máy ép cọc

 ƯU ĐỂM:  Êm, không gây ra tiếng ồn  Không gây ra chấn động cho các công trình khác  Khả năng kiểm tra chất lượng tốt hơn: từng đoạn cọc được ép thử dưới lực ép và ta xác định đư

Trang 3

ĐỊNH NGHĨA

ƯU-NHƯỢC ĐIỂM

PHÂN LOẠI

NỘI DUNG

Trang 4

L o g o

MÁY ÉP CỌC

I-KHÁI NIỆM

 1 ĐỊNH NGHĨA

Cọc ép là cọc được hạ bằng năng lượng tĩnh, không gây nên xung

lượng lên đầu cọc.

 ƯU ĐỂM:

 Êm, không gây ra tiếng ồn

 Không gây ra chấn động cho

các công trình khác

 Khả năng kiểm tra chất lượng tốt hơn:

từng đoạn cọc được ép thử dưới lực ép

và ta xác định được sức chịu tải của

cọc qua lực ép cuối cùng.

Trang 5

L o g o

MÁY ÉP CỌC

I-KHÁI NIỆM

 NHƯỢC ĐỂM:

 Không thi công được cọc có sức chịu tải lớn hoặc lớp đất xấu

cọc phải xuyên qua quá dày

 PHÂN LOẠI: Ép cọc thường dùng 2 phương pháp:

1-Ép đỉnh 2-Ép ôm

Trang 6

ma sát tạo nên để

ép cọc xuống

MÁY ÉP CỌC

I-KHÁI NIỆM

Trang 7

tạo ra được truyền trực tiếp lên đầu

cọc chuyển thành hiệu quả ép

Khi ép qua các lớp đất có ma sát nội

tương đối cao như á cát, sét dẻo cứng

lực ép có thể thắng lực cản do ma sát

để hạ cọc xuống sâu dễ dàng.

Trang 8

hệ khung giá di động, với chiều cao

tổng cộng của hai hệ khung giá này

phải lớn hơn chiều dài một đoạn cọc

Vì vậy khi thiết kế cọc ép, chiều dài

một đoạn cọc phải khống chế bởi

chiều cao giá ép

trong khoảng 6 – 8m

Trang 9

chiều dài đoạn cọc ép có

thể dài hơn Năng suất cao,

thi công thuận lợi.

Trang 10

Ép cọc từ hai bên hông cọc thông qua

các chấu ma sát do đó khi ép qua các

lớp ma sát có nội ma sát tương đối

cao như á sét, sét dẻo cứng lực ép

hông thường không thể thắng được

lực cản do ma sát tăng để

hạ cọc xuống sâu

Trang 11

L o g o

MÁY ÉP CỌC

 Căn cứ vào trọng lượng bản thân của cọc, của đối trọng và độ cao

nâng cẩu cần thiết để chọn cẩu thi công ép cọc

Trang 12

L o g o

MÁY ÉP CỌC

 Hiện nay phương pháp ép cọc được áp dụng cho nhiều loại công

trình theo mức độ có thể kể ra như sau :

Trang 13

L o g o

MÁY ÉP CỌC

 A GIỚI THIỆU VỀ MÁY ÉP ÔM 680 TẤN

IV-GIỚI THIỆU CÁC LOẠI MÁY ÉP CỌC

Trang 14

L o g o

Không bị rung lắc, không có khí thải và độ ồn thấp trong quá trình làm việc ít ảnh h ưở ng tới môi tr ờng xung ư quanh và đến các công trình phụ cận ( độ ồn của máy < 90

dB ).

Làm việc an toàn và ổn định Chất lưuợng tin cậy

.

