Chủ đề phân tích mô hình 5s và lean six sigma trong hoạt dộng logistics và liên hệ thực tế

ĐẠI HỌC QUỐC GIA HÀ NỘI TRƯỜNG ĐẠI HỌC KINH TẾ (Khoa Kinh tế kinh doanh quốc tế) - - BÀI TẬP THUYẾT TRÌNH NHĨM LỚN Môn học: Logistics Lớp học phần: INE 3056 Chủ đề: Phân tích mơ hình 5s Lean Six Sigma hoạt dộng logistics liên hệ thực tế Nhóm Lớp: QH-2020-E KTQT CLC Thành viên nhóm Vũ Hồng An Nguyễn Thị Quỳnh Anh Trần Minh Anh Đỗ Thị Châm Bùi Nguyễn Huyền My Mã sinh viên 20050741 20050760 20050766 20050781 20050886 Giảng viên hướng dẫn: Phạm Thị Phượng Hà Nội – Tháng 6/2023 Mục lục Khái niệm Lean Six Sigma giải thích tiêu chuẩn 5S 1.1 Khái niệm Lean Six Sigma 1.2 Tiêu chuẩn 5S 2 Ứng dụng mơ hình 5S Logistics Cách áp dụng Lean Six Sigma Logistics 4 Những lợi ích việc ứng dụng mơ hình 5S Lean six sigma Logistics 5 Case study 5.1 Samsung Electronics 5.2 Quản lý dự trữ theo mơ hình 5S Vinamilk Khái niệm Lean Six Sigma giải thích tiêu chuẩn 5S 1.1 Khái niệm Lean Six Sigma Lean Six Sigma kết hợp công cụ Six Sigma với triết lý sản xuất tinh gọn “Lean” tiếng anh có nghĩa tinh gọn, mạch lạc Lean Logistics phương pháp sản xuất tinh gọn hiệu để giảm thiểu lãng phí tối ưu hóa quy trình vận chuyển hàng hóa Với kết hợp việc sử dụng công nghệ kỹ thuật quản lý thông minh, Lean Logistics giúp tăng cường linh hoạt, tính hiệu giảm chi phí cho doanh nghiệp Six Sigma khởi xướng phát triển bởi Motorola vào năm 1985 Six Sigma (hay cách viết khác 6-Sigma) khái niệm mơ hình quản lý chặt chẽ q trình sản xuất hoạt động Tuy nhiên 10 năm sau, Jack Welch sử dụng để áp dụng triệt để vào chiến lược kinh doanh ông General Electric (GE) hệ thống trở nên nổi tiếng dần phổ biến Six Sigma hệ phương pháp sử dụng công cụ khái niệm thống kê để xác định biến thể khiếm khuyết quy trình nhằm giúp cho tở chức cải thiện nâng cao quy trình kinh doanh Về bản, Six Sigma kiểu hệ thống quản lý, đo lường chất lượng sản phẩm tiêu chuẩn ISO 9001 Mấu chốt phương pháp nằm ở chỗ định hướng tư cho doanh nghiệp mà theo đó doanh nghiệp cần đầu tư để cải thiện quy trình giúp ngăn ngừa lỗi xảy từ cốt lõi doanh nghiệp thay dành nguồn lực cho việc xử lý sản phẩm lỗi ở đầu Một quy trình đạt tiêu chuẩn Six Sigma quy trình tạo khơng 3,4 lỗi 1.000.000 sản phẩm Hình 1: Bảng chuyển đổi Sigma (Nguồn: lssthayer.com) Như vậy, Lean Six Sigma phương pháp quản lý tập trung nhằm tìm cách cải thiện hiệu suất cách loại bỏ lãng phí tài nguyên khiếm khuyết Nói cách đơn giản, Lean Six Sigma cho việc sử dụng tài nguyên mà không tạo giá trị cho khách hàng coi lãng phí cần phải loại bỏ Lean Six Sigma Six Sigma hai chiến lược giúp cơng ty thực cải tiến đáng kể chất lượng hiệu quy trình Tuy nhiên, Six Sigma tập trung vào việc giảm lỗi khiếm khuyết quy trình để cải thiện sản lượng chất lượng, Lean Six Sigma tập trung vào việc giảm thiểu hoặc loại bỏ việc sử dụng lãng phí tài nguyên lỗi để cải thiện quy trình làm việc tạo nhiều giá trị cho khách hàng 1.2 Tiêu chuẩn 