i TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Thiết kế công nghệ và khuôn dập khối nguội chi tiết bánh răng côn ĐÀM QUANG ÁNH anh dq184707@sis hust edu vn Ngành Kỹ thuật cơ khí Chuyên ngành Gia c[.]
TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Thiết kế công nghệ khuôn dập khối nguội chi tiết bánh côn ĐÀM QUANG ÁNH anh.dq184707@sis.hust.edu.vn Ngành Kỹ thuật khí Chun ngành Gia cơng áp lực Giảng viên hướng dẫn: Bộ môn: PGS TS Đinh Văn Duy PGS TS Phạm Văn Nghệ Gia công áp lực Viện: Cơ khí Chữ ký GVHD HÀ NỘI, 10/2021 i TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI - VIỆN CƠKHÍ Bộ mơn Gia cơng áp lực ĐỀ ĐỒ ÁN GIA CÔNG ÁP LỰC - ME4285 (ĐỒ ÁN THIẾT BỊ GCAL) GVHD: PGS TS Phạm Văn Nghệ , TS Đinh Văn Duy Sinh viên thực hiện: Đàm Quang Ánh MSSV 20184707 Ngày giao ĐA: 14/10/2021 Mã đề: METLDT01 Tên đề bài: máy ép thủy lực chuyên dung đóng tàu Các thơng số thiết bị giao thiết kế: THƠNG SỐ Giá trị Lực ép danh nghĩa 315 Tấn Hành trình 300 mm Kích thước bàn máy 1260x1200mm Tốc độ ép 6-10 mm/s Tốc độ không tải 50 mm/s Tốc độ 40 mm/s Kích thước tổng thể 5680 x 1400 x 5250 Khoảng hở 1200 mm STT Giáo viên hướng dẫn Ký ghi rõ họ tên ii Lời cảm ơn Em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến GS TS Đinh Văn Duy, PGS TS Phạm Văn Nghệ giảng viên môn “Gia công áp lực” trang bị cho em kiến thức, kỹ cần đề hoàn thành đề tài “Máy ép thủy lực chuyên dung đóng tàu 315 tấn” Tuy nhiên trình nghiên cứu đề tài kiến thức chuyên ngành, trình độ hiểu biết cịn hạn chế chưa có nhiều kinh nghiệm thực tế chuyên môn nên đồ án khơng thể tránh khỏi thiếu sót mặt nội dung cách trình bày Em mọng nhận góp ý thầy cơ, bạn người quan tâm đến đồ án để đồ án them hồn thiện tính thực tiễn cao Em xin chân thành cảm ơn Tóm tắt nội dung đồ án Gia cơng kim loại áp lực ngành sản xuất khí Do ưu điểm vượt trội, Gia cơng áp lực ngày đóng vai trị quan trọng sản xuất khí đánh giá hướng đột phá để phát triển ngành khí Việt Nam Là sinh viên chuyên ngành công nghệ gia công áp lực, em làm đồ án thiết bị mong tích lũy thêm kiến thức khí nói chung ngành cơng nghệ gia cơng áp lực nói riêng Phải nói thử thách khó khăn với em, sinh viên bắt đầu bươc chân vào chuyên ngành gia công áp lực Em xin chân thành cảm ơn PGS TS Phạm Văn Nghệ; TS Đinh Văn Duy với hướng dẫn tận tình thầy thầy mơn Gia công áp lực trường Đại Học Bách Khoa em hồn thành đồ án, cịn nhiều vấn đề chưa ổn Đồ án em gồm phần sau: Phần 1: Tổng quan máy ép thủy lực chuyên dung đóng tàu Phần 2: Tính tốn thiết kế máy ép thủy