TRƢỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP KHOA CHẾ BIẾN LÂM SẢN - - khãa luËn tèt nghiÖp Tên đề tài: NGHIÊN CỨU ẢNH HƢỞNG CỦA NỒNG ĐỘ MELAMINE FORMALDEHYDE ĐẾN TÍNH CHẤT CỦA VÁN MĨNG BIẾN TÍNH NGÀNH: CHẾ BIẾN LÂM SẢN MÃ SỐ : 101 Giáo viên hướng dẫn Sinh viên thực Khóa học Hà Nội, 2011 : TS Trịnh Hiền Mai : Phạm Thị Ngọc Hải : 2007 - 2011 LỜI CẢM ƠN Nhân dịp hồn thành khóa luận tốt nghiệp, tơi xin bày tỏ lịng biết ơn sâu sắc đến thầy giáo, phịng ban khoa Chế Biến Lâm Sản, tồn thể cán cơng nhân viên trung tâm thư viện trường Đại học Lâm Nghiệp, người tận tình giúp đỡ tơi suốt thời gian qua Đặc biệt, xin chân thành cảm ơn TS Trịnh Hiền Mai, người trực tiếp tận tình hướng dẫn tơi suốt thời gian thực đề tài Qua đây, xin cảm ơn thầy cô giáo trung tâm thực hành th nghiệm trung tâm thực nghiệm chuyển giao công nghệ công nghiệp r ng – Trường Đại học Lâm nghiệp nhiệt tình giúp đỡ tơi suốt thời gian thực đề tài Tuy cố gắng q trình hồn thành khóa luận, lần đầu làm quen với công tác nghiên cứu thời gian hạn chế, vậy, đề tài khơng thể tránh khỏi thiếu sót, k nh mong đóng góp ý kiến thầy giáo, bạn bè đồng nghiệp để đề tài hồn thiện Tơi xin chân thành cảm ơn !!! Hà Nội, ngày 12 tháng 05 năm 2011 Sinh viên thực Ph m Th Ng c H i CÁC KÝ HIỆU HIỆU DÙNG TRONG ĐỀ TÀI Ký hiệu Ý nghĩa Đơn vị WPG Weight percent gain - lượng hóa chất có ván mỏng % WU Water uptake - độ hút nước % WRE Water repellent effectiveness - tỷ lệ chống hút nước % Tangential swelling - độ trương nở theo chiều tiếp tuyến % ASE Anti- shrink- efficiency - tỷ lệ chống trương nở % MOE Mô đun đàn hồi uốn tĩnh TS DMDHEU 1,3-dimethylol-4,5dihydroxyl ethylene urea N/mm2 - MF Melamine formandehyde - PF Phenol formandehyde - Melamine-urea-formandeghyde - X Giá trị trung bình - s Sai tiêu chuẩn - S% Hệ số biến động % P% Hệ số ch nh xác % C95% Sai số tuyệt đối ước lượng - PEG Poly-etylen-glycol - TBE Sức căng vách tế bào % MOR Độ bền uốn tĩnh MUF N/mm2 DANH MỤC CÁC HÌNH Hình A cấu trúc gỗ t thô đại đến hiển vi siêu hiển vi 10 B hình thức thay đổi tế bào gỗ biến t nh, t trái sang phải 10 Hình : Mặt cắt ngang tế bào gỗ vân sam với t ch tụ MUF ruột vách tế bào (Gindl et al, 2002) 13 Hình 03: Cấu trúc phân tử melamine formaldehyde .22 Hình 04:Các phân tử MF sản phẩm đồng phân 23 Hình 05 : Quá trình t ch tụ phân tử MF vào vách tế bào gỗ 24 Hình 06: Quy trình thực nghiệm tạo ván mỏng biến t nh 26 Hình 07: Mẫu thử kéo dọc thớ kéo ngang thớ gỗ 29 Hình 08: Lượng hóa chất t ch tụ ván mỏng( WPG) 32 Hình 09: Sức căng vách tế bào theo phương tiếp tuyến ván mỏng (TBE) 35 Hình 10: Độ hút nước (WU) ván mỏng 0.8 mm 36 Hình 11: Khả chống hút nước (WRE) ván mỏng dày 0.8 mm 37 Hình 12: Độ hút nước (WU) ván mịng dày 1.5 37 Hình 13: Khả chống hút nước (WRE) ván mỏng dày 1.5 mm 38 Hình 14 : Độ trương nở (TS) ván mỏng 0.8 mm 39 Hình 15 : Khả