Nguyen lieu phu gia va nhien lieu de san xuat xi 41891

Mục lục Trang mở đầu Phần I - Tổng quan Chơng I: Giới thiệu chung Xi măng I Tóm tắt lịch sử phát triển nghành công nghiệp sản xuất xi măng II loại xi măng II.1 Xi măng poóc lăng thờng II.2 Xi măng poóc lăng hỗn hợp III Nguyªn liệu phụ gia nhiên liệu để sản xuất xi măng poóc lăng III.1 Nguyên liệu dùng để sản xuất xi măng III.1.1 Các loại đá chứa cacbonnat III.1.2 §Êt sÐt III.1.3 Các loại phụ gia điều chỉnh sản xuất xi măng III.2 Các yêu cầu kỹ thuật, chất lợng phối liệu để sản xuất xi măng III.3 Nhiên liệu dùng công nghiệp sản xuất xi măng IV Clinker IV.1 Thành phần hoá học cña clinker IV.1.1 Oxyt canxi (CaO) IV.1.2 Oxyt nh«m (Al2O3) IV.1.3 Oxyt silÝc (SiO2) IV.1.4 Oxyt s¾t (Fe2O3) IV.1.5 Oxyt magiª (MgO) IV.1.6 Oxyt kiỊm (K2O vµ Na2O) IV.2 Thành phần khoáng cliker xi măng IV.3 hệ số đặc trng cho thành phần clinker V Quy trình công nghệ sản xuất xi măng công nghiệp V.2 Quá trình nung, ñ Clinker V.3 Quá trình nghiền đóng bao xi măng VI Qúa trình đóng rắn xi măng VII Một số tiêu để đánh giá chất lợng xi măng Chơng II: đặc trng trình nghiền xi măng I Nghiền xi măng I.1 M¸y nghiỊn xi măng I.2 Bi đạn máy nghiền I.3 TÊm lãt II Công suất tiêu thụ m¸y nghiỊn III Đối tợng nghiền III.1 Clinker III.2 Th¹ch cao III.3 C¸c phơ gia kh¸c IV Các yếu tố ảnh hởng đến trình nghiền Chơng III: vấn đề bảo quản xi măng I §é kÕt khèi cđa vËt liÖu II §é hót Èm cđa vËt liƯu ξ III Biến tính bề mặt cho hệ đa phân tán Ch¬ng IV: Phụ gia trợ nghiền trongsản xuất xi măng I ChÊt trỵ nghiỊn II Mét sè phô gia trợ nghiền sản xuất xi măng Phần II sở khoa học nghiên cứu I Cơ chế trợ nghiền phụ gia trợ nghiền bảo quản II Cơ chế bảo quản phụ gia trợ nghền bảo quản III Chất hoạt động bề mặt III.1 ChÊt hoạt động bề mặt anion III.2 Chất hoạt động bề mặt cation III.3 Các chất hoạt động bề mặt lỡng tính III.4 Các chất hoạt động bề mặt không ion IV Nguyên liệu thử nghiệm điều kiƯn nghiªn cøu IV.1 Nguyªn liƯu thư nghiƯm IV.1 Phèi liÖu IV.1.2 Phô gia thí nghiệm tính trợ nghiền IV.2 Điều kiện nghiên cứu PhÇn III Phơng pháp nghiên cứu I.1 Ph¬ng pháp đánh giá hiệu trợ nghiền I.1.1 Đánh giá dựa kích thíc h¹t I.1.2 Đánh giá dựa thời gian nghiền I.1.3 Đánh giá dựa độ mịn xi măng II Phơng pháp đánh giá tính bảo qu¶n II.1 Đánh giá độ kỵ nớc xi măng dùng chất trợ nghiền bảo quản II.2 Đánh giá mức độ hút ẩm xi măng dùng trợ nghiền bảo quản III Đánh giá độ linh động xi măng có chất trợ nghiền bảo quản IV Đánh giá tốc độ suy giảm chất lợng xi măng V Đánh giá độ ổn định xi măng VI Xác định cờng độ chịu nén ( mác xi măng) xi măng VII Xác địn thời gian đông kết phÇn IV kÕt qu¶ thùc nghiƯm vµ nhËn xÐt I Thùc nghiÖm II KÕt qu¶ II.1 Hiệu trợ nghiền II.2 HiÖu qu¶ b¶o qu¶n II.2.1 Độ hút ẩm II.2.2 Độ kỵ nớc mở đầu Để đáp ứng đợc nhu cầu sống ngày tăng, ngời mong muốn phát triển kinh tế Trong ngành công nghiệp đóng vai trò đầu tàu nhiệm vụ phát triển kinh tế Trong ngành công nghiệp ngành công nghiệp sản xuất xi măng nhiều nớc ngành công nghiệp mũi nhọn, đặc biệt nớc ta nớc trình công nghiệp hoá đại hoá đất nớc nhu cầu xây dựng lớn nhu cầu sử dụng xi măng tăng theo Tổng sản lợng xi măng nớc ta hàng năm sản xuất đạt khoảng 20 triệu tấn/năm, nhu cầu thị trờng khoảng 25 30 triệu Chính hàng năm phải nhập thêm clinker xi măng để đáp ứng đợc nhu cầu Nớc ta có trữ lợng đá vôi lớn trải dài từ bắc vào nam nguồn nguyên liệu chủ yếu để sản xuất xi măng, việc phải nhập clinker xi măng khó chấp nhận đợc năm tới Để làm đợc điều bên cạnh việc đầu t sửa chữa, nâng cấp nhà máy cũ, xây dựng thêm nhà máy cần chủ động nghiên cứu nhằm tìm giải pháp để nâng cao suất có thiết bị Trong công nghiệp sản xuất xi măng nớc ta, từ phơng pháp ớt, phơng pháp bán