Các câu hỏi và trả lời Bảo vệ Tốt nghiệp hay dùng về Phương pháp xá định các chỉ tiêu của nền mặt đường
CÁC CÂU HỎI BẢO VỆ TỐT NGHIỆP VỀ PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH CÁC CHỈ TIÊU CỦA NỀN MẶT ĐƯỜNG Cách đo xác định modun đàn hồi đường, mặt đường lớp vật liệu, dụng cụ để đo A Truyền tải trọng qua ép : AD cho đường , mặt đường lớp VL Dụng cụ : - Bộ ép - thiên phân kế - Lực kế - Xe tn0 Thí nghiệm : - Cho xe vào vị trí cần đo độ võng - Lắp đặt thiết bị - Gia cấp tải trọng đợi số dọc thiên phân kế không 0.02mm/phút đọc số đọc thiên phân kế - Tiếp tục gia dỡ tải đến tải trọng tính toán PD(1 + µ ) Em = : mặt đường l dh π PD(1 + µ ) En = : đường l dh B Dùng cần Benkenman : dùng để đo cường độ m/đường có chất liên kết nhựa, XM Dụng cụ : - Cần Benkenman - Xe đo có tải trọng trục sau 10T Thí nghiệm : - Kiểm tra cần - Chuẩn bị xe đo, cân xe đo - Đo vệt tiếp xúc bánh xe - Cho xe vào vị trí cần đo - Lắp đặt cần - Tiến hành đo : - Đặt đầu đo vào khe hở bánh xe tỳ lên m/đường Cho cần rung nhẹ theo dõi chuyển vị kế ổn định, ghi lại số đọc i - Cho xe chạy chậm vế phía trước (V = 0.5m/s) đến trục sau cách điểm đo 5m dừng lại Đặt đầu đo vào khe hở bánh xe tỳ lên m/đường Cho cần rung nhẹ theo dõi chuyển vị kế ổn định, ghi lại số đọc i - Độ võng đàn hồi : L1 = (i5 – i0) × tỷ số chuyền cần C Đo độ võng máy thuỷ bình xác : - Dùng mốc đặt bánh xe kép xe tn0 - Đặt máy thuỷ bình ngắm mốc đo độ võng mốc D Đo độ võng chuỳ động lực Các phương pháp xác định độ ẩm độ chặt đất trường Nguyên lý thí nghiệm, ưu nhược điểm phương pháp 1 Phương pháp dao vòng : Ưu điểm : đơn giản, tốn PVSD : dùng cho đất, cát, sét, sét, vật liệu không lẫn cuội sỏi Phương pháp bọc sáp cân nước : SD Nguyên lý : bọc sáp để đất không phá hoại mẫu, dựa vào lực đẩy Acsimet để xác định thể tích mẫu PVSD : dùng cho đất, cát, sét Phương pháp phao Kavaliev : dùng Nguyên lý : dựa vào lực đẩy Acsimet Ưu điểm : xác định nhanh γw, γk Nhược điểm : phụ thuộc nhiều vào d/cụ Phương pháp rót cát : Nguyên lý : dựa vào đặc điểm cát hạt, không thay đổi thể tích chuyển từ bình chứa sang bình chứa khác PVSD : dùng cho đất nền, mặt đừong độ, lớp móng Ưu điểm : rẻ tiền, đơn giản Phương pháp màng mỏng cao su : Nguyên lý : màng mỏng cao su dùng để t/tích Ưu điểm : rẻ tiền, đơn giản PVAD : tất loại vật liệu XD đường Độ hao mòn Losangles (LA) Độ hào mòn LA đá dăm mức độ vỡ đá tác dụng va đập đá với viên đá bi thép Dụng cụ : - Thùng quay Losangles - Viên bi thép - Bộ sàng tiêu chuẩn - Cân kỹ thuật - Tủ sấy Thí nghiệm : Đá thí nghiệm