chống trương nở (ASE) ván mỏng dày 0.8 mm 39 Hình 16 : Độ trương nở TS ván mỏng 1.5 mm .40 Hình 17: Khả chống trương nở (ASE) ván mỏng 1.5 mm 40 Hình 18: Cường độ kéo dọc thớ ván 0.8 mm 42 Hinh 19 : Cường độ kéo ngang thớ, ván dày 0.8mm 42 Hình 20: Cường độ kéo ngang thớ ván 1.5 mm 43 Hình 21: Cường độ kéo ván dọc thớ, dày 1.5 mm 43 DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 2.1 Chiều dài sợi gỗ Bồ đề 20 Bảng 2.2 Thành phần kim loại gỗ Bồ đề .21 Bảng 2.3 Số lượng mẫu ván mỏng cho th nghiệm 24 MỤC LỤC ĐẶT VẤN ĐỀ………………………………………………… Chương NH NG VẤN ĐỀ CHUNG 1.1 Tổng quan vấn đề nghiên cứu 1.1.1 Trên giới 1.1.2 Ở Việt Nam .6 1.2 Mục tiêu nghiên cứu 1.3 Đối tượng phạm vi nghiên cứu .8 1.4 Nội dung nghiên cứu 1.4.1 Nghiên cứu thực nghiệm 1.4.1.1 Tạo ván mỏng biến t nh cấp nồng độ MF khác 1.4.1.2 Kiểm tra t nh chất ván mỏng biến t nh 1.4.3 Xử lý số liệu viết báo cáo .8 1.5 Phương pháp nghiên cứu 1.5.1 Phương pháp nghiên cứu lý thuyết: 1.5 Phương pháp nghiên cứu thực nghiệm Phương pháp nghiên cứu thực nghiệm áp dụng dựa phương pháp thống kê toán học 1.6 Ý nghĩa khoa học thực tiễn đề tài Chương C SỞ LÝ THUY T 10 2.1 Khái niệm biến t nh gỗ 10 2.2 Biến t nh ngâm tẩm .11 2.3 Cơ sở lý thuyết biến t nh với melamine formaldehyde 12 2.4 Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng ván mỏng biến t nh 13 2.4.1 Các yếu tố thuộc ván mỏng 16 2.4.2 Các yếu tố thuộc chế độ xử lý 17 2.4.3 Các yếu tố thuộc hóa chất xử lý 18 2.5 Đặc điểm cấu tao, t nh chất nguyên liệu 19 2.5.1 Đặc điểm, t nh chất gỗ Bồ đề 19 2.5.1.1 Phân bố 19 2.5.1.4 Đặc điểm cấu tạo gỗ .20 2.5.1.5 Thành phần hóa học gỗ Bồ đề 20 Chương 3: THỰC NGHIỆM 23 3.1 Chuẩn bị nguyên liệu 23 3.1.1 Ván mỏng 23 3.1.2 Hóa chất biến t nh 23 3.2 Th nghiệm ván mỏng 23 3.2.1 Chuẩn bị mẫu ván mỏng 23 3.2.2 Quy trình th nghiệm tạo ván mỏng biến t nh .24 3.2.3 Kiểm tra t nh chất ván mỏng sau biến t nh 27 3.2.3.1 Xác định lượng hóa chất t ch tụ ván (WPG), sức căng vách tế bào (TBE) 27 3.2.3.2 Xác định độ hút nước (WU) độ trương nở k ch thước theo chiều tiếp tuyến (TS) 27 3.2.3.3 Cường độ kéo dọc ngang thớ 29 3.2.4 Xử lý, thống kê số liệu .30 Chương KÊT QUẢ VÀ THẢO LUẬN .32 4.1 Lượng hóa chất t ch tụ ván mỏng (WPG) sức căng vách tế bào theo phương tiếp tuyến ván mỏng sau biến t nh (TBE) 32 4.2 Độ hút nước (WU) khả chống hút nước (WRE) ván mỏng biến t nh .36 4.3 Độ trương nở (TS) khả chống trương nở (ASE) ván mỏng biến tính 38 4.4 Cường độ kéo ván mỏng biến t nh .42 CHƯ NG K T LUẬN VÀ KI N NGHỊ .45 5.1 Kết luận 45 5.3 Kiến nghị 45 TÀI LIỆU THAM KHẢO ĐẶT VẤN ĐỀ Việt nam quốc gia có ngành cơng nghiệp chế biến gỗ phát triển giới có nguồn gỗ tự nhiên, gỗ r ng trồng lớn Gỗ có nhiều đặc t nh ưu việt nhẹ, hệ số phẩm chất cao, dễ gia công chế biến, cách âm, cách điện tốt…Do gỗ dùng nhiều lĩnh vực khác nội thất, giao thông, xây