Bài giảng dung sai và kỹ thuật đo đh phạm văn đồng

TRƯỜNG ĐẠI HỌC PHẠM VĂN ĐỒNG KHOA KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ BỘ MÔN CƠ KHÍ ******** TRƯƠNG QUANG DŨNG Bài Giảng DUNG SAI VÀ KỸ THUẬT ĐO (Bậc ĐH – Ngành CNKT Cơ khí; KT Cơ điện tử) QN 06/2020 MỞ ĐẦU Bài giảng Dung sai Kỹ thuật đo biên soạn theo đề cương khoa Kỹ thuật Công nghệ trường Đại học Phạm Văn Đồng xây dựng thông qua Nội dung biên soạn theo tinh thần ngắn gọn, dễ hiểu Các kiến thức toàn giảng có mối liên hệ logic chặt chẽ Tuy vậy, giảng phần nội dung chuyên ngành đào tạo người dạy, người học cần tham khảo thêm tài liệu có liên quan ngành học để việc sử dụng giảng có hiệu Khi biên soạn, cố gắng cập nhật kiến thức có liên quan đến mơn học phù hợp với đối tượng sử dụng cố gắng gắn nội dung lý thuyết với vấn đề thực tế thường gặp sản xuất để giảng có tính thực tiễn cao Nội dung giảng biên soạn với dung lượng 45 tiết, gồm: Chương 1: Cá c khái niệm dung sai lắp ghép; Chương 2: D u n g s a i v l ắ p g h é p b ề m ặ t t r n ; Chương 3: Sai lệch hình dạng, vị trí nhám bề mặt ; Chương 4: Dung sai kích thước lắp ghép mối ghép thơng dụng ; Chương 5: Chuỗi kích thước; Chương 6: Các vấn đề kỹ thuật đo lường; Chương 7:Phương pháp đo thông số chi tiết khí; Chương 8: Lý thuyết sai số phương pháp xử lý kết đo; Chương 9: Chọn phương án đo Trong trình sử dụng giảng cần tham khảo thêm tài liệu liên quan như: Sổ tay Dung sai lắp ghép, sổ tay Công nghệ chế tạo máy… Bài giảng biên soạn cho đối tượng bậc Cao đẳng tài liệu tham khảo cho sinh viên Đại học ngành khí Mặc dù, tơi cố gắng để tránh sai sót lúc biên soạn, chắn khiếm khuyết mong nhận ý kiến đóng góp người sử dụng để hồn chỉnh Tác giả MỤC LỤC PHẦN I DUNG SAI LẮP GHÉP Chương CÁC KHÁI NIỆM CƠ BẢN VỀ DUNG SAI LẮP GHÉP 1.1 Khái niệm tính đổi lẫn chức chế tạo máy 1.2 Quy định dung sai tiêu chuẩn hóa 1.3 Khái niệm kích thước, sai lệch giới hạn dung sai 1.4 Lắp ghép loại lắp ghép 1.5 Sơ đồ phân bố miền dung sai lắp ghép 12 Câu hỏi ôn tập chương 17 Chương SAI SỐ GIA CƠNG CÁC YẾU TỐ HÌNH HỌC CỦA CHI TIẾT 18 2.1 Khái niệm sai số gia công 18 2.2 Sai số kích thước gia cơng 19 2.3 Sai lệch dung sai hình dạng 25 2.4 Sai lệch dung sai vị trí bề mặt 28 2.5 Cách ghi kí hiệu SL, DS hình dạng vị trí bề mặt vẽ 37 2.6 Nhám bề mặt 38 2.7 Ghi ký hiệu nhám bề mặt vẽ 40 Câu hỏi ôn tập chương .4 Chương DUNG SAI VÀ LẮP GHÉP BỀ MẶT TRƠN 43 3.1 Khái niệm miền dung sai 43 3.2 Hệ thống dung sai 45 3.3 Ghi ký hiệu dung sai lắp ghép vẽ 47 3.4 Chọn lắp ghép 49 Câu hỏi ôn tập chương 53 Chương DUNG SAI KÍCH THƯỚC VÀ LẮP GHÉP CÁC