Nghiên cứu ảnh hưởng của tỷ lệ kết cấu đến chất lượng ván sàn công nghiệp (dạng lớp) được sản xuất từ gỗ bồ đề và gỗ keo lá tràm

ĐẶT VẤN ĐỀ Ván sàn công nghiệp ngày sử dụng rộng rãi nội thất gia đình, văn phịng, cơng sở,… Xã hội phát triển, địi hỏi người chất lượng sống, tính thẩm mỹ cao Điều thể phần qua khơng gian nội thất, mà ván sàn công nghiệp ưa chuộng, sử dụng nhiều hơn, đồng thời thúc đẩy việc phát triển sản xuất ván sàn công nghiệp Ván sàn công nghiệp thường loại ván sàn sử dụng loại ván nhân tạo làm lõi, có phủ mặt loại gỗ, ván lạng, ván bóc, giấy trang sức tre nứa … có chất lượng tốt để nâng cao chất lượng bề mặt, phía dán lớp giấy cân bằng, chống ẩm Ván sàn công nghiệp có nhiều ưu điểm ván sàn làm gỗ tự nhiên như: Bề mặt không bị đọng nước thời tiết nồm, cách âm, cách nhiệt, vân thớ đẹp, thân thiện với người môi trường, … Hơn bề mặt ván tạo với nhiều loại vân thớ, màu sắc khác theo ý muốn sử dụng Mặt khác giá thành ván sàn công nghiệp thấp so với ván sàn làm gỗ tự nhiên Bên cạnh nguồn gỗ tự nhiên ngày khan không cung cấp đủ cho nhu cầu sử dụng, để đáp ứng đơn đặt hàng với số lượng lớn ván sàn thời gian ngắn khó đáp ứng Nhưng với ván sàn cơng nghiệp điều lại dễ dàng Vì việc chuyển hướng nghiên cứu sử dụng sản phẩm từ gỗ tự nhiên sang loại hình sản phẩm khác từ gỗ nhân tạo hồn tồn hợp lý Chất lượng ván sàn cơng nghiệp bị ảnh hưởng nhiều yếu tố như: Nguyên liệu, tỷ lệ kết cấu ván, chế độ ép ván, … Trong tỷ lệ kết cấu yếu tố quan trọng ảnh hưởng lớn đến chất lượng ván, tỷ kết cấu ván khơng hợp lý ván dễ bị cong vênh sau thời gian sử dụng Đó khuyết tật thường gặp ván sàn cơng nghiệp Vì vậy, tơi tiến hành nghiên cứu đề tài có tên: “Nghiên cứu ảnh hưởng tỷ lệ kết cấu đến chất lượng ván sàn công nghiệp (dạng lớp) sản xuất từ gỗ Bồ đề gỗ Keo tràm” CHƢƠNG TỔNG QUAN NGHIÊN CỨU 1.1 Khái niệm ván sàn gỗ công nghiệp dạng lớp Ván sàn công nghiệp loại ván sử dụng nguyên tảng gỗ xẻ, ván bóc, ván lạng, gỗ dán mỏng Ván ứng dụng chủ yếu xây dựng kỹ thuật Nói rõ ván sàn cơng nghiệp có cấu tạo lớp, lớp làm từ gỗ xẻ ghép lại lớp mặt lớp vật liệu mỏng Công nghệ sản xuất ván sàn công nghiệp trọng vào vật liệu dán phủ bề mặt Một lớp vật liệu mỏng mặt bên có tác dụng bảo vệ trang sức cho lớp lõi, lớp vật liệu mỏng khác phía có tác dụng chống hút ẩm chống cong vênh Tổng chiều dày lớp ván mặt không nhỏ 1/3 chiều dày sản phẩm.