quan về công ty dệt 19/5 HN
Giới thiệu chung về công ty dệt 19/5 Hà nội
- Tên đầy đủ: Công ty TNHH Nhà nước một thành viên dệt 19/5 Hà Nội
- Tên giao dịch quốc tế: HaNoi may 19 textile company
- Tên giao dịch tiếng việt: Công ty dệt 19/5 Hà Nội
- Trụ sở giao dịch chính: Số 203 Nguyễn Huy Tưởng Phường Thanh Xuân Trung – Thanh Xuân – Hà Nội.
- Email: Hatexco@hn.vnn.vn
- Công ty dệt 19/5 có tên đầy đủ là công ty TNHH nhà nước một thành viên dệt 19/5 là doanh nghiệp 100% vốn nhà nước, có tư cách pháp nhân đầy đủ Được đăng ký và hoạt động theo luật doanh nghiệp nước CHXHCN Việt Nam và điều lệ tổ chức công ty Hoạt động của công ty dệt 19/5 được UBND thành phố Hà Nội phê duyệt
- Sở chủ quản: UBND thành phố Hà Nội.
4 Ngành và lĩnh vực kinh doanh chủ yếu
- Hàng dệt thoi, hàng dệt kim
- Mở cửa hàng dịch vụ giặt là, tẩy hấp phục vụ nhu cầu thị trường
- Sản xuất kinh doanh các sản phẩm bông, vải, sợi, may mặc và giầy dép các loại Xuất khẩu các sản phẩm bông vải sợi của công ty và liên doanh, liên kết Nhập khẩu thiết bị, máy móc, vật tư, nguyên liệu phục vụ cho nhu cầu sản xuất kinh doanh của công ty và thị trường.
- Công ty được liên doanh, liên kết với các đơn vị kinh tế trong và ngoài nước, làm đại lý, đại diện văn phòng, xây dựng công nghiệp, xây dựng dân dụng.
- Sản xuất mua bán máy móc, thiết bị điện, điện tử, điện lạnh, tin học, thiết bị viễn thông Đại lý mua bán, đại lý bán kí gửi hàng hoá Đào tạo công nhân phục vụ các ngành dệt, sợi, may, nhuộm, thêu, tin học, công nghệ thông tin Cho thuê nhà xưởng, văn phòng, kho tàng và máy móc, thiết bị, vận tải, hàng hoá.
- Dịch vụ thương mại: dịch vụ uỷ thác xuất nhập khẩu, khai thuê hải quan.
Quá trình hình thành và phát triển của công ty
- Công ty dệt 19/5 được thành lập tháng 5 năm 1959 – trong bối cảnh miền bắc Việt Nam trải qua 5 năm giành thắng lợi trước thực dân pháp xâm lược.
- Ngày mồng 8 tháng 5 năm 1959 trong phiên họp đầu tiên quốc hội lần 2, Nhà nước chủ trương sát nhập các cơ sở sản xuất tư nhân nhỏ như: Việt Thắng, Hoà Bình,Tây Hồ thành cơ sở sản xuất lớn lấy tên là xí nghiệp 8/5 đánh dấu phiên họp quyết định thành lập xí nghiệp.
- Trong giai đoạn mới thành lập,máy móc thiết bị và công nghệ sản xuất còn rất lạc hậu, kỹ thuật sản xuất đơn giản với sản phẩm chủ yếu là dệt bít tất, sản xuất các vải bạt phục vụ quốc phòng, bảo hộ lao động.
- Xí nghiệp dệt 8/5 được đặt trụ sở tại số 4 ngõ 1 hàng chuối – Hà Nội.
- Năm 1964 giặc Mỹ đánh chiếm lại miền bắc, Hà Nội là mục tiêu đánh chiếm của kẻ thù Để đảm bảo hoạt động sản xuất, xí nghiệp đã chuyển về địa chỉ thôn Văn xã Thanh Liệt – Thanh Trì – Hà Nội Trong giai đoạn này, xí nghiệp đã xin nhà nước đầu tư thêm 50 máy dệt Trung Quốc 1511 chuyên sản xuất các sản phẩm phục vụ quốc phòng, bảo hộ lao động Đây là thời điểm công ty phát triển tương đối mạnh.
- Năm 1967 thành phố Hà Nội quyết định tách bộ phận dệt bít tất của xí nghiệp dệt kim Hà Nội Chính vì vậy, nhiệm vụ sản xuất chính của xí nghiệp trong giai đoạn này là sản xuất và tiêu thụ sản phẩm bạt cho nhà nước phục vụ quốc phòng và một số ngành khác như vải lọc bia, lọc thuỷ tinh
- Năm 1980, xí nghiệp được phê chuẩn luận chứng kinh tế kỹ thuật xây dựng cơ sở mới ở Nhân Chính – Thanh Xuân và là cơ sở chính hiện nay với tổng diện tích mặt bằng khoảng 4,5 ha Cũng trong năm này, xí nghiệp đã đầu tư thêm 100 máy dệt UTAS của Tiệp Nhu cầu sản xuất và tiêu thụ vải của xí nghiệp tăng lên đòi hỏi đào tạo thêm công nhân sản xuất, đưa tổng số cán bộ công nhân viên của xí nghiệp lên 520 người. Hàng năm, để phục vụ sản xuất 1,5 triệu m vải các loại, nhu cầu sợi của xí nghiệp vào khoảng 500 tấn sợi các loại.
- Năm 1982, vinh dự đã đến với xí nghiệp khi UBND thành phố Hà Nội đã quyết đinh đổi tên xí nghiệp dệt 8/5 thành nhà máy dệt 19/5 Hà Nội.
- Năm 1988, tổng số máy dệt thực tế đưa vào sản xuất bình quân là 209 máy với lượng công nhân là 1256 người. Đây là giai đoạn đánh dấu bước phát triển lớn của nhà máy với sản lượng lớn nhất lên tới 2,7 – 3 triệu m/ năm(vải bạt) và lao động lên tới trên dưới 1500 người.
Có thể nói, đây là thời điểm khó khăn nhất của nhà máy Trong bối cảnh đất nước chuyển dần từ chế độ bao cấp để hoạt động theo kinh tế thị trường Hầu hết các nhà máy trong cả nước trong đó có dệt 19/5 đều phải tự tìm thị trường, tìm hướng đi cho riêng mình, không còn được nhà nước bao cấp về mọi mặt như trước nữa Nhà máy đã phải cắt giảm lao động từ 1500 người xuống còn 276 người, sống trong tình trạng không biết làm gì, sống như thế nào ( do kế hoạch sản xuất không có, mà trước đó nhà máy lại đầu tư dây chuyền dệt của Liên Xô nhằm cung cấp vải cho thi trường này Nhưng trong thời điểm này liên bang Xô Viết đã sụp đổ - dây chuyền không hoạt động được) Nhu cầu vải bạt giảm 1triệu m/năm. Đứng trước tình hình đó, doanh nghiệp tiến hành sắp xếplại bộ máy quản lý, bộ phận sản xuất, đa dạng hoá các mặt hàng kinh doanh như: sản xuất mũ, mành, làm vải tráng cao su, thành lập xưởng may với khoảng 200 máy may nhưng vẫn duy trì ngành dệt Tuy nhiên, các mặt hàng mới hầu như đều không thành công Nhà máy đã chủ động chào hàng và tìm kiếm bạn hàng, tăng cường mở rộng thị trường tiêu thụ.
- Nhà máy đã quyết định cử cán bộ vào thị trường Miền nam để tìm kiếm thị trường mới Kết quả cho thấy, đây là thị trường có công nghiệp phát triển rất nhộn nhịp Nhà máy đã tìm được hướng đi mới: sản xuất vải bạt để sản xuất giày vải xuất khẩu – đây là sản phẩm hiện đang có nhu cầu rất lớn tại thị trường này Nhà máy đã từng bước tiếp cận các cơ sở giầy vải, qua nhiều giai đoạn, thời gian ban lãnh đạo nhà máy đã đúc rút được kinh nghiệm tìm kiếm thị trường Cho tới ngày nay thị trường chính của doanh nghiệp là ở thành phố Hồ Chí Minh ( chiếm khoảng 70% doanh thu).
