 43-21-2-1, 44-16-1-1, 44-18-1-1, 44-19-

1, 44-21-1 đường N14, KCN Phước Đông, xã Phước Đông, huyện Gò Dầu, tỉnh Tây Ninh Dự án có tứ cận tiếp giáp với các đối tượng như sau:

+ Phía Đông Nam và Đông Bắc: giáp Công ty TNHH Billion Industrial Việt Nam, hoạt động sản xuất sợi nhân tạo (Chi tiết: Sản xuất sợi tổng hợp POY, FDY, DTY);

+ Phía Tây Bắc giáp Công ty TNHH Gain Lucky (Việt Nam), hoạt động sản xuất vải dệt kim, vải đan móc và vải không dệt khác;

+ Phía Tây Nam: giáp với đường N14, bên kia đường là Công ty TNHH New Wide (Việt Nam), hoạt động sản xuất hàng dệt sẵn (trừ trang phục) Chi tiết: Sản xuất gia công các loại quần áo may mặc và các loại bán thành phẩm có liên quan; Sản xuất gia công khẩu trang vải.

Bảng 1.1 Tọa độ mốc ranh giới khu đất dự án

Ký hiệu mốc Thống kê tọa độ ranh giới dự án (hệ tọa độ VN 2000)

Khoảng cách từ dự án đến các đối tượng tự nhiên, kinh tế xã hội và các đối tượng khác xung quanh khu vực dự án:

 Cách trung tâm Tp.Hồ Chí Minh 52 km;

 Cách sân bay Tân Sơn Nhất 60 km;

 Cách cửa khẩu Quốc tế Mộc Bài 20km;

 Cách cửa khẩu Quốc tế Xa Mát 84km;

 Cách cảng Cát Lái 80km;

 Cách trạm xử lý nước thải tập trung số 3 của KCN khoảng 1.050m về hướng Đông Nam của dự án (Nước thải của dự án được xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT, cột A sau đó xả thải vào hồ sinh thái của trạm xử lý nước thải tập trung số 3 của KCN);

 Cách trạm xử lý nước cấp của KCN khoảng 650m về hướng Đông Nam của dự án;

 Cách suối Bà Tươi khoảng 800m về hướng Đông Nam của dự án;

 Cách nhà điều hành KCN Phước Đông khoảng 550m về hướng Đông Nam của Dự án;

 Xung quanh khu vực thực hiện dự án không có đối tượng nhạy cảm về môi trường theo quy định tại điểm c, khoản 1, Điều 28 Luật Bảo vệ Môi trường số 72/2020/QH14 ngày 17/11/2020 và khoản 4, Điều 25 Nghị định số 08/2022/NĐ –

CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệMôi trường.

Hình 1.1 Vị trí dự án trong KCN Phước Đông

VỊ TRÍ DỰ ÁN BAI KAI ĐƯỜNG N14 B A

1.2.2 Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng, cấp các loại giấy phép có liên quan đến môi trường của dự án đầu tư:

+ Ủy ban Nhân dân tỉnh Tây Ninh;

+ Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Tây Ninh;

+ Ban Quản lý Khu kinh tế tỉnh Tây Ninh.

1.2.3 Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường (ĐTM); văn bản thay đổi so với nội dung quyết định phê duyệt ĐTM:

+ Quyết định số 2984/QĐ-UBND ngày 10/12/2018 của UBND tỉnh Tây Ninh cấp về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của Dự án đầu tư sản xuất vải, sợi BaiKai Việt Nam của Công ty TNHH BaiKai Industry Việt Nam.

1.2.4 Quy mô của dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công):

+ Căn cứ theo Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư, mã số dự án: 9833447567 chứng nhận lần đầu ngày 30/06/2017, chứng nhận thay đổi lần thứ 8 ngày 09/05/2023 do Ban quản lý Khu kinh tế tỉnh Tây Ninh cấp: Tổng vốn đầu tư dự án là 1.125.000.000

VNĐ (một nghìn một trăm hai mươi lăm tỷ đồng), được chia thành 02 giai đoạn, cụ thể: Giai đoạn 1 là 980.000.000.000 VNĐ, Giai đoạn 2 là 145.000.000.000 VNĐ.

Căn cứ tại Khoản 4, Điều 8 và Khoản 3, Điều 9 của Luật Đầu tư công số 39/2019/QH14 được Quốc hội nước Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam khóa XIV, kỳ họp thứ 7 thông qua ngày 13/06/2019 và Nghị định số 40/2020/NĐ – CP ngày 06/04/2020 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Đầu tư công: Tổng vốn đầu tư của Dự án giai đoạn 1 là 980.000.000.000 VNĐ: Xét vốn đầu tư Dự án thuộc nhóm B theo tiêu chí quy định của pháp luật về Đầu tư công.

CÔNG SUẤT, CÔNG NGHỆ, SẢN PHẦM SẢN XUẤT CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ

a) Công suất dự án theo Quyết định phê duyệt ĐTM số số 2984/QĐ-UBND ngày 10/12/2018 của UBND tỉnh Tây Ninh cấp:

 Sản xuất dây ruy băng quy mô 2.500 tấn/năm;

 Sản xuất vải ren, vải trang trí hoa văn quy mô 1.300 tấn/năm;

 Sản xuất thùng giấy quy mô 12 triệu cái/năm;

 Sản xuất ống giấy quy mô 71 triệu cái/năm;

 Phạm vi diện tích đất sử dụng: 90.964,4 m². b) Công suất thực hiện Giấy phép môi trường của Dự án:

 Sản xuất dây ruy băng quy mô 2.500 tấn/năm (tương đương 5.025.000 m²/năm), trong đó: Dây ruy băng thô là 500 tấn/năm; Dây ruy băng có nhuộm là 2.000 tấn/năm;

 Sản xuất thùng giấy quy mô 11 triệu cái/năm (tương đương 16.500 tấn/năm);

 Sản xuất ống giấy quy mô 71 triệu cái/năm (tương đương 20.412,5 tấn/năm);

 Diện tích đất sử dụng: 69.186,4 m².

 Không sản xuất vải ren, vải trang

1.3.2 Quy mô xây dựng của dự án đầu tư

Công ty thuê lại đất của KCN Phước đông theo Hợp đồng thuê lại đất số 21/SVI.HĐ.2017 ngày 15/08/2017 giữa Công ty Cổ phần đầu tư Sài Gòn VRG và Công ty TNHH BaiKai Industry Việt Nam, với diện tích thuê là 90.964,4m² Ngày 06/03/2023, Công ty Cổ phần đầu tư Sài Gòn VRG đã ký bổ sung Phụ lục Hợp đồng thuê đất số 21/SVI.HĐ.2017.PL02: nội dung điều chỉnh diện tích đất cho thuê xuống còn 69.186,4m² Vì vậy tổng diện tích đất sử dụng của Dự án đầu tư sản xuất vải, sợi

Hiện tại, Công ty đã xây dựng hoàn thiện tất cả các hạng mục công trình xây dựng trong phạm vi đất sử dụng là 69.186,4m² để phục vụ cho toàn bộ Dự án, chi tiết các hạng mục công trình xây dựng được trình bày như sau:

Bảng 1.1 Khối lượng các hạng mục công trình đã xây dựng hoàn thiện

TT Hạng mục công trình Diện tích xây dựng (m²) Tỷ lệ (%)

A1 Hạng mục công trình chính 31273 **

A2 Hạng mục công trình phụ trợ 3428

3 Nhà ăn và ký túc xá 3.377

A2 Hạng mục công trình bảo vệ môi trường 3850

5 Khu đất xây dựng HTXL nước thải

– trạm bơm bể nước PCCC 3.790 **

6 Kho chứa chất thải nguy hại 60 **

TT Hạng mục công trình Diện tích xây dựng (m²) Tỷ lệ (%)

C Giao thông và đường nội bộ 634837

(Nguồn: Công Ty TNHH BaiKai Industry Việt Nam, năm 2023)

Phương án bố trí các khu chức năng trong xưởng sản xuất :

- Nhà xưởng dệt: diện tích đất xây dựng là 19.884 m², diện tích sàn là 39.924,86 m², gồm

02 tầng cụ thể như sau:

+ Tầng 1 (tầng trệt): Công ty đã bố trí các phân khu chức sau: o Bố trí kho chứa hóa chất diện tích 216 m² và phòng pha hóa chất diện tích 85,3 m² đặt gần khu vực nhuộm tại tầng trệt để thuận tiện cho việc phân phối hóa chất. o Khu vực nhuộm sợi, nhuộm dây ruy băng. o Khu vực cuốn ống sợi o Khu vực chứa nguyên liệu o Khu vực chứa thành phẩm o Văn phòng xưởng và phòng thí nghiệm. o Nhà vệ sinh xưởng. o Bố trí kho chứa CTR thông thường diện tích 250 m².

+ Tầng 2: Công ty đã bố trí các phân khu chức sau: o Chủ yếu bố trí máy dệt o Văn phòng xưởng.

- Nhà xưởng giấy: diện tích đất xây dựng là 11.389 m², diện tích sàn là 22.778,56 m², gồm 02 tầng cụ thể như sau:

+ Tầng 1 (tầng trệt): Công ty đã bố trí các phân khu chức sau: o Chủ yếu bố trí thiết bị phục vụ sản xuất thùng giấy, tấm carton o Kho nguyên liệu o Kho thành phẩm thùng giấy, tấm carton o Văn phòng xưởng o Nhà vệ sinh xưởng. o Bố trí kho chứa CTR thông thường diện tích 100 m².

+ Tầng 2: Công ty đã bố trí các phân khu chức sau: o Chủ yếu bố trí thiết bị phục vụ sản xuất ống giấy o Kho chứa nguyên liệu giấy và keo dán giấy

Nguyên liệu (sợi cotton, sợi nhân tạo) Đảo sợi Chia sợi Mắc sợi Dệt ruy băng

Cắt dây ruy băng theo quy cách Kiểm tra đóng gói

Thành phẩm Dây ruy băng thô

CTR ồn o Kho thành phẩm ổng giấy o Phòng pha chế keo dán giấy o Văn phòng xưởng.

1.3.3 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư

(1) Quy trình công nghệ sản xuất dây ruy băng quy mô 2.500 tấn/năm:

- Trong quy trình sản xuất dây ruy băng quy mô 2.500 tấn/năm, được chia thành 02 sản phẩm nhỏ:

+ Sản xuất dây quy băng thô quy mô 500 tấn sản phẩm/năm;

+ Sản xuất dây ruy băng có nhuộm quy mô 2.000 tấn sản phẩm/năm.

- Tương ứng với 02 sản phẩm trên, Công ty thực hiện 02 quy trình sản xuất như sau: a) Quy trình công nghệ sản xuất dây ruy băng thô quy mô 500 tấn sản phẩm/năm:

Hình 1.2 Sơ đồ mô tả quy trình công nghệ sản xuất dây ruy băng thô

Thuyết minh quy trình sản xuất:

Nguyên liệu đầu vào gồm sợi các loại như: sợi cotton, sợi nylon, sợi polyester, sợi spandex,… được nhập khẩu từ Trung Quốc Tùy theo yêu cầu và tính chất của từng loại dây ruy băng thành phẩm mà các loại nguyên liệu sợi sẽ được sử dụng với tỷ lệ khác nhau Nguyên liệu sợi được kiểm tra chất lượng trước khi đưa vào dây chuyền sản xuất: Đảo sợi: Nguyên liệu sợi dạng cuộn được công nhân mắc lên máy đảo sợi để thực hiện đảo sợi từ cuộn sợi nguyên liệu ban đầu sang cuộn sợi mới Công đoạn này được thực hiện nhằm mục đích sang nguyên sợi sang ống cuốn sợi mới Do đó, công đoạn này chủ yếu phát sinh tiếng ồn.

Chia sợi: Công nhân tiến hành chia sợi thành từng nhóm, tùy vào yêu cầu sản phẩm mà các loại sợi được chia thành nhiều nhóm khác nhau Sau đó, chuyển sang công đoạn mắc sợi.

Mắc sợi: Nguyên liệu sợi từ các búp sợi nhỏ đước gắn vào máy mắc sợi, sau đó được điều chỉnh sức căng và cuộn vào trung cuốn sợi thành cuốn sợi lớn để thuận tiện cho quá trình dệt.

Công đoạn dệt: Tùy theo yêu cầu đơn hàng mà Công ty sử dung nhiều loại máy dệt khác nhau để tạo ra sản phẩm có hình dạng đa dạng Tại công đoạn này, công nhân thực hiện thao tác sắp sợi, xỏ sợi theo vị trí phù hợp trên máy dệt để thực hiện công đoạn dệt tạo ra sản phẩm dây ruy băng theo yêu cầu Công đoạn dệt được thực hiện tự động trên máy dệt, có phát sinh bụi, tiếng ồn.

Cắt theo quy cách: dây ruy băng thô sau khi dệt có kích thước rất dài, vì vậy sau khi dệt công nhân sẽ tiến hành kiểm tra bằng phương pháp ngoại quang, sau đó thực hiện công đoạn cắt theo kích thước chiều dài yêu cầu của đơn hàng Sau đó, chuyển sang công đoạn kiểm tra, đóng gói thành phẩm.