bi cho vào thùng quay, cho máy quay (30-33vòng/phút) Sau quay đủ số vòng quy định lấy mẫu tách sơ phần hạt giữ sàng có d > 1.7mm Rửa phần đá sau sấy khối lượng không đổi cân xác định khối lượng chúng Độ hao mòn Deval (D) Độ hào mòn Deval mức độ vỡ đá tác dụng va đập đá với thùng quay Deval Dụng cu : - Thùng quay Deval - Cân kỹ thuật - Tủ sấy Thí nghiệm : Chọn khoảng 50 viên đá cỡ 40-60mm, có nhiều cạnh Sấy khô, cân xác định khối lượng (G1) Cho đá vào thùng quay, quay đủ số vòng lấy đá cho qua sàng 5mm Rửa đá sàng sau sấy khô, cân xác định khối lượng (G 2) G − G2 D= 100 G1 Tn0 mẫu lấy tr/bình Xác định hàm lượng bụi sét VL (B) (chỉ số đánh giá mức độ dơ bẩn VL) Dụng cụ : - Thùng hay chậu rửa - Cân kỹ thuật - Tủ sấy Thí nghiệm : Sấy khô VL đến khối lượng không đổi, cân khoảng 3-5kg mẫu (G 1) Cho vào chậu rửa, đổ ngập nước, ngâm 1/2h Dùng que khuấy cho hạt bụi sét bong ra, sau để yên 2’ gạn phần nước đục Tiếp tục đổ nước vào rửa nước dừng lại Mẫu sau rửa đem sấy khô, cân xác định khối lượng (G 2) G − G2 M = 100 G2 Tn0 mẫu lấy tr/bình Thí nghiệm xác định thành phần hạt đất XD Dụng cu : - Bô rây - Cân kỹ thuật - Cối sứ chày bọc cao su - Tủ sấy - Bình hút ẩm - Dao - Máy sàng Thí nghiệm : Phương pháp : rây khô Cân mẫu để xác định khối lượng Bắt đầu rây từ rây Cân riêng nhóm hạt bị giữ lai rây phần hạt lọt xuống ngăn đáy Lấy tổng khối lượng so sánh với khối lượng ban đầu lệch 1% làm lại Từ kết ta có hàm lượng nhóm hạt P : m P = h 100 m mh : khối lượng nhóm hạt m : khối lượng mẫu Phương pháp : rây ướt Lấy mẫu, cân xác định khối lượng Đổ đất vào bát, dùng nước làm ẩm nghiền đất chày Đổ đất vào nước khuấy đục huyền phù để lắng 10-15” Đổ nước có chứa hạt không lắng qua rây 0.1mm Làm cho đén hạt bên lắng xuống hoàn toàn Xác định giới hạn dẻo Wp Dùng phương pháp lăn tay Dụng cụ : - Khuôn đựng mẫu - Kính nhám, rây - Cối sứ chày cao su - Bình thuỷ tinh - Hộp nhôm - Tủ sấy - Bát tráng men Thí nghiệm : Lấy 300g đất, loại bỏ tàn tích thực vật > 1mm, cho vào cối nghiền Rây đất nghiền qua rây 1mm, cho đất vào bát sau đổ nước vào trộn thành hồ đặc Đặt mẫu vào bình thuỷ tinh, đậy kín để 2h đem làm tn Lấy đất đặt lên kính nhám lăn thành que Nếu que có đường kính 3mm bắt đầu rạn nứt đứt thành đoạn ngắn có chiều dài 3-10mm đất đạt đến W p Xác định độ ẩm đoạn giun bị đứt Wp Lấy giá trị tr/bình cộng kết song song Xác định giới hạn chảy WL Phương pháp : Xác định dụng cụ Vaxiliép Chuẩn bị hồ đất nêu (câu 7) Lấy đất cho vào khuôn lớp, gõ nhẹ Dùng dao gạt mặt mẫu đất Đặt khuôn lên giá, đưa dọi lên vừa