Bài giảng này tôi tập hợp từ các bài giảng worl khác nhau và bằng kiến thức thực tiễn của tôi với nhiều năm phụ trách 5s trong môi trường Nhật Bản. với bài giảng này là nền cơ bản nhất mà tôi muốn gửi đến những bạn mới vào vị trí công việc liên quan đến 5s
TÀI LIỆU ĐÀO TẠO 5S NỘI DUNG BÀI GIẢNG 5S gì? Ý nghĩa 5S Cải tiến trường sản xuất qua hoạt động 5S I HOẠT ĐỘNG 5S Thuật ngữ 5S - Được chỉnh lý sang phiên âm tiếng Anh từ thuật ngữ nhật Tiếng Nhật Tiếng Anh Tiếng Việt I HOẠT ĐỘNG 5S Ví dụ trước sau 5S I HOẠT ĐỘNG 5S I HOẠT ĐỘNG 5S S1 – SÀNG LỌC Phân loại vật dụng cần thiết không cần thiết nơi làm việc Phân loại thứ cần thiết không cần thiết Loại bỏ thứ không cần thiết Xác định “đúng số lượng” thứ cần thiết I HOẠT ĐỘNG 5S S1 – SÀNG LỌC Tại cần SÀNG LỌC? Không gian làm việc bị giới hạn Chúng ta cần thêm không gian để: - Sắp xếp đồ dùng cần thiết công cụ, nguyên vật liệu, thành phẩm… - Dễ dàng di chuyển/đi lại nơi làm việc - Tổ chức, xếp mặt hợp lý - Đảm bảo thơng thống ,vệ sinh an tồn nơi làm việc Nếu không muốn “chết ngập” đám rác rưởi đồ vật vô dụng I HOẠT ĐỘNG 5S S1 – SÀNG LỌC Đối với vật phẩm không cần thiết, cần cân nhắc xử lý theo hướng: Bỏ đi, trả lại di chuyển Linh kiện, công cụ chuyên dụng thiết bị không sử dụng Bỏ Pallet bỏ đi,hộp đựng bỏ đi,linh kiện lỗi,nguyên liệu không sử dụng… Các nguyên vật liệu, mẫu sản phẩm, linh kiện, thiết bị bị hỏng… Là linh kiện mà sử dụng chỗ khác khơng sử dụng khu vực thân quản Trả lại lý Nguyên vật liệu hay linh kiện sử dụng cịn dư thừa khơng cần sử dụng Để linh kiện không khu vực qui định Di chuyển 1.Những nguyên liệu, công cụ, thiết bị bảo quản khu vực sai qui định 2.Là thiết bị, nguyên vật liệu, linh kiện thiếu tiến hành thao tác bảo quản khu vực qui định I HOẠT ĐỘNG 5S S1 – SÀNG LỌC Nguyên tắc SÀNG LỌC? I HOẠT ĐỘNG 5S S2- SẮP XẾP Là việc bố trí, xếp đồ dùng cần thiết theo trật tự quy định, khoa học cho dễ dàng lấy chúng cần • Nguyên tắc xếp: Nguyên tắc quan trọng DỄ NHÌN- DỄ TÌM- DỄ LẤY I HOẠT ĐỘNG 5S S2- SẮP XẾP • Nguyên tắc xếp: • Mọi thứ có chỗ quy định – Everything has its place • Thứ chỗ thứ – Everything is at its place • Cự ly phụ thuộc tần suất sử dụng Sắp xếp cho: DỄ NHÌN – DỄ TÌM – DỄ LẤY I HOẠT ĐỘNG 5S S2- SẮP XẾP I HOẠT ĐỘNG 5S S2- SẮP XẾP I HOẠT ĐỘNG 5S S3- SẠCH SẼ Là vệ sinh nơi làm việc cách hồn chỉnh cho khơng cịn bụi bặm máy móc, thiết bị, sàn nhà Giữ gìn nơi làm việc, thiết bị, dụng cụ Hạn chế