Kiểm tra, đóng gói: công nhân tiến hành kiểm tra sản phẩm dây ruy băng thô một lần nước trước khi thực hiện công đoạn đóng gói Sau đó chuyển sang công đoạn lưu kho thành phẩm. b) Quy trình công nghệ sản xuất dây ruy băng có nhuộm quy mô 2.000 tấn sản phẩm/năm:

Nguyên liệu (sợi cotton, sợi nhân tạo)

Cuốn sợi/cuộn sợi Lắc sợi Nhuộm sợi Cuốn ống Dệt ruy băng Đảo sợi Chia sợi Mắc sợi Dệt ruy băng Nhuộm

Cắt dây ruy băng theo quy cách Kiểm tra, đóng gói

Thành phẩm (Dây ruy băng có nhuộm)

Nước thải, hơi hóa chất nhiệt thừa

Thuốc nhuộm, chất trợ nhuộm, nước, nhiệt

Hình 1.3 Sơ đồ mô tả quy trình công nghệ sản xuất dây ruy băng có nhuộm

Thuyết minh quy trình sản xuất:

Nguyên liệu đầu vào gồm sợi các loại như: sợi cotton, sợi nylon, sợi polyester, sợi spandex,… được nhập khẩu từ Trung Quốc Tùy theo yêu cầu và tính chất của từng loại dây ruy băng thành phẩm mà các loại nguyên liệu sợi sẽ được sử dụng với tỷ lệ khác nhau Nguyên liệu sợi được kiểm tra chất lượng trước khi đưa vào dây chuyền sản xuất Tùy vào yêu cầu của đơn đặt hàng mà nguyên liệu sợi các loại sau khi nhập về sẽ được dệt thành dây ruy băng rồi mới nhuộm màu hoặc nhuộm màu cho sợi rồi mới dệt thành dây ruy băng, cụ thể:

 Đối với sản phẩm dây ruy băng thực hiện công đoạn dệt trước khi nhuộm, quy trình:

Nguyên liệu sợi  đảo sợi  chia sợi  mắc sợi  dệt thành dây ruy băng  nhuộm dây ruy băng  cắt  kiểm tra, đóng gói  thành phẩm

 Đối với sản phẩm dây ruy băng thực hiện công đoạn nhuộm sợi trước khi dệt, quy trình: Nguyên liệu sợi  cuốn sợi/cuộn sợi  lắc sợi  nhuộm sợi  cuốn ống  dệt thành dây ruy băng  cắt  kiểm tra, đóng gói  thành phẩm

Mô tả chi tiết các công đoạn sản xuất được trình bày như sau:

Công đoạn: đảo sợi  chia sợi  mắc sợi: là các công đoạn phụ trợ để chuẩn bị cho quá trình dệt.

+ Đảo sợi: Nguyên liệu sợi dạng cuộn được công nhân mắc lên máy đảo sợi để thực hiện đảo sợi từ cuộn sợi nguyên liệu ban đầu sang cuộn sợi mới Công đoạn này được thực hiện nhằm mục đích sang nguyên sợi sang ống cuốn sợi mới Do đó, công đoạn này chủ yếu phát sinh tiếng ồn.

NGUYÊN LIỆU, NHIÊN LIỆU, VẬT LIỆU, PHẾ LIỆU, ĐIỆN NĂNG, HÓA CHẤT SỬ DỤNG, NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN, NƯỚC CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ

1.4.1 Khối lượng nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu và hóa chất sử dụng tại dự án

 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu

Bảng 1.1 Danh sách nguyên liệu phục vụ quá trình sản xuất của dự án

STT Tên nguyên vật liệu, hóa chất Khối lượng

I Phục vụ sản xuất dây ruy băng 265344 -

1 Sợi cotton, sợi nylon, sợi polyester, sợi spadex, … 2.631,58 Trung Quốc

2 Bao bì đóng gói thành phẩm 13,16 Trung Quốc

3.1 Thuốc nhuộm phân tán 72,00 Trung Quốc

3.2 Thuốc nhuộm axit 72,00 Trung Quốc

3.3 Thuốc nhuộm azo 36,00 Trung Quốc

4.9 Soda Ash Light 48,30 Trung Quốc

(Chất chống ố vàng NY-S) 17,25 Trung Quốc

4.12 Chất cố định axit SP660 17,25 Trung Quốc

4.13 Chất tạo phức và phân tán CF-1011N 17,25 Trung Quốc

4.14 Chất khử bọt AX-Q801 17,25 Trung Quốc

4.15 Chất chống tĩnh điện AX-R501 17,25 Trung Quốc

(Chất hoàn thiện làm mềm, mịn sợi) 27,60 Trung Quốc

(Axit citrit khan) 17,25 Trung Quốc

(Chất hoàn thiện, xả mềm vải) 20,70 Trung Quốc

(Chất làm trắng huỳnh quang) 17,25 Trung Quốc

4.20 Chất cố định axit SP660 17,25 Trung Quốc

4.21 Các loại chất phụ trợ nhuộm khác 27,60 Trung Quốc

II Phục vụ sản xuất thùng giấy 18464,95 -

STT Tên nguyên vật liệu, hóa chất Khối lượng

1 Giấy tạo lớp sóng 3.419,69 Trung Quốc

2 Giấy bìa kraft dạng cuộn 8.549,22 Trung Quốc

3 Giấy lớp mặt trắng Kraft 5.129,53 Trung Quốc

III Phục vụ sản xuất ống giấy 21.918,04

1 Giấy cuộn dùng để sản xuất bề mặt ống giấy 16.480,83 Trung Quốc

2 Giấy chống thấm dầu 1.030,05 Trung Quốc

5 Tinh bột khoai mì 330,00 Trung Quốc

Bảng 1.1 Nhu cầu sử dụng hóa chất xử lý nước thải của Dự án

T Hóa chất CTHH Nồng độ sử dụng Khối lượng

1 Poly aluminium chloride [Al 2 (OH) n Cl 6 -n]m 150 g/m³ 30.15

Hóa chất sử dụng tại dự án có nguồn gốc từ Việt Nam và Trung Quốc Công ty sử dụng hóa chất sử dụng tuân thủ theo Luật Hóa chất Việt Nam 2007; Nghị định số113/2017/NĐ – CP ngày 09/10/2017 của Chính phủ quy định chi tiết và hướng dẫn thi hành một số điều của luật hóa chất và Thông tư 32/2017/TT – BCT ngày 28/12/2017 của Bộ Công thương quy định cụ thể và hướng dẫn thi hành một số điều của Luật hóa chất và Nghị định số 113/2017/NĐ – CP ngày 09/10/2017 của chính phủ quy định chi tiết và hướng dẫn thi hành một số điều của luật hóa chất

Bảng 1.1 Đặc tính hóa lý của một số hóa chất được sử dụng tại dự án

STT Tên hóa chất Thành phần CTHH Số CAD Tính chất

- Trạng thái vật lý: Chất bột hoặc hạt; Màu trắng hoặc xám; mùi hơi hăng

- Độ hòa tan trong nước: 1100g/dm-3 (tại 20 °C)

- Khối lượng phân tử: 40g/mol

- Độc tính: phá hủy nghiêm trọng các mô của màng niêm mạc và đường hô hấp trên khi hít phải; Gây bỏng da khi tiếp xúc trực tiếp; Gây bỏng mắt khi tiếp xúc trực tiếp và độc hại khi hít phải.

- Trạng thái vật lý: Chất rắn trong suốt màu trắng mịn, không mùi Điểm sôi (°C): > 1.700

- Độc tính: gây kích ứng mắt, triệu chứng bị đỏ và đau khi tiếp xúc trực tiếp; gây kích ứng hô hấp, mũi và cổ họng khi hít phải; gây kích ứng da, kích ứng tiêu hóa, buồn nôn và ói mửa khi nuốt phải

- Trạng thái vật lý: thể lỏng, không màu, mùi đặc trưng (gây nhức)

- Độc tính: gây tổn thương mắt nghiêm trọng, viêm màng kết, rủi ro bị mù; nếu ăn phải có nguy cơ bỏng miệng nặng, thủng thực quản và ung thư dạ dày.

CH 3 COOH 64-19-7 - Trạng thái vật lý: chất lỏng trong suốt, không màu, mùi giấm nồng.

- Khối lượng phân tử: 60,65 g/mol

- Độc tính: nguy hiểm trong trường hợp hít phải (ăn mòn phổi); rất nguy hiểm trong trường hợp tiếp xúc với da, tiêu hóa và mắt.

- Chất lỏng, không màu, mùi hăng khó chịu

- Ngưỡng mùi: Ngưỡng mùi : 1 ppm/ 1,2 mg/m³

- Độ hòa tan: Hòa tan trong ethanol Hòa tan trong metanol Hòa tan trong ether Hòa tan trong axeton hòa tan trong cloroform.

- Độc tính cấp tính: Có hại nếu nuốt phải Độc hại nếu hít phải.

6 Sodium benzoate Sodium benzoate 99,9% C 7 H 5 NaO 2 532-32-1

- Dạng bột, không mùi, màu trắng

- Điểm/Phạm vi nóng chảy 436 °C / 816,8 °F

- Các vật liệu xung khắc: Các chất oxy hóa mạnh, Axit

- Thành phần LD50 Đường miệng LD50 Ngoài da LC50 Hít phải Natri benzoat LD50 = 4070 mg/kg ( Chuột ) LD50 >2000 mg/kg (Chuột) LC50 = 12,2 mg/l (Chuột)

7 Boric acid Boric acid 99,5% H 3 BO 3 10043-35-3

- Dạng bột, tinh thể, màu trắng, không mùi

- Điểm nóng chảy/điểm đóng băng >100 °C (phân hủy chậm)

- pH (giá trị) 3,8–4,8 (trong dung dịch nước: 30 g/l, 20°C)

- Độ tan trong nước 49,2 g/l ở 20°C (ECHA)

- Độc tính: gây tổn thương da, mắt khi tiếp xúc phải

- Chất rắn, màu trắng, không mùi

- Độ hòa tan trong nước: Tan trong nước

- Các điều kiện cần tránh: Tránh đun nóng, tia lửa, các ngọn lửa mở và các nguồn gây cháy nổ khác.

- Độc tính: Gây bỏng mắt và da nặng - Gây bỏng đường hô hấp và đường tiêu hóa - Sưng phổi cấp tính hoặc bệnh phổi tắc nghẽn mãn tính có thể xảy ra do hít phải hơi của axit oxalic.

9 Soda Ash Light Sodium carbonate 99-

- Dạng bột, màu trắng, không mùi

- Điểm đóng băng / nóng chảy: 851 độ C

Hít phải, chuột nhắt: LC50 = 1200 mg/m3/2H;

Hít phải, chuột: LC50 = 2300 mg/m3/2H;

Qua miệng, chuột nhắt: LD50 = 6600 mg/kg;

Qua miệng, chuột nhắt: LD50 = 6600 mg/kg; Đường miệng, chuột cống: LD50 = 4090 mg/kg

- Trạng thái vật lý: Chất lỏng, không màu, mùi hắc.

- Độc tính: rất nguy hiểm trong trường hợp tiếp xúc với da và mắt, uống hoặc khi hít phải; gây tổn thương mô, đặc biệt là niêm mạc mắt miệng và hô hấp khi tiếp xúc với dạng lỏng; tiếp xúc lâu dài có thể gây loét; kích thích đường hô hấp nghiêm trọng nếu hít phải hơi sương

Hợp chất của axit benzenesulfonic: 50%

- Chất lỏng màu vàng nhạt PH: khoảng 2,5 (dung dịch nước 10%) Hương vị: mùi hăng mạnh Độ hòa tan trong nước: dễ hòa tan Độc tính cấp tính (miệng): không có dữ liệu Độc tính cấp tính (Da): Không có sẵn dữ liệu Độc tính cấp tính (Hít phải): Không có sẵn dữ liệu

Naphthalenesulfonic acid, methlenebis-, sodium sal:

- Dạng lỏng, màu nâu, pH: 1,2 - 2,5

- Độc tính: gây bỏng nghiêm trọng, tổn thương mắt khi tiếp xúc phải

Phosphate 30-50% PO 4 3- 7758-29-4 - Xuất hiện: Bột màu trắng, mùi đặc trưng

- Hòa tan tự do trong nước.

- Các điều kiện cần ngăn chặn : Ánh sáng mặt trời và nguồn lửa.

- Độc tính: LD50 qua đường miệng, chuột: 2000~5000mg/kg Tránh xa nhiệt độ, độ ẩm, lửa, ánh sáng mặt trời và các chất không tương thích.

Gây kích ứng da, mắt khi tiếp xúc phải

2-Propenoic acid, 2- methyl-, polymer with ethyl 2- propenoate: 1-10%

5-chloro-2-methyl-2H- isothiazol-3-one/2-methyl- 2Hisothiazol-3-one (3:1):

- Chất lỏng, không mùi, màu vàng đến vàng nhath, pH: 4-7 Hòa tan trong nước

- Thông tin độc tính: LD50 đường miệng chuột 457,00 mg/kg

15 Chất chống tĩnh điện AX-

Fatty acids, C18-unsatd., dimers, polymers with ethylene glycol: 5-15%

1,4-Benzenedicarboxylic acid, polymer with 1,2- ethanediol and alpha.- hydro-.omega.- hydroxypoly(oxy- ): 1-5%

- Dạng nhũ tương, màu hổ phách nhạt, không mùi, pH: 6-8 Hòa tan trong nước.

- Sản phẩm phân hủy nguy hiểm: Cacbon điôxít, cacbon monoxit

- Thông tin độc tính: LD50 đường miệng chuột 8,600 mg/kg

(Axit citrit khan) Axit citric khan C 6 H 8 O 7 77-92-9

- Dạng rắn, màu trắng, không mùi, Giá trị pH (100 g/l): 1,7

- Độ hòa tan trong: Nước ở 20°C: 590 g/l; Rượu: Hòa tan một phần.

