Ket noi com kho tài liệu miễn phí BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật Độc Lập – Tự Do – Hạnh Phúc *** o0o KHOA CƠ KHÍ MÁY – BỘ MÔN CHẾ TẠO MÁY NHI[.]
Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật Độc Lập – Tự Do – Hạnh Phúc *** -o0o KHOA CƠ KHÍ MÁY – BỘ MƠN CHẾ TẠO MÁY NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY Họ tên: NGUYỄN CHÍ TRUNG MSSV : 09203063 Ngành : Cơ khí chế tạo máy Niên Khố : 2009-2013 Tên đề tài: Thiết kế quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết: Ở đỡ trục I Số liệu cho trước: Sản lượng: 100000 chiếc/năm Điều kiện thiết bị: Đầy đủ Nội dung thiết kế : Tìm hiểu chi tiết gia công: Điều kiện làm việc, kết cấu, độ xác.v.v… Xác định dạng sản xuất : hàng khối Chọn phôi phương pháp tạo phôi,tra lượng dư cho bề mặt gia công Lập tiến trình cơng nghệ: thứ tự gia cơng, phương pháp gá đặt, so sánh phương án Thiết kế ngun cơng Vẽ sơ đồ gá đặt có ký hiệu định vị, kẹp chặt, dụng cụ cắt vị trí cuối cùng,chỉ rõ phương chiều chuyển động Ghi kích thước,độ bóng,dung sai ngun cơng thực Chọn máy,kết cấu dao Trình bày bước : Chọn dao (loại dao vật liệu làm dao), tra chế độ cắt : n,s,t ; tra lượng dư cho bước tính thời gian gia cơng cho bước Tính lượng dư gia công cho nguyên công 3: Phay mặt đầu Tính tốn chế độ cắt cho ngun cơng 3: Phay mặt đầu Thiết kế đồ gá cho nguyên công 5: Khoan lỗ 10: Vẽ sơ đồ nguyên lý cho đồ gá Chọn kết cấu đồ gá,trình bày nguyên lý làm việc đồ gá Tính lực kẹp cần thiết, lực kẹp cho cấu kẹp Tính sai số chuẩn so sánh với dung sai ngun cơng thực đồ gá Tính sức bền cho chi tiết chịu lực II Các vẽ: Bản vẽ chi tiết : A3 Bản vẽ chi tiết lồng phôi : A3 Tập vẽ sơ đồ nguyên công : A3 Bản vẽ thiết kế đồ gá: (vẽ bút chì) A1 III Ngày giao nhiệm vụ: IV Ngày hoàn thành nhiệm vụ: V Giáo viên hướng dẫn: NGUYỄN PHI TRUNG Giáo Viên Hướng Dẫn Ký tên NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN SVTH: NGUYỄN CHÍ TRUNG MSSV:09203063 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí Giáo viên hướng dẫn NGUYỄN PHI TRUNG SVTH: NGUYỄN CHÍ TRUNG MSSV:09203063 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN Giáo viên phản biện SVTH: NGUYỄN CHÍ TRUNG MSSV:09203063 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí MỤC LỤC Lời nói đầu Chương I : Phân tích chi tiết gia công Chương II : Xác định dạng sản xuất Chương III : Chọn dạng phôi phương pháp chế tạo phôi Chương IV : Chọn phương pháp gia cơng lập quy trình cơng nghệ Chương V : Thiết kế nguyên công Chương VI : Xác định lượng dư gia công Chương VII : Xác định chế độ cắt Chương VIII : Tính tốn thiết kế đồ gá Kết luận SVTH: NGUYỄN CHÍ TRUNG MSSV:09203063 Trang 10 12 17 41 44 48 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí LỜI NĨI ĐẦU Đồ án môn học Công Nghệ Chế Tạo Máy môn học mang tính tổng hợp kiến thức học có liên quan tới cơng nghệ chế tạo máy (như môn học Cơ Sở Công Nghệ Chế Tạo Máy, Công Nghệ Và Thiết Bị Tạo Phôi, Các Phương Pháp Gia Công Kim Loại,…) để chế tạo chi tiết máy nhằm bảo đảm yêu cầu kỹ thuật tính kinh tế sản xuất, phù hợp với điều kiện công nghệ tại, với thời gian phương pháp gia công tối ưu… Muốn đạt tất điều ta phải