Giíi thiÖu v̉ m« ®un BỘ XÂY DỰNG TRƯỜNG CAO ĐĂNG NGHỀ XÂY DỰNG GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN/MÔN HỌC HÀN VẢY NGÀNH/NGHỀ HÀN TRÌNH ĐỘ TRUNG CẤP (Ban hành kèm theo quyết định số /QĐ ngày tháng năm của Hiệu trưởng)[.]
BỘ XÂY DỰNG TRƯỜNG CAO ĐĂNG NGHỀ XÂY DỰNG GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN/MƠN HỌC: HÀN VẢY NGÀNH/NGHỀ: HÀN TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP (Ban hành kèm theo định số: … /QĐ … ngày … tháng … năm … Hiệu trưởng) Quảng Ninh, năm … TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nội nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI NÓI ĐẦU Hiện với phát triển khoa học cơng nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói chung nghề Hàn Việt Nam nói riêng có bước phát triển mạnh mẽ số lượng chất lượng đóng góp cho nghiệp cơng nghiệp hố, đại hố đất nước Việc biên soạn giáo trình hàn nhằm đáp ứng nhu cầu giảng dạy đội ngũ giáo viên học tập học sinh nghề hàn tạo thống trình đào tạo nghề hàn, đáp ứng nhu cầu thực tế sản xuất doanh nghiệp, thành phần kinh tế vấn đề cấp thiết cần thực Xuất phát từ nhu cầu đào tạo thực tế sản xuất, khoa Cơ khí Xây dựng trường Cao đẳng nghề Xây dựng tiến hành biên soạn giáo trình nghề Hàn Nội dung biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành với kiến thức, kỹ nghề bố trí kết hợp khoa học nhằm đảm bảo tốt mục tiêu đề môn học, mơ đun Trong q trình biên soạn tác giả tham khảo nhiều tài liệu liên quan tiếp xúc trao đổi với chuyên gia đào tạo nghề Hàn, công nhân bậc cao sở sản xuất để cố gắng đưa kiến thức kỹ nhất, phù hợp với thực tế sản xuất, đặc biệt dễ nhớ, dễ hiểu khơng ngồi mục đích nâng cao chất lượng đào tạo, đáp ứng tốt yêu cầu sản xuất Đề cương giảng “Hàn vảy” biên soạn nhóm tác giả tổ môn Hàn giáo trình giáo trình nghề Hàn Trong trình biên soạn, có nhiều cố gắng xong khơng thể tránh khỏi thiết sót, hạn chế Đồng thời để giáo trình ngày hồn thiện, phục vụ tốt cho công tác giảng dạy học tập chúng tơi mong nhận góp ý bạn đọc! Nhóm biên soạn MƠ ĐUN 26: HÀN VẨY I VỊ TRÍ TÍNH CHẤT CỦA MƠ ĐUN - Vị trí: Mơ đun Hàn ống chất lượng cao bố trí giảng dạy sau mơ đun Chế tạo phơi hàn, gá lắp kết cấu hàn, Hàn khí - Tính chất mơ đun: Là mơ đun chun mơn nghề II MỤC TIÊU CỦA MÔ ĐUN Học xong mơn học người học có khả năng: + Nhận biết xác loại thuốc hàn, vật liệu hàn dùng cơng nghệ hàn vảy + Trình bày phương pháp hàn vảy cho loại vật liệu + Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn đầy đủ an tồn + Chuẩn bị phơi hàn