Cọc luôn nằm trên ph ương thẳng đứng khi ép nên giảm ư

đ ượ cưrủi ro Máy đ ợc thiết kế để khi cần có thể ép theo ư

ph ươ ng nghiêng, độ nghiêng có thể lên đến 10o

MÁY ẫP CỌC

1-ĐẶC ĐIỂM CỦA MÁY ẫP ễM

IV-GIỚI THIỆU CÁC LOẠI MÁY ẫP CỌC

Trang 15

được 180m -500m cọc trong 1 ca làm việc ( 8 giờ )

Kết cấu máy linh

động : Máy đư ợc ư thiết kế để quá trình lắp dựng, vận chuyển

và tháo lắp dễ dàng Bộ phận má kẹp có thể thay đổi được để phù hợp với các loại cọc có hình dáng và kích th ư ư

ớc khác nhau

Chỉ cần sử dụng một máy để thi công cho một công trường mà vẫn

đảm bảo tiến độ.

MÁY ẫP CỌC

1-ĐẶC ĐIỂM CỦA MÁY ẫP ễM

Trang 17

L o g o

MÁY ÉP CỌC

2.CẤU TẠO CỦA MÁY ÉP ÔM

Trang 18

C-1 CẤU TẠO VÀ HOẠT ĐỘNG CỦA GIÁ ÉP

Trang 19

L o g o

MÁY ÉP CỌC

3-a CẤU TẠO VÀ HOẠT ĐỘNG CỦA GIÁ ÉP

Gia trọng : làm bằng bê tông 3- 5 tấn , bằng sắt

4-7,5 tấn

Trang 20

L o g o

MÁY ẫP CỌC

3-a CẤU TẠO VÀ HOẠT ĐỘNG CỦA GIÁ ẫP

 Giá ép bao gồm các xilanh ép chính, các xilanh ép phụ và các bàn kẹp cọc

Hệ xilanh ép đ ợc liên kết mềm (tự lựa) với các bàn kẹp cọc nhờ các gối ư

tựa hình cầu (khớp cầu).

 Nhờ vậy mà cho phép giữa chúng có góc lắc nhỏ đảm bảo cho toàn bộ máy

ở trạng thái cân bằng.

 Do đó với sự làm việc đồng thời và không đồng thời của hai hệ xilanh ép

chính và phụ thì các bàn kẹp này cũng có sự làm việc đồng thời và không

đồng thời

 Ngư ời điều khiển ngồi trong cabin điều khiển chính 3 Toàn bộ bộ phận ư

chính của hệ thống thủy lực được đặt d ưới cabin 3 ư

 Thân máy 11 đ ược đặt ở giá máy liên kết với dầm chính 2 bằng liên kết ư

khớp, điều đó cho phép máy có thể ép được cọc nghiêng và nó là đặc điểm

mà nhiều ng ời sử dụng quan tâm ư

Trang 21

L o g o

MÁY ẫP CỌC

3-a CẤU TẠO VÀ HOẠT ĐỘNG CỦA GIÁ ẫP

 Giá ép 4 lắp trên thân máy 11 và nó cũng được đặt chính giá máy và là bộ

phận quan trọng nhất của máy.

 Cần trục 7 có một cabin cho người ngồi điều khiển thứ 2 Cần trục này có

nhiệm vụ cẩu cọc để đưa vào khoang trống trong giá ép 4 (khe hở giữa các

má kẹp).

 Máy gồm có hai dầm chính 2 liên kết với nhau.

 Mỗi đầu dầm

 Có hai cặp chân đế di chuyển máy nằm ở cạnh máy Cặp chân đế di

chuyển ngang và cặp chân đế di chuyển dọc có liên kết với các xilanh

nâng hạ máy 1 (gồm 4 xilanh

 Có hai cặp chân đế di chuyển máy nằm ở cạnh máy Cặp chân đế di

chuyển ngang và cặp chân đế di chuyển dọc ).

