1. Giới thiệu về nồi hơi Nồi hơi được sử dụng rất nhiều trong công nghiệp như tạo ra hơi để vận hành đầu máy xe lửa hơi nước, vận hành turbine máy phát điện... Trong thời gian gần đây cả nước có rất nhiều tai nạn chết người vì nồi hơi. Nguyên lý chung của lò hơi công nghiệp là sử dụng nhiên liệu để đun sôi nước, tùy theo cấu tạo của loại lò hơi mà nhiên liệu có thể là: rắn (như củi, than, gỗ...), lỏng (như dầu...), hoặc khí (như gas). Cấu tạo đơn giản nhất của lò hơi gồm có hai trống nước (bao nước), một ở phía trên, một ở phía dưới, có hai dàn ống, một dàn nằm trong buồng đốt để được đốt nóng tạo hỗn hợp hơi và nước sôi chuyển động lên trống trên (còn gọi là trống hơi), một dàn nằm phia ngoài vách lò đưa nước đã tách hơi đi xuống trống dưới (còn gọi là trống nước).
AN TOÀN KHI VẬN HÀNH NỒI HƠI Giới thiệu nồi Nồi sử dụng nhiều công nghiệp tạo để vận hành đầu máy xe lửa nước, vận hành turbine máy phát điện Trong thời gian gần nước có nhiều tai nạn chết người nồi Ngun lý chung lị cơng nghiệp sử dụng nhiên liệu để đun sôi nước, tùy theo cấu tạo loại lị mà nhiên liệu là: rắn (như củi, than, gỗ ), lỏng (như dầu ), khí (như gas) Cấu tạo đơn giản lị gồm có hai trống nước (bao nước), phía trên, phía dưới, có hai dàn ống, dàn nằm buồng đốt để đốt nóng tạo hỗn hợp nước sơi chuyển động lên trống (còn gọi trống hơi), dàn nằm phia ngồi vách lị đưa nước tách xuống trống (còn gọi trống nước) Việc tuần hồn hỗn hợp nước sơi nước lên trống để tách hơi, nước từ trống chuyển xuống trống tuần hồn tự nhiên, tuần hồn cưỡng bức: phải dùng bơm chuyên dụng Trống nơi tách khỏi hỗn hợp hơi-nước, phần khỏi bao (trống hơi) đưa đến nhiệt dàn ống xoắn ruột gà (hoặc cấu tạo khác) đặt ngang dọc đỉnh lò để tận dụng nhiệt khói lị, nhận thêm lượng nhiệt thành nhiệt ( khơ ), có áp suất nhiệt độ cao đưa sử dụng cho thiết bị động nước, turbine nước Phân loại nồi Nguyên lý chung lò công nghiệp sử dụng nhiên liệu để đun sôi nước, tùy theo cấu tạo loại lò mà nhiên liệu là: rắn (như củi, than, gỗ ), lỏng (như dầu ), khí (như gas) Có nhiều cách loại nồi hơi: Phân loại theo loại ngun liệu sử dụng lị đốt, thơng thường người ta chia làm loại nồi đốt dầu, đốt khí đốt than Phân loại theo cấu tạo nồi người ta chia thành: Nồi ống lửa, nồi ống nước, nồi tận dụng nhiệt thải (HRSG), nồi làm mát, nồi sôi lại, nồi qua lần Tùy theo loại nồi hơi, công suất thiết kế nhà sản xuất mà sử dụng có quy trình vận hành biện pháp xử lý cố khác Nguyên nhân gây an toàn nồi Tai nạn nồi thường phát xuất từ nguyên nhân yếu sau: - Trong q trình vận hành nồi hơi, cơng nhân đốt lị thao tác khơng dẫn quy trình vận hành hay thiếu tinh thần trách nhiệm gây hư hỏng nghiêm trọng phận nồi hay gây tai nạn cho cơng nhân đốt lị - Trong nhiều sở không đủ lực, điều kiện tham gia chế tạo cho đời sản phẩm không đảm bảo chất lượng an tồn Điều khơng gây hậu cho người tiêu dùng mà tạo cạnh tranh khơng bình đẳng nhà sản xuất Những sản phẩm nồi hơi, bình chịu áp lực đạt tiêu chuẩn chất lượng, an toàn, tuổi thọ thường không