sạch, khe hở hàn hợp lý, đứng kích thước vẽ + Hàn mối hàn bản, loại cấu kiện két nước bạc lót, dao cắt gọt kim loại, thùng chứa, đầu dây điện vảy thiếc, vảy chì, vảy đồng, vảy bạc đảm bảo độ bám, tràn láng tốt, khuyết tật + Hàn sửa chữa kết cấu hàn bị hư hỏng đảm bảo kín, tràn láng tốt đưa vào tái sử dụng + Có ý thức tự giác, tính kỷ luật cao, tinh thần trách nhiệm cơng việc, có tinh thần hợp tác giúp đỡ lẫn nhau, tính cẩn thận tỷ mỉ, ý thức tiết kiệm vật liệu thực tập Biết xếp bố trí nơi làm việc gọn gàng, khoa học Làm việc nhà máy, sở sản xuất khí III NỘI DUNG MÔ ĐUN Nội dung tổng quát phân phối thời gian: Số Tên mô đun TT Thời gian Tổng số Lý thuyết Thực hành Kiểm tra* Hàn vẩy thiếc 20 16 Hàn vẩy đồng lò rèn 16 11 Hàn vẩy đồng lửa hàn khí 12 Hàn vẩy bạc 12 Cộng 60 12 44 Nội dung chi tiết Bài 1: HÀN VẢY THIẾC Mục tiêu - Nhận biết nguồn nhiệt năng, lửa khí đốt- ơxy khí đốtkhơng khí, mỏ đốt điện, lò cảm ứng, lò nung phục vụ cho công việc hàn thiếc - Sử dụng loại dụng cụ thiết bị hàn thiếc mỏ hàn đốt lò, mỏ hàn đốt điện, mỏ hàn đốt khí - Chuẩn bị chi tiết hàn hết vết dầu mỡ, hết lớp ơ-xy hố bề mặt dung dịch kiềm, bàn chải, giũa, mũi cạo phương pháp làm khác - Trình bày kiểu mối hàn thiếc - Lắp chi tiết hàn cố định khơng bị xê dịch q trình hàn, khe hở hàn hợp lý - Giải thích cách pha chế thuốc hàn dùng công việc hàn vẩy thiếc - Chọn chế độ hàn như: nhiệt độ nung, tốc độ nung, thời gian giữ nhiệt phù hợp với loại vật liệu hàn - Hàn mối hàn thiếc, đảm bảo độ tràn láng tốt, kim loại vẩy hàn bám vào kim loại vật hàn, không bị bọt khí, lẫn xỉ, cháy vẩy hàn - Rèn luyện tính cẩn thận, làm việc độc lập, tư sáng tạo, đảm bảo an toàn cho người thiết bị Nội dung 2.1 Dụng cụ, thiết bị vảy hàn thiếc 2.1.1 Dụng cụ hàn vảy thiếc Bộ dụng cụ hàn: kìm điện, dao cạo, mũi ngạt, bàn chải, dũa dụng cụ làm khác 2.1.2 Thiết bị Thiết bị hàn thiếc: - Mỏ hàn đốt lò, mỏ hàn đốt điện, (110V hay 220V), đèn khị, mỏ hàn đốt khí - Bộ bảo hộ lao động: Quần áo, giầy da, găng tay v.v 2.2 Thiếc hàn, thuốc hàn 2.2.1 Thiếc hàn Là loại hợp kim thiếc chì loại thường dùng nhiều hàn sắt tây Thiếc hàn có loại: Thiếc hàn 30(gồm 30% Sn 70% Pb), thiếc hàn 25,33,40,50,60 thiếc hàn 90 Loại thiếc hàn 60 dùng để hàn dụng cụ đồng hồ điện, nhiệt độ nóng chảy 1900 C Thiếc hàn 90 dùng để hàn dụng cụ chứa thức ăn chứa chì tráng bị độc v.v 2.2.2 Thuốc hàn Thuốc hàn vẩy có nhiệm vụ làm lớp xít chất bẩn khác vẩy hàn kim loại vật hàn,đồng thời tạo khả tốt cho kim loại vẩy hàn thẩm thấu vào kim loại vật hàn ,giảm sức căng bề mặt kim loại nóng chảy Thuốc hàn để hàn vẩy thiếc cần phải thỏa mãn yêu cầu sau: - Tạo điều kiện tốt cho việc khuếch tán vẩy hàn vào bề mặt kim loại vật hàn - Bảo vệ bề mặt kim loại vạt hàn vẩy hàn nóng chảy khơng bị xy hóa q trình hàn - Hịa tan lớp xít bề mặt kim loại vật hàn vẩy hàn -Bảo vệ tính chất kim loại hàn không làm thay đổi thành phần nung nóng - Khơng gây nên tượng ăn mịn mối hàn - Khơng sinh khí có hại nung nóng - Bảo đảm giá thành hạ,đơn giản dễ chế tạo Hiện có nhiều loại thuốc hàn thể rắn,thể lỏng thể khí nữa.Tùy theo vẩy hàn hàn mà suer dunhj thuốc hàn cho thích hợp + Thuốc hàn dùng hàn vẩy hàn mềm: Thường thể lỏng,chủ yếu dung dịch muối Clo,ví dụ Clo rua kẽm,Clo rua a mơn,a xít phốt ríc hỗn hợp khác.Trong trường hợp đặc biệt ta dùng dung dịch rượu, gli xê rin v.v + Thuốc hàn dùng hàn vẩy hàn cứng:Thơng thường người ta dùng bơ rắc(Na2B4O7),a xít bơ ríc(H2BO3) liều lượng pha trộn tùy theo kim loại vật hàn + Vẩy hàn mềm:Có nhiệt độ nóng chảy thấp 4500C,có độ cứng nhỏ,tính chất học thấp.loại vẩy hàn dùng để hàn chi tiết chịu lực nhỏ,ở diều kiện nhiệt độ thấp Ví dụ :Vẩy hàn mềm + Thiếc hàn 90 dùng để hàn dụng cụ chứa thức ăn chứa chì tránh bị độc v.v Nguyên liệu hàn đặc biệt :Nếu cho vào hợp kim thiếc chì Bismut (Bi) Cađimi (Cd) nhiệt độ nóng chảy lại thấp so với loại Ví dụ: hợp kim Sn- Pb- Bi gồm 15,5% Sn+ 32,5% ,Pb +52% Bi nhiệt độ nóng chảy 960 C Hợp kim Sn- Pb -Cd -Bi ,gồm 13, Vẩy hàn mềm dùng để hàn sản phẩm làm việc nhiệt độ thấp 4500C có độ cứng nhỏ, tính chất học thấp Loại vẩy hàn dùng để hàn chi tiết chịu lực nhỏ, điều kiện nhiệt độ thấp Ví dụ: Vẩy hàn Sn -Pb (thiếc, chì) với 61%Sn 39%Pb Vẩy hàn Sn-Pb để hàn nhôm v.v + Thiếc hàn: Là loại hợp kim thiếc chì (Sn-Pb), loại thường dùng nhiều hàn sắt tây Thiếc hàn có loại: thiếc hàn 30 (gồm 30% Sn 70%Pb), thiếc hàn 25,33,40,50,60 thiếc hàn 90 Loại thiếc hàn 60 dùng để hàn dụng cụ đồng hồ điện nhiệt độ nóng chảy 190 độ 3% Sn+26,7 Pb +50% Bi+10% nhiệt độ nóng chảy 600C Loại vẩy hàn thường dùng để hàn kẽm mỏng, dụng cụ bảo hiểm nhiệt v.v + Vẩy hàn cứng Vẩy hàn có độ cứng tính tương đối cao (>5000C) thường từ 720 ÷ 9000C Thường dùng để hàn chi tiết chịu lực tương đối lớn 2.3 Kỹ thuật hàn thiếc * Chuẩn bị vật hàn Trước hàn cần phải vát mép (đối với kim loại có chiều dầy lớn ) hay gấp mép (đối với kim loại có chiều dầy mỏng) sau làm mép hàn khu vực quanh mói hàn rộng từ (20 đến 30 mm ) phía Phải làm xỉ, xít , dầu mỡ, nước.v.v Vật trước hàn cần chọn gá lắp hợp lý hàn đính số