Kỹ thuật xử lý chất thải rắn tái chế giấy

MỤC LỤC TỔNG QUAN VỀ SẢN XUẤT GIẤY .3 I 1.1 Khái niệm 1.2 Tính chất 1.3 Phân loại .3 Quy trình sản xuất giấy Ảnh hưởng 5.1 Ảnh hưởng kinh tế 5.2 Ảnh hưởng môi trường 5.3 Ảnh hưởng xã hội CÁC NGHIÊN CỨU KHOA HỌC VỀ TÁI CHẾ GIẤY 10 II II.1 Bản chất hóa học trình tuyển khử mực 10 II.2 Nghiên cứu ảnh hưởng dùng NaOH đến kết khử mực giấy loại hóa chất 11 II.3 Nghiên cứu ảnh hưởng mức dùng enzym α-amylaza trình tuyển khử mực giấy loại 12 CÁC QUY TRÌNH ÁP DỤNG CỦA CÁC NHÀ MÁY HIỆN NAY 13 III III.1 Quy trình cơng ty cổ phần giấy An Bình 13 IV Lợi ích việc tái chế giấy 16 THỰC NGHIỆM 19 V Đối tượng sử dụng 19 Thiết bị thông số .19 Quy trình tái chế 19 Thuyết minh quy trình 20 Kết thí nghiệm 22 Xử lý nước thải 24 VI KẾT LUẬN 26 VII TÀI LIỆU THAM KHẢO 26 Nhóm 7_Thứ 7_Tiết 123_RĐ101 Trang I TỔNG QUAN VỀ SẢN XUẤT GIẤY 1.1 Khái niệm Giấy loại vật liệu mỏng làm từ chất xơ dày từ vài trăm µm vài cm, thường có nguồn gốc thực vật tạo thành mạng lưới lực liên kết hiđrơ khơng có chất kết dính Thơng thường giấy sử dụng dạng lớp mỏng dùng để tạo hình vật lớn Trên nguyên tắc giấy sản xuất từ bột gỗ hay bột giấy 1.2 Tính chất - Độ sáng quang học: khả giấy phản xạ ánh sáng với độ tán xạ đồng tất hướng - Độ trắng: xác định theo tiêu chuẩn quốc tế ISO - Độ đục: Tỷ số biểu thị % lượng ánh sáng phản xạ từ tờ giấy đặt vật chuẩn màu đen lượng ánh sang phản xạ tờ giấy đặt vật chuẩn màu trắng điều kiện phương pháp thử tiêu chuẩn - Độ bóng: kết phản xạ ánh gương ánh sáng rọi lên bề mặt giấy - Độ nhẵn: Tính chất đặc trưng để đánh giá mức độ phẳng bề mặt giấy - Độ ẩm: Là lượng nước có vật liệu - Độ tro: Trọng lượng vật liệu lại sau nung điều kiện tiêu chuẩn phương pháp thử - Độ thấu khí: Đặc tính tờ giấy biểu thị khả cho phép khơng khí qua cấu trúc xơ sợi - Độ hút nước: Khả hấp thụ giữ lại tiếp xúc với nước giấy; tốc độ hút nước 1.3 Phân loại Nhóm 7_Thứ 7_Tiết 123_RĐ101 Trang PHÂN LOẠI GIẤY THEO ỨNG DỤNG TRONG ĐỜI SỐNG Đại diện cho giá trị: Tiền giấy, hóa đơn, chi phiếu, ngân phiếu, cổ phiếu, vé máy bay,… Giấy để lưu trữ thơng tin: Sách, sổ tay, tạp chí, báo, truyện, Bao bì, nhãn hàng: Thùng carton sóng, túi giấy, bao bì giấy, phong bì, tem, nhãn decal,… Giấy để làm sạch: Giấy vệ sinh, khăn tay, khăn giấy,,… Nhóm 7_Thứ 7_Tiết 123_RĐ101 Trang Giấy kỹ thuật: Màng loa, giấy bồi (sản xuất hộp, khay), ống lõi, sử dụng vật liệu cốt lõi vật liệu composite, vật liệu xây dựng (vật liệu nhẹ) Một số loại giấy khác: Giấy nhám, giấy quỳ (chỉ thị dộ pH) Nhóm 7_Thứ 7_Tiết 123_RĐ101 Trang Quy trình sản xuất giấy Ngun liệu thơ (tre, nứa, gỗ mềm…) CHUẨN BỊ NGUYÊN LIỆU Chặt, băm, cắt Nấu Thu hồi hóa chất Dịch đen Nước Rửa NGHIỀN BỘT Sàng Làm Hóa chất Tẩy trắng Nước Rửa Hóa chất Nghiền đĩa Nước Làm ly tâm Nước thải CHUẨN BỊ BỘT Nước thải Xeo XEO GIẤY Hồn tất Nhóm 7_Thứ 7_Tiết 123_RĐ101 Trang Những sau bị đốn đưa vào nhà máy, vỏ bị loại bỏ Sau đó, phần lõi gỗ cắt thành mẫu gỗ nhỏ, mẫu gỗ nhỏ trộn chung với nước “nấu” thành bột giấy