- Nền kinh tế mở cửa, nhiều nhà đầu tư nước ngoài đã đầu tư vào Việt Nam, sản phẩm trên thị trường cạnh tranh khốc liệt đứng trước vấn đề đó, công ty đã tìm ra mô hình sản xuất mới đó là: liên doanh với công ty nước ngoài để giải quyết khó khăn về vốn và tăng chất lượng sản phẩm để tăng cường khả năng cạnh tranh Năm 1992 doanh nghiệp đã thực hiện đóng góp vốn liên doanh với công ty của Singapore, công ty đóng góp 20% vốn bằng đất đai, chuyển toàn bộ dây chuyền sản xuất dệt kim và trên 50% công nhân sản xuất tại xưởng sang liên doanh, phía nước ngoài đóng góp 80% vốn. Đây là bước chuyển đổi mới của xí nghiêp nhằm nâng cao đời sống vật chất tinh thần của cán bộ công nhân viên toàn nhà máy.
- Năm 1993, với sản phẩm dệt thoi, nhà máy đã đầu tư 2 máy xe nặng đi vào hoạt động sản xuất ra những lô hàng bạt nặng đầu tiên, ký hợp đồng tiêu thụ 80000m vải bạt Điều này tạo công ăn việc làm cho người lao động, tăng doanh thu cho nhà máy Doanh thu năm 1993 đạt15,7 tỷ đồng (so với năm 1991 là 6,24 tỷ và năm 1992 là 12,83 tỷ) Cũng trong năm này, được sự đồng ý của sở công nghiệp, nhà máy đổi tên thành công ty dệt 19/5 Hà Nội.
- Năm 1998, công ty đã đầu tư 1 dây chuyền kéo sợi công suất 250 tấn/ năm chủ yếu phục vụ nhà máy dệt giải quyết khâu đầu vào Đồng thời, đầu tư thêm máy dệt tự động UTAS của Tiệp, đưa doanh thu lên 33 tỷ đồng.
Trải qua những giai đoạn khó khăn, dưới sự lãnh đạo đúng đắn của ban lãnh đạo công ty, công ty đã dần khẳng định được vị trí của mình trong sự nghiệp chuyển đổi của nền kinh tế Đúc rút ra kinh nghiệm phát triển cho công ty; muốn phát triển tốt phải:
Một là : phải có định hướng và phát triển cầu thị trường.
Hai là : phải nắm bắt được nhu cầu thị trường.
Ba là : không chỉ sản xuất một mặt hàng mà phải đầu tư sản phẩm vững chắc phù hợp với khả năng truyền thống của công ty, đáp ứng nhu cầu thị trường.
4 Giai đoạn 1999 đến nay Đây là giai đoạn phục hồi và phát triển mạnh nhất sau khi đã đúc rút được kinh nghiệm thị trường, kinh nghiệmn quản lý cán bộ công nhân viên.
- Tháng 6 năm 2000, công ty đã được tổ chức quốc tế QMS của AUSTRALIA cấp chứng chỉ ISO 9002.
- Tháng 12 năm 2001, công ty đã mạnh dạn đầu tư mở rộng nhà máy kéo sợi với công suất thiết kế 1250 tấn /năm Cùng với những cải tiến của đội ngũ công nhân viên và sự bố trí hợp lý qui trình sản suất đã đưa công suất thực tế của nhà máy lên 1700 tấn/ năm.
- Năm 2002 thành lập nhà máy may thêu với sản lượng 2000 sản phẩm/ năm với khoảng 30máy may ( 1500 Sản phẩm) và 12 máy thêu ( 500 sản phẩm)
Tình hình thực hiện kế hoạch sản xuất kinh doanh của công ty dệt 19/5 Hà Nội
1 Kết quả sản suất kinh doanh trong 4 năm gần đây
Bảng số 1.1: Kết quả sản xuất kinh doanh của công ty trong 4 năm gần đây
Vốn kinh doanh tỷ đồng 23,50 101,70 24,10 102,50 27,30 113,30 32,00 117,20
Chú ý: năm 2003 TNDN tăng cao vì công ty được phép xây dựng một lô nhà bán cho cán bộ công nhân viên nên có thu nhập bất thường.
Giá trị sản xuất công nghiệp và doanh thu của công ty không ngừng tăng lên trong từng năm GTSXCN đã tăng 2,12 lần từ 61,6 tỷ năm 2003 lên 130,6 tỷ năm
2006 Doanh thu tăng 2.1 lần từ 76 triệu năm 2003 lên 160 triệu năm 2006 Từ đó cho thấy, hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty ngày càng phát triến mạnh mẽ Kim ngạch xuất khẩu cũng không ngừng tăng từ 186.000 USD năm 2003 đến nay đã lên tới con số 875.000 USD tăng tới hơn 470% Điều này chứng tỏ, hàng hoá của công ty ngày càng có chỗ đứng trên thị trường quốc tế Thị trường ngày càng mở rộng và mang lại nguồn lợi nhuận lớn.
Cùng với việc doanh thu ngày càng tăng đồng nghĩa với việc công ty ngày càng đóng góp cho ngân sách nhà nước một lượng tiền ngày càng lớn hơn Thu nhập doanh nghiệp ngày càng tăng và đời sống cán bộ công nhân ngày càng được cải thiện Cụ thể:
Thu nhập doanh nghiệp năm 2006 đã tăng 1,4 lần so với năm 2004 từ 1,761 tỷ đồng lên 248 tỷ đồng Đây là tín hiệu đáng mừng đối với công ty cũng như đối với nền kinh tế Việt Nam.
Lượng nộp ngân sách qua mỗi năm đều tăng lên đáng kể năm 2004 tăng gần 2,3 lần so với năm 2003; năm 2005 và 2006 đều tăng trên 10% Với con số tuỵêt đối là 841 triệu đồng năm 2003 lên 2,56 tỷ đồng năm 2006, góp phần không nhỏ vào mục tiêu phát triển kinh tế đất nước trong những năm qua.
Làm ăn có lãi công ty có điều kiện để chăm nom cho người lao động Biểu hiện, thu nhập bình quân đầu người ngày được cải thiện So với năm 2003 TNBQ đầu người năm 2006 đã tăng gấp rưỡi, từ 818.000đ/ng/th lên 1.300.000đ/ng/tháng Đời sống người công nhân được nâng lên họ lại hăng say phấn đấu làm việc cho công ty để đem lại hiệu quả cao nhất Đây chính là điều kiện thuận lợi để công ty ngày một vững mạnh. Bên cạnh đó công ty đã mở rộng sản xuất thu hút thêm lao động góp phần giải quyết công ăn việc làm cho nhiều lao động Góp một phần không nhỏ trong công cuộc xoá đói giảm nghèo, giảm nạn thất nghiệp Góp phần đưa kinh tế Việt Nam ngày một phát triển bền vững, vươn ra thế giới.
2 Kết quả tiêu thụ hàng hoá
Thị trường ngày một mở rộng, sản phẩm của công ty ngày càng có chỗ đứng trên thị trường Nhờ đó mà sản lượng tiêu thụ cũng ngày một lớn, số lượng mặt hàng sản xuất ngày càng đa dạng Cụ thể:
Bảng số 1.2: Kết quả tiêu thụ một số mặt hàng chính của công ty trong năm năm gần đây
Vải các loại M 3.187.000 3.464.000 3.660.000 2.300.000 3.500.000 Sợi các loại Kg 1.297.000 1.526.000 1.563.800 2.200.000 3.500.000
Nguồn : phòng kế hoạch thị trường
- Nhìn vào cơ cấu tiêu thụ trong những năm qua của công ty, ta thấy rằng số lượng sản phẩm tung ra thị trường ngày càng đa dạng Trước năm 2004, sản phẩm chủ yếu của công ty là vải và sợi cung cấp chủ yếu cho thị trường trong nước Từ năm
2004, công ty bắt đầu thử nghiệm tung sản phẩm mới ra thị trường là sản phẩm may- thêu So với sản lượng vải (trên 3 triệu m) và sản lượng sợi (trên 3 tấn) năm 2006 thì sản lượng may thêu quả là nhỏ bé Tuy nhiên, nó đánh dấu bước phát triển mới của công ty trong quá trình đa dạng hoá sản phẩm kinh doanh và vươn ra thị trường thế giới Hiện nay, công ty đã và đang đầu tư có chiều sâu vào sản phẩm may thêu xuất khẩu sang thị trường EU và Mỹ Bên cạnh đó, ưu tiên phát triển các sản phẩm vải, sợi chất lượng cao đáp ứng ngày một tốt hơn nhu cầu thị trường Sau đây là cơ cấu tiêu thụ vải và sợi của công ty trong năm năm qua.