MỐI LẮP GHÉP THÔNG DỤNG 54 4.1 Dung sai lắp ghép ren hệ mét 54 4.2 Dung sai lắp ghép với chi tiết lắp với ổ lăn 57 4.3 Dung sai lắp ghép then 60 4.4 Dung sai lắp ghép then hoa 61 4.5 Dung sai truyền động bánh 64 Câu hỏi ôn tập chương 72 Chương CHUỖI KÍCH THƯỚC 73 5.1 Các khái niệm 73 5.2 Các thành phần chuỗi kích thước 74 5.3 Giải chuỗi kích thước 75 5.4 Ghi kích thước cho vẽ khí 80 Câu hỏi ôn tập chương 83 PHẦN II KỸ THUẬT ĐO Chương CÁC VẤN ĐỀ CƠ BẢN CỦA KỸ THUẬT ĐO LƯỜNG 84 6.1 Các khái niệm 84 6.2 Các nguyên tắc đo 92 Câu hỏi ôn tập chương 94 Chương Phương pháp đo thơng số chi tiết khí 95 7.1 Phương pháp đo kích thước thẳng 95 7.2 Phương pháp đo kích thước góc 97 7.3 Phương pháp đo kích thước lỗ 100 7.4 Phương pháp đo thơng số sai số hình dáng, vị trí bề mặt 104 7.5 Phương pháp đo thông số chi tiết ren 123 7.6 Phương pháp đo thông số chi tiết bánh 129 7.7 Phương pháp đo độ cứng bề mặt 136 Chương Lý thuyết sai số phương pháp xử lý kết đo 137 8.1 Sai số phép đo 137 8.2 Sai số hệ thống phương pháp khắc phục sai số hệ thống 137 8.3 Sai số ngẫu nhiên thông số đặc trưng 139 8.4 Sai số thô tiêu loại sai số thô 144 8.5 Độ xác độ tin cậy kết đo 147 8.6 Phương pháp xác định quan hệ thực nghiệm 160 Chương Chọn phương án đo 161 9.1 Chọn phương án đo 161 9.2 Chọn độ xác phương án đo 164 9.3 Chọn số lần đo 167 Bài giảng: Dung sai Kỹ thuật đo DUNG SAI LẮP GHÉP PHẦN I Chương Trương Quang Dũng CÁC KHÁI NIỆM CƠ BẢN VỀ DUNG SAI LẮP GHÉP Mục đích: Nhằm cung cấp cho sinh viên kiến thức tính đối lẫn, kích thước, sai lệch giới hạn, dung sai, nhóm lắp ghép hiểu rõ sơ đồ lắp ghép hệ thống lỗ trục Yêu cầu: Sinh viên phải trình bày khái niệm nêu tính tốn loại kích thước, sai lệch giới hạn, dung sai Phân biệt, tính tốn loại lắp ghép vẽ sơ đồ lắp ghép cho hệ thống lỗ trục 1.1 Khái niệm tính đổi lẫn chức chế tạo máy 1.1.1 Bản chất tính đổi lẫn chức Khi thiết kế chế tạo máy hay phận máy, tùy theo chức chúng mà người thiết kế phải đề số thông số kỹ thuật tối ưu như: độ bền, độ xác, suất, hiệu suất, lượng tiêu hao nhiên liệu … Thông số biểu trị số ký hiệu A Máy hay phận máy cấu thành chi tiết máy Do chi tiết máy định đến chất lượng máy phải có thơng số kỹ thuật Ai như: độ xác kích thước, hình dáng, độ cứng, độ bền … xuất phát từ thông số kỹ thuật máy hay phận máy Mối quan hệ tiêu sử dụng máy A thông số chức Ai chi tiết lắp thành máy có dạng: A  f ( A1 , A2 , A3 , An ) (i =  n ) (1.1) Với Ai đại lượng biến đổi độc lập Do sai số gia công, lắp ráp mà tiêu sử dụng máy A thông số chức Ai chi tiết máy khơng thể đạt độ xác tuyệt đối giá trị thiết kế