Khắc hóa

CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG ĐẶC BIỆT GIA CÔNG KHẮC HĨA NGUN LÝ GIA CƠNG HĨA Người ta sử dụng phương pháp gia cơng hóa học trường hợp cắt gọt kim loại máy công cụ thơng thường vật liệu có độ cứng cao, dịn, có hình dạng kích thước phức tạp Phương pháp gia cơng hóa phương pháp gia cơng khơng truyền thống vật liệu tách tiếp xúc trực tiếp với chất khắc hoá mạnh, tạo hình dạng kim loại nhờ tác dụng axit mạnh hay chất kiềm (ở nước), lấy phần cắt bỏ chi tiết gia công để tạo chi tiết xác Phương pháp gia cơng ứng dụng sau chiến tranh giới thứ hai, công nghiệp sản xuất máy bay.Nhiều loại hóa chất khác dùng để bóc vật liệu từ chi tiết gia cơng nhiều cách khác Tùy theo nhu cầu mà người ta ứng dụng phay hóa, tạo phơi hóa, khắc hóa gia cơng quang hóa CÁC BƯỚC THỰC HIỆN: Dụng cụ cần thiết Panel: đồng , tùy theo mẫu để xác định kích thước Dung dịch ăn mòn: FeCL3, HCl… Dung dịch bảo vệ: Axeton, xăng, RP7 Phụ kiện: Bàn là, Máy in, Cọ sắt THIẾT KẾ MẪU: Sử dụng phần mềm thiết kế đồ họa như: autocad, orcad, photoshop… Xuất in vẽ giấy có phủ lớp nilơng LÀM SẠCH: Ngun công làm chi tiết để đảm bảo cho vật liệu bóc đồng bề mặt gia công Tạo lớp bảo vệ: Một lớp phủ bảo vệ đắp lên số phần bề mặt chi tiết Lớp bảo vệ làm vật liệu có khả chống lại tác động ăn mịn chất khắc hóa Vì phủ lên phần bề mặt không cần gia công Trước tiên ta đánh bề mặt đồng, tốt, đem rửa lau khô, ta cắt đồng thành có kích thước với mẫu thiết kế.Còn giấy phải cắt to khung, để làm xong dễ dảng bóc giấy ra.Để nhiệt độ bàn chế độ max Sau đặt in lên bo đồng ta đặt bàn là, khoảng 5-10 phút, ý kĩ phần mép Để nguội Nếu giấy đề can bóc, cịn giấy hồng hà phải đem ngâm nước cho giấy mục bóc Khơng nên ủi lâu làm nhòe đường nét làm cong mẫu Khắc hóa:Ta lấy FeCL3 pha với nước tốt nước sơi Pha đến bão hịa cho vào đĩa Đặt đồng vào đĩa, nghiêng đĩa người ta đãi vàng tapha với nước sơi khoảng phút xong Cịn nước nguội khoảng phút.Ta thấy đồng phần khơng có đường mạch bong hết Quá trình khắc hóa xảy theo phương trình hóa học: FeCl3 + Cu = FeCl2 + CuCl2 Loại bỏ lớp bảo vệ: Lớp bảo vệ bóc khỏi bề mặt chi tiết Có thể dùng cọ để làm sạch.Dùng anxeton để làm lớp bảo vệ.Tẩm axeton vào bơng gịn lau mạch cho lớp mực Bảo vệ mạch Để tránh cho mạch khỏi bị oxi hóa ta phải quét lên mạch lớp bảo vệ.Sau hàn xong, ta phủ lớp bảo vệ Dung dịch bảo vệ: RP7 (hàng sửa xe máy, chợ trời có), Sơn bóng , nhựa thơng (có bán chợ Nhật Tảo) Với RP7 sơn bóng ta phun trực tiếp vào phần sản phẩm Cịn với nhựa thơng ta đem đập nhỏ, đem hòa tan xăng axeton, dung dịch dạng keo, sau lấy cọ quét lên Khi axeton xăng bay lớp nhựa thơng bảo vệ mạch Ưu điểm •Có thể gia cơng vật liệu có độ cứng cao dịn •Khơng để lại bavia cạnh •Có thể gia cơng vật liệu cực mỏng mà khơng bị biến dạng •Chi phí thay đổi thiết kế thấp •Chi phí cho dụng cụ cắt gá đặt thấp •Chi tiết thiết kế tạo vài (tạo mẫu nhanh) •Trạng thái ứng suất kim loại khơng đổi •Q trình gia cơng cho phép khả thiết kế linh hoạt Khuyết điểm •Q trình gia cơng tương đối chậm Lượng kim loại lấy không 0,025 mm/ phút •Khơng gia cơng kim loại dày Độ giới hạn chiều dày chi tiết gia công vào khoảng 1,5 mm •Dung sai tỉ lệ thuận với độ dày kim loại •Độ sắc bén khơng cao Phạm vi ứng dụng: Những ứng dụng phương pháp tạo phôi hóa thường giới hạn cho vật liệu mỏng hay chi tiết phức tạp Chiều dày vật liệu lớn vào khoảng 0,76 mm Tương tự, vật liệu tơi cứng dịn gia cơng tạo phơi hóa mà phương pháp gia công chắn làm gãy vỡ chi tiết gia công Phương pháp sử dụng rộng rãi ngành hàng không điện tử để gia công chi tiết nhỏ, cực mỏng phức tạp