Quy trình biện pháp an toàn chung, Quy trình đối với vận hành an toàn điện máy doa CNC, Nhãn cảnh báo và các điểm kiểm tra nguy hiểm trên máy doa CNC, Công tác lắp đặt và biện pháp lắp đặt máy doa CNC, Các chế độ bảo dưỡng, bôi trơn, sửa chữa, các điểm chú ý khi kết thúc ka làm việc và dừng máy với máy doa CNC
Đọc tuân thủ hướng dẫn sau trước sử dụng vận hành máy CÁC QUY TRÌNH, BIỆN PHÁP AN TỒN CHUNG 1- 1 Hạng mục An Tồn Chung Không phép thực hoạt động học quy trình vận hành khơng nêu Sách hướng dẫn Không phép thực thao tác người lao động khơng có tay nghề hoạt động khí có kiến thức an tồn người khác không đủ điều kiện, kể người có trình độ chun mơn 1- 2 Biện pháp Phịng ngừa An tồn Khi gá kẹp phơi, cẩn thận khơng để ngón tay bàn tay đồ gá phôi Lưu ý rằng, sau cấu gá trượt kết thúc chuyển động hành trình, hành trình chuyển động trượt kẹp khác tiếp tục chuyển động Đảm bảo phận bu lông lắp phận quay phận chuyển động gắn chặt cách chắn Khi chạy trục vận hành công tắc START sau gá kẹp chế độ vận hành tự động, phải đảm bảo gá kẹp phơi cố định cách chắn sau bắt đầu vận hành Khi tất cửa chắn, phận bảo vệ đóng vào, tiến hành thao tác Cẩn thận để tay mặt không bị kẹt vào cửa chắn, phận bảo vệ đóng tự động thơng qua chức công tắc START sau vận hành chế độ tự động Luôn mang trang phục lao động phù hợp (quần áo lao động, giày bảo hộ, mũ bảo hiểm) làm việc Trước bắt đầu vận hành hàng ngày, phải kiểm tra máy đổ đầy dầu Sau hồn thành cơng việc thiết lập gá đặt ban đầu , dọn dẹp phụ kiện tháo, phận thay thế, v.v cất giữ gọn gàng vào nơi quy định tránh thất lạc Giữ công cụ dụng cụ đo lường ln vị trí quy định Khi làm việc, ln đeo kính bảo hộ Sử dụng bục đứng thao tác để chân thích hợp (khơng bị hư hại, v.v.) Kiểm tra xem vật liệu, sản phẩm, v.v., có cất giữ vị trí tương ứng hay không Siết chặt bu lông cờ lê, mỏ lết, v.v theo kích thước quy định, Siết chặt bu lông đai ốc cờ lê theo hướng kéo chúng phía bạn Khơng có trường hợp xử lý phoi tay không Khi thay dao,mảnh cắt, đảm bảo dừng chuyển động quay Khi điện tắt máy, trước hết phải tắt công tắc nguồn, sau báo cho cấp biết để nhận thị người Hàng ngày sau kết thúc hoạt động , phải vệ sinh máy đảm bảo sẽ, tra dầu mỡ vào vị trí bề mặt quy định không để máy gỉ sét.Khi dừng hoạt động thời gian dài phải thường xuyên kiểm tra, có biện pháp bảo quản chống gỉ Dọn dẹp khu vực làm việc sẽ, nhanh chóng hoạt động học để lại lượng lớn phoi nhiệt lượng trình cắt gọt để ngăn ngừa rủi ro hỏa hoạn, v.v Không để dụng cụ dính phận vít đai ốc Lưu ý rằng, máy bị chuyển động đột ngột, điều chỉnh,gạt công tắc cực hạn hành trình Chú ý an tồn với dụng cụ cắt lắp đặt tháo dỡ phơi, dụng cụ cắt có cạnh sắc Trong cơng tắc cực hạn đa hành trình, cẩn thận để ngón tay khơng bị kẹt vào thân cơng tắc Các giá trị cài đặt hệ thống điều khiển khí bị cấm thay đổi không cho phép TAMAKI Trong trường hợp, không