Đang tải... (xem toàn văn)
Tài liệu hướng dẫn gồm có 3 phần chính: thí nghiệm mạch nhị thứ, thí nghiệm rơle, thí nghiệm ngắn mạch và kiểm tra mang tải. Phần thí nghiệm mạch nhị thứ được trình bày trong các chương từ chương 2 đến chương 5, phần thí nghiệm rơle được trình bày trong các chương từ chương 6 đến chương 11, phần thí nghiệm ngắn mạch và kiểm tra mang tải được trình bày trong các chương từ chương 12 đến chương 13. Tuỳ theo tính chất công việc, người thực hiện công việc thí nghiệm hiệu chỉnh phải tuân thủ theo các hạng mục tương ứng trong tài liệu hướng dẫn này. Đối với từng loại rơle cụ thể, các Trung tâm Dịch vụ kỹ thuật có nhiệm vụ đào tạo, hướng dẫn nhân viên làm công tác thí nghiệm nhị thứ thực hiện các hạng mục công việc theo như hướng dẫn này. Phần thí nghiệm rơle, các hạng mục thí nghiệm được trình bày riêng theo từng chức năng bảo vệ dựa trên nguyên lý làm việc. Trong trường hợp rơle được tích hợp nhiều chức năng bảo vệ và tự động, phải thực hiện thí nghiệm đầy đủ từng chức năng theo yêu cầu thiết kế và phiếu chỉnh định rơle. AR: Tự động đóng lại máy cắt CB: Máy cắt CT: Biến dòng điện DCL: Dao cách ly DTĐ: Dao tiếp địa HV: Phía cao áp MBA LV: Phía hạ áp MBA MBA: Máy biến áp MV: Phía trung áp MBA OLTC: Bộ điều chỉnh nấc phân áp có tải VT: Biến điện áp A. Mạch dòng điện cấp từ biến dòng điện ngăn lộ 1. Kiểm tra hàng kẹp mạch dòng đúng tiêu chuẩn (phải có cầu nối ở giữa, phải có điểm nối ngắn mạch theo từng nhóm ít nhất là tại một vị trí trên một mạch dòng). 2. Kiểm tra, ghi sổ theo dõi loại CT và vị trí lắp đặt. 3. Kiểm tra, ghi sổ theo dõi các tỉ số biến dòng của từng cuộn dây, tỉ số biến dòng của từng cuộn đang sử dụng. 4. Kiểm tra, ghi sổ theo dõi cấp chính xác của các cuộn CT. 5. Kiểm tra, ghi sổ theo dõi chiều cực tính P1, P2 của CT (P1 nối với thanh cái hoặc P2 nối với thanh cái). 6. Kiểm tra đấu đúng tỉ số CT, đúng cấp chính xác của cuộn CT từ cực đấu dây của CT đến cực đấu dây của thiết bị (Công tơ, rơle, BCU, đồng hồ đa năng,…) theo yêu cầu chỉnh định rơle và theo cài đặt tỉ số CT của các thiết bị đo. 7. Kiểm tra đấu đúng thứ tự pha các CT từ cực đấu dây của CT đến cực đấu dây của thiết bị (Công tơ, rơle, BCU, đồng hồ đa năng,…) theo bản vẽ thiết kế. 8. Kiểm tra mạch dòng của từng nhóm đã được chụm đúng (chụm S1 hoặc S2) dựa vào chiều cực tính phía nhất thứ P1, dựa vào chỉnh định cực tính CT trong rơle, dựa vào đấu dây mạch dòng tại cực đấu dây mạch dòng của rơle, của thiết bị đo và yêu cầu hướng tác động của bảo vệ theo phiếu chỉnh định rơle. Ngoài ra trong trường hợp thanh cái là sơ đồ đa giác hoặc sơ đồ 1 và 12 máy cắt phải dựa vào chiều cực tính phía nhất thứ P1 của hai ngăn lộ để chụm được đúng dòng của đối tượng cần bảo vệ (đường dây hoặc máy biến áp). Trường hợp có thay đổi điểm chụm so với thiết kế, người thí nghiệm phải hoàn công bản vẽ thiết kế và ghi sổ theo giõi thiết bị (nếu có). 