1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Luanan1 a

69 0 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Nội dung

Ket-noi.com kho tài liệu miễn phíu miễn phín phí CHƯƠNG MỘT CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MẠCH TỪ GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN TRẦN MINH CHÁNH Ket-noi.com kho tài liệu miễn phíu miễn phín phí CHƯƠNG CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MẠCH TỪ I NHIỆM VỤ CỦA MẠCH TỪ : Trong cấu tạo máy biến áp mạch từ đóng nhiệm vụ quan trọng Công dụng mạch từ máy biến áp gồm hai công dụng :  Dẫn từ  Đóng vai trò khung làm chỗ tựa cho cuộn dây Do mà mạch từ cần phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật tương ứng : - Dẫn từ tốt - Có tổn hao dòng điện xoáy nhỏ - Kết cấu chắn , đảm bảo nâng hạ , vận chuyển mà không làm xê dịch vị trí cuộn dây II VẬT LIỆU CHẾ TẠO MẠCH TỪ : THÉP KỸ THUẬT ĐIỆN : Mạch từ máy biến áp thường chế tạo thép kỹ thuật điện Thép kỹ thuật điện kim loại đa tinh thể nhiều tinh thể dạng khối tạo thành Tuỳ thuộc vào chế độ cán mà cấu trúc tinh thể thép khác H.1 H.2a GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN TRẦN MINH CHÁNH Ket-noi.com kho tài liệu miễn phíu miễn phín phí Hình : cho thấy cấu trúc tinh thể thép cán nóng Các tinh thể không nằm theo hướng , mà nằm lộn xộn từ trở theo tất hướng Hình 2a : cho thấy kết cấu tinh thể thép cán nguội xếp theo qui luật Cho nên từ trở theo hướng khác H2.b Hình 2b : hình vẽ qui ước hướng xếp - Hướng 100 : hướng dọc theo chiều cán , có từ trở nhỏ - Hướng 110 : hướng vuộng góc với hướng cán , có từ trở trung bình - Hướng 111 : hướng chéo góc 55 , có từ trở lớn Việc dùng tôn cán nguội thay cho tôn cán nóng cho phép nâng từ cảm mạch lên từ 1,45 đến 1,65  1,72 T Giảm khối lượng mạch từ đồng thời giảm tổn hao dòng điện không tải Tổn hao máy dùng tôn cán nguội chiếm từ 0,1 0,2 % công suất máy , tổn hao không tải dùng tôn cán nóng đạt tới 0,3 % Trong làm việc thép kỹ thuật điện bị già hoá theo thời gian Sự già hóa đánh giá hệ số già hoá tính % tăng tổn hao riêng Hệ số đo thí nghiệm Cho già hoá nhân tạo thực giữ mẩu thép lò có nhiệt độ 120 c tôn cán nguội , 150 c tôn cán nóng thời gian 120 Hệ số thường không 3% tôn cán nóng 6% đối tôn cán nguội Đối với thép kỹ thuật điện tính dẫn từ chịu ảnh hưởng tác động học nhiệt độ nh hưởng cắt đột lỗ trình pha tôn đột lỗ chịu tác động khí Kết cấu tinh thể thép mép cắt lỗ đột bị biến cứng Sự biến cứng làm giảm từ cảm thép tăng tổn hao Sự biến cứng xảy mép cắt nơi chịu ứng suất khí mạnh nên mức độ giảm chất lượng phụ thuộc vào chiều dài mép cắt chất lượng dụng cụ cắt GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN TRẦN MINH CHÁNH Ket-noi.com kho tài liệu miễn phíu miễn phín phí Khi cắt đột lỗ cần phải làm cho độ ba via nhỏ Nhỏ lần chiều dày lớp sơn thép Nếu ba via lớn làm giảm khả dẫn từ thép nh hưởng việc ép mạch từ : ép mạch từ đặt biệt tôn cán nguội cần xác định lực ép tối ưu Nếu lực ép không đủ lớn kết cấu mạch từ lỏng lẻo dễ biến dạng Nếu lực ép lớn , tính dẫn từ thép kỹ thuật điện cán nguội giảm , tổn hao dòng không tải tăng Thực tế nên chọn lực ép cho áp suất bề mặt thép trụ gông nằm khoảng từ 3 kg cm nh hưởng nhiệt : biến cứng làm giảm tính dẫn từ thép kỹ thuật điện Để khắc phục người ta sử dụng