chạm mặt mẫu Thả dọi để lún sâu vào mẫu, 10s mà dọi lún vào mẫu 10mm chứng tỏ mẫu đất đạt đến W L Lấy đất khuôn xác định độ ẩm WL Lấy giá trị tr/bình cộng kết song song Phương pháp : Xác định dụng cụ Casagrande Dụng cụ : đóa khum đựng mẫu, que gạt chuẩn để tạo rãnh Thí nghiệm : Dùng dao nhào trộn mẫu đất có W < WL Đặt d/cụ Casagrande vị trí cân (khống chế chiều cao rơi đóa khum 10mm) Cho từ từ đất vào đóa (đảm bảo độ dày đất > 10mm) Dùng que gạt để rạch đất thành rãnh dài khoảng 40mm ⊥ với trục quay Quay đập với tốc độ 2vòng/s đếm số lần đập để phần rãnh đất khép lại đoạn dài 13mm Lấy đất nhào trộng với đất bát, lập lại lấy k/quả lần trùng Lấy 10g đất (xung quanh rãnh) xác định độ ẩm Thay đổi lượng nước theo chiều tăng lên (ít giá trị độ ẩm khác ứng với số lần quay đập từ 12-35 lần để rãnh khép lại 13mm) Vẽ đồ thị (W – số lần đập) toạ độ logarít WL xác định theo phương pháp Casagrande độ ẩm đất nhào trộn với nước rãnh đất kép lại 13mm sau 25 nhát đập Xác định đương lượng cát (Es) Es tiêu biểu thị hàm lượng cỡ hạt có mẫu hay dùng E s để đánh giá mức độ bẩn cát Dụng cụ : - ng đong - Máy lắc - Sàng - Cân kỹ thuật - Các dụng khác (tủ sấy, đồng hồ bấm giây …) - Dung dịch rửa Thí nghiệm : Mẫu hong khô cho qua sàng 2(5)mm Cân 120g đất Đổ dung dịch vào ống đong đến vạch quy định Đổ mẫu vào ống đong, ngâm 10’ Dùng máy lắc lắc ngang qua lại 90 lần (có thể lắc tay) Dùng ống rửa dung dịch rửa để tách phần hạt sét khỏi hạt cát Khi mực nước ngang với thành ống rút ống rửa Để yên 20’ Đo chiều cao phần hạt cát (h2) chiều cao phần toàn (h1) h E s = 100 h1 10 Dụng cụ : − − − − − Thí nghiệm : Thí nghiệm xác định độ chặt tốt Bộ khuôn cối, chày thí nghiệm Protor Máy đầm hay đầm tay Tủ sấy Cân kỹ thuật Các dụng cụ xác định độ ẩm Đất hong khô gío làm tơi vụn (nếu đất có chứa hạt d > 5mm sàng bỏ xác định khối lượng chúng; trường hợp dùng cối cải tiến loại bỏ cỡ hạt d > 20mm) Phần đất lọt qua sàng chia 5-6 phần, phần khoảng 3kg dùng cối nhỏ, dùng cối lớn 6kg Mỗi phần trộn với nước (ước lượng nước để cho thí nghiệm 5-6 lần vẽ đường cong W0 - γk ,max sau cho vào khuôn chia thành hay lớp tuỳ theo phương pháp (thường hay cải tiến) tiến hành đầm nén theo số lần quy định Đầm nén xong gạt đầu, đem cân để xác định khối lượng lấy mẫu xác định độ ẩm Tiếp tục đầm nén cho phần lại xác định W γk từ giá trị W γk ta vẽ đường cong biểu thị mối quan hệ chúng γk ,max W0 11 đường Các thiết bị, PP đánh giá mức độ phẳng mặt Thiết bị đo m/c GMR Thiết bị đo m/c APL Thiết bị đo m/c không tiếp xúc Máy đo gia tốc dao động