dựng…Tuy nhiên, vật liệu gỗ tồn số nhược điểm như: t nh chất không đồng theo chiều thớ, thay đổi k ch thước thay đổi độ ẩm, dễ bị cháy, dễ bị phá hoại sinh vật vi sinh vật, hình thức, chất lượng dễ bị thay đổi để trời T lâu, biện pháp bảo quản gỗ ứng dụng đem lại hiệu việc cải thiện độ bền gỗ V dụ sử dụng chế phẩm t dầu creosote hỗn hợp chất bảo quản CCA (copper-chrome-arsenic) để nâng cao khả chống chịu thay đổi điều kiện môi trường trời khả chống nấm mốc cho gỗ Tuy nhiên, việc sử dụng t nh chất bảo quản thơng thường gây ảnh hưởng xấu đến môi trường số chất bảo quản bị cấm sử dụng nhiều nước Biến t nh gỗ hướng để khắc phục hay nhiều nhược điểm gỗ cách thay đổi t nh chất gỗ Mục đ ch biến t nh gỗ làm giảm khả hút ẩm gỗ, cải thiện t nh ổn định k ch thước, tăng khả chống chịu môi trường phá hại vi sinh vật…mà không gây độc hại [9] Cũng với gỗ nguyên, ván dán loại sản phẩm ván nhân tạo dạng khác chịu ảnh hưởng nhanh chóng yếu tố mơi trường Tuy nhiên, ván dán dễ bị ảnh hưởng thay đổi độ ẩm môi trường gỗ nguyên mối liên kết keo dán lớp ván mỏng có chiều thớ khác Tỷ lệ co rút khác lớp ván mỏng tạo nên nội ứng suất cho màng keo, tới giới hạn định, màng keo bị bong tách, sản phẩm ván dán bị phá hủy Gỗ Bồ đề loại gỗ r ng trồng mọc nhanh có phân bố rộng Việt Nam, có nhiều ưu điểm thân thẳng, mềm dễ gia công nên thường sử dụng để bóc ván mỏng cho sản xuất ván dán Nhưng gỗ Bồ đề dễ bị sâu nấm phá hại, dễ bị nứt nẻ để ngồi trời có t nh chất học không cao Với mục đ ch nâng cao khả sử dụng gỗ Bồ đề, thực đề tài “ Nghiên cứu ảnh hưởng nồng độ melamine formaldehyde đến tính chất ván mỏng biến tính” Chƣơng NH NG VẤN ĐỀ CHUNG 1.1 Tổng quan vấn đề nghiên cứu 1.1.1 Trên giới Ngay t thập niên 30 kỷ 20, kỹ thuật biến t nh gỗ phương pháp nén ép ngành quân Mỹ nghiên cứu ứng dụng, sản phẩm gỗ nén ứng dụng số chi tiết máy bay, tác dụng tránh rada [6] Ngày nay, kế th a kinh nghiệm t xưa, với việc lên không ng ng cách mạng khoa học- kỹ thuật, công nghệ biến t nh để nâng cao t nh chất cơ, vật lý cải thiện độ bền tự nhiên gỗ phát triển Trong năm gần đây, nghiên cứu biến t nh gỗ thực nhiều giới Năm 1998, Imamura nghiên cứu sử dụng keo phân tử lượng thấp để đưa vào bên ruột tế bào, t nâng cao t nh ổn định k ch thước cho gỗ Năm 2000, Jiazhang Li nghiên cứu sử dụng hợp chất hữu để biến t nh ván mỏng t gỗ r ng trồng mọc nhanh, t nâng cao độ bền tính chịu mài mịn cho gỗ Gỗ biến t nh melamine formaldehyde nghiên cứu t lâu giới nhiều nghiên cứu melamine formaldehyde có khả thấm sâu vào vách tế bào gỗ tạo nên tượng trương nở vách tế bào Mặt khác, phân tử melamine formaldehyde có khả liên kết với tạo thành mạng không gian 3D vách tế bào, giúp cải thiện t nh chất gỗ biến t nh nâng cao khả chịu nước, chịu ẩm t nh ổn định k ch thước, cường độ học cải thiện đáng kể (MOE, MOR, độ cứng…) làm giảm phá hủy loại nấm mục, nấm