Hoàn thiện kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm thuốc nổ tại công ty vật liệu nổ công nghiệp

Những vấn đề chung về chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại các doanh nghiệp sản xuất

Sự cần thiết phải tổ chức kế toán phi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm của doanh nghiệp

Trong bất kỳ thời đại nào và ở đâu, các doanh nghiệp muốn tồn tại và phát triển được đều phải kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm.

Mục đích lớn của mỗi doanh nghiệp là thực hiện tiết kiệm chi phí và hạ giá thành sản phẩm, đạt lợi nhuận cao, nâng cao và cải thiện đời sống của công nhân viên Vì vậy kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm được coi là khâu quan trọng của công tác kế toán Việc xác định đúng đắn đối tượng tập hợp chi phí và phương pháp tính giá thành thích hợp sẽ góp phần quyết định trong việc xác định chi phí và tính giá thành sản phẩm.

Tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm luôn được các nhà quản lý quan tâm Vì nó không những ảnh hưởng đến kết quả sản xuất kinh doanh, lợi nhuận của doanh nghiệp.

Chi phí sản xuất và phân loại phân loại chi phí

2.1 Chi phí sản xuất trong doanh nghiệp

Trong chế độ quản lý doanh thu, chi phí sản xuất và tính giá thành sản xuất sản phẩm, dịch vụ ở các doanh nghiệp nhà nước hiện hành quy định: chi phí hoạt động của doanh nghiệp bao gồm chi phí hoạt động kinh doanh và chi phí hoạt động khác Theo đó, chi phí sản xuất là một bộ phận cấu thành chi phí kinh doanh ở các doanh nghiệp hoạt động sản xuất và hoạt động dịch vụ. Như vậy, chi phí sản xuất của doanh nghiệp là biểu hiện bằng tiền của toàn bộ hao phí về lao động sống và lao động vật hoá cần thiết cho quá trình hoạt động sản xuất kinh doanh mà doanh nghiệp phải bỏ ra trong một thời kỳ kinh doanh nhất định Các chi phí này phát sinh có tính chất thường xuyên và gắn liền với quá trình sản xuất sản phẩm nên gọi là chi phí sản xuất của doanh nghiệp. Để tiến hành hoạt động sản xuất kinh doanh, doanh nghiệp cần phải có ba yếu tố cơ bản sau:

- Tư liệu lao động: là tất cả những vật mà con người dùng để tác động vào đối tượng lao động Những tư liệu lao động này bao gồm: máy móc, thiết bị, nhà xưởng và những tài sản cố định khác.

- Đối tượng lao động: Là tất cả những vật mà lao động của con người tác động vào để cải biến chúng, làm cho chúng phù hợp với nhu cầu đời sống của con người Như là: nguyên liệu, vật liệu, nhiên liệu…

- Sức lao động: là năng lực lao động của con người, bao gồm toàn bộ thể lực và trí lực, nhờ đó con người có thể hoạt động để tiến hành sản xuất ra của cải vật chất.

Quá trình sử dụng các yếu tố cơ bản trong sản xuất cũng đồng thời là quá trình doanh nghiệp phải chi ra những chi phí sản xuất tương ứng, tương ứng với việc sử dụng tài sản cố định là chi phí về khấu hao tài sản cố định, sử dụng nhiên liệu, vật liệu là chi phí nguyên vật liệu tương ứng với sử dụng lao động là chi phí tiền công, tiền trích BHXH, KPCĐ

Trong những đơn vị sản xuất ngoài những chi phí có tính chất sản xuất còn có thể phát sinh những chi phí không có tính chất sản xuất Do đó chỉ những chi phí bỏ ra để tiến hành hoạt động sản xuất mới được coi là chi phí sản xuất Vì vậy chi phí sản xuất của doanh nghiệp thường xuyên phát sinh trong quá trình tồn tại và hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp. Nhưng để phục vụ cho quản lý và hạch toán kinh doanh chi phí sản xuất phải tính phù hợp theo từng thời kỳ: hàng tháng, hàng quý, hàng năm phù hợp với kỳ báo cáo.

2.2 Phân loại chi phí sản xuất

Chi phí sản xuất của doanh nghiệp bao gồm nhiều loại có nội dung kinh tế khác nhau, mục đích và công dụng trong quá trình sản xuất cũng khác nhau Do đó để đáp ứng yêu cầu quản lý cần thiết phải tiến hành phân loại chi phí sản xuất Việc phân loại chi phí một cách cụ thể, rõ ràng sẽ giúp cho các nhà quản lý doanh nghiệp có thể quản lý một cách chặt chẽ, hợp lý chi phí sản xuất.

Phân loại chi phí sản xuất là việc căn cứ vào các tiêu thức nhất định để phân chia chi phí sản xuất thành các loại khác nhau nhằm đáp ứng yêu cầu quản lý theo từng mục đích nhất định của các nhà quản lý doanh nghiệp. Chi phí sản xuất cấu thành giá thành sản phẩm, lao vụ được phân loại theo các tiêu thức sau: a.Phân loại chi phí sản xuất theo yếu tố:

Phân loại chi phí sản xuất theo yếu tố là việc sắp xếp các chi phí có tính chất nội dung kinh tế giống nhau xếp vào một yếu tố, không phân biệt chi phí đó phát sinh trong lĩnh vực nào, ở đâu.

Số lượng các yếu tố chi phí sản xuất được phân chia trong từng doanh nghiệp phụ thuộc vào đặc điểm của quá trình sản xuất kinh doanh, đặc điểm sản phẩm sản xuất ra, đặc điểm yêu cầu quản lý và trình độ quản lý của doanh nghiệp, nó còn phụ thuộc vào đặc điểm của từng thời kỳ và quy định cụ thể của từng quốc gia Theo chế độ kế toán hiện hành tại Việt nam khi quản lý và hạch toán chi phí sản xuất các doanh nghiệp phải theo dõi được chi phí theo các yếu tố sau:

- Chi phí nguyên vật liệu: bao gồm toàn bộ về các loại chi phí về các loại nguyên liệu, vật liệu phụ, vật liệu chính, phụ tùng thay thế

- Chi phí nhân công: bao gồm toàn bộ số tiền công, tiền lương phải trả, tiền trích BHXH, BHYT, KPCĐ của nhân viên hoạt động sản xuất trong doanh nghiệp

- Chi phí khấu hao tài sản cố định: bao gồm tiền trích khấu hao tài sản sử dụng cho sản xuất của doanh nghiệp

- Chi phí dịch vụ mua ngoài: bao gồm toàn bộ số tiền doanh nghiệp đã chi trả về các loại dịch vụ mua từ bên ngoài như tiền điện, tiền nước phục vụ cho sản xuất của doanh nghiệp.

- Chi phí khác bằng tiền: bao gồm toàn bộ chi phí khác dùng cho hoạt động sản xuất ngoài bốn yếu tố chi phí trên.

Ngoài ra, tuỳ theo đặc điểm sản xuất, yêu cầu quản lý và trình độ quản lý của các doanh nghiệp có thể phân chia chi phí sản xuất thành các yếu tố chi tiết và cụ thể hơn.

Phân loại chi phí sản xuất theo yếu tố có tác dụng cho biết nội dung, kết cấu tỷ trọng từng loại chi phí mà doanh nghiệp đã sử dụng vào quá trình sản xuất trong tổng chi phí sản xuất doanh nghiệp Số liệu chi phí sản xuất theo yếu tố là cơ sở để xây dựng các dự toán chi phí sản xuất, xác định nhu cầu về vốn của doanh nghiệp, xây dựng các kế hoạch về lao động, vật tư, tài sản… trong doanh nghiệp Nó còn là cơ sở để phân tích tình hình thực hiện dự toán chi phí sản xuất, cung cấp số liệu để lập thuyết minh báo cáo tài chính (Phần chi phí sản xuất, kinh doanh theo yếu tố) của doanh nghiệp. b Phân loại chi phí sản xuất theo khoản mục

Theo cách phân loại này người ta căn cứ vào mục đích và công dụng của chi phí trong sản xuất để phân chia ra thành các khoản mục chi phí Mỗi khoản mục chi phí bao gồm những chi phí có cùng mục đích sử dụng, cùng tác dụng đối với quá trình sản xuất sản phẩm.

Giá thành sản phẩm và phân loại giá thành sản phẩm

Quá trình sản xuất kinh doanh là quá trình các doanh ngiệp phải thường xuyên đầu tư các loại chi phí khác nhau để đạt mục tiêu đích là tạo ra khối lượng sản phẩm, lao vụ đáp ứng nhu cầu thị trường đồng thời cũng phải thoả mãn mục tiêu tối đa hoá lợi nhuận của doanh nghiệp Xuất phát từ mục tiêu đó và nguyên tắc kinh doanh trong nền kinh tế thị trường thì mọi sản phẩm khi nó được tạo ra luôn được các doanh nghiệp quan tâm tới hiệu quả nó mang lại Chỉ tiêu thoả mãn được thông tin mang các nội dung trên chính là giá thành sản phẩm.

Vậy, giá thành sản phẩm là biểu hiện bằng tiền của những chi phí cấu thành giá của khối lượng sản phẩm, lao vụ mà doanh nghiệp đã sản xuất được Giá thành sản phẩm có thể tính cho toàn bộ khối lượng sản phẩm gọi là tổng giá thành và có thể tính cho đơn vị sản phẩm gọi là giá thành đơn vị. Giá thành sản phẩm là một chỉ tiêu kinh tế tổng hợp, phản ánh chất lượng sản phẩm sản xuất, phản ánh kết quả sử dụng các loại tài sản, vật tư… vào trong quá trình sản xuất, cũng như các giải pháp kinh tế kỹ thuật mà doanh nghiệp đã thực hiện nhằm sản xuất được nhiều sản phẩm nhất với chi phí là tiết kiệm nhất và giá thành sản phẩm là hạ thấp tới mức có thể Ngoài ra đây cũng còn là chỉ tiêu để tính toán, xác định hiệu quả kinh tế hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp.

3.2 Phân loại giá thành sản phẩm Để đáp ứng yêu cầu quản lý và hạch toán, giá thành sản phẩm được phân chia làm nhiều loại khác nhau, tuỳ theo các tiêu thức được sử dụng để phân loại mà giá thành sản phẩm được phân loại như sau: a.Phân loại giá thành theo phạm vi tính toán chi phí sản xuất Để tính toán giá thành sản xuất theo cách phân loại này, người ta sẽ phân chia chi phí sản xuất của doanh nghiệp thành hai loại: Chi phí biến đổi và chi phí cố định, sau đó sẽ xác định các chi phí này cho số sản phẩm sản xuất và hoàn thành trong kỳ Theo tiêu thức này, giá thành sản xuất được chia làm ba loại:

 Giá thành sản xuất toàn bộ:

Là giá thành sản xuất được xác định bao gồm toàn bộ các chi phí cố định và chi phí biến đổi mà doanh nghiệp đã sử dụng phục vụ cho quá trình hoạt động sản xuất kinh doanh trong kỳ Theo phương pháp này toàn bộ chi phí biến đổi và chi phí cố định được phân bổ hết cho số sản phẩm hoàn thành trong kỳ, nên phương pháp này còn được gọi là phương pháp định phí toàn bộ.

Giá thành sản xuất toàn bộ là cơ sở chủ yếu để các nhà quản lý doanh nghiệp đưa ra quyết định mang tính chiến lược dài hạn như: Quyết định ngừng hay tiếp tục sản xuất một loại sản phẩm nào đó, quyết định sản xuất hay mua bán thành phẩm từ bên ngoài để tiếp tục sản xuất,…Vì vậy giá thành sản xuất toàn bộ sản phẩm có ý nghĩa quan trọng trong quản trị doanh nghiệp. Mặt khác, đối với các doanh nghiệp sản xuất ra nhiều loại sản phẩm khác nhau thì để xác định giá thành sản xuất toàn bộ sản phẩm cho từng loại sản phẩm riêng biệt một cách thường xuyên sau từng thời kỳ hoàn thành là việc làm khó khăn, phức tạp và gần như không thực hiện được.

 Giá thành sản xuất theo biến phí:

Là loại giá thành sản xuất được xác định chỉ bao gồm các chi phí biến đổi kể cả các chi phí biến đổi trực tiếp và các chi phí biến đổi gián tiếp

Theo phương pháp này giá thành sản xuất sản phẩm chỉ bao gồm chi phí biến đổi nên nó được gọi là giá thành sản xuất bộ phận Việc xác định giá thành sản xuất theo biến phí cho phép tính toán và xác định giá thành sản xuất sản phẩm đơn giản, nhanh chóng Là cơ sở để xác định và phân tích điểm hoà vốn đồng thời cung cấp thông tin kịp thời cho việc ra quyết định Do vậy, chỉ tiêu giá thành sản xuất theo biến phí chủ yếu được sử dụng cho các nhà quản trị trong việc đưa ra các quyết định thuần thuý, tức thời và thứ yếu.

Tuy nhiên, việc xác định giá thành sản xuất theo biến phí cũng tồn tại một số nhược điểm nhất định Không phải chỉ có chi phí biến đổi mới là các chi phí thích hợp cho các quyết định ngắn hạn, những quyết định ngắn hạn còn có thể ảnh hưởng đến chi phí cố định.