Máy đo xóc : máy đo xóc ghi lại tổng số độ nén nhíp lò xo xe chạy đường cần đánh giá mức độ không phẳng - Độ phẳng đánh giá tổng số độ nén nhíp lò xo /1Km (chỉ số xóc cm/Km) - Khi đo cho xe chạy chiều lấy trung bình, sau đối chiếu với bảng quy định → đánh giá độ phẳng mặt đường Đo độ phẳng thước dài 3m : phương pháp Phương pháp đo : bề mặt đường trắc ngang cần kiểm tra , đặt thước dài 3m // trục đường (ở vị trí tim đường, bên trái bên phải cách mép đường 1m) - Dọc thước khoảng 0.5m kể từ đầu thước đo khe hở cạnh thước mặt đường (đẩy nêm vào khe hở) - Với 1km đường ta so sánh với số khe đo với tiêu chuẩn quy định để đánh giá mức độ phẳng mặt đường 12 Các phương pháp đo độ hao mòn mặt đường 13 Phương pháp đo độ nhám mặt đường Đào (khoan) lỗ : dùng cho mặt đường CP không dùng cho mặt đường cấp cao Nhược điểm : không xác (do khó xác định đáy lớp móng mặt đường) Dùng miếng kim loại mềm : trình thi công người ta chôn miếng KL mềm xuống mặt đường, trình SD mặt đường mòn → miếng KL mòn theo Dùng tam giác đồng dạng để xác định độ hao mòn mặt đường Dùng mốc kim loại không rỉ : đặt mốc KL không rỉ vào mặt đường, lấp hố lại cao su (matít) có màu khác với màu mặt đường Mỗi lần đo ta lấy miếng cao su (matít) tiến hành đo h − h2 H= t h1 : chiều dày mặt đường đưa vào khai thác h2 : chiều dày mặt đường đưa vào khai thác t năm Phương pháp cao đạc : lập 3m/c ngang cách 10m, m/c lấy 3-5mốc Dùng máy thuỷ bình để đo cao độ mốc ϕ tiêu để đánh giá mặt đường cấp cao Xác định ϕ theo Sh : Cho xe chạy với tốc độ V(km/h) hãm xe (1 cách đột ngột) xe dừng hẳn, đo Sh ϕ kV ϕ= ±i 254 S h Ưu điểm : đơn giản, dễ thực hiện, giữ điều kiện thực tế xe chạy Nhược điểm : - Khó hãm cứng bánh xe lúc - Bánh xe nhanh mòn - Khi V lớn ta hãm xe cách đột ngột → không an toàn - nh hưởng đến giao thông Xác định ϕ phương pháp gia tốc âm Xác định ϕ theo phương pháp hãm bánh xe rơmoóc kéo theo Xác định ϕ theo phương pháp dùng rơmoóc kéo theo có bánh chuyển động lệch Xác định ϕ thiết bị chuỳ lắc 6 Xác định ϕ theo phương pháp hãm bánh xe rơmoóc kéo theo phương pháp chụp ảnh Xác định ϕ theo phương pháp vệt cát : Dùng lượng cát V = 30-50cm3, d= 0.15-0.3mm đem rắc lên mặt đường dùng thước dài, thẳng gạt cát cho cạnh thước nằm sát mặt đường Vệt cát phải hình tròn (hay hình elíp) đo đường kính → diện tích vệt cát, ϕ = V/S Ưu điểm : đơn giản, rẻ Nhược điểm : - Kết tn0 phụ thuộc người đo - nh hưởng đến giao thông - Mặt đường phẳng khó xác định ϕ 14 Xác định độ kim lún bitum Dụng cụ : - Máy đo độ kim lún - Đồng hồ bấm s - Nhiệt kế - Chén