[13] Với tính ưu việt sàn gỗ cơng nghiệp, chống chịu tác động môi trường chống ẩm, chống xước, nấm mốc, mối mọt, … đem lại ấm cúng sang trọng cho không gian nội thất Sàn nhà lát ván tạo cảm giác sẽ, êm cho đôi chân người sử dụng, nằm ngủ sàn nhà mà khơng cần dùng giường Nó dần thay sàn gỗ tự nhiên vật liệu lát sàn khác gạch men Trong đề tài ván sàn công nghiệp dạng lớp (layer flooring) sản xuất từ gỗ Bồ đề gỗ Keo tràm Kết cấu gồm phần ván mặt ván lõi Ván mặt bao gồm mặt mặt dưới, mặt ván gồm lớp ván bóc, mặt (lớp cân lực) có từ đến lớp ván bóc tùy vào kết cấu sản phẩm.Ván lõi sử dụng ván ghép Lớp lõi Lớp mặt Lớp cân lực Hình 1.1 Cấu tạo ván sàn gỗ công nghiệp dạng lớp (sản phẩm đề tài) Hình 1.2 Sản phẩm ván sàn cơng nghiệp dạng lớp đề tài 1.2 Tình hình sản xuất ván sàn 1.2.1 Trên giới [14] Nhu cầu sử dụng ván sàn giới ngày tăng, trở thành vật liệu lát sàn chủ yếu nay, với nhiều tính trội so với loại vật liệu lát sàn cao cấp khác Trước ván sàn làm từ gỗ tự nhiên như: Sồi, Lim, Pơmu, Giáng hương,… nguồn gỗ tự nhiên ngày khan hiếm, nhà sản xuất chuyển hướng sang sản xuất ván sàn từ gỗ nhân tạo (ván sàn công nghiệp) Trên giới, ván sàn công nghiệp đưa vào sử dụng rộng rãi cách khoảng 10 năm, nước đầu việc sản xuất sử loại vật liệu Đức, Thụy Điển, Phần Lan, Mỹ, Nhật Bản, Pháp, Ý,… Các thương hiệu ván sàn cơng nghiệp tiếng kể đến như: Pergo (Thụy Điển), Unilin (Bỉ), Kronotex, Parador (Đức), Gago, Green Dongwha (Hàn Quốc), EPI (Pháp), Picenza (Ý)…Trong đó, Pergo hãng phát minh sản xuất sàn gỗ công nghiệp giới, cung cấp ván sàn cho thị trường xây dựng dân dụng công nghiệp với nhà phân phối độc quyền 60 nước từ Châu Âu, Bắc Mỹ đến Châu Á Thái Bình Dương Đồng thời vào năm 1999 giúp đỡ Pergo, Uỷ Ban Liên Minh Châu Âu gồm 11 nước đưa tiêu chuẩn Châu Âu ván sàn công nghiệp 1.2.2 Tại Việt Nam [14] Hiện sản lượng ván sàn cơng nghiệp nước cịn thấp chưa đáp ứng nhu cầu nội địa mà chủ yếu nhập từ nước ngồi.Ván sàn cơng nghiệp Việt Nam sử dụng phổ biến vài năm gần Nhưng sản lượng tiêu thụ tăng nhanh năm vào khoảng 20– 30% Ván sàn cơng nghiệp có màu sắc, vân thớ phong phú đa dạng tạo thẩm mỹ tốt cho phòng Bên cạnh việc tạo nhiều mẫu mã, sàn gỗ công nghiệp có cải tiến kỹ thuật để phù hợp với khí hậu Việt Nam, chịu độ ẩm lên tới 80%, bề mặt xử lý nên có độ bền mầu, khả chịu va đập khả chống xước cao Và việc lắp đặt dễ dàng với kết cấu mộng kép khơng phải dùng keo, với kết cấu mộng khóa đặc biệt làm cho liên kết kín khít ln bền vững với thời gian Theo thống kê sơ bộ, có đến 80% hộ chung cư cao cấp xây sử dụng sàn gỗ nhân tạo có đến 50% cơng trình nhà dân dụng xây lựa chọn ván sàn gỗ nhân tạo có giá thành hợp lý, giá trị sử dụng cao Bên cạnh đó, có nhiều cơng trình nhà dân dụng chung cư cũ nâng cấp từ sàn gạch men lên sàn gỗ nhân tạo giá trị sử dụng cao, giá thành hợp lý trình sửa chữa