9. Kiểm tra mạch dòng của từng nhóm không bị hở mạch, kiểm tra tại tủ đấu dây trung gian; kiểm tra liền mạch dây trung tính (IN). Chú ý: khi một hệ thống mạch dòng được chụm từ 2 nhóm của 2 CT khác nhau phải tách riêng từng nhóm để kiểm tra (tham khảo: CT 5A Z∑ < 2 Ω; CT 1A Z∑ < 15 Ω) 10. Kiểm tra mạch dòng được đấu nối chắc chắn tại các điểm trên các hàng kẹp, các điểm trên CT, các điểm trên cầu nối và trên cực đấu dây của các thiết bị. 11. Kiểm tra đã nối ngắn mạch các nhóm mạch dòng dự phòng, các nhóm mạch dòng đang dùng không bị nối ngắn mạch. 12. Kiểm tra mạch dòng của từng nhóm chỉ được nối đất tại một điểm. Chú ý: trong trường hợp mạch dòng được cộng từ 2 CT trở lên, phải đảm bảo trong mọi chế độ vận hành (khi dùng máy cắt vòng thay thế hoặc sơ đồ đa giác, sơ đồ 32) mạch dòng chỉ được nối đất tại một điểm.
TÀI LIỆU HƯỚNG DẪN THÍ NGHIỆM RƠLE VÀ MẠCH NHỊ THỨ TRONG CÁC TRẠM BIẾN ÁP 220-500KV Hà nội, 06/2019 PHẦN I: THÍ NGHIỆM MẠCH NHỊ THỨ CHƯƠNG 1: QUY ĐỊNH CHUNG Phạm vi áp dụng Tài liệu hướng dẫn nhằm mục đích cụ thể hóa phần lớn cơng tác thí nghiệm rơle mạch nhị thứ Trạm biến áp 220 - 500kV Hướng dẫn chung Tài liệu hướng dẫn gồm có phần chính: thí nghiệm mạch nhị thứ, thí nghiệm rơle, thí nghiệm ngắn mạch kiểm tra mang tải Phần thí nghiệm mạch nhị thứ trình bày chương từ chương đến chương 5, phần thí nghiệm rơle trình bày chương từ chương đến chương 11, phần thí nghiệm ngắn mạch kiểm tra mang tải trình bày chương từ chương 12 đến chương 13 Tuỳ theo tính chất cơng việc, người thực cơng việc thí nghiệm hiệu chỉnh phải tn thủ theo hạng mục tương ứng tài liệu hướng dẫn Đối với loại rơle cụ thể, Trung tâm Dịch vụ kỹ thuật có nhiệm vụ đào tạo, hướng dẫn nhân viên làm cơng tác thí nghiệm nhị thứ thực hạng mục công việc theo hướng dẫn Phần thí nghiệm rơle, hạng mục thí nghiệm trình bày riêng theo chức bảo vệ dựa nguyên lý làm việc Trong trường hợp rơle tích hợp nhiều chức bảo vệ tự động, phải thực thí nghiệm đầy đủ chức theo yêu cầu thiết kế phiếu chỉnh định rơle Sau tiếp nhận góp ý Trung tâm Dịch vụ kỹ thuật 2, Ban soạn thảo nhận thấy tầm quan trọng việc kiểm tra mang tải thí nghiệm ngắn mạch Do đó, bên cạnh hạng mục kiểm tra mang tải có phần thí nghiệm rơle, Ban soạn thảo bổ sung thêm phần kiểm tra mang tải chi tiết cho rơle chương 13 tài liệu hướng dẫn Bên cạnh nội dung trên, phần phụ lục bao gồm bảng kê tóm tắt hạng mục thí nghiệm, kiểm tra Nhằm mục đích giúp người thí nghiệm kiểm sốt cơng việc giúp người quản lý theo giõi, đánh giá chất lượng công việc nhân viên thực Các ký hiệu viết tắt AR: Tự động đóng lại máy cắt CB: Máy cắt CT: Biến dòng điện DCL: Dao cách ly DTĐ: Dao tiếp địa HV: Phía cao áp MBA LV: Phía hạ áp MBA MBA: Máy biến áp MV: Phía trung áp MBA OLTC: Bộ điều chỉnh nấc phân áp có tải VT: Biến điện áp CHƯƠNG 2: MẠCH ĐO LƯỜNG ĐIỆN I Mạch dòng điện A Mạch dòng điện cấp từ biến dòng điện ngăn lộ Kiểm tra hàng kẹp mạch dịng tiêu chuẩn (phải có cầu nối giữa, phải có điểm nối ngắn mạch theo nhóm vị trí mạch dòng) Kiểm tra, ghi sổ theo dõi loại CT vị trí lắp đặt Kiểm tra, ghi sổ theo dõi tỉ số biến dòng cuộn dây, tỉ số biến dòng cuộn sử dụng Kiểm tra, ghi sổ theo dõi cấp xác cuộn CT Kiểm tra, ghi sổ theo dõi chiều cực tính P1, P2 CT (P1 nối với P2 nối với cái) Kiểm tra đấu tỉ số CT, cấp xác cuộn CT từ cực đấu dây CT đến cực đấu dây thiết bị (Công tơ, rơle, BCU, đồng hồ đa năng,…) theo yêu cầu chỉnh định rơle theo cài đặt tỉ số CT thiết bị đo Kiểm tra đấu thứ tự pha CT từ cực đấu dây CT đến cực đấu dây thiết bị (Công tơ, rơle, BCU, đồng