nhôm, hộp nhôm - Chậu đựng nước - Nước đá, nước sôi (dùng để điều chỉnh nhiệt độ) Thí nghiệm : 1h Đổ mẫu nhựa vào chén (nhựa phải cách miệng chén 5mm), để nguội không khí Ngâm chén đựng mẫu vào nước có nhiệt độ 25 0C 1h Đổ nước có nhiệt độ 25 ±10C vào hộp nhôm đặt chén đựng mẫu vào hộp nhôm để làm tn 0, điều chỉnh máy đo độ kim lún cho phẳng, đặt hộp nhôm vào đế máy Để kim sát mặt mẫu Điều chỉnh cho nút thước đo chạm sát vào đầu kim, điều chỉnh cho kim quay bảng “0” vặn chốt giữ kim lại Kiểm tra nhiệt độ nước n nút để kim rơi tự vào mẫu , đọc trị số độ lún bảng Lau mũi kim tiếp tục làm vị trí khác mẫu thử Độ kim lún trị số tr/bình kết đọc lần đo với mẫu thử, đơn vị 1/10mm 15 Dụng cụ : - Máy kéo dài Đo độ kéo dài bitum - Khuôn đựng mẫu đồng - Nhệit kế - Chậu đựng nước - Đèn cồn hay bếp dầu - Dao cắt nhựa - Vadơlin (để bôi trơn), nước đá, nước sôi (để điều chỉnh nhiệt độ) Thí nghiệm : Xoa vadơlin vào khuôn (không xoa phần tiếp giáp khuôn với nhựa) Đổ mẫu hâm nóng đến nhiệt độ quy định vào khuôn, để nguội không khí 30’, sau dùng dao hơ nóng gạt phẳng nhựa khuôn Đổ nước có nhiệt độ 25 ± 0.50C vào máy (nếu nhựa có trọng lượng riêng < pha nước với rượu, nhựa có trọng lượng riêng > pha nước với muối ăn, cho γnước = γnhựa ) Tháo đệm khuôn ra, lắp mẫu vào máy để mẫu ngâm nước 25 ± 0.50C 30’ Đóng công tắc cho máy làm việc, theo dõi ghi lại trị số độ dài mẫu mẫu vừa đứt Độ kéo dài trị số tr/bình lần đo với mẫu thử, đơn vị cm 16 Xác định nhiệt độ hoá mềm bitum thoá mềm dùng để đánh giá mức độ ổn định nhiệt nhựa, tiêu chuẩn đánh giá tiêu SD bitum việc dùng BTN Dụng cụ : - khuôn mẫu, viên bi - Khung treo để đặt khuôn mẫu bi - Bình thuỷ tinh hay cốc mở - Dao cắt nhựa - Nhiệt kế - Đèn cồn hay bếp dầu có lưới amiăng để điều chỉnh nhiệt độ - Nước lọc, nước đá, vadơlin glyxêrin Thí nghiệm : Xoa vadơlin mặt ấtm để đặt khuôn, đổ nhựa hâm nóng đến nhiệt độ quy định vào khuôn để nguội không khí vòng 1h Dùng dao hơ nóng gạt mặt mẫu nhựa Điều chỉnh kh/cách bi rơi giá treo theo kích thước quy định Đổ nước vào bình thuỷ tinh dùng nước đá điều chỉnh nhiệt độ nước 0C Lắp khuôn mẫu nhiệt kế vào giá treo Đặt viên bi vào giá đỡ gác mặt mẫu, nới vít giá đỡ cho viên bi nằm khuôn mẫu Ngâm giá treo có lắp khuôn mẫu bi vào bình thuỷ tinh đựng nước 0C 15’ Sau đặt bình thuỷ tinh lên bếp dầu, để 1’ cho giá treo ổn định bắt đầu gia nhiệt với tốc độ ± 0.50C/1phút Quan sát ghi lại nhiệt độ bi rơi chạm đẩy treo Nhiệt độ hoá mềm nhiệt độ tr/bình viên bi rơi khỏi khuôn mẫu lắp giá treo 17 Xác định độ dính bám nhựa