nhão Hỗn hợp bột giấy mang tẩy trắng, sau chất phụ gia cho vào nhằm làm cho chất giấy thành phẩm trở nên tốt, bền Hỗn hợp bột nhão sau tráng mỏng, nước rút Sau lớp hỗn hợp mỏng hoàn toàn trở nên khơ ráo, trở thành giấy Những giấy dài tiếp tục cắt thành tờ có kích thước nhỏ Ngồi ra, giấy qua sử dụng tái chế để làm sản phẩm giấy Ảnh hưởng 5.1 Ảnh hưởng kinh tế Ngành giấy ngành công nghiệp mũi nhọn Việt Nam, ngành hấp dẫn đầu tư, thu hút nguồn vốn đầu tư nước số lượng doanh nghiệp liên doanh tăng , đóng góp lớn vào GDP hàng năm nước ta Sơ đồ đóng góp giá trị sản xuất ngành giấy GDP Sản xuất giấy nguyên liệu bột giấy từ gỗ, chi phí nguyên liệu chiếm từ 45%65% giá thành sản phẩm Năng lực sản xuất nhà máy Việt Nam cịn thấp, cơng nghệ lạc hậu, sản xuất nước chưa đáp ứng tiêu dùng Hiện nay, sản xuất nội địa đáp ứng 60% nhu cầu sản phẩm tiêu thụ giấy bao bì, giấy in, giấy viết phân khúc chất lượng thấp đến trung bình Các doanh nghiệp giấy hầu Nhóm 7_Thứ 7_Tiết 123_RĐ101 Trang hết chưa chủ động nguồn nguyên vật liệu cho sản xuất, tỷ trọng nhập bột giấy cao điều làm ảnh hưởng tới ổn định chi phí sản xuất Để sản xuất bột giấy ta phải thải môi trường từ đến chất thải (chất thải loại từ gỗ hóa chất q trình xử lý) Tiêu tốn khoảng 250 m3 nước để sản xuất Lượng nước sử dụng đầu vào thường xấp xỉ lượng nước thải đầu Nước thải ngành công nghiệp giấy có hàm lượng COD cao 22000-46500 mg/l, BOD chiếm từ 40-60% COD, phần lớn gây từ chất hữu khơng Lignin Ngồi tiêu ô nhiễm nước thải dịch đen đề cập nước thải xeo giấy có tỉ lệ COD, BOD, Lignin không cao nước thải dịch đen, tiêu vượt giới hạn cho phép Do cần xử lý nước thải trước xả vào nguồn tiếp nhận điều tất yếu Để xử lý hiệu lượng nước thải, chất thải trước đưa mơi trường phải tốn chi phí đáng kể Điều gây ảnh hưởng lớn đến giá thành sản phẩm sức cạnh tranh thị trường 5.2 5.2.1 Ảnh hưởng môi trường Tiêu tốn tài nguyên Để sản xuất giấy thành phẩm, nhà máy Việt Nam sử dụng khoảng gỗ khoảng 250 m3 nước, gây tiêu tốn tài nguyên rừng nguồn nước Khi đốn hạ rừng để lấy gỗ sản xuất giấy, ngành công nghiệp giấy trồng rừng khác để thay Tuy nhiên, rừng bảo tồn mà rừng nguyên liệu để sản xuất bột giấy giấy Nhu cầu giấy tăng đẩy mạnh trình chuyển đổi từ rừng tự nhiên thành rừng sản xuất Việc khai thác gỗ làm cạn kiệt rừng tự nhiên vốn nguồn tài nguyên tái sinh Nếu tăng cường trồng rừng để làm nguồn nguyên liệu dùng cho sản xuất giấy, nhiều ảnh hưởng tiêu cực, bất lợi xảy chất lượng nước, tính đa dạng sinh học, môi trường sống động, thực vật hoang dã tính tồn vẹn hệ thống sinh thái rừng tự nhiên Dù có phục hồi rừng, nhiều giá trị sinh thái rừng tự nhiên phục hồi Khi xanh chặt hạ để sản xuất giấy, CO2 tồn trữ có hội ngồi, làm tăng lượng CO2 gây khí nhà kính khí 5.2.2 Chất thải sinh ảnh hưởng đến mơi trường hệ sinh thái Nhóm 7_Thứ 7_Tiết 123_RĐ101 Trang Quá trình sản xuất giấy tiêu thụ lượng nước lớn thải lượng nước thải đáng kể (lượng nước sử dụng đầu vào thường xấp xỉ lượng nước thải ra) Nước thải chứa lượng