thiết kế quy trình cơng nghệ gia cơng hợp lý Trong trình thực Đồ án người sinh viên phải nắm vững kiến thức phương pháp tạo phôi, phương pháp gia công, định vị, gá đặt, đo lường,… biết cách lựa chọn phương pháp tối ưu, hợp lý Một quy trình công nghệ hợp lý áp dụng công nghệ, máy móc phù hợp với điều kiện nước, thời gian gia cơng ngắn, chi phí cho gia cơng thấp chi tiết đảm bảo kích thước dung sai với yêu cầu kỹ thuật đặt ra, có giá thành rẻ đáp ứng nhu cầu xã hội Các số liệu, thông số tra bảng tính tốn dựa vào tài liệu kinh nghiệm thầy hướng dẫn Tuy nhiên, trình đồ án Thiết Kế Quy Trình Cơng Nghệ trình độ lực cịn nhiều hạn chế nên khơng thể tránh khỏi sai sót q trình tính tốn chọn số liệu Chúng em mong thầy góp ý, để chúng em bổ sung kiến thức hồn thiện Đặc biệt, em xin chân thành cảm ơn thầy NGUYỄN PHI TRUNG– thầy người trực tiếp hướng dẫn em trình thực đồ án Nhờ hướng dẫn tận tình thầy mà em tự nhận yếu kém, hạn chế thân không kiến thức chuyên môn mà thực tế sống Mặc dù đồ án công nghệ chế tạo máy sinh viên tự làm theo em mang đậm hình bóng người thầy Sinh viên thực SVTH: NGUYỄN CHÍ TRUNG MSSV:09203063 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí CHƯƠNG I PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CƠNG I Chức : Chi tiết thân đỡ trục chi tiết thường gặp hệ thống khí Chi tiết dạng ổ đỡ trục thường có chức ổ bi để định vị cữ chặn cho trục Gồm: lỗ Φ40 lắp ổ bi Trên đế có lỗ Ф10 để cố định ổ đỡ II Yêu cầu kỹ thuật : Đối với lỗ Ф40: bề mặt làm việc chi tiêt Yêu cầu : Lỗ phải định tâm tốt Lỗ có cấp xác kích thước cấp Kích thước lỗ Ф40+0,025 (bảng 2-8; 61; [3]) Theo (bảng 2.33; 96; [3] )ta có cấp xác kích thước cấp ta tra cấp xác hình dáng (cấp độ nhám) cấp 7.Suy : Độ nhám bề mặt lỗ Ra=1,6 μm (bảng 2.29 ; 113 ; [8]) Độ đồng tâm lổ 0.03 (bảng 2.35; 101; [3]) Độ không vng góc với mặt đầu 0.016 (bảng 2.36; 102; [3]) Dung sai khoảng cách tâm lỗ theo chiều dài:60± 0.05 (bảng 2-37 ; 103 ; [3]) Đối với mặt đế: Yêu cầu: Mặt đế phải phẳng, thẳng, vuông góc với đường tâm lỗ Φ40 Trị số dung sai kích thước này khơng u cầu cao δ = Rz / (5-10)% Chọn Rz = 25 Lỗ 10 vng góc mặt đế: Lỗ dùng lắp ghép bulong Chọn cấp xác lỗ mặt lỗ cấp 12 Độ nhám bề mặt lỗ Rz =25 μm (khoan) Độ nhám bề mặt gờ lỗ Rz =25 μm (phay) Dung sai khoảng cách tâm lỗ theo chiều dài:50± 0.05 (bảng 2-37 ; 103 ; [3]) Đối với lỗ 10 + rãnh Lỗ dùng lắp ghép bulong Chọn cấp xác lỗ mặt lỗ cấp 12 Độ nhám bề mặt lỗ Rz =25 μm (khoan + phay) Độ nhám bề mặt gờ lỗ Rz =25 μm (phay) Dung sai khoảng cách tâm lỗ theo chiều dài: 60± 0.05 bảng (2-37 ; 103 ; [3]) Dung sai khoảng cách tâm lỗ theo chiều rộng: 20± 0.04 bảng (2-37 ; 103 ; [3]) III Vật liệu: Vật liệu chế tạo thân đỡ trục số là: Gang Xám 15 – 32 Độ cứng HB: 160…194 Gang xám hợp kim chủ yếu Sắt với Cacbon có chứa số nguyên tố khác (0.54.5)% Si, (0.40.6)% Mn, 0.8% P, 0.12% S số nguyên tố không đáng kể như: Cr, Ni, Cu, Al … SVTH: NGUYỄN CHÍ TRUNG MSSV:09203063 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí Gang xám có độ bền nén cao, chịu mài mịn, tính đúc tốt, có độ bền trung bình, dễ gia cơng có tính làm giảm rung động nên sử dụng nhiều ngành chế tạo