- Độc tính: LD50 qua đường miệng 5400 mg/Kg bw (Chuột) (OECD 401)

LD50 ngoài da >2000 mg/Kg bw (Chuột) (OECD 402)

Hợp chất polyme organosilicon biến tính - -

- Chất lỏng trong suốt màu sáng

- Giá trị PH: 5,0～7,0 (dung dịch nước 1%)

- Độ hòa tan: dễ hòa tan trong nước

(Chất làm trắng huỳnh quang)

Tính chất hóa học Dẫn xuất stilbene anion - -

- Dạng bột, màu vàng nhạt, hơi có mùi

- Độ hòa tan trong nước: 40g/l (90°C)

- Ăn mòn/Kích ứng da:

- Độc tính: LD50 > 2.000 mg/kg (chuột cống)

19 Chất cố định axit SP660

Naphthalenesulfonic acid, methlenebis-, sodium sal:

- Chất lỏng, màu nâu, không có thông tin mùi, pH: 1,5-2,5

- Độc tính: Gây bỏng da nghiêm trọng và tổn thương mắt khi tiếp xúc phải

Hợp chất của axit benzenesulfonic dẫn xuất C10-13-alkan và triethanolamine: 50-100%

- Chất lỏng màu vàng nhạt PH: khoảng 2,5 (dung dịch nước 10%) Hương vị: mùi hăng mạnh Độ hòa tan trong nước: dễ hòa tan Ăn mòn/kích ứng da

Chất hoạt động bề mặt

- Chất lỏng giống như dầu, mùi nhẹ, màu vàng hoặc nâu, pH: 5 - 7,5 (1%), bị phân hủy ở nhiệt độ cao

- Độc tính: Có thể gây kích ứng với da khi tiếp xúc lâu.

Thành phần chính/thành phần chính: hỗn hợp chất hoạt động bề mặt anion và không ion/hỗn hợp chất hoạt động bề mặt không ion anion

- Chất lỏng nhớt màu vàng, không mùi, pH: 5-7 (dung dịch nước 1%), hòa tan hoàn toàn trong nước

- Độc tính: Không có tác động đáng kể khi tiếp xúc phải

Các hợp chất alkylamine etoxyl hóa và

- 26635-92-7 - Chất lỏng, màu vàng, mùi đặc trưng, pH 8,5 (ở 20°C), hòa tan trong nước

STT Tên hóa chất Thành phần CTHH Số CAD Tính chất alkylbenzenesulfonate:

- Độc tính: Giá trị LD/LC50 phù hợp để phân loại: LD 50: > 2000 mg/kg đường miệng chuột.

Không có tác dụng kích ứng da, có thể gây kích ứng mắt khi tiếp xúc phải

(Chất trợ nhuộm) sản phẩm trùng ngưng của axit sulfonic thơm, gồm:

Polyme của natri hydroxybenzenesulfonat với formaldehyde và 4,4'- dihydroxyphenylsulfone:

- Chất lỏng, màu nâu đỏ, mùi đặc trưng, pH: 8,5 (ở 20°C).

- Điểm/phạm vi nóng chảy: Khoảng 0 °C

- Điểm sôi/khoảng sôi: khoảng 100 °C

- Tự cháy: Không tự bốc cháy.

- Hòa tan hoàn toàn trong nước

- Độc tính: Gây kích ứng da, mắt khi tiếp xúc phải

(vinyl axetat) vinyl axetat (alkenyl axetat):

- Dạng lỏng, màu trắng sữa, mùi ngọt

- Chỉ số sinh học: LD50: LD502900mg/kg (miệng chuột);

2500mg/kg (thỏ qua da); LD5014080mg/kg4 giờ (chuột hít phải);

- Độc tính: độc tính bán cấp và mãn tính chuột hít phải 2.4mg/m3 24 giờ thay đổi men gan nhẹ

Muối natri của axit alkylsulfonic 60-65% - 85711-69-9

- Dạng hỗn hợp sệt, màu vàng, mùi đặc trưng pH: xấp xỉ 7 (20 độ C, 5 g/l) Điểm sôi/khoảng sôi : > 100 độ C Điểm chớp cháy: > 100 độ C Độ hòa tan trong nước: xấp xỉ 500 g/l (25 độ C)

- Độ tính: Kích ứng mắt hoặc ăn mòn: Có thể gây tổn thương nghiêm trọng cho mắt.

Các hợp chất alkylamine etoxyl hóa và alkylbenzenesulfonate:

- 26635-92-7 - Chất lỏng, màu vàng, mùi đặc trưng, Độ pH ở 20°C: khoảng 8,5 Điểm nóng chảy: 2000 mg/kg đường miệng chuột

Gây kích ứng da, mắt khi tiếp xúc phải

(Chất bôi trơn - trợ nhuộm)

- Chất lỏng, màu trắng, mùi nhẹ pH: 5,0 Dễ tan trong nước

(1) Nuốt phải : LD50 (Chuột, miệng): > 5000 mg/kg ; LD50 (Thỏ, miệng): /

(2) Ăn mòn/kích ứng da:

Kết quả: Kích ứng nhẹ (Phương pháp: SDS bên ngoài)

(3) Tổn thương/kích ứng mắt nghiêm trọng:

Kết quả: Gây kích ứng mắt nghiêm trọng.

(Trợ nhuộm) sản phẩm trùng ngưng của axit sulfonic thơm, thành phần gồm: sodium,formaldehyde,2- hydroxybenzenesulfonat, 4-(4-hydroxyphenyl) sulfonylphenol: 40% ethane-1,2-diol 2: 2%

- Chất lỏng, nâu đỏ, mùi đặc trưng Giá trị pH ở 20 °C: 8,5 Điểm sôi/Khoảng sôi: ca 100°C Độ hòa tan trong / Khả năng trộn lẫn với Nước: có thể trộn không giới hạn Tác dụng kích ứng chính: ã trờn da: Tiếp xỳc nhiều lần hoặc kộo dài cú thể gõy kớch ứng nhẹ cho da ã trờn mắt: Kớch ứng tạm thời kộm hơn ã Nhạy cảm: Khụng cú tỏc dụng gõy mẫn cảm nào được biết đến.

30 AX-FS Natri alkylbenzene sulfonate Isodecanol: 30% - 68526-85-2

- Chất lỏng trong suốt, pH: 7-8

- Độ hòa tan: hòa tan trong nước;

- Không có dữ liệu về độc tính

(Thuốc nhuộm phân tán màu đỏ)

- Chất bột rắn, màu đỏ, pH: 5 - 9, mùi nhẹ

- Độc tính: gây kích ứng da, mắt khi tiếp xúc phải

(Thuốc nhuộm azo) ACID RED 3BN 50 - 55% - -

- Dạng bột, màu đỏ, pH: 7 - 8 (20°C, 10g/l).

- Thông tin độc tính: LD50 đường miệng chuột > 2000 mg/kg Gây kích ứng da, mắt khi tiếp xúc phải

(Thuốc nhuộm axit màu đen)

- pH: 6 - 9, dạng bột, màu đen, hòa tan trong nước 100g/l (95°C)

- Thông tin độc tính: LD50 đường miệng chuột > 2000 mg/kg Tránh nuốt phải, tránh tiếp xúc trực tiếp với da và mắt

(Thuốc nhuộm phân tán màu tím)

- pH: 5 - 9, dạng bột, màu tím, mùi nhẹ, phân tán trong nước.

- Độc tính: Gây kích ứng da, mắt khi tiếp xúc phải

(Thuốc nhuộm phân tán màu xanh ngọc)

Direct Lightfast Màu xanh ngọc lam GL: 70-75% - 1330-38-7

- Màu xanh đậm, dạng bột, không mùi,

- Độ hòa tan trong nước: 15 g/l (25 độ C).

- Độc tính Cấp tính Qua Miệng: LD50 > 2.000 mg/kg (chuột cống)

(Thuốc nhuộm phân tán màu đen)

Disperse Blue 291:1 Disperse Violet 93 Disperse Orange 288 -

- Dạng hạt, bột, màu đen,

- pH: 5-9, Nhiệt độ tự cháy >400° C

- Độc tính: Có thể gây kích ứng da, mắt khi tiếp xúc phải

(Thuốc nhuộm phân tán màu xanh)

N-(5-(bis(2-methoxyethyl) amino)-2-((2-cy ano-4,6-dinitrophenyl)- azo) phenyl) aceta mide: 5-15%

- Dạng bột, màu xanh dương, không mùi

- Độ tan trong nước (pH 7): Ít tan.

- Độc cấp tính: LD50>2000 mg/kg (chuột)， (từ ECHA) ăn mòn/kích ứng da: Không gây kích ứng da (từ ECHA) tổn thương/kích ứng mắt nghiêm trọng: Không gây kích ứng mắt nghiêm trọng (từ ECHA) mẫn cảm với đường hô hấp hoặc da: Có thể không gây ra phản ứng dị ứng trên da (từ ECHA)

N -[5-[bis(2- methoxyetyl)amino]-2-[(2- xyanua -4,6- Dinitrophenyl)azo]phenyl]

- Dạng bột, màu xanh lam, pH: 5-7, hòa tan trong nước (25°C, pH7)

- Các điều kiện cần tránh: Tia lửa, ngọn lửa trần.

- Thông tin độc tính: LD50:>2000mg/kg độc tính qua đường miệng;

- Không gây kích ứng da

- Dạng bột, màu xanh, không mùi, pH: 6-7 (10g/l).

- Độ hòa tan trong nước: xấp xỉ 80 g/l (90°C)

- Độc cấp tính qua đường miệng : LD50 > 2.000 mg/kg (chuột cống).

- Không gây kích ứng da.

(Thuốc nhuộm axit màu đỏ) CI Acid Red 360: 15-25% - 72968-74-2

- Dạng bột, màu đỏ, không mùi,

- Độ hòa tan trong nước: 30 g/l (25°C)

- Độc cấp tính qua đường miệng: LD50 > 5.000 mg/kg (chuột cống)

- Khả năng phân hủy sinh họ : 10 - 25 %.

- Không gây kích ứng da

(Thuốc nhuộm Azo màu vàng)

- Dạng bột, màu vàng, không mùi,

- Hoà tan trong nước. Độc cấp tính qua đường miệng : LD50 > 2.000 mg/kg (chuột cống). Gây kích ứng nhẹ qua mắt thỏ

- Dạng bột, màu xanh, pH: 6-8

- Áp suất hơi: khoảng 3,58 kPa (25°C)

- Dễ dàng phân tán trong nước Hòa tan trong dung môi phân cực như acetone

- Độc cấp tính qua đường miệng LD50 > 2500 mg/kg (chuột cống)

- Gây mẫn cảm cho da, tổn thương mắt nghiêm trọng khi tiếp xúc phải

- Dạng bột, màu đỏ, pH: 6-8

- Mật độ: xấp xỉ 0,5 -0,7 g/cm3

- Dễ dàng phân tán trong nước.

- Hòa tan trong dung môi phân cực như acetone

- Độc cấp tính qua đường miệng LD50 > 2500 mg/kg (chuột cống)

Gây kích ứng da và mắt khi tiếp xúc phải

(Thuốc nhuộm phân tán màu Navy) chất phân tán MF Phân tán màu xanh 79 Natri lignosulfonat Nước

- Dạng bột, màu xanh navy, không mùi

- Nhiệt độ tự bốc cháy >400°C

- Độc tính: Không có dữ liệu Ăn mòn/kích ứng da

(Thuốc nhuộm phân tán màu nâu đỏ) chất phân tán MF Phân tán màu đỏ 167 Natri lignosulfonat Nước

- Dạng bột, màu nâu đỏ, không mùi

- Dạng bột, màu đỏ đậm, hơi có mùi

- pH: 6-9 (25°C, 50g/l), ít tan trong nước.

- Nhiệt độ tự bốc cháy: >400℃

- Độc tính: Độc tính thủy sinh đối với cá (LC50/96h): > 100 mg/l

- Nguy hiểm sức khỏe: Độc tính cấp tính Loại 5 Ăn mòn/kích ứng da Chất gây kích ứng da Loại 2 Tổn thương mắt nghiêm trọng/kích ứng mắt Mắt Loại 2

(Thuốc nhuộm phân tán màu vàng)

- Dạng bột, màu vàng, hơi có mùi

- pH: 6-8 (25°C, 50g/l), ít tan trong nước

- Nhiệt độ tự bốc cháy: >400℃

- Độc cấp tính : Độc tính qua đường miệng của chuột LD50 >2000 mg/kg

Lignin, kiềm, sản phẩm phản ứng với disodium sulfite và formaldehyde 4,11-Diamino-2-(3- metoxypropyl) -1H-Naphtho[2,3- F]isoindol 1,3,5,10(2H)- tetraketon

- Dạng bột, màu xanh hải quân, pH: 7-8,5

- Độc tính: Không có thông tin về ăn mòn/kích ứng da, mắt

Foron Brill Yellow SE-RD

(Thuốc nhuộm azo màu vàng)

- Dạng bột, màu vàng, không mùi

- Hòa tan trong nước Phân hủy nhiệt: 170 độ C.

(Thuốc nhuộm axit màu vàng)

- Dạng bột, màu vàng, không mùi Độ hòa tan: ≥50g/L (90°C) Giá trị pH: 5-7 (2g/L, 25°C) Tính không tương thích: Bazơ mạnh và axit mạnh Gây kích ứng đường hô hấp khi tiếp xúc lâu dài

(Thuốc nhuộm Azo màu đỏ)

- Giá trị PH: khoảng 9 (20Deg.C, 5g/L)

- Độc tính Cấp tính Qua Miệng: LD 50/miệng/chuột

[[(4- Metylphenyl)sulfonyl]oxo] phenyl]azo][1,1'- biphenyl]- Muối dinatri của axit disulfonic 4-yl]azo]-4- hydroxy-2,7-naphthalene:

- Dạng bột, màu đỏ, không mùi

- Mật độ lớn: xấp xỉ 390 kg/m3

- Độ hòa tan trong nước: xấp xỉ 25 g/l (80 độ C)

- Phân hủy nhiệt: 190 độ C (tốc độ gia nhiệt: 0,75 K/phút)

(Thuốc nhuộm axit huỳnh quang đỏ)

- Dạng bột, màu đỏ, không mùi

- Nguy hiểm sức khỏe Có thể gây kích ứng mắt, hệ hô hấp và da.