hồ đa năng,…) theo vẽ thiết kế Kiểm tra mạch dịng nhóm chụm (chụm S1 S2) dựa vào chiều cực tính phía thứ P1, dựa vào chỉnh định cực tính CT rơle, dựa vào đấu dây mạch dịng cực đấu dây mạch dòng rơle, thiết bị đo yêu cầu hướng tác động bảo vệ theo phiếu chỉnh định rơle Ngoài trường hợp sơ đồ đa giác sơ đồ 1/2 máy cắt phải dựa vào chiều cực tính phía thứ P1 hai ngăn lộ để chụm dòng đối tượng cần bảo vệ (đường dây máy biến áp) Trường hợp có thay đổi điểm chụm so với thiết kế, người thí nghiệm phải hồn cơng vẽ thiết kế ghi sổ theo giõi thiết bị (nếu có) Kiểm tra mạch dịng nhóm khơng bị hở mạch, kiểm tra tủ đấu dây trung gian; kiểm tra liền mạch dây trung tính (IN) Chú ý: hệ thống mạch dịng chụm từ nhóm CT khác phải tách riêng nhóm để kiểm tra (tham khảo: CT 5A Z∑ < Ω; CT 1A Z∑ < 15 Ω) 10.Kiểm tra mạch dòng đấu nối chắn điểm hàng kẹp, điểm CT, điểm cầu nối cực đấu dây thiết bị 11.Kiểm tra nối ngắn mạch nhóm mạch dịng dự phịng, nhóm mạch dịng dùng khơng bị nối ngắn mạch 12.Kiểm tra mạch dịng nhóm nối đất điểm Chú ý: trường hợp mạch dòng cộng từ CT trở lên, phải đảm bảo chế độ vận hành (khi dùng máy cắt vòng thay sơ đồ đa giác, sơ đồ 3/2) mạch dòng nối đất điểm B Mạch dòng điện cấp từ biến dòng điện chân sứ MBA Kiểm tra hàng kẹp mạch dịng tiêu chuẩn (phải có cầu nối giữa, phải có điểm nối ngắn mạch theo nhóm vị trí mạch dòng) Kiểm tra, ghi sổ theo dõi số cuộn CT đặt chân sứ MBA Kiểm tra, ghi sổ theo dõi tỉ số biến dòng cuộn dây, tỉ số biến dòng cuộn dùng Kiểm tra, ghi sổ theo dõi cấp xác cuộn CT Kiểm tra chiều cực tính P1, P2 CT cuộn dây CT trung tính (P1 P2 phía sứ máy biến áp) Kiểm tra đấu tỉ số CT, cấp xác cuộn CT từ cực đấu dây CT đến cực đấu dây thiết bị (Công tơ, rơle, BCU, đồng hồ đa năng,…) theo yêu cầu chỉnh định rơle theo cài đặt tỉ số CT thiết bị đo Kiểm tra đấu thứ tự pha CT từ cực đấu dây CT đến cực đấu dây thiết bị (Công tơ, rơle, BCU, đồng hồ đa năng,…) theo vẽ thiết kế Kiểm tra mạch dòng nhóm chụm (chụm S1 S2) dựa vào chiều cực tính phía thứ P1 (thường P1 hướng sứ, P2 hướng phía cuộn dây MBA), dựa vào chỉnh định cực tính CT rơle, dựa vào đấu dây mạch dòng cực đấu dây mạch dòng rơle, thiết bị đo yêu cầu hướng tác động bảo vệ theo phiếu chỉnh định rơle Trường hợp có thay đổi điểm chụm so với thiết kế, người thí nghiệm phải hồn cơng vẽ thiết kế ghi sổ theo giõi thiết bị (nếu có) Kiểm tra mạch dịng nhóm khơng bị hở mạch, kiểm tra tủ đấu dây trung gian MBA; kiểm tra liền mạch dây trung tính (tham khảo: CT 5A Z∑ < Ω; CT 1A Z∑ < 15 Ω) 10.Kiểm tra mạch dòng đấu nối chắn điểm hàng kẹp, điểm CT, điểm cầu nối cực đấu dây thiết bị 11.Kiểm tra nối ngắn mạch nhóm mạch dịng dự phịng, nhóm mạch dịng dùng khơng bị nối ngắn mạch 12.Kiểm tra mạch dịng nhóm nối đất điểm II Mạch điện áp Kiểm tra đầu dây N phía thứ VT nối đất chắn (đặc biệt ý với VT cấp điện áp trung áp) Kiểm tra, ghi sổ theo dõi loại VT, số cuộn dây nhị thứ vị trí lắp đặt Kiểm tra, ghi sổ theo dõi tỉ số biến áp cuộn dây nhị thứ Kiểm tra, ghi sổ theo dõi cấp xác cuộn dây Quan sát cực đấu dây VT, đảm bảo cuộn dây nhị thứ không bị nối tắt Kiểm tra áptơmát VT tiêu chuẩn (có dịng định mức hợp lý, có tiếp điểm phụ cho mạch tín hiệu cảnh báo, mạch khoá rơle khoảng cách) Kiểm tra