 Giá thành sản xuất của sản phẩm có sự phân bổ hợp lý chi phí cố định. Để khắc phục những nhược điểm của việc xác định của việc xác định chi phí sản xuất theo biến phí Trong kế toán quản trị, người ta còn có thể xác định giá thành sản xuất của sản phẩm có phân bổ hợp lý chi phí cố định Theo cách này, giá thành sản xuất của sản phẩm được xác định gồm hai bộ phận: + Toàn bộ chi phí biến đổi (kể cả chi phí biến đổi trực tiếp và chi phí biến đổi gián tiếp)

+ Một phần chi phí cố định được xác định trên cơ sở mức độ hoạt động thực tế so với mức độ hoạt động tiêu chuẩn (được xác định theo công suất thiết kế hoặc định mức).

Khi đó giá thành sản xuất của sản phẩm có phân bổ hợp lý chi phí cố định được xác định theo công thức sau:

Z: Giá thành sản xuất của sản phẩm có sự phân bổ hợp lý chi phí cố định.

CBĐ: Tổng chi phí biến đổi phát sinh trong kỳ

CCĐ: Tổng chi phí cố định phát sinh trong kỳ n: Là mức độ hoạt động thực tế

N: Là mức độ hoạt động tiêu chuẩn

Phần chi phí còn lại: CCĐ x (N- n)/N được gọi là chi phí hoạt động dưới mức công suất, nó được coi như là chi phí thời kỳ và được kết chuyển toàn bộ để xác định kết qủa hoạt động sản xuất kinh doanh từng kỳ b.Phân loại giá thành sản xuất của sản phẩm theo thời gian và cơ sở số liệu tính giá thành

Theo cách phân loại này thì giá thành sản xuất được phân thành các loại sau:

- Giá thành kế hoạch: là loại giá thành do bộ phận kế toán tính trước khi bước vào kỳ sản xuất kinh doanh trên cơ sở sản lượng sản phẩm sản xuất kế hoạch và chi phí sản xuất kế hoạch Loại giá thành này có ý nghĩa giúp doanh nghiệp phân tích đánh giá tình hình thực hiện kế hoạch giá thành.

- Giá thành định mức: là loại giá thành được tính trước khi bước vào kỳ sản xuất trên cơ sở các định mức chi phí Loại giá thành này tính cho từng đơn vị sản phẩm và nó có ý nghĩa đối với việc kiểm tra thực hiện định mức chi phí đảm bảo chất lượng sản phẩm, đảm bảo quyền lợi cho người tiêu dùng

- Giá thành thực tế là loại giá thành do bộ phận kế toán tính trên cơ sở chi phí sản xuất thực tế và sản lượng sản phẩm thực tế đã hoàn thành Loại giá thành này có ý nghĩa giúp cho doanh nghiệp xác định đúng đắn chi phí và kết quả hoạt động kinh doanh.

Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

Quá trình sản xuất là quá trình thống nhất bao gồm hai mặt chi phí sản xuất và kết quả sản xuất Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm đều phản ánh chi phí lao động vật hoá trong quá trình tạo sản phẩm.Tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm là hai bước công việc liên tiếp và gắn bó hửu cơ với nhau Kế toán tập hợp chi phí sản xuất là cơ sở số liệu để tính giá thành sản phẩm Tuy nhiên giữa chúng có sự khác biệt về một số điểm sau:

- Chi phí sản xuất chỉ gắn với một số thời kỳ nhất định còn giá thành sản phẩm liên quan đến nhiều thời kỳ.

- Chi phí sản xuất không gắn trực tiếp với số lượng sản phẩm hoàn thành.

- Tổng chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ khác với tổng giá thành sản phẩm, do tổng chi phí không bao gồm những chi phí đã chi ra ở kỳ trước được phân bổ cho kỳ này.

Đối tượng phương pháp kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản xuất của sản phẩm

Đối tượng tính giá thành sản xuất của sản phẩm

Đối tượng tính giá thành sản xuất của sản phẩm là các sản phẩm, công việc, lao vụ do doanh nghiệp sản xuất, chế tạo hoặc đã thực hiện và hoàn thành trong kỳ cần được tính tổng giá thành sản xuất và giá thành sản xuất đơn vị.

Xác định đối tượng tính giá thành sản xuất là công vịêc đầu tiên, cần thiết của công tác tính giá thành sản xuất của sản phẩm, là căn cứ để lập các phiếu tính giá thành sản xuất và tổ chức tính giá thành sản xuất của sản phẩm theo từng đối tượng đã xác định Để xác định được đối tượng tính giá thành sản xuất phải dựa trên các cơ sở sau:

 Đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất.

+ Với sản xuất giản đơn: Đối tượng tính giá thành sản xuất là sản phẩm cuối cùng.

+ Với sản xuất phức tạp: Đối tượng tính giá thành sản xuất là bán thành phẩm ở từng bước chế tạo sản phẩm hay thành phẩm ở bước chế tạo cuối cùng.

+ Với sản xuất đơn chiếc và sản xuất hàng loạt nhỏ thì đối tượng tính giá thành sản phẩm sản xuất là sản phẩm đơn chiếc.

+ Với sản xuất hàng loạt khối lượng lớn thì đối tượng tính giá thành sản xuất có thể là sản phẩm cuối cùng hay bán thành phẩm ở từng bước chế tạo.

 yêu cầu về trình độ quản lý tổ chức sản xuất kinh doanh:

+ Với trình độ cao có thể chi tiết đối tượng tính giá thành sản xuất ở các góc độ khác nhau.

+ Với trình độ thấp thì đối tượng tính giá thành sản xuất có thể bị thu hẹp hay hạn chế.

Tuỳ thuộc vào quy trình công nghệ sản xuất của sản phẩm, chủng loại sản phẩm sản xuất mà đối tượng tính giá thành sản xuất của sản phẩm có thể là:

- Sản phẩm và lao vụ hoàn thành Trường hợp này kế toán tính được tổng giá thành sản xuất của sản phẩm và giá thành sản xuất đơn vị của sản phẩm trên cơ sở tập hợp được chi phí sản xuất theo loại sản phẩm ở đơn vị.

- Nhóm sản phẩm cùng loại trong trường hợp tập hợp chi phí sản xuất theo nhóm sản phẩm cùng loại Trong trường hợp này sau khi tính được tổng giá thành sản xuất thực tế của nhóm sản phẩm, kế toán sử dụng phương pháp hệ số hoặc phương pháp tỷ lệ (là các phương pháp toán) để tính tổng giá thành sản xuất thực tế của từng loại sản phẩm trong nhóm và giá thành sản xuất thực tế của đơn vị sản phẩm.

Giá thành sản Tổng giá thành sản xuất của loại sản phẩm trong nhóm xuất đơn vị sản phẩm Số lượng sản phẩm sản xuất được

- Chi tiết sản phẩm, bán thành phẩm ở từng công đoạn sản xuất (nếu quy trình sản xuất có nhiều công đoạn và có tính gía thành sản xuất của chi tiết hoặc bán thành phẩm ở các công đoạn trong quá trình sản xuất sản phẩm).

Mối quan hệ giữa đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất và đối tượng tính giá thành sản phẩm

Đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất và đối tượng tính giá thành sản phẩm là hai khái niệm khác nhau song chúng có mối liên hệ mật thiết với nhau Việc xác định đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất là tiền đề để tính giá thành sản phẩm theo các đối tượng tính giá thành sản phẩm Một đối tượng tập hợp chi phí sản xuất có thể phù hợp với một đối tượng tính giá thành sản phẩm Mặt khác, một đối tượng tập hợp chi phí sản xuất lại có thể tương ứng với nhiều đối tượng tính giá thành sản phẩm và ngược lại Mối quan hệ giữa đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất và đối tượng tính giá thành sản phẩm ở một doanh nghiệp sẽ quyết định việc lựa chọn phương pháp và kỹ thuật tính giá thành sản phẩm ở doanh nghiệp đó.

Các phương pháp tính giá thành sản phẩm

Phương pháp tính giá thành sản phẩm là phương pháp kỹ thuật sử dụng số liệu chi phí sản xuất đã tập hợp được để làm cơ sở tính toán giá thành sản phẩm Chi phí sản xuất đã tập hợp được là cơ sở để bộ phận kế toán của doanh nghiệp tính giá thành sản xuất thực tế của sản phẩm, công việc lao vụ đã hoàn thành Trên cơ sở các chi phí sản xuất đã tập hợp được kế toán phải vận dụng các phương pháp tính giá thành sản xuất hợp lý, phù hợp với đặc điểm sản xuất kinh doanh, phù hợp với đặc điểm tính chất sản phẩm của doanh nghiệp.

Phương pháp tính giá thành sản xuất thực chất là việc sử dụng các phương pháp tính toán phân bổ các chi phí sản xuất cấu thành trong sản phẩm, lao vụ trên cơ sở chi phí sản xuất đã tập hợp được và chi phí sản xuất cho sản phẩm dở dang Phương pháp tính giá thành sản xuất mang tính chất thuần thuý kỹ thuật tính toán chi phí sản xuất cho từng đối tượng tính giá thành sản xuất.

Hiện nay, ở các doanh nghiệp sản xuất, dịch vụ thường tính giá thành sản xuất của sản phẩm, lao vụ sản xuất được theo các phương pháp sau: a Phương pháp tính giá thành sản xuất giản đơn:

Phương pháp này được sử dụng rộng rãi, thích hợp với các doanh nghiệp sản xuất, dịch vụ có quy trình liên tục, kỳ tính giá thành thường là tháng Cuối kỳ thường có chi phí sản xuất kinh doanh chuyển sang kỳ sau.

Cuối kỳ tính tổng giá thành sản xuất kinh doanh của loại sản phẩm hoặc nhóm sản phẩm cùng loại theo công thức sau:

Tổng giá thành SX của sản phẩm hoàn thành

Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang đầu kỳ

Chi phí sản xuất kinh doanh phát sinh trong kỳ đã tập hợp

Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang cuối kỳ đã đánh giá được Nếu doanh nghiệp sản xuất, dịch vụ cuối kỳ không có sản phẩm dở dang hoặc không tính đến sản phẩm dở dang thì phương pháp này còn được gọi là phương pháp tổng cộng chi phí:

Tổng giá thành sản xuất Tổng cộng chi phí sản xuất của sản phẩm, lao vụ đã tập hợp trong kỳ b Phương pháp tính giá thành sản xuất theo đơn đặt hàng:

Phương pháp này phù hợp với ngành xây lắp, công nghiệp sản xuất đơn chiếc hoặc theo từng lô hàng đặt theo hợp đồng Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là từng đơn đặt hàng cụ thể Đối tượng tính giá thành sản xuất là sản phẩm hoàn thành của từng đơn đặt hàng Đặc điểm của kế toán chi phí sản xuất trong các doanh nghiệp sản xuất theo đơn đặt hàng là toàn bộ các chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ đều được tập hợp theo đơn đặt hàng, không kể số lượng sản phẩm của đơn đặt hàng nhiều hay ít, quy trình công nghệ sản xuất giản đơn hay phức tạp Đối với chi phí sản xuất trực tiếp (nguyên vật liệu trực tiếp, nhân công trực tiếp) phát sinh trong kỳ liên quan trực tiếp đến đặt hàng nào thì hạch toán trực tiếp cho đơn đặt hàng đó theo chứng từ gốc Đối với chi phí sản xuất chung sau khi tập hợp xong sẽ phân bổ cho từng đơn đặt hàng theo tiêu thức thích hợp.

Do việc tính giá thành sản xuất ở các doanh nghiệp này chỉ tiến hành khi đơn đặt hàng hoàn thành nên kỳ tính giá thành sản xuất thường không cố định Đối với những đơn đặt hàng kỳ báo cáo chưa hoàn thành thì toàn bộ chi phí sản xuất đã tập hợp theo đơn đặt hàng đó đều coi là sản phẩm dở dang cuối kỳ chuyển sang kỳ sau Đối với những đơn đặt hàng đã hoàn thành thì giá thành sản xuất của đơn đặt hàng đó được tính bằng công thức sau:

Tổng giá thành SX theo đơn đặt hàng Tổng chi phí SX tập hợp theo đơn đặt hàng

- Vật liệu trả lại kho và phế liệu thu hồi được nhập kho

Tuy nhiên, trong một số trường hợp cần thiết, theo yêu cầu của công tác quản lý cần xác định khối lượng công việc hoàn thành trong kỳ đối với những đơn đặt hành mới chỉ hoàn thành một phần, việc xác định sản phẩm dở dang của đơn đó có thể dựa vào giá thành kế hoạch hoặc theo mức độ hoàn thành của đơn đặt hàng. c Phương pháp tính giá thành phân bước:

Phương pháp này sử dụng khi doanh nghiệp có quy trình sản xuất sản phẩm qua nhiều công đoạn, ở mỗi công đoạn đều tạo ra bán thành phẩm để tiếp tục chế biến ở công đoạn tiếp theo cho đến khi tạo thành sản phẩm ở công đoạn cuối cùng.

Do đó, tuỳ thuộc vào đối tượng tính giá thành sản xuất đã lựa chọn phương pháp tính giá thành sản xuất phân bước được chia thành hai phương pháp sau:

 Phương pháp tính giá thành sản xuất phân bước có tính giá thành của bán thành phẩm (phương pháp kết chuyển tuần tự):

Phương pháp này áp dụng đối với các doanh nghiệp mà đối tượng tính giá thành sản xuất được xác định là cả thành phẩm hoàn thành và bán thành phẩm hoàn thành ở từng giai đoạn công nghệ sản xuất Theo phương pháp này người ta căn cứ vào chi phí sản xuất tập hợp ở giai đoạn đầu của quá trình sản xuất để xác định giá thành sản xuất bán thành phẩm của giai đoạn này và phần chi phí sản xuất của giai đoạn này chuyển sang giai đoạn hai Đến giai đoạn hai, việc tính giá thành sản xuất được căn cứ vào chi phí sản xuất giai đoạn một chuyển sang và các chi phí sản xuất phát sinh ở giai đoạn hai Tuần tự như vậy đến giai đoạn cuối cùng thì xác định được giá thành sản xuất của sản phẩm hoàn thành.