cạnh tranh giá thành sản phẩm chất lượng có giá rẻ nhiều tiết giảm nhiều chi phí sản xuất vi phạm tiêu chuẩn KTAT, chất lượng hàng hóa, phổ biến vi phạm vật liệu chế tạo khơng có nguồn gốc, xuất xứ, không kiểm tra thử nghiệm 4 Những nguy an toàn Những nguy an toàn vận hành nồi thường là: - Nổ áp lực: kết cấu vật liệu chế tạo nồi khơng đảm bảo an tồn; khơng có chế độ kiểm tra định kỳ để phát tình trạng kết cấu thiết bị khơng có khả chịu áp lực - Bỏng: nước nóng bị rị rỉ qua van khóa, van an tồn, bể ống thủy sáng, than cháy văng bắn qua cửa lò, - Điện giật: thiết bị điện kèm nồi khơng lắp đặt đảm bảo an tồn kỹ thuật - Mơi trường làm việc có nhiều bụi, nóng, khơng thơng thống, tích tụ khí độc (CO, CO2, ) Sau phân tích số trường hợp cụ thể thường hay xảy 4.1.Cạn nước mức a) Hiện tượng Trong lúc vận hành nồi hơi, cơng nhân đốt lị nhìn thấy ống thủy khơng cịn nước, khơng nhìn thấy vạch ranh giới nửa trắng, nửa đen óng ánh nữa, mà thấy ống thuỷ màu trắng Đồng thời, có cịn thấy kim áp kế tăng lên chút, nếu áp suất tăng q quy định cịn nghê thấy tiếng xì van an tồn Nếu mở cửa cho than thấy lửa lị cháy mãnh liệt, tường lị buồng đốt nóng bình thường b) Nguyên nhân - Do sơ suất công nhân đốt lị, qn khơng theo dõi thường xun mức nước ống thuỷ, quên không cung cấp nước cho nồi - Do van xả đáy nồi bị hở, xì, rò chảy nhiều, mức nước ống thuỷ tụt xuống nhanh chóng mà khơng thấy - Do nồi có phận bị xì vỡ (nứt) nước ngồi mà khơng biết (thường xì vỡ balơng ống sinh hơi, ống góp, mặt sàng ) - Do bơm hỏng hay &quạtt;van tuần hoàn" vị trí khơng đúng, nên bơm có chạy, nước không vào nồi hơi, công nhân vận hành không ý theo dõi ống thuỷ - Do hệ thống ống nước bị tắc, hay bơm chân không (bơm ly tâm) mà nước không vào nồi - Cũng cần ý có có tượng "mất nước giả tạo", tức đường ống nước, thông ống thuỷ bị tắc nghẽn, sau xả ống thuỷ xong khơng thấy cịn nước ống thuỷ cho ống thuỷ làm việc trở lại, thực nước nồi cịn đủ mức bình thường, có trường hợp ngược trở lại: ống nước, ống ống thuỷ bị tắc mà mực nước thực tế nồi xuống thấp mức, mực nước ống thuỷ cao, trường hợp hết sức nguy hiểm Để khắc phục tượng cặn nước giả tạo cơng nhân đốt lị phải nhìn mức nước ống thuỷ lêin tục phải thường thấy mặt nước ống thuỷ rung rinh, lên xuống chút ít, thấy mặt nước ống thuỷ đứng im lâu, phải kiểm tra mực nước thực tế nồi cách thông rửa ống thuỷ c) Thao tác - Trước phải xem xét kỹ ống thuỷ có bị chảy nước khơng, sau kiểm tra mức nước cách “gọi nước” thao tác sau: + Đóng chặt van thơng hơi, thông nước ống thuỷ + Mở van xả đáy ống thuỷ cho thoát hơi, nước ống thuỷ thoát ngồi, sau đó, nhanh chóng đóng chặt van xả đáy ống thủy lại + Từ từ mở van nước Nếu thấy cịn lấp ló nước mặt kính đáy ống thuỷ khả cung cấp nước bổ sung vào nồi hơi, cơng nhân đốt lị thao tác tiếp tục sau: + Tắt quạt gió, quạt khói nồi hơi, đóng chắn gió gầm ghi lị + Chạy bơm cấp nước vào nồi hơi, mở van cho nước chảy vào nồi phải từ từ, thận trọng, nghe ngóng tiếng động phía lị, ý theo dõi mức nước ống thuỷ + Nếu