đấu cực tính cuộn dây cuộn dây nhị thứ, từ cực đấu dây VT đến hàng kẹp đấu dây tủ trung gian theo vẽ thiết kế Kiểm tra đấu thứ tự pha VT từ cực đấu dây VT đến hàng kẹp đấu dây tủ trung gian theo vẽ thiết kế Trong trường hợp có thiết kế mạch cuộn tam giác hở: kiểm tra có tải có điện trở phù hợp 10.Cắt áptômát VT tủ VT BOX: Đo kiểm tra mạch áp áptômát VT mạch điện áp đến tải không bị chạm chập, mạch điện áp lên VT không bị hở mạch 11.Kiểm tra đấu cáp mạch điện áp từ hàng kẹp tủ đấu dây trung gian đến hàng kẹp tủ bảo vệ đo lường theo sơ đồ thiết kế 12.Kiểm tra đấu mạch tín hiệu áptơmát nhảy từ hàng kẹp tủ đấu dây trung gian đến hàng kẹp tủ bảo vệ/điều khiển theo sơ đồ thiết kế 13.Kiểm tra phù hợp tỉ số biến áp VT với yêu cầu chỉnh định rơle theo cài đặt tỉ số VT thiết bị đo 14.Kiểm tra mạch rơle lặp lại dao cách ly cho mạch điện áp (trong trường hợp mạch điện áp cấp qua rơle lặp lại trạng thái DCL) 15 Kiểm tra điểm trung tính mạch điện áp nhị thứ nối đất 16.Trước đóng điện, kiểm tra để đảm bảo hệ thống mạch điện áp đưa vào (MCB/Cầu chì VT đóng, MCB tủ đóng) CHƯƠNG 3: MẠCH LIÊN ĐỘNG ĐIỀU KHIỂN THIẾT BỊ ĐÓNG CẮT I Mạch liên động điều khiển máy cắt Kiểm tra, ghi sổ theo dõi loại CB vị trí lắp đặt Thu thập lưu trữ tài liệu kỹ thuật, vẽ mạch điều khiển nội CB Kiểm tra phù hợp điện áp theo thiết kế cho nguồn điều khiển, nguồn cho động tích năng/bơm theo lý lịch CB (thường ghi truyền động CB) Kiểm tra mạch điều khiển đấu nối chắn điểm hàng kẹp Thí nghiệm trạng thái khơng điện mạch điều khiển máy cắt Thí nghiệm áp tơ mát cấp nguồn AC, DC có liên quan Kiểm tra cách điện pha-pha, pha – đất cáp cấp nguồn AC, DC có liên quan Kiểm tra cách điện pha-pha, pha – đất Áp tô mát cấp nguồn AC, DC có liên quan Kiểm tra có nguồn đến áp tơ mát 10.Bật áp tô mát AC, kiểm tra đầu tất áp tơ mát DC khơng có điện AC (P – N P – E, N-E; P cực dương, N cực âm, E đất) 11.Cắt áp tô mát AC 12.Bật áp tô mát DC, kiểm tra đầu tất áp tô mát AC khơng có điện DC 13.Bật áp tơ mát AC 14.Kiểm tra truyền động CB sẵn sàng, CB trạng thái cắt (Đã chứng kiến máy cắt thao tác tốt khí đơn vị lắp đặt thao tác) 15.Kiểm tra điều kiện liên động đóng máy cắt chỗ theo thiết kế Thử đóng cắt CB chỗ 16.Kiểm tra điều kiện liên động đóng máy cắt từ xa theo thiết kế Thử đóng cắt CB từ xa tủ điều khiển, máy tính điều khiển (nếu có) 17.Kiểm tra chức chống đóng giã giị 18.Kiểm tra chức khố thao tác khí SF6 thấp 19.Kiểm tra chức khố thao tác lị xo chưa tích khơng đủ áp lực khí nén/dầu truyền động (trong trường hợp truyền động thuỷ lực) 20.Kiểm tra đồng hồ giám sát áp lực khí SF6, khí nén thị phạm vi cho phép II Mạch liên động điều khiển dao cách ly Kiểm tra, ghi sổ theo dõi loại DCL vị trí lắp đặt Thu thập lưu trữ tài liệu kỹ thuật, vẽ mạch điều khiển nội DCL Kiểm tra phù hợp điện áp theo thiết kế cho nguồn điều khiển, nguồn cho động truyền động theo lý lịch DCL (thường ghi truyền động DCL) Kiểm tra mạch điều khiển đấu nối chắn điểm hàng kẹp Thí nghiệm trạng thái khơng điện mạch điều khiển dao cách ly Thí nghiệm áp tơ mát cấp nguồn AC, DC có liên quan Kiểm tra cách điện pha-pha, pha – đất cáp cấp nguồn AC, DC có liên quan Kiểm tra cách điện pha-pha, pha – đất Áp tơ mát cấp nguồn AC, DC có liên quan