với đá Độ dính bám cũa nhựa với đánh giá phương pháp cảm tính Mục đích : nhằm đánh giá mức độ liên kết cho phép bitum H đá + nhựa đề xuất việc chọn loại nhựa cho phù hợp Dụng cụ : - Cốc mỏ, bếp - Đồng hồ bấm s - Chỉ buộc - Giá treo Thí nghiệm : Chọn 10 viên đá dăm (hay đá sỏi) cỡ 30x40mm rửa sạch, sấy khô nhiệt độ 105 0C Buộc dây vào viên đá, cho vào tủ sấy 1h đến nhiệt độ tn Nhúng viên đá vào nhựa (đã đun đến nhiệt độ tn 15s) Treo đá lên giá đỡ 15s để nguội Nhúng viên đá vào cốc mỏ chứa nước đun sôi 3’ (với nhũ tương nước không cần đun sôi) Lấy viên đá đánh giá mức độ dính bám nhựa với đá theo cấp - Cấp (dính bám tốt) : màng nhựa lại bao bọc toàn bề mặt đá - Cấp (dính bám tốt) : độ dày mỏng màng nhựa lại bề mặt đá không không lộ mặt đá - Cấp (dính bám tr/bình) : số chổ bề mặt đá nhựa bị bong tróc - Cấp (dính bám kém) : mặt đá trần hoàn toàn - Cấp (dính bám kém) : mặt đá trần Độ dính bám mẫu nhựa tính tr/bình 10 viên đá làm tn 18 Xác định hàm lượng bitum H2 Dùng phương pháp chiết 22TCN 62-84 Dụng cụ : - Dụng cụ xốc-lết - ng ngưng - Tủ sấy - Bếp cát, bếp thuỷ chưng - Chén sứ, giấy lọc, - Dung môi : clo rofooc, rượu clo rofooc … Thí nghiệm : Nghiền nhỏ H2 BTN, bỏ vào bao hình trụ thành 2-3 lớp Giấy lọc sấy khô, cân đem phủ lên mặt H sau đem cân lại toàn đặt vào dụng cụ xốc-lết, đổ dung môi vào bình thuỷ tinh dụng cụ Đặt bao đựng H2 cần chiết vào ống chiết Đốt nong bình đựng dung môi nhiệt độ sôi dung môi Dung môi ngưng tụ ống ngưng lạnh chạy vào H2 BTN để hoà tan bitum tách bitum khỏi H 2, sau đầy ống chiết dung môi chảy vào ống xiphông vào bình thuỷ tinh Đem sấy khô phần ống chiết Sau ngưng chiết đem chưng cất dung dịch hoà tan bitum bếp sấy khô phần lại tủ ổn định nhiệt G − G1 × 100 Hàm lượng bitum BTN : q = g g : k/lượng H2 BTN G : k/lượng bình thuỷ tinh + cặn bitum sau chưng cất sấy khô G1 : k/lượng bình không 19 Marshall Xác định độ bền - dẻo BTN theo phương pháp nghóa : độ bền - dẻo BTN tiêu đánh giá cường độ mặt đường BTN Dụng cụ : - Máy nén Marshall - Khuôn gá mẫu có đồng hồ đo độ dẻo - Chậu, nhiệt kế - Nước sôi, nước lạnh Thí nghiệm : Đặt mẫu vào chậu khống chế nhiệt độ 60 ± 5phút, sau lấy lau khô Vệ sinh khuôn gá mẫu dầu hoả, lắp đồng hồ đo độ dẻo, bôi dầu nhờn vào trục dẫn, đặt khuôn gá mẫu lên máy ép, dặt mẫu vào Điều chỉnh kim đo độ dẻo “0” Tăng tốc độ máy nén 50mm/phút Quan sát ghi lại độ lớn lực + độ dẻo mẫu bị phá hoại - Độ bền Marshall (P) độ lớn lực mẫu có kích thước tiêu chuẩn bị phá hoại, đơn vị daN - Độ dẻo Marshall (l) độ lớn mẫu bị dẹt lại mẫu bị phá