khơng có tượng bất thường xảy tiếp tục cung cấp nước đến mức thấp ống thuỷ (vạch quy định dưới) tắt bơm, ngừng cung cấp nước vào nồi Sau chừng phút tiếp tục (mở) chạy bơm cung cấp nước vào nồi cho đến mức trung bình ống thuỷ Nếu kiểm tra mức nước nồi cách gọi nước lần mà khơng thấy lấp ló mức nước đáy ống thủy phải mở vịi kiểm tra mức nước đáy ống thuỷ phải mở vòi kiểm tra mức nước nồi (mở vòi trước, đến vòi giữa), nếu khơng thấy cịn vịi có nước nhanh chóng thao tác ngừng lị cố, tuyệt đối khơng cung cấp nước vào nồi Nếu mở vòi thấm nước thấy cho nước, phải kiểm tra lại ống thuỷ sáng lần (vì vịi bố trí cao đáy ống thuỷ chút mà nước, chứng tỏ ống thuỷ bị hỏng) nếu cần phải thơng ống thuỷ Thao tác ngừng lị xảy cạn nước nghiêm trọng : - Đóng chặt cửa gió, tắt quạt gió - Cào tro xỉ khỏi ghi, hay tăng tốc độ ghi xích gạt tro xỉ xuống hộp tro - Đóng van cấp sang sản xuất - Mở quạt hút khói khỏi lị - Đóng kín cửa cho than, cửa cào tro bên sườn lò nồi nguội từ từ tuyệt đối cấm cấp nước lạnh vào nồi suốt qúa trình thao tác xử lý cố - Giữ nguyên trường lập biên 4.2 Nước đầy mức a) Hiện tượng - Thường thấy nước ngập hết ống thuỷ, tồn thân ống thuỷ mầu trắng óng ánh - Có thể lúc thấy áp suất nồi giảm xuống từ từ (kim áp kế tụt xuống dần) - Nếu nồi cung cấp cho nơi tiêu thụ dễ phát như: tuốc bin, sấy hỗn hợp nước, nơi tiêu thụ có tượng bất thường b) Nguyên nhân - Do công nhân vận hành nồi sơ suất, không ý theo dõi mức nước ống thuỷ lấy nước vào nồi hơi, quên tắt cấp nước, nồi đủ nước - Van cấp nước nồi bị rò rỉ lớn, nồi khác lấy nước (lắp chung đường ống nước) nước trị qua van cấp nước hỏng mà chảy vào nồi cho đến đầy nước cơng nhân đốt lị khơng biết - Chú ý, có thấy nước ngập hết ống thuỷ (sau xả ống thuỷ xong cho ống thuỷ làm việc lại), cố nước, đầy mức, mà đường ống dẫn ống thuỷ bị tức, nước nồi tràn dâng hết ống thuỷ Trường hợp phải kiểm tra kỹ mực nước thực tế nồi vòi kiểm tra mức nước (ống thuỷ tối) từ xuống (thường có 2,3 vịi gần hệ thống ống thuỷ sáng) đồng thời phải ý kim áp kế có xuống khơng Ngược lại, có nước nồi đầy thực, mức nước ống thuỷ bình thường, đường ống nước thơng ống thuỷ bị tắc, trường hợp thường thấy mực nước ống thuỷ đứng im không rung rinh, lên xuống c) Thao tác - Trước nhất, nếu cung cấp nước vào nồi tắt bơm khoá chặt van cấp nước lại - Kiểm tra ống thuỷ, thông rửa ống thuỷ, cho ống thuỷ làm việc lại, nếu thấy mực nước kín ống thuỷ, phải kiểm tra mực nước ống thuỷ tối Nếu thấy phù hợp với mức nước ống thuỷ sáng, tì nhanh chóng thao tác sau: + Xả van xả đáy nồi, xả hồi thấy mức nước ống thuỷ mức cao nhất, tạm ngừng xả + Sau phút tiếp tục xả cho mức nước nồi xuống mức bình thường - Nếu cung cấp cho máy tiêu dùng yêu cầu phẩm chất phải khơ: chạy tuốc bin hơi, sấy thực phẩm phải đóng chặt van chính, ngừng cấp sang sản xuất, xả trời, kênh van an tồn cho ngồi Khi mức nước ổn định, mức bình thường phẩm chất tốt, lại mở van cung cấp sang sản xuất, hạ van an tồn xuống đóng kín van xả lại 4.3 Áp kế bị hỏng a) Hiện tượng Áp kế thường