lớn chất rắn lơ lửng (SS), xơ sợi hợp chất hữu hịa tan, hóa chất dư chất phụ gia chưa phản ứng hết, Lượng nước thải không xử lý cách gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng tốn chi phí để xử lý cao Khí thải phát sinh q trình từ phương tiện giao thơng, vận chuyển sản xuất Khí thải phát sinh từ xe chuyên chở vật liệu, sản phẩm chủ yếu khói thải chứa khí CO, NO2, SO2, CO2, bụi…Khí thải sản xuất chủ yếu trình đốt nhiên liệu(than dầu FO), cung cấp nhiệt cho lò hơi, thành phần gồm CO2, SO2, NO2… Ngoài ra, q trình sản xuất cịn phát sinh chất thải rắn, nhiệt, tiếng ồn ảnh hưởng đến môi trường Ảnh hưởng đến hệ sinh thái nước: Nước thải nhà máy sản xuất giấy bột giấy thải vào nguồn nước làm cho chất lượng nước xấu (DO giảm, pH tăng, nồng độ nhiều hoá chất độc hại gia tăng, đặc biệt lignin, phenol ), gây ảnh hưởng tới sống hầu hết lồi thủy sinh chí gây cạn kiệt số lồi có giá trị kinh tế (tơm, cá) Ảnh hưởng đến hệ sinh thái cạn: Hầu hết chất nhiễm chứa khí thải, nước thải, chất thải rắn chất thải nguy hại có tác động xấu đến đời sống động, thực vật ; làm cho trồng chậm phát triển, đặc biệt sương khói quang hóa gây tác hại đến loại rau, đậu, lúa, ngô, loại ăn trái loại cảnh Các chất ô nhiễm khơng khí SO2, NO2, Cl2 bụi than, nồng độ thấp làm chậm trình sinh trưởng trồng, nồng độ cao làm vàng lá, hoa bị lép, bị nứt, mức độ cao bị chết 5.3 Ảnh hưởng xã hội Ngành sản xuất giấy từ gỗ gây ảnh hưởng xấu đến môi trường sống người Rừng nguồn gen vô tận người, nơi cư trú loài động thực vật quý Mất rừng dẫn đến suy giảm đa dạng sinh học, cân sinh thái Khi chặt phá rừng nguyên nhân gián tiếp dẫn đến biến đổi khí hậu Rừng bị phá hủy tác nhân 20% lượng khí nhà kính.Theo Ủy ban Liên phủ Thay Nhóm 7_Thứ 7_Tiết 123_RĐ101 Trang đổi Khí hậu, việc phá rừng chủ yếu vùng nhiệt đới, đóng góp 1/3 lượng khí thải carbon dioxit người gây Việc gia tăng carbon dioxit góp phần gây nên biến đổi khí hậu, nóng dần lên trái đất, thiên tai, nước biển dâng, hạn hán, gây ảnh hưởng ngiêm trọng đến đời sống người II CÁC NGHIÊN CỨU KHOA HỌC VỀ TÁI CHẾ GIẤY II.1 Bản chất hóa học trình tuyển khử mực Để tách loại bỏ mực chất độn trình cơng nghệ khử mực cần thiết có trợ giúp lượng hóa học cho tác động học (như đánh tơi, khuấy,nghiền,…) Việc tách mực in trình khử mực tức phá hủy mối liên kết mực giấy Các chất kiềm, đặc biệt NaOH có khả xà phịng hóa thủy phân axít béo để tạo xà phịng nước Q trình xà phịng hóa làm phá hủy liên kết hóa học chất màu với bề mặt xơ sợi Các phản ứng loại bỏ liên kết chất độn với giấy, tạo thấm ướt phần tử xơ sợi vừa tách mực Thành phần axít béo gồm: CH3(CH2)16COO-Na+ Nhóm 7_Thứ 7_Tiết 123_RĐ101 Trang 10 Kỵ nước Ưa nước Cơ chế phản ứng: II.2 Nghiên cứu ảnh hưởng dùng NaOH đến kết khử mực giấy loại hóa chất Để làm rõ ảnh hưởng mức dùng NaOH tới kết khử mực giấy loại, chế độ công nghệ sử dụng sau: - Giai đoạn đánh tơi: khối lượng bột giấy 120 gam khô tuyệt đối, thời gian 60 phút, nhiệt độ 70÷750C, nồng độ bột 4%, hóa chất sử dụng: 1,5% H2O2 ; 0,3% chất khử mực PE 3001, 2,0% Na2SiO3; 0,1% DTPA so với nguyên liệu khô tuyệt đối - Giai đoạn ủ: nồng độ bột 4,0%, nhiệt độ 70÷750C, thời gian 60 phút - Giai đoạn tuyển nổi: nồng độ 1,0÷1,2%, nhiệt độ 35÷400C, thời gian tuyển 20 phút - Rửa bột, vắt khô, xeo mẫu: rửa bột đến pH trung tính, vắt khơ, xác định hiệu suất, xeo mẫu định lượng 200 g/m2 để xác định mức loại mực, độ trắng Và mức dùng NaOH thay đổi từ 1,0 đến 2,0 % so với ngun liệu khơ tuyệt đối Kết thí nghiệm ghi bảng Bảng 1: Ảnh hưởng mức dùng NaOH tới kết khử mực giấy loại Nhóm 7_Thứ 7_Tiết 123_RĐ101 Trang 11 Mức loại STT NaOH % Hiệu suất bột,% 1,00 74,5 92,1 80,4 1,25 75,6 92,6 80,5 1,50 75,8 93,5 81,4 1,75 76,0 93,2 80,9 2,00 75,6 93,3 80,3 mực, % Độ trắng, ISO % * Mẫu đối chứng: khử mực giấy loại phương pháp tuyển không dùng hóa chất, hiệu suất: 80,1%; độ trắng ISO: 71,7%; diện tích hạt mực chiếm chỗ: 1754,75 mm2/m2 Kết khử mực giấy loại với mức dùng NaOH thay đổi từ 1,0 đến 2,0% so với nguyên liệu khô tuyệt đối (bảng 1) cho thấy tăng mức dùng NaOH hiệu suất bột tăng từ 74,5 đến 75,6 %, mức loại mực tăng từ 92,1 đến 93,3%, độ trắng tăng từ 80,4 lên tới 81,4 % ISO giảm dần tăng tiếp mức dùng NaOH, nhiên mức thay đổi không đáng kể Nhưng với mức dùng NaOH 1,5% so với nguyên liệu khô tuyệt đối cho kết cao với hiệu suất bột 75,8%, mức loại mực 93,5%, độ trắng 81,4% ISO Như vậy, mức dùng NaOH 1,5% so với nguyên liệu khô tuyệt đối phù hợp II.3 Nghiên cứu ảnh hưởng mức dùng enzym α-amylaza trình tuyển khử mực giấy loại Để nghiên cứu ảnh hưởng mức dùng enzym ∝-amylaza trình khử mực giấy loại, chế độ công nghệ lựa chọn sau : - Quy trình đánh tơi: thời gian đánh tơi 60 phút, nồng độ bột 4% nhiệt độ 70÷75oC, thời gian xử lý enzym 20 phút, pH 7÷7.5, mức dùng hóa chất: 1.5% NaOH, 2.0% Na2Si03, 0.1% DTPA, 1.5% H2O2 - Giai đoạn ủ: thời gian: 60 phút, nhiệt độ: 70÷75 oC, nồng độ bột 4% - Giai đoạn tuyển nổi: nồng độ bột 1.0÷1.2%, nhiệt độ 35÷40oC, thời gian tuyển 20 phút - Rửa bột, vắt khơ, xeo mẫu: rửa bột đến pH trung tính, vắt khô, xác định hiệu suất, xeo mẫu định lượng 200 g/m2 để xác định mức loại mực, độ trắng Và thay đổi Nhóm 7_Thứ 7_Tiết 123_RĐ101 Trang 12 mức dùng enzym ∝-amylaza từ 0.01 đến 0.05% so với nguyên liệu khô tuyệt đối Kết đưa bảng Bảng Ảnh hưởng mức dùng enzym ∝-amylaza tới kết khử mực giấy loại Mẫu ST Các chi tiêu T Mức dùng enzym ∝- amylaza ,% Mẫu M4 M5 M6 M7 M8 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 - ĐC Độ trắng,% ISO 82,9 83,0 85,58 84,1 83,8 81,4 Mức loại mực,% 93,6 93,9 94,8 94,0 93,8 93,5 Hiệu suất,% 72,7 72,9 73,93 71,4 71,0 75,8 Kết thí nghiệm (bảng 2) cho thấy tăng mức dùng enzym ∝-amylaza kết khử mực có thay đổi đáng kể Với mức dùng enzym ∝-amylaza từ 0,01 đến 0,03% so với nguyên liệu khơ tuyệt đối độ trắng bột tăng 82,9 đến 85,58 % ISO, mức loại mực tăng từ 93,6 đến 94,8% hiệu suất giảm từ 73,93 xuống 71,0% Nhưng tiếp tục tăng mức dùng enzym ∝-amylaza từ 0,03 tới 0,05% so với nguyên liệu khô tuyệt đối kết khử mực lại có xu