Bởi cần xác định phạm vi thay đổi hợp lý A Ai quanh giá trị thiết kế, phạm vi thay đổi hợp lý cho phép gọi dung sai tiêu sử dụng máy T dung sai thông số chức chi tiết Ti Trang Bài giảng: Dung sai Kỹ thuật đo Trương Quang Dũng Các chi tiết máy đảm bảo tính đổi lẫn chức thoả mãn điều kiện: n T   i 1 f Ti Ai (1.2) Tính đổi lẫn chức nguyên tắc thiết kế, chế tạo đảm bảo phận máy chi tiết máy loại có khả lắp thay cho khơng cần sửa chữa gia cơng bổ sung mà cịn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật kinh tế Tuy nhiên, tùy theo khả chế tạo yêu cầu độ xác mà tính đổi lẫn chức thỏa mãn theo hai hình thức sau: - Đổi lẫn hoàn toàn: Loạt chi tiết máy sản xuất ra, tất đổi lẫn loạt đạt tính đổi lẫn chức hồn tồn Được sử dụng dung sai chế tạo có khả đáp ứng hoàn toàn yêu cầu thiết kế, nghĩa chi tiết khơng u cầu độ xác cao khả chế tạo có thỏa mãn dung sai thiết kế chi tiết - Đổi lẫn khơng hồn tồn: Nếu có khơng đạt tính đổi lẫn loạt đạt tính đổi lẫn chức khơng hồn tồn Được sử dụng dung sai chế tạo không thỏa mãn yêu cầu thiết kế Đó khả chế tạo hay yêu cầu thiết kế cao Đổi lẫn hoàn toàn cho phép chi tiết chế tạo với dung sai lớn dung sai thiết kế thường thực công việc lắp ráp phạm vi nội phân xưởng nhà máy 1.1.2 Ý nghĩa tính đổi lẫn chức Tính đổi lẫn chế tạo máy điều kiện cần thiết sản xuất tiên tiến Trong sản xuất hàng loạt, không đảm bảo ngun tắc tính đổi lẫn khơng thể sử dụng bình thường nhiều đồ dùng hàng ngày Trong sản xuất, tính đổi lẫn chi tiết làm đơn giản trình lắp ráp Trong sửa chữa, thay chi tiết bị hỏng chi tiết dự trữ loại máy làm việc ngay, giảm thời gian ngừng máy để sửa chữa, tận dụng thời gian sản xuất Trang Bài giảng: Dung sai Kỹ thuật đo Trương Quang Dũng Thiết kế chế tạo theo tiêu chuẩn hóa điều kiện thuận lợi cho việc sản xuất xí nghiệp, thực chun mơn hóa dễ dàng, tạo điều kiện để áp dụng kỹ thuật tiên tiến, tổ chức sản xuất hợp lý, nâng cao suất chất lượng, hạ giá thành sản phẩm 1.2 Quy định dung sai tiêu chuẩn hóa Quy định dung sai sở đổi lẫn chức điều kiện thuận lợi cho việc thống hóa tiêu chuẩn hóa phạm vi quốc gia quốc tế Khi cơng nghiệp phát triển sản phẩm đa dạng phong phú, chủng loại, mẫu mã mà cịn kích cỡ Trong điều kiện địi hỏi thống hóa mặt quản lý nhà nước Mặt khác để nâng cao hiệu kinh tế sản xuất đảm bảo giao lưu hàng hóa rộng rãi phải quy cách hóa tiêu chuẩn hóa sản phẩm Việc nhà nước ban hành tiêu chuẩn tiêu chuẩn dung sai lắp ghép đòi hỏi cấp thiết Trong giai đoạn với kinh tế thị trường theo hướng hội nhập kinh tế khu vực giới tiêu chuẩn nhà nước Việt Nam (TCVN) xây dựng sở tiêu