Phương pháp tính giá thành sản xuất phân bước có tính giá thành sản xuất của bán thành phẩm được minh hoạ bằng sơ đồ sau:

Sơ đồ 1: trình tự tính giá thành sản xuất phân bước có tính giá thành bán thành phẩm

Giai đoạn 1: Giai đoạn 2: ……… Giai đoạn n:

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

Trị giá vốn bán thành phẩm công đoạn 1 chuyển sang

Trị giá vốn bán thành phẩm công đoạn (n-1) chuyển sang

Chi phí sản xuất chế biến ở công đoạn 1

Chi phí sản xuất chế biến ở công đoạn 2

Chi phí sản xuất chế biến ở công đoạn n

Tổng giá thành sản xuất và giá thành sản xuất đơn vị bán thành phẩm công đoạn 1

Tổng giá thành sản xuất và giá thành sản xuất đơn vị bán thành phẩm công đoạn 2

Tổng giá thành sản xuất và giá thành sản xuất đơn vị thành phẩm

Việc kết chuyển chi phí sản xuất từ giai đoạn trước sang giai đoạn sau được thực hiện theo hai cách:

+ Cách thứ nhất là kết chuyển tuần tự riêng từng khoản mục chi phí sản xuất, phương pháp này sẽ cho giá thành sản xuất của bán thành phẩm bước sau và thành phẩm cuối cùng theo khoản mục ngay Do đó, phương pháp này còn được gọi là phương pháp kết chuyển tuần tự từng khoản mục.

+ Cách thứ hai là kết chuyển chi phí sản xuất giai đoạn trước sang giai đoạn sau theo số tổng cộng, theo phương pháp này sau khi tính được giá thành sản xuất của thành phẩm muốn xác định được giá thành sản xuất theo từng khoản mục chi phí phải hoàn nguyên trở lại Do đó, phương pháp này còn gọi là phương pháp kết chuyển tuần tự tổng hợp

* Phương pháp tính giá thành sản xuất phân bước không tính giá thành của bán thành phẩm (phương pháp kết chuyển song song): Theo phương pháp này đối tượng tính giá thành sản xuất được xác định chỉ là thành phẩm ở giai đoạn sản xuất cuối cùng Nội dung cơ bản của phương pháp này là trên cơ sở số liệu chi phí sản xuất đã tập hợp được ở giai đoạn, người ta tiến hành xác định chi phí sản xuất của giai đoạn được tính vào giá thành sản xuất của thành phẩm Sau đó, tiến hành tổng hợp để tính tổng giá thành sản xuất đơn vị của sản phẩm hoàn thành.

Chi phí sản xuất phát sinh ở công đoạn 1

Chi phí sản xuất phát sinh ở công đoạn 2

Chi phí sản xuất ở công đoạn n

Chi phí sản xuất ở công đoạn 1 tính cho thành phẩm

Chi phí sản xuất ở công đoạn 2 tính cho thành phẩm

Chi phí sản xuất ở công đoạn n tính cho thành phẩm

Tổng giá thành sản xuất của thành phẩm theo khoản mục giá thành

Phương pháp tính giá thành sản xuất phân bước không tính giá thành sản xuất của bán thành phẩm được minh hoạ bằng sơ đồ sau:

Sơ đồ 2: Trình tự tính giá thành sản xuất phân bước không tính giá thành bán thành phẩm.

Giai đoạn 1: Giai đoạn 2: …… Giai đoạn n: d Phương pháp tính giá thành phẩm theo định mức:

Phương pháp này được sử dụng khi doanh nghiệp xây dựng được giá thành định mức của từng loại sản phẩm sản xuất.

Kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản xuất của sản phẩm

Trình tự kế toán tập hợp chi phí sản xuât và tính giá thành sản xuất của sản phẩm

Cuối kỳ hạch toán, sau khi đã tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung theo từng đối tượng trên các TK621, TK622, TK627 kế toán sẽ tiến hành kết chuyển hoặc phân bổ các loại chi phí này để tập hợp chi phí sản xuất cho từng đối tượng chịu chi phí, tiến hành kiểm kê và đánh giá sản phẩm làm dở cuối kỳ, thực hiện tính giá thành các loại sản phẩm công việc, lao vụ doanh nghiệp đã hoàn thành trong kỳ. Trên cơ sở giá thành sản xuất của sản phẩm công việc, lao vụ đã hoàn thành kế toán kết chuyển vào các tài khoản liên quan tuỳ theo phương pháp kế toán hàng tồn kho mà doanh nghiệp sử dụng Phương pháp kê khai thường xuyên hay phương pháp kiểm kê định kỳ.

Sơ đồ 3: Trình tự kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm theo phương pháp kiểm kê định kỳ.

Kết chuyển CPSXDD Kết chuyển CPSXDD đầu kỳ cuối kỳ

TK611,331… TK621 TK138,152,811 Tập hợp CPNVLTT Kết chuyển hoặc Kết chuyển các cuối kỳ phân bổ CPNVLTT khoản làm giảm cuối kỳ giá thành

TK334,338 TK622 TK632 Tập hợp CPNCTT Kết chuyển hoặc phân Kết chuyển giá thành bổ CPNCTT cuối kỳ thực tế sản phẩm hoàn thành trong kỳ

Tập hợp CPSXC Kết chuyển hoặc phân bổ CPSXC cuối kỳ

Sơ đồ 4: Trình tự kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tình giá thành sản phẩm theo phương pháp kê khai thường xuyên

TK152,153,111 TK621 TK154 TK138,811,152 Tập hợp Kết chuyển hoặc Kết chuyển các

CPNVLTT phân bổ chi phí khoản làm giảm

NVLTT cuối kỳ giá thành

Tập hợp CPNCTT Kết chuyển hoặc Kết chuyển giá phân bổ CPNCTT thành SX thực tế cuối kỳ SP nhập kho

Tập hợp CPSXC Kết chuyển hoặc Kết chuyển Z sản phân bổ CPSXC xuất thực tế sản cuối kỳ phẩm gửi bán không qua kho

Giá thành thực tế sản phẩm bán ngay không qua kho

Phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang

Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

Theo phương pháp này người ta chỉ tính cho sản phẩm dở dang chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, còn các chi phí gia công chế biến khác như chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung,…được tính hết cho sản phẩm hoàn thành trong kỳ.

Phương pháp tính này phù hợp đặc điểm sản xuất của các doanh nghiệp đa phần chi phí nguyên vật liệu bỏ vào một lần toàn bộ ngay từ đầu quá trình sản xuất chế tạo sản phẩm nên các chi phí này trong đơn vị sản phẩm dở dang đều bằng nhau Khi đó, việc xác định giá trị sản phẩm dở dang được tiến hành như sau: Đối với doanh nghiệp quá trình sản xuất chỉ bao gồm 1 giai đoạn công nghệ sản xuất hoặc có quy trình sản xuất phải trải qua nhiều giai đoạn công nghệ chế biến kiên tục thì giá thành sản phẩm dở dang ở giai đoạn đầu được xác định như sau: (I)

Trị giá SPDD CPNVLTT phát

Trị giá đầu kỳ + sinh trong kỳ Số lượng SPDD cuối = x sản phẩm

Kỳ Số lượng thành + Số lượng sản phẩm dở dang Phẩm SX được dở dang cuối kỳ cuối kỳ Đối với doanh nghiệp có quy trình công nghệ phức tạp kiểu chế biến liên tục sản phẩm làm ra phải trải qua nhiều công đoạn chế biến, thì trị giá sản phẩm dở dang ở các giai đoạn sau được xác định trên cơ sở giá thành sản xuất của nửa thành phẩm giai đoạn trước chuyển sang và chi phí nguyên vật liệu trực tiếp của giai đoạn đó.

Phương pháp này có ưu điểm tính toán đơn giản, khối lượng công việc tính toán ít, nhưng cũng có nhược điểm là độ chính xác không cao vì chỉ tính có một khoản chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.

Đánh giá sản phẩm dở dang theo khối lượng sản phẩm hoàn thành tương đương

Theo phương pháp này, người ta tính cho sản phẩm làm dở tất cả các chi phí sản xuất phát sinh liên quan đến sản phẩm dở dang Việc tính toán và phân bổ chi phí cho sản phẩm dở dang được tiến hành theo hai bước:

+ Bước 1: Kế toán căn cứ vào khối lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ và mức độ hoàn thành của sản phẩm dở dang để quy đổi khối lượng sản phẩm dở dang này ra khối lượng sản phẩm hoàn thành tương đương.

+ Bước 2: Trên cơ sở khối lượng sản phẩm dở dang đã quy đổi ra khối lượng sản phẩm hoàn thành tương đương và khối lượng sản phẩm hoàn thành trong kỳ, kế toán tiến hành phân bổ từng khoản chi phí cụ thể cho sản phẩm dở dang theo nguyên tắc:

Với các chi phí bỏ vào một lần ngay từ đầu quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm thì phần chi phí tính cho sản phẩm dở dang được xác định theo công thức (I)

Với các chi phí bỏ dần trong quá trình sản xuất chế biến thì phần chi phí cho sản phẩm dở dang được xác định theo công thức sau:

DCK, DĐk: Trị giá sản phẩm dở dang cuối kỳ và đầu kỳ

CTK: Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp phát sinh trong kỳ

QH: Số lượng sản phẩm hoàn thành trong kỳ.

Q’D: Số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ đã quy đổi ra khối llượng sản phẩm hoàn thành tương đương theo tỷ lệ hoàn thành (% M) và được xác định theo công thức sau: Q’D= QD x % M Đối với các doanh nghiệp có quy trình sản xuất phức tạp kiểu chế biến liên tục thì từ giai đoạn hai trở đi các chi phí của nửa thành phẩm của bước trước chuyển sang được coi là chi phí bỏ vào 1 lần ngay từ đầu quy trình sản xuất của giai đoạn này.

Việc đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo khối lượng sản phẩm hoàn thành tương đương như trên thực chất là phương pháp tính bình quân.

Theo phương pháp này, khối lượng sản phẩm dở dang này luôn được tiếp tục chế biến và hoàn thành trong kỳ Do vậy, phần chi phí xác định cho sản phẩm dở dang cuối kỳ là chi phí bình quân trên cơ sở chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ (kỳ trước) và chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ. Ưu điểm của phương pháp này là sẽ cho ra chỉ tiêu giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ chính xác hơn, có khả năng so sánh hiệu quả sản xuất giữa các kỳ đặc biệt đối với các doanh nghiệp có chi phí sản xuất không ổn định giữa các kỳ Tuy nhiên, theo phương pháp này cũng có nhược điểm là khối lượng tính toán nhiều, đặc biệt là việc xác định chủ quan nên mức độ chính xác của chi phí sản xuất dở dang phụ thuộc rất nhiều vào việc xác định này.

3.Xác định sản phẩm dở dang theo chi phí định mức

Theo phương pháp này, kế toán căn cứ vào khối lượng sản phẩm dở dang đã kiểm kê, xác định ở từng công đoạn sản xuất và định mức từng khoản mục chi phí ở từng công đoạn sản xuất và định mức khoản mục chi phí ở từng công đoạn sản xuất tương ứng cho từng đơn vị sản phẩm để tính ra chi phí định mức của khối lượng sản phẩm dở dang ở từng công đoạn, sau đó tập hợp lại cho từng loại sản phẩm.

+ Đối với các chi phí bỏ vào một lần ngay từ đầu quy trình sản xuất thì phần chi phí xác định cho một đơn vị sản phẩm dở dang bằng định mức để sản xuất một đơn vị sản phẩm hoàn thành (coi mức độ hoàn thành của sản phẩm dở dang là 100%)

+ Đối với các chi phí bỏ dần theo mức độ chế biến thì phần chi phí tính cho sản phẩm dở dang cũng phải căn cứ vào tỷ lệ chế biến hoàn thành của sản phẩm dở dang đó.

Phương pháp này chỉ áp dụng thích hợp với những sản phẩm đã xây dựng được định mức chi phí sản xuất hợp lý hoặc đã thực hiện phương pháp tính giá thành theo định mức

4.Các hình thức kế toán: Gồm 4 hình thức

+ Hình thức nhật ký chung

+ Hình thức chứng từ ghi sổ.

+ Hình thức nhật ký sổ cái.

+ Hình thức nhật ký chứng từ.

Thực trạng tổ chức kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản xuất tại công ty vật liệu nổ công nghiệp

Khái quát chung về công ty vật liệu nổ công nghiệp

1 Quá trình hình thành và phát triển của công ty vật liệu nổ công nghiệp

Ngành vật liệu nổ công nghiệp mà tiền thân là Hóa chất mỏ ra đời và tồn tại cùng với sự phát triển của ngành công nghiệp Than Từ một đơn vị cung cấp thuộc Bộ công nghiệp nặng quản lý trực tiếp, dần dần cùng với nhịp độ sản xuất ngày càng mở rộng, ngành hóa chất mỏ không chỉ phục vụ cho ngành Than mà còn phục vụ cho cả ngành khai khoáng, điện, xây dựng và một số ngành khác có nhu cầu và được phép sử dụng vật liệu nổ.