hướng giảm Như vậy, mức dùng 0,03% enzym ∝-amylaza so với ngun liệu khơ tuyệt đối thích hợp để khử mực giấy loại III III.1 CÁC QUY TRÌNH ÁP DỤNG CỦA CÁC NHÀ MÁY HIỆN NAY Quy trình cơng ty cổ phần giấy An Bình Nhóm 7_Thứ 7_Tiết 123_RĐ101 Trang 13 Tuyển lựa thu gom, chuyên chở lưu kho tái tạo bột giấy sàng tẩy tẩy mực Nghiền tẩy màu làm trắng Xeo giấy Tuyển lựa Để tái chế giấy thành cơng giấy thu hồi phải phân loại theo loại riêng biệt Giấy dùng làm nguyên liệu không lẫn tạp chất chất bẩn, thức ăn thừa, nhựa, kim loại, nhiều thứ khác… chúng gây khó khăn cho việc tái chế giấy Giấy lẫn nhiều chất bẩn, tạp chất khơng thể tái chế phải đem chế biến thành phân bón, đốt để tận thu nhiệt lượng, hay đem chôn Thu gom chuyên chở Giấy thải thu gom đóng thành bành, lèn chặt chở tới nhà máy giấy -nơi tái chế thành loại giấy Lưu kho Những chủng loại giấy thải khác – giấy báo giấy thùng carton cũ - chứa kho riêng, nhà máy giấy sử dụng loại giấy thu hồi khác để sản xuất loại giấy tái chế khác Khi nhà máy cần đến, công nhân dùng xe nâng để đưa giấy thu hồi từ kho bãi đến nhập vào băng chuyền Tái tạo bột giấy sàng Giấy băng chuyền đưa tới bể chứa lớn gọi bể đánh bột, có chứa nước hóa chất Bể đánh bột cắt giấy thu hồi thành mảnh nhỏ Việc đun nóng hỗn Nhóm 7_Thứ 7_Tiết 123_RĐ101 Trang 14 hợp khiến giấy mau chóng bị cắt nát thành sợi cellulose (thành phần cấu thành thực vật) gọi xơ sợi Giấy cũ thu hồi bị đánh tơi, trở thành hỗn hợp quánh dẻo gọi bột Bột đẩy tới sàng có lỗ rãnh đủ hình dạng kích thước; mẩu tạp chất nhỏ nylon hay băng keo bị giữ lại Quá trình gọi sàng Tẩy Bột làm ống hình nón nhờ chuyển động lắc, qua tạp chất nặng kim kẹp, đinh ghim… bị đánh văng khỏi nón rơi xuống đáy ống Tạp chất nhẹ bị gom vào nón loại Q trình có tên nghiền Tẩy mực Có bột phải trải qua q trình “giặt giũ” có tên tẩy mực để loại bỏ chất mực in băng dính (gồm loại keo dán băng keo) Người làm giấy thường kết hợp hai q trình tẩy mực gọi xả nước phần tử mực in nhỏ xả bỏ theo nước tuyển để loại phần tử lớn băng dính thứ với bong bóng khí Trong q trình tẩy mực tuyển nổi, bột trữ bồn lớn gọi hệ tuyển nổi, khơng khí hóa chất giống xà bơng gọi chất hoạt động bề mặt sục vào bột Chất hoạt động bề mặt tách mực in băng dính khỏi bột, đẩy chúng lên bề mặt hỗn hợp nhờ bọt khí Những bong bóng khí chứa mực in tạo thành lớp bọt tăm sủi bên loại đi, để lại lượng bột “sạch sẽ” bên Nghiền, tẩy màu làm trắng Trong trình nghiền, bột nhồi đập để làm cho xơ sợi bong lên, trở nên lý tưởng cho việc xeo giấy Nếu bột có nhiều bó xơ sợi lớn, trình nghiền phân tách chúng tơi rời Nếu giấy loại có màu hóa chất tẩy màu giúp loại bỏ chúng Sau đó, cần sản xuất giấy trắng bột phải tẩy trắng với hydrogen peroxide, chlorine dioxide hay oxygen để trở nên trắng sáng Nếu sản xuất loại giấy màu nâu để dùng cơng nghiệp (như giấy carton làm thùng) khơng cần công đoạn tẩy trắng Xeo giấy Đến ta có loại bột sẵn sàng cho trình xeo giấy Loại xơ sợi qua tái chế sử dụng riêng nó, trộn chung với xơ sợi từ gỗ (gọi