Kiểm tra có nguồn đến áp tơ mát 10.Bật áp tô mát AC, kiểm tra đầu tất áp tơ mát DC khơng có điện AC (P – N P – E, N-E; P cực dương, N cực âm, E đất) 11.Cắt áp tô mát AC 12.Bật áp tô mát DC, kiểm tra đầu tất áp tơ mát AC khơng có điện DC 13.Bật áp tô mát AC 14.Kiểm tra truyền động DCL sẵn sàng thao tác điện (Đã chứng kiến DCL thao tác tốt truyền động tay đơn vị lắp đặt thao tác) 15.Kiểm tra an toàn điện cho phép đóng cắt dao cách ly (DCL chưa đấu nối vào cái) 16.Kiểm tra điều kiện liên động đóng cắt DCL theo thiết kế Thử đóng cắt DCL chỗ, kiểm tra điều khiển đóng/cắt DCL chiều quay thực tế (khi thao tác điện lần đầu nên để DCL trạng thái trung gian đóng cắt) 17.Kiểm tra điều kiện liên động đóng cắt DCL theo thiết kế Thử đóng cắt DCL từ xa tủ điều khiển, máy tính điều khiển (nếu có) (khi kiểm tra điều kiện liên động thao tác DCL với dao tiếp địa phải kiểm tra mạch điện áp liên động không thỏa mãn trước thực thao tác điện) 18.Kiểm tra DCL trạng thái đóng tiếp xúc dao tốt, không bị cong, vênh (kiểm tra để chỉnh tiếp điểm hành trình) 19.Kiểm tra DCL trạng thái cắt má dao thẳng, khơng bị vênh, khơng gây khó khăn cho việc đóng dao tiếp địa (kiểm tra để chỉnh tiếp điểm hành trình) 20.Kiểm tra tiếp điểm phụ DCL tiếp xúc tốt tương ứng với trạng thái tiếp điểm DCL III Mạch liên động đóng dao tiếp địa Thu thập lưu trữ tài liệu kỹ thuật, vẽ mạch nội dao tiếp địa Kiểm tra phù hợp điện áp theo thiết kế cho nguồn cuộn dây liên động đóng dao tiếp địa theo lý lịch dao tiếp địa Kiểm tra mạch liên động đóng dao tiếp địa đấu nối chắn điểm hàng kẹp Kiểm tra điều kiện liên động đóng dao tiếp địa theo thiết kế Thử đóng dao tiếp địa Kiểm tra dao tiếp địa trạng thái đóng tiếp xúc với dao tốt Phụ lục 40: BẢNG KÊ HẠNG MỤC KIỂM TRA MANG TẢI THIẾT BỊ ĐO LƯỜNG (công tơ, đồng hồ đa năng, BCU) Kiểu loại: ………… Tủ:…………………… Ngăn lộ: …………… Trạm biến áp: ……………… STT Chưa Đã kiểm kiểm tra tra () () HẠNG MỤC KIỂM TRA Thông số cần kiểm tra: U, I, P, Q; thành phần thứ tự nghịch, thứ tự không dịng điện, điện áp (nếu có) Kiểm tra hướng công suất P, Q theo chiều công suất truyền tải thực tế với quy định dấu công suất hệ thống SCADA So sánh giá trị đo với điểm đo khác CT Thiết bị đo BCU, kiểm tra: Kiểm tra trạng thái tất đầu vào nhị phân (Binary Input) với thiết kế cấu hình BCU Kiểm tra đèn LED thị trạng thái Ngày kiểm tra: ………………… Người kiểm tra (Ký ghi rõ họ tên) 135 Phụ lục 41: BẢNG KÊ HẠNG MỤC KIỂM TRA MANG TẢI F90 Kiểu loại: ………… Tủ:…………………… Ngăn lộ: …………… Trạm biến áp: ……………… STT Chưa Đã kiểm kiểm tra tra () () HẠNG MỤC KIỂM TRA Thông số cần kiểm tra: U, I, độ lệch điện áp nấc phân áp So sánh giá trị điện áp đo với điểm đo khác có cấp điện áp So sánh giá trị dòng đo với điểm đo khác phía với mạch dịng đưa vào rơle F90 Kiểm tra chiều tác động tăng/giảm nấc phân áp tự động với thay đổi điện áp lưới Ngày kiểm tra: ………………… Người kiểm tra (Ký ghi rõ họ tên) 136 Phụ lục 42: BẢNG KÊ HẠNG MỤC KIỂM TRA MANG TẢI RƠLE QUÁ DÒNG Kiểu loại: ………… Tủ bảo vệ:…………… Ngăn lộ: …………… Trạm biến áp: ……………… STT Chưa Đã kiểm kiểm tra tra () () HẠNG MỤC KIỂM TRA Thông số cần kiểm tra: U, I, P, Q; thành phần thứ tự nghịch, thứ tự không dịng điện, điện áp (nếu có) So sánh giá trị đo với điểm đo