biến màu tăng khả chống chịu điều kiện môi trường 49.39 49.72 51.32 51.91 52.32 52.51 52.92 53.21 53.39 3.22 4.40 5.23 5.61 6.44 7.02 7.38 49.97 48.84 51.58 51.95 53.15 53.26 53.49 53.56 53.76 5.61 6.37 8.82 9.05 9.52 9.66 10.07 48.89 49.31 50.69 51.62 52.31 52.45 52.51 52.94 53.15 2.80 4.68 6.08 6.37 6.49 7.36 7.79 48.67 49.74 50.86 51.76 52.29 52.38 52.44 52.93 53.18 2.25 4.06 5.13 5.31 5.43 6.41 6.92 49.20 49.29 50.95 51.65 52.25 52.35 52.48 52.97 53.21 3.37 4.79 6.01 6.21 6.47 7.47 7.95 49.54 49.85 51.09 52.15 52.95 52.97 53.02 53.17 53.26 2.49 4.61 6.22 6.26 6.36 6.66 6.84 3.94 5.79 6.89 7.13 7.30 7.67 7.96 TB 3.02 4.51 6.06 6.27 6.65 7.21 7.55 S 1.04 1.20 1.19 1.24 1.11 1.15 1.15 m 0.33 0.11 0.11 0.11 0.11 0.11 0.36 S% 34.63 26.72 19.65 19.79 16.62 15.94 15.23 P% 10.95 2.43 1.80 1.78 1.58 1.49 4.81 C95% 0.74 0.85 0.84 0.87 0.78 0.81 0.81 TS TS TS TS TS (10p) (1h) (2h) (4h) (24h) (96h) (120h) 10 48.40 48.5 50.41 51.31 51.84 51.96 52.04 52.22 52.36 TS ván 1.5 mm – MF15% STT t0 t01 49.88 49.27 49 10p 50.5 1h 2h 4h 24h 96h 120h TS TS 51.11 51.91 52.27 52.48 52.59 52.65 2.50 3.73 5.36 6.09 6.52 6.74 6.86 48.71 49.81 51.25 51.86 52.14 52.34 52.57 52.77 2.26 5.21 6.47 7.04 7.45 7.92 8.34 49.21 49.51 50.11 51.21 52.46 52.77 52.89 53.25 54.27 1.21 3.43 5.96 6.58 6.83 7.55 9.61 48.7 51.92 52.37 52.54 52.84 52.86 3.01 5.06 6.33 7.25 7.60 8.21 8.25 49.26 49.15 50.53 50.94 51.67 51.93 52.34 52.56 52.69 2.81 3.64 5.13 5.66 6.49 6.94 7.20 49.2 49.49 50.83 51.77 52.17 52.34 52.43 52.73 52.78 2.71 4.61 5.42 5.76 5.94 6.55 6.65 49.01 49.11 50.55 51.21 52.25 52.35 52.55 52.81 52.95 2.93 4.28 6.39 6.60 7.00 7.53 7.82 49.5 49.81 51.63 51.95 52.41 51.96 52.03 52.51 52.61 3.65 4.30 5.22 4.32 4.46 5.42 5.62 10 49.95 49.41 51.96 52.17 52.64 52.17 52.19 52.58 52.62 5.16 5.59 6.54 5.59 5.63 6.42 6.50 TB 2.92 4.43 5.87 6.10 6.43 7.03 7.43 S 1.07 0.75 0.58 0.90 0.98 0.87 1.20 m 0.34 0.09 0.08 0.09 0.10 0.09 0.11 S% 36.70 16.97 9.97 14.73 15.23 12.34 16.18 P% 11.61 1.96 1.30 1.55 1.54 1.32 1.48 C95% 0.75 0.53 0.41 0.63 0.69 0.61 0.85 TS TS TS TS TS TS TS (10p) (1h) (2h) (4h) (24h) (96h) (120h) 4.20 5.95 6.27 6.52 7.00 7.38 8.30 48.83 50.3 51.3 TS ván 1.5 mm – MF20% STT t0 t02 10p 1h 2h 4h 24h 49.46 49.73 51.82 52.69 52.85 52.97 53.21 96h 120h 53.4 53.86 49.21 49.45 50.77 51.79 52.51 52.72 52.78 52.91 53.21 2.67 4.73 6.19 6.61 6.73 7.00 7.60 48.57 48.53 50.29 51.39 52.13 52.21 52.22 52.46 52.54 3.63 5.89 7.42 7.58 7.60 8.10 8.26 50.2 51.41 52.64 52.79 52.81 52.83 53.03 1.95 4.41 6.90 7.21 7.25 7.29 7.70 49.28 49.69 51.95 52.38 52.55 52.87 53.19 54.19 54.23 4.55 5.41 5.76 6.40 7.04 9.06 9.14 51.2 51.91 52.31 52.46 53.02 53.26 53.75 2.15 3.57 4.37 4.67 5.79 6.26 7.24 49.51 49.69 50.88 51.59 53.32 53.46 53.67 53.86 53.04 2.39 3.82 7.31 7.59 8.01 8.39 6.74 49.1 49.18 50.57 51.06 52.23 52.27 