chuẩn quốc tế ISO 1.3 Khái niệm kích thước, sai lệch giới hạn dung sai 1.3.1 Kích thước Kích thước giá trị số đại lượng đo chiều dài (đường kính, chiều dài…) theo đơn vị đo lựa chọn Trong ngành khí, đơn vị đo thường dùng cho kích thước dài milimet (mm) quy ước không cần ghi ký hiệu “mm” vẽ 1.3.1.1 Kích thước danh nghĩa (ký hiệu: D,d) Là kích thước xác định dựa vào chức chi tiết, sau chọn cho với trị số gần kích thước có bảng tiêu chuẩn Ví dụ 1: Khi tính tốn thiết kế, người ta xác định kích thước chi tiết 35,785 đối chiếu với bảng tiêu chuẩn chọn kích thước 36 mm Kích thước 36 mm kích thước danh nghĩa chi tiết Trang Bài giảng: Dung sai Kỹ thuật đo Trương Quang Dũng + Kích thước danh nghĩa chọn theo giá trị dãy kích thước thẳng tiêu chuẩn phải ưu tiên chọn dãy có độ chia lớn + Kích thước danh nghĩa bề mặt lắp ghép chung cho chi tiết tham gia lắp ghép - Dãy kích thước thẳng tiêu chuẩn Ra5, Ra10, Ra20, Ra40: giá trị dãy số cấp số nhân có cơng bội φ: + Dãy Ra5 có   10  1,6 + Dãy Ra10 có   10 10  1,25 + Dãy Ra20 có   20 10  1,2 + Dãy Ra40 có   40 10  1,06 Với số hạn đầu 0,001 mm số hạng cuối 20.000 mm Đây dãy số Renard (Sổ tay dung sai – lắp ghép) Khi sử dụng nên ưu tiên chọn kích thước dãy theo thứ tự 1.3.1.2 Kích thước thực (ký hiệu: Dt , dt) Kích thước thực kích thước đo trực tiếp chi tiết dụng cụ đo phương pháp đo xác mà kỹ thuật đo đạt Kích thước ký hiệu sau: Dt : kích thước thực chi tiết lỗ dt : kích thước thực chi tiết trục 1.3.1.3 Kích thước giới hạn Khi gia cơng kích thước chi tiết đó, ta cần phải qui định phạm vi cho phép sai số chế tạo kích thước Phạm vi cho phép giới hạn kích thước qui định gọi kích thước giới hạn Như vậy, có kích thước giới hạn kí hiệu: Dmax, dmax : kích thước giới hạn lớn lỗ trục Dmin, dmin : kích thước giới hạn nhỏ lỗ trục Kích thước giới hạn kích thước lớn nhỏ mà kích thước thực chi tiết đạt yêu cầu nằm phạm vi Như vậy, chi tiết đạt yêu cầu kích thước thực thỏa mãn điều kiện sau: Trang Bài giảng: Dung sai Kỹ thuật đo Trương Quang Dũng dmin  dth  dmax (đối với chi tiết trục) Dmin  Dth  Dmax (đối với chi tiết lỗ) 1.3.2 Sai lệch giới hạn Sai lệch giới hạn sai lệch kích thước giới hạn kích thước danh nghĩa Sai lệch giới hạn gồm sai lệch giới hạn sai lệch giới hạn Sai lệch giới hạn hiệu đại số kích thước giới hạn lớn kích thước danh nghĩa Sai lệch giới hạn kí hiệu es ES Trong đó: - Sai lệch giới hạn chi tiết trục - Sai lệch giới hạn chi tiết lỗ es = dmax - d ES = Dmax - D Sai lệch giới hạn hiệu đại số kích thước giới hạn nhỏ kích thước danh nghĩa Sai lệch giới hạn kí hiệu ei EI Trong đó: - Sai lệch giới hạn chi tiết trục - Sai lệch giới hạn chi tiết lỗ ei = dmin - d EI = Dmin - D Hình 1.1 Sơ đồ sai lệch giới hạn chi tiết trục lỗ Nhận xét: Do kích thước giới hạn kích thước thực lớn hơn, nhỏ kích thước danh nghĩa, nên sai lệch âm, dương Trên vẽ sai lệch tính mm Trong bảng tiêu chuẩn sai lệch cho (m) Trang Bài giảng: Dung sai Kỹ thuật đo Trương Quang Dũng 1.3.3 Dung sai (T) Khi gia cơng kích thước thực phép sai khác so với kích thước danh nghĩa phạm vi kích thước giới hạn Phạm vi sai cho phép chi tiết gọi dung sai Dung sai phạm vi cho phép sai số Về trị số dung sai hiệu số hai kích thước giới hạn hai sai lệch giới hạn + Dung sai kích thước trục: T = dmax - dmin = es - ei + Dung sai kích thước lỗ: T = Dmax - Dmin = ES – EI * Ý nghĩa: - Dung sai ln có giá trị dương - Dung sai đặc trưng cho độ xác yêu cầu kích thước hay cịn gọi độ xác thiết kế vì: Trị số dung sai nhỏ, phạm vi cho phép sai số nhỏ, yêu cầu độ xác chế tạo kích thước cao, việc chế tạo khó khăn Ngược lại, trị số dung sai công lớn u cầu độ xác chế tạo thấp chế tạo dễ dàng Ví dụ 2: Một chi tiết có kích thước giới hạn lớn dmax = 35,025 mm, kích thước giới hạn nhỏ dmin = 35 mm Tính dung sai chi tiết Nếu người thợ gia cơng chi tiết đo kích thước 35,015 mm chi tiết có đạt u cầu không ? Giải: Trị số dung sai chi tiết trục tính theo cơng thức Td = dmax – dmin = 35,025 - 35 = 0,025 (mm) Chi tiết gia công đo d = 35,015 (mm) kích thước thực chi tiết Ta biết chi tiết gia công đạt yêu cầu thỏa điều kiện: d max  d  d Như vậy: 35,025 > 35,015 > 35 (thỏa) Vậy chi tiết đạt yêu cầu mặt kích thước Ví dụ 3: Gia cơng chi tiết lỗ có kích thước danh nghĩa D = 50 mm, kích thước giới hạn lớn Dmax = 50,05 mm, kích thước giới hạn nhỏ Trang Bài giảng: Dung sai Kỹ thuật đo Trương Quang Dũng Dmin = 50,03 mm Tính dung sai chi tiết Nếu người thợ gia cơng chi tiết đạt kích thước 50 mm cho biết chi tiết đạt yêu cầu ? Giải: Dung sai chi tiết tính theo cơng thức: TD = Dmax – Dmin = 50,05 - 50,03 = 0,02 (mm) Chi tiết gia công đo D = 50 (mm) kích thước thực chi tiết Ở Dt = 50 mm < Dmin = 50,03 mm Vậy chi tiết không đạt yêu cầu mặt kích thước * Qua ví dụ ví dụ ta có nhận xét sau: - Chi tiết đạt yêu cầu mặt kích thước kích thước thực nằm phạm vi kích thước giới hạn - Chi tiết đạt yêu cầu gọi thành phẩm Chi tiết không đạt yêu cầu gọi thứ phẩm sửa chữa dt > dmax Dt < Dmin, gọi phế phẩm không sửa chữa (dt < dmin Dt > Dmax) * Chú ý: - Sai lệch giới hạn có giá trị dương (>0) kích thước giới hạn lớn kích thước danh nghĩa - Sai lệch giới hạn khơng kích thước giới hạn kích t hước danh