khác CT Kiểm tra hướng công suất P, Q theo chiều công suất truyền tải thực tế So sánh hướng rơle đo (dựa vào P, Q) với hướng yêu cầu phiếu chỉnh định Kiểm tra trạng thái tất đầu vào nhị phân (Binary Input) với thiết kế cấu hình rơle Kiểm tra đèn LED thị trạng thái Trigger ghi Lưu trữ file ghi, file cấu hình, cài đặt thơng số chỉnh định Ngày kiểm tra: ………………… Người kiểm tra (Ký ghi rõ họ tên) 137 Phụ lục 43: BẢNG KÊ HẠNG MỤC KIỂM TRA MANG TẢI RƠLE ĐIỆN ÁP Kiểu loại: ………… Tủ bảo vệ:…………… Ngăn lộ: …………… Trạm biến áp: ……………… STT Chưa Đã kiểm kiểm tra tra () () HẠNG MỤC KIỂM TRA Thông số cần kiểm tra: U, f; thành phần thứ tự nghịch, thứ tự khơng điện áp (nếu có) So sánh giá trị đo với điểm đo khác cấp điện áp Kiểm tra trạng thái tất đầu vào nhị phân (Binary Input) với thiết kế cấu hình rơle Kiểm tra đèn LED thị trạng thái Trigger ghi Lưu trữ file ghi, file cấu hình, cài đặt thơng số chỉnh định Ngày kiểm tra: ………………… Người kiểm tra (Ký ghi rõ họ tên) 138 Phụ lục 44: BẢNG KÊ HẠNG MỤC KIỂM TRA MANG TẢI RƠLE BẢO VỆ KHOẢNG CÁCH Kiểu loại: ………… Tủ bảo vệ:…………… Ngăn lộ: …………… Trạm biến áp: ……………… STT Chưa Đã kiểm kiểm tra () tra () HẠNG MỤC KIỂM TRA Thông số cần kiểm tra: U, I, P, Q; thành phần thứ tự nghịch, thứ tự không dịng điện, điện áp (nếu có) So sánh giá trị đo với điểm đo khác CT Kiểm tra hướng công suất P, Q theo chiều công suất truyền tải thực tế So sánh hướng rơle đo (dựa vào P, Q) với hướng yêu cầu phiếu chỉnh định Kiểm tra trạng thái tất đầu vào nhị phân (Binary Input) với thiết kế cấu hình rơle (chú ý Input trạng thái VT MCB) Kiểm tra đèn LED thị trạng thái Trigger ghi Lưu trữ file ghi, file cấu hình, cài đặt thơng số chỉnh định Ngày kiểm tra: ………………… Người kiểm tra (Ký ghi rõ họ tên) 139 Phụ lục 45: BẢNG KÊ HẠNG MỤC KIỂM TRA MANG TẢI RƠLE SO LỆCH ĐƯỜNG DÂY Kiểu loại: ………… Tủ bảo vệ:…………… Ngăn lộ: …………… Trạm biến áp: ……………… STT Chưa Đã kiểm kiểm tra () tra () HẠNG MỤC KIỂM TRA Thông số cần kiểm tra: U, I, P, Q, thành phần thứ tự nghịch, thứ tự khơng dịng điện, điện áp (nếu có); Kiểm tra dịng so lệch, dịng hãm chức 87L; Kiểm tra giá trị đo lường dịng điện chỗ, dịng điện phía đầu đối diện (Ilocal, Iremote) góc lệch pha Ilocal Iremote Kiểm tra độ trễ kênh truyền, thời gian khơng đồng truyền nhận tín hiệu (nếu có) So sánh giá trị đo với điểm đo khác CT Kiểm tra (Ilocal, Iremote) VAP số mạch (khi dòng so lệch tương đối lớn so với dòng hãm) Kiểm tra trạng thái tất đầu vào nhị phân (Binary Input) với thiết kế cấu hình rơle Kiểm tra đèn LED thị trạng thái Trigger ghi Lưu trữ file ghi, file cấu hình, cài đặt thông số chỉnh định 10 Kiểm tra mang tải chế độ thay máy cắt vịng (nếu có) Ngày kiểm tra: ………………… Người kiểm tra (Ký ghi rõ họ tên) 140 Phụ lục 46: BẢNG KÊ HẠNG MỤC KIỂM TRA MANG TẢI RƠLE TỰ ĐỘNG ĐÓNG LẠI MÁY CẮT Kiểu loại: ………… Tủ bảo vệ:…………… Ngăn lộ: …………… Trạm biến áp: ……………… STT Đã kiểm tra () HẠNG MỤC KIỂM TRA Thông số cần kiểm tra: Ubus, Uline, f, deltaU, deltaphi (góc lệch pha), deltaF (nếu có) So sánh giá trị đo với điểm đo khác cấp điện áp Kiểm tra khóa chế độ AR ON/OFF, AR 1P/3P Kiểm tra trạng thái tất đầu vào nhị phân (Binary Input) với thiết kế cấu hình rơle Kiểm tra trạng thái AR ready (nếu có) Kiểm tra đèn LED thị trạng