nâng cấp đơn giản thuận tiện Theo số liệu sản lượng ván sàn sử dụng Việt Nam năm 2008 đạt mức 2,5 triệu m2 /năm Thị trường ván sàn sôi động ngày phát triển, có tới 30 hãng tiếng giới thiệu cung cấp sản phẩm tới khách hàng Các sản phẩm ván sàn gỗ đa dạng chủng loại kiểu cách, từ sản phẩm sản xuất nước tới sản phẩm nhập ngoại Sàn gỗ công nghiệp ngoại chủ yếu nhập từ Châu Âu Châu Á với khoảng 15 nhãn hiệu khác Các loại sàn gỗ cơng nghiệp có giá từ 160.000 - 600.000 đồng/m2 sàn tùy loại, tùy hãng công nghệ sản xuất sàn Trong nước có số nhà máy sản xuất ván sàn cung cấp cho thị trường nước hướng tới xuất nước ngồi Có thể kể đến như: Tập đồn Hồ Phát (Hà Nội), The Bamboo Factory (Hải Dương), Công ty cổ phần sản xuất thương mại Lạng Sơn…và số làng nghề truyền thống mây tre đan Tiến Động (Hà Tây) sản xuất ván sàn Ta tìm hiểu sản phẩm ván sàn số công ty sau: + Shenzhen Ciiat Technology Co.,Ltd - Bamboo flooring expert of China + Shanghai Terin Co., Ltd + Công ty TNHH sàn gỗ P.E.R.G.O Việt Nam + Công ty American Standard + Công ty cổ phần phát triển Wedo + The Bamboo factory + Cômg ty cổ phần sản xuất thương mại Lạng Sơn… Một số hình ảnh sản phẩm sàn gỗ công nghiệp trở nên thông dụng:[14] 1.2.3 Ƣu điểm hạn chế sàn gỗ công nghiệp * Ưu điểm: Giá thành phù hợp, so với gạch men đắt chút tính sử dụng, tính thẩm mỹ độ sang trọng nhiều So với gỗ tự nhiên rẻ nhiều tính sử dụng, tính thẩm mỹ độ sang trọng tương đương mà cịn đa dạng vè màu sắc khơng bị biến dạng theo thời tiết + Lắp đặt nhanh, sử dụng sau lắp đặt + Mầu sắc đa dạng, có nhiều kiểu vân gỗ tự nhiên sang trọng + Ít bị trầy xước, mài mịn, khơng bị phai màu + Khơng bị mối mọt, cong vênh, co ngót tác động thời tiết + Chịu nhiệt độ cao, hạn chế bén lửa, chống cháy tàn thuốc + Chống bám bẩn, vệ sinh dễ dàng + Tạo lên mơi trường sống có lợi cho sức khoẻ * Hạn chế Cũng gỗ tự nhiên, sàn gỗ cơng nghiệp có khả chịu nước khơng cao gạch men, phủ lớp chống nước cho hai mặt, sàn bị ngập nước mưa nước tràn từ vào Các mối ghép bị ngấm nước nở ra, làm cho sàn bị phồng lên mối ghép khơng cịn khít trước Chính độ bền sàn gỗ phụ thuộc nhiều vào người sử dụng Chỉ nên dùng khăn rẻ ướt để vệ sinh sàn, không nên đổ xô nước lên sàn để rửa sàn, không nên để nước mưa hắt tràn vào sàn 1.3 Mục tiêu nghiên cứu Nghiên cứu, xác định ảnh hưởng tỷ lệ kết cấu (cấu trúc theo phương chiều dày) tới chất lượng ván sàn công nghiệp dạng lớp sản xuất từ gỗ Bồ đề gỗ Keo tràm Trên sở đề xuất tỷ lệ kết cấu hợp lý cho sản phẩm 10 Trong đó:  - Khối lượng thể tích mẫu thử, g/cm3 m - Khối lượng mẫu thử, g V - Thể tích mẫu thử, cm3 Kết kiểm tra ghi