Bảng số 1.3: Kết quả tiêu thụ vải từ năm 2002 - 2006
SL(m) DT(tr) SL(m) DT(tr) SL(m) DT(tr) SL(m) DT(tr)
SL(m) DT(tr) SL(m) DT(tr) SL(m) DT(tr) SL(m) DT(tr)
Nguồn: phòng kế hoạch thị trường Trong tổng sản lượng vải tiêu thụ, vải bạt và vải tẩy nhuộm là hai mặt hàng chiếm tỷ trọng cao nhất Vải bạt là mặt hàng truyền thống của công ty trong những năm qua, đóng vai trò chủ đạo trong cơ cấu sản xuất Năm 2003, tổng sản lượng vải bạt tiêu thụ là 2.422.031m (chiếm 67,39% tổng sản lượng), chiếm 62,54% tổng doanh thu tiêu thụ vải Đến năm 2004, tuy sản lượng vải bạt tiêu thụ tăng lên chiếm 71,71% nhưng doanh thu giảm xuống chỉ chiếm 59,25% tổng doanh thu tiêu thụ vải tỷ lệ này vẫn giữ vững ở năm 2005 Năm 2006 so với các năm trước có giảm đôi chút nhưng không đáng kể, sản lượng vải chiếm 68,39% tổng sản lượng vải tiêu thụ và chiếm 55,17% tổng doanh thu Xét về mặt số tuyệt đối thì cả sản lượng vải tiêu thụ và tổng doanh thu từ vải đều giảm đi qua các năm Riêng năm 2005 và 2006, do công ty đưa ra thị trường hai loại sản phẩm mới là sản phẩm may và sản phẩm thêu nên sản lượng vải tiêu thụ giảm đáng kể.
Vải tẩy nhuộm là mặt hàng thứ hai chiếm tỷ trọng cao trong tổng doanh thu tiêu thụ vải Năm 2003 sản lượng tiêu thụ chiếm 23,37% nhưng doanh thu lại chiếm
27,91% Năm 2004, tỷ lệ này tăng lên 26% sản lượng và 29,97% tổng doanh thu Năm
2005, các con số này lần lượt là 26,83% và 30,81%; năm 2006 là 29,41%và 35,13%
Như vậy vải nhuộm là mặt hàng ưu thế và đang dần trở thành mặt hàng chủ lực của công ty, điều này thể hiện ở tỉ lệ đóng góp vào tổng doanh thu tiêu thụ.Tuy nhiên, xét về mặt con số tuyệt đối thì sản phẩm này cũng có đôi chút giảm sút về sản lượng qua các năm, năm2003 sản lượng tiêu thụ là 839.958m xuống còn 711.276m năm 2005; doanh thu cũng giảm sụt Hiện nay, vải bạt và vải tẩy nhuộm là hai mặt hàng chiếm vị trí quan trọng trong cơ cấu sản phẩm tiêu thụ của công ty Sự biến động mạnh của thị trường làm cho mức tiêu thụ giảm, song sự giảm sút này chỉ mang tính thời vụ. Công ty vẫn coi đây là hai mặt hàng chủ lực và tiếp tục đầu tư hơn nữa nhằm đáp ứng tốt hơn yêu cầu của thị trường.
Các loại vải lọc và vải chéo,vải phin là những mặt hàng đặc thù Bạn hàng chủ yếu là các công ty sản xuất rượu bia, bánh kẹo, đường Tuy chúng chiếm tỷ lệ nhỏ nhưng công ty cũng không ngừng đầu tư công nghệ nhằm nâng cao năng lực sản xuất đáp ứng nhu cầu thị trường.
Qua phân tích ở trên ta thấy, sản lượng và doanh thu giảm rõ rệt qua các năm, mức tiêu thụ một số mặt hàng không ổn định Nguyên nhân chủ yếu là do sự tác động xấu của thị trườnggiày vải Trong những năm, qua thị trường giày vải đang bị thu hẹp, xuất khẩu giảm; trong khi đó khách hàng của công ty tập trung chủ yếu ở nhóm khách hàng này Chính vì vậy sản lượng vải tiêu thụ giảm qua các năm.
Bảng số 1.4: Tình hình tiêu thụ một số sản phẩm sợi
Nguồn: phòng kế hoạch thị trường
Trong cơ cấu sản phẩm sợi tiêu thụ, sợi Ne 20/1 là mặt hàng chiếm tỷ trọng cao nhất và tăng mạnh nhất qua các năm Năm 2003, sản lượng tiêu thụ đạt 95.516 kg,chiếm 30,1% tổng sản lượng tiêu thụ, doanh thu là 3.148 trđ chiếm 29,84% Năm 2004, sản lượng tiêu thụ tăng lên 250.132kg chiếm 34,93%, doanh thu đạt 6.816trđ chiếm 32,19% Năm 2005, sản lượng tiêu thụ lên tới 375.654kg chiếm 35,24%, doanh thu đạt 11.738 trđ chiếm 33,89% Năm 2006, sản lượng tăng lên 390.345 kg chiếm 35,18%, doanh thu đạt 12.356 trđ chiếm 32,77% Mức tiêu thụ sợi Ne20/1 tăng cả về số tuyệt đối lẫn số tương đối (cả sản lượng, doanh thu và mức đóng góp trong tổng tiêu thụ).
Sợi Ne 32/2 cũng chiếm tỷ trọng cao trong tổng mức tiêu thụ, sản lượng tiêu thụ khoảng 28%, doanh thu chiếm khoảng 25% trong tổng doanh thu tiêu thụ Mặt hàng này ít dao động và tương đối ổn định.
Thực trạng sử dụng TSCĐ ở công ty dệt 19/5 HN
Tình hình TSCĐ tại công ty dệt 19/5 Hà Nội
Hiện tại công ty có 4 khu vực chính:
Thứ nhất: Trụ sở chính của công ty được đạt tại 203 Nguyễn Huy Tưởng –
Thanh Xuân – Hà Nội Có diện tích mặt bằng khoảng 4,5 ha; gồm nhà máy sợi, nhà máy may thêu, khu văn phòng và hai liên doanh với Singapore.
Thứ hai: Khu đất tại 89 Lĩnh Nam – Mai Động – Hoàng Mai – Hà Nội có diện tích khoảng 8.715m2 có nhà máy dệt Hà Nội, chuyên sản xuất vải bat các loại.
Thứ ba: Hợp tác xã sản xuất nhuộm và khu tập thể cán bộ công nhân viên tạ thôn Văn xã Thanh Liệt- Thanh Trì- Hà Nội với diện tích 16.500m2.
Thứ tư: Nhà máy liên hiệp sản xuất sợi – dệt – nhuộm – may tại khu công nghiệp Đồng Văn tỉnh Hà Nam với diện tích trên 10 ha Trong đó diện tích mặt bằng nhà xưởng là 19.000m2; đường nội bộ là 15.200m2; nhà xe, trạm nước, cứu hoả , bồn hoa là 10.312m2.
Dây truyền sản xuất vải bạt các loại với máy móc cũ lạc hậu chủ yếu của Trung Quốc, Tiệp Khắc, có năng lực sản xuất 2,4 triệu mét vải/ năm.
Một dây truyền kéo sợi công suất 1600T/năm của Trung Quốc đầu tư năm2000
Một dây truyền dệt vải hiện đại gồm 20 ,áy dệt Picano sản xuất năm 2005 nhập từ Bỉ với công suất3,7 triệu m vải/ năm.
Một dây truyền may với 200 máy may hiện đại công suất 700.000 sản phẩm/năm.
Một dây truyền thêu: gồm 10 máy thêu 15 đầu và 2 máy thêu 6 đầu của Nhật Bản, công suất 5 triệu mũi/máy/năm.
Ngoài ra công ty còn có hệ thống phòng thí nghiệm cơ lý với trang thiết bị đồng bộ, hiện đại, đủ khả năng kiểm tra từng công đoạn, sản phẩm; 25 máy vi tính các loại có mạng LAN và mạng INTERNET và các máy phục vụ văn phòng như máy photo, fax, điện thoại
Có 4 xe ô tô các loại: 1 xe bốn chỗ; 1 xe bán tải; 1 xe 3,5 tấn; 1 xe 1,5 tấn
Tình hình sử dụng các loại máy của công ty
Bảng 2.3: Thực trạng sử dụng máy móc thiết bị tại nhà máy dệt Hà Nội Đơn vị: 1000đ
Tên máy SL Nguyên giá Giá trị hao mòn
Từ bảng số liệu cho thấy, phần lớn những máy móc tại nhà máy dệt Hà Nội là máy móc cũ đã được khấu hao gần hết Tính đến tháng 12 năm 2006 thì máy móc tại đây đã khấu hao được 67,34% Đổi mới máy móc thiết bị, công nghệ cho nhà máy dệt là yêu cầu cấp bách đặt ra cho công ty trong những năm tới, khi mà Việt Nam đã ra hội nhập nền kinh tế thế giới Chỉ có như thế sản phẩm vải của công ty mới có thể đứng vững trên thị trường.