5S Tiêu chuẩn 5S sử dụng rộng rãi nhiều hoạt động kinh doanh, quản lý Đặc biệt, áp dụng tiêu chuẩn 5S quản lý kho hàng vật tư giúp tối ưu hoá thời gian đặt hàng, hồn thiện mơ hình quản lý kho dành cho shop bán lẻ, nhà xưởng doanh nghiệp Tiêu chuẩn 5S bắt nguồn từ hãng Toyota Nhật Bản viết tắt bởi từ: Seri (sàng lọc), Seiton (sắp xếp), Seiso (sạch sẽ), Seiketsu (săn sóc) Shitsuke (sẵn sàng) • Seri (sàng lọc): Phân loại, di dời thứ khơng cần thiết, bán hoặc tái sử dụng • Seiton (sắp xếp): Tiến hành xếp sản phẩm cách khoa học, hợp lý theo tiêu chí dễ tìm, dễ thấy, dễ lấy, dễ trả lại • Seiso (sạch sẽ): Khơng gian kho thường xuyên vệ sinh sẽ, ngăn nắp với vật dụng bảo dưỡng thường xuyên xếp gọn gàng • Seiketsu (săn sóc): Ln ln kiểm tra, trì tiêu chuẩn 3S ở • Shitsuke (sẵn sàng): Rèn luyện, tạo nên thói quen, nề nếp, tác phong cho người doanh nghiệp thực 5S Ứng dụng mơ hình 5S Logistics Mơ hình 5S ứng dụng nhiều logistic đặc biệt hoạt động quản lý kho, dự trữ: Sàng lọc Phương pháp 5S việc “sàng lọc” Tiêu chuẩn có nghĩa xem xét, phân loại, sau loại bỏ vật dụng hư hỏng, chưa dùng đến hoặc không cần thiết khỏi kho hàng, để lại máy móc, cơng cụ thiết bị thường sử dụng Đồng thời, loại hàng hóa có tần suất vận chuyển cao hoặc hết hạn dùng cần ưu tiên đặt để thuận tiện cho việc xếp dỡ vận chuyển Sắp xếp Đây bước hợp lý hóa quy tắc 5S Thơng qua việc sử dụng công cụ bảng hiệu, giấy ghi dán nhãn, loại mặt hàng sẽ xếp logic, rõ ràng, hợp lý, dễ dàng lấy trả lại, tiết kiệm thời gian quản lý đồng thời tối ưu hóa diện tích thể tích Bên cạnh đó, việc bố trí khoa học lối nhà kho mang lại lợi ích to lớn.Nếu lưu trữ mặt hàng kho có xếp kế hoạch, ta tìm, kiểm tra lấy chúng cách dễ dàng Sạch Là thường xuyên dọn dẹp xếp mặt hàng kho gọn gàng, hợp lý Ngoài ra, cần giữ gìn vệ sinh chung, làm máy móc trang thiết bị phục vụ cho công việc, thường xuyên bảo dưỡng kiểm tra tình trạng làm việc chúng để chắn công suất hoạt động ở mức cao Điều không giúp kéo dài tuổi thọ vật dụng mà tạo mơi trường làm việc đảm bảo tính mỹ quan thân thiện với mơi trường, người sử dụng Săn sóc Đây bước chuẩn hóa trì phương pháp 5S Đó ln chắn cho bước hoạt động cách hiệu quả, suất, nghiêm túc thống Sự quán việc thực hệ thống chìa khóa để cải thiện hiệu Nhân viên cần hướng dẫn công việc ghi lại nguyên tắc tiêu chuẩn để đạt suất cao nhất, buổi đào tạo thường xuyên không giúp người lao động giải công việc thường xun mà cịn biết cách xử lí tình hỏng thiết bị hay trường hợp khẩn cấp Việc lập danh sách thứ cần có việc cần làm khoảng thời gian cố định sẽ giúp người chủ động hơn, ứng phó kịp thời có vấn đề xảy từ đưa phương án giải tối ưu Sẵn sàng Đây nguyên tắc khơng thể thiếu phương pháp 5S Nó địi hỏi khả thích ứng với kỷ luật, thói quen tự giác, tuân thủ tất nhân viên nhà kho, ln đồng lịng, nghiêm túc sẵn sàng thực quy củ mục tiêu Thường xuyên lặp lại vòng 5S định kỳ để đảm bảo kho hàng ln tình trạng tốt sẵn sàng hoạt động