phụ biểu 01-05 phần Phụ lục qua xử lý thống kê phần mềm Excel ta bảng 3.7 Bảng 3.7: Khối lƣợng thể tích sản phẩm, g/cm3 Tỷ lệ kết cấu Đặc R1 R2 R3 R4 R5 X 0,64 0,64 0,64 0,63 0,63 S 0,009 0,023 0,04 0,0012 0,015 S% 1,40 3,57 6,25 1,90 2,38 P% 0,47 1,09 1,88 0,63 0,79 C(95%) 0,002 0,017 0,028 0,008 0,011 trƣng thống kê 3.3.3 Độ trƣơng nở chiều dày Tiêu chuẩn: JAS –SE - Kích thước mẫu: 100 x 100 x ti , mm; Dung lượng mẫu: 10 mẫu Phương pháp xác định: Đo chiều dày ván trước vấu ngâm mẫu Quy trình thực hiện: ngâm mẫu vào nước sau 2h nhiệt độ 25  10C vị trí cách mặt nước 3cm sau vớt tiến hành đo Dụng cụ: thước kẹp, thước panme kỹ thuật Cơng thức tính: ∆S=100 (t1  t ) , % t0 Trong đó: ∆S- độ trương nở chiều dày, % t0- chiều dày ván trước ngâm nước, mm 51 t1- chiều dày ván sau ngâm nước 250C, mm Kết kiểm tra ghi phụ biểu 06-10 phần Phụ lục qua xử lý thống kê phần mềm Excel ta bảng 3.8 Bảng 3.8: Độ trƣơng nở chiều dày, % Tỷ lệ kết cấu Đặc R1 R2 R3 R4 R5 X 1,63 1,62 1,62 1,63 1,62 S 0,05 0,02 0,02 0,27 0,56 S% 3,07 1,23 3,09 16,56 34,67 P% 1,23 0,37 1,23 5,52 10,96 C(95%) 0,04 0,014 0,04 0,19 0,40 trƣng thống kê 3.3.4 Độ ẩm sản phẩm Tiêu chuẩn kiểm tra: JAS – SE – Kích thước mẫu: 50 x 50 x ti , mm Dung lượng mẫu: 10 mẫu Phương pháp kiểm tra: Cân - Sấy – Cân Dụng cụ: Cân điện tử, tủ sấy, thước panme, bình hút ẩm CaCl2 , P2O5 Quy trình: Việc kiểm tra độ ẩm ván tiến hành phịng thí nghiệm khoa Chế biến lâm sản Sau lấy mẫu phải tiến hành cân cân điện tử khối lượng khối lượng m1 Mẫu đưa vào tủ sấy nhiệt độ 100  50C, sấy đến lần cân liên tiếp mà trị số không thay đổi (sau sấy giờ, cân lần, đến chênh lệch khoảng cách hai lần cân liên tiếp < 0,01g), đưa mẫu cho vào bình hút ẩm, làm nguội nhiệt độ phòng tiến hành cân khối lượng m0, tránh độ ẩm vượt 1% 52 Công thức xác định: MC = m1  m0 100,% m0 Trong : MC - Độ ẩm mẫu thử, % m1 - Khối lượng mẫu trước sấy, g m0 - Khối lượng mẫu sau sấy, g Kết kiểm tra ghi phụ biểu 11-12 phần Phụ lục qua xử lý thống kê phần mềm Excel ta bảng 3.9 Bảng 3.9: Độ ẩm sản phẩm, % Tỷ lệ kết cấu Đặc R1 R2 R3 R4 R5 X 10,04 10,08 10,03 10,06 10,00 S 0,62 0,5 0,6 0,39 0,61 S% 6,18 4,96 5,98 3,88 6,10 P% 1,99 1,59 1,99 1,19 2,00 C(95%) 0,44 0,36 0,44 0,27 0,44 trƣng thống kê 3.3.5 Kiểm tra độ bong tách màng keo Tiêu chuẩn kiểm tra: JAS –SE - Kích thước mẫu: 75 x 75 x ti ,mm; Dung lượng mẫu: 10 mẫu Dụng cụ: Thứơc đo, kính lúp Phương pháp: Mẫu ngâm chìm vào nước nhiệt độ 70  30C 2h Sau sấy khơ nhiệt độ 60  0C khoảng thời gian 3h dùng kính lúp xác định bong tách Công thức xác định: ĐBT =  l 100,% C Trong đó: ∑l – Tổng chiều dài bong tách 