máy CHƯƠNG II XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT Trong sản xuất nguời ta chia làm ba dạng chính: Sản xuất đơn Sản xuất hàng lọat( nhỏ, vừa, lớn) Sản xuất hàng khối Việc phân biệt dạng sản xuất phụ thuộc vào nhiều yếu tố mang tính tương đối Dưới cách phân lọai phổ biến : Q1 – Trọng lượng chi tiết Dạng sản xuất > 200 kg – 200 kg Đơn Hàng lọat nhỏ Hàng lọat vừa Hàng lọat lớn Hàng khối Sản lượng hàng năm ( chiếc/năm ) 1000 > 5000 < 4kg < 100 100 – 500 500 – 5000 5000 – 50.000 > 50.000 I Trọng lượng chi tiết: Trọng luợng chi tiết đuợc xác định theo công thức: Q1 = V. (kg ) Q1: trọng lượng chi tiết (kg) V: thể tích chi tiết (dm3) : trọng luợng riêng vật liệu chế tạo chi tiết (gang xám 6,8 ÷ 7,2) Chọn = 7.2kg/dm3 Kiểm tra V phần mềm Pro/Creo Parametric 1.0 ta : V= 1.0922115.105 mm3 = 0.10922115dm3 Suy Q1 = 0,10922115.7,2 = 0.78kg SVTH: NGUYỄN CHÍ TRUNG MSSV:09203063 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí II Sản lượng hàng năm: Sản lượng hàng năm tính theo cơng thức: N: số chi tiết sản xuất năm N1: số sản phẩm ( chi tiết máy, máy…) sản xuất năm m: số chi tiết sản phẩm β: số chi tiết đuợc chế tạo thêm để dự trữ (β=5% ÷ 7% ) α: phế phẩm chủ yếu phân xuởng đúc rèn, α = (3% ÷ 6% ) N=100000 1.(1+ Vậy sản lượng hàng năm là: N= 6+5 )=111000 100 (chiếc/năm) Căn vào bảng số liệu dạng sản xuất sản xuất hàng khối SVTH: NGUYỄN CHÍ TRUNG MSSV:09203063 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí CHƯƠNG III CHỌN PHƠI VÀ PHƯƠNG PHÁP TẠO PHƠI I Chọn phơi: Chi tiết làm việc điều kiện rung động nhẹ, khơng có va đập, tải trọng nhẹ trung bình, dạng sản xuất hàng khối… chọn vật liệu gang xám, có chi phí thấp mà đảm bảo điều kiện làm việc Mác gang GX 15 - 32 Cơ tính: Độ bền Mác gang GX15 – 32 Kéo Uốn 15 32 Độ cứng HB 160 – 194 II Phương pháp tạo phôi: Phôi đúc: Vật liệu gang xám có tính đúc cao ( tính chảy lỏng cao, độ co thấp, đúc chi tiết phức tạp…) điều kiện sản xuất hàng khối nên chọn đúc khuôn cát, mẫu kim loại Tra lượng dư cho phôi đúc: Chi tiết đúc cấp xác I ( 168; [3] ) , cấp xác kích thước IT15- IT19 bảng (3.14; 185; [3]) Độ nhám bề mặt đạt Rz80 bảng (3.13; 185; [3]) Góc khn phần trụ phần đế 1000’ bảng (3.7; 177; [3]) Dạng sản xuất hàng khối nên Ф40 đúc rổng Dung sai kích thước chi tiết đúc (bề mặt không gia công) bảng (3.11; 182; [3]) SVTH: NGUYỄN CHÍ TRUNG MSSV:09203063 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí Bản vẽ khuôn đúc : A T T D D 10 SVTH: NGUYỄN CHÍ TRUNG MSSV:09203063 A ... t04 =0.56 (phút) Thời gian thực hiện: T TC =T +T p +T pv +T tn (phút) Trong Ttc: thời gian (thời gian nguyên công) T0: Thời gian biến đổi trực tiếp hình dáng chi tiết Tp:Thời gian phụ, tính gần... MSSV:09203063 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí CHƯƠNG I PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CƠNG I Chức : Chi tiết thân đỡ trục chi tiết thường gặp hệ thống khí Chi tiết dạng ổ đỡ trục thường có chức ổ bi để định vị... Trọng lượng chi tiết: Trọng luợng chi tiết đuợc xác định theo công thức: Q1 = V. (kg ) Q1: trọng lượng chi tiết (kg) V: thể tích chi tiết (dm3) : trọng luợng riêng vật liệu chế tạo chi tiết (gang