Mở rộng phương pháp 5S Hiện mơ hình 5S nhiều tở chức mở rộng với S6 , “Safety” – An toàn S7, “Security” – An ninh Đảm bảo tốt cho môi trường làm việc nhân viên trách nhiệm chủ kho hàng Cách áp dụng Lean Six Sigma Logistics Nhiều công ty ngành dịch vụ hiểu lầm Lean Six Sigma dành riêng cho ngành sản xuất, nhiên phương thức áp dụng ngành Logistics cách áp dụng phương pháp DMAIC DMADV quy trình DMAIC quy trình bao gồm bước: Xác định (Define), Đo lường (Measure), Phân tích (Analyze), Cải thiện (Improve) Kiểm soát (Control) DMAIC sử dụng để xác định cải thiện cố quy trình có mà khơng rõ ngun nhân gốc rễ Bước 1: Xác định (Define) • Các yêu cầu khách hàng • Vấn đề mà cơng ty phải đối mặt, thông qua báo cáo cụ thể Báo cáo bao gồm liệu như: Số lượng đơn đặt hàng bị trì hỗn khoảng thời gian cụ thể tác động đến doanh nghiệp; Số lần giao hàng sai, ảnh hưởng đến số lượng hàng tồn kho lòng trung thành khách hàng; Các phịng ban có liên quan… • Các khả tối ưu hóa quy trình có Bước 2: Đo lường (Measure) Mục đích giai đoạn đo lường, đánh giá xem quy trình logistics hoạt động Các số liệu thống kê KPI quy trình cần thiết để liệu thu thập đáng tin cậy xác Bước 3: Phân tích (Analyze) Mục đích để xác định nguyên nhân gây lỗi, cách phân tích liệu thu thập trước Giai đoạn cần người có kinh nghiệm lâu năm logistics xử lý, cách giám sát yếu tố liên quan đến hoạt động logistics Các yếu tố không bao gồm phương thức gửi hàng, đặt lịch gửi hàng, cách thức đơn đặt hàng chuẩn bị, xếp chất - dỡ hàng, cách thức giao hàng thực bởi tài xế, thời gian giao hàng tài liệu liên quan đến lơ hàng… Bước 4: Cải thiện (Improve) Mục đích giai đoạn thực thay đổi quy trình đảm bảo lỗi giải quyết, đưa giải pháp khắc phục tận gốc vấn đề xác định, đánh giá phân tích ở giai đoạn trước Bước 5: Kiểm soát (Control) Những cải tiến thực giai đoạn trước giám sát liên tục ở giai đoạn để đảm bảo quy trình hoạt động trơn tru hiệu Người lao động sẽ đào tạo để thích nghi với thay đởi Những lợi ích việc ứng dụng mơ hình 5S Lean six sigma Logistics Việc áp dụng mơ hình 5S Lean Six Sigma logistics mang lại nhiều lợi ích: • Tăng hiệu suất: Mơ hình 5S giúp tạo mơi trường làm việc sẽ, gọn gàng có tở chức Kết hợp với Lean Six Sigma, quy trình quy trình làm việc tối ưu hóa, giảm lãng phí tăng cường suất Từ việc xếp không gian lưu trữ vận chuyển hàng hóa đến tối ưu hóa quy trình loại bỏ hoạt động khơng cần thiết, hai phương pháp đóng góp vào việc nâng cao hiệu suất q trình logistics • Giảm lãng phí: Cả mơ hình 5S Lean Six Sigma đề cao việc giảm lãng phí q trình logistics Mơ hình 5S giúp loại bỏ lãng phí thơng qua việc xếp, sẽ trì khu vực làm việc Lean Six Sigma tiếp tục giảm thiểu hoạt động không cần thiết, thời gian chờ đợi, di chuyển không hiệu lỗi Kết hợp, hai phương pháp giúp cải thiện hiệu giảm thiểu lãng phí q trình logistics • Cải thiện chất lượng: Lean Six Sigma tập trung vào cải thiện chất lượng cách xác định giảm thiểu lỗi, sai