phương pháp ủ tôn Sau gia công nhiệt độ 790 830 c Giải pháp đạt hiệu cao chiều rộng tôn đến 300mm dùng mật độ từ thông 2 T Khi chiều rộng tôn lớn mật độ từ thông 1,8 T hiệu ủ giảm mạnh nh hưởng va đập , , bẻ chất nặng trình vận chuyển lắp ghép chế tạo làm tăng tổn hao Do cần hạn chế việc THÉP KẾT CẤU : Thép kết cấu để làm chi tiết xà ép gông , ty treo , boulon , thép hai bên trụ gông Các loại thép thường thép hợp kim thấp , hàm lượng cacbon thép khoảng 0,1  0,4 % Trong máy lớn đặt biệt để giảm khối lượng thép kết cấu người ta dùng thép có tính chất khí cao hợp kim niken nhẹ , crôm , molipden Những loại thép có giới hạn bền cao mà tính chất từ thực tế không khác so với thép kết cấu hợp kim thấp III CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MẠCH TỪ : KẾT CẤU MẠCH TỪ MÁY BIẾN ÁP : Mạch từ máy biến áp ghép lại từ nhiều thép kỹ thuật điện Các thép ghép theo nhiều kiểu tuỳ theo loại ba pha pha , theo công dụng điều kiện làm việc máy biến áp Ở luận án giới thiệu hai kiểu ghép máy biến áp ba pha người ta chọn kiểu lắp hình tim thép chéo góc 45 Đối với máy biến áp pha chọn kiểu lắp tôn GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN TRẦN MINH CHÁNH Ket-noi.com kho tài liệu miễn phíu miễn phín phí 1.1 Mạch Từ Máy Biến p Một Pha : Tận dụng ưu điểm thép cán nguội tổn hao nhỏ , đường sức từ chạy có hướng nên người tận dụng tính chất vào lõi thép kiểu vừa đảm bảo phương hướng tính dẫn từ thép , vừa tránh khe hở lắp ghép Điều làm giảm đáng kể dòng không tải nâng cao suất Tuy nhiên có nhược điểm quấn khó chặt , khó lắp rắp cuộn dây Mô tả kết cấu mạch từ máy biến áp pha : gồm hai lõi tôn ghép sát giữ gông ép lõi để bảo vệ để lắp chặt với vỏ thùng lắp rắp 1.2 Mạch Từ Máy Biến p Ba Pha : Lõi sắt hình tim kết cấu cổ điễn chọn làm kiểu lắp ghép cho máy biến áp ba pha có ưu điểm: - Kết cấu đơn giản , làm việc chắn - Công nghệ chế tạo phức tạp Mô tả kết cấu mạch từ máy biến áp ba pha : - Trụ có đặt cuộn dây - Gông phần không đặt cuộn dây dùng để khép kín mạch từ Gông thường ép chặt sắt U - Xà kẹp liên kết với ty đứng ty ép xà Để giữ cho lõi tôn đứng vững ta lắp thêm sắt kê lõi tôn GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN TRẦN MINH CHÁNH Ket-noi.com kho tài liệu miễn phíu miễn phín phí CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO LÕI TÔN : Do tính đặt thù hai kiểu lắp tôn khác máy biến áp pha ba pha nên luận án giới thiệu hai dây chuyền công nghệ chế tạo lõi tôn khác 2.1 Công Nghệ Chế Tạo Lõi Tôn Ba Pha : Sơ đồ dây chuyền chế tạo mạch từ cho máy biến áp ba pha : Pha tôn Cắt tôn Tôn silic Lắp tôn Pha băng Kiểm tra Cắt tôn Vật liệu sử dụng tôn silíc cuộn Nga sản xuất Kích thước khổ tôn 750mm , dày 0,27mm 2.1.1 Công Nghệ Chế Tạo Lõi Tôn Máy Biến p Ba Pha Theo Phương Pháp Pha Tấm : GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN TRẦN MINH CHÁNH Ket-noi.com kho tài liệu miễn phíu miễn phín phí A Công Đoạn Pha Tấm : a Giới Thiệu Máy Pha Tấm : Dàn gá đỡ cuộn tôn : Trục cuộn tôn đặt dàn nhờ ổ bi xoay tròn để xả tôn nhờ động Băng chuyền dùng để đỡ di chuyển tôn tới máy cắt Sau máy cắt hệ thống thiết bị dùng đo chiều dài tự động tới độ dài cần thiết , có phận chặn tôn để lưỡi cắt hoạt động Độ dài tôn điều chỉnh theo ý muốn b Nguyên Lý Làm Việc Của Máy Pha Tôn : Người công nhân khởi động