điểm để giữ vị trí tương đối chi tiết trình hàn Đối với chi tiết mỏng chiều dài mối hàn đính 4÷5 mm nằm cách khoảng từ 50 ÷100 mm Đối với chi tiết có chiều dầy lớn chiều dài mối hàn đính 20 ÷ 30 mm nằm cách khoảng từ 300 ÷ 500 mm Trước hàn ta phải làm mép mép hàn khu vực quanh mối hàn,làm phương pháp học, hóa học, mép hàn phải phẳng khe hở lắp ráp phải (nếu có) khơng cong vênh, cần chọn gá lắp hợp lý hàn đính số điểm để đảm bảo vị trí tương đối kết cấu trình hàn.Thứ tự mối đính tùy thuộc vào chiều dầy vật hàn, chiều dài mối hàn đính từ 10 đến 20 mm, khoảng cách mối đính thường từ 50÷100mm, Trước hàn ta cần bôi lớp thuốc hàn phù hợp lên bề mặt mối hàn trước đặt vẩy hàn để hàn Chú ý: Trong q trình hàn vẩy hàn nóng chảy chưa đơng đặc khơng phép xê dịch vật hàn - Các loại mối hàn: Mối hàn vẩy hàn mềm Mối hàn vẩy hàn cứng: Khi chọn vẩy hàn cần phải nghiên cứu đến điều kiện kỹ thuật mối hàn điều kiện làm việc vật hàn phải tính đến kim loại, hợp kim yêu cầu phải hàn vẩy hàn vẩy khơng, vẩy hàn có nhiệt độ nóng chảy thấp nhiệt độ nóng chảy kim loại vật hàn - Hàn vẩy hàn mềm (nhóm vẩy hàn dễ nóng chảy) * Hàn mỏ hàn khí - Điều chỉnh áp suất khí ơxi mức 1,5 atm khí Axêtylen mức 0,15 atm - Sử dụng bép hàn số (0,5) - Mở van khí, mồi lửa điều chỉnh để lửa trung tính với chiều d nhân lửa từ (5 ÷ 6) - Điều chỉnh cho góc độ mỏ hàn tạo với hướng ngược hướng hàn góc khoảng 600 dây hàn phụ tạo với hướng hàn góc khoảng 300* Hàn mỏ hàn đốt lị: - Nung mỏ hàn đạt tới nhiệt độ khoảng 500 ÷ 6000 C - Điều chỉnh mỏ hàn hợp với trục kẽ đường hàn góc khoảng 60÷750, (theo hướng hàn), cịn dây hàn phụ góc khoảng 25÷350(ngược theo hướng hàn) - Hàn vẩy hàn cứng (nhốm vẩy hàn khó nóng chảy) * Chọn chế độ hàn: Chọn chế độ hàn vẩy chủ yếu chọn nhiệt độ hàn, thời gian nung nóng tốc độ nung nóng Nếu nhiệt độ hàn tăng sức căng bề mặt vẩy hàn nóng chảy giảm, tượng khuếch tán thẩm thấu kim loại vẩy hàn vào kim loại vật hàn nhanh Nhưng nhiệt độ hàn q cao làm cho tổ chức kim loại thay đổi Vì nhiệt độ hàn phải đại lượng xác định thường lớn nhiệt độ nóng chảy vẩy hàn khoảng 25 đến 500C - Thời gian nung nóng dài, chiều sâu thẩm thấu kim loại vẩy hàn vào kim loại vật hàn tăng, chất lượng mối hàn tốt hơn, lại kéo dài q trình hàn,tính kinh tế thấp Do thời gian nung nóng phụ thuộc vào kích thước vật hàn, khe hở lắp ráp, thành phần kim loại vật hàn vẩy hàn - Tốc độ nung nóng phụ thuộc vào kích thước vật hàn, độ dẫn nhiệt kim loại vật hàn yêu cầu kỹ thuật hàn Nếu vật hàn lớn tính dẫn nhiệt tốc độ nung