53 C – Chu vi mẫu Kết kiểm tra ghi phụ biểu 13-17 phần Phụ lục qua xử lý thống kê phần mềm Excel ta bảng 3.10 Bảng 3.10: Độ bong tách màng keo, % Tỷ lệ kết cấu Đặc R1 R2 R3 R4 R5 X 24,50 20,60 18,92 14,86 11,23 S 9,56 9,36 8,55 9,00 6,32 S% 39,02 45,44 45,19 60,57 56,28 P% 12,33 14,37 14,27 19,11 17,72 C(95%) 6,84 6,7 6,11 6,44 4,52 trƣng thống kê Từ kết bảng 3.10 ta xây dựng phương trình hồi quy quan hệ tỷ lệ kết cấu với độ bền dán dính sản phẩm sau: ĐBT = 191,7 – 7,761R + 0,0813R2 , r = 0,98 (3.2) Từ mơ hình tương quan (3.2) ta lập biểu đồ quan hệ tỷ lệ kết với độ bong tách màng keo sau: Độ bong tách màng keo, % Biểu đồ quan hệ tỷ lệ kết cấu độ bong tách màng keo 30 25 20 15 10 33 34 36 37 40 Tỷ lệ kết cấu, % Hình 3.8 Biểu đồ quan hệ tỷ lệ kết cấu với độ bong tách màng keo 54 3.3.6 Độ võng uốn Tiêu chuẩn kiểm tra: JAS-SE-7 Dụng cụ xác định: Máy thử chuyên dùng Kích thước mẫu thử 800 x 100 x t, mm t chiều dầy sản phẩm (15 mm), số lượng mẫu thử 10 mẫu mức thí nghiệm Phương pháp kiểm tra: Mẫu thử đặt lên hai gối đỡ, khoảng cách hai gối đỡ 700 mm, tiến hành gia lực 02 lần, lần gia lực 3kg sau nhả tải tiến hành gia lực lần với 7kg So sánh độ võng hai lần gia tải Mẫu đạt tiêu chuẩn mẫu có độ võng hai lần đo khơng chênh lệch 3,5 mm Đối với tính chất kiểm tra theo chiều dọc thớ ván lõi Sơ đồ lắp đặt mẫu thử đặt lực 4 Hình 3.9 Sơ đồ đặt lực mẫu thử độ võng uốn Quả cân; Thanh tỳ; Mẫu thử; Gối đỡ Công thức xác định: ĐVDU = ĐV7 – ĐV3 Trong đó: ĐVDU – Độ võng uốn ĐV7 – Độ võng chịu tải kg ĐV3 – Độ võng chịu tải kg 55 Kết kiểm tra ghi phụ biểu 18-19 phần Phụ lục qua xử lý thống kê phần mềm Excel ta bảng 3.11 Bảng 3.11: Độ võng uốn, mm Tỷ lệ kết cấu Đặc R1 R2 R3 R4 R5 X 1,23 1,08 1,04 1,03 1,00 S 0,11 0,04 0,18 0,11 0,12 S% 8,63 4,06 17,53 10,21 11,51 P% 3,91 1,85 7,80 4,57 5,16 C(95%) 0,13 0,06 0,23 0,13 0,15 trƣng thống kê Từ kết bảng 3.11 ta xây dựng phương trình hồi quy quan hệ tỷ lệ kết cấu với độ võng uốn sản phẩm sau: ĐVDU = 11,42 – 0,54R + 0,007R2 ; r = 0,94 (3.3) Từ mơ hình tương quan (3.3) ta lập biểu đồ quan hệ tỷ lệ kết độ võng uốn sau: 56 Biểu đồ quan hệ tỷ lệ kết cấu độ võng uốn Độd võng uốn, mm 1,4 1,2 0,8 0,6 0,4 0,2 33 34 36 37 40 Tỷ lệ kết cấu, % Hình 3.10 Biểu đồ quan hệ tỷ lệ kết cấu với độ võng uốn 3.4 Phân tích đánh giá kết nghiên cứu Với kết nhận bảng 3.5 – 3.11 biểu đồ quan hệ tỷ lệ kết cấu với tính chất sản phẩm ta thấy: - Tỷ lệ kết cấu theo phương chiều dày có ảnh hưởng đến tính chất vật lý học sản phẩm ván sàn dạng lớp đề tài Đặc biệt độ cong vênh, độ bền dán dính, độ võng uốn Khi tỷ lệ kết cấu R tăng từ 33- 40% độ cong vênh