động cho quay cuộn tôn Tôn xả đưa đến máy cắt nhờ băng chuyền Trên băng chuyền có lắp đặt hệ thống sắt có nhiệm vụ ép sát tôn băng chuyền Tới độ dài cần thiết chặn dập xuống giữ tôn lại cho dao cắt hoạt động Những pha sau công nhân đặt ngắn đến đủ số lượng cần thiết chuyển Tấm pha cần tính toán thiết kế quy trình cắt chọn kích thước cho hệ số sử dụng cao (không 85% trọng lượng tôn) Hệ số sử dụng định nghóa tỷ số diện tích tôn sử dụng diện tích tôn làm c Yêu Cầu Kỹ Thuật : - Phải pha tôn theo chiều cán - Lá tôn phải phẳng , cạnh song song , vuông góc cạnh với - Độ bavia phải nhỏ 6% B Công Đoạn Pha Tôn Từ Miếng Pha Tấm : a Giới Thiệu Về Máy Cắt Tôn : Máy Nga chế tạo Lưỡi dao làm thép có độ bền khí cao để cắt lưỡi không bị mẻ chóng cùn Vì lưỡi dao mẻ tạo độ sần sùi cạnh tôn , độ bavia vượt mức độ cho phép b Nguyên Lý Làm Việc Người công nhân lấy pha cắt sẵn bàn cắt Tấm pha cắt theo tôn theo kích thước thiết kế vẽ Các kích cở tôn đo đạt gá định vị gắn máy cắt Người công nhân cần đẩy pha vào vị trí giới hạn , nhấn nút để máy thực việc cắt Tất gá định vị góc cắt khổ cắt , chiều dài cắt cân chỉnh theo ý muốn GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN TRẦN MINH CHÁNH Ket-noi.com kho tài liệu miễn phíu miễn phín phí c Yêu Cầu Kỹ Thuật : - Phải cắt tôn theo chiều cán - Lá tôn sau cắt phải phẳng , cạnh phải song song với Các góc cắt (45 , 90 ) phải xác - Độ bavia phải nhỏ 0,06 2.1.2 Công Đoạn Chế Tạo Lõi Tôn Máy Biến p Ba Pha Theo Pháp Pha Băng : A Công Đoạn Pha Băng : a Giới Thiệu Máy Pha Băng : Dàn gá đỡ cuộn tôn : dàn gá công đoạn pha băng giống công đoạn pha Nó gồm có trục đỡ cuộn tôn , hai đầu trục có gắn hai vòng bi lớn để trục quay dễ dàng nhờ động kéo Động điều khiển hệ thống rơ le , công tắc tơ Máy cắt băng : gồm bàn cắt , bên có gắn lưỡi dao Tuỳ vào yêu cầu cần cắt băng bố trí lưỡi Phía trước bàn cắt có đặt hệ thống ống thép quay đường kính ống khoảng 20 cm , có nhiệm vụ ép sát miệng tôn lên bàn , tránh cong quẹo định hướng cho miếng tôn vào phần dao cắt Hệ thống rulô : dùng để quấn miếng băng sau pha Nếu cắt băng có rulô để quấn vào Các rulô bố trí cho sợi băng tôn quấn vào không bị tréo b Nguyên Lý Làm Việc : Cho quay rulô để xả tôn tạo lượng vỏng xuống hố trữ tôn Sau cân chỉnh lại cho tốc độ xả với tốc độ cắt máy cắt Hố trữ tôn có nhiệm vụ tạo liên tục cung cấp tôn cho máy cắt Giữ cho tốc độ tôn qua máy cắt không đổi suốt trình vận hành Tấm tôn sau qua máy cắt phân thành băng tôn đổ xuống hết hố dự trữ khác , sau rulô khác quấn lại thành cuộn riêng biệt Hố dự trữ tôn có có tác dụng điều tiết băng tôn tự nhiên , không bị lôi kéo Hố tạo độ dư thừa dây băng giúp rulô quấn không gây ảnh hưởng đến trình cắt Trong suốt trình vận hành phải theo dõi tiến trình xả tôn , cắt tôn , quấn tôn có khớp không Khi lượng tôn xả nhiều làm đầy hầm chứa dự trữ gây ách tắc đường Nếu xả tôn thiếu , không đủ tôn dự trữ gây ảnh hưởng đến công việc cắt Đối với hệ thống rulô quấn phải canh GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN TRẦN MINH CHÁNH Ket-noi.com kho tài liệu miễn phíu miễn phín phí chỉnh điều phối lượng vào lïng để đảm bảo tồn lượng dự trữ định hầm chứa tôn Nếu sản lượng quấn rulô lớn sản lượng băng tôn sau cắt gây nên tượng sợi băng tôn bị căng , ảnh hưởng đến công việc cắt Ngược lại