lực chun dung đóng tàu Phần 3: Tính tốn phần tử kết cấu máy kiểm nghiệm bền iii MỤC LỤC CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ MÁY ÉP CHUN DÙNG TRONG CƠNG NGHIỆP ĐĨNG TÀU 1.1 1.2 1.3 Giới thiệu chung máy ép thủy lực 1.1.1 Phân loại máy ép thủy lực 1.1.1 Nguyên lý máy ép thủy lực: Giới thiệu máy ép thủy lực chuyên cơng nghiệp đóng tàu 1.2.1 Phân loại 1.2.2 Hình ảnh máy ép thủy lực chuyên dung đóng tàu 1.2.1 Khả cơng nghệ máy: Máy ép thủy lực chun dung tịn đóng tàu 315 1.3.1 Một vài thông số máy ép thủy lực chuyên dung đóng tàu 315 tấn: CHƯƠNG TÍNH TỐN MÁP ÉP THỦY LỰC 10 2.1 2.2 2.3 2.4 Thiết kế sơ đồ nguyên lý máy ép thủy lực 10 2.1.1 Chọn truyền dẫn 10 2.1.2 Chọn chất lỏng công tác 10 2.1.3 Sơ đồ nguyên lý hoạt động máy ép thủy lực 11 Tính tốn kiểm nghiệm xilanh 13 2.2.1 Tính tốn xi lanh 13 2.2.2 Kiểm nghiệm xilanh 15 Hệ thống thủy lực: 16 2.3.1 Diện tích: 16 2.3.2 Lưu lượng: 16 Chọn thành phần thủy lực: 17 2.4.1 Động điện chính: 17 2.4.2 Bơm thủy lực 17 2.4.3 Hệ thống van 18 CHƯƠNG KIỂM NGHIỆM KHUNG MÁY 28 3.1 Thông số khung thân máy: 28 3.2 Đơn vị 29 3.3 Tải trọng 29 3.4 Kết mô 30 iv 3.5 Kiểm nghiệm chuyển vị 31 3.6 Kiểm nghiệm biến dạng 32 3.7 Kiểm nghiệm độ an toàn 33 3.8 Kết Luận 33 CHƯƠNG TÀI LIỆU THAM KHẢO 34 v DANH MỤC HÌNH VẼ Hình 1.1: METL dột, dập Hình 1.2: METL thân C Hình 1.3: METL dạng trụ Hình 1.4: METL song động Hình 1.5: METL 160 Hình 1.6: METL 200 Hình 1.7: Máy ép thủy lực SBP-500 Hình 1.8: Máy ép thủy lực PPH2500 Hình 1.9: Máy ép thân chữ C- C frame Hình 1.10: Hình ảnh sản phẩm máy ép thủy lực đóng tàu Hình 1.11: Máy ép TLDT 315 Hình 2.1: Sơ đồ nguyên lý hoạt động máy ép thủy lực 11 Hình 2.2: Sơ đồ van phân phối hành trình ép 12 Hình 2.3: Sơ đồ van phân phối hành trình lùi 13 Hình 2.4: Sơ đồ xilanh 13 Hình 2.5: Sơ đồ tính tốn xilanh 16 Hình 2.6: Bơm bánh 18 Hình 2.7: Van phân phối 19 Hình 2.8: Van phân phối 4WE 19 Hình 2.9: Van an tồn 20 Hình 2.10: Van chiều 21 Hình 2.11: Van tiết luu 21 Hình 2.12: Nguyên lý lọc dầu hồi 22 Hình 2.13: Lọc dầu 23 Hình 2.14: Ống nối siết chặt 25 Hình 2.15: Ống nối vặn ren 25 Hình 2.16: Kết cấu phận làm mát 26 Hình 2.17: Van điền đầy 27 vi DANH MỤC BẢNG Bảng 2.1: Các thông số vật liệu xilanh 15 Bảng 3.1: Thông số khung thân máy 28 Bảng 3.2: Đơn vị 29 Bảng 3.3: Tải trọng 29 Bảng 3.4: Kết mô 30 Bảng 3.5: Kiểm nghiệm chuyển vị 31 Bảng 3.6: Kiểm nghiệm biến dạng 32 Bảng 3.7: Kiểm nghiệm độ an toàn 33 vii CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ MÁY ÉP CHUN DÙNG TRONG CƠNG NGHIỆP