Bảng 2.4: Thực trạng sử dụng máy móc thiết bị tại nhà máy may thêu Đơn vị tính: 1000đ
Tên máy SL Nguyên giá Giá trị hao mòn Giá trị còn lại
Máy thùa khuy JUKI LBH-782 1 31.324 7.098 24.226
Máy đính bọ điện tử JUKI AMS 1 32.431 7.364 25.067
Máy đính cúc JUKI MB-373 2 37.968 8.592 29.376
Nhà máy may thêu mới được công ty thành lập năm 2003 Vì thế máy móc thiết bị ở đây phần lớn còn mới và tương đối hiện đại Máy móc ở đây mới khấu hao được23,05% tức là 59.549.000đ so với nguyên giá đầu tư máy móc là 258.343.000đ Tuy nhiên lượng máy móc đầu tư cho nhà máy may thêu còn ít, chưa xứng với tiềm năng phát triển của loại sản phẩm này trên thị trường Loại sản phẩm quần áo may sẵn có thêu hiện nay trên thị trường chưa nhiều và chưa có nhiều đối thủ cạnh tranh Đầu tư cho sản phẩm này sẽ mang lại thành công đáng kể, góp phần xây dựng thương hiệuHATEXCO ngày càng vững mạnh trên thị trường
Bảng 2.5: Thực trạng sử dụng máy móc ở nhà máy sợi Hà Nội Đơn vị tính: 1000đ
Tên máy SL Nguyên giá Giá trị hao mòn Giá trị còn lại Máy chải FA 201(TQ)
Máy chải FA 201(TQ) 8cá i 1.851.580 1.170.797 680.783
Máy sợi thô FA401(TQ) 1 729.700 517.947 211.753
Máy sợi con FA506(TQ) 4 2.788.290 1.020.537
Máy mài thanh kim mui 1 41.480 41.480 0
Máy mài suốt cao su 1 48.710 48.710 0
Máy kéo sợi OE-ELITEX 1 1.533.147 795.357 737.790
Máy sợi thô FA401(TQ) 3 1.944.000 1.282.600 661.400
Máy sợi con FA506(TQ) 10 4.344.000 2.727.600 1.616.40
Máy xé đầu sợi thô 1 117.000 76.800 40.200
Máy lắp suốt cao su A808 1 29.000 21.933 7.067
Máy mài thùng lớn+thùng con 1 22.000 15.267 6.733
Máy cuộn kim chải FU281 1 24.000 16.340 7.660
Hệ thống lọc bụi cho dây bông 1 223.000 147.867 75.133
Hệ thống lọc bụi cho máy chải 1 375.000 248.000 127.000
Thiết bị phòng điều không 1 562.000 373.467 188.533
Thiết bị ống dẫn cấp gió 1 983.000 648.533 334.467
Danh mục vật liệu phòng điều không 1 171.000 112.400 58.600
Thiết bị ống dẫn gió hồi 1 66.000 41.400 24.600
Thiết bị hệ thống điều khiển tự động 1 328.000 216.867 111.133
5 Nguồn: Phòng tài vụ Nhà máy sợi Hà Nội có công nghệ lạc hậu và trung bình Trong đó chủ yếu là máy được nhập từ Trung Quốc và một số nước Đông Âu Cho đến nay có rất nhiều máy móc thiết bị đã hết khấu hao nhưng vẫn được đưa vào sử dụng do chưa có điều kiện đầu tư công nghệ mới Hơn nữa, việc sử dụng những máy móc này vẫn đem lại lợi nhuận cho công ty Tuy nhiên, chính vì thế ảnh hưởng không nhỏ đến năng suất cũng như chất lượng sản phẩm và an toàn lao động cho người công nhân Tính trung bình toàn nhà máy thì máy móc thiết bị tính đến hết năm 2006 đã khấu hao được xấp xỉ 2/3 tương đương 62,46% Tổng giá trị máy móc thiết bị.
Bảng 2.6: Thực trạng sử dụng máy móc thiết bị tại nhà máy dệt Hà Nam Đơn vị tính: 1000đ
Tên máy SL Nguyên giá Giá trị hao mòn
Máy kiểm tra vải tự dịch biên 1 70.750 6.738 64.012
Xe nâng hạ trục vải CH-300 1 39.487 3.730 35.757
Xe nâng hạ trục sợi CH-107 2 111.881 10.731 101.150
Máy kiểm tra vải tự dịch biên 2 141.500 12.577 128.923
Máy dệt Picanol Gamax 4-R190 16 15.307.539 1.186.125 14.121.414 Máy dệt Picanol Gamax 4-R300 4 4.551.353 355.177 4.196.176
Máy kiểm vải MB 551 FB TQ 1 132.631 5.158 127.473 Máy dệt Picanol Gamax 4-R-300cm 4 4.870.637 189.473 4.681.164
Nguồn: Phòng tài vụ Nhà máy dệt Hà Nam nằm trong khu công nghiệp Đồng Văn thuộc tỉnh Hà Nam là khu vực công ty mới đầu tư xây dựng, được trang bị máy móc hiện đại nhất trên thế giới hiện nay Bên cạnh đó, có một số máy có trình độ trung bình khá Nhìn chung, máy móc thiết bị tại đây có thời gian sử dụng được hai đến ba năm nên còn khá mới, tỉ lệ khấu hao chỉ chiếm 7,02% tương đương gần 1,8 tỷ đồng khấu hao so với 25,5 tỷ đồng nguyên giá tài sản được đầu tư.
Bảng 2.7: Thực trạng sử dụng máy móc thiết bị khác Đơn vị tính: 1000đ
Tên máy SL Nguyên giá Giá trị hao mòn
Thiết bị xử lý nước RO CS250l/h 1BO 54.545 7.728 46.817
Tổng đài nội bộ 1BO 14.300 14.300 0
Hệ thống điện NC 1BO 48.777 48.777 0
Máy huỷ tài liệu UCHIDAM 1 cai 10.223 10.223 0
Bộ lọc nước SFL0030-5600/K 1BO 12.485 12.485 0
Bộ lọc nước SFL0030-5600/A 1BO 14.515 14.515 0
Thiết bị xử lý nước RO CS250l/h 1BO 78.570 5.729 72.841
Nguồn: Phòng tài vụ Các loại máy móc thiết bị khác phần lớn là máy móc phục vụ cho khu vực quản lý hành chính, có giá trị không lớn và đã đực đầu tư từ khá lâu Đến quá nửa số máy móc thiết bị đã được khấu hao hết, có nghĩa là số máy móc này có thể bị hỏng bất cứ lúc nào Điều này mang lại cho công ty một khó khăn lớn trước việc cần một lượng vốn lớn để đầu tư cải tạo và thay thế những máy móc đã quá cũ và không đáp ứng được yêu cầu của quá trình sản xuất.
Bảng 2.8: Tình hình sử dụng máy móc thuê tài chính Đơn vị tính: 1000Đ
Tên máy SL Nguyên giá Giá trị hao mòn
Máy se TWO FOR ONE 1 2.811.646 1.564.831 1.246.815
Hệ thống điều hoà không khí kiểu trung tâm 1 397.550 132.517 265.033
Vì công ty hoạt động kinh doanh trong lĩnh vực đặc thù của ngành dệt may là chuyên cung cấp tư liệu sản xuất là chính Vì thế, tài sản cố định của công ty chủ yếu là nhà xưởng, máy móc thiết bị, dây chuyền sản xuất chiếm gần 100% tổng vốn đầu tư cho tài sản cố định Đối với hoạt động đầu tư dài hạn, công ty chủ yếu tham gia vào góp vốn cùng với hai liên doanh và tham gia hình thức thuê tài chính. Đối với tài sản cố định thuê tài chính tính đến thời điểm 31/12/2006 nguyên giá là xấp xỉ 9,83 tỷ đồng trong đó tổng giá trị hao mòn là 4.526.874 đồng chiếm 46,07%; giá trị còn lại là 5.299.907đồng chiếm 53,93%. Đối với hoạt động góp vốn: công ty tham gia góp vốn cùng hai liên doanh với tổng số tiền là 8.122.542.600 đồng chủ yếu là bằng đất đai Ngoài ra công ty không tham gia hoạt động đầu tư nào khác.
Cũng bắt nguồn từ đặc thù của ngành nghề, lĩnh vực kinh doanh Tài sản cố định của công ty chủ yếu là tài sản cố định hữu hình như máy móc thiết bị, nhà xưởng, đất đai chiếm gần như 100% tổng giá trị tài sản cố định của công ty Phần tài sản cố định vô hình như: phát minh sáng chế; quyền sử dụng đất; giá trị thương hiệu gần như không có.