Ngày 20/12/1965 theo quyết định của Bộ công nghiệp Nặng Ngành Hóa chất mỏ chính thức được thành lập đánh dấu bước khởi đầu trong quá trình phát triển và trưởng thành gần 40 năm

Ngày 29/3/1995 Chính phủ đã Thông báo số 44 cho phép thành lập Công ty Hóa Chất Mỏ Và trên cơ sở đó ngày 1/4/1995, Bộ Năng Lượng (nay là Bộ công nghiệp) đă có quyết định số 204 NL/ TCCB-LĐ thành lập công ty Hóa Chất Mỏ trực thuộc Tổng công ty Than Việt Nam

Do nhu cầu sử dụng vật liệu nổ ngày càng tăng, nhằm thống nhất sự quản lý, thực hiện sản xuất kinh doanh đảm bảo tuyệt đối an toàn và đáp ứng tốt hơn về vật liệu nổ công nghiệp cho các nghành kinh tế, ngày 29/4/2003 Thủ tướng Chính phủ có quyết định số 77/QĐ-TTG về việc chuyển công ty Hóa Chất Mỏ thành công ty trách nhiệm hửu hạn một thành viên.

Ngày 6/6/2003 Công ty chính thức được thành lập với tên gọi đầy đủ: Công ty trách nhiệm một thành viên Vật liệu nổ công nghiệp

Tên viết tắt tiếng việt: Công ty Vật liệu nổ công nghiệp.

Tên giao dịch quốc tế: Industrial Explosion Material Limited Company

Tên viết tắt tiếng anh: IEMCO Địa chỉ: Tổ 27 phường phương Liệt quận Thanh Xuân Hà Nội.

Tài khoản ngân hàng: 710A – 00088 Ngân hàng công thương Hoàng Kiếm. Vốn điều lệ: 36.646.634.829 đồng

2 Chức năng, nhiệm vụ của công ty

- Nghiên cứu, ứng dụng tiến bộ khoa học kỹ thuật và sản xuất, phối chế, thử nghiệm, sử dụng vật liệu công nghiệp.

- Xuất khẩu vật lệu nổ công nghiệp, nguyên vật liệu, hoá chất để sản xuất kinh doanh vật liệu nổ công nghiệp.

- Sanr xuất, cung ứng vật tư kỹ thuật, dây điện, bao bì đóng gói thuốc nổ, giấy sinh hoạt, vật liệu xây dựng, dự trữ quốc gia về vật liệu nổ công nghiệp.

- Sản xuất bảo hộ lao động, hàng may mặc xuất khẩu.

- Nhập khẩu vật tư thiết bị, nguyên liệu may mặc, cung ứng xăng dầu và vật tư thiết bị gỗ trụ mỏ.

- Vận tải đường bộ, đường sông, sửa chữa các phương tiện vận tải…

- Kinh doanh các ngành nghề khác căn cứ vào năng lực của công.

- Tổ chức hợp lý các quá trình kinh doanh.

- Kinh doanh đúng ngành nghề đã đăng ký.

- Thực hiện đầy đủ nghĩa vụ nộp Ngân sách nhà nước.

- Bảo toàn và phát triển vốn được giao.

- Đảm bảo hạch toán đầy đủ, phù hợp các chế độ tài chính kế toán của Nhà nước.

- Tuân thủ các chính sách chế độ đối với cán bộ công nhân viên trong công ty.

3 Tổ chức hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty

3.1 Cơ cấu tổ chức quản lý

Hiện nay, với tổng số lao động gồm 2226 người (trong đó khoảng 600 cán bộ quản lý) bộ máy của công ty được tổ chức như sau:

 Hội đồng quản trị : Hội đồng quản trị Công ty vật liệu nổ công nghiệp có trách nhiệm xây dựng điều lệ tổ chức và hoạt động của công ty trình Hội đồng quản trị Tổng công ty Than Việt Nam phê duyệt, bổ nhiệm giám đốc, các phó giám đốc và kế toán trưởng công ty theo qui định của pháp luật hiện hành.

 Giám đốc công ty : Là người đại diện theo pháp luật của công ty, chịu trách nhiệm trước Hội đồng quản trị công ty, là chủ sở hửu công ty và chịu trách nhiệm trước pháp luật về việc điều hành sản xuất kinh doanh chung toàn công ty Đảm bảo việc chỉ huy điều hành thống nhất, có hiệu quả trong công ty.

 Phó giám đốc : Công ty có 3 phó giám đốc: Phó giám đốc điều hành, Phó giám đốc Kỹ thuật, Phó giám đốc Đời sống Họ là những người giúp việc giám đốc trong lĩnh vực hoạt động của công ty theo sự phân công hoặc uỷ quyền của giám đốc, chịu trách nhiệm trước giám đốc, trước pháp luật về nhiệm vụ được giám đốc giao.

 Chức năng, nhiệm vụ các phòng ban trong công ty : Công ty có 11 phòng ban giúp việc, đó là:

- Phòng Quản trị: Có chức năng, nhiệm vụ tham mưu, giúp việc cho Hội đồng quản trị, giám đốc công ty về các mặt công tác như: công tác quản trị đời sống; công tác bảo vệ quân sự cơ quan công ty; công tác đầu tư, sửa chữa tài sản thuộc cơ quan công ty; công tác văn hoá thể thao…

- Phòng Tổng hợp pháp chế: Có chức năng, nhiệm vụ tham mưu, giúp việc cho Hội đồng quản trị, giám đốc công ty về các mặt công tác như: tổng hợp, thi đua khen thưởng; công tác hành chính; công tác đối ngoại; pháp chế…

- Phòng Tổ chức cán bộ: Có chức năng, nhiệm vụ tham mưu, giúp việc cho

Hội đồng quản trị, giám đốc công ty về các mặt công tác như: Công tác tổ chức sản xuất, tổ chức bộ máy quản lý; công tác đào tạo cán bộ, nâng lương;công tác kỷ thuật.

- Phòng Lao động tiền lương: Có chức năng, nhiệm vụ tham mưu, giúp việc cho Hội đồng quản trị, giám đốc công ty về các mặt công tác như: công tác định mức lao động; công tác tiền lương, tiền thưởng; công tác đào tạo nâng bậc công nhân kỹ thuật; công tác chế độ, chính sách đối với người lao động; công tác quản lý các quỹ do công nhân viên chức đóng góp

- Phòng Kế toán và chỉ huy sản xuất: Có chức năng, nhiệm vụ tham mưu, giúp việc cho Hội đồng quản trị, giám đốc công ty về các mặt công tác như: quản lý và tổ chức thực hiện công tác kế hoạch của toàn công ty; công tác thị trường và ký kết hợp đồng kinh tế; công tác điều hành và chỉ huy sản xuất; công tác dự trữ quôc gia về vật liệu nổ công nghiệp.

- Phòng Thiết kế đầu tư: Có chức năng, nhiệm vụ tham mưu, giúp việc cho

Hội đồng quản trị, giám đốc công ty về các mặt công tác như: quản lý và tổ chức thực hiện công tác đầu tư xây dựng, thiết kế công trình xây dựng và khai thác mỏ.

- Phòng Kỹ thuật công nghệ: Có chức năng, nhiệm vụ tham mưu, giúp việc cho Hội đồng quản trị, giám đốc công ty về các mặt công tác như: công tác kỹ thuật và công nghệ sản xuất về vật liệu nổ công nghiệp; kỹ thuật khoan, nổ mìn; kỹ thuật cơ điện vận tải, xây dựng; công tác sửa chữa tài sản.

- Phòng An toàn bảo vệ: Có chức năng, nhiệm vụ tham mưu, giúp việc cho

Tình hình sản xuất và kết quả kinh doanh một vài năm gần đây Những thuận lợi và khó khăn mà công ty gặp phải trong giai đoạn hiện nay

1 Tình hình sản xuất và kết quả kinh doanh của công ty một vài năm gần đây

Với sự ra đời và phát triển trong gần 40 năm qua Công ty Vật liệu nổ công nghiệp đã đạt được những kết quả to lớn trong bước đường phát triển của mình và hiện nay đã là một doanh nghiệp làm ăn có hiệu quả Để tìm hiểu và thấy rõ hơn ta đi xem xét quy mô sản xuất kinh doanh của công ty trong những qua được thể hiện qua bảng sau:

Qua bảng số 1 ta thấy quy mô sản xuất của công ty tăng lên qua các năm: Năm 2004 tổng sản lượng sản xuất tăng 24.872 (tấn), tương ứng với 26,1% so với năm 2003,trong đó: sản xuất thuốc nổ tăng 5.799 (tấn), tương ứng với 39,3% so với năm 2003; cung ứng vật liệu nổ tăng 19.073 (tấn) với tỷ lệ tăng 27,3% Có thể nói công ty đã đạt được sản lượng sản xuất kỷ lục trong 2 năm qua, đây là nổ lực cố gắng của các đơn vị trực thuộc cũng như Ban lãnh đạo toàn công ty góp phần để công ty hoàn thành thắng lợi mục tiêu, nhiệm vụ Tổng công ty giao.

Bảng số 1: Tình hình sản xuất của Công ty vật liệu nổ công gnhiệp

2 cung ứng vật liệu nổ

2.1 Cung ứng thuốc nổ các loại

2.2 Cung ứng kíp các loại

2.3 Cung ứng dây các loại

Tấn Tấn Tấn Tấn Tấn

39,2%23,7%36,3%46%24,2%9,6%23,9%Tổng sản lượng sản xuất 95.277 120.149 24.872 26,1%

Trước tình hình sản xuất như trên muốn biết kết quả kinh doanh của công ty ra sao chúng ta xem xét qua bảng sau (bảng 2)

Qua bảng trên ta thấy, cùng với sự mở rộng sản xuất doanh thu tiêu thụ sản phẩm năm 2004 đã tăng 166.968.690.726 (đ), tăng 27,45% so vơi năm 2003. Công ty đã tăng nộp ngân sách Nhà nước 35,46%, tăng nộp tổng công ty là 14,35% Bên cạnh đó lợi nhuận sau thuế cũng tăng 332,45%, điều đó thể hiện sự cố gắng rất lớn của công ty trong việc tổ chức sản xuất và tiêu thụ sản phẩm.

Thu nhập bình quân của người lao động cũng là một chỉ tiêu cơ bản đánh giá chất lượng sản xuất kinh doanh của công ty Thu nhập bình quân của người lao động năm 2003 là 2.589.850 (đ), năm 2004 là 2.740.122 (đ) , tăng 5,8% so với năm 2003 và số tuyệt đối là 150.272 (đ) Điều này càng khẳng định trong các năm qua tình hình sản xuất kinh doanh của công ty đạt mức tăng trưởng khá ổn định, đời sống người lao động được nâng cao rõ rệt.

Biểu số 2: Tình hình kết quả kinh doanh của công ty năm 2003-2004

Chỉ tiêu ĐVT Năm 2003 Năm 2004 So sánh

Số tăng giảm Tỷ lệ (%)

1 Tổng sản lượng sản xuất

4 Đóng góp tổng công ty

Tấn đồng đồng đồng đồng đồng

2 Những thuận lợi và khó khăn mà công ty gặp phải trong giai đoạn hiện nay

Thứ nhất: Công ty có hệ thống các xí nghiệp, các trung tâm vật liệu nổ được phân bố rộng rãi trên địa bàn đất nước nên việc cung ứng sản phẩm của công ty được đảm bảo rất nhanh chóng, thuận tiện, an toàn với chi phí thấp.

Thứ hai: Hiện nay công ty có đội ngũ cán bộ, chuyên gia giầu kinh nghiệm, có khả năng xử lý thông tin cũng như nghiệp vụ chuyên môn một cách thành thạo Bên cạnh đó, đội ngũ công nhân của công ty có tay nghề cao, anh em cán bộ trong công ty đều nhiệt tình hăng hái lao động.

Thứ ba: ngành Than là thị trường rất cơ bản của công ty Mấy năm gần đây viếc sản xuất kinh doanh ở ngành than đang trên đường phát triển mạnh vì vậy việc tiêu thụ sản phẩm, hàng hoá của công ty đã được duy trì và giữ vững. Bên cạnh đó thị trường thuốc nổ công nghiệp Việt nam là tương đối lớn do nhu cầu sử dụng thuốc nổ ngày càng cao đã tạo điều kiện cho công ty cung ứng cả ra bên ngoài ngành than và tạo mối quan hệ cho công ty.

Thứ tư: Công ty có công nghệ sản xuất khép kín, an toàn, hiện đại, ít gây ô nhiễm môi trường và hệ thống thông tin liên lạc được công ty trang bị đầy đủ bảo đảm cập nhập thông tin hàng ngày, hàng giờ Ngoài ra, công ty còn có hệ thống vận tải đường bộ, đường thuỷ chuyên dùng, các thiết bị an toàn phòng cháy nổ hiện đại theo tiêu chuẩn quốc tế.

Thứ năm: Công ty luôn nhận được sự quan tâm, giúp đỡ của ban lãnh đạo Tổng công ty Than Việt nam từ đó khuyến khích công ty nhiều hơn trong hoạt động sản xuất kinh doanh.

Bên cạnh những thuận lợi trên thì công ty cũng gặp phải không ít khó khăn trong quá trình hoạt động sản xuất kinh doanh.

Thứ nhất: Do mạng lưới hoạt động của công ty rộng khắp trên 20 tỉnh thành trong cả nước từ Sơ La, Điện Biên đến Vũng Tàu, Đồng Nai…nên công tác điều hành quản lý không tránh khỏi những khiếm khuyết, sai lầm.