sót khơng xác Mơ hình 5S cung cấp mơi trường làm việc sẽ có tở chức, giúp trì chất lượng tránh cố liên quan đến không gian lưu trữ vận chuyển hàng hóa Sự kết hợp hai phương pháp tạo điều kiện cho việc cải thiện chất lượng hàng hóa dịch vụ logistics • Tăng linh hoạt đáp ứng: Cả mơ hình 5S Lean Six Sigma đóng vai trị quan trọng việc tối ưu hóa quy trình loại bỏ lãng phí Kết trình logistics trở nên linh hoạt có khả đáp ứng nhanh chóng cho nhu cầu thay đổi khách hàng Từ việc tối ưu hóa thời gian vận chuyển xử lý hàng hóa đến tăng cường khả quản lý giám sát quy trình, hai phương pháp đóng góp vào linh hoạt đáp ứng logistics • Tăng an tồn hài lịng khách hàng: Cả mơ hình 5S Lean Six Sigma đề cao việc tạo mơi trường làm việc an tồn tối ưu hóa chất lượng Điều giúp giảm nguy tai nạn, bảo vệ nhân viên hàng hóa, đồng thời tạo trải nghiệm tích cực cho khách hàng Sự an toàn chất lượng hai yếu tố quan trọng để đạt hài lòng khách hàng xây dựng lòng tin hoạt động logistics Case study 5.1 Samsung Electronics Thành cơng tập đồn General Electric (GE) vào thập niên 90 làm nở rộ phong trào áp dụng Six Sigma ở nhiều tổ chức giới Citigroup, Motorola, Kodak, Sony, IBM, Ford, LG,… Trong số đó, kể tới Samsung ví dụ điển hình • Giới thiệu Samsung Electronics Tập đoàn Samsung Electronics lĩnh vực đầu tư tập đoàn Samsung Bắt đầu hoạt động Seoul, Hàn Quốc vào năm 1969, sản phẩm công ty tung thị trường thiết bị thu sóng truyền hình vào năm 1971 Trong suốt 30 năm tồn mình, cơng ty tích hợp nhiều cơng cụ kỹ thuật khác để cải thiện chất lượng sản phẩm Một số số bao gồm quản lý chất lượng tồn diện, quản lý liệu sản phẩm, quản lý mối quan hệ khách hàng quản lý chuỗi cung ứng • Vấn đề mà Samsung Electronics gặp phải Năm 1993, Samsung SH-700 có tỷ lệ lỗi cao, đến 11,8% Dẫn đến việc thu hồi tiêu hủy toàn 150.000 sản phẩm, trước mặt 2.000 nhân viên nhà máy, chủ tịch Samsung lúc - ông Lee Kun-Hee cho đốt cho máy ủi đập nát tồn số sản phẩm Năm 1999, Samsung Electronics lần phát khác biệt lớn chất lượng nhiều sản phẩm: phát lỗi tương tự xảy liên tục Những chi phí chất lượng cao liên quan đến lỗi báo cáo, không đủ thông tin thống suất chất lượng • Hành động từ phía cơng ty Bill Smith, người cha đỡ đầu phương pháp quản lý chất lượng Six Sigma nói: “Chất lượng sản phẩm có phịng ngừa sai lỗi từ đầu thơng qua thiết kế sản phẩm, kiểm sốt q trình sản xuất có liên hệ chất lượng cao chi phí thấp hơn.” Chính ưu điểm vượt trội siêu mơ hình này, Samsung Electronics định thay đổi phương châm vận hành từ việc ạt sản xuất số lượng lớn sang đến tập trung vào chất lượng sản phẩm, cho đáp ứng tiêu chuẩn toàn cầu Năm 1999 Samsung SDI ký kết hợp đồng trị giá 3.4 triệu USD với Six Sigma Breakthrough, Inc Cuối năm 1999 đầu năm 2000: đào tạo quản lý Samsung nhân viên sẽ chịu trách nhiệm triển khai chương trình Six Sigma Samsung mở rộng việc sử dụng quy trình DMAIC Six Sigma sản xuất giai đoạn thiết kế phát triển sản phẩm (bao gồm năm