nghĩa - Sai lệch giới hạn có giá trị âm ( 0) lắp ghép có độ hở + Nếu hiệu số có giá trị âm (D – d < 0) lắp ghép có độ dơi Trang Bài giảng: Dung sai Kỹ thuật đo Trương Quang Dũng Tiêu chuẩn TCVN 2244 – 77 phân chia nhóm lắp ghép: lắp ghép có độ hở, lắp ghép có độ dơi, lắp ghép trung gian 1.4.2 Các nhóm lắp ghép 1.4.2.1 Lắp ghép có độ hở (lắp lỏng) Trong nhóm lắp ghép kích thước bề mặt bao ln ln lớn kích thước bề mặt bị bao, đảm bảo lắp ghép ln ln có độ hở Độ hở lắp ghép Td dmax dmin Dmin Dmax Smin Smax TD đặc trưng cho tự dịch chuyển tương đối hai chi tiết lắp ghép Hình 1.4 Lắp lỏng - Độ hở lắp ghép hiệu số kích thước c h i t i ế t b a o kích thước chi tiết bị bao Kí hiệu S: S=D-d - Ứng với kích thước giới hạn lỗ ( Dmax , Dmin ) trục ( d max , d ) ta có độ hở giới hạn: + Smax = Dmax – dmin = ES - ei + Smin = Dmin – dmax = EI - es + Độ hở trung bình lắp ghép: Stb  S max  S Để đánh giá độ xác mối ghép, người ta dùng khái niệm dung sai lắp ghép Dung sai lắp ghép độ hở là: Ts  Smax  S  TD  Td Tóm lại, dung sai lắp ghép lắp ghép có độ hở tổng dung sai Trang Bài giảng: Dung sai Kỹ thuật đo Trương Quang Dũng kích thước bề mặt bao bề mặt bị bao Phạm vi sử dụng: lắp ghép độ hở thường sử dụng mối ghép mà hai chi tiết lắp ghép có chuyển động tương tùy theo chức mối ghép mà ta chọn kiểu lắp có độ hở nhỏ, trung bình hay lớn 1.4.2.2 Lắp ghép có độ dơi (lắp chặt) Trong nhóm lắp chặt kích thước bề mặt bị bao ln ln lớn kích thước bề mặt bao có nghĩa đảm bảo lắp ghép ln ln có độ dơi Độ dôi dmax Dmin Dmax dmin TD Nmax Nmin Td lắp ghép đặc trưng cho cố định tương đối hai chi tiết lắp ghép Hình 1.5 Lắp chặt - Độ dôi lắp ghép hiệu số kích thước chi tiết bị bao kích thước chi tiết bao Độ dơi kí hiệu N: N = d – D = - (D - d) = - S - Ứng với kích thước giới hạn bề mặt bị bao bề mặt bao, ta có độ dơi giới hạn: Nmax = dmax – Dmin = es – EI; - Độ dơi trung bình lắp ghép: Nmin = dmin – Dmax = ei - ES Ntb = (Nmax + Nmin )/2 - Dung sai độ dôi tổng dung sai lỗ trục TN  N max  N  TD  Td Phạm vi sử dụng: lắp ghép chặt sử dụng mối ghép cố định không tháo tháo sửa chữa lớn Độ dôi lắp ghép đủ đảm bảo truyền mômen xoắn tùy theo trị số lực truyền mà ta chọn trị số có độ dơi nhỏ, trung bình hay lớn Trang 10 Bài giảng: Dung sai Kỹ thuật đo Trương Quang Dũng 1.4.2.3 Lắp ghép trung gian Lắp ghép trung gian lắp ghép độ lắp ghép có độ hở lắp ghép có độ dơi Trong lắp ghép này, tùy theo kích thước thực tế chi tiết lỗ chi tiết trục mà lắp ghép có độ hở độ dơi Nmax Td Smax dmin dmax Dmin Dmax TD Hình 1.6 Lắp trung gian Như vậy, kích thước bề mặt bao lớn nhỏ kích