giảm, độ võng uốn giảm, độ bong tách giảm tức độ bền dán dính tăng, khối lượng thể tích, trương nở chiều dày độ ẩm sản phẩm thay đổi khơng đáng kể Nói cách khác tỷ lệ kết cấu khơng ảnh hưởng đến khối lượng thể tích, trương nở chiều dày độ ẩm sản phẩm Khi R tăng từ 33-40% thì: + Độ cong vênh giảm từ 0,17 - 0,05 % + Độ võng uốn giảm từ 1,23 – 1,00 mm + Độ bong tách màng keo giảm 24,50 – 11,23 % 57 + Độ ẩm, khối lượng thể tích, trương nở chiều dày thay đổi không đáng kể: MC = 10 – 10,06 %; γ = 0,63 – 0,64 g/cm3; ∆S = 1,62 – 1,63 % - Sở dĩ có kết nguyên nhân chủ yếu sau: + Độ cong vênh giảm nguyên nhân do: Kết cấu không đối xứng tỷ lệ kết cấu R1, R2, R4, kết cấu có số lớp khơng đối xứng tức tổng số lớp cấp chiều dày sản phẩm số chẵn, cụ thể lớp nên mẫu bị cong vênh nhiều Mặt khác chiều dày lớp mặt ln cố định 4mm, cịn lớp cân lực thay đổi từ – 2mm, thay đổi tăng dần nên tỷ lệ có lớp cân lực dày dần cân với lớp mặt hay nói cách khác có xu đối xứng với lớp mặt, làm cho ứng suất kéo nén bị triệt tiêu Do mà độ cong vênh sản phẩm giảm + Độ võng uốn giảm chiều dày ván mặt tăng modul đàn hồi tăng làm cho độ võng uốn giảm Và nêu phần sơ lý thuyết ta giải thích qua biểu đồ Profile phân bố mật độ theo phương chiều dày sản phẩm Chiều dày ván mặt tăng độ bền uốn cao làm cho độ võng uốn thấp ngược lại Chính mà R tăng độ võng uốn giảm + Độ bền dán dính tăng ứng suất nén kéo dần triệt tiêu R tăng có kết cấu đối xứng Nhưng khơng phải ngun nhân mà chất bong tách phụ thuộc vào Δδ gỗ ΔδKeo, chất lượng màng keo tốt làm cho giá trị tương đương nhau, bong tách giảm Do chiều dày tăng chất lượng màng keo khác màng keo phía trong, chiều dày ván mặt sản phẩm đề tài nhỏ nên nguyên nhân bỏ qua Vậy độ bền dán dính tăng kết cấu có đối xứng 58 + Khi R thay đổi độ ẩm, khối lượng thể tích, độ trương nở chiều dày sản phẩm khơng thay đổi ta giải thích qua công thức phần sở lý thuyết nêu CHƢƠNG KẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT 4.1 Kết luận Từ kết nhận được, qua phân tích đánh giá đến kết luận tỷ lệ kết cấu có ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm ván sàn công nghiệp dạng lớp sản xuất từ gỗ Bồ đề Keo tràm, cụ thể ảnh hưởng đến tính chất ván sau: + Tỷ lệ kết cấu ảnh hưởng đến độ cong vênh sản phẩm, R tăng từ 33-40% độ cong vênh giảm + Tỷ lệ kết cấu ảnh hưởng đến độ võng uốn sản phẩm, R tăng từ 33-40% độ võng uốn giảm + Tỷ lệ kết cấu ảnh đến độ bền dán dính sản phẩm, R tăng từ 33-40% độ bền dán dính tăng 59 + Tỷ lệ kết cấu khơng ảnh hưởng đến khối lượng thể tích sản phẩm + Tỷ lệ kết cấu không ảnh hưởng đến độ ẩm sản phẩm + Tỷ lệ kết cấu