bị hỏng với tượng sau: - Mặt kính áp kế bị nứt vỡ hay vỡ tung - Kim áp kế không trở số “0” xả hết áp suất áp kế - Tết chân áp kế bị xì mạnh, làm áp kế làm việc khơng xác - Áp kế sai, không với áp kế mẫu - Kim áp kế bị rung động làm việc - Mặt kính bị mờ, khơng nhìn thấy mặt đo áp kế b) Nguyên nhân thao tác xử lý - Mặt kính áp kế bị vỡ (nứt vỡ tung) nguyên nhân sau đây: + Do áp kế nóng, bị nước lạnh đột ngột phun thẳng vào mặt kính + Do bị vật va dập mạnh vào mặt kính đầu thang, gạch ngói rơi từ cửa bắn vào, kìm, cờ lê va vào cơng nhân sửa chữa lị + Do khung nén lên mặt kính áp kế căng quá, bị nóng dãn nở nên thêm vào mặt kính, thường gây nứt đơi mặt kính Nếu mặt kính áp kế bị hỏng nhẹ, kính khơng bị tung khỏi khung đỡ, không hở lớn, vấn đề áp kế làm việc bình thường, phải ghi chép tượng hư hỏng áp kế vào nhật ký vận hành nồi hay sổ bàn giao ca để ngừng lò, tiều tu thay chữa áp kế Nếu mặt kính bị hỏng nặng: vỡ toang, rơi hẳn mặt kính ngồi, hay cịn dính mặt kính áp kế, cản trở đến làm việc kim áp kế, phải thay áp kế khác Nếu áp kế hỏng nghiêm trọng àm khơng có áp kế tốt thay thế phải ngừng lị (cho phép ngừng lị bình thường) kể trường hợp nơi tiêu thụ có áp kế tốt phải ngừng lị - Kim áp kế khơng trở số “0” xả hết áp kế, có hai nguyên nhân: van ngả bị tắc, bị lệch lỗ thông làm tỉ trọng áp kế khơng hết được; hai phận bên áp kế bị hỏng (thường là: rối tóc, khía trục kim khung quay bị kênh, gẫy răng, ruột gà kết dàn hồi ) Khi kim áp kế không số “0” mà van ngả hỏng hay áp kế hỏng phải ngừng lò cố để thay áp kế Trừ ống nối từ nồi áp kế có đặt van chặn, trường hợp khoá chặt van để thay áp kế, thay van ngả tốt vào, phải biết van chặn đảm bảo tốt kín tiến hành sửa chữa, thay thế - Tết hay gioăng chân áp kế bị xì mạnh làm áp kế làm việc khơng xác Ngun nhân tết hay gioăng dùng lâu ngày bị mục, hỏng, xì chân áp kế, lên áp kế có áp suất nhỏ áp suất thực nồi Khi thấy tượng vậy, công nhân nồi phải thay thế, gioăng áp kế, thao tác thay áp kế (vặn van ngả hướng khoá từ nồi ra, chờ áp kế cũ nguội thay tết hay gioăng chân áp kế, thao tác thiết phải có găng kính bảo vệ) - Áp kế sai với áp kế mẫu Thường hai nguyên nhân: van ngả hỏng (lỗ thông ruột thân van khơng thơng nhau, qua áp kế bị tiết lưu giảm áp suất), hai phận bên tron gáp kế bị hỏng: tóc (cót) bị rối khía gẫy hay kênh, vít hãm, vít điều chỉnh bị long Cũng có kim bị xoay trượt với trục cắm kim Tất hư hỏng vừa nói dẫn tới tác hại mặt an toàn nồi Vì vậy, nếu áp kế nồi “sai lệch nhẹ” áp kế mẫu 0,5kg/cm2 cho phép dùng áp kế đến kỳ tu sửa gần nhất, khơng tháng Nếu áp kế sai lệch nặng áp kế mẫu, hay nhẹ lị bình thường để thay thế hay sửa chữa van ngả) Ghi chú: “Sai lệch nhẹ” 0,5kg/cm2 tức số áp kế nồi số áp kế mẫu 0,5kg/cm2, thường gọi áp kế đo nhẹ áp kế mẫu - Kim áp kế bị rung động mạnh Thường phận ruột gà (ống co dãn) bên áp kế bị hỏng Nếu biên độ rung động kim ±0,5kg/cm2 phải thay áp kế tốt, Nếu biên độ giao động kim ± 0,5kg/cm2 cho phép áp kế dùng tới kỳ sửa chữa gần nhất, không tháng - Mặt kính