thái Trigger ghi Lưu trữ file ghi, file cấu hình, cài đặt thơng số chỉnh định Ngày kiểm tra: ………………… Người kiểm tra (Ký ghi rõ họ tên) 141 Chưa kiểm tra () Phụ lục 47: BẢNG KÊ HẠNG MỤC KIỂM TRA MANG TẢI RƠLE SO LỆCH MÁY BIẾN ÁP Kiểu loại: ………… Tủ bảo vệ:…………… Ngăn lộ: …………… Trạm biến áp: ……………… STT Chưa Đã kiểm kiểm tra tra () () HẠNG MỤC KIỂM TRA Kiểm tra thơng số: dịng điện phía máy biến áp, thành phần thứ tự nghịch, thứ tự không dịng điện (nếu có) Kiểm tra dịng so lệch, dòng hãm chức 87T; dòng so lệch, dòng hãm chức REF So sánh giá trị dòng điện đo với điểm đo khác CT phía MBA Kiểm tra hướng công suất P, Q theo chiều công suất truyền tải thực tế So sánh hướng rơle đo (dựa vào P, Q) với hướng yêu cầu phiếu chỉnh định Kiểm tra trạng thái tất đầu vào nhị phân (Binary Input) với thiết kế cấu hình rơle Kiểm tra đèn LED thị trạng thái Trigger ghi Lưu trữ file ghi, file cấu hình, cài đặt thông số chỉnh định Kiểm tra mang tải chế độ thay máy cắt vòng (nếu có) Ngày kiểm tra: ………………… Người kiểm tra (Ký ghi rõ họ tên) 142 Phụ lục 48: BẢNG KÊ HẠNG MỤC KIỂM TRA MANG TẢI RƠLE SO LỆCH THANH CÁI Kiểu loại: ………… Tủ bảo vệ:…………… Ngăn lộ: …………… Trạm biến áp: ……………… STT Đã kiểm tra () HẠNG MỤC KIỂM TRA Kiểm tra mang tải chế độ kết dây bản: Bus Zone, Check Zone, Dòng so lệch, dòng hãm Kiểm tra mang tải trường hợp thay MC vòng:Bus Zone, Check Zone, Dòng so lệch, dòng hãm Kiểm tra mang tải trường hợp chuyển đổi DCL; vận hành DCL nối cứng (Ngăn lộ mới) So sánh giá trị dòng ngăn lộ với điểm đo khác CT Kiểm tra vector VAP số mạch ngăn lộ(khỉ tải ngăn thấp dòng so lệch tương đối lớn) Kiểm tra trạng thái tất đầu vào nhị phân (Binary Input) với thiết kế cấu hình rơle Kiểm tra đèn LED thị trạng thái Trigger ghi truy cập rơle để lưu trữ file ghi, file cấu hình chỉnh định Ngày kiểm tra: ………………… Người kiểm tra (Ký ghi rõ họ tên) 143 Chưa kiểm tra () Phụ lục 49: BẢNG KÊ HẠNG MỤC KIỂM TRA MANG TẢI RƠLE CHỐNG HƯ HỎNG MÁY CẮT Kiểu loại: ………… Tủ bảo vệ:…………… Ngăn lộ: …………… Trạm biến áp: ……………… STT Chưa Đã kiểm kiểm tra tra () () HẠNG MỤC KIỂM TRA Thông số cần kiểm tra: dòng điện, thành phần thứ tự nghịch, thứ tự khơng dịng điện (nếu có) So sánh giá trị đo với điểm đo khác CT Kiểm tra trạng thái tất đầu vào nhị phân (Binary Input) với thiết kế cấu hình rơle Kiểm tra đèn LED thị trạng thái Trigger ghi Lưu trữ file ghi, file cấu hình, cài đặt thơng số chỉnh định Ngày kiểm tra: ………………… Người kiểm tra (Ký ghi rõ họ tên) 144 Phụ lục 50: BẢNG KÊ HẠNG MỤC KIỂM TRA MANG TẢI RƠLE BẢO VỆ TẦN SỐ THẤP Kiểu loại: ………… Tủ bảo vệ:…………… Ngăn lộ: …………… Trạm biến áp: ……………… STT Đã kiểm tra Đánh dấu () HẠNG MỤC KIỂM TRA Thông số cần kiểm tra: U, f; thành phần thứ tự nghịch, thứ tự khơng điện áp (nếu có) So sánh giá trị đo với điểm đo khác cấp điện áp Kiểm tra trạng thái tất đầu vào nhị phân (Binary Input) với thiết kế cấu hình rơle Kiểm tra đèn LED thị trạng thái Trigger ghi Lưu trữ file ghi, file cấu hình, cài đặt thơng số chỉnh định Ngày kiểm tra: ………………… Người kiểm tra (Ký ghi rõ họ tên) 145 Chưa kiểm tra Đánh dấu () MỤC LỤC PHẦN I: THÍ NGHIỆM MẠCH NHỊ THỨ CHƯƠNG 1: QUY ĐỊNH CHUNG 1 Phạm vi áp dụng Hướng dẫn chung Các ký hiệu viết tắt CHƯƠNG 2: MẠCH ĐO LƯỜNG ĐIỆN I Mạch dòng