không ảnh hưởng đến độ trương nở chiều dày sản phẩm - Kết nghiên cứu xây dựng mơ hình tương quan tỷ lệ kết cấu với tính chất vật liệu Với kết làm sở để xác định tỷ lệ kết cấu hợp lý cho người sản xuất ván sàn công nghiệp dạng lớp từ gỗ Bồ đề gỗ Keo tràm, tuỳ theo mục đích yêu cầu người sử dụng Chẳng hạn cần sản phẩm có tính chất lý tốt ván sàn cơng nghiệp dạng lớp có chiều dày 15 mm kết cấu R5: 2-2-9-1-1 (VMVM-VGT-VM-VM, R = 40%) lựa tối ưu 4.2 Đề xuất Việc nghiên cứu xét ảnh hưởng đơn yếu tố tỷ lệ kết cấu đến chất lượng sản phẩm ván sàn cơng nghiệp dạng lớp, cịn tất yếu tố khác như: Vật dán, chất kết dính, chế độ ép, … chọn cố định Do cần có nghiên cứu theo hàm đa yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng ván Mặt khác đề tài kiểm tra số tiêu tính chất ván Vì cần kiểm tra thêm số tính chất khác như: Độ chịu mài mòn, khả bảo quản, hàm lượng Formaldehyde tự Trong trình thực đề tài, có nhiều cơng đoạn thực theo phương pháp thủ cơng Vì vậy, cần có nghiên cứu bổ sung theo hướng giới hoá tự động hố cơng đoạn q trình sản xuất 60 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Phạm Văn Chương, Nguyễn Văn Thuận (1993), Công nghệ sản xuất ván nhân tạo, tập 1, Trường đại học Lâm Nghiệp, Hà Tây [2] Phạm Văn Chương, Nguyễn Hữu Quang (2004), Công nghệ sản xuất ván nhân tạo, ván dán ván nhân tạo đặc biệt, Tập 1, Trường đại học Lâm Nghiệp, Hà Tây [3] PGS TS Hoàng Thúc Đệ, T.S Phạm Văn Chương, Cơng nghệ sản xuất ván nhân tạo (giáo trình hướng tới kỷ 21-Tài liệu dịch, nguyên tiếng Trung) Nhà xuất Lâm Nghiệp Trung Quốc-2002 [4] Phạm Văn Chương (1993), Công nghệ sản xuất ván dán (Bài giảng chun mơn hố)", Trường Đại học Lâm nghiệp, Hà Tây [5] Nguyễn Văn Thuận, (1993), Giáo trình keo dán gỗ, Trường Đại học Lâm Nghiệp, Hà Tây [6] Nguyễn Văn Bỉ (2006), Phương pháp nghiên cứu thực nghiệm, Trường Đại học Lâm nghiệp 61 [7] Trần Minh Tới (2008), Nghiên cứu công nghệ sản xuất ván sàn công nghiệp dạng (three layer flooring) từ tre gỗ, Luận văn thạc sỹ kỹ thuật, Trường Đại học Lâm Nghiệp Việt Nam, Hà Nội [8] Nguyễn Thị Thanh Hiền (2007), Nghiên cứu ảnh hưởng tỷ lệ kết cấu đến tính chất vật liệu Composite dạng lớp từ tre gỗ, Luận văn thạc sỹ kỹ thuật, Trường Đại học Lâm Nghiệp Việt Nam, Hà Nội [9] Nguyễn Quý Nam (2002), Nghiên cứu cấu tạo số tính chất chủ yếu gỗ Bồ đề từ đề xuất hướng sử dụng, Luận văn tốt nghiệp đại học, Trường Đại học Lâm Nghiệp Việt Nam, Hà Tây [10] Trần Đức Hạnh (2006), Nghiên cứu ảnh hưởng thơng số ngón ghép đến độ bền kéo đứt ngón ghép sản xuất ván ghép từ gỗ keo tràm, Luận văn tốt nghiệp, Trường Đại học lâm nghiệp Việt Nam, Hà