Thứ hai: Do đặc thù sản phẩm kinh doanh là vật liệu nổ công nghiệp nên công ty phải chịu sự quản lý chặt chẽ của nhiều cấp, nhiều ngành.

Thứ ba: Hiện nay công ty đang phải cạnh tranh với công ty Gaet thuộc Bộ quốc phòng Đây vừa là thời cơ cũng như thách thức với công ty buộc công ty phải có những chính sách mới để ổn định và giữ vững thị trường.

Thực trạng tổ chức công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty vật liệu nổ công nghiệp

1 Nội dung chi phí sản xuất và đối tượng tập hợp chi phí sản xuất tại công ty vật liệu nổ công nghiệp

1.1 Đặc điểm chi phí sản xuất tại Công ty vật liệu nổ công nghiệp

Công ty vật liệu nổ công nghiệp là doanh nghiệp sản xuất và cung ứng mặt hàng thuốc nổ với số lượng lớn, khối lượng sản phẩm sản xuất ra nhiều. Như vậy đòi hỏi nguồn nguyên liệu cung cấp cho quá trình sản xuất cũng lớn. Hàng ngày luôn diễn ra hoạt động nhập và xuất nguyên vật liệu Do đó Công ty đã chọn phương pháp kê khai thường xuyên để hạch toán hàng tồn kho. Với đặc điểm sản xuất thuốc nổ được tiến hành theo một quy trình công nghệ kép kín, tự động hoá cao trên dây truyền sản xuất, từ khâu nguyên vật liệu vào sản xuất đến khi đóng gói thành phẩm có thể tiệu thụ ngay Do đó có ảnh hưởng trực tiếp tới đối tượng tập hợp chi phí và tính gía thành

Mỗi loại sản phẩm thuốc nổ của Công ty được sản xuất trên mỗi dây chuyền khác nhau và do một Phân xưởng quản lý Do đó NVL, CCDC xuất dùng cho phân xưởng nào sẽ được hạch toán thẳng vào chi phí sản phẩm của phân xưởng đó Tuy nhiên quy mô sản xuất của Công ty là tương đối lớn nhưng chủng loại sản phẩm của Doanh nghiệp không nhiều với năm loại sản phẩm chính là thuốc nổ AH1, ZECNÔ, ANFO, ANFO Rời ,WR-ANFO Qua đặc điểm của các chủng loại này quyết định đến việc chọn phương pháp tính gía thành Dựa vào đặc điểm đó Công ty đã lựa chọn phương pháp tính giá thành thích hợp là phương pháp trực tiếp (giản đơn)

Từ những đặc điểm đó giúp cho việc tổ chức công tác tính giá thành sản phẩm một cách khoa học hợp lý và đảm bảo cho việc cung cấp số liệu về giá thực tế của sản phẩm được kịp thời Việc tính giá thành sản phẩm được tiến hành mỗi tháng mỗi lần tại Công ty

1 2 Đối tượng, phân loại, phương pháp hạch toán chi phí sản xuất tại công ty vật liệu nổ công nghiệp

1.2.1 Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất tại công ty vật liệu nổ công nghiệp:

Xuất phát từ đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất thuốc nổ là một quy trình công nghệ sản xuất phức tạp và liên tục, sản phẩm hoàn thành phải trải qua nhiều giai đoạn công nghệ sản xuất Quá trình này được diễn ra tại các phân xưởng sản xuất.

Do vậy, kế toán Công ty xác định đối tượng tập hợp chi phí sản xuất chính là thuốc nổ được sản xuất trên mỗi dây chuyền sản xuất, nơi phát sinh chi phí và nơi chịu chi phí Việc xác định đối tượng tập hợp chi phí là khâu đầu tiên và quan trọng ảnh hưởng tới tính chính xác của thông tin kế toán về cung cấp từ quá trình tập hợp, đảm bảo hạch toán đúng, đầy đủ chi phí, phù hợp với quy trình công nghệ và loại hình sản xuất của doanh nghiệp.

Là một doanh nghiệp hạch toán kinh doanh độc lập, phải tự chịu trách nhiệm trước kết quả hoạt động của mình Chính vì vậy mà bộ phận kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm chiếm một vị thế quan trọng và được quản lý chặt chẽ và tạo điều kiện thuận lợi để nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh

Chi phí tại Công ty phân loại theo khoản mục và yếu tố: a.Phân loại theo khoản mục gồm:

- Chi phí nhân công trực tiếp: gồm các khoản tiền lương theo đơn giá, các khoản chi BHXH, BHYT, KPCĐ được tính vào chi phí theo quy định của chế độ hiện hành

- Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp gồm :

+ Nguyên vật liệu chính gồm Nitrat amo, muối bột, bột gỗ, TNT, dầu diezen , phụ gia chịu nước và một số chất khác tham gia trực tiếp vào sản xuất, nghiền trộn nên sản phẩm thuốc nổ theo đúng tỷ lệ quy định

+ Vật liệu phụ gồm sáp nến, bi gỗ m túi phe các kích cỡ 5kg, 25kg, bao anfo, bao zecno, nịt cao su, giấy gió, dây gai

- Chi phí sản xuất chung: là các khoản chi phí liên quan đến việc phục vụ quản lý sản xuất ở các phân xưởng, tổ đội sản xuất Như chi phí nhân viên phân xưởng, chi phí ăn ca của công nhân trực tiếp sản xuất, chi phí vật liệu chính dùng cho phân xưởng, chi phí vật liệu phụ dùng cho phân xưởng, chi phí hàng hoá dùng cho phân xưởng, chi phí khấu hao tài sản, chi phí dịch vụ mua ngoài, chi phí khác bằng tiền b Phân loại chi phí theo yếu tố:

- Yếu tố chi phí nguyên vật liệu: bao gồm toàn bộ giá trị nguyên vật liệu chính, vật liệu phụ, hàng hoá phụ tùng thay thế, công cụ dụng cụ sử dụng vào sản xuất kinh doanh.

- Yếu tố chi phí nhiên liệu: là toàn bộ phần nhiên liệu dùng vào quá trình sản xuất kinh doanh.

- Yếu tố chi phí động lực: là toàn bộ những yếu tố có tác dụng thúc đẩy, hỗ trợ quá trình sản xuất kinh doanh trong kỳ có tính chất động lực.

- Yếu tố tiền lương: là tổng thu nhập của công nhân trực tiếp sản xuất trong kỳ, bao gồm toàn bộ tiền lương, các khoản phụ cấp đơn giá Công ty duyệt.

- Yếu tố chi phí kinh phí khám chữa bệnh, BHXH, KPCĐ: trích theo tỷ lệ hiện hành 15% BHXH tính trên quỹ tiền lương cơ bản, 2% KPKCB tính trên quỹ tiền lương cơ bản, 2% kinh phí công đoàn tính trên quỹ lương thực trả cho từng đơn vị.

- Yếu tố chi phí ăn ca: phản ánh chi phí ăn ca của công nhân trực tiếp trong kỳ

- Yếu tố chi phí dịch vụ mua ngoài: phản ánh toàn bộ chi phí dịch vụ mua ngoài dùng vào sản xuất kinh doanh trong kỳ

- Yếu tố khấu hao tài sản: phản ánh số khấu hao tài sản cố định phải trích trong kỳ của tất cả tài sản cố định sử dụng cho sản xuất kinh doanh

- Yếu tố chi phí khác bằng tiền: phản ánh toàn bộ chi phí khác bằng tiền chưa phản ánh ở các yếu tố tiêu dùng và hoạt động sản xuất kinh doanh trong kỳ

1 2.3 Phương pháp tập hợp và phân bổ chi phí tại công ty vật liệu nổ công nghiệp

Công ty kế toán hàng tồn kho theo phương pháp kê khai thường xuyên.

Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

Để tập hợp chi phí sản xuất kế toán Công ty sử dụng TK621 và có mở chi tiết cho từng phân xưởng để theo dõi chi tiết nhằm phục vụ cho quản lý chi phí sản xuất có hiệu quả.

+TK621- PX1 CPNVLTT phân xưởng sản xuất AH1

+ TK621- PX2 CPNVLTT phân xưởng sản xuất ZECNO

+ TK 621-PX3 CPNVLTT phân xưởng sản xuất ANFO

+ TK621- PX4 CPNVLTT phân xưởng sản xuất ANFORời

+ TK621-PX5 CPNVLTT phân xưởng sản xuất WR-ANFO

* TK152 “Nguyên vật liệu” và được chi tiết theo từng loại vật liệu:

+ TK152.1: Nguyên vật liệu chính

+ TK152.3: Vật liệu phụ và các loại vật liệu khác.

* TK 153 “Vật liệu phụ “_ các loại bao bì, vỏ hòm…có tính chất công cụ dụng cụ phân bổ 1 lần được hạch toán thông qua tài khoản này, nhưng lại được kế toán gắn cho đặc tính như vật liệu, tập hợp vào chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí sản xuất chung.

* 156 “Hàng hoá “Tại Công ty vật liệu nổ công nghiệp thì thuốc TNT là hàng hoá mua ngoài về để sử dụng vừa làm nguyên vật liệu chính sản xuất thuốc nổ, vừa bán để kiếm lời.

Trong quá trình sản xuất dựa trên kế hoạch sản xuất, các phân xưởng lập phiếu yêu cầu lĩnh vật tư trình lên Phòng kế toán, cán bộ Phòng kế toán sẽ căn cứ vào đó để lập Phiếu định mức vật tư, sau khi được giám đốc duyệt Kế toán nguyên vật liệu viết phiếu xuất kho giao cho cho thống kê phân xưởng xuống kho vật tư để nhận vật tư về sản xuất Thủ kho căn cứ vào phiếu xuất kho, xuất kho nguyên vật liệu và ghi vào thẻ kho Kế toán nguyên vật liệu chỉ thực hiện ghi một lần số lượng nguyên vật liệu đã xuất trong ngày vào phiếu xuất kho mở cho từng phân xưởng Trên các phiếu xuất vật tư ghi rõ số lượng, chủng loại và mục đích sử dụng vật tư

Mẫu phiếu xuất kho vật tư như sau:

Biểu 1: Phiếu Xuất kho nguyên vật liệu

Công ty Vật liệu nổ công nghiệp Mẫu số : 02-VT

Họ tên người nhận hàng : đ /c Huỳnh Địa chỉ ( Bộ phận ) : Phân xưởng số 4

Lý do xuất kho : Cấp s /x nhà nghiền trộn số 2 PXSXTN

Xuất tại kho : đ/c Quế Người nhận Thủ kho Phụ trách cung tiêu Thủ trưởng đơn vị

Với các loại vật liệu chính khác như dầu diezen, phụ gia chịu nước,… hoặc các loại vật liệu phụ như túi pe, bao anfo…cũng được xuất dùng như trên với phiếu xuất kho riêng theo từng kho vật liệu chính, vật liệu phụ Thuốc TNT ở kho hàng hoá xuất cho từng sản xuất cũng tuân theo quy trình hạch toán như bình thường.

Thủ kho căn cứ vào Phiếu xuất kho và số lượng thực xuất để ghi vào thẻ kho, sau đó định kỳ 2 đến 4 ngày thủ kho mang các chứng từ (Phiếu nhập kho, xuất kho…) lên phòng kế toán và cùng với kế toán ký vào phiếu giao nhận chứng từ.

Phiếu xuất kho là căn cứ để kế toán tổng hợp và phân loại vật liệu xuất dùng cho từng phân xưởng sử dụng Khi chứng từ phiếu xuất kho vật tư được các thủ kho mang lên phòng kế toán, các chứng từ này sẽ được phân loại và chuyển đến cho kế toán tổng hợp xác định trị giá vật liệu xuất kho.

Việc đánh giá nguyên vật liệu xuất dùng cho sản xuất được áp dụng theo phương pháp đơn giá bình quân dự trữ cả kỳ

Giá thực tế vật Tri gía vật liệu tồn đầu tháng + Nhập trong tháng liệu xuất dùng Sản lượng vật liệu tồn đầu tháng + Nhập trong tháng

Từ các chứng từ gốc là các Phiếu xuất kho (biểu số 1) đã được kiểm tra tính hợp lệ và phân loại theo từng đợt trong dây chuyền sản xuất, kế toán lập Bảng kê chi tiết vật liệu xuất (Biểu số 2) để tiện theo dõi và phân bổ nguyên vật liệu.

Bảng kê chi tiết vật liệu xuất được lập phù hợp với đặc thù sản xuất của doanh nghiệp, vừa tuân thủ quy định các chứng từ được cập nhật, phản ánh vào Bảng kê kịp thời, đầy đủ, chính xác Mặt khác bằng việc thay thế các cột dọc là chi tiết theo kho hàng hoá, vật liệu chính, vật liệu phụ thành các cột chi tiết cho từng sản phẩm và mục đích xuất (sản xuất trực tiếp _TK621, sản xuất chung _TK627) đã theo dõi được một cách tương đối chính xác giá trị nguyên vật liệu xuất dùng cho sản xuất từng loại sản phẩm cụ thể

Trên cơ sở Bảng kê chi tiết vật liệu xuất (biểu số 2), cuối tháng kế toán lập Bảng phân bổ số 2 “Bảng phân bổ nguyên vật liệu- công cụ dụng cụ” (biểu số 3).

Bảng phân bổ nguyên vật liệu- công cụ dụng cụ được mở mỗi tháng một lần dùng để phản ánh giá trị hàng hoá, nguyên vật liệu, công cụ dụng cụ xuất kho trong tháng theo giá thực tế và phân bổ giá trị hàng hoá, nguyên vật liệu, công cụ dụng cụ xuất dùng cho các đối tượng sử dụng Số liệu trên bảng phân bổ này là căn cứ để tính giá thành liên quan đến sản phẩm.