Hiện nay công ty đang sử dụng phần mềm kế toán SOFT FINAL và hệ thống máy tính có mạng LAN và mạng INTERNET.
2.Cơ cấu tài sản cố định trong tổng tài sản cố định
Bảng số 2.9: Cơ cấu tài sản cố định của công ty dệt 19/5 Đơn vị tính: Triệu đồng
0 Nhà cửa vật kiến trúc
Máy móc thiết bị khác 536 0,74 549 0,72 573 0,64 651 0,71 730 0,67
II TSCĐVH 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 III Tổng TSCĐ
Từ bảng trên ta thấy, trong cơ cấu tài sản cố định của công ty thì máy móc thiết bị chiếm tỷ trọng lớn nhất trên dưới 50% tổng tài sản cố định.
Về mặt giá trị tuyệt đối ta thấy, tài sản cố định của công ty tăng liên tục qua các năm chủ yếu là do công ty mua sắm máy móc thiết bị và xây dựng thêm các nhà xưởng trong vòng năm năm từ 2002 đến năm 2006 tài sản cố định của công ty đã tăng 49% từ 72.867 trđ năm 2002 lên tới 108.670 trđ năm 2006; trong đó tăng mạnh nhất là năm 2003 và năm 2006 lần lượt là 16% và 19%.
Máy móc thiết bị chiếm tỷ trọng lớn nhất trong tổng tài sản cố định, cũng là nhân tố ảnh hưởng nhiều nhất đến hiệu quả sử dụng tài sản cố định của công ty Trong những năm qua công ty đã luôn đầu tư mua sắm máy móc mới nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất và cải thiện năng suất lao động cũng như chất lượng sản phẩm Vì thế giá trị máy móc thiết bị không ngừng tăng từ 39.768 trđ năm 2002 lên 53.170 trđ năm
2006 , bình quân mỗi năm tăng 6,8%( trong đó năm 2004 tăng nhanh nhất 12%, năm
Hiệu quả sử dụng TSCĐ tại công ty dệt 19/5 HN
1 Chỉ tiêu phản ánh hiệu quả tổng hợp
Chỉ tiêu nguyên giá tài sản cố định bình quân(NGTSCĐBQ): liên tục tăng qua các năm do công ty thường xuyên đầu tư mua sắm máy móc thiết bị, xây dựng nhà xưởng mới để mở rộng sản xuất và nâng cao hiệu quả hoạt động sản xuất kinh doanh. Mặc dù lượng lao động tăng lên qua các năm, nhưng mức trang bị tài sản cố định trên một lao động vẫn tăng liên tục, mức độ tăng ngày càng nhanh qua các năm.
Bảng số 2.10: Chỉ tiêu phản ánh hiệu quả tổng hợp
3 Lợi nhuận trước thuế Trđ 8.172 8.651 9.017 12.843 18.400
5 Lợi nhuận sau thuế Trđ 5.612 5.667 5.769 9.254 14.032
Khấu hao qua các năm ngày càng tăng, tốc độ khấu hao tăng nhanh hơn rất nhiều so với tốc độ tăng tài sản cố định ( trong khi tốc độ tăng tài sản cố định bình quân chỉ là 7,43%/năm thì tốc độ tăng của khấu hao lên tới 19,6% năm) điều này chứng tỏ máy móc thiết bị ngày càng cũ, chi phí cho khấu hao ngày một lớn; ảnh hưởng không nhỏ đến hiệu quả sử dụng tài sản cố định và gây ảnh hưởng xấu đến việc nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh của công ty.
Từ năm 2002 đến năm 2006 TSCĐBQ đã tăng 1,37 lần; giá trị sản xuất công nghiệp và doanh thu tăng lần lượt là 2,4 và 2,13 lần Điều này chứng tỏ giá trị sản xuất công nghiệp và doanh thu do TSCĐBQ tạo ra ngày càng tăng Đây là một dấu hiệu đáng mừng đối với nỗ lực nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh của cán bộ công nhân viên trong toàn công ty.
Lợi nhuận sau thuế cũng ngày một tăng đặc biệt trong năm 2005 và 2006; lợi nhuận đã tăng trên 50% Điều này có được là do trong những năm này công ty đã đầu tư công nghệ mới, đưa ra thị trường những mặt hàng mới Đem lại hiệu quả tương đối tốt cho hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp.
2 Phân tích một số chỉ tiêu đánh giá hiệu quả sử dụng TSCĐ
Nhóm chỉ tiêu phản ánh sức sản xuất của tài sản cố định
Trong đó: Hdt là sức sản xuất của tài sản cố định tính theo doanh thu
Hsl là sức sản xuất của tài sản cố định tính theo sản lượng hoặc giá trị sản xuất công nghiệp
TSCĐ là tài sản cố định bình quân
GTSXCN là giá trị sản xuất công nghiệp
Chỉ tiêu này cho biết, cứ một đồng tài sản cố định tham gia vào sản xuất trong một năm thì tạo ra bao nhiêu đồng doanh thu hoặc bao nhiêu đồng giá trị sản xuất công nghiệp Chỉ tiêu này càng lớn càng chứng tỏ doanh nghiệp đã khai thác hết năng lực sản xuất hiện có của tài sản cố định.
Bảng số 2.11: Nhóm chỉ tiêu phản ánh sức sản xuất của TSCĐ
Ta thấy sức sản xuất của tài sản cố định trong quá trình sản xuất tăng qua các năm:
Năm 2002 cứ 1 đồng TSCĐ đưa vào sản xuất thì sẽ đem lại 1,0293đ doanh thu hoặc đem lại 0,7466 đ GTSXCN Tương tự với các năm con số này lần lượt là 1,0163 và 0,8238 năm 2003; 1,1116 và 0,8917 năm 2004; 1,5220 và 1,1143 năm 2005; 1,6011 và 1,3069 năm 2006 Chỉ tiêu này nhìn chung tăng qua các năm điều này chứng tỏ tài sản cố định của công ty đang được sử dụng có hiệu quả Tuy nhiên tốc độ tăng qua các năm là khác nhau Năm 2003 tốc độ tăng của chỉ tiêu Hdt chỉ bằng 98,745 năm 2002;năm 2004 so với năm 2003 tăng 9,37% nhưng đến năm 2005 tốc độ này tăng tới36,92% nhưng lại giảm mạnh ở năm 2006 chỉ còn 5,25 Tương tự đối với chỉ tiêu Hsl năm 2003 tăng so với năm 2002 là 10,34% nhưng năm 2004 lại giảm đi đôi chút còn
8,25% đến năm 2005 thì lại tăng mạnh lên 24,96% và con số này lại giảm ở năm 2006 xuống còn 17,29% Điều này chứng tỏ sức sản xuất của tài sản cố định không ổn định, tăng giảm thất thường, đồng nghĩa với việc hiệu quả sử dụng tài sản cố định đang có xu hướng giảm xuống.
Nhóm chỉ tiêu phản ánh khả năng sinh lời và nộp ngân sách
Trong đó: Hln,Hns lần lượt là khả năng sinh lời của TSCĐ tính theo lợi nhuận và nộp ngân sách
LN:lợi nhuận của công ty
NNS: Nộp ngân sách nhà nước
TSCĐBQ: Tài sản cố định bình quân Chỉ tiêu Hln cho biết cứ một đồng tài sản cố định tham gia vào sản xuất trong một năm tạo ra bao nhiêu đồng lợi nhuân.
Chỉ tiêu Hns cho biết cứ một đồng tài sản cố định tham gia vào sản xuất thì tạo ra bao nhiêu đồng nộp vào ngân sách nhà nước.
Nhóm chỉ tiêu này càng lớn thì càng tốt, Hln và Hns càng cao chứng tỏ hiệu quả sử dụng tài sản cố định càng cao, mang lại nhiều lợi nhuận và ngân sách cho doanh nghiệp và nhà nước.
Bảng số 2.12: Các chỉ tiêu phản ánh khả năng sinh lời của TSCĐ
2 Lợi nhuận sau thuế trđ 2.560 2.984 3.248 3.589 4.368
Nguồn: phòng tài vụ TSCĐ đầu tư vào sản xuất không đem lại hiệu quả cao, năm 2002 cứ 1 đồng TSCĐ đưa vào sản xuất kinh doanh thu được 0.0351đ lợi nhuận, năm 2003 là 0,0399 đồng, năm 2004 là 0,0392, năm 2005 là 0,0399 đến năm 2006 có nhích lên đôi chút là 0.0437 đồng Mức hiệu quả này thấp và tăng quá chậm Cũng trong những năm này, chỉ tiêu nộp ngân sách cũng khá cao, trong những năm 2002,2003,2004 chỉ tiêu này không có sự thay đổi mấy Cứ một đồng TSCĐ đầu tư vào sản xuất kinh doanh thì góp vào ngân sách nhà nước khoảng xấp xỉ 0,07 – 0,08 đồng Đến năm 2005 và 2006 thì con số này tăng khá cao lần lượt là 0,1028 và 0,1404.
