Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 25 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
25
Dung lượng
1,05 MB
Nội dung
ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI TRƯỜNG CƠ KHÍ BỘ MÔN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY -□&□ - BÁO CÁO BÀI TẬP LỚN MÔN CÔNG NGHỆ CNC MÃ HỌC PHẦN MÃ LỚP SV GVHD HỌC KỲ Hà Nội, 8/2022 Lời nói đầu Hiện ngành kinh tế nói chung đặc biệt ngành khí địi hỏi kỹ sư khí cán kỹ thuật khí đào tạo phải có kiến thức vững tương đối rộng đồng thời phải biết vận dụng kiến thức để giải vấn đề cụ thể thường gặp sản xuất Mơn học Cơng Nghệ CNC có vị trí quan trọng chương trình đào tạo kỹ sư cán kỹ thuật mô phỏng, gia công loại chi tiết, phục vụ ngành kinh tế kinh tế quốc dân.Để giúp cho sinh viên nắm vững kiến thức môn học làm quen với nhiệm vụ người kĩ sư,trong chương trình đào tạo, môn học Công Nghệ CNC thiếu sinh viên chuyên ngành chế tạo máy Sau thời gian tìm hiểu với hướng dẫn bảo tận tình thầy Nguyễn Kiên Trung, nhóm em hồn thành Bài Tập Lớn giao Trong q trình làm việc, nhóm cố gắng tìm hiểu tài liệu liên quan, nhiên khơng tránh khỏi sai sót ngồi ý muốn Do nhóm em mong bảo đóng góp ý kiến giáo để nhóm hồn thiện mơn học hồn thiện vốn kiến thức mong học hỏi Em xin chân thành cảm ơn thầy Nguyễn Kiên Trung hướng dẫn nhóm em hồn thiện tập lớn Dưới nội dung phân công nhiệm vụ thành viên nhóm em để hồn thành tập lớn này: STT Họ tên Trần Ngọc Hiệp Mạc Duy Trung Nguyễn Như Trường MỤC LỤC Lời nói đầu PHẦN I : CHI TIẾT SỬ DỤNG PHAY CNC ĐỂ GIA CƠNG 1.Bản vẽ có ghi kích thước chi tiết để gia công 2.Chọn kích thước phơi gốc phơi 3.Xác định thứ tự nguyên công 4.Các dao cụ cần thiết cho q trình gia cơng .6 5.Lập trình gia cơng chi tiết máy 6.Mơ lại q trình gia cơng 11 PHẦN : GIA CÔNG CHI TIẾT BẰNG TIỆN CNC 15 1.Bản vẽ chi tiết cần gia công 15 2.Chọn phôi gốc phôi gia công .16 3.Xác định thứ tự nguyên công 16 Xác định dao cụ cần thiết cho q trình gia cơng 17 5.Chọn dụng cụ cắt 18 Lập trình gia cơng chi tiết máy 21 Mô lại q trình gia cơng 24 Tài liệu tham khảo 25 PHẦN I : CHI TIẾT SỬ DỤNG PHAY CNC ĐỂ GIA CƠNG 1.Bản vẽ có ghi kích thước chi tiết để gia cơng 2.Chọn kích thước phơi gốc phơi -Từ kích thước vẽ gia cơng, ta chọn phơi hình hộp có kích thước:175*95*20mm -Chọn gốc phôi: Ta sử dụng gốc phôi G54 để gia công chi tiết Chọn gốc phôi G54 điểm nằm phía bên trái góc (theo mặt phẳng ngang ) góc bên trái ( theo mặt phẳng đứng ) Lưu ý : Chọn gốc phôi theo phương z điểm