xơ sợi nguyên sinh) để tăng độ mịn Nhóm 7_Thứ 7_Tiết 123_RĐ101 Trang 15 độ bền Bột đem trộn với nước hóa chất để đạt tới hỗn hợp 99,5% nước Hỗn hợp bột nước vào thùng kim loại thật lớn đặt vị trí bắt đầu máy xeo giấy – gọi thùng đầu; phun liên tục lên giàn lưới chuyển động nhanh qua máy xeo Trên giàn lưới đó, nước bắt đầu khỏi bột, xơ sợi tái chế mau chóng quánh lại, tạo thành tờ giấy ướt sũng nước Tờ giấy di chuyển thật nhanh qua loạt trục ép có bọc bạt (hay gọi chăn/ mền) giúp vắt nước nhiều Tờ giấy ướt – trơng giống tờ giấy bình thường – cho qua loạt trục lăn kim loại sấy nóng để làm cho khơ Nếu muốn tráng phủ lên giấy hỗn hợp tráng phủ đưa vào cuối chu trình, quy trình khác sau giấy xeo (được làm) xong Việc tráng phủ nhằm mục đích tờ giấy có bề mặt bóng mịn, dễ in Sau cùng, tờ giấy thành phẩm cuộn vào trục lăn thật lớn rời khỏi máy xeo Trục rộng tới 9-10 m nặng gần 20 tấn! Cuộn giấy thành phẩm cắt thành cuộn nhỏ thành nhiều tờ, để chở tới nhà máy mà chúng in ấn, gia cơng thành sản phẩm phong bì, túi giấy hay thùng hộp… IV Lợi ích việc tái chế giấy Tái chế giấy giúp bảo vệ rừng, giảm nhu cầu khai thác gỗ Tái chế giấy bảo vệ nguồn tài nguyên thiên nhiên làm giảm bớt ô nhiễm mà môi trường phải gánh chịu nguyên liệu xơ sợi chế biến Nhóm 7_Thứ 7_Tiết 123_RĐ101 Trang 16 Tái chế giấy giảm lượng rác thải phải đem chôn lấp, giúp làm giảm áp lực bãi chứa chơn lấp rác/lị đốt, lấy ngun liệu từ loại giấy qua sử dụng dòng rác thải ngày Tái chế giúp giảm lượng phải đốn hạ để làm giấy, giảm nhu cầu gỗ nói chung Nhưng quan trọng tái chế giấy giúp cứu cánh rừng Bằng cách dùng nguyên liệu giấy qua sử dụng thay rừng, tái chế làm giảm cường độ việc quản lý rừng cần phải có để thỏa mãn nhu cầu sản xuất giấy, giảm áp lực việc chuyển đổi cánh rừng tự nhiên khu vực nhạy cảm mặt sinh thái vùng ngập mặn - thành rừng trồng Do vậy, tái chế giấy giúp trì dải giá trị rộng lớn hệ sinh thái rừng mang lại cho hành tinh, bao gồm nước sạch, quần thể sinh vật hoang dã tính đa dạng sinh học Nhu cầu trồng rừng để làm giấy thúc đẩy tốc độ chuyển đổi rừng tự nhiên thành rừng trồng nguyên liệu Thế nỗ lực trồng rừng để lấy gỗ dùng vào sản xuất giấy bao gồm gỗ làm củi đốt gỗ để lấy xơ sợi gây nên xáo trộn cho nguồn nước, cho tính đa dạng sinh học, cho quần thể động thực vật tự nhiên cho tính quán hệ sinh thái rừng Việc trồng thu hoạch xanh làm suy cạn nguồn tài ngun khơng thể tái tạo rừng tự nhiên Giảm lượng phát thải CO2 Hằng ngày, người hít O2, thải CO2, cịn cối có khả hấp thụ CO2 Tuy tuổi hấp thụ CO2 nhanh già già lại có khả tồn trữ nhiều CO2 Khả trữ CO2 già giúp giảm tập trung khí nhà kính khí Khi xanh chặt hạ để sản xuất giấy, CO2 tồn trữ có hội Nếu tái chế giấy, tần suất đốn hạ lấy gỗ để sản xuất giấy giảm, đồng thời tổng lượng CO2 trữ tăng Nếu không tái chế giấy, giấy qua sử dụng bị chôn vùi bãi chôn lấp, phân hủy đất tạo thành methan vốn thành phần độc khí nhà kính Từ bãi chơn lấp, khí nhà kính gồm methan CO2 Methan loại khí có lực bẫy nhiệt gấp 21 lần