hoại, đơn vị 1/10mm - Độ cứng : A = 10P/l Độ bền – dẻo Marshall tính theo kết tr/bình lần tn với mẫu loại 20 Xác định độ dẻo tiêu chuẩn hồ XM nghóa : xác định lượng nước tiêu chuẩn Dụng cụ : - Dụng cuï vica (SD kim to φ = 10 ± 0.1mm để xác định độ dẻo tiêu chuẩn) - Vành khâu - Cân kỹ thuật - ng đong - Dao thép - Tấm kim loại tròn - Đồng hồ bấm s Thí nghiệm : Kiểm tra chạy d/cụ vica, kiểm tra vạch số “0” thước Quét lớp dầu nhờn vào khâu kim loại Cân 400g XM cho vào khâu Dùng bay làm hộc đổ nước vào (lượng nước khoảng 24-30% khối lượng H 2) đổ nước lần Sau 30s bắt đầu trộn hồ XM, thời gian trộn 5’ (trộn theo phương pháp ⊥) Dùng bay xúc hồ XM cho vào khâu vica, lắc nhẹ vành khâu đập mạnh kính xuống bàn 3-6 nhát, sau dùng bay gạt mặt hồ XM khâu vica Hạ kim vica xuống sát mặt mẫu, vặn vít lại, sau tháo vít cho rơi tự Hồ XM đạt độ dẻo tiêu chuẩn kim to dụng cụ viica rới xuống cách đáy kim loại 5-7mm 21 Xác định thời gian ninh kết hồ XM Dụng cụ : - Dụng cụ vica (SD kim nhỏ φ=1±0.04mm để xác định thời gian đông kết hồ XM) - Vành khâu - Cân kỹ thuật - ng đong - Dao thép - Tấm kim loại tròn - Đồng hồ bấm s Thí nghiệm : Dùng lượng nước xác định độ dẻo tiêu chuẩn để trộn hồ XM Hồ XM tạo # tn0 xác định độ dẻo tiêu chuẩn để trộn hồ XM Kiểm tra d/cụ vica trước tn0 Đặt khâu có chứa mẫu vào vị trí, hạ kim xuống sát mặt mẫu vặn vít lại, sau mớ vít cho chạy rơi tự xuống mẫu Lúc đầu hồ dẻo cho phép lấy tay đỡ nhẹ để kim không rơi mạnh xuống đáy, hồ XM bắt đầu đông cứng chạy trượt tự 10 Thời gian ninh kết thời gian tính từ lúc đổ nước đến lúc kim rơi xuống cách đáy vành khâu 1-2mmm 22 Xác định độ sụt (độ dẻo) tiêu chuẩn BTXM Dụng cụ : - Côn thử độ sụt - Thanh thép tròn trơn - Phểu đổ H2 - Thước kim loại Thí nghiệm : Tẩy H2 BT cũ, dùng giẻ kau mặt côn d/cụ khác Đặt côn lên ầm, cứng, phẳng, không thấm nước Dứng lên gối đặt chân Đổ H2 BT qua phểu vào côn làm lớp, sau đổ lớp dùng théo tròn chọc toàn bề mặt H2 (từ xung quanh vào giữa) Chọc xong lớp thứ 3, nhấc phểu ra, lấy bay gạt phẳng miệng côn Dọn xung quanh, dùng tay ghì chặt côn xuống thả chân khỏi gối đặt chân từ từ nhấc côn thẳng đứng 5-10s Đặt côn sang bên lấy thước đo độ chênh lệch chiều cao miệng côn với điểm cao H H2 BTXM coù SN = hay SN < cm : BTXM cứng (không có tính dẻo) 23 Dụng cụ : - Máy nén Xác định cường độ chịu nén BT - Thước kim loại - Đệm truyền tải trọng Thí nghiệm : Chuẩn bị mẫu (mẫu có kích thước 15x15x15cm) Xác định mặt chịu nén (trên dưới) Chọn thang tải trọng phá hoại mẫu 20-80% tải trọng cực đại Đặt mẫu lên máy nén Tăng