thước bề mặt bị bao Nghĩa lắp ghép có độ hở có độ dơi Trị số độ hở độ dơi nhỏ Cho nên tính: Smax = Dmax – dmin = ES - ei Nmax = dmax – Dmin = es - EI - Nếu lắp ghép có độ hở lớn lớn độ dơi lớn lắp ghép trung gian có độ hở trung bình Stb = (Smax - Nmax )/2 - Nếu lắp ghép có độ dơi lớn lớn độ hở lớn lắp ghép trung gian có độ dơi trung bình Ntb = (Nmax - Smax )/2 - Dung sai lắp ghép trung gian: TS = TN = Smax + Nmax = TD + Td Phạm vi sử dụng: Lắp ghép trung gian thường sử dụng mối ghép cố định thường xuyên phải tháo lắp trình sử dụng mối ghép yêu cầu độ đồng tâm cao chi tiết lắp ghép Có thể dùng lắp ghép trung gian để truyền lực với điều kiện phải có thêm chi tiết phụ (then, chốt, ) Trang 11 Bài giảng: Dung sai Kỹ thuật đo Trương Quang Dũng Ví dụ 5: Một lắp ghép trung gian, chi tiết lỗ  600,02 ;  0,015 Chi tiết trục  60 0,02 - Tính kích thước giới hạn dung sai lỗ trục - Tính trị số giới hạn độ dơi, độ hở; độ hở độ dơi trung bình dung sai lắp ghép Giải: Kích thước giới hạn lỗ trục: Dmax = DN + ES = 0,02 + 60 = 60,02 mm Dmin = DN + EI = 60 + = 60mm dmax = dN + es = 60 + 0,015 = 60,015 mm dmin = dN + ei = 60 + (-0,02) = 59,98 mm Dung sai lỗ trục: TD = ES – EI = 20µm Td = es – ei = 15 – (-20) = 35 µm Độ dơi lớn nhất: Nmax = dmax – Dmin = 60,015 – 60 = 15µm Độ hở lớn nhất: Smax = Dmax – dmin = 60,02 – 59,98 = 40 µm Vì: Smax > Nmax nên lắp ghép có độ hở trung bình: Stb = (Smax - Nmax)/2 = (40 – 15)/2 = 12,5µm Dung sai lắp ghép: TN = TS = Td + TD = 20 + 35 = 55µm 1.5 Sơ đồ phân bố miền dung sai lắp ghép 5.1 Hệ thống lắp ghép Các chi tiết lắp ghép với theo hai hệ thống hệ thống lỗ hệ thống trục 1.5.1.1 Hệ thống lỗ Hệ thống lỗ hệ thống kiểu lắp ghép mà vị trí miền dung sai lỗ cố định, muốn kiểu lắp khác (lỏng, chặt, trung gian) ta thay đổi miền dung sai trục so với kích thước danh nghĩa Trang 12 Bài giảng: Dung sai Kỹ thuật đo Trương Quang Dũng Td m TD H Td dN Td Hình 1.7 Sơ đồ biểu diễn hệ thống lỗ Sai lệch lỗ ký hiệu H ứng với sai lệch giới hạn sau:  ES  TD H   EI  1.5.1.2 Hệ thống trục Hệ thống trục hệ thống kiểu lắp mà vị trí miền dung sai trục cố định, muốn kiểu lắp có đặc tính khác ta thay đổi vị trí miền dung sai lỗ so với kích thước danh nghĩa m TD dN Td h TD TD Hình 1.8 Sơ đồ biểu diễn hệ thống trục Sai lệch trục kí hiệu h ứng với sai lệch giới hạn sau: es  h  ei  Td Trang 13 Bài giảng: Dung sai Kỹ thuật đo Trương Quang Dũng 1.5.2 Sơ đồ lắp ghép Để đơn giản thuận tiện cho tính tốn, người ta biểu diễn lắp ghép dạng sơ đồ phân bố miền dung sai 1.5.2.1 Cách vẽ sơ đồ lắp ghép Kẻ đường nằm ngang biểu diễn vị trí đường