- Nguy cơ gây hại cho sức khỏe nếu hít phải và nếu nuốt phải.

- Dạng rắn, bột màu xanh, không mùi

- Độ hòa tan: hòa tan trong nước Natri sunfat: LD50 đường miệng chuột > 10000 mg/kg; Da thỏ LD50 > 4 g/kg

Nước: Đường miệng chuột LD50 > 90 ml/kg

(Thuốc nhuộm phân tán màu cam) chất phân tán MF Phân tán cam 30 Natri lignosulfonat Nước

- Dạng bột, màu nâu đỏ đến nâu, không mùi

- Dạng bột, màu trắng hoặc trắng xám, mùi hơi hăng, pH: 13,5 Áp suất hóa hơi (mm Hg) ở nhiệt độ, áp suất tiêu chuẩn: < 18mmHg ở 20°C (68°F); 3mmHg ở 37°C (99°F) Độ hòa tan trong nước: 1110 g/dm-3 (tại 20°C).

Các điều kiện cần tránh: Tránh đun nóng, tia lửa, các ngọn lửa mở và các nguồn gây cháy nổ khác Độc hại khi hít phải Phá hủy nghiêm trọng các mô của màng niêm mạc và đường hô hấp trên Độc hại khi tiếp xúc qua da Gây bỏng da Gây bỏng mắt Độc hại khi nuốt phải.

57 Chất bôi trơn ống giấy

- Chất lỏng, không màu đến hơi vàng, mùi dịu nhẹ

- pH: 10, hòa tan trong nước.

- Ăn mòn kim loại: ăn mòn kim loại.

- Độc tính: Gây tổn thương mắt nghiêm trọng Có hại nếu nuốt phải, độc hại đối với sinh vật dưới nước

Borax pentahydrat (Natri tetraborat pentahydrat, dinatri tetraborat pentahydrat) 99,9%

12179-04-3 - Dạng bột, màu trắng, không mùi

- Độ hòa tan trong nước : 3,7% ở 20°C; 51,2% ở 100°C

- Khả năng phản ứng nguy hiểm:Phản ứng với các chất khử mạnh như hydrua kim loại, anhydrit axetic hoặc kim loại kiềm sẽ tạo ra khí hydro có thể gây nguy hiểm nổ Tránh tiếp xúc với các chất khử

STT Tên hóa chất Thành phần CTHH Số CAD Tính chất mạnh.

- Thông tin độc tính: tính Độc tính cấp tính qua đường miệng thấp; LD50 ở chuột > 2.500 mg/kg thể trọng (Vật liệu thử nghiệm:

Disodium tetraborate khan) nhạy cảm về hô hấp hoặc da.

59 Mực in gốc nước (đỏ, vàng, xanh, đen, xám)

Sắc tố hữu cơ hoặc vô cơ Lisol scarlet 10-15%

- Chất lỏng, mùi hơi hăng

- Thông tin độc tính trên chuột: LD50>5000 mg/kgBW

60 Keo dán sản phẩm giấy

Thành phần chính gồm polyme axit oleic thực vật và nước.

- Chất lỏng không màu đến hơi vàng

- Độ hòa tan: hòa tan

- Chất oxy hóa mạnh, có tính ăn mòn kim loại

- Thông tin độc tính: Một nửa liều gây chết chuột (uống) > 500- 2.000mg/kg

Gây tổn thương mắt nghiêm trọng Có hại nếu nuốt phải, gây độc cho sinh vật dưới nước。

 Nhu cầu sử dụng nhiên liệu

CÁC THÔNG TIN KHÁC LIÊN QUAN ĐẾN DỰ ÁN ĐẦU TƯ

1.5.1 Tiến độ thực hiện dự án đầu tư

 Thời gian hoàn thành thủ tục pháp lý: quý II/2023 ÷ quý III/2023;

 Thời gian vận hành thử nghiệm: quý IV/2023 ÷ quý I/2024;

 Thời gian vận hành chính thức: quý II/2024.

1.5.2 Vốn đầu tư dự án, quy mô đầu tư của dự án

Bảng 1.1 Quy mô đầu tư của dự án

Quyết định số 2984/QĐ- UBND ngày 10/12/2018

Quy mô đăng ký xin cấp GPMT

(dây thun dệt, dây dệt, dây ruy băng)

2.500 tấn/năm dây ruy băng 9.000 tấn/năm 2.500 tấn/năm dây ruy băng 6500 tấn/năm

2 Thùng giấy 12 triệu cái/năm 11 triệu cái/năm 11 triệu cái/năm -

3 Ống giấy 71 triệu cái/năm 80 triệu cái/năm 71 triệu cái/năm 9 triệu cái/năm

4 Vải ren, vải trang trí hoa văn 1.300 tấn/năm Không đăng ký Không đăng ký -

5 Tấm carton Không đăng ký 1 triệu cái/năm Không đăng ký 1 triệu cái/năm

6 Sợi phủ Không đăng ký 1.500 tấn/năm Không đăng ký 1.500 tấn/năm

7 Sợi xoắn Không đăng ký 700 tấn/năm Không đăng ký 700 tấn/năm

Căn cứ theo mục tiêu quy mô đăng ký trong Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư, mã số dự án: 9833447567 chứng nhận thay đổi lần thứ 8 ngày 09/05/2023 do Ban quản lý Khu kinh tế tỉnh Tây Ninh cấp: Tổng vốn đầu tư toàn bộ Dự án là 1.125.000.000 VNĐ để phục vụ mục tiêu quy mô sau: o Sản xuất dây dệt các loại (dây thun dệt, dây dệt, dây ruy băng) quy mô 9.000 tấn/năm; o Sản xuất sợi phủ quy mô 1.500 tấn/năm; o Sản xuất sợi xoắn quy mô 700 tấn/năm; o Sản xuất thùng giấy quy mô 11 triệu cái/năm (tương đương 16.500 tấn/năm); o Sản xuất tấm carton quy mô 1 triệu cái/năm ( tương đương 1.500 tấn/năm); o Sản xuất ống giấy quy mô 80 triệu cái/năm ( tương đương 23.000 tấn /năm). o Diện tích đất sử dụng: 69.186,4 m².

 Phạm vi xin cấp Giấy phép môi trường dựa trên quy mô đã đăng ký theo Quyết định số 2984/QĐ-UBND ngày 10/12/2018 do UBND tỉnh Tây Ninh cấp và điều chỉnh tên sản phẩm và diện tích đất sử dụng như sau:

 Sản xuất dây ruy băng quy mô 2.500 tấn/năm, trong đó: Dây ruy băng thô là 500 tấn/năm; Dây ruy băng có nhuộm là 2.000 tấn/năm;

 Sản xuất thùng giấy quy mô 11 triệu cái/năm (tương đương 16.500 tấn/năm);

 Suất sản xuất ống giấy quy mô 71 triệu cái/năm (tương đương 20.412,5 tấn/năm);

 Diện tích đất sử dụng: 69.186,4 m².

 Dựa vào quy mô đăng ký trong Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư, mã số dự án:

9833447567 chứng nhận thay đổi lần thứ 8 ngày 09/05/2023 Tổng vốn đầu tư dự án là

1.125.000.000 VNĐ (một nghìn một trăm hai mươi lăm tỷ đồng), Công ty phân kỳ đầu tư thành 02 giai đoạn, cụ thể:

 Giai đoạn 01: thực hiện Giấy phép môi trường dựa trên quy quy mô đã đăng ký theo Quyết định số 2984/QĐ-UBND ngày 10/12/2018 do UBND tỉnh Tây Ninh cấp và điều chỉnh tên sản phẩm và diện tích đất sử dụng (chi tiết nêu trên): Vốn đầu tư cho giai đoạn 01 là 980.000.000.000 VNĐ;

 Giai đoạn 02: đăng ký sản xuất ống giấy quy mô 9 triệu cái/năm; sản xuất tấm carton quy mô 1 triệu cái/năm; sản xuất sợi phủ quy mô 1.500 tấn/năm và sản xuất sợi xoắn quy mô 700 tấn/năm: vốn đầu tư cho giai đoạn 02 là 145.000.000.000

SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG QUỐC GIA, QUY HOẠCH TỈNH, PHÂN VÙNG MÔI TRƯỜNG 45 2.2 SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ ĐỐI VỚI KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 47

 Khu công nghiệp Phước Đông đã tuân theo đúng các quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh và phân vùng môi trường, cụ thể như sau:

+ Quyết định số 02/2008/QĐ-UBND của UBND tỉnh Tây Ninh ngày 12/01/2008 ban hành Quy hoạch phát triển công nghiệp tỉnh Tây Ninh đến năm 2010, có xét đến năm 2020;

+ Công văn số 1911/BKH-KCN&KCX của Bộ kế hoạch và Đầu tư ngày 21/3/2008 về việc chủ trương đầu tư Dự án khu công nghiệp liên hợp đô thị - dịch vụ Phước Đông Bời Lời và KCN Bourbon – An Hòa Tây Ninh;

+ Công văn số 595/TTg-KTN của Thủ tướng Chính Phủ ngày 23/04/2008 về việc điều chỉnh bổ sung các KCN của Tây Ninh vào Quy hoạch phát triển các KCN ở Việt Nam, đồng ý chủ trương xây dựng khu công nghiệp liên hợp đồ thị - dịch vụ Phước Đông Bời Lời, quy mô diện tích 2.850 ha;

+ Quyết định số 2698/2008/QĐ-UBND của UBND tỉnh Tây Ninh ngày 19/11/2008 về việc phê duyệt đồ án quy hoạch chung xây dựng Khu liên hợp công nghiệp - đô thị

- dịch vụ Phước Đông - Bời Lời;

+ Quyết định số 384/QĐ-UBND ngày 10/3/2009 của UBND tỉnh Tây Ninh việc phê duyệt quy hoạch chi tiết xây dựng tỷ lệ 1/2000 khu công nghiệp thuộc Nhu liên hợp công nghiệp - đô thị - dịch vụ Phước Đông - Bời Lời, huyện GO Dầu, Trảng Bàng Tây Ninh;

+ Quyết định số 1534/QĐ-UBND ngày 30/7/2009 của UBND tỉnh V/v Thành lập Khu công nghiệp Phước Đông thuộc Khu liên hợp công nghiệp - đô thị - dịch vụ Phước Đông - Bời Lời;

+ Quyết định số 2224/QĐ-UBND ngày 23/10/2009 của UBND tỉnh Tây Ninh về phê duyệt Quy hoạch chi tiết xây dựng tỷ lệ 1/500 Khu đô thị - tái định cư phục vụ Khu liên hợp Phước Đông - Bời Lời thuộc xã Bàu Đồn - huyện Gò Dầu - tỉnh Tây Ninh;

+ Quyết định số 2400/QĐ-UBND ngày 27/11/2009 của UBND tỉnh Tây Ninh về phê duyệt điều chỉnh cục bộ quy hoạch sử dụng đất và phân kỳ đầu tư Quy hoạch chi tiết tỷ lệ 1/500 Khu đô thị - tái định cư phục vụ Khu liên hợp Phước Đông - Bời Lời thuộc xã Bàu Đồn - huyện Gò Dầu - tỉnh Tây Ninh;

+ Quyết định số 280/QĐ-UBND ngày 26/02/2012 của UBND tỉnh V/v Phê duyệt điều chỉnh cục bộ quy hoạch chung xây dựng Khu liên hợp công nghiệp - đô thị - dịch vụ Phước Đông - Bời Lời, huyện Gò Dầu, Trảng Bàng, tỉnh Tây Ninh;

+ Quyết định số 1500/QĐ-UBND ngày 01/08/2013 của UBND tỉnh Tây Ninh về phê duyệt điều chỉnh cục bộ đồ án QHCT xây dựng tỉ lệ 1/2000 KCN Phước Đông thuộc Khu liên hợp Phước Đông - Bời Lời;

+ Quyết định 1477/QĐ-UBND ngày 08/7/2014 của UBND tỉnh V/v Phê duyệt điều chỉnh quy hoạch phân khu xây dựng tỷ lệ 1/2000 Khu công nghiệp Phước Đông thuộc

Khu liên hợp công nghiệp - đô thị - dịch vụ Phước Đông - Bài Lời, huyện Gò Dầu, Trảng Bàng, tỉnh Tây Ninh;

+ Quyết định 2039/QĐ-UBND ngày 03/8/2016 của UBND tỉnh V/v Phê duyệt Đồ án quy hoạch phân khu xây dựng tỷ lệ 1/2000 Khu công nghiệp Phước Đông thuộc Khu liên hợp công nghiệp - đô thị - dịch vụ Phước Đông - Bời Lời, huyện Gò Dầu, Trảng Bàng, tỉnh Tây Ninh;

+ Quyết định số 2209/QĐ-UBND ngày 21/9/2017 của UBND tỉnh Tây Ninh về Phê duyệt đồ án quy hoạch phân khu 1/2000 khu A, khu đô thị - dịch vụ thuộc Khu liên hợp công nghiệp - đô thị - dịch vụ Phước Đông - Bời Lời;

+ Quyết định số 2588/QĐ-UBND ngày 22/10/2018 của UBND tỉnh Tây Ninh về Phê duyệt đồ án quy hoạch chi tiết tỷ lệ 1/500 giai đoạn 1 khu A, khu đô thị - dịch vụ thuộc Khu liên hợp công nghiệp - đô thị - dịch vụ Phước Đông - Bài Lời, huyện Trảng Bàng, tỉnh Tây Ninh.