Nội [11] Trần Quang Thông (2008), Nghiên cứu tạo ván sàn công nghiệp từ tre gỗ, Luận văn tốt nghiệp, Trường Đại học lâm nghiệp Việt Nam, Hà Nội [12] Nguyễn Hoàng Thanh Phong (2008), Nghiên cứu, khảo nghiệm đánh giá khả tạo ván sàn công nghiệp tre MDF, Luận văn tốt nghiệp, Trường Đại học lâm nghiệp Việt Nam, Hà Nội [13] Định nghĩa ván sàn công nghiệp theo tiêu chuẩn JAS – SE – [14] Thông tin mạng: www.thv.vn www.Sango.com.vn www.wflooring.com www.Wedo.com.vn www.Vnexpress.net www.dddn.com.vn www.govansan.com.vn google.com.vn 62 MỤC LỤC ĐẶT VẤN ĐỀ CHƢƠNG 1: TỔNG QUAN NGHIÊN CỨU 1.1 Khái niệm ván sàn gỗ công nghiệp dạng lớp 1.2 Tình hình sản xuất ván sàn 1.2.1 Trên giới 1.2.2 Tại Việt Nam 1.2.3 Ưu điểm hạn chế sàn gỗ công nghiệp 10 1.3 Mục tiêu nghiên cứu 10 1.4 Phạm vi nghiên cứu 11 1.5 Nội dung khóa luận 11 1.6 Phương pháp nghiên cứu 11 1.6.1 Phương pháp kế thừa 11 63 1.6.2 Phương pháp thực nghiệm 11 1.6.3.Xử lý số liệu phương pháp thống kê toán học 11 1.6.4.Sử dụng tiêu chuẩn kiểm tra tính chất chất lượng sản phẩm13 CHƢƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 14 2.1 Chỉ tiêu chất lượng ván sàn công nghiệp 14 2.2 Cơ sở lựa chọn ván sàn công nghiệp 14 2.3 Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm 17 2.3.1 Cấu trúc ván 17 2.3.1.1 Ảnh hưởng đến khối lượng thể tích 18 2.3.1.2 Ảnh hưởng đến độ ẩm 19 2.3.1.3 Ảnh hưởng đến độ trương nở chiều dày 19 2.3.1.4 Ảnh hưởng đến độ cong vênh ván 20 2.3.1.5 Ảnh hưởng đến độ võng uốn 21 2.3.1.6 Ảnh hưởng đến độ bền dán dính 23 2.4 Vật dán 25 2.5 Chất kết dính 26 2.6 Chế độ ép 28 2.7 Một số yếu tố khác 30 2.8 Quy hoạch thực nghiệm 31 CHƢƠNG 3: KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU 32 3.1 Quy trình cơng nghệ sản xuất 33 3.2 Mô tả thực nghiệm 33 3.2.1 Nguyên liệu gỗ 34 3.2.1.1 Đặc điểm gỗ Keo tràm 34 3.2.1.2 Đặc điểm gỗ Bồ đề 35 3.2.1.3 Chuẩn bị nguyên liệu gỗ 37 3.2.2 Nguyên liệu chất kết dính 38 3.2.3 Chuẩn bị máy móc thiết bị tạo sản phẩm 38 64 3.2.4 Tính tốn tạo ván 40 3.2.4.1 Tính tốn kích thước sở tạo ván lõi 40 3.2.4.2 Tính tốn lượng keo tráng 42 3.2.5 Các bước tiến hành thực nghiệm 43 3.2.5.1 Tạo ván lõi 43 3.2.5.2 Tạo ván mặt 46 3.2.5.3 Ép phủ mặt ván lõi 47 3.3 Kết kiểm tra số tính chất vật liệu 48 3.3.1 Kiểm tra độ cong vênh 48 3.3.2 Khối lượng thể tích sản phẩm 50 3.3.3 Độ trương nở chiều dày 51 3.3.4 Độ ẩm sản phẩm 52 3.3.5 Kiểm tra độ bong tách màng keo 53 3.3.6 Độ võng uốn 55 3.4 Phân tích đánh giá kết nghiên cứu 57 CHƢƠNG 4: KẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT 59 4.1 Kết luận 59 4.2 Đề xuất 60 TÀI LIỆU THAM KHẢO 61 PHỤ BIỂU 65