kích thước danh nghĩa Tại vị trí sai lệch kích thước nên cịn gọi đường khơng Trục tung biểu diễn giá trị sai lệch kích thước theo đơn vị µm + Giá trị sai lệch dương đặt đường “không” + Giá trị sai lệch âm đặt đường “khơng” - Miền dung sai kích thước biểu thị hình chữ nhật có gạch chéo giới hạn hai sai lệch giới hạn Ví dụ 6: Sơ đồ phân bố miền dung sai lắp ghép có dN = DN = 40 mm Sai lệch giới hạn kích thước lỗ là: ES = +25µm; EI = Sai lệch giới hạn kích thước trục es = -25µm; ei = -50µm biểu diễn hình vẽ 1.9 Hình 1.9 Sơ đồ phân bố miền dung sai 1.5.2.2 Tác dụng sơ đồ lắp ghép Qua sơ đồ phân bố miền dung sai ta xác định được: - Giá trị kích thước danh nghĩa mối ghép (DN, dN) - Biết giá trị sai lệch giới hạn (ES, EI, es,ei) - Biết vị trí giá trị kích thước giới hạn (Dmax, Dmin, dmax, dmin) - Trị số dung sai kích thước lỗ, trục (TD, Td) mối ghép - Dễ dàng nhận biết đặc tính lắp ghép Trang 14 Bài giảng: Dung sai Kỹ thuật đo Trương Quang Dũng +Lắp lỏng miền dung sai lỗ nằm miền dung sai trục +Lắp chặt miền dung sai trục nằm miền dung sai lỗ +Lắp trung gian miền dung sai lỗ trục nằm xen kẽ - Biết trị số độ hở, độ dơi giới hạn Hình 1.10 Ví dụ 7: Cho lắp ghép có sơ đồ phân bố miền dung sai hình vẽ 1.10 Qua sơ đồ ta xác định được: Kích thước danh nghĩa mối ghép DN= dN = 45mm Sai lệch giới hạn ES = 25µm; EI = 0; es = 50µm; ei = 34µm Kích thước giới hạn Dmax = 45,025 mm; Dmin = 45mm; dmax = 45,05mm; dmin =45,034mm Dung sai kích thước lỗ TD = 25µm trục Td = 16µm Dung sai mối ghép T = 25 + 16 = 41 µm Mối ghép lắp chặt miền dung sai trục nằm miền dung sai lỗ Độ dơi giới hạn Nmax = 50 µm Nmim = µm Ví dụ 8: Cho lắp ghép theo hệ thống lỗ có kích thước danh nghĩa DN = 90 mm, dung sai chi tiết lỗ TD = 35  m , dung sai chi tiết trục Td = 22  m Độ hở nhỏ lắp ghép S = 12  m Hỏi: Vẽ sơ đồ cho lắp ghép trên? Cho biết đặc tính lắp ghép Tính kích thước giới hạn chi tiết lỗ trục Tính trị số giới hạn độ hở độ dơi lắp ghép Tính độ hở trung bình độ dơi trung bình dung sai lắp ghép Trang 15 ... Trang 14 Bài giảng: Dung sai Kỹ thuật đo Trương Quang Dũng +Lắp lỏng miền dung sai lỗ nằm miền dung sai trục +Lắp chặt miền dung sai trục nằm miền dung sai lỗ +Lắp trung gian miền dung sai lỗ trục... dùng khái niệm dung sai lắp ghép Dung sai lắp ghép độ hở là: Ts  Smax  S  TD  Td Tóm lại, dung sai lắp ghép lắp ghép có độ hở tổng dung sai Trang Bài giảng: Dung sai Kỹ thuật đo Trương Quang...MỞ ĐẦU Bài giảng Dung sai Kỹ thuật đo biên soạn theo đề cương khoa Kỹ thuật Công nghệ trường Đại học Phạm Văn Đồng xây dựng thông qua Nội dung biên soạn theo tinh thần