Bất cứ một quy trình sản xuất nào cũng đòi hỏi nguyên liệu dung để sản xuất phải có những tính chất phù hợp với quy trinh sản xuất như: gạo phải đủ già tức là được thu hoạch từ lúa có độ chín thu hài đảm bảo,hạt thóc phải có độ đồng đều cao ,có độ ẩm thích hợp…..Tỷ lệ đớn nát gạo sau xay xát tùy thuộc nhiều điều kiện trước thu hoạch (giống,ẩm độ khi thu hoạch), và cũng tùy thuộc nhiều yếu tố sau thu hoạch như: ẩm độ khi xay xát, độ không đồng đều ẩm độ, loại và cách điều chỉnh máy xay… Tỷ lệ gạo nguyên có ý nghĩa kinh tế, vì giá của 1 kg tấm luôn luôn thấp hơn giá gạo nguyên. Ở Mỹ, giá tấm thường bằng ½ giá gạo nguyên; còn ở Việt Nam thường giá tấm bằng khoảng 2/3 giá “gạo 5” (gạo chứa 5% tấm).
Bàn về các giải pháp làm giảm tỉ lệ đớn nát trong QT SX gạo trắng từ thóc: 1.Trước tiên ,bất cứ một quy trình sản xuất nào cũng đòi hỏi nguyên liệu dung để sản xuất phải có những tính chất phù hợp với quy trinh sản xuất như: gạo phải đủ già tức là được thu hoạch từ lúa có độ chín thu hài đảm bảo,hạt thóc phải có độ đồng đều cao ,có độ ẩm thích hợp… - khi xay thóc chưa được phân loại ( tức là chưa được lạo bỏ tap chất, hạt chưa đạt được độ đồng đều )trong cùng một loại khe hở sẽ làm giảm hiệu suất xay.Trường hơp,khi khe đủ độ lớn để bóc vỏ hạt lớn nhưng lại không bóc được hạt nhỏ do đó sẽ làm tăng tỉ lệ hồi lưu. Trường hơp,khi khe đủ độ để bóc vỏ hạt nhỏ nhưng lại làm hạt lớn bị vỡ nát,làm tăng tỉ lệ tấm, cám và giảm tỉ lệ thu hồi chính phẩm.Vì vậy, cần làm sạch nguyên liệu để loại bỏ tap chất,phân loại nguyên liệu để tạo độ đồng đều cho nguyên liệu giúp cho chế độ xát thuân lợi ,góp phần làm giảm tỉ lệ đớn nát cho gạo thành phẩm. 2. Cần cải thiện một số tính chất chất của nguyên liệu để làm giảm tỉ lệ đớn nát như cải thiện độ ẩm của nguyên liệu bằng chế độ gia công nước nhiệt: khi làm ẩm thì hạt bị nứt nhưng nhờ tác dụng của nhiệt độ cao khi hấp protit bị biến tính ,tinh bột bị hồ hóa tạo thành dextrin là chất có độ dính cao. Dextrin có tác dụng gắn các vết nứt của hạt lại.Sau khi sấy khô ,nội nhũ của hạt trở nên vững chắc hơn vì thế khi xay xát ít bị gẫy nát hơn do đó làm giảm tỉ lệ đớn nát của gạo thành phẩm. 3. Xay thóc: - Cần lựa chọn loại máy xay thích hợp để có thể giảm thiểu tối đa tỉ lệ gạo đớn nát: sử dụng máy xay đôi trục cao su cho tỉ lệ gạo đớn nát thấp hơn máy xay hai mặt đá . 4. Cần phân chia thóc và gạo lật trong quá trình sản xuất: nhằm tách riêng thóc và gạo lật ,thóc được đưa đi xay lại còn gạo lật được tiếp tục đưa đi xay.Nếu không phân chia thóc và gạo lật thì hỗn hợp này khi đem đi xay lại sẽ làm cho gạo lật bị gẫy ,nát do đó làm tăng tỉ lệ đớn nát cho gạo thành phẩm. 5.Trong quá trình xát gạo: - Cần sử dụng loại máy xát thích hợp:Sử dụng máy xát trục đứng cho tỉ lệ đớn nát thấp hơn máy xát trục ngang. -Chế độ xát: cần có chế đọ xát thích hợp :nếu cho máy xát hoạt động với cường độ hoạt động cao thì tỉ lệ đớn nát gạo sẽ lớn hơn cho máy xát hoạt động với cường độ hoạt động thấp . - có thể xát gạo nhiều lần (cường độ hoạt động không cao). -Mức độ điều chỉnh của dao gạo: khi thu hệp khoảng cách giữa dao và trục xát làm trở lực trong bầu xát tăng lên ,làm tăng mức độ bóc cám, tăng tỉ lệ đớn nát .Do đó cần điều chỉnh khoảng cách giữa dao và truc xát hợp lý. . Bàn về các giải pháp làm giảm tỉ lệ đớn nát trong QT SX gạo trắng từ thóc: 1.Trước tiên ,bất cứ một quy trình sản xuất nào cũng đòi. khi xay xát ít bị gẫy nát hơn do đó làm giảm tỉ lệ đớn nát của gạo thành phẩm. 3. Xay thóc: - Cần lựa chọn loại máy xay thích hợp để có thể giảm thiểu tối đa tỉ lệ gạo đớn nát: sử dụng máy xay. cho chế độ xát thuân lợi ,góp phần làm giảm tỉ lệ đớn nát cho gạo thành phẩm. 2. Cần cải thiện một số tính chất chất của nguyên liệu để làm giảm tỉ lệ đớn nát như cải thiện độ ẩm của nguyên