Nhóm chỉ tiêu phản ánh mức khấu hao
Trong đó: Kdt mức khấu hao TSCĐ tính theo doanh thu
Kln là mức khấu hao TSCĐ tính theo lợi nhuận
KH là khấu hao TSCĐ
LN là lợi nhuận sau thuế
Chỉ tiêu mức khấu hao phản ánh 1 đồng chi phí khấu hao TSCĐ trong một năm tạo ra bao nhiêu đồng lợi nhuận hoặc bao nhiêu đồng doanh thu.
Nhóm chỉ tiêu này càng lớn chứng tỏ chi phí chí khấu hao máy móc càng tăng, dẫn đến chi phí tài sản cố định càng lớn.
Bảng số 2.13: Nhóm chỉ tiêu phản ánh mức khấu hao TSCĐ
Ta thấy, cứ một đồng chi phí khấu hao trong kỳ sẽ tạo ra 4,318 đồng doanh thu năm 2002, đối với năm 2003 là 2,809 đồng, năm 2004 là 3,745 đồng, năm 2005 là 4,876 đồng và năm 2006 là 4,651 đồng Mức khấu hao mà càng lớn thì chi phí khấu hao tài sản cố định càng nhiều điều này sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả hoạt động sản xuất kinh doanh Nhìn chung, chi phí khấu hao của công ty tăng lên qua mỗi năm và tương đối lớn Điều này chứng tỏ máy móc thiết bị của công ty đã tương đối cũ và lạc hậu gây ảnh hưởng không nhỏ đến kết quả sản xuất kinh doanh.
Một đồng chi phí khấu hao tạo ra 0,323 đồng lợi nhuận nămm 2003, trong khi đó năm 2004 là 0,209 đồng, năm 2004 là0,235 đồng; năm 2005 là 0,329 đồng và năm
2006 là 0,408 đồng Con số này lớn hơn rất nhiều so với khả năng sinh lời củaTSCĐBQ chỉ ở mức từ 0,035 đến 0,045 Điều này càng chứng tỏ máy móc thiết bị của công ty đã hao mòn hết và cần được sửa chữa và mua sắm mới.
Chi phí khấu hao tăng lên mỗi năm, tính trên một đồng doanh thu và lợi nhuận cũng tăng lên mỗi năm nhưng xét về mặt tổng thể điều này sẽ gây ảnh hưởng không nhỏ đến hiệu quả sử dụng chi phí tài sản cố định, do đó ảnh hưởng đến kết quả hoạt động kinh doanh nói chung của công ty.
Nhóm chỉ tiêu phản ánh hàm lượng TSCĐ
Hàm lượng TSCĐ TSCĐ DT
Suất hao phí TSCĐ TSCĐ LN Trong đó : TSCĐ là tài sản cố định bình quân trong kỳ
DT: doanh thu trong kỳ
LN là lợi nhuận sau thuế trong kỳ
Chỉ tiêu này phản ánh, để tạo ra một đồng doanh thu hoặc một đồng lợi nhuận thì cần bao nhiêu đồng tài sản cố định.
Chỉ tiêu này càng nhỏ càng tốt, ít chi phí cố định hiệu quả sử dụng càng cao.
Bảng số 2.14: Nhóm chỉ tiêu phản ánh hàm lượng TSCĐ
Từ bảng trên ta thấy để tạo ra một đồng doanh thu thì cần 0,972 đồng TSCĐ ở năm 2002 , đến năm 2003 thì phải cần tới 0,984 đồng TSCĐ, nhưng đến năm 2004 thì chỉ cần 0,9 đồng đặc biệt đến năm 2005 thì con số này giảm mạnh chỉ còn 0,657 đồng TSCĐ, đến năm 2006 thì tiếp tục giảm xuống tới còn 0,625 Đây là tín hiệu rất đáng mừng.
Bên cạnh đó, để tạo ra một đồng lợi nhuận sau thuế thì cần phài mất 12,984 đồng TSCĐ năm 2002, đây là con số khá cao và còn tiếp túc tăng ở năm 2003 và 2004 lần lượt là 13,196 và 14,346, Đây là điều không tốt, tuy nhiên đến năm 2005 và 2006 thì suất hao phí này lại giảm mạnh xuống chỉ còn 9,727đồng và 7,122 đồng
Đánh giá hiệu quả sử dụng TSCĐ tại công ty dệt 19/5 HN
Trong những năm qua, tập thể cán bộ công nhân viên công ty dệt 19/5 Hà Nội đã nỗ lực hết mình không ngừng hoàn thiện tìm kiếm phương thức nâng cao hiệu quả sử dụng tài sản cố định, để từng bước nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh, đưa công ty ngày một phát triển, và đã đạt được những thành công đáng kể:
Công ty đã đầu tư xây dựng nhiều dây truyền sản xuất các mặt hàng chất lượng cao với trang thiết bị khá hiện đạ và đồng bộ, áp dụng các phương thức bố trí máy móc và lao động tiên tiến góp phần không nhỏ trong việc cải thiện hiệu quả sử dụng tài sản cố định của công ty Cụ thể:
- Năm 2005, đầu tư dây chuyền dệt vài chất lượng cao với 20 máy dệt picanol hiện tại nhất hiện nay của Bỉ tại khu công nghiệp Đồng Văn – Hà Nam; với dây chuyền sản xuất này công ty đã cải thiện đáng kể chất lượng sản phẩm sợi, giảm đực chi phí cố định( do công tăng năng suất, giảm chi phí nhân công, tăng hiệu quả sử dụng máy móc )
- Năm 2005 tiếp tục đầu tư dây chuyền may sản phẩm loại dệt thoi cho nhà máy may thêu với tử 2 đến 3 dây chuyền dự kiến đến năm 2009 sẽ đưa vào sử dụng
- Đầu tư dây chuyền kéo sợi coston chải thô công suất 3000 tấn/ năm được chia làm 2 giai đoạn, giai đoạn 1 đã chuẩn bị hoàn thành và tháng 7 năm 2007 sẽ được đưa vào sử dụng
- Đầu tư máy hồ mắc cho phân xưởng dệt và mua sắm các máy móc thiết bị mới cho các nhà máy và khu văn phòng phục vụ sản xuất và làm việc của cán bộ công nhân viên.Bên cạnh việc đầu tư mua sắm mới các dây chuyền sản xuất và xây dựng thêm các nhà xưởng sản xuất công ty còn đầu tư thêm các máy móc thiết bị cho phân xưởng dệt và sợi Hà Nội nhằm đồng bộ hoá máy móc thiết bị hiện có.
Dây chuyền công nghệ sản xuất ngày càng hiện đại và đồng bộ, đã làm cho chất lượng của sản phẩm ngày được nâng cao Nâng cao uy tín của công ty đối với khách hàng trong và ngoài nước Năm 2002 công ty đã được tổ chức quốc tế QMS (Australia) đánh giá và cấp chứng chỉ ISO 9002 về hệ thống quản lý chất lượng.
Công ty đã tiến hành đào tạo đội ngũ công nhân viên đạt trình độ tay nghề cao để đảm bảo có thể vận hành và sửa chữa được máy móc thiết bị Đặc biệt, là cán bộ kỹ thuật và công nhân lành nghề Chuyên môn nghiệp vụ cũng như tay nghề của cán bộ công nhân viên ngày được nâng cao Trước những đòi hỏi khắt khe của thị trường, nhu cầu đa dạng của khách hàng buộc đội ngũ cán bộ công nhân viên phải không ngừng học hỏi nâng câo trình độ, giỏi về nghiệp vụ,đáp ứng yêu cầu của sản xuất Bên cạnh đó, việc sắp xếp lại cán bộ công nhân viên theo nguyên tắc đúng năng lực chuyên môn,đúng sở trường đồng thời tuyển dụng thêm đội ngũ cán bộ kỹ thuật có trình độ tay nghề cao đã góp phần không nhỏ trong việc nâng cao hiệu quả sử dụng tài sản cố định trong những năm qua Đặc biệt trong hai năm 2005, 2006 làm giảm đáng kể suất hao phí TSCĐ, góp phần nâng cao hiệu quả kinh doanh của công ty trong những năm qua.