ĐĨNG TÀU Hiện ngành gia công áp lực ngành trọng nhiều quốc gia giới sản phẩm ngành đóng vai trị chủ đạo sản xuất cơng nghiệp Những thiết bị thiết yếu điển hình ngành :máy búa máy ép thủy lực, máy ép khí , máy ép thủy lực ngày sử dụng rộng rãi với nhiều chủng loại tính đa dạng sản phẩm công chúng : dập thể tích, rèn tự do, ép chảy, ép đùn, uốn-nắn kim loại, dập vuốt ( dập thủy tĩnh, dập thủy cơ… ) Và máy ép thủy lực chuyên dung sử dụng rộng rãi cịn máy ép thủy lực chun dung cơng nghiệp đóng tàu Trong ngành gia cơng áp lực, thiết bị dập tạo hình chia thành nhóm bao gồm: - Nhóm máy búa - Nhóm máy ép thủy lực - Nhóm máy ép khí 1.1 Giới thiệu chung máy ép thủy lực Máy ép thủy lực máy công cụ sử dụng nguồn lực hệ thống thủy lực, hoạt động theo tác dụng tĩnh dựa nguyên lí định luật Pascal.Bên cạnh tính đa dạng loại máy này, ta khơng thể khơng kể đến tính năng, ưu điểm máy ép thủy lực khiến sử dụng phổ biến, là: - Làm việc êm, không gây tiếng ồn loại máy khí khác.Cho áp lực cực đại theo lực danh nghĩa trì áp lực suốt q trình cơng nghệ - Tác động riêng biệt đa tác động Máy ép thủy lực thiết kế tùy theo yêu cầu, máy đơn tác động dung cho động tác ép, máy đa tác động dung cho nhiều động tác khác ép biên-ép sâu;ép theo chương trình, tăng áp theo hàm theo bước biến dạng.Sự điều khiển lực ép mềm dẻo tùy theo yêu cầu công nghệ với kết cấu khn tương ứng - Máy ép thủy lực có kết cấu đơn giản, sử dụng phận tiêu chuẩn hóa cao bơm bánh răng, bơm cao áp piston, van, đường ống Chính làm hạ giá thành sản phẩm - Máy ép thủy lực khơng bị lực ép hạn chế Có thể thiết kế cho lực ép lên trên, lực ép xuống dưới, lực ép ngang theo hướng theo u cầu cơng nghệ khn.Lực ép nhỏ, tạo lực ép cực lớn - Máy ép thủy lực thiết kế có cấu an tồn.Chính lực ép khơng vượt giới hạn cho phép, bảo đảm công nghệ ổn định độ bền máy cao - Máy ép thủy lực lắp nhiều dạng điều khiển khác nhau: điều khiển thủ công, điều khiển PLC, điều khiển CNC Nhờ đó, thơng số cơng nghệ kiểm sốt điểu khiển xác, đảm bảo hiệu suất máy cao tận dụng hết công suất máy - Kết cấu máy theo kiểu đứng, kiểu nằm, đồng thời kết cấu gọn nhẹ so với kết cấu máy khí Dưới số loại máy ép thủy lực thường gặp nhà máy nước ta: Hình 1.1: METL dột, dập Hình 1.2: METL thân C Hình 1.3: METL dạng trụ Hình 1.4: METL song động Hình 1.5: METL 160 Hình 1.6: METL 200 1.1.1 Phân loại máy ép thủy lực ❖ Phân loại theo khung thân máy: - Khung than máy chữ C - Khung máy 2, trụ (thân kín) - Khung máy dạng 2, cột (than kín) ❖ Phân loại theo chức cơng nghệ: - Máy