Biểu 3: Bảng phân bổ nguyên vật liệu–công cụ dụng cụ

Tháng 02 năm 2004 Đơn vị tính : đồng

Kế toán trưởng Người lập biểu

Căn cứ vào phiếu xuất kho (biểu số1) và Bảng kê chi tiết vật liệu xuất (Biểu số 2) để lập các sổ kế toán chi tiết TK 621.

Biểu 5: Sổ chi tiết TK 621 – PX2: Phân xưởng sản xuất ZECNO

Diễn giải TK đối ứng PS Nợ PS có

Ngày CT Số CT Mã CT

09/02 527 Xuất hàng hoá sản xuất ZECNO 156 51,750,000

10/02 578 Xuất vật liệu chính sản xuất ZECNO 152 37,450,000

Kế toán trưởng Người lập biểu

Trên cơ sở các sổ chi tiết TK621 được mở cho từng phân xưởng, kế toán sẽ tiến hành tổng hợp lại để tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp toàn bộ Công ty trong tháng vào Sổ tổng hợp TK621.

Căn cứ vào phiếu xuất kho (biểu số 1), Bảng kê chi tiết vật liệu xuất (biểu số 2), Bảng phân bổ nguyên vật liệu – Công cụ dụng cụ (biểu số 3), kế toán lập Bảng kê số 4 (biểu số 20) Số liệu trên Bảng kê số 4 được sử dụng vàoNhật ký chứng từ số 7 (biểu số 19) Căn cứ vào dòng công Nợ Tài khoản 621 trên Bảng kê số 4 (biểu số 20) để xác định số tổng Nợ Tài khoản này trênNhật ký chứng từ

Bút toán ghi định khoản: Bút toán kết chuyển:

Nợ TK621: 10,946,827,213 Nợ TK154: 10,946,827,213 TK621-PX1: 1,063,711,431 TK154-PX1: 1,063,711,431 TK621-PX2: 1,588,964,856 TK154-PX2: 1,588,964,856 TK621-PX3: 5,517,449,276 TK154-PX3: 5,517,449,276 TK621-PX4: 584,944,606 TK154-PX4: 584,944,606 TK621-PX5: 2,191,757,044 TK154-PX5: 2,191,757,044

Bảng kê số 4 (biểu số 20), Nhật ký chứng từ số 7 (biểu số 19) là căn cứ để lập sổ cái TK621 vào cuối tháng.

Biểu 6: Sổ cái TK621 “ Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp”

Ghi Có các TK đối ứng Nợ với TK này Tháng 01 Tháng 02 Tháng 12 Cộng

Kế toán chi phí nhân công trực tiếp

Kế toán chi phí nhân công bao gồm các khoản tiền lương; các khoản phụ cấp theo lương như: phụ cấp độc hại, tiền ăn ca, phụ cấp về an toàn lao động,

…; các khoản trích theo lương như: BHXH, BHYT và KPCĐ theo tiền lương của công nhân viên.

* Kế toán tiền lương phải trả cho công nhân trực tiếp sản xuất.

Hiện nay tại Công ty vật liệu nổ công nghiệp chi phí nhân công trực tiếp sản xuất bao gồm tiền lương và các khoản trích theo lương của bộ phận nhân công trực tiếp sản xuất.

Về hình thức tiền lương của bộ phận nhân công trực tiếp sản xuất, Công ty áp dụng hình thức trả lương theo đơn giá tiền lương, dựa vào kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh (Đơn giá tính trên 1000 đ doanh thu). Để phản ánh tổng tiền lương phải trả cho công nhân kế toán sử dụng tài khoản 334 “Phải trả công nhân viên”, các khoản trích theo lương của công nhân trực tiếp sản xuất được trích theo tỷ lệ nhất định trên tổng quỹ lương cơ bản và lương thực tế theo quy định của chế độ hiện hành Từ đó, tính vào chi phí sản xuất kinh doanh trong kỳ để hình thành nên các quỹ BHXH, BHYT, KPCĐ được kế toán theo dõi ở tài khoản 338 “Phải trả khác” Để tập hợp chi phí nhân công trực tiếp kế toán sử dụng tài khoản 622 “Chi phí nhân công trực tiếp”, và tại Công ty chi phí nhân công tập hợp theo từng phân xưởng.

Chi phí nhân công trực tiếp tại Công ty được tập hợp theo phương pháp trực tiếp và tiến hành theo trình tự sau: Tại mỗi phân xưởng sản xuất thuốc nổ, ngày công lao động của công nhân sản xuất trực tiếp được theo dõi bởi các tổ trưởng sản xuất thông qua Bảng chấm công Cuối thánh các tổ trưởng của các phân xưởng sẽ gửi Bảng chấm công của phân xưởng lên cho kế toán tiền lương Kế toán tiền lương căn cứ vào Bảng chấm công và đơn giá tiền lương của từng phân xưởng, xác tính toán tiền lương, các khoản phụ cấp, trợ cấp, để lập Bảng thanh toán tiền lương cho từng phân xưởng (biểu 7) Sau đó, căncứ vào Bảng thanh toán tiền lương của phân xưởng, kế toán tiền lương tập hợp lại để lập Bảng tổng hợp thanh toán tiền lương cho toàn Công ty Trên cơ sở Bảng tổng hợp thanh toán tiền lương này, kế toán sẽ lập “Bảng phân bổ tiền lương và bảo hiểm xã hội” Hiện nay Công ty không tiến hành trích trước tiền lương nghỉ phép cho công nhân trực tiếp sản xuất Mẫu Bảng phân bổ tiền lương và bảo hiểm xã hội (trang sau) (biểu 8)

Tình hình tính lương trong tháng 02 năm 2004 như sau:

+ Đơn giá tiền lương cho sản xuất VLN của công ty là 45 đ/ 1000đ doanh thu + Doanh thu VLN kế hoạch (DTKH) của công ty là 29.940.869.000 đ

+Doanh thu VLN thực tế (DTTT) của công ty là 32.934.955.500đ

Tổng quỹ lương sản xuất VLN tháng 2= (1,1x45x29.940.869.000 đ)/1000

+ Số công trung bình của một công nhân sản xuất VLN ~ 28 công / tháng + Hệ số lương bình quân của công nhân sản xuất VLN ~3,21 Đơn giá tiền lương theo hệ số = Tổng quỹ lương sản xuất VLN /(Tổng công nhân sản xuất VLN x Hệ số lương bình quân x Số công trung bình =1.482.073.000/(660 x 3,21 x 28) ~25.000đ/ hệ số

+ Mức phụ cấp là 0,1% /tháng, phụ cấp ca 3 là 0,4% / tháng

- Lương sản phẩm =(hệ số lương + phụ cấp) x 25.000 x số công sản phẩm

- Lương ca 3=(hệ số lương + phụ cấp) x phụ cấp ca 3 x 25.000 x số công ca 3

- Tổng thu nhập = Lương sản phẩm + Lương ca 3

Hình thức thanh toán lương hai lần một tháng:

Lần 1: Tạm ứng từ 10-20 ngày đầu tháng

Lần 2: Thanh toán kỳ 2 vào sau 5 đến 7 ngày kết thúc tháng.

* Kế toán các khoản phải trả phải nộp khác tính vào chi phí sản xuất.

Ngoài tiền lương thực tế phải trả cho công nhân trực tiếp sản xuất, để đảm bảo tái tạo sức lao động theo chế độ kế toán hiện hành Công ty còn tính vào chi phí sản xuất kinh doanh trong kỳ một bộ phận chi phí bao gồm BHXH, BHYT, KPCĐ Các khoản này phải nộp cấp trên nhưng được tính vào chi phí sản xuất kinh doanh, bao gồm:

+ KPCĐ thu qua lương =1% Tổng thu nhập

Trích vào giá thành =2% Tổng thu nhập

+ BHXH thu qua lương = 5% Lương cấp bậc

Trích vào giá thành = 15% Lương cấp bậc

+ BHYT thu qua lương = 1% Lương cấp bậc

Trích vào giá thành = 2% Lương cấp bậc

Trong đó Lương cấp bậc =( Hệ số lương hiện giữ + Phụ cấp ) x Lương cơ bản

Phụ cấp = 1% / tháng, Lương cơ bản )0.000đ/ tháng

Ví dụ : Đ/c Văn Thị Dung là công nhân trực tiếp sản xuất có hệ số lương hiện giữ là 3,21; công đi làm là 21; công ca 3 là 12

+ Lương sản phẩm = (3,21+0,1) x 25.000 x 21=1.737.750(đ) + Lương ca 3 = (3,21+0,1) x 0,4 x 25.000 x 12= 397.200(đ) +Lương cấp bậc = (3,21+0,1) x 290.000 = 959.900 (đ)

+ KPCĐ phải nộp = 2.134.950 x 1% !.350 (đ) KPCĐ trích vào giá thành = 2.134.950 x 2 % = 42.699(đ) + BHXH, BHYT phải nộp = 959.900 x (5% +1% )= 57.594(đ) BHXH, BHYT trích vào giá thành = 959.900 x ( 15% +2% ) 3.183(đ) + Các khoản khấu trừ khác = 97.125 (đ)

Biểu10: Sổ chi tiết TK622 - PX2

Tài khoản 622- PX2 : Phân xưởng sản xuất ZECNO

Loại chứng từ Ngày Diễn giải

Các khoản trích theo lương của CNTTSX ZECNO

Kế toán trưởng Người lập bảng

Tổng tiền lương và các khoản trích theo lương phát sinh trong tháng được tập hợp vào bên Nợ của TK622 Cuối tháng kết chuyển vào TK154 để tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm.

Dựa vào Bảng phân bổ tiền lương và BHXH, kế toán tiến hành tập hợp chi phí công nhân trực tiếp Bảng kê số 4 (Biểu số 20) và NKCT số 7 (biểu số 19) theo các bút toán sau:

Bút toán kết chuyển chi phí :

Có TK338: 47,073,073 TK154-PX1: 112,178,763 TK154-PX2: 119,214,026

Từ các bút toán này làm cơ sở để vào Bảng kê số 4 (biểu số 20), Nhật ký chứng từ số 7 (biểu số 19) Số liệu trên Bảng kê số 4 và Nhật ký chứng từ số

7 là căn cứ để lập sổ cái TK622.

Biểu 11: Sổ cái TK622 “Chi phí nhân công trực tiếp ”

Ghi Có các TK đối ứng Nợ với TK này Tháng 01 Tháng02 Tháng 12 Cộng

Cộng số phát sinh Có 869,909,442

Kế toán trưởng Người lập bảng

Kế toán chi phí sản xuất chung

Chi phí sản xuất chung tại Công ty vật liệu nổ công nghiệp bao gồm các chi phí khác phát sinh trong phạm vi các phân xưởng sản xuất nhằm phục vụ hoặc quản lý quá trình sản xuất trong các phân xưởng Đó là chi phí chưa được hạch toán vào chi phí nguyên vật liệu trực tiếp và chi phí nhân công trực tiếp. Nội dung chi phí sản xuất chung ở Công ty bao gồm:

+ Chi phí nhân viên phân xưởng

+ Chi phí ăn ca của công nhân trực tiếp sản xuất

+ Chi phí bán hàng hoá, vật liệu chính, vật liệu phụ dùng cho phân xưởng.

+ Chi phí khấu hao TSCĐ:

+ Chi phí dịch vụ mua ngoài:

+ Chi phí bằng tiền khác : Để theo dõi chi phí sản xuất chung tại Công ty TK627 “Chi phí sản xuất chung” được mở chi tiết như sau:

+ TK627.1: Chi phí nhân viên phân xưởng.

+ TK627.2: Chi phí vật liệu dùng cho phân xưởng.

+ TK627.3: Chi phí dụng cụ dùng cho phân xưởng.

+ TK627.4: Chi phí khấu hao TSCĐ dùng cho sản xuất.

+ TK627.5: Chi phí hàng háo dùng cho phân xưởng.

+ TK627.6: Chi phí ăn ca cho công nhân sản xuất.

+ TK627.7: Chi phí dịch vụ mua ngoài.

+ TK627.8: Chi phí bằng tiền khác

4.Kế toán chi phí nhân viên phân xưởng

Giống như chi phí nhân công trực tiếp sản xuất, chi phí nhân viên phân xưởng cũng bao gồm các khoản chi phí như: Chi phí về tiền lương, tiền công, các khoản phụ cấp, tiền thưởng…Nhân viên phân xưởng là nhân viên không trực tiếp tham gia sản xuất chế tạo sản phẩm như: thống kê, quản lý,…nên hình thức lương áp dụng cho nhân viên phân xưởng là hình thức trả lương theo thời gian Lương theo thời gian được xác định căn cứ vào Bảng chấm công, mức độ hoàn thành công việc, trình độc huyên môn của mỗi người,… Lương Hệ số lương x Mức lương tối thiểu Số ngày công thời = x thực tế gian 26 ngày công trong tháng Đối với nhân viên phân xưởng ngoài lương theo thời gian họ còn được hưởng các khoản thưởng…

Quá trình tập hợp chi phí nhân viên phân xưởng cũng giống như quá trình tập hợp chi phí nhân công trực tiếp Cuối tháng kế toán cũng căn cứ vào Bảng chấm công tính toán ra tiền công lao động thực và các khoản phụ cấp cho từng phân xưởng Rồi từ đó lập Bảng phân bổ tiền lương và bảo hiểm xã hội

Kế toán tập hợp chi phí sau đó phân bổ cho từng đối tượng sử dụng Phân bổ theo tiêu thức vật liệu chính.

