Đang tải... (xem toàn văn)
Chương 1 Câu 1 Trình bày các yêu cầu kỹ thuật của vật liệu làm dụng cụ cắt? Đặc điểm và ứng dụng của dao thép gió? yêu cầu kĩ thuật của vật liệu làm dụng cụ cắt là +Độ cứng +Độ bền cơ học ( làm việc t[.]
Chương : Câu Trình bày yêu cầu kỹ thuật vật liệu làm dụng cụ cắt? Đặc điểm ứng dụng dao thép gió? - yêu cầu kĩ thuật vật liệu làm dụng cụ cắt là: +Độ cứng +Độ bền học ( làm việc điều kiện khắc nghiệt) +Độ bền nóng +Tính chịu mài mịn +Tính cơng nghệ - Đặc điểm dao thép gió là: + Là thép cacbon hàm lượng cacbon cao + Có hợp kim khác vonfram lượng nhỏ crom, coban,vanadi giúp cho dao cứng chống mài mòn tốt + Với suất cao gia cơng chi tiết gang, thép tốc độ cắt tăng lên 5-10% - Ứng dụng dao thép gió là: Chế tạo dụng cụ cắt nói chung, loại có profile phức tạp mũi khoan , mũi khoét, mũi doa, dao chuốt,… Câu Trình bày tính hợp kim cứng? Tính hợp kim cứng - Độ cứng cao: Khoảng 86-90 HRA, độ cứng hạt cacbit - Độ chịu nhiệt cao tới hàng nghìn độ - Tốc dộ cắt cao gấp 3+4 lầm thép gió, có tốc độ cắt cịn cao Khi gia công thép cacbon xây dựng vài trường hợp cá biệt tăng đến 20003000m/ph, gia công nhôm đến 5000m/ph Dụng cụ gắn mảnh HKC có khả gia cơng thép qua vật liệu cứng khác - Độ chịu mòn tốt - Chịu lực nén tốt uốn, kéo - Giịn thường dẫn đến nứt vỡ hợp kim, đặc biệt gia cơng c.ó va chạm tải trọng khơng Câu Trình bày ký hiệu, thành phần bản, tính cắt hợp kim cứng nhóm 1,2,3 bít? Loại thép hợp kim Ký hiệu Thành phần Nhóm cacbit BK1-20 Cacbit vonfram kim loại coban Nhóm cacbit T15K6,T5K10 T14K8 ,T30K4 T60K6 Nhóm cacbit TTK (TT7K12, TT7K15,TT10K8 ) Tính cắt Chế tạo mảnh cắt gia cơng loai vật liệu giịn Cacbit vonfram Chế tạo mảnh cắt chiếm phần lơn, gia công vât liệu thép cacbit titan, kim oại kim loại màu( Vật liệu kết dính coban cho phoi dính noí chung ) Cacbit vonfram, Chế tạo mảnh cắt cacbit titan, cacbit gia cơng vât liệu có độ tantan bền độ cứng cao, thép qua Câu Trình bày đặc điểm ứng dụng phƣơng pháp mài? Kết cấu ký hiệu đá mài? - Đặc điểm phương pháp mài: + cắt chiều sâu cắt nhỏ( 0,05-0,09 mm) +Vận tốc cắt lớn +Các hạt mài có khả tự mài sắc +Các hạt mài thường có hình dạng khơng xác định , góc trước âm +Điều chỉnh gá đặt đơn giản khơng tốn nhiều thời gian +Độ nhẵn bóng độ xác đạt cao -Ứng dụng: Cho phép gia công nhiều dạng bề mặt khác Cho phép gia cơng loại vật liệu có độ cứng độ bền cao Được dùng để gia cơng tinh chi tiết Trong nhiều trường hợp cịn sử dụng để gia cơg bóc vỏ phơi đúc, dập có lớp bề mặt bị biến cứng sau tạo phôi, cắt đứt, làm phôi thép - Kết cấu ký hiệu đá mài Câu Trình bày lực cắt phay dao phay trụ? Câu Trình bày lực cắt phay dao phay mặt đầu? Câu Trình bày đặc điểm công dụng phƣơng pháp gia công bánh răng? - Phương pháp chép hình: Là phương pháp dùng dao có profile giống rãnh cần gia cơng, hình dạng sườn hình dạng lưỡi cắt để lại dụng cụ cắt dao phay đĩa môdun doa phay ngón mơđun Đặc điểm: + Mất nhiều thời gian, suất thấp + dùng sản xuất đơn sửa chữa - phương pháp bao hình : +Ở phương pháp phay lăn theo phương pháp bao hình nhà sản xuất sử dụng phổ biến tạo sản phẩm có suất độ xác cao Việc sử dụng dụng cụ cắt dao phay lăn trục vít có biên dạng thân khai mặt cắt vng góc với đường xoắn vít + Phương pháp có ưu điểm dùng dao gia cơng bảnh với mơđun q trình gia công đồng thời thực chia nên sai số nên độ xác cao phương pháp chép hình Ngồi phương pháp cắt gọt liên tục, cắt tất đồng thời nên suất cao + công dụng: dùng sản xuất hàng loạt bánh răng, hàng khối máy chuyên dùng Bánh đạt độ xác cao, suất cao Câu Trình bày phương pháp gia công ren? Đặc điểm phạm vi ứng dụng phương pháp a Gia cơng có phoi - Tiện ren: +là phương pháp phổ biến va đơn giản để tạo ren, gia cơng ren ren + Tiện ren đạt cấp xác 3+2, độ nhám đạt Ra=2,5um Nó phù hợp với dạng sản xuất đơn loại nhỏ - Phay ren: + hình thức phay góc mặt trụ máy chun dụng, gia cơng nhiều vòng ren + Phương pháp phay thường cho suất cao, độ xác ren đạt thấp, thích hợp sản xuất hàng loạt hàng khối + Phương pháp phay cao tốc cho suất độ xác ren cao, độ bóng bề mặt ren cao, tiến hành máy phay ren máy tiện - Cắt ren bàn ren: +Chi tiết tiện với đường kính nhỏ đường kính ren cần gia công để bù trừ dồn ép + Trong trình cắt gọt phải sử dụng dung dich làm nguội dầu + Quá trình cắt phải có hành trình quay ngược vịng theo chu kỳ để bẻ phoi - Cắt ren đầu dao tự mở: Giống với q trình cắt ren ngồi bàn ren Nhưng dao cắt ren tự mở lắp vào nòng ụ động chuôi côn Khi cắt gọt đầu ren tự tiến vào đồng thời kéo ụ động theo - Cắt ren taro: + trình toạ đường xoắn ren lỗ, thường ứng dụng gia cơng đai ốc, chi tiết có đường kính ren