nóng chậm để tránh tượng cong vênh sinh rạn nứt hàn - Thời gian giữ nhiệt sau hàn phụ thuộc vào loại vẩy hàn tính chất lý nhiệt vật hàn, ln mối hàn, vật hàn nguội cách tự do,không nên cho nhuội cách đột ngột điều dẫn tới mối hàn có khuynh hướng bị nứt rỗ khí - Phương pháp nung nóng hàn vẩy vấn đề quan trọng, nhân tố có ảnh hưởng định đến chất lượng mối hàn Sau có kết cấu hàn tốt vẩy hàn thích hợp, phương pháp nung nóng khơng tốt chất lượng mối hàn Nếu được, điều kiện lý tưởng vật hàn vẩy hàn nung nóng đồng tất phía Trong sản xuất đơn chiếc, nung nóng lửa hàn khí, lửa đèn xì,mỏ hàn điện,mỏ hàn thiếc (dùng hàn vẩy hàn mềm) v.v - Dây hàn phụ: Đường kính dây hàn phụ,phụ thuộc vào loại mối hàn,vẩy hàn, khe hở lắp ráp, chiều dầy vật hàn(thường có đường kính từ 0,5 đến 4mm) * Góc nghiêng mỏ hàn dây hàn phụ - Góc nghiêng mỏ hàn mặt vật hàn, chủ yếu vào bề dày vật hàn tính chất nhiệt lý kim loại, kiểu liên kết hàn Bề dày lớn góc nghiêng a lớn - Góc nghiêng a phụ thuộc vào nhiệt độ chảy tính dẫn nhiệt kim loại Nhiệt độ cao, tính dẫn nhiệt lớn - Góc nghiêng a thay đổi q trình hàn Để nhanh chóng nung nóng kim loại tạo thành bể hàn ban đầu góc nghiêng cần lớn (800 ÷ 900) sau tuỳ theo bề dày vật liệu mà hạ đến góc nghiêng cần thiết Khi kết thúc để mối hàn đẹp, tránh bắn toé kim loại, góc nghiêng 00 di c chuyển mỏ * Chế độ hàn - Nhiệt độ nung nóng: Là vơ quan trọng nhiệt độ nung nóng tăng sức căng bề mặt vẩy hàn nóng chảy giảm, tượng khuếch tán thẩm thấu kim loại vẩy hàn vào kim loại vật hàn nhanh Nhưng nhiệt độ hàn cao làm cho tổ chức kim loại thay đổi, khơng đảm bảo độ bền tính kinh tế thấp Vì nhiệt độ hàn đại lượng xác định, thường lớn nhiệt độ nóng chảy vẩy hàn khoảng 25÷500C - Thời gian nung nóng: Thời gian nung nóng dài, chiều sâu thẩm thấu kim loại vẩy hàn vào kim loại vật hàn tăng, chất lượng mối hàn tốt hơn, lại kéo dài q trình hàn, tính kinh tế thấp Do thời gian nung nóng phụ thuộc vào kích thước vật hàn, khe hở lắp ráp, thành phần kim loại vật hàn vẩy hàn - Tốc độ nung nóng: Tốc độ nung nóng phụ thuộc vào kích thước vật hàn,độ dẫn nhiệt kim loại vật hàn yêu cầu kỹ thuật hàn Nếu vật hàn lớn tính dẫn nhiệt tốc độ nung nóng chậm,để tránh tượng cong vênh sinh rạn nứt hàn - Thời gian giữ nhiệt: Thời gian giữ nhiệt sau hàn phụ thuộc vào loại vẩy hàn tính chất lý nhiệt vật hàn, cần để mối hàn nguội cách tự nhiên, không nên cho nguội cách đột ngột điều dẫn tới mối hàn có khuynh hướng bị nút rỗ khí - Chọn dây hàn phụ: thường phụ thuộc vào chiều dầy vật hàn khe