52.32 52.56 52.98 2.83 3.82 6.20 6.28 6.38 6.87 7.73 49.23 49.47 50.56 51.28 51.55 51.71 51.92 52.29 52.54 2.20 3.66 4.20 4.53 4.95 5.70 6.21 10 49.82 49.95 50.73 51.14 52.17 52.27 52.41 52.47 52.75 1.56 2.38 4.44 4.64 4.92 5.05 5.61 TB 2.81 4.37 5.91 6.20 6.57 7.11 7.45 S 1.14 1.20 1.19 1.05 1.23 1.05 1.00 m 0.31 0.11 0.11 0.11 0.10 0.11 0.10 S% 40.59 27.49 20.14 17.00 18.68 14.75 13.36 P% 11.19 2.45 1.85 1.76 1.56 1.56 1.37 C95% 0.70 0.81 0.85 0.84 0.74 0.87 0.74 TS TS TS TS TS TS (10p) (1h) (2h) (4h) 49.3 49.24 49.8 50.12 TS ván 1.5 mm - ĐC STT t0 t02 10p 1h 2h 4h 24h 96h 120h TS (24h) (96h) (120h) 48.74 49.38 50.61 51.57 51.79 51.98 52.01 51.89 52 2.49 4.43 4.88 5.27 5.33 5.08 5.31 51.2 51.16 51.24 3.71 5.40 5.49 5.61 6.03 5.94 6.11 48.52 48.77 49.93 51.13 51.24 51.32 51.51 51.58 51.61 2.38 4.84 5.06 5.23 5.62 5.76 5.82 49.59 48.83 50.59 52.55 53.03 53.05 53.08 53.19 53.23 3.60 7.62 8.60 8.64 8.70 8.93 9.01 47.58 48.19 49.09 50.52 1.87 4.84 5.00 5.17 5.27 5.46 5.54 51.7 51.86 51.86 51.89 2.88 4.46 4.66 4.80 5.13 5.13 5.19 50.8 51.05 51.14 51.31 51.31 51.23 2.32 4.46 4.98 5.16 5.51 5.51 5.35 48.05 48.83 50.29 51.61 51.75 51.79 51.84 51.94 52.08 2.99 5.69 5.98 6.06 6.16 6.37 6.66 47.83 48.55 49.15 50.87 51.03 51.2 51.35 51.36 51.36 1.24 4.78 5.11 5.46 5.77 5.79 5.79 49.5 50.68 51.47 51.54 51.54 51.54 51.64 51.64 2.38 3.98 4.12 4.12 4.12 4.32 4.32 TB 2.59 5.05 5.39 5.55 5.76 5.83 5.91 S 0.75 1.03 1.23 1.20 1.18 1.22 1.25 m 0.24 0.10 0.11 0.11 0.11 0.11 0.11 21.58 20.44 20.99 21.17 47.85 48.29 50.08 50.9 50.94 50.6 50.68 50.73 50.82 50.86 49.46 49.33 50.75 51.53 51.63 48.84 48.63 49.76 10 48.97 S% 51 28.95 20.36 22.79 P% 9.15 2.01 2.06 1.97 1.88 1.90 1.89 C95% 0.53 0.73 0.87 0.84 0.83 0.86 0.88 Biểu 07: Kh ch ng h t nƣớc ( WRE) ván m ng 0.8 mm STT WU(10p) WU(1h) WU(2h) WU(4h) WU(24h) WU(96h) 5(%) 10(%) 15(%) 20(%) ĐC WRE(5%) WRE(10%) WRE(15%) WRE(20%) 26.87 19.52 18.00 15.01 43.25 37.86 54.87 58.38 65.30 43.20 40.08 38.24 34.94 60.57 28.68 33.84 36.87 42.31 57.97 51.83 49.23 46.57 70.66 17.97 26.65 30.33 34.10 65.23 61.23 59.37 56.36 79.55 18.00 23.02 25.37 29.15 84.01 83.48 82.13 79.13 96.96 13.36 13.91 15.29 18.39 107.42 102.98 100.37 96.99 122.75 12.49 16.11 18.23 20.99 WU(120h) 120.04 118.10 115.55 111.65 130.07 7.71 9.20 11.17 14.17 Biểu 08: Kh ch ng h t nƣớc (WRE) ván m ng 1.5 mm ĐC STT 5(%) 10(%) 15(%) 20(%) WRE(5%) WRE(10%) WRE(15%) WRE(20%) WU(10p) 20.03 17.46 13.85 10.06 42.77 53.16 59.17 67.62 76.48 WU(1h) 40.29 37.29 34.49 30.48 65.09 38.10 42.70 47.02 53.18 WU(2h) 55.18 52.90 49.55 45.79 80.88 31.77 34.59 38.74 43.39 WU(4h) 66.61 63.93 59.44 55.51 95.17 30.01 32.83 37.54 41.67 WU(24h) 100.26 98.44 94.75 90.75 118.75 15.57 17.10 20.21 23.58 WU(96h) 120.90 118.21 114.67 109.46 138.69 12.83 14.77 17.32 21.08 WU(120h) 132.68 130.17 127.69 123.76 150.30 11.72 