+ Quyết định số 1274/QĐ-UBND ngày 24/6/2020 của UBND tỉnh Tây Ninh V/v Phê duyệt đồ án điều chỉnh quy hoạch chung xây dựng Khu liên hợp công nghiệp - đô thị

- dịch vụ Phước Đông - Bời Lời, tỉnh Tây Ninh;

+ Quyết định số 1926/QĐ-UBND ngày 03/09/2020 của UBND tỉnh Tây Ninh về phê duyệt đồ án điều chỉnh quy hoạch phân khu xây dựng tỉ lệ 1/2000 KCN Phước Đông thuộc Khu liên hợp Phước Đông - Bời Lời tại quyết định số 2039/QĐ-UBND ngày 03/8/2016 của Ủy ban nhân dân tỉnh Tây Ninh.

 Hiện nay, KCN Phước Đông do Công ty Cổ phần Đầu tư Sài Gòn VRG làm Chủ dự án đã được các Cơ quan Nhà nước có thẩm quyền cấp và phê duyệt các nội dung sau:

+ Quyết định số 1187/QĐ – BTNMT ngày 01/07/2009 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của Dự án “Đầu tư xây dựng kết cấu hạ tầng Khu liên hợp Công nghiệp – Đô thị - Dịch vụ Phước Đông – Bời Lời”;

KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP THOÁT NƯỚC MƯA, THU GOM VÀ XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẠI DỰ ÁN

3.1.1 Thu gom, thoát nước mưa

 Công ty đã xây dựng hoàn thiện hệ thống thu gom, thoát nước mưa cho toàn bộ Dự án

 Hệ thống thu gom, thoát nước mưa được xây dựng tách riêng với hệ thống thu gom, thoát nước thải Công ty sử dụng hệ thống đường ống thu gom nước mưa như sau:

+ Tuyến thu gom và thoát nước mưa từ mái nhà văn phòng, nhà xưởng sản xuất, nhà ăn và ký túc xá bằng đường ống nhựa PVC D114.

+ Tuyến thu gom và thoát nước mưa bố trị dọc theo đường giao thông nội bộ trong khuụn viờn Nhà mỏy bằng cống bờ tụng cốt thộp (BTCT) ỉ400, ỉ600, ỉ800, ỉ1000 độ dốc 0,2% được bố trớ tỏch riờng biệt với tuyến thoỏt nước thải Cống ngang đường ỉ400.

+ Nước mưa thu gom từ Nhà máy được đấu rồi vào hệ thống thu gom, thoát nước mưa tập trung của KCN Phước Đông với 02 điểm đấu nối nằm trên đường N14, đường kính cống đấu nối DN1000.

+ Cống thu gom, thoát nước mưa được đặt ngầm, bố trí dọc vỉa hẹ các trục đường giao thông nội bộ của Nhà máy Độ sâu chôn cống tối thiểu Hc=0,7m Độ dốc tối thiếu đảm bảo khả năng tự làm sạch cống 1/D (D là đường kính).

+ Công ty sử dụng cống tròn bằng vật liệu bê tông cốt thép (BTCT) cho toàn bộ hệ thống thu gom, thoát nước mưa của Nhà máy.

 Vị trí đấu nối: 02 vị trí đấu nối nước mưa với hố ga nước mưa của KCN, cụ thể:

+ Vị trí đấu nối 1: tọa độ: X = 591 792.76; Y = 1231 372.13

+ Vị trí đấu nối 2: tọa độ: X = 591 708.03; Y = 1231 461.25

(theo hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 105°30’, múi chiếu 3°)

 Phương thức thoát nước mưa: Tự chảy.

(Sơ đồ hệ thống thu gom và thoát nước mưa được trình bày trong phần phụ lục)

3.1.2 Thu gom, thoát nước thải a).Công trình thu gom nước thải

 Công ty đã xây dựng hoàn thiện hệ thống thu gom, thoát nước thải cho toàn bộ Dự án.

 Hệ thống thu gom, thoát nước thải sinh hoạt được tách riêng biệt với hệ thống thu gom, thoát nước mưa Công ty sử dụng hệ thống đường ống thu gom nước thải như sau:

+ Tuyến ống thu gom nước thải sinh hoạt từ các nhà vệ sinh về bể tự hoại có kết cấu ống nhựa uPVC D140 để xử lý.

+ Tuyến ống thu gom nước thải sinh hoạt sau bể tự hoại được dẫn về hệ thống xử lý nước thải của Dự án theo hệ thống đường ống nhựa uPVC D300 – D400 độ dốc0,35%.

+ Tuyến ống thu gom nước thải sản xuất về hệ thống xử lý nước thải của dự án theo hệ thống đường ống nhựa uPVC D300 – D400 độ dốc 0,35%.

+ Bể tách dầu từ quá trình nấu ăn.

+ Toàn bộ nước thải phát sinh từ Dự án được thu gom dẫn về hệ thống xử lý nước thải công suất 5.000 m³/ngày.đêm để xử lý.

 Toàn bộ nước thải sau xử lý của dự án đạt QCVN 40:2011/BTNMT, Cột A (kq = 0,9, kf = 0,9) (Căn cứ theo mục 6.2 Điều 6 của Hợp đồng thuê lại đất số: 21/SVI.TT.2017 ngày 15/08/2017) được dẫn theo đường ống xả nước thải về hồ sinh thái thuộc Trạm xử lý nước thải số 3 của KCN, sau đó chảy ra suối Bà Tươi.

 Nước thải sinh hoạt từ nhà vệ sinh: tại khu vực nhà ăn và nhà ký túc xá, nhà xưởng sản xuất,… được thu gom dẫn về các bể tự hoại ba ngăn để xử lý sơ bộ sau đó dẫn theo tuyến ống thu gom nước thải về HTXL nước thải của Dự án để xử lý.

 Sơ đồ của bể tự hoại 3 ngăn được thể hiện trong hình sau:

Hình 3.1 Bể tự hoại 3 ngăn

 Nước thải từ quá trình nấu ăn: được thu gom dẫn về bể tách dầu mỡ để xử lý sơ bộ sau đó dẫn theo tuyến ống thu gom nước thải về HTXL nước thải của Dự án để xử lý Bể tách dầu mỡ được làm bằng vật liệu bê tông cốt thép (BTCT) có kích thước như sau:

 Nước thải sản xuất phát sinh từ các công đoạn sau: nhuộm sợi, nhuộm vải, phòng thí nghiệm, vệ sinh thiết bị sản xuất,… được thu gom theo tuyến ống thu gom nước thải dẫn về HTXL nước thải của Dự án để xử lý.

 Sơ đồ thu gom, xử lý nước thải toàn bộ Dự án:

(sau bể tự hoại 3 ngăn)

Hệ thống XLNT công suất 5.000 m³/ngày.đêm (đạt QCVN 40:2011/BTNMT, Cột A)

Hồ sinh thái thuộc Trạm xử lý nước thải số 3 của KCN

Nước thải nhà ăn (sau bể tách dầu mỡ)

Nước thải sản xuất (từ từ các công đoạn sau: nhuộm sợi, nhuộm vải, phòng thí nghiệm, vệ sinh thiết bị sản xuất, …)

Hệ thống tuyến ống thu gom nước thải của Dự án

Hình 3.2 Sơ đồ thu gom, xử lý nước thải của Dự án b).Công trình xử lý nước thải tập trung

Tên đơn vị thi công xây dựng công trình xử lý nước thải

 Tên đơn vị: CÔNG TY TNHH TM DV Xây dựng Ức Phát

 Địa chỉ liên hệ: Khu Phố Phước Lập, Phường Mỹ Xuân, Thị xã Phú Mỹ, Tỉnh Bà

Rịa - Vũng Tàu, Việt Nam.

 Người đứng đầu cơ quan chủ dự án: Ông VĂN KIM YẾN

Chức năng, quy mô và công suất của công trình xử lý nước thải

 Chức năng: Hệ thống xử lý nước thải tập trung

 Quy mô và công suất: 5.000 m³/ngày.đêm

 Quy chuẩn áp dụng: QCVN 40:2011/BTNMT, Cột B.

Quy trình công nghệ của công trình xử lý nước thải, công suất 5.000 m³/ngày.đêm :

Khi xảy ra sự cố

Nước thải sản xuất: nhuộm, PTN, vệ sinh thiết bị sản xuất,…

Bể thu gom Thiết bị tuyển nổi

Bể điều hòa Tháp giải nhiệt

Bể axit hóa thủy phân

Bể phản ứng oxy hóa

Hồ sinh thái thuộc Trạm XLNT số 3 KCN

Nguồn tiếp nhận (Suối Bà Tươi)

Bể phản ứng sục khí

Bể phản ứng keo tụ

Hồ sinh thái của Dự án

Trạm quan trắc nước thải tự động

Hình 3.3 Sơ đồ mô tả công nghệ xử lý nước thải, công suất 5.000 m³/ngày.đêm

Nước thải sinh hoạt sau xử lý sơ bộ cùng nước thải sản xuất được thu gom theo tuyến đường ống dẫn nước thải dẫn về hệ thống xử lý nước thải tập trung của Dự án để xử lý, các công đoạn xử lý nước thải được mô tả như sau:

Bể thu gom: Bể thu gom là công trình chuyển tiếp giữa điểm phát sinh nước thải và hệ thống xử lý Bể thu gom có nhiệm vụ tiếp nhận, trung chuyển và tận dụng được cao trình của các công trình đơn vị phía sau Sau đó, nước thải từ bể thu gom được bơm lên thiết bị tuyển nổi

Thiết bị tuyển nổi: Thiết bị tuyển nổi là một thiết bị dùng để tách và loại bỏ các chất rắn hòa tan (TDS) từ chất lỏng dựa trên những thay đổi trong độ tan của khí áp khác nhau Không khí được hòa tan trong nước sạch bằng cách nén nhờ bơm áp lực và được bơm trực tiếp vào thiết bị tuyển nổi Sau khi vào bể, áp suất không khí được tạo ra và kết hợp với chất lỏng, mà sẽ trở thành siêu bão hòa với các bong bóng khí có kích thước micro Các bong bóng không khí li ti sản xuất một lực hấp dẫn cụ thể bám dính vào các phần tử rắn lơ lửng trong nước và nâng các hạt lơ lửng nổi lên bề mặt chất lỏng, tạo thành một lớp bùn nổi được loại bỏ bởi dàn cào ván bùn mặt Nước thải từ thiết bị tuyển nổi được đưa qua bể điều hòa.

Bể điều hòa: Do tính chất của nước thải thay đổi theo từng giờ sản xuất và phụ thuộc nhiều vào loại nước thải của nguồn thải, vì vậy cần có bể điều hòa Bể điều hòa có nhiệm vụ điều hòa nước thải về lưu lượng và nồng độ làm giảm kích thước và tạo chế độ làm việc ổn định liên tục cho các công trình phía sau, tránh hiện tượng hệ thống xử lý bị quá tải Nước thải ở bể điều hòa được bơm lên tháp giải nhiệt.

Tháp giải nhiệt: Có nhiệm vụ điều chỉnh nhiệt độ nước thải ở các mức phù hợp cho quá trình methane hóa ở những giai đoạn khác nhau, giúp tăng hiệu quả của quá trình xử lý kỵ khí Nước từ thiết bị đổi nhiệt được bơm qua bể axit hóa thủy phân.

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP XỬ LÝ BỤI, KHÍ THẢI

3.2.1 Biện pháp giảm thiểu bụi phát sinh tại công đoạn dệt

 Tổ chức tập huấn về an toàn lao động cho công nhân viên làm việc tại dự án;

 Trang bị đầy đủ thiết bị bảo hộ lao động đối với công nhân làm việc trực tiếp tại các công đoạn có phát sinh bụi;

 Không tuyển dụng và bố trí sử dụng người mắc bệnh lao phổi, hen suyễn và các bệnh phổi mãn tính.

 Thực hiện đo kiểm môi trường lao động hằng năm theo quy định.

 Thực hiện thăm khám bệnh nghề nghiệp định kỳ đối với người lao động làm việc tại các khu vực sản xuất có phát sinh bụi;

 Bố trí hệ thống làm mát không khí để cấp khí lạnh, điều hòa không khí khu vực xưởng dệt.

Hình 3.4 Hệ thống làm mát không khí bố trí tại xưởng dệt hiện hữu

 Chất lượng không khí xưởng dệt tại nhà máy hiện hữu : Để đánh giá chất lượng không khí tại xưởng dệt Công ty đã tiến hành quan trắc môi trường lao động tại khu vực này vào ngày 06/03/2023 Kết quả đo đạc được trình bày tại bảng sau:

Bảng 3.4 Kết quả quan trắc yếu tố bụi tại xưởng dệt

STT Vị trí quan trắc

1 Khu vực chuyền đảo sợi 1 0,91 0,75

3 Khu vực dệt thoi dây ruy băng 0,64 -

(Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về bụi – giá trị cho phép của bụi tại nơi làm việc)

(Nguồn : Kết quả quan trắc lao động năm 2023 của Công ty TNHH BaiKai Industry Việt Nam)

 Căn cứ vào kết quan trắc môi trường lao động tại khu vực xưởng dệt cho thấy: nồng độ bụi toàn phần và bụi hô hấp đạt QCVN 02:2019/BYT Điều đó cho thấy, tại khu vực xưởng dệt đảm bảo chất lượng không khí, vì vậy Công ty sẽ tiếp tục duy trì biện pháp giảm thiểu bụi hiện hữu.

3.2.2 Đối với khí thải tại khu vực cân đo, pha trộn hóa chất

 Xây dựng khu vực chứa hóa chất riêng biệt, trong khu vực kho có bố trí hệ thống thông gió với các cửa lấy gió bố trí dọc tường;

 Đảm bảo các điều kiện kỹ thuật về lưu trữ, bảo quản hóa chất an toàn tại nhà máy;

 Lắp đặt các biển hướng dẫn, biển cảnh báo an toàn tại khu vực kho chứa hóa chất;

 Trang bị đầy đủ trang bị bảo hộ lao động như găng tay, kính bảo hộ, khẩu trang than hoạt tính, áo, quần, ủng bảo hộ lao động.