hở lắp ráp (nếu chiều dầy vật hàn lớn đường kính dây hàn lớn ngược lại: Từ (1÷4mm) * Góc nghiêng mỏ hàn dây hàn phụ: Góc nghiêng mỏ hàn mặt vật hàn, chủ yếu vào bề dày vật hàn tính chất nhiệt lý kim loại,khe hở lắp ráp Bề dày lớn góc nghiêng a lớn - Góc nghiêng a phụ thuộc vào nhiệt độ nung nóng tính dẫn nhiệt kim loại Nhiệt độ cao, tính dẫn nhiệt lớn - Góc nghiêng a thay đổi q trình hàn Để nhanh chóng nung nóng kim loại tạo thành bể hàn ban đầu góc nghiêng cần lớn (800÷900) sau tuỳ theo bề dày vật liệu mà hạ đến góc nghiêng cần thiết - Góc nghiêng dây hàn phụ thường từ 30 đến 75° 13 * Phương pháp di chuyển mỏ hàn dây hàn phụ - Chuyển động mỏ hàn que hàn ảnh hưởng lớn đến tạo thành mối hàn vào vị trí mối hàn khơng gian, bề dày vật hàn yêu cầu kích thước mối hàn để chọn chuyển động mỏ hàn que hàn hợp lý - Để hàn phương pháp hàn trái S< 3mm hàn vật tương đối dày phương pháp hàn phải, chuyển động mỏ hàn que hàn thường dùng sau: - Khi hàn mối hàn góc mỏ hàn dây hàn chuyển động theo hình sau: - Khi hàn vật hàn S > 5mm có vát mép mỏ hàn nằm sâu mép hàn chuyển động dọc khơng có dao động ngang 14 2.4 Kiểm tra chất lượng mối hàn Để đánh giá chất lượng mối hàn, xác định xem mối hàn có phù hợp với cường độ kết cấu yêu cầu việc sử dụng không việc kiểm tra chất lượng mối hàn vơ quan trọng Có nhiều phương pháp kiểm tra, phương pháp có đặc điểm riêng Căn vào yêu cầu cấu kiện mà áp dụng phương pháp khác Thường kết hợp hai phương pháp kiểm tra trở lên để bổ xung cho - Phương pháp kiểm tra mối hàn chia làm loại: kiểm tra phá hủy kiểm tra không phá hủy + Kiểm tra phá hủy: Thơng thường kiểm tra tính như: chống kéo, uốn nguội, va đập, nén v.v Nó xác định đượ cường độ cực đại đầu nối mối hàn, tính dẻo, tính dai cao hay thấp + Kiểm tra không phá hủy: Thường dùng để kiểm tra mặt ngồi, tính kín kết cấu gồm có phương pháp: kiểm dung dịch thị mầu, từ tính, mắt thường, siêu âm, tia x quang, tia gam ma v.v Các bước kiểm tra: - Sau hàn ta phải làm bề mặt liên kết hàn (bề mặt mối hàn vùng kim loại bản) - Quan sát kỹ mắt thường kính lúp - Kiểm tra kích thước liên kết hàn so với vẽ thiết kế - Kiểm tra, kích thước mối hàn chưa hợp lý ta phải mài hàn lại theo yêu cầu kỹ thuật Kiểm tra kích thước mối hàn loại thước calip, thước cặp chuyên dụng với độ xác cần thiết * Sửa chữa khuyết tật: Sau kiểm tra mối hàn có khuyết tật (rỗ khí, lẫn xỉ, nứt ) tùy theo vào khuyết tật mà ta trực tiếp hàn lại ta phải đục, mài để hàn lại 2.5 An toàn lao động vệ sinh phân xưởng - Quần áo bảo hộ lao động