2 Những tồn tại và nguyên nhân
Mặc dù công ty đã có nhiều cố gắng trong việc nâng cao hiệu quả sử dụng tài sản cố định Tuy nhiên vẫn còn nhiều hạn chế đáng kể:
- Mặc dù trong năm năm gần đây công ty đã chú trọng vào đổi mới máy móc thiết bị, thay thế các máy móc thiết bị cũ nhưng số lượng này chiếm tỷ trọng rất nhỏ: 3 máy chải, 1 Máy thô, 20 máy dệt Picanol, 30 máy may, 12 máy thêu cùng một số máy móc có trình độ trung bình nhập từ Trung Quốc và một số nước Trung Đông so với hàng trăm, hàng nghìn máy móc thiết bị lạc hậu và tương đối lạc hậu của các nhà máy. Điều này là chưa đáp ứng được yêu cầu sản xuất của công ty, lượng máy móc thiết bị cũ lạc hậu còn quá nhiều là nguyên nhân gây ảnh hưởng lớn đến hiệu quả sử dụng tài sản cố định cũng như giá thành sản phẩm
- Bên cạnh đó còn có rất nhiều những máy móc đã được khấu hao hết, có trình độ rất lạc hậu được mua sắm từ ngày đầu mới thành lập nhưng vẫn được đưa vào sử dụng Điều này gây ảnh hưởng không nhỏ đến chất lượng sản phẩm và an toàn cho người lao động.
- Mặc dù công ty đã cố gắng đào tạo và tuyển dụng cán bộ công nhân kỹ thuật song vẫn chưa đáp ứng đựợc nhu cầu của sản xuất Công ty có tới 4 nhà máy, 2 chi nhánh công ty được phân bố ở nhiều nơi mà phòng kỹ thuật của công ty chỉ có 10 người, Đồng chí phó tổng giám đốc phụ trách kỹ thuật phải kiêm luôn trưởng phòng kỹ thuật gây khó khăn cho công tác chỉ đạo, phân công công tác Lượng công nhân có trình độ tay nghề cao cũng rất hạn chế Điều đó gây khó khăn rất lớn cho công tác sửa chữa, bảo dưỡng và vận hành các máy móc thiết bị và dây chuyền sản xuất khi có sự cố về kỹ thuật xảy ra.
- Ý thức của người lao động chưa thực sự tự giác, chưa có tinh thần trách nhiệm cao trong việc bảo vệ máy móc thiết bị, tài sản chung của công ty Đôi khi còn xảy ra tình trạng nếu không có người giám sát thì làm việc không tập trung, dẫn đến giảm năng suất lao động, giảm hiệu quả sử dụng máy móc thiết bị.
Xuất phát từ những hạn chế trên, việc đầu tư đổi mới máy móc thiết bị cũng như việc đào tạo lượng cán bộ công nhân kỹ thuật như thế nào nhằm đáp ứng nhu cầu của sản xuất, nâng cao hiệu quả sử dụng tài sản cố định nhằm mục tiêu nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh của công ty là yêu cầu cấp bách đặt ra cho ban lãnh đạo công ty dệt 19/5 Hà Nội
Nguyên nhân của những tồn tại trên
Công ty hoạt động trong ngành dệt may, một ngành có đặc thù là chi phí đầu tư cho máy móc thiết bị là rất lớn, nhưng hiệu quả vốn đầu tư lại không cao Chi phí cho máy móc thiết bị quá lớn, chậm thu hồi vốn Hơn thế nữa, nguồn vốn của công ty thì có hạn, thị trường tài chính ở Việt Nam chưa phát triển kịp so với nhu cầu của các doanh nghiệp Vì thế, việc đầu tư đồng bộ máy móc thiết bị của công ty gặp rất nhiều khó khăn.
Giải pháp nâng cao hiệu quả sử dụng TSCĐ tại công ty dệt 19/5 HN trong những năm tới
Định hướng phát triển của công ty
- Tiếp tục đầu tư chiều sâu, đầu tư mở rộng đổi mới máy móc thiết bị, nghiên cứu đưa vào sản xuất các sản phẩm mới có chất lượng cao Phấn đấu trở thành một đơn vị sản xuất và cung cấp sản phẩm có uy tín trong ngành dệt, may, da giầy và là một nhà sản xuất quần áo chất lượng cao cung cấp cho thị trường Mỹ và EU.
- Phấn đấu đế năm 2010 đầu tư xong nhà máy liên hiệp sợi – dệt – nhuộm- may tại khu công nghiệp Đồng Văn – Hà Nam.
Bảng số 3.1: Một số chỉ tiêu phát triển trong những năm tới
2 Lợi nhuận trước thuế tỷ đồng 19,23 20,78 22,03 23,91
Ngoài những chỉ tiêu về sản xuất kinh doanh công ty còn đề ra một số chỉ tiêu phong trào như giữ vững danh hiệu đơn vị quản lý giỏi của ngành công nghiệp, giữ vững danh hiệu Đảng bộ vững mạnh, phong trào đoàn, hội suất sắc và làm tốt công tác từ thiện cũng như thực hiện tốt nghĩa vụ đối với nhà nước
Bảng số 3.2: Kế hoạch đầu tư từ 2007 đến 2010
T t Dự án đầu tư Thời gian thực hiện
Nguồn vốn Địa điểm thực hiện
1 Đầu tư dây chuyền may sản phẩm dệt kim
20 tỷ 4 tỷ 16 tỷ KCN Đồng Văn
2 Đầu tư tiếp PX dệt chất lượng cao
45 tỷ 7 38 tỷ KCN Đồng Văn
3 Xây nhà ở 2009-2010 50 tỷ 10 40tỷ Thanh Liệt- TX
4 Trung tâm thương mại, VP cho thuê
2010 bắt đầu triển khai 60 tỷ 15 45tỷ 203 N.H.Tưởng
175tỷ 36 tỷ 139t ỷ Nguồn: phòng kỹ thuật
2 Phương hướng nâng cao hiệu quả sử dụng TSCĐ tại công ty dệt
Khẩn trương hoàn thành việc xây dựng nhà máy liên hiệp dệt - sợi – nhuộm – may tại khu công nghiệp Đồng Văn để đưa vào sản xuấtn các sản phẩm chất lượng cao, phục vụ công tác cung cấp nguyên vật liệu đầu vào cho công ty và cung cấp ra thị trường.
Mua sắm máy móc thiết bị có công nghệ hiện đại nhằm thay thế các máy móc đã lạc hậu và khấu hao hết đồng thời đầu tư đồng bộ, khép kín dây chuyền sản xuất. Bên cạnh đó đầu tư có trọng điểm theo chiều sâu máy móc thiết bị sản xuất các sản phẩm chất lượng cao để xuất khẩu và nâng cao vị thế của sản phẩm trên thị trường. Đào tạo nâng cao tay nghề của người lao động, tuyển dụng cán bộ kỹ thuật có tay nghề cao nhằm đáp ứng yêu cầu của sản xuất Tổ chức đội kỹ thuật chuyên nghiệp để bảo dưỡng, sửa chữa, vận hành máy móc thiết bị.
Giải pháp nâng cao hiệu quả sử dụng TSCĐ tại công ty dệt 19/5 HN
CỐ ĐỊNH TẠI CÔNG TY DỆT 19/5 HÀ NỘI
1 Kiến nghị ở tầm vi mô ( đối với doanh nghiệp)
1.1 Đầu tư đổi mới máy móc thiết bị
Khẳng định vai trò quan trọng của nhân tố con người trong việc nâng cao hiệu quả sử dụng TSCĐ nói riêng và hiệu quả sản xuất kinh doanh nói chung là điều cần thiết Nhưng nếu thuần tuý chỉ dựa vào sức người và lòng nhiệt tình thì chưa đủ Với công nghệ máy móc, thiết bị lạc hậu thì công ty khó có khả năng cạnh tranh trên thị trường và nâng cao hiệu quả sử dụng TSCĐ Vì vậy, đầu tư đổi mới máy móc thiết bị là công việc có ý nghĩa quan trọng đối với hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty.
Phương thức thực hiện đổi mới máy móc thiết bị
- Đầu tư đổi mới hoàn toàn: Với tình trạng máy móc ở các nhà máy đã quá lạc hậu, công ty có thể nghiên cứu xây dựng đề án đổi mới máy móc đồng bộ cho những nhà máy có máy móc công nghệ đã quá cũ Thay thế các dây chuyền công nghệ cũ bằng dây chuyền công nghệ mới hiện đại; thay thế việc điều khiển máy móc bằng con người sang điều khiển bằng điện tử Tuy nhiên, để áp dụng hình thức này công ty cần phải có một lượng vốn rất lớn Với tình hình công ty hiện nay, công ty chỉ có thể áp dụng phương thức này cho các nhà máy mới đang được xây dựng tại khu công nghiệp Đồng Văn – Hà Nam.