CO2, loại khí nhà kính mạnh góp phần làm thay đổi Nhóm 7_Thứ 7_Tiết 123_RĐ101 Trang 17 khí hậu tồn cầu Theo Tổ chức Mơi trường EPA Mỹ, bãi chơn lấp rác nguồn khí methan lớn ngồi khí Giảm chất thải rắn Giấy qua sử dụng tái chế giúp giảm thiểu trực tiếp chất thải rắn Giấy tái chế tới lần trước chôn lấp đốt bỏ Nếu sử dụng giấy lần vứt đi, năm lần sử dụng lại giấy bị lãng phí Cùng tờ giấy tái chế tới sáu lần, lượng chất thải rắn đương nhiên giảm so với tờ giấy sử dụng lần Khi giảm chất thải rắn, diện tích đất dùng để chơn lấp giấy đương nhiên giảm theo Cứ lần giấy tách khỏi dòng rác thải để đem tái chế có lượng chất thải rắn giảm cách trực tiếp Hãy thử nghĩ xem – ta viết lên mảnh giấy, sau gôm (tẩy) dùng lại trước vứt bỏ rõ ràng ta làm giảm lượng rác thải phân nửa so với dùng hai tờ giấy đem bỏ hai Thế thì, tương tự vậy, với tờ giấy tái chế đến bãi rác việc tái chế làm giảm tổng lượng rác phải đem chôn lắp Giảm nước thải, cải thiện chất lượng nước Lượng nước thải đo lường có ý nghĩa mơi trường Lượng nước thải cho hai số, gồm lượng nước cần dùng sản xuất mức độ ảnh hưởng nước thải mơi trường Vì thế, lượng nước thải thường quy định chặt chẽ Sản xuất giấy từ bột nguyên cần nhiều nước, gây lãng phí nguồn tài nguyên nước, thời kỳ hạn hán mùa màng khô kiệt Sản xuất giấy từ bột nguyên thải nhiều nước sản xuất giấy từ việc tái chế giấy Nước thải từ việc sản xuất giấy bột nguyên dù qua trình xử lý chứa nhiều độc tố sản xuất giấy cách tái chế giấy Nhóm 7_Thứ 7_Tiết 123_RĐ101 Trang 18 V THỰC NGHIỆM Đối tượng sử dụng Giấy báo giấy văn phòng Thiết bị thông số Thiết bị Số lượng Máy xay Thùng xốp ống nhựa Cầu đá 10 Van nước Ray Máy sục khí Kích thước Ø=17mm, L=4m 90 Quy trình tái chế Cắt nhỏ Giấy Nước rửa chén Máy xay sinh tố Ngâm Bể đánh bột NaOH 10% Nhóm 7_Thứ 7_Tiết 123_RĐ101 Sàng Tẩy mực Phơi khô Bột giấy Rây lọc Trang 19 Thuyết minh quy trình Ngâm giấy 250g giấy cắt nhỏ ngâm với 100 ml dung dịch NaOH 10%, vịng 5h chuyển vào bể đánh bột Hình giấy văn phịng ngâm Hình giấy báo ngâm Bể đánh bột Bể đánh bột dùng máy xay sinh tố Kết ta có hỗn hợp quánh dẻo gọi bột Máy đánh bột Nhóm 7_Thứ 7_Tiết 123_RĐ101 Hỗn hợp quánh dẽo Trang 20 Lọc rửa hỗn hợp bột Bột đưa tới ray lọc, tiến hành rửa, loại bỏ phần hóa chất tạp chất cịn sót lại Rửa bột giấy Tẩy mực Tiếp theo tiến hành tẩy mực: trình tẩy mực, bột trữ bồn lớn (thùng xốp), đổ 30L nước nhỏ từ từ 10ml nước rửa chén vào thùng Sau q trình tuyển nổi, van khí mở, khí di chuyển từ lên qua cầu đá kết hợp với nước rửa chén tạo thành bọt bong bóng li ti lên bề mặt nước kéo theo hạt mực Tách lấy bột giấy Bột sau tách mực đổ qua rây lọc đem phơi khơ Kết thu bột giấy Nhóm 7_Thứ 7_Tiết 123_RĐ101 Trang 21 Giấy văn phòng Giấy báo Kết thí nghiệm Giấy văn phịng: Giấy ban đầu 250g Klg Giấy thu hồi Mực thu hồi Thất thoát Bột đá Hiệu suất Lần 1(9h) 190g 20g 30,5g 9,5g 76% Lần (12h) 173g 35,6g 32,7g 8,7g 69,2% Mẫu Mẫu đối chứng Mẫu sau 3h Nhóm 7_Thứ 7_Tiết 123_RĐ101 Mẫu sau 6h Mẫu sau 9h Trang 22 Lượng mực thu Giấy