hầm chứa băng tôn bị đầy tràn , băng tôn dễ bị rối bời với , ảnh hưởng đến việc cắt c Yêu Cầu Kỹ Thuật : - Phải pha băng chiều cán ( tức chiều dài băng tôn ) - Lá tôn phải phẳng , cạnh phải song song với , kích thước khổ băng tôn suốt độ dài - Độ ba via phải nhỏ 0,06 B Công Đoạn Cắt Tôn Từ Miếng Pha Băng : a Giới Thiệu Về Máy Cắt Tôn : Máy cắt tôn từ miếng pha băng nhỏ máy cắt tôn bên pha Chiều dài lưỡi dao nhỏ Cả hai máy có đặc tính , chức làm việc tương đối giống b Nguyên Lý Làm Việc : Sau pha băng xong , cuộn băng tôn chuyển đến máy cắt tôn Mỗi rulô gắn bệ đỡ Sợi băng tôn kéo để máy cắt thực cắt theo kích thước thiết kế Các tôn sau cắt xếp thành chồng phục vụ cho công đoạn lắp rắp c Công Đoạn Lắp Rắp : Trong công đoạn lắp rắp có hai công nhân thực công việc Trước tiên công nhân phải xác định lõi tôn máy biến áp có công suất Lõi tôn gồm cấp Mỗi cấp có , kích thước Tất thông số giúp cho công nhân chuẩn bị vật liệu để tiến hành lắp rắp Tiến hành công việc lắp rắp : công đoạn có công nhân chuẩn bị xấp tôn cần thiết để nơi thuận tiện Để thao tác lắp rắp gọn gàng nhanh chóng Chuẩn bị mặt phẳng đủ lớn , trước tiên đặt xà kẹp cho ngắn tương ứng với kích thước lõi tôn máy , sau xà kẹp có nhiệm vụ giữ chặt lõi tôn suốt trình vận hành Sau đặt giấy cách điện phủ kín bề mặt xà kẹp , để cách điện lõi tôn với xà kẹp tránh tổn hao từ Đối máy có công suất nhỏ từ 300  400 KVA dùng giấy cách điện từ 1mm đến 2mm Còn công suất lớn từ 560 KVA trở lên giấy cách điện người ta trang bị thêm bakêlit dày khoảng GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN TRẦN MINH CHÁNH Ket-noi.com kho tài liệu miễn phíu miễn phín phí  mm dán lên giấy cách điện Mục đích tạo khe hở bề mặt xà kẹp với bề mặt lõi tôn Từ dầu biến luân chuyển khe hở giúp làm mát lõi tôn Hai công nhân tiến hành việc đặt tôn cấp cao lên , cân chỉnh cho ngắn , tảng xác cho sau Hình dạng tôn cấp hình chữ nhật lần hai để tiết kiệm thời gian Lớp thứ hai đặt lên lớp thứ xen kẻ che chỗ giáp mí lớp trước Việc đặt tôn xen kẻ có tác dụng liên kết chặt chẻ lớp lại với giúp lõi sắt từ vững Người công nhân dùng búa để cân chỉnh cho ngắn vuông góc tôn với Công việc phải thực liên tục suốt trình lắp rắp Ngoài việc cân chỉnh , đòi hỏi công việc phải ăn khớp Cho đến đặt đến độ dày cần thiết ngưng lại , chuyển sang cấp Đối với cấp , người công nhân tiến hành tương tự Tuy nhiên kích thước cấp sau lớn cấp trước nên người công nhân xử dụng thước đo canh phần dư cho hai bên Và theo trình tự xếp bề dày cấp đạt tới yêu cầu kỹ thuật thiết kế dừng lại Những cấp lắp rắp từ tôn vuông góc hình chữ nhật dể làm tăng độ liên kết kết cấu mạch từ Những cấp nằm thường sử dụng tôn cắt xéo góc 45 để làm giảm từ trở khe kết nối , giảm tổn hao từ máy biến áp Các cấp tiến hành lắp rắp tương tự lớp Sau lõi sắt lắp rắp hoàn chỉnh , đặt giấy cách điện xà kẹp lên , cân chỉnh cho hai miếng xà đối diện Sử dụng ron xiết chặt lõi tôn lại với với lực vừa đủ theo yêu cầu kỹ thuật Nếu lực siết nhỏ dẫn đến mạch từ lỏng lẻo , dễ bị xê dịch vận chuyển Trong lúc vận hành tạo độ rung cao Nếu lực siết lớn qui định làm thay đổi từ tính lõi sắt từ kỹ thuật điện cán nguội , làm tăng tổn hao dòng điện không tải GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN TRẦN MINH CHAÙNH

Ngày đăng: 18/07/2023, 22:38

w