+ KPCĐ = 2% Tổng thu nhập của nhân viên sản xuất

+ BHXH = 15% Lương cấp bậc của nhân viên phân xưởng

+ BHYT = 2% Lương cấp bậc của nhân viên sản xuất

Tiền lương phải trả cho nhân viên phân xưởng được ghi vào Bảng phân bổ theo các bút toán sau.

Kế toán dùng bút toán sau để ghi vào bảng kê số 4 (biểu số 20) và Sổ kế toán chi tiết TK627.1 “ Chi phí nhân viên phân xưởng “

Nợ TK627.1: 675,071,000 Nợ TK627.1: 62,886,250 TK627.1-PX1: 87,352,500 TK627.1-PX1: 8,137,341 TK627.1-PX2: 90,510,500 TK 627.1-PX2: 8,431,490 TK627.1-PX3: 321,457,500 TK627.1-PX3: 29,945,372 TK627.1-PX4: 36,333,500 TK627.1-PX4: 3,384,664 TK627.1-PX5: 139,471,000 TK627,1-PX5: 12,987,383

Cuối tháng tất cả các khoản phải trả cho nhân viên phân xưởng bao gồm tiền lương, các khoản trích theo lương tính vào chi phí sản xuất kinh doanh trong thánh đều được phản ánh trên Bảng phân bổ số 1 (Biểu số 8).

2 Kế toán hàng hoá, vật liệu chính, vật liệu phụ dùng cho phân xưởng

Chi phí bán hàng hoá, vật liệu chính, vật liệu phụ được tập hợp theo từng phân xưởng, trên cơ sở các Bảng tổng hợp vật liệu theo từng thứ vật liệu như đối với chi phí nguyên vật liệu trực tiếp Các chi phí này được tập hợp theo dõi trên các tài khoản sau:

TK627.2 “Chi phí vật liệu chính dùng cho phân xưởng”

TK627.3 “Chi phí vật liệu phụ dùng cho phân xưởng”

TK627.5 “Chi phí hàng hoá dùng cho phân xưởng”

Công tác kế toán theo dõi tập hợp chi phí bán hàng hoá, vật liệu chính, vật liệu phụ phục vụ cho sản xuất chung cũng được tiến hành tương tự như đối với chi phí nguyên vật liệu trực tiếp sản xuất dùng cho sản xuất từ việc tính trị giá vốn thực tế vật liệu xuất dùng cho đến việc tập hợp và phân bổ cho từng đối tượng.Hàng tháng kế toán tổng hợp căn cứ vào các phiếu xuất kho, hoá đơn mua vật liệu xuất dùng,…để tiến hành phân loại và tổng hợp các phiếu xuất kho vật liệu xuất dùng cho sản xuất chung của từng phân xưởng.

Các chi phí phát sinh được tập hợp vào Bảng phân bổ nguyên vật liệu- công cụ dụng cụ (biểu số 3) là căn cứ để lập Bảng kê số 4 (biểu số 20)

Chi phí vật liệu chính Chi phí vật liệu phụ

Chi phí hàng hoá : Nợ TK627.5: 15,081,206

3 Kế toán chi phí khấu hao TSCĐ

TSCĐ sử dụng cho sản xuất của công ty bao gồm: Nhà xưởng sản xuất , nhà kho , dây truyền máy nghiền, trộn, ủ, sấy

Trong quá trình sản xuất kinh doanh TSCĐ bị hao mòn dần không những về mặt giá trị mà tính năng tác dụng cũng giảm đi Để đảm bảo cho quá trình sản xuất, kinh doanh được tiến hành bình thường, liên tục thì cần thiết phải tính toán và phân bổ chính xác mức khấu hao TSCĐ vào chi phí sản xuất kinh doanh trong kỳ phù hợp với mức độ hao mòn của TSCĐ Tại Công ty vật liệu nổ công nghiệp TSCĐ được tính khấu hao theo quyết định số 166/1999/QĐ- BTC ngày 30/12/1999 của Bộ Tài chính về chế độ quản lý, sử dụng và trích khấu hao TSCĐ.

Việc tính khấu hao căncứ vào:

+ Tuổi thọ kỹ thuật của TSCĐ theo thiết kế.

+ Hiện trạng TSCĐ (TSCĐ đã sử dụng bao lâu…)

+ Mục đích và hiệu suất sử dụng ước tính của TSCĐ. Để phản ánh tình hình hiện có và sự biến động khấu hao TSCĐ, kế toán sử dụng TK214 “Hao mòn TSCĐ” Căn cứ vào nguyên giá, thời gian sử dụng và thời gian sử dụng của TSCĐ được Công ty vật liệu thông qua như là: 15 năm đối với máy móc thiết bị, 50 năm đối với nhà xưởng, vật kiến trúc,…để kế toán TSCĐ tính mức khấu hao hàng tháng vào chi phí sản xuất kinh doanh trong kỳ cho các đối tượng sử dụng.

Mức khấu hao được xác định theo công thức sau:

Mức khấu hao TSCĐ năm Thời gian sử dụng (năm)

Mức khấu hao theo tháng 12 tháng Để tính khấu hao trong tháng Công ty căn cứ vào tình hình tăng giảm của TSCĐ trong tháng:

Số khấu hao Số khấu hao Số khấu hao Số khấu hao phải trích = đã trích + tăng trong - giảm trong tháng này tháng trước tháng tháng

Việc trích khấu hao TSCĐ là nhằm thu hồi lại vốn đầu tư trong một khoảng thời gian nhất định để tái sản xuất TSCĐ bị hư hỏng phải thanh lý, phải loại bỏ khỏi quá trình sản xuất.

Hiện nay, Công ty tính khấu hao TSCĐ được thực hiện theo phương pháp khấu hao tuyến tính theo thời gian TSCĐ trước khi tính khấu hao đã được theo dõi cho từng phân xưởng sử dụng, do vậy, chi phí khấu hao được tập hợp cho từng phân xưởng

Hàng tháng, sau khi tính mức khấu hao, Kế toán tiến hành phân bổ chi phí khấu hao TSCĐ cho đối tượng dử dụng TSCĐ trên “Bảng tính và phân bổ khấu hao TSCĐ”

Trong tháng 02 năm 2004 tại Công ty vật liệu nổ công nghiệp không phát sinh tăng giảm TSCĐ nên số khấu hao tăng giảm trong tháng đều bằng không Từ đó kế toán tập hợp chi phí khấu hao tại Bảng phân bổ khấu hao TSCĐ (biểu số 12) như sau:

Từ việc tính và phân bổ khấu hao TSCĐ, kế toán tập hợp chi phí khấu hao theo bút toán sau:

4 Kế toán chi phí dịch vụ mua ngoài

Chi phí dịch vụ mua ngoài của Công ty phục vụ cho quá trình sản xuất kinh doanh bao gồm nhiều loại khác nhau như: Chi phí tiền điện nước, tiền chi phí trang phục bảo hộ lao động, tiền điện thoại, chi phí vệ sinh công nghiệp thuê ngoài…các khoản chi phí này được tập hợp cho toàn Công ty, sau đó phân bổ cho các phân xưởng sản xuất Tại Công ty chi phí dịch vụ mua ngoài căn cứ vào các hoá đơn thanh toán Kế toán tiến hành ghi vào các sổ NKCT số 1 (nếu trả bằng tiền mặt), NKCT số 2 (nếu trả bằng tiền gửi ngân hàng), NKCT số 5 (nếu chưa trả tiền…)

Căn cứ vào các hoá đơn thanh toán kế toán tiến hành ghi vào các sổ Nhật ký chứng từ Sau đó căn cứ vào hoá đơn thanh toán và các Nhật ký chứng từ có liên quan, kế toán tiến hành tập hợp chi phí dịch vụ mua ngoài. Sau đó phân bổ cho từng đối tượng sử dụng Phương pháp phân bổ ở đây là thông qua sự hỗ trợ của các thiết bị đo lường (Ví dụ: đối với dịch vụ mua ngoài là điện nước công nghiệp sẽ có đồng hồ đo lượng điện, nước tiêu thụ lắp đặt riêng cho từng phân xưởng sản xuất từng loại thuốc nổ, kế toán căn cứ vào đơn giá, số lượng tính ra giá trị bằng tiềncác chi phí điện nước mua ngoài dùng cho sản xuất từng loại sản phẩm cụ thể) còn đối với dịch vụ mua ngoài khác như bưu điện, thuê bảo vệ kho tàng bến bãi…không có tiêu tức phân bổ rõ ràng thì kế toán phân bổ theo tiêu thức vật liệu chính

5 Kế toán chi phí ăn ca của công nhân trực tiếp sản xuất

Một số nhận xét và kiến nghị nhằm hoàn thiện kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm thuốc

Nhận xét, đánh giá chung về công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất để tính giá thành sản xuất của sản phẩm tại Công ty

để tính giá thành sản xuất của sản phẩm tại Công ty

1 Những thành tựu Công ty đạt được

Trải qua chặng đường gần 40 năm Công ty vật liệu nổ công nghiệp ngày càng phát triển về mọi mặt Công ty đã triển khai dịch vụ nổ mìn an toàn và đem lại hiệu quả cao cho các mỏ lộ thiên (Mỏ Cao Sơn, Núi Bðo, Cọc 6…), Các công trình YaIy , hầm Hải Vân, Đami- Hàm thuận, công trình chắn sóng Dung Quất…Như vậy công ty đã xây dựn cho mình một mạng lưới hoạt động khắp nơi trong cả nước, từng bước nghiên cứu đổi mới công nghệ sản xuất, nâng cao dần chất lượng sản phẩm, mở rộng thị trường.

Công ty vật liệu nổ công nghiệp đã xây dựng và giữ vững được bộ máy của công ty và các xí nghiệp thành viên gọn nhẹ, phù hợp, từng bước đào tạo, bồi dưỡng, rèn luyện, nâng cao chất lượng công tác của đội ngủ cán bộ công nhân viên.

Công tác kế toán còn được trang bị hệ thống máy tính hiện đại, đồng bộ, áp dụng phần mềm kế toán máy vào công tác tổ chức hạch toán đã rút ngắn thời gian làm kế toán, giảm số lượng kế toán viên, thu thập xử lý dữ liệu kế toán nhanh, thuận lợi trong việc lưu trữ sổ sách

Bên cạnh đó công ty luôn có chủ trương đúng đắn, giải pháp thích hợp dưới sự chỉ đạo của Tổng công ty Than Việt nam, luôn chủ động hợp tác với các xí nghiệp quốc phòng, các bạn hàng trong và ngoài nước Trên cơ sở tăng nhanh nội lực của Công ty, Công ty vừa đẩy mạnh sản xuất cung ứng vật liệu nổ vừa mở mang thêm nhiều ngành nghề kinh doanh khác.

Bộ máy kế toán của Công ty được tổ chức theo mô hình kế toán nửa tập trung nửa phân tán là phù hợp với đặc điểm của Công ty: quy mô sản xuất kinh doanh lớn, có nhiều đơn vị trực thuộc tại nhiều địa phương trong đó có một số đơn vị chưa đủ điều kiện về tổ chức quản lý và kinh doanh một cách tự lập.

Trong thời gian thực tập tại Công ty, em thấy về công tác quản lý, tổ chức sản xuất kinh doanh cũng như công tác tổ chức bộ máy kế toán ở Công ty có những ưu điểm sau: a Về hệ thống chứng từ, tài khoản, sổ sách, trang thiết bị

Chứng từ được lập rõ ràng, chính xác và đúng quy định của Bộ Tài Chính, do đó đã phản ánh đầy đủ những thông tin về nội dung các nghiệp vụ kinh tế phát sinh Trình tự luân chuyển chứng từ đảm bảo cho chứng từ lập ra có cơ sở thực tế, cơ sở pháp lý, tạo điều kiện thuận lợi cho việc ghi chép sổ sách và giám đốc các nghiệp vụ.

Sổ sách được dùng rất rõ ràng phản ánh được cả số liệu chi tiết và tổng hợp, việc bố trí sổ sách tương đối thuận lợi cho việc theo dõi, đối chiếu, chuyển sổ.

Công ty đã vận dụng những đặc điểm của đơn vị mình để xây dựng được hệ thống tài khoản riêng, chi tiết, hợp lý, thống nhất với hệ thống tài khoản kế toán doanh nghiệp, tạo điều kiện thuận lợi cho việc hạch toán kế toán.

Kịp thời cập nhập những thay đổi trong phương thức hạch toán do Bộ Tài chính quy định ngay cả những thay đổi mới nhất. b Về kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

Nhận thức được tầm quan trọng trong việc tiết kiệm chi phí sản xuất, hạ giá thành sản phẩm trong thời kỳ hiện nay, Công ty đã ra sức tăng cường thực hiện công tác quản lý chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

Công ty đã tập hợp chi phí sản xuất theo tháng là phù hợp, vì Công ty xác định đối tượng tính giá thành sản xuất là các loại thuốc nổ, tức là đã qua giai đoạn cuối cùng của quy trình công nghệ sản xuất thuốc nổ.

Kế toán phần hành kế toán này đã đạt được mức độ hoàn thiện nhất định,đảm bảo phản ánh đầy đủ các nghiệp vụ, thống nhất về mặt phạm ty vi,phương pháp tính toán các chỉ tiêu kinh tế giữa kế toán với các bộ phận có liên quan Công tác tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành phù hợp với điều kiện thực tế của công ty Cung cấp kịp thời các thông tin kế toán giúp ban lãnh đạo Công ty nắm rõ tình hình biến động các yếu tố chi phí trong giá thành, đồng thời có biện pháp thích hợp để giảm chi phí, tiết kiệm nguyên vật liệu…cũng như việc đưa ra các quyết định đúng đắn trong công tác lãnh đạo chung của toàn Công ty.