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP LƯU GIỮ, XỬ LÝ CHẤT THẢI RẮN THÔNG THƯỜNG 62 1 Công trình lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt

3.3.1 Công trình lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt

 Công ty đã trang bị các thùng chứa CTRSH tại các khu vực phát sinh chất thải: các thùng chứa rác thải chuyên dụng có nắp đậy, thể tích 120 lít/thùng bố trí trong khuôn viên nhà máy, bên ngoài khu vực sản xuất và khu vực nhà ăn; các thùng chứa rác thải chuyên dụng có nắp đậy loại 12 – 25 lít đặt tại bên trong xưởng sản xuất, nhà ăn, khu ký túc xá, nhà vệ sinh Chất thải trong thùng chứa được nhân viên vệ sinh thu gom theo lịch trình nhất định, tần suất 1 lần/ngày

 Chất thải rắn sinh hoạt được thu gom, lưu trữ tại từng khu vực tập kết chất thải rắn sinh hoạt của Nhà máy hiện hữu, sau đó chuyển giao cho Đơn vị có chức năng đến vận chuyển và xử lý

 Hiện tại, Công ty đã ký hợp đồng thu gom chất thải rắn sinh hoạt với Công ty Cổ phần đầu tư Sài Gòn VRG – Chi nhánh Tây Ninh theo Hợp đồng số 184/2021/HĐ-SVI ngày 25/10/2021.

3.3.2 Công trình lưu giữ chất thải rắn công nghiệp thông thường

Công ty đã xây dựng kho chứa CTRCNTT để lưu chứa các loại chất như: lõi nhựa cuộn sợi, phế liệu sợi, sản phẩm hỏng, pallet gỗ thải, bao bì nilon và thùng carton, phế liệu giấy,…

 Về số lượng: Hiện nay, dự án đã có 02 kho chứa chất thải rắn thông thường tại Nhà máy hiện hữu: 01 kho diện tích 100 m² bố trí tại xưởng giấy, 01 kho diện tích 250 m² bố trí tại xưởng dệt.

 Công ty đã ký hợp đồng mua bán dây phế với Doanh nghiệp Tư nhân Huỳnh Thanh Đông theo Hợp đồng số BK/TD-20221022 ngày 22/10/2022 để thu gom, vận chuyển dây thun phế.

 Công ty đã ký hợp đồng với Công ty Cổ phần xử lý Môi trường Tây Ninh theo Hợp đồng số BK-XNHB-20221101 ngày 01/11/2022 để thu gom, vận chuyển và xử lý phế liệu phát sinh.

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP LƯU GIỮ, XỬ LÝ CHẤT THẢI NGUY HẠI

 Công tác thu gom, lưu giữ chất thải nguy hại:

 Bố trí kho chứa chất thải nguy hại : Công ty thực hiện phân khu riêng biệt từng loại CTNH và có dán nhãn bao gồm các thông tin sau:

 Tên CTNH, mã CTNH theo danh mục CTNH.

 Mô tả về nguy cơ do CTNH có thể gây ra.

 Dấu hiệu cảnh báo, phòng ngừa theo TCVN 6707 – 2009.

 Ngày bắt đầu được đóng gói, bảo quản

 Kết cấu công trình kho chứa chất thải nguy hại : Diện tích 60 m², được bố trí tách riêng với các khu vực khác và xây dựng đúng theo yêu cầu kỹ thuật như mặt sàn đảm bảo kín khít, không bị thẩm thẩu, bố trí gờ chắn tránh nước mưa chảy tràn từ bên ngoài vào, có mái che bằng tôn, vách tường gạch bao quanh

Bùn thải sau máy ép bùn từ hệ thống xử lý nước thải của Dự án: được thu gom, tập kết và lưu trữ tạm thời tại kho chứa bùn đặt tại khu vực xử lý nước thải của Dự án.

 Bố trí thiết bị lưu chứa chất thải nguy hại : Sử dụng thiết bị lưu chứa chất thải nguy hại có nắp đậy kín, đảm bảo điều kiện kín, khít đối với các thiết bị lưu chứa chất thải nguy hại ở dạng lỏng.

 Phương án thu gom chất thải nguy hại trong trường hợp bị tràn đổ :

 Lập tức sử dụng các phương tiện ứng phó phù hợp như cát, giẻ lau,… để cô lập nguồn ô nhiễm tránh sự cố tràn đổ lan ra diện rộng.

 Sau khi đã khoanh vùng, cô lập nguồn ô nhiễm thì sử dụng cát phủ lên bề mặt khu vực đã khoanh vùng để cát hấp thụ chất thải dạng lỏng.

 Sử dụng xẻng chuyên dụng để tiến hành thu gom lượng cát đã hấp thụ chất thải nguy hại dạng lỏng và cho vào thùng chứa chất thải nguy hại chuyên dụng.

 Đậy kín và niêm phong thùng chứa chất thải rồi bàn giao cho đơn vị có chức năng thu gom, vận chuyển và xử lý theo đúng quy định.

 Tiến hành làm sạch lại khu vực nền kho bị tràn đổ chất thải nguy hại bằng hóa chất làm sạch chuyên dụng

 Công tác quản lý chất thải nguy hại:

 Công ty đã được Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Tây Ninh cấp Sổ đăng ký chủ nguồn thải chất thải nguy hại, mã số QLCTNH: 72000612.T ngày 13/07/2020.

 Công ty đã ký hợp đồng với Công ty TNHH MTV Môi trường Xanh Huê Phương VN theo Hợp đồng số BK-HP-VCXLCT ngày 11/06/2021 để thu gom, vận chuyển và xử lý chất thải nguy hại phát sinh tại Nhà máy hiện hữu Tần suất thu gom chất thải nguy hại theo yêu cầu của Công ty.

 Công ty đã ký hợp đồng với Công ty Cổ phần Môi trường Xanh VN theo Hợp đồng số TN238/22/HĐXLTN-BK ngày 09/11/2022 để thu gom, vận chuyển và xử lý bùn thải từ hệ thống xử lý nước thải của Nhà máy hiện hữu Tần suất thu gom chất thải nguy hại theo yêu cầu của Công ty.

 Sử dụng chứng từ bàn giao chất thải nguy hại trong mỗi lần thực hiện chuyển giao chất thải nguy hại theo phụ lục hướng dẫn của Thông tư số 02/2022/TT – BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ Môi trường.

 Lưu trữ với thời hạn 05 năm tất cả các chứng từ chuyển giao chất thải nguy hại đã sử dụng và báo cáo tình hình quản lý chất thải nguy hại định kỳ hằng năm kèm theo báo cáo công tác bảo vệ môi trường hằng năm của dự án.

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU TIẾNG ỒN, ĐỘ RUNG

3.5.1 Biện pháp giảm thiểu tiếng ồn trong hoạt động sản xuất

 Áp dụng các biện pháp quy hoạch, xây dựng chống tiếng ồn; bố trí khoảng cách, trồng cây xanh theo hướng gió thịnh hành.

 Tuân thủ các quy định bảo dưỡng định kỳ thiết bị máy móc, thiết bị sản xuất.

 Cách ly, bao kín các nguồn ồn bằng vật liệu kết cấu hút âm, cách âm phù hợp

 Quy định tốc độ xe máy, xe tải chở nguyên liệu và hàng hóa ra vào dự án không vượt quá 20 km/h.

 Các phương tiện vận chuyển thường xuyên được bảo dưỡng, kiểm tra độ mòn chi tiết thường kỳ, cho dầu bôi trơn hoặc thay những chi tiết hư hỏng để giảm thiểu tiếng ồn.

 Trang bị bảo hộ lao động (nút tai chống ồn, bịt tai) cho công nhân làm việc tại các khu vực có độ ồn cao.

 Không phân công hoặc tuyển dụng người lao động có tiền sử mắc bệnh suy nhược thần kinh, tổn thương thính giác hoặc bệnh tim mạch làm việc tại các khu vực có độ ồn cao.

 Thực hiện đo kiểm môi trường lao động định kỳ hằng năm theo quy định của Nghị định 44/2016/NĐ – CP ngày 15/05/2016 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật An toàn, vệ sinh lao động về hoạt động kiểm định kỹ thuật an toàn lao động, huấn luyện an toàn, vệ sinh lao động và quan trắc môi trường lao động.

 Thực hiện thăm, khám bệnh phát hiện bệnh điếc nghề nghiệp định kỳ, tối thiểu 1 lần/năm.

 Giảm thời gian làm việc tiếp xúc với tiếng ồn, trong ca làm việc cần bố trí khoảng nghỉ phù hợp ở khu vực yên tĩnh

3.5.2 Biện pháp giảm thiểu độ rung trong hoạt động sản xuất

 Định kỳ bảo dưỡng máy, thiết bị, dụng cụ và phương tiện làm việc để giảm độ rung.

 Thay đổi tính đàn hồi và khối lượng của các bộ phận máy móc sản xuất để thay đổi tần số dao động riêng của chúng tránh cộng hưởng.

 Bọc lót các bề mặt thiết bị chịu rung dao động bằng các vật liệu hút hoặc giảm rung động có ma sát lớn như cao su, vòng phớt,…

 Sử dụng bộ giảm chấn bằng lò xo hoặc cao su để cách ly rung động.

 Sử dụng các thiết bị phòng hộ cá nhân như giày chống rung có đế bằng cao su hay găng tay đặc biệt có lớp lót dày bằng cao su tại lòng bàn tay khi làm việc với máy móc có độ rung lớn.

 Thực hiện đo kiểm môi trường lao động định kỳ hằng năm theo quy định của Nghị định 44/2016/NĐ – CP ngày 15/05/2016 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật An toàn, vệ sinh lao động về hoạt động kiểm định kỹ thuật an toàn lao động, huấn luyện an toàn, vệ sinh lao động và quan trắc môi trường lao động.

 Thực hiện thăm, khám bệnh rung nghề nghiệp cho người lao động thường xuyên làm việc với các loại máy móc có độ rung cao Thời gian thăm khám tối thiểu là 24 tháng/lần.

PHƯƠNG ÁN PHÒNG NGỪA, ỨNG PHÓ SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG TRONG QUÁ TRÌNH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM VÀ KHI DỰ ÁN ĐI VÀO VẬN HÀNH

3.6.1 Biện pháp phòng chống cháy nổ kho chứa nguyên liệu và sản phẩm

 Biện pháp phòng ngừa: Để phòng ngừa, ứng phó sự cố cháy nổ trong quá trình sản xuất, Công ty áp dụng các biện pháp như sau:

+ Công ty đảm bảo khâu thiết kế và xây dựng phù hợp với yêu cầu kỹ thuật về phòng cháy chữa cháy

+ Thiết kế đường nội bộ đảm bảo khoảng cách an toàn cho toàn bộ các tuyến đường giao thông nội bộ trong nhà máy, đảm bảo tia nước phun từ vòi rồng của xe cứu hỏa có thể khống chế được lửa phát sinh ở bất kỳ vị trí nào Kho chứa được bố trí cửa thông gió và tường cách ly để tránh tình trạng cháy lan theo tường hoặc theo mái.

+ Trong kho chứa nguyên liệu, sản phẩm, kho chứa nhiên liệu đốt được lắp đặt hệ thống báo cháy Các phương tiện phòng chống cháy luôn được kiểm tra thường xuyên và luôn ở trong tình trạng sẵn sàng.

+ Bể chứa nước cứu hỏa luôn luôn được duy trì và kiểm tra thường xuyên ở tình trạng đầy nước, đường ống dẫn nước cứu hỏa đến các họng lấy nước cứu hỏa luôn luôn ở trong tình trạng sẵn sàng làm việc

+ Hệ thống dây điện, các chỗ tiếp xúc, cầu dao điện có thể chập cháy được bố trí theo đúng kỹ thuật an toàn về điện.

+ Bố trí khu vực hút thuốc cho công nhân viên làm việc tại dự án Quy định cấm công nhân viên hút thuốc lá tại các khu vực khác ngoài khu vực hút thuốc cho phép.

+ Xây dựng các chương trình huấn luyện, tập huấn cho công nhân viên những kiến thức về an toàn lao động, công tác cứu hộ, sơ tán khi có sự cố cháy nổ xảy ra.

+ Tất cả các hạng mục công trình trong dự án đều được bố trí hệ thống chữa cháy tự động hoặc bố trí các phương tiện, thiết bị chứa cháy cầm tay Những vật liệu này được đặt tại các vị trí thích hợp nhất để tiện việc sử dụng và thường xuyên tiến hành kiểm tra tình trạng hoạt động của các hệ thống báo cháy, hệ thống chữa cháy và các phương tiện chữa cháy cầm tay.

+ Tổ chức đội ứng cứu tai nạn, phòng cháy chữa cháy cơ sở với các thành viên nồng cốt là công nhân viên làm việc tại dự án Đội viên của đội phải được tập huấn đầy đủ các kỹ năng và kiến thức về an toàn lao động, phòng cháy chữa cháy, ứng phó sự cố khẩn cấp,…

 Kịch bản ứng phó khi có sự cố xảy ra

Khi phát hiện có sự cố cháy, nổ xảy ra lập tức thực hiện ứng phó sự cố theo kịch bản sau:

+ Phát động và thông báo về sự cố đến toàn bộ các bộ phận tại dự án.

+ Lập tức ngắt điện toàn bộ khu vực bị cháy.

+ Nhanh chóng ổn định trạng thái tinh thần cho công nhân viên tại nhà xưởng và hướng dẫn công nhân viên di chuyển theo các lối thoát hiểm Tổ chức di chuyển nhanh chóng và có trật tự, tránh trường hợp xô đẩy và chen lấn gây thương tích ngoài ý muốn

+ Sau khi sơ tán khỏi khu vực bị cháy đến nơi an toàn, tiến hành sơ cứu cho người bị thương và kiểm ra sơ lược về tình trạng sức khỏe của công nhân viên.