ép dập - Máy ép rèn, dập thể tích - Máy ép chảy - Máy cắt đột liên hợp - Máy ép chuyên dụng ❖ Phân loại theo dạng dẫn động máy ép: - Dẫn động kiểu bơm: + Có bình tích áp + Khơng có bình tích áp - Dẫn động kiểu dùng tăng áp: + Bộ tăng áp – khí + Bộ tăng áp kiểu khí Kết luận: Chương tổng quan thiết bị ngành gia công áp lực cho em nắm cách tổng quát ngành, loại máy ép, đặc biệt máy ép thủy lực 1.1.1 Nguyên lý máy ép thủy lực: Máy ép thuỷ lực hoạt động theo tác dụng tĩnh Nguyên lý làm việc dựa sở định luật Pascal Máy ép thuỷ lực dùng để rèn, dập khối, ép chảy, dập v.v Nguyên lý tác dụng máy tuân theo định luật truyền áp suất lòng chất lỏng Pascal Cụ thể lực tạo Piston P phụ thuộc vào áp lực dòng chất lỏng P1 đường kính D P=P1 D2 /d2 Trong đó: P: Lực cơng tác P1: Lực ép từ trạm nguồn D: Đường kính piston cơng tác d: Đường kính Piston ép Van tính chọn chủ yếu theo thơng số áp lực dầu định mức lưu lượng dầu qua van - Áp suất làm việc bơm : Lưu lượng bơm: Pb = 280 (bar) Qb = 45 (l/ph) Theo catalog [7] hãng REXROTH, Ta chọn van an toàn: Z DB6VA1-4X315 V/60 - Áp suất làm việc max : Lưu lượng max : 315 (bar) 60 (l/ph) Hình 2.9: Van an tồn 2.4.3.3 Van chiều Van chiều hoạt động tự động, van cho chất lỏng chuyển động theo chiều Nếu van chiều có thêm cấu mở van động (hoặc điều khiển) trở thành van chiều có điều khiển Các van sử dụng van nạp, để ngăn ngừa tự hạ xuống xà ngang (van chống nún) Van lắp đầu xilanh, điều khiển thuỷ lực: Theo catalog hang [8] REXROTH, ta chọn van chiều: Z2S 6-2-6X/ • Áp suất làm việc max: 350 (bar) • Lưu lượng max: 60 (l/ph) 20 Hình 2.10: Van chiều 2.4.3.4 Van tiết lưu Để chỉnh vận tốc dòng dầu chảy hệ thống thủy lực ta dùng cấu gọi van tiết lưu, cấu mà thay đổi tiết diện tăng giảm cho dịng chất lỏng qua nhiều hay ít; tiết diện điều khiển khí điện từ tác động từ bên ngoài.Việc điều khiển có tác dụng làm thay đổi vận tốc cấu chấp hành ví dụ vận tốc xy lanh thủy lực motor thủy lực thay đổi theo yêu cầu thực tế công nghệ thiết bị cụ thể Dịng dầu chỉnh theo ý muốn đáp ứng thực tế công nghệ thiết bị tiết lưu có kết cấu khác nhau, - Tiết lưu chỉnh khơng có van chiều chỉnh hai chiều Tiết lưu có van chiều: van cho phép chỉnh dòng chảy cho hướng dòng chảy ngược lại chảy tự Hình 2.11: Van tiết luu 21 2.4.3.5 Bộ lọc Bộ lọc dầu có nhiệm vụ làm dầu công tác khỏi chất cặn bẩn từ bên ngồi vào mài mịn chi tiết làm việc, bảo đảm cho hệ thống làm việc ổn định, tăng tuổi thọ chi tiết Để làm chất cặn bẩn dạng cứng người ta sử dụng phương pháp khí Trong máy ép