Công ty thực hiện kế toán hàng tồn kho theo phương pháp kê khai thường xuyên, niên độ kế toán là một năm, kỳ kế toán là một tháng Điều này hoàn toàn phù hợp với đặc điểm sản xuất của Công ty và đúng theo quy định của

Chi phí sản xuất ở Công ty được tập hợp theo phương pháp trực tiếp giúp cho việc giám sát, thực hiện kế hoạch chi phí, giá thành được chính xác, thu thập thông tin ra quyết định đúng đắn để điều động sản xuất, lựa chọn cơ cấu sản phẩm thích hợp.

Những yêu cầu của việc hoàn thiện công tác tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản xuất

Bộ máy kế toán của Công ty được coi là hoạt động có hiệu quả khi các phần hành công việc trong nó hoạt động có hiệu quả Hoàn thiện công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản xuất của sản phẩm là góp phần làm hoàn thiện hơn bộ máy kế toán của Công ty, đồng thời sẽ giúp cho việc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản xuất chính xác hơn Do vậy, việc hoàn thiện tổ chức công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản xuất của sản phẩm tại Công ty phải đạt được những yêu cầu cơ bản sau:

+ Trước hết, để đảm bảo yêu cầu tuân thủ các chính sách quản lý kinh tế tài chính của Nhà nước thì yêu cầu tiên quyết cho việc hoàn thiện công tác tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản xuất sản phẩm phải phù hợp với chế độ kế toán hiện hành Công tác kế toán luôn được coi là công việc hết sức quan trọng trong việc quản lý kinh tế tài chính giúp cho các doanh nghiệp có thể tồn tại và phát triển Chế độ kế toán ban hành với những nguyên tắc, chuẩn mực chung nhằm quản lý thống nhất công tác kế toán, vì vậy mà nhất thiết bộ máy kế toán tại các doanh nghiệp phải tuân thủ theo Hoàn thiện công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản xuất phải tuân thủ chế độ kế toán hiệnh hành, điều đó có nghĩa với việc hướng dẫn và điều chỉnh các phần hành công trong công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản xuất sản phẩm phải tuân thủ theo đúng các nguyên tắc, các chuẩn mực chung mà chế độ kế toán ban hành, như phương pháp kế toán chi phí, phương pháp tính toán…

+ Thứ hai: Phải đảm bảo cung cấp thông tin một cách trung thực, kịp thời, đầy đủ và khách quan Các thông tin về chi phí sản xuất và tính giá thành sản xuất là những thông tin vô vùng quan trọng Nó là cơ sở cho việc đánh giá và ra các quyết định có ảnh hưởng lớn đến quá trình sản xuất kinh doanh trong doanh nghiệp Trong điều kiện nền kinh tế thị trường cạnh tranh gay gắt với sự biến động giữa cung và cầu thì việc đưa ra các quyết định kinh tế nhanh hay chậm sẽ quyết định sự thành công hay thất bại của doanh nghiệp đó trong chiến lược cạnh tranh chiếm lĩnh thị trường Nhưng việc đưa ra quyết định kinh tế một cách chính xác, kịp thời phải dựa trên số liệu do kế toán cung cấp.Xuất phát từ tầm quan trọng của thông tin về chi phí sản xuất và tính giá thành sản xuất mà việc tổ chức cá phần hành kế toán này phải đảm bảo cung cấp được thông tin đầy đủ nhất, trungthực nhất và kịp thời nhất theo yêu cầu của các nhà quản lý doanh nghiệp.

+ Thứ ba: Phải đảm bảo yêu cầu phù hợp với đặc điểm tổ chức sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp Mỗi doanh nghiệp có một đặc điểm tổ chức sản xuất khác nhau Chính vì vậy mà bộ máy kế toán của mỗi doanh nghiệp phải lựa chọn tổ chức công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản xuất sao cho phù hợp với đặc điểm sản xuất kinh doanh của mình Việc tổ chức công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và giá thành sản xuất phù hợp với đặc điểm tổ chức sản xuất kinh doanh sẽ giúp cho công việc kế toán chi phí sản xuất chính xác hơn, quản lý chi phí sản xuất hửu hiệu hơn và giảm tới mức thấp nhất các chi phí sản xuất khôngđáng có, đồng thời giúp cho công tác nghiên cứu, phân tích kinh tế được thuận lợi, tạo điều kiện dễ dàng cho việc tính giá thành sản xuất của sản phẩm và đưa ra các biện pháp nhằm góp phần giảm chi phí và hạ giá thành sản xuất của sản phẩm.

+ Thứ tư: Phải đảm bảo yêu cầu tiết kiệm, hiệu quả và khả năng thực hiện. Tiết kiệm, hiệu quả là một nguyên tắc quản lý kinh tế quan trọng Trước khi thực hiện bất kỳ hoạt động kinh doanh nào các doanh nghiệp luôn quan tâm cân nhắc giữa chi phí bỏ ra với hiệu quả mà hoạt động kinh tế đó mang lại Và hoạt động đó chỉ được thực hiện khi kết quả đạt được không thấp hơn chi phí bỏ ra Đây cũng chính là mục tiêu của việc hoàn thiện công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản xuất của sản phẩm.

Một số ý kiến nhằm hoàn thiện tổ chức công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản xuất tại Công ty vật liệu nổ công nghiệp

1 Tổ chức bộ máy kế toán

Phân công lao động một cách khoa học hợp lý, phù hợp với năng lực từng người và nhu cầu công việc đòi hỏi Nâng cao trình độ của kế toán viên để sử dụng hiệu quả những tiến bộ của khoa học kỹ thuật.

2 Hình thức tổ chức sổ kế toán và phần mềm kế toán máy đang sử dụng.

Công ty có thể lập một chương trình kế toán máy sử dụng riêng cho phù hợp với đặc điểm kinh doanh của mình Hoặc chuyển đổi hình thức ghi sổ

Công ty Vật liệu nổ công nghiệp Mẫu số : 02-VT

Họ tên người nhận hàng : đ /c Huỳnh Địa chỉ ( Bộ phận ) : Phân xưởng số 4

Lý do xuất kho : Cấp s /x nhà nghiền trộn số 2 PXSXTN

Xuất tại kho : Công cụ dụng cụ Người nhận Thủ kho Phụ trách cung tiêu Thủ trưởng đơn vị

Ký Ký Ký Ký theo hình thức Nhật ký chung hoặc hình thức Chứng từ ghi sổ vì hai hình thức này khi áp dụng kế toán máy sẽ dễ dàng sử dụng hơn, phù hợp với mọi loại hình, quy mô của doanh nghiệp, kế toán viên không cần sử dụng kế toán thủ công, tiết kiệm thời gian làm kế toán, bảo quản lưu trư giữ liệu.

Kế toán phải quy định cụ thể về việc ghi chép, luân chuyển chứng từ Ghi chép chứng từ phải mạch lạc, rõ ràng đúng nội dung kinh tế Luân chuyển chứng từ phải khoa học, kịp thời, đầy đủ Theo đó chứng từ sẽ được ghi chép theo mẫu sau:

4 Về hệ thống tài khoản

Tại công ty vật liệu nổ công nghiệpu TK621”Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp “ được chi tiết theo tên phân xưởng sản xuất, như vậy chưa thật sự khoa học, chưa phản ánh rõ ràng từng khoản mục chi phí Vì vậy theo em Công ty nên xây dựng một hệ thống tài khoản chi tiết hơn

TK621 “Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp”

TK621.1-PX1-Sản phẩm AH1

TK621.2-PX2-Sản phẩm ZECNO

TK621.3-PX3-Sản phẩm ANFO

TK621.4-PX4-Sản xuất ANFO rời

TK621.5-PX5-Sản xuất WR-ANFO

TK622 và TK627 cũng mở tương tự như TK621.

5 Về việc phân loại lại hàng hoá, nguyên vật liệu, công cụ dụng cụ

Do thuốc TNT Công ty mua về để bán kiếm lời và dùng làm nguyên liệu chính để sản xuất thuốc nổ Vì vậy Công ty nên phân loại thuốc TNT là nguyên vật liệu, hạch toán qua TK152

Công ty đặt tên TK153 “vật liệu phụ” Nhưng các yếu tố sản xuất như bao bì, vỏ hòm, cattong…được hạch toán qua tài khoản này có tính chất công cụ dụng cụ trội hơn Vì vậy, công ty nên đặt đúng tên “công cụ dụng cụ” và tài khoản này được sử dụng để theo dõi các loại bao bì, dây đai, kẹp…

Còn các loại vật liệu phụ như sáp nến, bi gỗ…nên hạch toán vào TK152. Như vậy TK152 được chi tiết thành các tiểu khoản sau:

+ TK152.2 “ Vật liệu phụ “ – sau đó hạch toán như bình thường TK152

6 Trích trước tiền lươngngỉ phép của công nhân trực tiếp sản xuất

Theo chế độ kế toán hiện hành, công nhân trực tiếp sản xuất được hưởng tiền lương trong thời gian nghỉ phép, nghỉ lễ…Để hạn chế sự biến động không bình thường của giá thành sản xuất sản phẩm, kế toán phải áp dụng phương pháp trích trước tiền lương nghỉ phép của trực tiếp sản xuất đưa vào giá thành sản xuất đều đặn Khoản trích trước tiền lương nghỉ phép được ghi nhận là một khoản chi phí phải trả.

Chi phí tiền lương nghỉ phép của công nhân trực tiếp sản xuất có thể phát sinh bất kỳ tháng nào trong năm tài chính Mặt khác, Công ty là một đơn vị sản xuất kinh doanh có lực lượng lao động trực tiếp chiếm tỷ trọng lớn trong tổng số cán bộ công nhân viên toàn Công ty Vì vậy cần phải tính toán, lập kế hoạch về tiền lương nghỉ phép phải trả cho công nhân trực tiếp sản xuất trong năm để phân bổ đều cho các tháng nhằm ổn định chi phí sản xuất và tính giá thành sản xuất của sản phẩm không bị biến động.

Công ty có thể thực hiện trích trước tiền lương nghỉ phép của công nhân trực tiếp sản xuất và phân bổ vào chi phí sản xuất trong kỳ dự toán.

Mức trích trước tiền lương Tiền lương chính thực tế phải Tỷ lệ nghỉ phép của công = trả cho công nhân trực tiếp x trích nhân sản xuất sản xuất trong tháng trước Trong đó

Tổng số tiền lương nghỉ phép năm kế hoạch của công nhân trực tiếp sản xuất

Tỷ lệ trích trước = x 100% Tổng số tiền lương chính năm kế hoạch của công nhân trực tiếp sản xuất

+Hàng tháng trích trước tiền lương nghỉ phép theo kế hoạch.

Nợ TK 622/ Có TK335: Mức trích trước theo kế hoạch

+Khi công nhân nghỉ phép thực tế

Nợ TK 335/ Có TK334: Tiền lương nghỉ phép thực tế phải trả

+ Cuối kỳ so sánh tiền lương nghỉ phép thực tế của công nhân sản xuất với tiền lương trích trước theo kế hoạch.

Nếu lương nghỉ phép thực tế > số trích trước : trích thêm số chênh lệch.

Nợ TK622 / Có TK335: số chênh lệch

Ngược lại kế toán sẽ ghi :

Nợ TK 335 / Có TK 711: số chênh lệch

7 Lên kế hoạch trích trước chi phí sửa chữa lớn TSCĐ

Do công ty có số lượng máy móc tương đối lớn, nên trong quá trình sản xuất kinh doanh sẽ phát sinh những khoản chi phí sửa chữa khá lớn, do vậy để quá trình sản xuất diễn ra bình thường không bị đột biến về chi phí thì hàng tháng Công ty nên trích trước một khoản chi phí sửa chữa lớn TSCĐ.

Nợ TK627: Chi phí sửa chữa lớn TSCĐ

Có TK335: trích trước theo kế hoạch

8 Hoàn thiện công tác kiểm kê, đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ Đánh giá sản phẩm dở dang là xác định phần chi phí sản xuất mà các sản phẩm dở dang cuối kỳ phải chịu Việc đánh giá sản phẩm làm dở hợp lý có ý nghĩa quan trọng đối với công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính gía thành sản xuất sản phẩm Do vậy, Công ty cần phải tiến hành các công tác sau để kiểm kê, đánh giá sản phẩm dở dang:

+ Xác định nội dung sản phẩm làm dở ở từng giai đoạn của quy trình công nghệ sản xuất.

+ Tiến hành kiểm kê sản phẩm làm dở.

+ Xác định phương pháp đánh giá sản phẩm làm dở.

- Đối với sản phẩm làm dở là các bán thành phẩm từ giai đoạn trước chuyển sang nhưng chưa sử dụng hết thì cuối kỳ giá trị sản phẩm dở dang được xác định trên cơ sở giá thành sản xuất thực tế của nửa thành phẩm bước trước chuyển sang trong kỳ.

- Đối với sản phẩm làm dở đang nằm trên dây chuyền công nghệ sản xuất thì sử dụng phương pháp định mức để đánh giá.

Chi phí sản xuất dở Khối lượng sản phẩm Chi phí định mức của dang của sản phẩm = dở dang trên dây x một đơn vị sản phẩm trên dây chuyền chuyền sản xuất theo từng giai đoạn