giày mũ gọn gàng quy định - Khơng đuợc để lị nung gần dầu mỡ, chất cháy chai dễ bắt lửa - Khi ngừng hàn thời gian ngắn phải có hệ thống che chắn lị nung, thuốc hàn phải để vào nơi cao tránh đổ vỡ, ẩm ướt - Thực đầy đủ biện pháp phòng cháy chữa cháy 15 Bài 3: HÀN VẨY ĐỒNG BẰNG NGỌN LỬA HÀN KHÍ Mục tiêu - Trình bày đầy đủ loại dụng cụ thiết bị dùng cho công việc hàn vảy đồng lửa hàn khí O-xy, A-xê-ty-len - Nhận biết loại vật liệu dùng để hàn vẩy đồng như: Các loại đồng hàn, thuốc hàn - Lắp ráp phôi đảm bảo khe hở hợp lý khơng bị xê dịch vị trí q trình hàn - Chọn chế độ hàn: Nhiệt độ nung, tốc độ nung, thời gian giữ nhiệt phù hợp với loại vật liệu hàn - Chọn lửa hàn để hàn vảy đồng - Hàn vẩy đồng đảm bảo độ tràn láng tốt, kim loại que hàn khuếch tán vào kim loại bản, không bị bọt khí, lẫn xỉ, khơng cháy thủng kim loại - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng Nội dung 2.1 Dụng cụ, thiết bị hàn vẩy đồng lửa hàn khí a Dụng cụ - Kìm cắt dây hàn, tuốc nơ vít, Clê,mỏ lết, kim thông pép, bật lửa, hộp dụng cụ vạn v.v - Kìm rèn, kìm điện, dao cạo, mũi ngạt, búa tay, dũa, bàn chải, kéo cắt phôi trang bị bảo hộ 16 b Thiết bị hàn khí - Mỏ hàn khí (kiểu hút) - Mỏ hàn khí (đẳng áp) - Van giảm áp - Yêu cầu mỏ hàn khí + Phải an tồn sử dụng + Nhẹ nhàng, thuận tiện, lửa cháy ổn định + Dễ điều chỉnh thành phần công suất lửa + Đảm bảo hàn tất hướng + Lỗ khí hỗn hợp phải có độ nhẵn cao + Bộ mỏ hàn có nhiều đầu hàn để thay hàn chiều dầy khác + Mỏ hàn phải có chiều dài thích hợp để đảm bảo khoảng cách từ tay đến đầu mỏ 2.2 Thuốc hàn vẩy đồng, vẩy hàn Thuốc hàn vẩy đồng vật liệu cần thiết để làm mối hàn thúc đẩy q trình hịa tan khuếch tán vẩy hàn, đồng thời tạo khả tốt cho kim loại vẩy hàn thẩm thấu vào kim loại vật hàn, giảm sức căng bề mặt kim loại nóng chảy Bảo vệ bề mặt kim loại vật hàn vẩy hàn nóng chảy khơng bị ơ-xy hóa q trình hàn khơng làm thay đổi thành phần nung nóng, khơng có tượng ăn mịn kim loại Thuốc hàn hàn vẩy đồng thông thường người ta dùng: A-xít-bơ-ríc (H2BO3) hay A-xít-sun-fua-ríc (H2SO4) thể lỏng Nếu hàn ta dùng hàn the 17 Dây hàn phụ có chức nâng bổ xung kim loại cho mối hàn.khi hàn thường dùng dây hàn phụ chế tạo từ đồng thau niken (Cu=68%; Zn=27%; Ni = 5%) nhiệt độ nóng chảy 1000°C, có chiều dài từ 500 ÷ 1000mm, tương ứng với đường kính từ đến 4mm 2.3 Chế độ hàn vẩy đồng Chế độ hàn vẩy tổ hợp thông số trình hàn đẻ đẩm bảo nhận mối hàn có hình dáng kích thước mong muốn, đặc trưng cho chế độ hàn vẩy đồng là: Chọn nhiệt độ hàn, thời