+ Tổ phòng cháy và chữa cháy của dự án nhanh chóng tiến hành những bước cơ bản trong công tác chữa cháy, ngăn chặn sự lây lan của đám cháy qua các khu vực khác. Đồng thời liên hệ với Cơ quan có chức năng phòng cháy, chữa cháy trong khu vực để nhận được sự giúp đỡ nhanh nhất.

+ Tạo ra bức tường cách lửa bằng nước, cát Đồng thời, thực hiện các biện pháp nhằm làm giảm nhiệt độ xung quanh đám cháy, kiểm soát sự lan rộng của đám cháy và ngăn chặn nguy cơ phát nổ do lượng oxi giảm thấp trong đám cháy.

 Sau khi đám cháy được kiểm soát, tổ chức di dời các tài sản có giá trị ra khỏi khu vực có nguy cơ chịu ảnh hưởng bởi sự lan truyền nhiệt và lửa từ đám cháy, phòng ngừa nguy cơ đám cháy có thể bùng phát trở lại.

3.6.2 Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố hóa chất

 Phương án thiết kế kho hóa chất

Kho chứa hóa chất tại Dự án được thiết kế đáp ứng các yêu cầu theo Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 4604:2012: Công trình công nghiệp – Nhà sản xuất – Tiêu chuẩn thiết kế; Thông tư số 48/2020/TT – BCT ngày 21/12/2020 của Bộ Công thương ban hành Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn trong sản xuất, kinh doanh, sử dụng, bảo quản và vận chuyển hóa chất nguy hiểm và Quy chuẩn QCVN 06:2020/BXD – An toàn cháy cho nhà và công trình Cụ thể:

 Lối thoát hiểm tại nhà xưởng được chỉ dẫn rõ ràng bằng các bảng hiệu và đèn báo theo đúng quy định về cứu hộ, cứu nạn trong trường hợp khẩn cấp.

 Hệ thống thông gió của nhà xưởng chính và hệ thống thông gió của kho hóa chất được thiết kế đáp ứng Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 3288:1979.

 Hệ thống chiếu sáng đảm bảo theo quy định để đáp ứng yêu cầu nhập và xuất hóa chất tại kho Hệ thống chiếu sáng trong nhà xưởng và kho chứa hóa chất được thiết kế đáp ứng các quy định tại Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 2622:1995.

 Nền kho chứa hóa chất bằng phẳng, xung quanh chỗ để hóa chất có gờ cao ít nhất 0,1 mét.

CÁC NỘI DUNG THAY ĐỔI SO VỚI QUYẾT ĐỊNH PHÊ DUYỆT KẾT QUẢ THẨM ĐỊNH BÁO CÁO ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG

Chi tiết các nội dung thay đổi của dự án đầu tư so với Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường như sau:

Bảng 3.5 Nội dung thay đổi của dự án với Quyết định phê duyệt ĐTM đã được cấp

Hạng mục Theo Quyết định phê duyệt ĐTM Thực tế đã xây dựng, lắp đặt

Diện tích đất sử dụng  Diện tích đăng ký: 90.964,4 m²  Diện tích điều chỉnh: 69.186,4 m²

+ Sản xuất dây ruy băng quy mô 2.500 tấn/năm;

+ Sản xuất vải ren, vải trang trí hoa văn quy mô 1.300 tấn/năm;

+ Sản xuất thùng giấy quy mô 12 triệu cái/năm;

+ Sản xuất ống giấy quy mô 71 triệu cái/năm.

+ Giữ nguyên công suất sản xuất dây ruy băng và ống giấy;

+ Giảm công suất sản xuất thùng giấy quy mô 12 triệu cái/năm xuống 11 triệu cái/năm;

+ Không thực hiện sản xuất vải ren, vải trang trí hóa văn.

Hạng mục công trình xây dựng

 Đăng ký xây dựng 03 hạng mục công trình chính:

+ Xưởng dệt: 19.884 m² + Xưởng ống giấy: 11.389 m² + Xưởng nhuộm: 11.504 m²

+ Xưởng dệt, nhuộm: 19.884 m² + Xưởng ống giấy: 11.389 m²

+ Diện tích xưởng nhuộm đã trả lại cho KCN Phước Đông (Phụ lục Hợp đồng thuê đất số 21/SVI.HĐ.2017.PL02 ngày 06/03/2023).

QTSX dây ruy băng  Đề xuất: Nguyên liệu  cuốn sợi/cuộn sợi  lắc sợi  nhuộm sợi  kiểm tra  dệt ruy băng  cắt ruy băng theo yêu cầu  dán tem, đóng gói

 Thực tế: Nguyên liệu  tùy theo yêu cầu đơn hàng Dự án thực hiện nhuộm sợi sau đó mới dệt thành dây ruy băng hoặc dệt thành dây ruy băng sau đó thực hiện nhuộm, cụ thể:

+ Đối với sản phẩm nhuộm sợi trước khí

Hạng mục Theo Quyết định phê duyệt ĐTM Thực tế đã xây dựng, lắp đặt dệt: quy trình giống ĐTM đã phê duyệt.

+ Đối với sản phẩm nhuộm dây ruy băng: Nguyên liệu  đảo sợi, chia sợi, mắc sợi  dệt dây ruy băng  nhuộm  cắt ruy băng theo yêu cầu  kiểm tra, đóng gói  thành phẩm

HTXL hơi hóa chất tại khu cân đo, pha trộn hoa chất

 Đề xuất: lắp đặt 1 HTXL hơi hóa chất tại công đoạn cân đo, pha trộn hóa chất, quy trình:

Khu vực pha hóa chất  chụp hút  tấm lọc than hoạt tính  quạt hút  môi trường.

 Công ty đầu tư 01 hệ thống định lượng, pha hoa chất hoàn toàn tự động khép kín vì vậy Công ty không lắp đặt HTXL hơi hóa chất tại khu vực này.

 Đồng thời, trang bị đầy đủ trang bị bảo hộ lao động như găng tay, kính bảo hộ, khẩu trang than hoạt tính, áo, quần, ủng bảo hộ lao động cho công nhân tại khu vực này

HTXL bụi tại công đoạn dệt

 Đề xuất: lắp đặt 1 HTXL bụi để thu hồi, xử lý bụi tại công đoạn dệt, quy trình: bụi vải từ quá trình dệt vải  hệ thống hút bụi dưới sàn  quạt hút  hệ thống thiết bị bụi túi vải  quạt hút  hệ thống làm mát không khí bằng màng nước  không khí sạch sau khi được làm mát cấp vào nhà xưởng.

 Thực tế, khoảng 90% sản phẩm dây ruy băng có nhuộm là thực hiện công đoạn dệt với sợi đã nhuộm nên hầu như không phát sinh bụi tại công đoạn này; riêng đối với quá trình dệt dây ruy băng thô thì sợi cũng đã qua xử lý thô nên bụi phát sinh rất ít.

 Để đánh giá chất lượng không khí tại xưởng dệt: căn cứ vào kết quan trắc môi trường lao động tại khu vực xưởng dệt cho thấy: nồng độ bụi toàn phần và bụi hô hấp đạt QCVN 02:2019/BYT Điều đó cho thấy, tại khu vực xưởng dệt đảm bảo chất lượng không khí.

Lò hơi, lò dầu tải nhiệt

 Đề xuất lắp đặt 1 HTXL khí thải cho lò hơi công suất 20 tấn hơi/giờ và lò dầu tải nhiệt công suất 1.250 kw/h, nhiên liệu đốt là than đá, quy trình: khí thải  quạt hút  tháp hấp thụ (dung dịch hấp thụ là NaOH 10%  quạt hút  ống khói.

 Không lắp đặt lò hơi và lò dầu tải nhiệt.

 Công ty sử dụng chung lò hơi công suất

20 tấn hơi/giờ của Công ty TNHH Industrial Billion để phục vụ các công đoạn sản xuất của sản phẩm dây ruy băng và các sản phẩm giấy (Theo Biên bản thỏa thuận sử dụng chung một số công trình của Công ty TNHH Billion Industrial Việt Nam ngày 20/05/2023– Đính kèm tại Phụ lục báo cáo) Nên

Công ty không thực hiện lắp đặt lò hơi, lò dầu trên khu đất thực hiện Dự án.

 Thông tin lò hơi của Công ty TNHH Industrial Billion: 01 lò hơi công suất 20 tấn hơi/giờ (nhiên liệu đốt là than đá).

 Hiện tại, Công ty TNHH Industrial Billion đã lắp đặt hoàn thiện hệ thống xử lý khí thải để xử lý toàn bộ lượng khí thải phát sinh từ quá trình đốt nhiên liệu (than đá) vận hành lò hơi, khí thải sau xử lý đạt

Hạng mục Theo Quyết định phê duyệt ĐTM Thực tế đã xây dựng, lắp đặt

QCVN 19:2009/BTNMT, Cột B (kp=0,9,kv=1,0).

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI NƯỚC THẢI

4.1.1 Nguồn phát sinh nước thải

+ Nguồn số 01: Nước thải sinh hoạt của công nhân viên, lưu lượng 73,2 m³/ngày;

+ Nguồn số 02: Nước thải sinh hoạt, tắm giặt của chuyên gia quản lý, kỹ thuật người nước ngoài, lưu lượng 4,8 m³/ngày;

+ Nguồn số 03: Nước thải tại công đoạn nhuộm sợi, lưu lượng 588 m³/ngày;

+ Nguồn số 04: Nước thải tại công đoạn nhuộm dây ruy băng, lưu lượng 32,83 m³/ngày;

+ Nguồn số 05: Nước thải tại công đoạn rửa đầu mực in trong quy trình sản xuất thùng giấy, tấm carton, lưu lượng 4,8 m³/ngày;

+ Nguồn số 06: Nước thải từ quá trình vệ sinh nhà xưởng sản xuất (khu vực nhuộm và khu vực pha hóa chất), lưu lượng 2,5 m³/ngày;

+ Nguồn số 06: Nước thải từ hoạt động thử nghiệm tại phòng thí nghiệm, lưu lượng 2 m³/ngày.

 Tổng lưu lượng nước thải phát sinh là 708,13 m³/ngày

4.1.2 Lưu lượng xả nước thải tối đa đề nghị cấp phép

 Lưu lượng xả nước thải tối đa xin cấp phép của Dự án là 708,13 m³/ngày.

 Dự án có 01 dòng nước thải phát sinh tại dự án, nước thải sau xử lý đạt cột A, QCVN 40:2011/BTNMT (hệ số kq = 0,9, kf = 0,9) được đấu nối vào Hồ sinh thái thuộc Trạm xử lý nước thải tập trung số 3 KCN Phước Đông.

4.1.4 Thành phần ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải

Bảng 4.1 Thành phần ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm trong dòng nước thải tại dự án

TT Chất ô nhiễm Đơn vị QCVN 40:2011/BTNMT,

9 Tổng Photpho (tính theo P) mg/l 3,24

TT Chất ô nhiễm Đơn vị QCVN 40:2011/BTNMT,

17 Tổng dầu mỡ khoáng mg/l 4,05

4.1.5 Vị trí, phương thức xả nước thải và nguồn tiếp nhận nước thải

 Dự án có 01 vị trí đấu nối nước thải sau xử lý đạt cột A, QCVN 40:2011/BTNMT (hệ số kq = 0,9, kf = 0,9) Tọa độ vị trí hố ga đấu nối nước thải với KCN: X = 592 543.68; Y 1231 593.54 (theo hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 105°30’, múi chiếu 3°).

 Phương thức xả nước thải: Tự chảy.

 Chế độ xả nước thải: Liên tục 24/24 giờ, 300/365 ngày.

 Công trình xử lý nước thải tiếp nhận nước thải từ dự án: Hồ sinh thái thuộc Trạm xử lý nước thải tập trung số 03 của KCN Phước Đông.

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI KHÍ THẢI

4.2.1 Nguồn phát sinh khí thải

 Các nguồn phát sinh bụi, khí thải tại dự án như sau:

+ Nguồn số 01: Bụi phát sinh tại công đoạn dệt;

+ Nguồn số 02: hơi hóa chất phát sinh tại công đoạn cân đong, pha hóa chất.

4.2.2 Lưu lượng xả khí thải tối đa

 Tổng lưu lượng khí thải xin cấp phép tối đa của Dự án là: 9.691 m³/giờ.

+ Dòng khí thải số 01: lưu lượng xả khí thải lớn nhất là 7.500 m³/giờ;

+ Dòng khí thải số 02: lưu lượng xả khí thải lớn nhất là 2.191 m³/giờ;

4.2.4 Thành phần ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải

 Dòng khí thải số 1: đảm bảo môi trường làm việc của công nhân viên theo quy định tại Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia giá trị giới hạn tiếp xúc cho phép của 50 yếu tố hóa học tại nơi làm việc – QCVN 03:2019/BYT; Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về bụi – giá trị giới hạn tiếp xúc cho phép bụi tại nơi làm việc – QCVN 02:2019/BYT.

 Dòng khí thải số 2: chất lượng khí thải trước khi xả vào môi trường phải bảo đảm đáp ứng yêu cầu về bảo vệ môi trường, Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ - QCVN 19:2009/BTNMT, cột B với Kp = 1,0; Kv = 1,0 và Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với một số chất hữu cơ -QCVN 20:2009/BTNMT trước khi xả thải ra môi trường, cụ thể như sau:

Bảng 4.2 Thành phần ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm trong dòng khí thải số 2 tại dự án

TT Chất ô nhiễm Đơn vị Giá trị giới hạn cho phép

Tần suất quan trắc định kỳ

Quan trắc tự động, liên tục

Không thuộc đối tượng phải quan trắc bụi, khí thải tự động, liên tục theo quy định tại Khoản 2 Điều 98 Nghị định số 08/2022/NĐ-

4.2.5 Vị trí, phương thức xả khí thải

+ Vị trí 01: tại khu vực xưởng dệt của dự án Tọa độ vị trí xả khí thải như sau: X = 591 880.55; Y = 1231 584.07;

+ Vị trí 02: tại khu vực cân đo, pha trộn hóa chất của dự án Tọa độ vị trí xả khí thải như sau: X Y1 881.47; Y = 1231 529.65.