bị mờ Khơng nhìn thấy mặt đo áp kế, thường nguyên nhân sau đây: + Bị khói bị nhà lị phủ kín phía ngồi mặt kính, trường hợp phải thường xuyên sinh, lau mặt kính + Bị xì tết chân áp kế rò vào bên áp kế (khi vỏ áp kế khơng kín) làm mở bên mặt kính, trường hợp mở mặt kính áp kế lau sạch, phải dùng găng, kính bảo vệ tháo mặt kính áp kế, phải chữa, thay tết chân áp kế Nếu áp kế có niêm chì tháo chì đểmở mặt áp kế phải lập biên báo cáo cho đồng chí phụ trách phân xưởng biết, ghi vấn đề vào sổ vận hành hay sổ giao ca nồi + Ống cong dãn nở (ruột gà) bên áp kế bị xì thân ống hay đầu mối hàn, làm bay phủ kín mặt kính áp kế Trường hợp phải thay áp kế khác Chú ý: Trong thay thế, sửa chữa áp kế, công nhân sửa chữa đốt lò phải hết sức ý mực nước ống thuỷ, thường giữ mức trung bình Trong trình vận hành nồi phát sinh nhiều cố Nếu không áp dụng biện pháp xử lý phù hợp, kịp thời phát sinh tai nạn nghiêm trọng Những quy định an toàn vận hành nồi Điều 1: Thiết bị phải chế tạo lắp đặt tiêu chuẩn kỹ thuật an toàn, trước đưa vào sử dụng phải kiểm định KTAT, đăng ký sử dụng theo quy định Người sử dụng lao động doanh nghiệp phải giao trách nhiệm quản lý thiết bị cho cán quản lý thiết bị văn Điều 2: Việc vận hành thiết bị giao cho người từ 18 tuổi trở lên, có đủ sức khỏe, huấn luyện sát hạch đạt yêu cầu kiến thức chun mơn, quy trình kỹ thuật an toàn vận hành thiết bị chịu áp lực phải người sử dụng lao động giao trách nhiệm văn Điều 3: Việc quản lý nồi cố định di động NSDLĐ phải giao cho người có trình độ chun mơn có kinh nghiệm thực tế văn quyết định Điều 4: Việc quản lý nồi thiết bị phụ phù hợp với yêu cầu quy định quy phạm Nhà nước “QPVN 23-81” Điều 5: Bảo quản thực chế độ bảo dưỡng, vận hành, tu sửa khám nghiệm theo quy trình kỹ thuật Điều 6: Trên nồi phải có đủ thiết bị an toàn sau: - Van an toàn: lắp theo thiết kế Nghiêm cấm lắp đặt van khóa đường ống lắp đặt van an tồn Khơng cho phép làm giảm diện tích lỗ van an tồn (Đường van an tồn van xả phải đưa vị trí khơng gây nguy hiểm cho người, thiết bị) Van an toàn phải quan có chức kiểm định niêm chì định kỳ hàng năm Nghiêm cấm người sử dụng nồi tự cân chỉnh, thay đổi thông số hoạt động van an toàn - Áp kế: thiết bị phải lắp đặt 01 áp kế vị trí dễ quan sát, bảo vệ tránh va chạm phải kiểm định hàng năm - Bộ ống thủy: bao gồm ống thủy tối, ống thủy sáng van khóa dùng để kiểm tra mức nước nồi Ống thủy sáng phải che chắn bảo vệ chống va chạm, thân ống thủy sáng phải kẻ mức nước cao mức nước thấp theo quy định nhà sản xuất Phải có chế độ kiểm tra định kỳ điện cực báo mức nước lắp bên ống thủy tối đảm bảo hoạt động tốt - Bơm cấp nước: phải đủ công suất áp lực lưu lượng phù hợp để cấp nước cho nồi trình làm việc để tránh tình trạng thiếu nước dẫn đến nồi bị đốt nóng mức gây biến dạng (nguy gây nổ cao) Hệ thống điện máy bơm nước phải bảo vệ chống rò điện - Rơle áp suất: dùng để khống chế áp suất làm việc nồi phạm vi cho phép Rơle áp suất phải lắp đặt vị trí phù hợp, chống bị biến dạng phải kiểm tra định kỳ - Van