nằm mặt phẳng gia công sau vạt mặt đầu 3.Xác định thứ tự nguyên công -Sử dụng gốc phôi G54 : Lưu ý : Chiều cao gốc phôi nằm mặt đầu chi tiết sau phay mặt đầu 1mm Ngun cơng 1: Phay biên dạng ngồi Ngun cơng 2: Phay biên dạng ngồi thứ (viền) Ngun cơng 3: Phay hốc hình chữ nhật lớn phơi Ngun cơng 4: Phay rãnh hình nhộng 4.Các dao cụ cần thiết cho q trình gia cơng -Bảng dụng cụ dùng q trình gia cơng: Dụng cụ T2 T3 T4 -Từ thông số gia công , ta chọn loại dụng cụ chip cắt theo catalogue hãng sản xuất, ta sử dụng dụng cụ chip cắt Sanvisk : 5.Lập trình gia cơng chi tiết máy O20;(ct chinh) G21 G40 G49 G80; G91 G28 Z0.; T2 M06; G90 G54 G00 X0 Y0; G43 H8 Z10; S1500 M3; G00 X-5 Y0; G01 Z0 F200; M98 P11 L13; G00 Z70; T4 M06; G01 Z0 F200; M98 P11 L3; G00 Z70; G00 X37 Y35; T3 M06; G01 Z0 F250; M98 P12 L3; G00 Z70; G00 X33 Y14; G01 Z1 F250; M98 P13 L3; G00 Z70; G00 X133 Y14; G01 Z1 F250; M98 P14 L3; G00 Z70; G00 X133 Y68; G01 Z1 F250; M98 P15 L3; G00 Z70; G00 X33 Y68; G01 Z1 F250; M98 P16 L3; G00 Z70; M5; G91 G28 Z0.; M30; O11;(ct con1) G91 G01 Z-1 F500; G90 G42 G01 X0 Y5 H06; G01 X110; G01 X115 Y0; G01 X150; G01 X160 Y10; G01 Y72; G01 X150 Y82; G01 X115; G01 X110 Y77; G01 X0; G01 Y0; G01 X-5; M99; O12;(ct con2) G91 G01 Z-1 F500; G90 G42 G01 X37 Y35; G01 X129; G01 Y53; G01 X37; G01 Y35; G01 X41 Y39; G01 X125; G01 Y49; G01 X41; G01 Y35; G01 X45 Y43; G01 X121; G01 Y45; G01 X45; M99; O13;(ct con3) G91 G01 Z-1 F500; G90 G40 G01 X33 Y14; G01 X50; G01 X33; M99; O14;(ct con4) G91 G01 Z-1 F500; G90 G40 G01 X133 Y14; G01 X116; G01 X133; M99; 10 O15;(ct con5) G91 G01 Z-1 F500; G90 G40 G01 X133 Y68; G01 X116; G01 X133; M99; O16;(ct con6) G91 G01 Z-1 F500; G90 G40 G01 X50; G01 X50; G01 X33; M99; 6.Mơ lại q trình gia công Ta sử dụng phần mềm Cimco Edit 8: 11 Kích thước phơi: 12 Dụng cụ cắt: 13 Mơ 3D sản phẩm : 14 PHẦN : GIA CÔNG CHI TIẾT BẰNG TIỆN CNC 1.Bản vẽ chi tiết cần gia công 15 2.Chọn phôi gốc phôi gia cơng Từ vẽ kích thước gia cơng ta chọn phơi đường kính D = 90mm chiều dài L= 350 mm Chọn gốc phôi sau: 3.Xác định thứ tự nguyên công -Nguyên công : Tiện mặt đầu chi tiết -Nguyên công : Tiện thô tinh biên dạng đầu trục -Nguyên công : Tiện rãnh 10 -Nguyên công : Tiện rãnh 16 -Nguyên công : Tiện đk 73 -Nguyên công : Tiện Taro 16 Thu sản phẩm sau gia công: Xác định dao cụ cần thiết cho q trình gia cơng Cách xác định thơng số hiệu chỉnh: - Dựa vào yêu cầu gia công tinh hay thơ Thơng số hình học dao độ dài,bán kính Chiều dày cắt a Bán kính mũi