13.39 15.04 17.66 TB 27.59 30.65 34.78 39.57 Biểu 09: kh ch ng trƣơng nở k ch thƣớc (ASE) ván m ng 0.8 mm STT 5(%) 10(%) 15(%) 20(%) ĐC ASE(5%) ASE(10%) ASE(15%) ASE(20%) TS(10P) 2.03 1.98 1.81 1.70 3.63 44.07 45.58 50.26 53.31 TS(1h) 4.06 3.96 3.82 3.76 5.75 29.35 31.13 33.53 34.55 TS(2h) 4.80 4.73 4.63 4.58 6.44 25.47 26.59 28.06 28.84 TS(4h) 5.13 5.07 4.95 4.91 6.67 23.04 23.90 25.69 26.30 TS(24h) 5.66 5.52 5.43 5.33 6.87 17.63 19.73 21.02 22.42 TS(96h) 6.15 6.05 5.93 5.88 7.15 14.02 15.38 17.16 17.79 TS(120h) 6.64 6.55 6.47 6.37 7.30 9.04 10.23 11.34 12.77 23.23 24.65 26.72 28.00 TB Biểu 10: Kh ch ng trƣơng nở k ch thƣớc (ASE) ván m ng 1.5 mm STT TS(10P) TS(1h) TS(2h) TS(4h) TS(24h) TS(96h) TS(120h) TB 5(%) 3.27 4.66 6.26 6.49 6.81 7.34 7.66 10(%) 15(%) 3.02 2.92 4.51 4.43 6.06 5.87 6.27 6.10 6.65 6.43 7.21 7.03 7.55 7.43 20(%) 2.81 4.37 5.91 6.20 6.57 7.11 7.45 ĐC 4.00 5.43 7.25 7.43 7.64 8.09 8.26 ASE(5%) ASE(10%) ASE(15%) ASE(20%) 18.16 24.60 27.11 29.65 14.11 16.97 18.46 19.60 13.76 16.42 19.11 18.56 12.62 15.64 17.94 16.52 10.92 12.96 15.83 14.08 9.21 10.89 13.08 12.11 7.19 8.60 10.06 9.75 12.28 15.15 17.37 17.18 Biểu 11: Ứng suất kéo đứt ván 0.8 mm – c thớ Ứng suất kéo đứt ván 0.8 mm – MF5% Ứng suất kéo đứt ván 0.8 mm – MF10% STT 10 TB S m s% P% C95% chiều chiều rộng dày 20.00 0.60 19.38 0.64 19.45 0.69 20.91 0.78 20.20 0.81 19.81 0.56 20.09 0.49 20.55 0.79 20.79 0.70 20.84 0.76 F max 492.82 497.14 784.3 767.72 528.52 591.53 572.96 758.5 651.5 561.19 Ứng suất 41.07 40.40 58.44 46.95 32.38 53.61 58.62 46.52 44.67 35.22 45.79 9.02 2.85 19.69 6.23 6.36 Ứng suất kéo đứt ván 0.8 mm – MF15% „ STT 10 TB S m s% P% C95% chiều chiều Ứng rộng dày Fmax suất 20.2 0.69 1033.72 73.79 19.76 0.82 1056.06 65.38 20.78 0.55 571.59 49.70 19.26 0.61 715.70 60.97 19.83 0.78 607.97 39.51 19.71 0.68 662.87 49.42 21.39 0.76 731.14 45.21 20.72 0.78 779.07 48.45 19.94 0.58 729.62 63.14 21.23 0.63 760.12 56.79 55.24 10.56 3.34 19.11 6.04 7.45 STT 10 Chiều chiều rộng dày 20.15 0.64 19.95 0.52 20.47 0.62 19.63 0.47 20.5 0.48 19.47 0.57 20.27 0.71 20.86 0.66 20.13 0.74 19.7 0.75 F max 769.85 702.91 531.81 545.95 596.85 418.76 757.08 552.8 657.86 548.84 TB S m s% P% C95% ứng xuất 59.56 67.63 42.21 59.24 60.40 37.47 52.35 40.40 44.31 37.15 50.07 11.10 3.51 22.17 7.01 7.83 Ứng Suất kéo đứt ván 0.8 mm –MF 20% STT 10 TB S m s% P% C95% chiều chiều rộng dày 19.72 0.56 20.12 0.45 20.71 0.77 19.94 0.72 19.74 0.59 20.49 0.40 20.45 0.58 20.73 0.57 21.4 0.45 20.68 0.47 Fmax 641.19 698.85 513.39 851.85 671.65 578.71 825.15 831.7 728.7 568.45 Ứng suất 58.37 76.59 32.36 59.46 57.52 70.43 70.11 70.33 76.26 58.24 62.97 13.10 4.14 20.81 6.58 9.24 Ứng suất kéo ván dọc thớ - ĐC STT 10 TB S m s% P% C95% Chiều rộng 20.73 20.3 19.9 19.95 19.25 20.27 19.59 20.47 21.19 20.42 chiều dày 0.63 0.54 0.58 0.60 0.63 0.52 