Tạo phôi hóa

TRƯỜNG ĐH CÔNG NGHIỆP TPHCM PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG TẠO PHƠI HĨA TRƯỜNG ĐH CƠNG NGHIỆP TPHCM KHOA CƠ KHÍ MÔN HỌC: CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG TIÊN TiẾN ĐỀ TÀI: PHƯƠNG PHÁP GIA CƠNG TẠO PHƠI HĨA Giới thiệu Nguyênlý gia công Các bước gia công Phương pháp gia cơng phay hóa Ưu nhược điểm Phạm vi ứng dụng I.Giới thiệu Tạo phơi hóa (Chemical Blanking) : • - Phương pháp tạo phơi hóa áp dụng tượng ăn mịn hóa học để tiến hành cắt chi tiết kim loại dạng mỏng có độ dày nhỏ đến 0,025 mm hay cắt mẫu phức tạp khác Trong hai trường hợp trường hợp cá biệt khác, phương pháp dập đột truyền thống không làm việc lực dập làm hư hỏng kim loại hay chi phí dụng cụ cao Tạo phơi hóa tạo chi tiết khơng có bavia, ưu điểm hẳn nguyên công truyền thống khác - Những phương pháp sử dụng để phủ lớp bảo vệ tạo phơi hóa phương pháp kháng quang hay kháng khung lưới Phương pháp kháng quang sử dụng cho mẫu nhỏ, phức tạp dung sai khắc nghiệt Còn cho trường hợp khác dùng phương pháp kháng khung lưới Vì tạo phơi hóa, kích thước chi tiết thường nhỏ nên người ta không sử dụng phương pháp cắt bóc lớp bảo vệ Và phương pháp để bóc lớp bảo vệ thực phương pháp - Những ứng dụng phương pháp tạo phơi hóa thường giới hạn cho vật liệu mỏng hay chi tiết phức tạp lí nêu Chiều dày vật liệu lớn khoảng 0,76 mm Tương tự, vật liệu toi cứng dịn gia cơng tạo phơi hóa nơi mà phương pháp chắn làm gãy vỡ chi tiết II: NGUYÊN LÝ GIA CƠ NG Phương pháp tạo phơi hóa áp dụng tượng ăn mịn hóa học để tiến hành cắt chi tiết kim loại dạng mỏng, có độ dày khoảng 0,025mm hay chi tiết phức tạp khác Có hai phương pháp sử dụng tạo phơi hóa khánh quang kháng khung lưới Khi dùng phương pháp kháng quang đạt sai số ±0.0025mm chi tiếcó chiều dày 0.025mm Kháng khung lưới đạt độ sác khơng cao kháng quang III: CÁC BƯỚC GIA CÔNG 1: Sử dụng axit chất kiềm để lau bề mặt gia công, sau khô phun hay nhúng bề mặt chi tiết lớp cảm quang(nhạy sáng), sau lớp khơ lưu hóa 2: Một kính ảnh(photographic plate) có kích thước theo u cầu đặt bề mặt chi tiết gia công để lộ ánh sáng tia cực tím Sau hình ảnh hình thành.những phần khơng để lộ ánh sáng bị phân hủy trình 3: Chi tiết gia công tiếp tục đặt vồi phun ăn mịn, q trình ăn mịn đầu phun di chuyển tới lui khay giữ đầu phun dao động để chi tiết tiếp xúc hồn tồn q trình ăn mịn Thời gian ăn mịn kim loại có bề dày 0,0025mm phút kim loại dày 0.25mm 4: Sau ăn mòn chất cảm quang tan với dung môi kim loại lẫn vào nước ấm khô 5: Chi tiết thành phẩm sau kiểm tra lại Trình tự gia cơng: 1:làm chi tiết 2:tạo lớp bảo vệ 3:khắc phần 4:khắc toàn 5:bóc lớp bảo vệ, vệ sinh sản phẩm IV: ƯU NH ƯỢC ĐiỂM 1: ƯU ĐiỂM Có thể gia cơng vật liệu có độ cứng cao giịn Khơng để lại bavia cạnh Có thể gia công vật liệu cực mỏng mà không bị biến dạng Chi phí thay đổi thiết kế thấp Chi phí cho dụng cụ cắt gá đặt thấp Chi tiết thiết kế chế tạo vài giờ( tạo mẫu nhanh) Trạng thái ứng suất kim laoij khơng đổi Q trình gia cơng cho phép khả thiết kế linh hoạt 2: KHUYẾT ĐiỂM Hơi ăn mòn gây ăn mòn cao Đòi hỏi phải có cơng nhân kỹ thuật lành nghề Cần có thiết bị kính ảnh tốt Q trình gia công tương đối chậm, lượng kim loại lấy không 0,025mm/phút Không gia công kim loại dày, độ giới hạn chiều dày chi tiết gia công không 1,5mm Dung sai tỉ lệ thuận với chiều dày kim loại Độ sắc bén không cao V: PHẠM VI ỨNG D ỤNG Những ứng dụng phương pháp tạo phơi hóa thường giới hạn cho chi tiết mỏng hay phức tạp Chiều dày chi tiết lớn vào khoảng 0,76mm, tương tự vật liệu cứng giịn gia cơng tạo phơi hóa mà phương pháp gia cơng chắn làm gãy vỡ chi tiết Phương pháp sử dụng rộng rãi ngành hàng không điện tự để gia công chi tiết nhỏ, phức tạp cực mỏng Đối với vật liệu dày 1,5mm khơng nên dùng phương pháp này, nhiên thực tế gia cơng với chi tiết dày • Sản phẩm tạo phơi hóa THANKS A LOT