giai đoạn: Xác định, Đo lường, Phân tích, Cải tiến Kiểm sốt.) • Kết Phát triển Sigma Park - trang mạng nội toàn cầu kết nối tất sở Samsung Nó cung cấp tài liệu tham khảo, hội để so sánh với tiêu chuẩn cải tiến dự án Six Sigma dự án trải dài qua nhiều quốc gia Trong vòng ba năm triển khai, số lượng nhân viên Samsung thành thạo đủ phương pháp Six Sigma để đạt trạng thái Master Black Belt, Black Belt hoặc Green Belt đạt 15.000 người Điều chiếm khoảng ba nhân viên Samsung Không dừng lại ở đó, đến năm 2004, gã khởng lồ xứ kim chi tỏ tham vọng đặt mục tiêu huấn luyện đào tạo Lean Six Sigma cho toàn lực lượng lao động họ, với khoảng 49.000 người 89 văn phòng nằm 47 quốc gia khác Hình 1: Cơ cấu tổ chức nhận việc ứng dụng Six Sigma (Nguồn: Genk.vn) Đến năm 2001, Samsung tăng cường triển khai Lean Six Sigma đến mức tổng số 3.290 dự án Lean Six Sigma hoàn thành tở chức vào cuối năm Việc triển khai Lean Six Sigma đưa đến loạt lợi ích tài cho Samsung Đến năm 2002, tiết kiệm chi phí, lợi nhuận doanh số tăng phát triển sản phẩm tất tăng lên đến tổng cộng 1,5 tỷ đô la Các dự án Lean Six Sigma thực từ năm 1999 đến 2001 dẫn đến giảm khuyết điểm nửa Lợi nhuận rịng tăng lên tởng cộng 2,2 tỷ la tổng doanh thu 24,4 tỷ đô la Tỷ lệ nợ vốn Samsung trở nên thấp công ty hoạt động cấp độ tỷ lệ lợi nhuận hoạt động Samsung vượt qua đối thủ Khi Samsung thực thay đởi này, giới trải qua suy thối kinh tế Mặc dù vậy, Samsung báo cáo lợi nhuận hoạt động 8,5% Sự tích hợp Lean Six Sigma vào quy trình giúp Samsung trì lợi nhuận đáng kể Với việc cải tổ nhờ Lean Six Sigma, Samsung trở thành công ty sản xuất điện tử hàng đầu giới Thành tựu họ tạp chí Business Week cơng nhận, đặt Samsung vị trí số công ty hướng dẫn công nghệ tốt năm 2002 Những cải tiến Samsung thay đởi cách nhìn cơng ty thị trường giới, đưa từ khơng biết đến ở Hoa Kỳ đến mức Hoa Kỳ chiếm 37% tổng doanh số bán hàng Samsung hàng năm Hình 2: Danh sách cơng ty hàng đầu giới hiệu chuỗi cung ứng năm 2015 (Nguồn: Pacificlt.com) Năm 2015, Samsung lọt top số 25 công ty hàng đầu giới hiệu chuỗi cung ứng, phần quan trọng lực sản xuất công ty Năm 2018, Samsung đứng vững ngơi vị dẫn đầu thị trường smartphone tồn cầu Sau thu kết sản xuất, Samsung mở rộng phạm vi áp dụng Lean Six Sigma sang marketing, sale phận phục vụ gián tiếp kế toán, nhân sự, cung ứng, cuối đến toàn chuỗi cung cấp Toàn nhân viên họ tham gia khoá đào tạo lý thuyết vận dụng Lean Six Sigma Quy trình quản lý chất lượng giúp Samsung xác định nguyên nhân sau sản phẩm không thành công phục hồi nhanh thời gian sau Ví dụ thành cơng rực rỡ Galaxy S6 thực lột xác dòng flagship Samsung Sau đó, tiếp nối thành cơng, Samsung Galaxy S7 S7 edge vươn lên vị trí số thị trường smartphone Khơng áp dụng siêu quy trình cho dòng điện thoại flagship, Samsung ứng dụng cho sản phẩm ở dịng mid-end, ví dụ điển hình Samsung J7 Prime 5.2 Quản lý dự trữ theo mơ hình 5S Vinamilk * Dự trữ nguyên liệu, đảm bảo chất