0.56 0.61 0.59 0.58 F max 672.31 648.37 652.70 739.10 670.08 497.52 707.15 764.04 591.00 558.35 Ứng suất 51.81 59.15 56.40 61.85 54.95 47.52 64.98 60.99 47.35 46.90 55.19 6.59 2.09 11.95 3.78 4.65 Biểu 12: Ứng suất kéo ván 0.8 mm - ngang thớ Ứng suất kéo ván 0.8 mm –MF 5% Chiều chiều Ứng STT rộng dày F max suất 19.76 0.54 46.75 4.38 20.71 0.58 40.09 3.32 19.12 0.61 41.13 3.53 21.57 0.56 39.93 3.33 20.34 0.64 45.78 3.52 19.97 0.61 50.95 4.20 19.87 0.60 35.72 3.00 20.62 0.58 40.45 3.37 20.4 0.68 45.66 3.29 10 19.73 0.57 35.23 3.13 TB 3.51 S 0.44 m 0.14 s% 12.65 P% 4.00 C95% 0.31 Ứng suất kéo ván 0.8 mm – MF10% Chiều chiều Ứng STT rộng dày F max suất 20.27 0.50 31.95 3.15 19.76 0.47 39.95 4.34 19.9 0.49 37.48 3.88 20.26 0.48 51.66 5.32 20.32 0.72 59.89 4.09 20.04 0.41 22.12 2.66 19.73 0.52 33.96 3.31 19.85 0.40 33.96 4.31 21.37 0.48 32.79 3.22 10 20.7 0.60 51.75 4.14 TB 3.84 S 0.77 m 0.24 s% 20.07 P% 6.35 C95% 0.54 Ứng suất kéo ván 0.8 mm – MF15% Chiều chiều Ứng STT rộng dày F max suất 20.18 0.59 41.78 3.51 21.21 0.61 49.69 3.84 20.27 0.60 47.04 3.89 20.62 0.61 47.01 3.73 21.05 0.46 36.69 3.82 20.24 0.56 52.69 4.63 20.24 0.52 47.1 4.48 20.68 0.66 45.57 3.33 21.02 0.61 46.75 3.66 10 20.62 0.59 44.48 3.67 TB 3.86 S 0.40 m 0.13 S% 10.49 P% 3.32 C95% 0.29 Ứng suất kéo ván 0.8 mm – MF20% Chiều chiều Ứng STT rộng dày F max suất 21.09 0.54 40.8 3.56 20.77 0.49 46.44 4.59 21.12 0.71 64.17 4.29 19.34 0.52 61.96 6.20 20.85 0.54 24.56 2.20 20.2 0.66 33.61 2.52 20.07 0.56 22.5 1.99 19.83 0.62 41.75 3.40 20.27 0.57 57.22 4.94 10 20.48 0.69 54.28 3.87 TB 3.87 S 1.32 m 0.42 s% 34.01 P% 10.76 C95% 0.93 Ứng suất kéo ván 0.8 mm - ĐC STT 10 TB S m s% P% C95% Chiều chiều Ứng rộng dày F max suất 20.15 0.52 48.54 4.59 20.74 0.44 32.48 3.56 19.52 0.41 16.19 2.02 20.67 0.43 16.73 1.90 20.46 0.54 56.85 5.14 20.26 0.52 44.32 4.20 20.39 0.50 46.47 4.52 20.55 0.55 19.03 1.69 20.04 0.58 33.1 2.86 20.72 0.52 46.26 4.33 3.48 1.27 0.40 36.51 11.55 0.90 Biểu 13: Ứng suất kéo ván 1.5 mm – Ứng suất kéo ván 1.5 mm – MF5% Chiều chiều STT rộng dày F max 20 1.57 2056.37 19.38 1.34 1960.54 19.57 1.48 1947.31 19.32 1.44 1904.62 20.42 1.43 1299.12 18.93 1.51 1716.88 18.96 1.48 1983.89 19.9 1.40 2069.02 19.85 1.47 1781.43 10 20.88 1.44 1931.34 TB S m s% P% C95% Ứng suất 65.45 75.27 67.28 68.37 44.47 60.06 70.53 74.45 61.13 64.30 65.13 8.84 2.79 13.57 4.29 6.23 Ứng suất kéo ván 1.5 mm – MF15% STT 10 TB S m s% P% C95% Chiều chiều rộng dày 19.62 1.32 19.18 1.21 20.13 1.31 18.87 1.23 19.19 1.12 20.88 1.17 20.03 1.79 19.27 1.75 19.43 1.65 20.06 1.75 F max 1858.22 1838.45 1866.74 1906.35 2380.42 1741.16 1794.16 1854.98 1727.52 1645.35 c thớ Ứng suất kéo ván 1.5 mm – MF10% Chiều chiều Ứng STT rộng dày F max suất 20.36 1.41 2540.45 88.40 21.98 1.65 3014.27 83.24 20.8 1.32 2510.15 91.74 19.42 1.43 1305.44 46.86 19.48 1.67 