điện II Mạch điện áp CHƯƠNG 3: MẠCH LIÊN ĐỘNG ĐIỀU KHIỂN THIẾT BỊ ĐÓNG CẮT I Mạch liên động điều khiển máy cắt II Mạch liên động điều khiển dao cách ly III Mạch liên động đóng dao tiếp địa CHƯƠNG 4: MẠCH ĐIỀU KHIỂN MÁY BIẾN ÁP 10 I Mạch điều khiển làm mát máy biến áp 10 II Mạch điều khiển nấc phân áp máy biến áp 11 CHƯƠNG 5: MẠCH TÍN HIỆU VÀ MẠCH CHỈ THỊ TỪ XA 13 I Mạch tín hiệu thiết bị đóng cắt 13 II Mạch tín hiệu máy biến áp 13 III Mạch thị trạng thái máy cắt, dao cách ly, dao tiếp địa 14 IV Mạch thị nhiệt độ 14 V Mạch thị nấc phân áp 15 PHẦN II: THÍ NGHIỆM RƠLE 16 CHƯƠNG 6: BẢO VỆ VÀ TỰ ĐỘNG ĐĨNG LẠI ĐƯỜNG DÂY TRÊN KHƠNG 16 I Bảo vệ khoảng cách 16 II Bảo vệ so lệch dọc 21 III Phối hợp thử bảo vệ khoảng cách bảo vệ so lệch dọc 25 IV Bảo vệ dòng 26 V Tự động đóng lại máy cắt 30 VI Bảo vệ điện áp 32 146 CHƯƠNG 7: BẢO VỆ VÀ TỰ ĐỘNG ĐIỀU KHIỂN MÁY BIẾN ÁP 35 I Bảo vệ so lệch 35 II Bảo vệ dòng 38 III Bảo vệ dùng rơle 41 IV Bảo vệ dùng rơle dòng dầu, áp lực dầu cho OLTC 41 V Bảo vệ dùng rơle áp lực 42 VI Bảo vệ dùng cảm biến nhiệt 42 VII Bảo vệ dùng rơle áp lực tăng đột biến 42 VIII Rơle tự động điều chỉnh điện áp 43 CHƯƠNG 8: BẢO VỆ THANH CÁI VÀ BẢO VỆ TẦN SỐ THẤP 45 I Bảo vệ so lệch 45 II Bảo vệ chống hư hỏng máy cắt 48 III Bảo vệ tần số thấp 50 CHƯƠNG 9: BẢO VỆ VÀ ĐIỀU KHIỂN TỤ BÙ NGANG 52 I Bảo vệ dòng q dịng khơng cân 52 II Bảo vệ điện áp 54 III Rơle điều khiển máy cắt tụ 56 CHƯƠNG 10: BẢO VỆ VÀ ĐIỀU KHIỂN KHÁNG BÙ NGANG 58 I Bảo vệ so lệch 58 II Bảo vệ dòng 60 III Rơle điều khiển máy cắt Kháng 62 CHƯƠNG 11: THÍ NGHIỆM RƠLE ĐIỆN CƠ, ĐIỆN TỬ, BÁN DẪN 64 I Rơle trung gian, thời gian 64 II Rơle cắt liên động 64 III Rơle giám sát mạch cắt 65 PHẦN III: THÍ NGHIỆM NGẮN MẠCH VÀ KIỂM TRA MANG TẢI 66 CHƯƠNG 12: THÍ NGHIỆM NGẮN MẠCH 66 I Hướng dẫn chung 66 II Yêu cầu trước thí nghiệm ngắn mạch 67 III Tính tốn thí nghiệm ngắn mạch 67 IV Kiểm tra thi nghiệm ngắn mạch 68 CHƯƠNG 13: KIỂM TRA MANG TẢI 70 147 I Kiểm tra mang tải thiết bị đo lường 70 II Kiểm tra mang tải rơle F90 70 III Kiểm tra mang tải rơle dòng 70 IV Kiểm tra mang tải rơle điện áp 71 V Kiểm tra mang tải rơle khoảng cách 71 VI Kiểm tra mang tải rơle so lệch đường dây 71 VII Kiểm tra mang tải rơle tự động đóng lại máy cắt 72 VIII Kiểm tra mang tải rơle so lệch máy biến áp 72 IX Kiểm tra mang tải rơle so lệch 73 X Kiểm tra mang tảo rơle chống hư hỏng máy cắt 74 XI Kiểm tra mang tải rơle tần số thấp 74 PHỤ LỤC 75 Phụ lục 1: 75 Phụ lục 2: 78 Phụ lục 3: 80 Phụ lục 4: 82 Phụ lục 5: 84 Phụ lục 6: 85 Phụ lục 7: 87 Phụ lục 8: 88 Phụ lục 9: 89 Phụ lục 10: 90 Phụ lục 11 91 Phụ lục 12: 92 Phụ lục 13: 93 Phụ lục 14: 95 Phụ lục 15: 97 Phụ lục 16: 98 Phụ lục 17: 100 Phụ lục 18: 102 Phụ lục 19: 104 Phụ lục 20: 107 148 Phụ lục 21: 109 Phụ lục 22: 110 Phụ lục 23: 111 Phụ lục 24: 112 Phụ lục 25: 113 Phụ lục 26: 114 Phụ lục 27: 115 Phụ lục 28: 117 Phụ lục 29: 118 Phụ lục 30: 119 Phụ lục 31: 121 Phụ lục 32: 122 Phụ lục 33: 123 Phụ lục 34: 125 Phụ lục 35: 126 Phụ lục 36: 127 Phụ lục 37: 128 Phụ lục 38: 129 Phụ lục 39: 130 Phụ lục 40: 135 Phụ lục 41: 136 Phụ lục 42: 137 Phụ lục 43: 138 Phụ lục 44: 139 Phụ lục 45: 140 Phụ lục 46: 141 Phụ lục 47: 142 Phụ lục 48: 143 Phụ lục 49: 144 Phụ lục 50: 145 149