dao Độ mòn dao (wear), ta để dao nên để độ mòn dao Từ yếu tố ta đưa thông số hiệu chỉnh dụng cụ cắt 17 5.Chọn dụng cụ cắt 18 19 20 Lập trình gia cơng chi tiết máy Sau phân tích ngun cơng, ta lập trình cho ngun cơng Sau ghép phần lại ta chương trình hồn chỉnh gia cơng chi tiết u cầu Chương trình G-Code: O0001 N5 T0101 M06 N10 S1200 M4 N15 G0 X90 Z0 N20 G01 X-1 F0.25 (TIEN MAT DAU) N25 G00 X90 Z2 N30 G73 U2 R1 (TIEN THO DK 83) N40 G73 P45 Q50 U1 W1 N45 G01 X83 Z0 N50 G01 Z-318 N55 T0202 M06 N60 G0 X90 Z2 N65 G72 P45 Q50 F0.1 (TIEN TINH DK 83) T0101 M06 N70 G00 X90 Z2 N75 G73 U2 R1 N80 G73 P85 Q95 U2 R1 N85 G01 X11 Z0 N90 G03 X19 Z-4 R4 N95 G01 Z-130 N105 G0 X90 Z2 21 N110 T0303 M06 N115 G72 P85 Q95 F0.1 N120 G0 X90 Z0 N125 T0404 M06 G0 X90 Z-143 N130 G77 R1 (Tien ranh 10) N135 G77 X65 Z-152 Q1000 P1000 R1 F0.1 G0 X90 Z-226 N140 G77 R1 (Tien ranh 16) N145 G77 X65 Z-239 Q1000 P1000 R1 F0.1 G0 X90 Z-295 N150 G77 R1 N155 G77 X45 Z-315 Q1000 P1000 R1 F0.1 (Tien dk 73) N160 T0505 M06 G00 X90 Z-298 N165 G73 U1 R1 N170 G73 P175 Q185 U1 R1 N175 G01 X57 Z-298 N180 G01 X73 Z-290 22 N185 G01 Z-140 T0606 M06 N190 G72 P175 Q185 F0.1 T0707 M06 ( TIEN TARO) M52 S2000 M13 G00 X90 Z-152 N195 G7.1 C36.5 N200 G01 G94 X70 F100 N205 Z-223 C90 N210 X90 Z-152 N215 X70 N220 Z-223 C180 N225 X90 Z-152 N230 X70 N235 Z-223 C270 N240 X90 Z-152 N245 X70 N250 Z-223 C360 M53 G7.1 C0 M30 23 Mơ lại q trình gia cơng Lập chương trình G-code với phần mềm Win Nc, ta cài đặt thông số như: dụng cụ, gốc phơi, kích thước phơi, thơng số hiệu chỉnh Sau ta bắt đầu mơ 2D 3D Chọn phơi mơ : Sản phẩm sau q trình gia cơng : Hình 1.Sản phẩm gia cơng chi tiết tiện 24 Tài liệu tham khảo Bài giảng môn học Cơng nghệ CNC – Trường ĐHBKHN Giáo trình Công nghệ CNC – GS.TS Trần Văn Địch Sổ tay lập trình CNC – TS Nguyễn Ngọc Phương Sanvik Catalogue 2008 Hướng dẫn sử dụng phần mềm Fanuc Nguồn Youtube, Internet, web, diền đàn công nghệ Cơ Khí, CAD/CAM/CN 25 ... cho q trình gia cơng .6 5.Lập trình gia cơng chi tiết máy 6.Mơ lại q trình gia cơng 11 PHẦN : GIA CÔNG CHI TIẾT BẰNG TIỆN CNC 15 1.Bản vẽ chi tiết cần gia công ... lại q trình gia công Ta sử dụng phần mềm Cimco Edit 8: 11 Kích thước phơi: 12 Dụng cụ cắt: 13 Mơ 3D sản phẩm : 14 PHẦN : GIA CÔNG CHI TIẾT BẰNG TIỆN CNC 1.Bản vẽ chi tiết cần gia công 15 2.Chọn... 21 Mô lại q trình gia cơng 24 Tài liệu tham khảo 25 PHẦN I : CHI TIẾT SỬ DỤNG PHAY CNC ĐỂ GIA CƠNG 1.Bản vẽ có ghi kích thước chi tiết để gia cơng 2.Chọn kích thước