Trang 22

L o g o

MÁY ÉP CỌC

4.QUÁ TRÌNH DI CHUYỂN CỦA MÁY

KÕt cÊu cña c¬ cÊu di

Trang 23

L o g o

MÁY ẫP CỌC

4.QUÁ TRèNH DI CHUYỂN CỦA MÁY

Kết cấu của cơ cấu này cũng

xilanh có chiều dài lớn hơn

Hoạt động của cơ cấu này

cũng như của cơ cấu di ư

chuyển dọc máy Máy có thể

di chuyển ngang (bên phải

hoặc bên trái) theo ý muốn

Trang 24

L o g o

MÁY ẫP CỌC

THễNG SỐ KỸ THUẬT CỦA MÁY

Di

chuyển

Ngang

(m) 0,7 Dọc 3,6 Khả năng ép nghiêng tối đa ( độ ) 10

Trang 25

L o g o

MÁY ÉP CỌC

5.HOẠT ĐỘNG SỬ DỤNG

a) Trước khi hoạt động, đảm bảo

rằng máy được kiểm tra chính

xác được duy trì ổn định

Kiểm tra tất cả các giắc cắm thủy

lực, dây cáp , kiểm tra hệ thống điện

Trang 26

L o g o

MÁY ÉP CỌC

 b) Quá trình hoạt động máy : cần cẩu cọc sẽ được điều khiển bởi người

điều khiển trong cabin

Trước khi nâng hạ cọc, phải đảm bảo rằng cọc đang được sử dụng không bị

hư hỏng.

Kiểm tra các vật cản và mọi người trong vùng lân cận của giàn máy trước

khi nâng và ép cọc

 c) Làm việc với kỹ sư khi ép cọc và theo đúng bản vẽ qui định Không

thực hiện ép cọc với những cọc có phản ứng với các tín hiệu từ máy ép

báo động , cần phải liên hệ với người giám sát để xử lý và thực hiện tiếp

5.HOẠT ĐỘNG SỬ DỤNG

Trang 27

L o g o

MÁY ẫP CỌC

 Hiện nay các máy ép thủy lực đang được sử dụng nhiều khi không đáp

ứng được các yêu cầu trong khi thi công bởi máy làm việc có hiệu quả

không cao

 Việc tháo lắp máy cũng dễ dàng như ng trong qúa trình thi công thì gặp ư

phải không ít khó khăn bởi việc di chuyển máy từ vị trí ép cọc này đến vị

trí ép cọc khác

 Việc máy ép này ra đời sẽ giảm được rất nhiều công việc cho các quá

trình đó

6.HIỆU QUẢ SỬ DỤNG.

Trang 28

L o g o

MÁY ẫP CỌC

 Quá trình điều khiển máy không phức tạp vì máy điều khiển toàn bộ

bằng hệ thống thủy lực.

 So với các máy đang được sử dụng hiện nay thì máy này có thể tăng cao

được năng suất hơn nên giảm được chi phí thi công.

 Máy có tính năng đa dạng bởi máy có thể ép được nhiều loại cọc khác

nhau, trong khi đó với các máy đang được sử dụng hiện nay thì cần phải

có nhiều loại máy khác nhau để có thể thực hiện được công việc ép cọc,

ngoài ra còn phải cần một số lượng lớn nhân công thực hiện

6 HIỆU QUẢ SỬ DỤNG.

Trang 29

L o g o

MÁY ÉP CỌC

B GIỚI THIỆU VỀ MÁY ÉP ĐỈNH

M¸y Ðp cäc (ETC-03-94)

Trang 30

được nhiều cọc mà không

cần phải di chuyển bệ máy

Trang 33

L o g o

MÁY ÉP CỌC

2 CHI TIẾT CÁC BỘ PHẬN

d) Máy bơm dầu cho kích hoạt động Máy bơm dầu chủ yếu bơm

dầu cho kích hoạt động ( áp lực cao )

Trang 35

- Và công suất của máy được chọn thông qua việc chọn piston như sau :

Muốn đóng được cọc thì lực ép cọc phải đạt giá trị:

Pep ≥ K Pc Trong đó:

Pep - lực ép cần thiết để cọc đi sâu vào đất nền tới độ sâu thiết kế

K - hệ số K > 1; có thể lấy K = 1,5-2 phụ thuộc vào loại đất và tiết diện

Trang 36

CÔNG TRÌNH BỀN VỮNG

THI CÔNG

MÁY ÉP CỌC

Trang 37

L o g o

MÁY ÉP CỌC

V-THI CÔNG & ATLĐ KHI ÉP CỌC

Trước khi ép cọc cần phải giải phóng mặt bằng , để thuận tiện cho việc di

chuyển máy móc và thi công

- Cần kiểm tra các thiết bị máy bơm dầu các dây dẫn dầu cũng như các máy

cẩu phục vụ có đạt yêu cầu chưa

- Trư ớc tiên cần xác định vị trí ép cọc theo đúng bản vẽ thi công để dặt bệ

máy và cẩu các cục đối trọng lên bệ máy , bắt đầu lắp cụm lồng lên máy để

tiến hành thi công

- Khi đáy kích (hoặc đỉnh piston) tiếp xúc với đỉnh cọc thì điều chỉnh van

tăng dần áp lực, những giây đầu tiên áp lực dầu tăng dần đều, đoạn cọc C1

cắm sâu dần vào đất với vận tốc xuyên ≤ 1m/s.

1- THI CÔNG.

Trang 38

máy kinh vĩ đặt vuông góc

với nhau để kiểm tra độ

thẳng đứng của cọc lúc

xuyên xuống Nếu xác định

cọc nghiêng thì dừng lại để

điều chỉnh ngay.

Trang 39

L o g o

MÁY ÉP CỌC

1- THI CÔNG.

Khi đầu cọc C1 cách mặt đất 0,3 ÷ 0,5m thì tiến hành lắp đoạn cọc C2,

kiểm tra về mặt 2 đầu cọc C2 sửa chữa sao cho thật phẳng.

Kiểm tra các chi tiết nối cọc và máy hàn.

Lắp đoạn cọc C2 vào vị trí ép, căn chỉnh để đường trục cọc C2 trùng với

trục kích và trục đoạn cọc C1, độ nghiêng ≤ 1%

Tác động lên cọc C2 1 lực tạo tiếp xúc sao cho áp lực ở mặt tiếp xúc

khoảng 3 – 4kg/cm2 rồi mới tiến hành nối 2 đoạn cọc theo thiết kế

Làm tương tự với các đoạn cọc sau

Trang 40

L o g o

MÁY ÉP CỌC

1- ATLĐ.

- Phải huấn luyện cho công

nhân, trang bị bảo hộ và

kiểm tra an toàn thiết bị ép

Trang 41

L o g o

MÁY ÉP CỌC

1- ATLĐ.

Các khối đối trọng phải được xếp theo nguyên tắc tạo thành khối ổn

định, không được để khối đối trọng nghiêng và rơi đổ trong quá trình

ép cọc

Phải chấp hành nghiêm, chặt chẽ quy trình an toàn lao động trên cao,

dây an toàn, thang sắt

Dây cáp chọn hệ số an toàn > 6

Trang 42

a- Độ nghiêng của các cọc lớn nhiều với yêu cầu chất lượng.

b- Mối nối cọc chỉ mang tính định vị trong quá trình thi công.

c- Cọc bị phá hoại ở giai đoạn cuối cùng khi tải trọng ép đạt giá trị lớn

nhất.

d- Hiện tựơng cọc bị phá huỷ là do nguyên nhân cọc không đảm bảo đư

ợc độ thẳng đứng và mối nối cọc không đảm bảo cho cọc là một cấu

kiện thống nhất, sự phá hoại cọc theo phản ứng dây chuyền sau:

Trang 43

L o g o

MÁY ẫP CỌC

Nhận xét chung

về các loại máy ép cọc

Cọc nghiêng, mối nối

yếu ⇒ mối nối bị phá

huỷ ⇒ xuất hiện

moment uốn ⇒ đất nền

Định dạng
Số trang	44
Dung lượng	2,39 MB