xả đáy: để xả nước chất cáu cặn bên khoan chứa nước nhằm bảo vệ lâu dài cho nồi Việc xả nước cáu qua van xả đáy nồi thực nồi hoạt động áp suất làm việc (Khi xả đáy nồi phải ý quan sát mức nước, tránh làm cạn nước dẫn đến cố) - Van xả hơi: lắp đặt đường ống thông với khoan nồi hơi, dùng để xả q trình đốt lị xử lý cố Điều 7: Nhà nồi phải thơng thống nước tốt, có đủ không gian cho công nhân làm việc, kiểm tra vận hành vệ sinh thiết bị Điều 8: Trước vận hành nồi hơi, công nhân phải kiểm tra đầy đủ cấu an toàn, hệ thống điện, đồng hồ áp suất tình trạng van khóa lắp đặt nồi Điều 9: Hàng ngày phải lau chùi mặt kính đồng hồ áp lực, mặt kính ống thủy để dễ dàng theo dõi mực nước áp suất nồi Đồng hồ áp lực, ống thủy phải có vạch quy định mức nước, áp suất cho phép Điều 10: Người trực tiếp vận hành nồi phải ln có mặt thiết bị hoạt động, thường xuyên kiểm tra tình trạng hoạt động nồi hơi, van xả, hoạt động dụng cụ kiểm tra đo lường: áp kế, van an toàn Vận hành nồi theo quy trình vận hành đơn vị Ghi chép ngày kiểm tra vào sổ nhật ký vận hành nồi Điều 11: Công nhân vận hành nồi không phép làm việc riêng, làm cơng việc khơng có liên quan đến chức trách tự ý bỏ nơi khác lúc điều khiển nồi Trong lúc làm việc, phải thường xuyên kiểm tra mức nước, áp lực ống Nếu thấy khơng an tồn phải báo cho cán kỹ thuật đơn vị biết để xử lý Điều 12: Dụng cụ làm xong phải để gọn gàng vào nơi quy định Khu vực xung quanh nồi phải gọn gàng không gây trở ngại cho công nhân vận hành trình thao tác Điều 13: Vệ sinh sửa chữa nồi phải ngồi chờ nồi nguội hẳn, sau mở hết cửa thơng cho người vào làm việc Điều 14: Nồi đốt dầu ống dẫn phải kín khơng để rị rỉ Nếu có dầu rơi vãi phải lau Ống dẫn hơi, dẫn nước nóng phải bao che cách nhiệt Điều 15: Những vật liệu dễ cháy nổ (xăng dầu) phải để xa nồi 10m q trình làm việc khơng để cạn nước Cấm bơm nước vào nồi đốt Điều 16: Hết ca làm việc phải ghi nhật ký, bàn giao tình trạng an tồn nồi cho ca sau Điều 17: Không phép đưa vào vận hành nồi chưa đăng kiểm Các nồi khơng có đủ dụng cụ kiểm tra đo lường, thiếu khơng có cấu an tồn dụng cụ kiểm tra đo lường cấu an tồn khơng kiểm định Các van an tồn nồi phải thường xuyên kiểm tra Điều 18: Cấm hàn, sửa chữa nồi phận chịu áp lực thiết bị áp suất -Không cho nồi vào hoạt động van an tồn chưa cân chỉnh niêm chì quy định; áp kế hoạt khơng xác, mặt kính bị vỡ, kim - Không sử dụng nồi vượt thông số kỹ thuật quan kiểm định kỹ thuật an toàn cho phép thiết bị Điều 19: Phải đình sử dụng nồi đốt than trường hợp sau: - Khi áp suất nồi tăng mức cho phép yêu cầu khác quy định quy trình vận hành thiết bị bảo đảm - Khi cấu an tồn khơng hồn hảo - Khi phát thấy phận chịu áp lực nồi có vết nứt, phồng, gỉ mịn đáng kể, xì hơi, nước mối nối, mối hàn, miếng đệm bị xé, - Khi áp kế hư hỏng khơng có khả xác định áp suất nồi dụng cụ khác Những trường hợp khác theo quy định quy trình vận hành đơn vị Trong trình vận hành nồi phát sinh nhiều cố Nếu không áp dụng biện pháp xử lý phù hợp, kịp thời phát sinh tai nạn nghiêm trọng