lượng đầu vào Tính đến nay, Vinamilk sở hữu 15 trang trại quy mơ, có tởng đàn bị khai thác có 160.000 (bao gồm đàn bò trang trại Vinamilk hộ nông dân ký hợp đồng thu mua sữa tươi nguyên liệu), công ty đầu tư hệ thống trang trại trải dài khắp Việt Nam để kết nối với hệ thống 16 nhà máy Bên cạnh việc tăng lên số lượng, Vinamilk cịn tích cực nâng cao chất lượng nguồn nguyên liệu nội địa, thông qua ứng dụng tiêu chuẩn quốc tế quản lý chăn ni bị sữa Đặc biệt, Vinamilk đưa bà nơng dân tiếp cận mơ hình 5S, nhằm giảm tránh lãng phí, hư hại tăng hiệu chăn nuôi nhằm đảm bảo chất lượng sữa nguyên liệu • S1 (Sàng lọc – Clearing up): “Phân loại thứ cần thiết thứ không cần thiết Loại bỏ thứ không cần thiết” Ở bước này, bà chăn nuôi tiến hành sàng lọc, phân loại dụng cụ cần thiết hay sử dụng trình chăn ni vắt sữa bị Cịn vật dụng không dùng đến hoặc rác thái, nhựa, gỗ…không liên quan đến cơng việc phải loại bỏ • S2 (Sắp xếp – Organizing): “Sắp xếp vật, chỗ có đánh số ký hiệu Dễ tìm, dễ thấy” Tại bước này, bà sẽ tiến hành xếp dụng cụ phân loại ở S1 vào vị trí riêng Lưu ý, vị trí phải dọn dẹp vệ sinh, đồng thời đảm bảo nguyên tắc dễ tìm, dễ thấy, dễ lấy để tạo thuận tiện cho người chăn ni • S3 (Sạch sẽ - Cleaning): “Giữ gìn nơi sản xuất, thiết bị, dụng cụ sẽ” Bước quan trọng q trình chăn ni Chuồng trại, thiết bị dụng cụ giữ gìn gọn gàng sẽ đàn bị phát triển tốt, nguồn sữa cung ứng đảm bảo chất lượng Chính vậy, hộ chăn ni phải ln có ý thức dọn dẹp, phun rửa chuồng trai dụng cụ thiết bị để giữ gìn vệ sinh chung • S4 (Săn sóc – Standarding): “Duy trì 3S (sàng lọc, xếp, sẽ) lúc nơi” Các hộ nông dân tiếp tục trì thành đạt từ bước trên, đồng thời cần liên tục phát triển 3S lúc nơi • S5 (Sẵn sàng – Sustain): “Rèn luyện việc tuân thủ 3S cách tự giác, tự nguyện” Để thực bước này, Vinamilk sẽ tiến hành kiểm tra vệ sinh chăn nuôi định kỳ, đồng thời đưa cho nông hộ quy định rõ ràng an tồn chăn ni để bà có ý thức rèn luyện tuân thủ 3S cách thường xuyên tự giác Nhờ sản lượng sữa sản xuất Vinamilk ngày tăng, dẫn đến sản lượng dự trữ hàng tồn kho công ty tăng lên *Dự trữ, bảo quản sữa thành phẩm sản phẩm từ sữa kho lạnh Sữa biết đến sản phẩm khó bảo quản Nếu khơng bảo quản tiêu chuẩn nhiệt độ điều kiện mơi trường thích hợp sữa sẽ nhanh chóng hỏng, trở nên chất Vì Vinamilk đầu tư xây dựng, lắp đặt hệ thống kho lạnh để bảo quản sữa sản phẩm từ sữa cơng ty, mơ hình 5S áp dụng để quy trình bảo quản sữa diễn cách trình tự, khoa học có hiệu S1 (Sàng lọc – Clearing up): Bước ứng dụng việc dọn dẹp lối kho Trong kho lạnh thường cần chừa lối cho nhân viên, máy móc phương tiện dễ di chuyển bốc dỡ hàng hóa Vì thế, cần phân loại dọn dẹp thứ cần thiết không cần thiết để lối kho sẽ, thơng thống thuận tiện di chuyển S2 (Sắp xếp – Organizing): Trong kho lạnh dự trữ sữa, sản phẩm đưa vào kho phải xếp theo thứ tự Các sản phẩm bảo quản cần xếp thành khối ổn định, vững Điều sẽ tạo điều kiện thuận lợi việc bốc dỡ, phân loại