báo: Giấy ban đầu 250g giấy thu hồi mực thu hồi thất thoát Hiệu suất Lần 1(9h) 214g 32g 4g 85,6% Lần 2(12h) 200g 37g 13g 80% klg Mẫu Mẫu đối chứng Nhóm 7_Thứ 7_Tiết 123_RĐ101 Mẫu 9h Trang 23 Xử lý nước thải Xử lý nước thải quy trình tái chế giấy: Thí nghiệm: Tiến hành chạy Jartes với 600ml nước thải thu từ quy trình tái chế giấy Lượng PAC thêm vào : 1.5ml Lần 1: Cho quay 100 vòng phút Lần 2: Cho quay 30 vịng 15 phút Nhóm 7_Thứ 7_Tiết 123_RĐ101 Trang 24 Kết quả: Nước rõ rệt lớp cặn tạo Tiến hành test COD nước thải đầu vào phần nước vừa tiến hành chạy Jartes Nước thải đầu vào với nồng động COD cao pha loãng với tỷ lệ 1/10 Kết thí nghiệm: Thể tích dung dịch K2Cr2O7 0,0167 là:1,5 (ml) Thể tích dung dịch FAS dùng chuẩn độ Mẫu trắng không đun Mẫu trắng đun 1.5 ml Mẫu nước thảo đầu vào 1.5 ml 1.25 ml Mẫu nước thải đầu ml Ta giá trị COD mẫu lần lượt: COD nước thải đầu vào 80 (mgO2/L)  COD ban đầu khơng pha lỗng: 800 (mgO2/L) COD nước thải đầu ra: 160 (mgO2/L)  Tính toán giá thành tiến hành xử lý nước sau quy trình tái chế giấy:  600ml Nước thải  1.5ml PAC 1m3 Nước thải  2.5 l PAC Thí nghiệm sử dụng 10g PAC  100ml PAC 250gPAC 2.5l PAC Giá thành 1kg PAC = 6.000đ  250g = 1.500đ Vậy để xử lý 1m3 nước thải từ quy trình tái chế giấy tốn 1.500đ tiền phèn PAC Nhóm 7_Thứ 7_Tiết 123_RĐ101 Trang 25 VI KẾT LUẬN Sau q trình thí nghiệm, khối lượng giấy ban đầu 250g giấy báo thu hồi nhiều  Hiệu suất việc tái chế giấy báo 85,6% sau 9h khử mực cao so với giấy văn phòng 76% sau 9h khử mực - Vì giấy văn phịng có chứa lượng bơt đá: giúp giấy trắng hơn, có độ đục, độ bóng, khả in ấn tốt nên tái chế lượng bột đá đẩy trình sàng lọc (rửa rây) - Quá trình đánh bột ( xay máy xay sinh tố ) hỗn hợp nước giấy chưa quánh dẻo, hạt mực có kích thước lớn khơng tách khỏi giấy Vì thế, lượng giấy bị hao hụt trình tuyển - Vì điều kiện thí nghiệm có hạn nên qua trình thao tác, bước thực nhóm chúng tơi Thời gian tiến hành quy trình dài hiệu xử lý cao cần ý đến vận tốc khí thổi vào để hạn chế việc bột giấy với mực Nước thải từ quy trình tái chế giấy dễ xử lý Giá thành để xử lý thấp  Việc tái chế giấy đem lại hiệu lớn khơng lợi ích kinh tế mà cịn bảo vệ môi trường VII TÀI LIỆU THAM KHẢO Quy trình giấy tái chế www.anbinhvietnam.com Báo cáo tóm tắt ngành giấy Việt Nam http://papernews.idz.vn Công nghệ sản xuất giấy tái chế http://luanvan.co/luan-van Nhóm 7_Thứ 7_Tiết 123_RĐ101 Trang 26 ... quy trình dài hiệu xử lý cao cần ý đến vận tốc khí thổi vào để hạn chế việc bột giấy với mực Nước thải từ quy trình tái chế giấy dễ xử lý Giá thành để xử lý thấp  Việc tái chế giấy đem lại hiệu... xuất giấy từ bột nguyên thải nhiều nước sản xuất giấy từ việc tái chế giấy Nước thải từ việc sản xuất giấy bột nguyên dù qua q trình xử lý cịn chứa nhiều độc tố sản xuất giấy cách tái chế giấy. .. ngồi khí Giảm chất thải rắn Giấy qua sử dụng tái chế giúp giảm thiểu trực tiếp chất thải rắn Giấy tái chế tới lần trước chôn lấp đốt bỏ Nếu sử dụng giấy lần vứt đi, năm lần sử dụng lại giấy bị lãng