thuỷ lực chọn lưới lọc kim loại, lọc lưới kim loại có ưu điểm lưu lượng lớn, độ bền tương đối cao, khả chịu áp lực tốt Bộ lọc dầu phân thành loại sau: - - - Bộ lọc thơ: có khả lọc chất bẩn có kích thước nhỏ 0,1 (mm) Bộ lọc thường lắp hệ thống thủy lực khơng có nhiều phần tử địi hỏi độ xác q cao hay đặt hệ thống mang tính chất lọc phụ Nói chung lọc sử dụng Bộ lọc trung bình: Kích thước nhỏ lọc 0,001 (mm) Bộ lọc tinh: lọc chất bẩn có kích thước từ – 10 (m) Bộ lọc sử dụng rộng rãi hệ thống thủy lực chất lượng tốt, giá thành chấp nhận Bộ lọc đặc biệt tinh: có khả lọc kích thước nhở Bộ lọc có giá thành đắt, thường sử dụng hệ thống có sử dụng van servo, van tỉ lệ đòi hỏi độ dầu cao Vật liệu lõi lọc có nhiều loại: lọc lưới, lọc lá, sợi thủy tinh… Hình 2.12: Nguyên lý lọc dầu hồi Nguyên lý hoạt động lọc: Dầu vào cửa A vào lọc qua mắt lưới 22 lưới lọc thoát cửa B Theo Catalogue ta chọn lọc có thơng số: Kí hiệu: RPL W/HC 6500 F 25 - Áp suất cực đại: Pmax = 250 MPa - Lưu lượng cực đại Qmax = 360(l/ph) Hình 2.13: Lọc dầu 2.4.3.6 Hệ thống dẫn ống: Chức năng: có tác dụng phân phối dầu, tạo liên kết phận hệ thống thủy lực Tính tốn đường kính ống dựa cào tiết diện lưu thơng đường kính ống tính tốn dựa sở tốc độ cho phép cảu chất lỏng Yêu cầu ống dẫn dầu phải có độ bền cao tính đàn hổi tốt Các mối nối phải đảm bảo kín khít, tránh dầu khơng khí từ ngồi lọt vào hệ thống, ống đường dầu áp lực làm thép chịu áp lực Các mối nối thông thường làm kín khít gioăng cao su với đường thấp áp, đồng đường cao áp Đường ống dùng phổ biến hệ thống thủy lực loại ống thép đúc ống mềm (ống cao su) chịu áp Đường ống gồm phần: đường ống hút, đường ống nén đường ống xả: Thông thường, vận tốc cho phép đường ống sau: Đối với ống hút: vhút = 0, 1, m/s Đối với ống nén: vnén = m/s 23 Đối với ống xả: vxả = 0, 1, m/s Đường kính ống tính theo cơng thức: 𝑑 = √ 4∗𝑄𝑏ơ𝑚 𝜋∗𝑣 ➢ Tính tốn đường kính ống hút: Chọn vhút = 1,5 m/s 4∗𝑄𝑏ơ𝑚 Đường kính thiết kế ống hút: 𝑑ℎ𝑢𝑡 = √ 𝜋∗𝑣ℎú𝑡 =√ ∗ 0.045 𝜋∗1,5∗60 =0,025(m) =25(mm) Theo tiêu chuẩn đường ống thủy lực, ta chọn được: Đường kính ống hút là:dhut = 25 (mm) Đường kính ngồi ống hút là: Dhut = 29 (mm) ➢ Tính tốn đường kính ống đẩy: Chọn vnén = m/s 4∗𝑄 ∗ 0.045 Đường kính thiết kế ống đẩy: 𝑑𝑛é𝑛 = √ 𝑏ơ𝑚 = √ =0,012(m)=12(mm) 𝜋∗𝑣 𝜋∗7∗60 𝑛é𝑛 Theo tiêu chuẩn đường ống thủy lực, ta chọn được: Đường kính ống đẩy là: dnén = 12 (mm) Đường kính ngồi ống đẩy là: Dnén = 16 (mm) ➢ Tính tốn đường kính ống xả: Chọn vxả = 1,5 m/s 4∗𝑄𝑏ơ𝑚 Đường kính thiết kế ống xả: 𝑑𝑥ả = √ 𝜋∗𝑣𝑥ả ∗ 0.045 =√ 𝜋∗1,5∗60 =0,025(m) =25(mm) Theo tiêu chuẩn đường ống thủy lực, ta chọn được: Đường kính ống xả là:dxả = 25 (mm) Đường kính ngồi ống xả là: Dxả = 29 (mm) Ta chọn: Loai ống: ống mềm Đường kính ống: hút, đẩy, xả tương ứng 29, 16, 29 (mm) Áp suất cực đại chất lỏng chảy ống: 350 (bar) 2.4.3.7 Thùng dầu - Đảm bảo cung cấp dầu cho toàn hệ thống Nhiệt độ dầu nằm khoảng cho phép Kích thước thùng dầu phù hợp để bố trí phần tử thủy lực tên mặt thùng dầu bên thùng dầu + Thể tích dầu cịn lại trường hợp xi lanh duỗi hết bảo đảm ngập dầu vào lọc hút lớn 300mm + Mức dầu cao thùng thấp chiều cao thùng 150mm + Thể tích dầu thủy lực điền đầy vào khoang khổng có cần xilanh: lít 24 - + Thể tích dầu điền đầy hệ thống đường ống: lít + Dầu cần thiết: lít Kích thước bể dầu tính tốn dựa sở đảm bảo mặt tản nhiệt hạn chế đến mức tối đa xốy dầu q trình hoạt động hệ thống Bể dầu thường có xu hướng kích thước hẹp cao rộng thấp để tăng khả truyền nhiệt dầu bên Lượng dầu hệ thống đường ống phải ln điền đầy, khơng có gián đoạn Việc tính tốn kích thước bể dầu thường dựa lưu lượng lưu thông qua hệ thống dựa điều kiện tỏa nhiệt hệ thống + V = a* b*h + V = (3 5) Qbơm = (3 5) * 45= 135 225 (lit) - Chọn thùng dầu tích: V = 215 (lit) - Chọn kích thước: a = 700 (mm), b = 550 (mm), h = 580 (mm) 2.4.3.8 Ống nối Hình 2.15: Ống nối vặn ren Hình 2.14: Ống nối siết chặt Chọn loại ống nối siết chặt đai ốc, đường kính ống chọn cho khớp với ống dẫn 2.4.3.9 Áp kế: ➢ Dùng áp kế lò xo với số áp suất max = 350 bar ➢ Căn vào áp suất làm việc cực đại độ xác yêu cầu hệ thống cần đo ta chọn loại hợp lí 25 2.4.3.10 Hế thống làm mát: SCA 2S/40/1.0.M1: Có tác dụng điều chỉnh nhiệt dộ dầu nhiệt độ dầu mức cho phép hệ thống tự động làm giảm nhiệt độ dầu Hệ thống làm mát sử dụng két dầu, két nước làm mát quạt gió Dưới mẫu sử dụng quạt giớ làm mát dầu: Hình 2.16: Kết cấu phận làm mát 2.4.3.11 Van điền đầy: Van chiết rót tự động BiWorld cung cấp khả bảo vệ khỏi gia tăng nguồn cung cấp nước kết hợp với thiết bị chiều Điều cho phép tắt nguồn cung cấp trường hợp khẩn cấp Nó có kiểm sốt tốc độ áp suất bao gồm lọc để bảo vệ hoạt động hệ thống Ta chọn loại van điền đầy BiWorld 26 • • • • Chiều cao: 129cm Chiều rộng: 7cm Chiều sâu: 95cm Trọng lượng: 595gr Hình 2.17: Van điền đầy 27 CHƯƠNG KIỂM NGHIỆM KHUNG MÁY Sử dụng phần mềm solidword để kiểm nghiệm khung thân máy 3.1 Thông số khung thân máy: Bảng 3.1: Thông số khung thân máy Model name: METLDT01 Current Configuration: Default Solid Bodies Document Name and Reference Treated