tải với tốc độ ± daN/cm2/s tới mẫu phá hoại Quan sát ghi lại lực tối đa đạt mẫu bị phá hoại Rnén = aP/F a : hệ số quy đổi mẫu có kích thước khác với mẫu tiêu chuẩn P : tải trọng phá hoại F : diện tích chịu nén 24 Xác định cường độ chịu uốn BT Dụng cụ : Máy thử uốn, thước Thí nghiệm : Chuẩn bị mẫu (mẫu có kích thước 15x15x15cm) Chọn thang lực uốn phá hoại mẫu 20-80% tải trọng cực đại Đặt mẫu lên máy uốn Tăng tải với tốc độ 0.6 ± 0.4 daN/cm2/s tới mẫu bị gãy Quan sát ghi lại lực tối đa đạt mẫu bị phá hoại Rku = gPl/ab2 P : tải trọng phá hoại mẫu l : khoảng cách gối tựa 11 25 a : chiều rộng tiết diện ngang mẫu b : chiều cao tiết diện ngang mẫu g : hệ số quy đổi mẫu có kích thước khác với mẫu tiêu chuẩn Thí nghiệm CBR (tn0 xác định sức chịu tải đất nền) Chỉ số CBR dùng tính toán KC theo tiêu chuẩn AASHTO CBR tỷ số lực tác dụng lên mẫu lực tiêu chuẩn để ấn mũi xuyên ngập đến độ sâu 0.1(0.2) inch, với độ xuyên sâu 0.05 inch/phút, đơn vị % Lực tiêu chuẩn giá trị lực tn0 mẫu CP đá dăm chuẩn phòng tn0 đường California Dụng cụ : - Khuôn tạo mẫu - Chày đầmnén - Đồng hồ đo biến dạng - Máy nén chuyên dùng cbr - Thùng ngâm mẫu - Cân, tủ sấy Thí nghiệm : Mẫu lấy trường hay chế tạo theo độ chặt từ đất rời, mẫu đầm chặt đến độ chặt quy định (chia mẫu làm 3(5) lớp) Ngâm mẫu vào nước vòng ngày, dùng vòng gia tải đè lên mặt mẫu Đặt mẫu lên máy nén, đặt vòng gia tải, đặt piston nén vào cho tác dụng trước lựa 101b (4.54kg), xem giá trị ban đầu Cho máy nén hoạt động với tốc độ xuyên sâu 0.05 inch/phút Ghi giá trị lực ứng với độ xuyên sâu mũi xuyên 0.025, 0.05, 0.075, 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5 inch Xác định độ ẩm mẫu sau tn0 Vẽ biểu đồ quan hệ lực ấn mũi xuyên độ xuyên saâu P0.1inch, P0 2inch CBR = P0.1inch / P0.1inch TC CBR = P0.2inch / P0.2inch TC 26 Coù phương pháp Thí nghiệm xác định sức chống cắt đất Phương pháp : tn0 cắt trực tiếp Phương pháp : tn0 nén trục Chúc bạn thành công 12 ... thước mặt đường (đẩy nêm vào khe hở) - Với 1km đường ta so sánh với số khe đo với tiêu chuẩn quy định để đánh giá mức độ phẳng mặt đường 12 Các phương pháp đo độ hao mòn mặt đường 13 Phương pháp. .. Phương pháp đo độ nhám mặt đường Đào (khoan) lỗ : dùng cho mặt đường CP không dùng cho mặt đường cấp cao Nhược điểm : không xác (do khó xác định đáy lớp móng mặt đường) Dùng miếng kim loại mềm... ta hãm xe cách đột ngột → không an toàn - nh hưởng đến giao thông Xác định ϕ phương pháp gia tốc âm Xác định ϕ theo phương pháp hãm bánh xe rơmoóc kéo theo Xác định ϕ theo phương pháp dùng rơmoóc