vận chuyển lô hàng Đồng thời việc xếp theo thứ tự giúp đảm bảo an toàn cho sản phẩm tiết kiệm diện tích kho lạnh 10 S3 (Sạch sẽ - Cleaning): Đối với kho dự trữ, bảo quản sữa tính sẽ, an tồn, đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng ln đặt lên hàng đầu Chính thế, nhân viên nhà kho Vinamilk sẽ thường xuyên, định kỳ dọn dẹp vệ sinh kho lạnh (lau chùi, bảo quản quạt thơng gió…) để đảm bảo sản phẩm giữ chất lượng tốt S4 (Săn sóc – Standarding): Nhân viên điều hành kho dự trữ tiếp tục trì kết đạt từ 3S, đồng thời cần liên tục phát triển 3S lúc nơi S5 (Sẵn sàng – Sustain): Để thực bước này, nhân viên kho sẽ tiến hành kiểm tra vệ sinh kho dự trữ định kỳ, kiểm tra chất lượng kho dựa theo tiêu an tồn có sẵn để nâng cao hiệu thực 5S Đồng thờ việc sẽ giúp tồn nhân viên có ý thức rèn luyện tuân thủ 3S cách thường xuyên tự giác Nhờ vào việc hàng hóa dự trữ đầy đủ mà Vinamilk giữ vững vị thị trường Qua việc thực quản trị dự trữ hiệu quả, lực cạnh tranh Vinamilk ln ởn định, chí cịn nâng cao nhiều so với đối thủ khác Việc cung cấp sản phẩm nhanh chóng, với chất lượng tốt giá hợp lý, Vinamilk để lại ấn tượng tốt lòng khách hàng Trên sở đó, cơng ty tạo dựng niềm tin, lịng trung thành người tiêu dùng, thực tốt việc giữ chân khách hàng cũ thu hút khách hàng tiềm Có thể nói, Vinamilk trọng công tác quản trị dự trữ Đối với doanh nghiệp này, quản trị dự trữ mang tầm chiến lược, sở tiền đề cho Vinamilk tiến tới thực mục tiêu quản trị khác Chính hiệu mà mơ hình 5S đem lại, năm qua Vinamilk cố gắng thực tốt đạt kết xuất sắc công tác quản trị dự trữ, quản lý khâu thu mua nguyên liệu, sở tạo nên hiệu vượt trội việc tạo nguồn cung đầy đủ cho khâu sản xuất, mang lại hiệu kinh tế cao 11 Tài liệu tham khảo Tài liệu nước: Tiêu Chuẩn 5S Trong Quản Lý Kho - Nguyên Tắc Tinh Gọn Cho Kho Hàng (2021) Retrieved 23 June 2023, from https://cloudify.vn/tieu-chuan-5s-trong-quan-lykho-nguyen-tac-tinh-gon-cho-kho-hang/?fbclid=IwAR167vkAf7uflQ1_t_1RVRpH7paGBZzd2wR62A0lNKw Phạm Thị Thanh Huyền, “Phân tích chiến lược quản lý hoạt động dự trữ vinamilk thuộc lĩnh vực bán lẻ https://www.studocu.com/vn/document/truong-dai-hockinh-te-dai-hoc-quoc-gia-ha-noi/thuong-mai-dien-tu/phan-tich-chien-luoc-quan-lyhoat-dong-du-tru-tai-vinamilk-thuoc-linh-vuc-ban-le/25525615 Vinamilk, “Báo Cáo Thường Niên 2022” https://www.vinamilk.com.vn/vi/mobile/bao-cao-thuong-nien Tài liệu nước ngoài: Kinney, L (2023) How the Six Sigma DMAIC Process Made Samsung Into an Industry Leader Retrieved 23 June 2023, from https://www.isixsigma.com/dmaicmethodology/how-the-six-sigma-dmaic-process-made-samsung-into-an-industryleader/ Lean Six Sigma: Definition, Principles, and Benefits (2023) Retrieved 23 June 2023, from https://www.investopedia.com/terms/l/lean-six-sigma.asp Mahamed, S (2021) Is Six Sigma applicable to Logistics? Retrieved 20 June 2023, from https://www.linkedin.com/pulse/six-sigma-applicable-logistics-salim-kacimohamed