gian nung nóng tốc độ nung nóng Nếu nhiệt độ hàn tăng, sức căng bề mặt vẩy hàn nóng chảy giảm, tượng khuếch tán thẩm thấu kim loại vẩy hàn vào kim loại vật hàn nhanh,nhưng nhiệt độ q cao làm cho tổ chức kim loại thay đổi, khơng đảm bảo độ bền,tính kinh tế thấp Thường chọn nhiệt độ hàn lớn nhiệt độ nóng chảy vẩy hàn khoảng 25 ÷ 500C Thời gian nung nóng dài chiều sâu thẩm thấu kim loại vẩy hàn vào kim loại vật hàn tăng, chất lượng mối hàn tốt tính kinh tế thấp Do thời gian nung nóng phụ thuộc vào kích thước vật hàn, thành phần kim loại vật hàn, khe hở lắp ráp - Tốc độ nung nóng: Phụ thuộc vào kích thước vật hàn,độ dẫn nhiệt kim loại vật hàn yêu cầu kỹ thuật hàn.Nếu vật hàn lớn tính dẫn nhiệt tốc độ nung nóng chậm để tránh tượng cong vênh sinh rạn nứt hàn - Số hiệu đầu mỏ hàn: Đầu mỏ hàn khí có số hiệu từ ÷ đánh số đầu mỏ Khi hàn vẩy đồng ta chọn số hiệu đầu mỏ hàn cho phù hợp với chiều dầy vật hàn, liên kết hàn Nếu chiều dầy vật hàn lớn số hiệu đầu mỏ hàn lớn(và ngược lại), thông thường hàn vẩy đồng ta nên chọn số hiệu đầu mỏ hàn (từ 0÷4) - Điều chỉnh áp suất khí hàn: Điều chỉnh áp suất khí hàn cho phù hợp với chiều dầy vật hàn, đường kính dây hàn, chủng loại đồng, số hiệu đầu mỏ hàn Nếu chiều dầy vật hàn lớn số hiệu đầu mỏ hàn lớn áp suất hàn chiều dầy vật hàn, đường kính dây hàn, chủng loại đồng, số hiệu đầu mỏ hàn Nếu chiều dầy vật hàn lớn số hiệu đầu mỏ hàn lớn áp suất hàn - Điều chỉnh áp suất khí hàn: Điều chỉnh áp suất khí hàn cho phù hợp với chiều dầy vật hàn, đường kính dây hàn, chủng loại đồng, số hiệu đầu mỏ hàn Nếu chiều dầy vật hàn lớn số hiệu đầu mỏ hàn lớn áp suất hàn lớn ngược lại - Sự cháy hỗn hợp ôxi a xê tylen, xẩy nhiệt độ định Vì để có lửa hàn ta phải cung cấp cho lượng nhiệt đó, tức phải châm mồi Nhờ có hiệu ứng nhiệt phản ứng cháy đủ nung nóng phần lớn hỗn hợp khí chưa cháy bù vào nhiệt môi trường xung quanh mà trình cháy trì liên tục ổn định 18 ... giảng ? ?Hàn vảy? ?? biên soạn nhóm tác giả tổ mơn Hàn giáo trình giáo trình nghề Hàn Trong trình biên soạn, có nhiều cố gắng xong khơng thể tránh khỏi thiết sót, hạn chế Đồng thời để giáo trình ngày... mỏ hàn dây hàn phụ - Chuyển động mỏ hàn que hàn ảnh hưởng lớn đến tạo thành mối hàn vào vị trí mối hàn khơng gian, bề dày vật hàn yêu cầu kích thước mối hàn để chọn chuyển động mỏ hàn que hàn. .. hàn phương pháp hàn trái S< 3mm hàn vật tương đối dày phương pháp hàn phải, chuyển động mỏ hàn que hàn thường dùng sau: - Khi hàn mối hàn góc mỏ hàn dây hàn chuyển động theo hình sau: - Khi hàn