.- Đầu tư đổi mới máy móc có trọng điểm: Nhìn vào thực trạng máy móc thiết bị đã quá lạc hậu hiện nay cảu công ty, việc đầu tư máymcó thiết bị là một yêu cầu khách quan Tuy nhiên, do tiềm lực tài chính của công ty không cho phép đầu tư đổi mới hoàn toàn, đầu tư tràn lan mà phải đầu tư có tính trọng điểm theo hướng thay thế dần thiết bị cũ, lạc hậu, đồng bộ hoá day chuyền nhằm nâng cao hiệu quả sử dụng TSCĐ.
Ban lãnh đạo công ty cần chỉ đạo cho cán bộ kỹ thuật xem xét kiểm tra và đánh giá toàn bộ máy móc thiết bị về số lượng, chất lượng và khả năng thực tế của máy móc, rà soát các dây truyền sản xuất, từ đó phân loại xem máy móc thiết bị nào trong dây truyền sản xuất là kém nhất, bộ phận nào ảnh hưởng lớn nhất, quan trọng nhất đến năng suất, chất lượng sản phẩm Từ đó, xác định khu vực cần phải đầu tư ngay, bộ phận nào có thể chậm lại Do hạn chế về vốn nên công ty cần phải đầu tư lần lượt theo thứ tự, bắt đầu từ khâu quan trọng, cần thiết tránh dầu tư tràn lan, vừa không có khả năng, vừa lãng phí và không mang lại hiệu quả.
- Đầu tư theo chiều sâu về công nghệ để nâng cao chất lượng sản phẩm: Công ty nên đầu tư công nghệ vào nhà máy sợi vì chất lượng sợi ảnh hưởng đến chất lượng vải được sản xuất và ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm quần áo của nhà máy may thêu. Hiện nay công ty đã có một dây chuyền kéo sợi và se sợi, công ty nên đầu tư để nhập công nghệ lọc bông, sơ chế bông sau đó mới đưa vào cuộn bông như hiện nay Đây là biện pháp nhằm nâng cao chất lượng sợi, nâng cao độ mịn, độ bóng và giảm tỷ lệ rác trong sợi Cần thay thế một số máy dệt đã quá lạc hậu Chủ yếu là các máy dệt được nhập từ ngày đầu mới thành lập công ty Bên cạnh đó, cần sớm hoàn thành công nghệ xử lý, tẩy nhuộm vải, đây là công đoạn cuối cùng để hoàn thiện sản phẩm vải, công đoạn này có ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng vải Những năm qua việc tẩy, nhuộm vải chủ yếu phải thuê gia công ngoài, công việc này vừa tốn kém chi phí vận chuyển chi phí gia công, mất thời gian Đầu tư công nghệ tẩy nhuộm vải là một việc làm rất cần thiết, vừa giảm chi phí vừa nâng cao chất lượng sản phẩm.
Dù đầu tư đổi mới hoàn toàn hay có trọng điểm thì cũng phải đảm bảo tính đồng bộ, tính khép kín của dây truyền sản xuất nhằm đảm bảo tính hiệu quả của thiết bị Điều kiện thực hiện: Để thực hiện được giải pháp này đòi hỏi một lượng vốn rất lớn để đầu tư máy móc thiết bị đồng thời tìm kiếm địa điểm thuận lợi để đặt nhà máy Để có được nguồn vốn đáp ứng cho đổi mới công nghệ công ty cần:
Một là : Khai thác và lập nguồn vốn đầu tư cho TSCĐ, cần tiến hành xác định được nhu cầu vốn đầu tư một cách chính xác Muốn vậy công ty cần làm tốt công tác lập dự án đầu tư TSCĐ để khai thác lựa chọn nguồn vốn đảm bảo tính thích hợp và hiệu quả Bên cạnh đó cần đa dạng hoá nguồn tài trợ để có điều kiện cân nhắc, lựa chọn cơ cấu các nguồn tài trợ hợp lý có lợi cho công ty Tuy nhiên, những định hướng cơ bản cho việc đầu tư khai thác, tạo lập nguồn vốn này phải đảm bảo khả năng tự chủ trong hoạt động đầu tư, hạn chế và phân tán rủi ro.
Hai là tiến hành tổ chức tốt công tác đầu tư xây và mua sắm TSCĐ nhằm hạn chế tình trạng thiếu thông tin mua phải máy móc không đúng chất lượng, mua với giá quá cao gây ảnh hưởng không tốt đến hiệu quả đầu tư.
Ba là cần tổ chức cán bộ đi tìm hiểu thị trường công nghệ để có chính sách mua sắm thiết bị hợp lý và chính xác.
Hiệu quả đạt được: Đầu tư đổi mới máy móc thiết bị sẽ đem lại cho công ty những lợi ích rất to lớn:
- Giúp công ty có cơ hội tiếp cận với những máy móc thiết bị hiện đại và tiên nhất trên thế giới Đây chính là tiền đề cho doanh nghiệp cải tiến mẫu mã, nâng cao chất lượng sản phẩm.
- Giảm được chi phí sản xuất như: chi phí thuê ngoài ra công, rút ngắn thời gian sản xuất( thời gian đi gia công vải)
- Hệ thống máy móc đồng bộ tạo điều kiện thuận lợi cho công tác bảo dưỡng, sửa chữa máy móc thiết bị… Đầu tư đổi mới máy móc thiết bị chính là biện pháp nâng cao hiệu quả sử dụng tài sản cố định nhanh chóng và mang lại hiệu quả cao cho doanh nghiệp.
1.2 Nâng cao hệ số thời gian làm việc của máy móc thiết bị
Mặc dù hiện nay công ty đã tiến hành sản xuất ba ca nhằn nâng cao hệ số làm việc của máy móc thiết bị Tuy nhiên, việc thực hiện sản xuất ba ca vẫn chưa đem lại hiệu quả như mong muốn Công ty cần tiến hành công tác bố trí máy móc thiết bị và ca làm việc hợp lý hơn.
Hiện nay mới chỉ có nhà máy sợi là được bố trí làm việc ba ca một ngày, công ty cần nghiên cứu bố trí chế độ làm việc ba ca cho các nhà máy khác nhằm giảm chi phí cố định, tận dụng hết công suất của máy móc, tiết kiệm nhiều chi phí khác…, Tuy nhiên, công ty cần phải có chính sách lương, thưởng và áp dụng các hình thức bồi dưỡng hợp lý cho người lao động nhằm đảm bảo sức khoẻ cho người lao động.
Bên cạnh đó, việc bố trí lao động làm việc trong các ca cần được quan tâm đúng mức về cả cơ cấu và số lượng: mỗi ca cần đảm bảo số lượng công nhân phù hợp, có cán bộ phụ trách kỹ thuật nhằm đảm bảo sự hoạt động liên tục của máy móc; giao nhiệm vụ trực tiếp tới từng ca, từng tổ, từng công nhân… Điều kiện thực hiện: Để đảm bảo quá trình hoạt động liên tục của dây truyền thì cần làm tốt công tác tổ chức cung cấp nguyên vật liệu kịp thời, đúng chất lượng, số lượng, chủng loại; kế hoạch thu mua nguyên vật liệu hợp lý Muốn vậy cần làm tốt công tác dự báo nhu cầu sử dụng nguyên vật liệu; tích cực tìm nguồn cung ứng nguyên vật liệu tránh tình trạng độc quyền cung ứng để giảm thiểu độ rủi ro và sức ép từ phía nhà cung ứng.
Nâng cao ý thức tự giác của người lao động, tăng cường công tác bảo dưỡng máy móc thiết bị một cách thường xuyên và có kế hoạch.
Có lực lượng cán bộ kỹ thuật cũng như cán bộ phụ trách từng ca có trình độ và trách nhiệm đáp ứng được yêu cầu của sản xuất.
Nâng cao hệ số thời gian làm việc của máy móc thiết bị là biện pháp nâng cao hiệu quả sử dụng tài sản cố định của công ty với chi phí khá thấp Vừa tận dụng được tối đa công suất máy móc thiết bị, nâng cao được năng suất lao động cũng như giảm thiểu chi phí nhân công, chi phí điện nước, chi phí thuê náy nóc nhà xưởng….
1.3 Quản lý chặt chẽ và sử dụng có hiệu quả TSCĐ trong quá trình sản xuất
Thực hiện phân loại, phân cấp TSCĐ, tiến hành giao TSCĐ cho từng bộ phận, các nhân có trách nhiệm quản lý nhằm nâng cao tinh thần tự giác, ý thức trách nhiệm của người lao động