As Volumetric Properties Document Path/Date Modified Cut-Extrude1 Mass:5.086,59 kg Volume:0,647973 m^3 Solid Body Density:7.850 kg/m^3 D:\20211\đồ án gcal\ban ve update\canh.SLDPRT Weight:49.848,6 N Cut-Extrude1 Mass:5.086,59 kg Volume:0,647973 m^3 Solid Body Density:7.850 kg/m^3 D:\20211\đồ án gcal\ban ve update\canh.SLDPRT Weight:49.848,6 N 28 Mirror6 Mass:24.074,6 kg Volume:3,06683 m^3 Solid Body Density:7.850 kg/m^3 D:\20211\đồ án gcal\ban ve update\duoi chuan Copy.SLDPRT Weight:235.932 N Boss-Extrude17 Mass:25.154,7 kg Volume:3,20443 m^3 Solid Body Density:7.850 kg/m^3 D:\20211\đồ án gcal\ban ve update\duoi chuan.SLDPRT Weight:246.516 N 3.2 Đơn vị Bảng 3.2: Đơn vị Tiêu chuẩn đơn vị SI (MKS) Chiều dài mm Nhiệt độ K Vận tốc góc Rad/s Áp lực N/m^2 3.3 Tải trọng Bảng 3.3: Tải trọng Load name Load Image Load Details Entities: face(s) Type: Apply normal force Value: 4,1e+06 N Force-2 29 Load name Load Image Load Details Entities: face(s) Type: Apply normal force Value: 4,1e+06 N Force-3 3.4 Kết mô Bảng 3.4: Kết mô Name Type Min Max Stress1 VON: von Mises Stress 2,176e+02 N/m^2 7,565e+07 N/m^2 Node: 71389 Node: 280562 METLDT01-Static 1-Stress-Stress1 30 3.5 Kiểm nghiệm chuyển vị Bảng 3.5: Kiểm nghiệm chuyển vị Name Type Min Max Displacement1 URES: Resultant Displacement 0,000e+00 mm 8,742e-01 mm Node: 69247 Node: 198239 METLDT01-Static 1-Displacement-Displacement1 31 3.6 Kiểm nghiệm biến dạng Bảng 3.6: Kiểm nghiệm biến dạng Name Type Min Max Strain1 ESTRN: Equivalent Strain 1,276e-09 3,116e-04 Element: 63435 Element: 127874 METLDT01-Static 1-Strain-Strain1 32 3.7 Kiểm nghiệm độ an toàn Bảng 3.7: Kiểm nghiệm độ an toàn Name Type Min Max Factor of Safety1 Automatic 7,006e+00 2,435e+06 Node: 280562 Node: 71389 METLDT01-Static 1-Factor of Safety-Factor of Safety1 3.8 Kết Luận - Chuyển vị lớn 0,8742 mm < mm ( lực ép danh nghĩa 100 tương ứng với khung máy chuyển vị mm) - Ứng suất lớn khung máy 7,565.107 N/m2 = 75,65Mpa < 530Mpa Thỏa mãn điều kiện bền 33 CHƯƠNG TÀI LIỆU THAM KHẢO [1]- PGS.TS Phạm Văn Nghệ, GVC Đỗ Văn Phúc; Máy búa máy ép thủy lực; NXB giáo dục, 2005 [2]- PGS.TS Phạm Văn Nghệ, PGS.TS Nguyên Mậu Đằng, PGS Nguyễn Đắc Trung, TS Lê Trung Kiên, TS Nguyễn Trường An, ThS Nguyễn Thị Thu, ThS Nguyễn Trung Kiên; Công nghệ gia công áp lực; NXB Bách Khoa Hà Nội, 2007 [3]- Tài liệu môn Gia công áp lực [4]- HEM, Động điện HEM [5]- Rexroth, Cataloge bơm thủy lực Rexroth [6]- Rexroth, valves phân phối [7]- Rexroth, valves an toàn [8]- Rexroth, valves chiều 34