 Phương thức xả khí thải: phân tán ra ngoài môi trường.

 Chế độ xả khí thải: Liên tục 24 giờ/ngày, 300 làm việc/năm.

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI TIẾNG ỒN, ĐỘ RUNG

4.3.1 Nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung chính

 Nguồn số 01: phát sinh từ quá trình hoạt động của các máy dệt;

 Nguồn số 02: phát sinh từ hoạt động của các máy cuốn sợi;

 Nguồn số 03: phát sinh từ hoạt động của các máy bọc sơi;

 Nguồn số 04: phát sinh từ hoạt động của các máy xoắn sợi;

 Nguồn số 05: phát sinh từ hoạt động của các máy kéo sợi;

 Nguồn số 06: phát sinh từ hoạt động của gấp nếp (trong dây chuyền sản xuất thùng giấy, tấm carton);

 Nguồn số 07: phát sinh từ hoạt động của máy tạo hình thùng giấy;

 Nguồn số 08: phát sinh từ hoạt động của máy cắt bế bìa carton;

 Nguồn số 09: Phát sinh từ hoạt động của máy đóng thùng;

 Nguồn số 10: phát sinh từ hoạt động của máy cắt giấy và phân loại giấy;

 Nguồn số 11: phát sinh từ hoạt động của máy cắt ống giấy;

 Nguồn số 12: phát sinh từ hott động của máy gia công (cắt biên).

4.3.2 Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung

 Vị trí số 1 (tương ứng nguồn số 1): X = 591 880.55; Y = 1231 584.07;

 Vị trí số 12 (tương ứng nguồn số 12): X = 591 911.95; Y = 1231 644.99

4.3.3 Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn, độ rung

 Giá trị giới hạn áp dụng đối với tiếng ồn: QCVN 26:2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn.

TT Từ 6 giờ đến 21 giờ

(dBA) Từ 21 giờ đến 6 giờ

(dBA) Tần suất quan trắc định kỳ Ghi chú

1 70 55 06 tháng/lần Khu vực thông thường

 Giá trị giới hạn áp dụng đối với độ rung: QCVN 27:2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về rung.

Thời gian áp dụng trong ngày và mức gia tốc rung cho phép (dB) Tần suất quan trắc định kỳ Ghi chú

Từ 6 giờ đến 21 giờ Từ 21 giờ đến 6 giờ

1 70 60 06 tháng/lần Khu vực thông thường

4.4 NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI CHẤT THẢI RẮN VÀ CHẤT THẢI NGUY HẠI

4.4.1 Nguồn phát sinh và khối lượng chất thải sinh hoạt và chất thải rắn thông thường đề nghị cấp phép

Bảng 4.3 Danh mục chất thải rắn sinh hoạt đề nghị cấp phép

STT Loại chất thải Khối lượng (tấn/năm)

Bảng 4.4 Danh mục chất thải rắn công nghiệp thông thường đề nghị cấp phép

TT Tên chất thải Mã CT Khối lượng

Nhựa (lõi cuộn sợi thải) 03 02 12 2631.58 Rắn

Gỗ (palet gỗ hư thải bỏ) 11 02 02 5 Rắn

Chất thải từ sợi dệt chưa qua xử lý hoặc đã qua xử lý

(sợi, vải phế, bụi sợi, dây dệt) 10 02 10 7894.74 Rắn

Giấy và bao bì giấy carton thải bỏ 18 01 05 126256.34 Rắn

TT Tên chất thải Mã CT Khối lượng

Bao bì nhựa (đã chứa chất khi thải ra không phải là chất thải nguy hại) thải 18 01 06 201655.3 Rắn

TỔNG CỘNG - ** Expression is faulty ** -

4.4.2 Nguồn phát sinh và khối lượng chất thải nguy hại

Bảng 4.5 Danh mục chất thải nguy hại đề nghị cấp phép

TT Loại chất thải Mã CT Khối lượng

1 Phẩm màu và chất nhuộm thải có các thành phần nguy hại thải bỏ (KS) 10 02 02 9,00 Rắn/lỏng

2 Bóng đèn huỳnh quang và các loại thuỷ tinh hoạt tính thải 16 01 06 0,12 Rắn

3 Pin, ắc quy thải 16 01 12 0,15 Rắn

Các thiết bị, linh kiện điện tử thải hoặc các thiết bị điện (khác với các loại nêu tại mã 16 01 06, 16

01 07, 06 01 12) có các linh kiện điện tử (trừ bản mạch điện tử không chứa các chi tiết có các thành phần nguy hại vượt ngưỡng NH)

5 Dầu động cơ, hộp số và bôi trơn tổng hợp thải 17 02 03 1,80 Lỏng

6 Bao bì mềm (đã chứa chất khi thải ra là chất thải nguy hại) thải (KS) 18 01 01 3,45 Rắn

Bao bì kim loại cứng (đã chứa chất khi thải ra là chất thải nguy hại hoặc chứa áp suất chưa bảo đảm rỗng hoặc có lớp lót rắn nguy hại như amiang) thải (KS)

8 Bao bì cứng (đã chứa chất khi thải ra là chất thải nguy hại) thải (KS) 18 01 03 2,42 Rắn

Chất hấp thụ, vật liệu lọc (bao gồm cả vật liệu lọc dầu chưa nêu tại các mã khác), giẻ lau, vải bảo vệ thải bị nhiễm các thành phần nguy hại (KS)

10 Hóa chất và hỗn hợp hóa chất phòng thí nghiệm thải có các thành phần nguy hại (KS) 19 05 02 0,69 Rắn/lỏng

11 Bùn thải từ hệ thống xử lý nước thải (KS) 12 06 05 400,00 Rắn

Ghi chú: (KS) là chất thải công nghiệp phải kiểm soát, cần áp dụng ngưỡng chất thải nguy hại theo quy định tại quy chuẩn kỹ thuật môi trường về ngưỡng chất thải nguy hại để phân định là chất thải nguy hại hay chất thải rắn công nghiệp thông thường theo quy định của Thông tư số 02/2022/TT – BNTMT ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên Môi trường quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ Môi trường.

KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN

KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI PHÂN KỲ 1 CỦA DỰ ÁN

5.1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm

Bảng 5.1 Thời gian vận hành thử nghiệm các công trình xử lý chất thải

T Công trình xử lý chất thải Thời gian bắt đầu thử nghiệm

Thời gian kết thúc thử nghiệm

Công suất dự kiến đạt được

1 01 hệ thống xử lý nước thải công suất

5.1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải của Dự án

Bảng 5.2 Thời gian dự kiến lấy mẫu chất thải tại các công trình xử lý chất thải

Stt Công trình xử lý chất thải Thời gian lấy mẫu đánh giá Vị trí tiến hành lấy mẫu đánh giá Thông số đánh giá

01 hệ thống xử lý nước thải, công suất thiết kế

Bể thu gom pH, nhiệt độ, độ màu, BOD5, COD, TSS, Tổng N, Tổng P, Coliform, Clo dư, Xyanua, Cr 6+ ,

Cr 3+ , Fe, Cu, tổng các chất hoạt động bề mặt

Hồ sinh thái pH, nhiệt độ, độ màu, BOD5, COD, TSS, Tổng N, Tổng P, Coliform, Clo dư, Xyanua, Cr 6+ ,

Bảng 5.3 Chi tiết kế hoạch đo đạc, lấy mẫu chất thải đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình xử lý chất thải

St t Tần suất lấy mẫu Số lượng và vị trí lấy mẫu đánh giá Quy cách lấy mẫu Chỉ tiêu phân tích Quy chuẩn so sánh

I Giai đoạn điều chỉnh hiệu suất từng công đoạn và hiệu quả của công trình xử lý

(Thời gian dự kiến điều chỉnh hiệu suất diễn ra liên tiếp, tối thiểu trong vòng 75 ngày)

Hệ thống xử lý nước thải, công suất thiết kế

≤15 ngày/lần (tối thiểu lấy 5 mẫu/75 ngày)

01 mẫu nước thải tại bể thu gom

Lấy mẫu tổ hợp: 03 mẫu đơn ở 03 thời điểm khác nhau trong ngày → trộn lẫn thành

01 mẫu → phân tích kết quả và đánh giá hiệu quả xử lý pH, nhiệt độ, độ màu, BOD 5 , COD, TSS, Tổng N, Tổng P, Coliform, Clo dư, Xyanua, Cr 6+ ,

QCVN 40:2011/BTNMT, Cột A (Kq = 0,9, kf = 0,9)

01 mẫu nước thải tại hồ sinh thái

Lấy mẫu tổ hợp: 03 mẫu đơn ở 03 thời điểm khác nhau trong ngày → trộn lẫn thành

01 mẫu → phân tích kết quả và đánh giá hiệu quả xử lý pH, nhiệt độ, độ màu, BOD 5 , COD, TSS, Tổng N, Tổng P, Coliform, Clo dư, Xyanua, Cr 6+ ,

II Giai đoạn đánh giá hiệu quả vận hành ổn định công trình xử lý

(Thời gian dự kiến đánh giá hiệu quả vận hành ổn định diễn ra liên tục trong 3 ngày liên tiếp)

Hệ thống xử lý nước thải, công suất thiết kế

1 lần/ngày (lấy liên tiếp trong 3 ngày)

01 mẫu nước thải tại bể thu gom (chỉ lấy 1 ngày đầu tiên)

Lấy 01 mẫu đơn → phân tích kết quả và đánh giá hiệu quả xử lý pH, nhiệt độ, độ màu, BOD 5 , COD, TSS, Tổng N, Tổng P, Coliform, Clo dư, Xyanua, Cr 6+ ,

Cr 3+ , Fe, Cu, tổng các chất hoạt động bề mặt QCVN

01 mẫu nước thải tại hồ sinh thái

Lấy 01 mẫu đơn → phân tích kết quả và đánh giá hiệu quả xử lý pH, nhiệt độ, độ màu, BOD 5 , COD, TSS, Tổng N, Tổng P, Coliform, Clo dư, Xyanua, Cr 6+ ,

5.1.3 Tổ chức có đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường dự kiến phối hợp để thực hiện kế hoạch

 Tên công ty: Công ty TNHH Khoa học Công nghệ và Phân tích Môi trường Phương Nam.

 Địa chỉ liên hệ: 1358/21/5G, đường Quang Trung, phường 14, quận Gò Vấp, Tp Hồ Chí Minh.

 Tên công ty: Trung tâm Tư vấn Công nghệ Môi trường và An toàn vệ sinh lao động

 Địa chỉ liên hệ: 286/8A, đường Tô Hiến Thành, phường 15, quận 10, Tp Hồ Chí Minh.

CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC CHẤT THẢI THEO QUY ĐỊNH

5.2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ

Căn cứ theo Nghị định số 08/2022/NĐ – CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ Môi trường Chủ dự án đề xuất chương trình giám sát môi trường trong giai đoạn hoạt động dự án như sau:

Bảng 5.4 Chương trình giám sát môi trường định kỳ tại dự án STT Nội dung Thông số quan trắc Tần suất Tiêu chuẩn so sánh

NT1: 01 điểm nước thải sau xử lý tại hố sinh thái của HTXL nước thải công suất 5.000 m³/ngày.đêm pH, nhiệt độ, độ màu, BOD5, COD, TSS, Tổng

N, Tổng P, Coliform, Clo dư, Xyanua, Cr 6+ , Cr 3+ , Fe,

Cu, tổng các chất hoạt động bề mặt

2 Giám sát chất thải rắn và chất thải nguy hại

Giám sát tổng khối lượng chất thải (sinh hoạt, CTRCNTT và CTNH phát sinh)

Thông tư số 02/2022/TT – BTNMT ngày 10/01/2022

Trong quá trình thực hiện chương trình giám sát chất lượng môi trường Chủ đầu tư sẽ phối hợp với đơn vị có chức năng quan trắc môi trường được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp chứng nhận.

5.2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục nước thải

Căn cứ theo Nghị định số 08/2022/NĐ – CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ Môi trường Chủ dự án đề xuất chương trình quan trắc chất thải tự động, liên tục như sau:

Bảng 5.5 Chương trình giám sát nước thải tự động, liên tục

TT Nội dung Thông số quan trắc Tần suất Tiêu chuẩn so sánh

NT: Tại vị trí đầu ra của

Lưu lượng (đầu vào và đầu ra), nhiệt độ, pH, TSS, COD, Amonium, độ màu

QCVN 40:2011/BTNMT,cột A (Kq = 0,9, kf = 0,9)

KINH PHÍ THỰC HIỆN QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG HẰNG NĂM

Bảng 5.6 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm tại dự án

TT Nội dung công việc Chi phí thực hiện (VNĐ/năm)

1 Đo đạc, phân tích chất lượng nước thải 14000000

2 Chi phí nhân công lấy mẫu 4.000.000

3 Chi phí vận chuyển, bảo quản mẫu 8.000.000

4 Tổng hợp số liệu, tính toán và viết báo cáo 20.000.000

CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ

Tiêu đề	Báo Cáo Đề Xuất Cấp Giấy Phép Môi Trường Dự Án: “Dự Án Đầu Tư Sản Xuất Vải, Sợi Baikai Việt Nam”
Trường học	Công Ty TNHH Baikai Industry Việt Nam
Thể loại	báo cáo

Định dạng
Số trang	91
Dung lượng	32,63 MB