khô, phơng pháp khô, đại đa số nhà máy sử dụng máy nghiền bi trình gia công nghiền xi măng Công đoạn công đoạn tiêu tốn nhiều lợng điện, vật t, thiết bị nhân công Việc nghiên cứu tìm giải pháp kỹ thuật nhằm nâng cao suất trình nghiền, giảm bớt tiêu hao lợng, vật t phụ tùngluôn đluôn đợc nhà khoa học quan tâm, nghiên cứu từ nhiều năm Quá trình nghiền xi măng trình làm cho vật liệu nghiền trở thành cỡ hạt mịn ( 80% cát mịn - Phụ gia cao sắt loại phụ gia có chứa nhiều oxyt sắt đợc sử dụng để điều chỉnh modul aluminát cho phối liệu Các phụ gia cao sắt thờng sử dụng là: Xỉ pirít Lâm thao chứa 55 68% Fe2O3, quặng sắt (Thái nguyên, Quảng ninh) chứa 65 68% Fe2O3luôn đ - Phụ gia cao nhôm đợc sử dụng để điều chỉnh modul aluminát trờng hợp nguồn đất sét chứa Al2O3 Phụ gia cao nhôm hay sử dụng quặng bôxít có chứa 44 58% Al2O3 hay cịng cã thĨ sư dơng cao lanh hc tro xỉluôn đ Bên cạnh có loại phụ gia khác nh: - Phụ gia khoáng hoá thờng đợc sử dụng nhà máy xi măng lò đứng nhằm làm giảm nhiệt độ phân huỷ nguyên liệu ban đầu thành ô xýt có hoạt tính cao Phụ gia khoáng hoá thờng đợc sử dụng phổ biến hợp chất florua nh CaF2 tinh khiết hay khoáng thiên nhiên, phế thải công nghiệp phân phốt phát dới dạng phôt thạch cao, thạch cao thiên nhiên hay cao nung - Thạch cao: dùng làm phụ gia điều chỉnh thời gian đông kết cho xi măng, hàm lợng thạch cao tuỳ thuộc vào yêu cầu, tính chất sản phẩm công suất nhà máy - Ngoài để sản xuất loại xi măng khác nhau, ngời ta trộn clinke với số phụ gia hoạt tính thiên nhiên hay nhân tạo nh: xỉ lò cao, quặng màu thiên nhiên, tơrepen hàm lợng loại phụ gia tuỳ thuộc vào yêu cầu chủng loại xi măng Thành phần hoá học số phụ gia điều chỉnh phèi liƯu Th ø tù Tªn phơ gia Đất cao silic Pháp cổ Quặng zít phong hoá Xỉ pirít Lâm thao Bô xít Cao Bô xít Lạng sơn MK N 4,03 13,80 10,10 Thành phần hoá học SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO 91,80 89,70 18,76 0,40 4,20 0,16 0,30 0,35 0,78 0,23 3,26 3,20 3,52 50,00 59,00 1,30 0,70 2,00 0,80 65,54 2,50 25,50 0,50 25,40 0,40 III.2 Các yêu cầu kỹ thuật, chất lợng phối liệu để sản xuất xi măng Để có đợc chất lợng xi măng nh thiết kế clinker phải đảm bảo thành phần hoá học, phải định lợng tơng đối chuẩn xác tỷ lệ cấu tử nguyên liệu cấp cho máy nghiền theo kết tính phối liệu Yếu tố đảm bảo thành phần hoá học vô quan trọng sai khác gây nên khó nung hay cố lò không cho ta thànhphần khoáng mong muốn Đảm bảo độ mịn phối liệu sản xuất clinker : Độ mịn yêu cầu phối liệu từ 10% lại sàng có đờng kính lõ sàng 0,08mm nhà máy xi măng lò đứng ta tự sản xuất theo thiết kế độ mịn cho phép 12% Nếu phối liệu không đáp ứng đợc độ mịn yêu cầu nung khó kết khối, hàm lợng vôI tự cao, clinker không chín hết, phản ứng tạo C 3S khó clinker hàm lợng C2S tăng lên làm lạnh chậm làm cho clinker bị rời C2S Đảm bảo độ đồng nhất: Nếu phối liệu không đồng nhất, nơi nhiều đá vôi sinh vôi tự cao, nơi thiếu đá vôi có nhiều C 2S sinh tơi rời hay dính chảy tạo nên dính cục cố tả lò gây nên hiƯn tỵng bÝ giã khã nung, chÊt lỵng clinker xi măng không đồng ảnh hởng xấu đến chất lợng xi măng Đảm bảo độ ẩm phối liệu khỏi máy nghiền khoảng 2% phơng pháp khô phơng pháp bán khô.Nếu khô viên liệu nhỏ bở, ớt viên liệu lớn cỡ dẻo lúc rơi vào gầu nạp liệu dính bết vào Liệu khô hay ẩm thất thờng ảnh hởng đến chế độ nhiệt lò nung làm cho lò không ổn định hay sinh cố, clinker lúc già, lúc lại sống III.3 Nhiên liệu dùng công nghiệp sản xuất xi măng Chất lợng nhiên liệu ảnh hởng trực tiếp đến trình nung, phải lựa chọn nhiên liệu đảm bảo đáp ứng đợc nhu cầu luyện clinker Nhiên liệu nhà máy xi măng dùng để: - Vận hành lò: phơng pháp khô 83%, phơng pháp ớt 96% - Sấy nguyên liệu: phơng pháp khô 11%, phơng pháp ớt 1% 10