nguồn gây dơ bẩn, bừa bãi Lau chùi có “Ý THỨC” Thực phút vệ sinh sau ca/ngày làm việc Phân công cho người/mỗi tổ phụ trách khu vực riêng Tổ chức ngày tổng vệ sinh hàng tháng I HOẠT ĐỘNG 5S S4 – SĂN SĨC Là trì nơi làm việc đạt hiệu quả, suất cách lặp lặp lại hoạt động Sàng lọc, Sắp xếp, Lặp lại hoạt động Sàng lọc – Sắp xếp – Sạch hàng ngày Tiêu chuẩn hóa cơng việc Định kỳ đánh giá kết 5S I HOẠT ĐỘNG 5S S5 – SẴN SÀNG Đào tạo người thói quen tuân thủ thực 5S chấp hành nghiêm chỉnh quy định nơi làm việc Hướng dẫn nhân viên nhắc nhở nhân viên cũ thực tốt nội quy 5S Luôn nhắc nhở thực hiện, giữ gìn nơi làm việc sẽ, gọn gàng Vui vẻ với người biết lắng nghe Có tinh thần tập thể Đưa 5S trở thành phong trào phạm vi tồn thể cơng ty I HOẠT ĐỘNG 5S Ý NGHĨA CỦA HOẠT ĐỘNG 5S 5S đem lại lợi ích cho nhà máy? - Giảm thời gian chuẩn bị sản xuất = Tăng suất - Giảm sản phẩm lỗi = Tăng chất lượng - Giảm lãng phí = Giảm chi phí - Giảm trì hoãn = Tăng thời gian giao hàng - Giảm tai nạn = Tăng mức độ an toàn lao động - Giảm cố = Công việc trôi chảy - Giảm than phiền = Tăng tinh thần làm việc cho nhân viên … Công ty phát triển !!! I HOẠT ĐỘNG 5S Ở phương diện suất lao động - Mất nhiều thời gian tìm tài liệu cơng cụ - Mất nhiều thời gian sửa chữa sản phẩm cũ - Tinh thần làm việc giảm sút , bảo quản nhiều đồ dùng không cần thiết - Không gian làm việc rộng/chật mức cần thiết/cho phép - Lãng phí nhiều thời gian kiểm tra kho Năng suất lao động bị giảm Làm a? Nhà kho hết chỗ Cần thêm thời gian Nó đâu nhỉ? Mất thời gian vào việc tìm lấy Giảm ham muốn làm việc Cần thêm không gian Mất thời gian kiểm tra kho SAMSUNG ELECTRONICS VIETNAM I HOẠT ĐỘNG 5S Ở phương diện chất lượng - Phát sinh hàng hỏng, hàng lỗi cọ sát va chạm - Phát sinh hàng hỏng sử dụng phụ phẩm dính bẩn, hỏng - Mất thời gian lựa chọn hàng tốt hàng lỗi trộn lẫn - Khơng thể thực quy trình “Vào trước trước” nên dễ dàng phát sinh rỉ bảo quản lâu - Chất lượng sản phẩm giảm sút biến hình, biến chất, phát sinh nhiều cơng cụ sử dụng lâu Chất lượng bị giảm A! trời đổ Hàng lỗi va đập Phải dùng Lẫn hàng lỗi Khả hàng lỗi tạp chất Khả làm lại Vật liệu bị biến đổi I HOẠT ĐỘNG 5S Ở phương diện an tồn - Khơng gian làm việc bị thu hẹp, nhà xưởng trở nên bừa bẩn - Môi trường làm việc độc hại ảnh hưởng đến sức khỏe người lao động (Nguy hiểm đổ, ngã, vướng, trơn …) - Khi nguy cấp người lao động chạy thoát Va vấp Trượt ngã trơn Vấn đề lối thoát hiểm