1643.40 50.61 20.72 1.41 1778.68 60.69 21.25 1.47 2702.26 86.77 20.84 1.39 1864.49 64.34 20.7 1.50 2660.77 85.89 10 28.83 1.30 1049.11 28.00 TB 68.65 S 21.85 m 6.91 s% 31.82 P% 10.06 C95% 15.41 Ứng suất kéo ván 1.5 mm – MF20% Ứng suất 71.86 78.99 70.71 82.47 110.70 71.30 50.13 55.09 54.03 46.94 69.22 19.14 6.05 27.65 8.74 13.50 STT 10 TB S m s% P% C95% Chiều chiều rộng dày 21.14 1.38 20.22 1.55 20.22 1.70 21.57 1.53 21.24 1.38 19.94 1.36 21.56 1.55 20.97 1.59 20.5 1.46 20.13 1.56 F max 2045.4 2318.7 2268.7 2743.6 2102.2 1916.2 2512.2 2179.3 1986.5 2135.9 Ứng suất 69.89 74.22 66.00 83.21 71.72 70.79 75.37 65.20 66.55 68.12 71.11 5.45 1.72 7.66 2.42 3.84 Ứng suất kéo ván 1.5 mm – ĐC STT 10 TB S m s% P% C95% Chiều chiều rộng dày 20.7 1.54 19.9 1.49 19.05 1.85 19.18 1.50 18.95 1.74 20.25 1.39 20.22 1.50 18.93 1.54 20.82 1.45 19.72 1.75 F max 2273.1 1505.8 2245.4 2209 2104.2 2176.2 1984.3 2065.3 1538.8 2024 Ứng suất 71.446 50.817 63.781 76.911 63.815 77.509 65.424 70.982 50.866 58.766 65.03 9.54 3.02 14.66 4.64 6.73 Biểu 14: Ứng suất kéo ván 1.5 mm – ngang thớ Ứng suất kéo ván 1.5 mm – MF5% STT 10 TB S m s% P% C95% Chiều chiều rộng dày 20.04 1.35 21.18 1.29 21.29 1.24 19.56 1.94 20.4 1.89 20.92 1.70 18.75 1.80 20.88 1.99 19.74 1.97 19.26 1.39 F max 95.35 95.57 104.69 129.59 123.31 131.41 126.05 146.9 144.82 123.44 Ứng suất kéo ván 1.5 mm – MF10% Ứng suất 3.52 3.50 3.95 3.42 3.21 3.70 3.74 3.53 3.73 4.61 3.69 0.38 0.12 10.38 3.28 0.27 Ứng suất kéo ván 1.5 mm – MF15% Chiều chiều Ứng STT rộng dày F max suất 19.76 1.43 107.46 3.80 20.32 1.36 116.25 4.20 20.32 1.45 109.76 3.73 20.83 1.22 111.16 4.36 20.89 1.42 116.74 3.95 19.97 1.66 109.76 3.31 20.42 1.38 118.09 4.19 19.82 1.62 116.01 3.62 20.26 1.36 112.61 4.07 10 20.78 1.48 105.22 3.43 TB 3.87 S 0.35 m 0.11 s% 9.01 P% 2.85 STT 10 TB S m s% P% C95% Chiều chiều rộng dày 21.66 1.45 20.2 1.40 19.57 1.55 19.92 1.39 20.28 1.76 19.88 1.41 20.5 1.44 21.22 1.42 22.38 1.64 20.67 1.37 F max 124.83 112.99 125.80 112.63 125.83 104.41 105.22 105.87 126.41 112.16 Ứng suất 3.99 4.00 4.14 4.06 3.53 3.72 3.56 3.51 3.45 3.97 3.79 0.26 0.08 6.95 2.20 0.19 Ứng suất kéo ván 1.5 mm – MF20% Chiều chiều Ứng STT rộng dày F max suất 19.86 1.40 100.59 3.61 20.52 1.40 102.44 3.56 20.36 1.35 113.69 4.12 20.61 1.65 108.7 3.21 20.21 1.37 106.22 3.84 19.22 1.34 117.93 4.57 20.36 1.33 121.51 4.47 20.08 1.16 114.88 4.92 20.67 1.66 118.64 3.46 10 20.76 1.46 116.97 3.86 TB 3.96 S 0.55 m 0.17 s% 13.83 P% 4.37 C95% 0.25 C95% 0.39 Ứng suất kéo ván 1.5 mm – ĐC Chiều chiều Ứng STTrộng dày F max suất 20.66 1.39 95.17 3.32 20.86 1.40 96.19 3.29 20.53 1.35 96.42 3.47 19.77 1.22 92.37 3.84 21.15 1.24 97.49 3.72 20.15 1.19 90.59 3.77 20.2 1.22 91.21 3.70 20.38 1.38 99.27 3.53 21.38 1.33 97.4 3.43 10 20.14 1.34 102.84 3.82 TB 3.59 S 0.21 Nm 0.07 s% 5.75 P% 1.82 C95% 0.15