chạm vào thiết bị đầu cuối có độ phức tạp cao số điều khiển, hộp nối thiết bị điều khiển điện sử dụng điện áp cao. Nó gây nguy hiểm nghiêm trọng Cấm không phép chép thiết kế, xây dựng lại máy mà khơng có cho phép TAMAKI Hãy ln ghi nhớ vị trí cơng tắc DỪNG KHẨN CẤP Khi có dầu nhớt dung dịch cắt cịn sót lại bề mặt sàn phải lau giữ bề mặt sàn khô để tránh tai nạn trượt, ngã bất ngờ Khi chạy máy, để phận quay điểm nguy hiểm máy tránh xa chướng ngại vật. Đầu tiên đảm bảo khơng có xung quanh chúng sau bắt đầu chạy Giữ khơng gian làm việc rộng tốt, loại bỏ phần tiếp giáp ngăn không cho phận chuyển động va chạm với phận khác Khi điều kiện cung cấp điện không ổn định sấm sét, dừng máy chạy Hãy cẩn thận để thể người phận thể không tiếp xúc với phận quay phận chuyển động thẳng chạy. Khi cần phải chạm vào phần chúng lý khơng thể tránh khỏi, trước tiên đặt máy dừng hoàn toàn sau đảm bảo máy ngừng chạy Cấm đeo găng tay làm mát tay thay đổi dụng cụ cắt. Đặc biệt, gây tai nạn tay người lao động bị vướng vào máy, khơng có trường hợp phải đeo găng tay Khi máy bị bỏ mặc kiểm soát thời gian dài, nhớ dừng máy Khi máy gặp cố trình chạy dẫn đến việc dừng hoạt động, xác định nguyên nhân gây cố loại bỏ nó. Trong trường hợp vậy, khơng tiếp tục chạy trừ lý loại bỏ Khi đổ dầu thay vật tư tiêu hao, tắt công tắc máy. Khi máy trạng thái nghỉ, tiếp tục với chúng Để đổ dầu, tuân thủ quy trình bơi trơn quy định sách Hướng dẫn sử dụng Chỉ sử dụng sản phẩm TAMAKI định Tránh chạm vào nút cơng tắc tay ướt. Để đề phịng tai nạn bất ngờ xảy ra, lập trước quy trình vận hành quy trình làm việc cho biết trường hợp cần thực biện pháp khẩn cấp tuân theo phương pháp Giữ cho nhãn đánh dấu tránh để chúng bị dịch chuyển khỏi vị trí đánh dấu định Nếu bạn tìm thấy điểm nghi ngờ nội dung Hướng dẫn sử dụng có câu hỏi nào, liên hệ với chúng tôi: Phịng kinh doanh TAMAKI QUY TRÌNH AN TỒN ĐỐI VỚI PHẦN ĐIỆN Chú ý cẩn thận bị điện giật điện vơ hình. Tủ phân phối có nhãn cảnh báo phận mang điện với điện áp cao Việc bảo dưỡng kiểm tra thiết bị điện nên thực người có thẩm quyền. Trước bắt đầu công việc vậy, nhớ tắt nguồn Lưu ý nguồn điện cung cấp sau mở cầu dao bảng phân phối Đảm bảo loại bỏ tạp nhiễu điện từ máy này. Tạp nhiễu điện tạo từ việc BẬT TẮT nguồn điện, máy hàn hệ thống điều khiển đóng cắt. Lưu ý tạp nhiễu điện khiến bạn khơng thể thực điều khiển điện bình thường Khi theo dõi, giám sát chương trình tuần tự, chọn MONTTOR Nếu chương trình cần sửa đổi, phải người có đủ lực thực sửa đổi chương trình an tồn Cẩn thận để khơng gây sốc cho nguồn điện NC, bảng phân phối, v.v Đối với dây cáp điện để cấp điện, đảm bảo sử dụng dây có độ dày định Sách hướng dẫn. Khơng sử dụng dây dài hơn. Khi dây điện chính để trên sàn lý khơng thể tránh khỏi, thực biện pháp bảo vệ để ngăn bị hư hại phoi.dầu mỡ Không thay đổi cài đặt cho rơ le nhiệt tủ phân phối cài đặt VRs khác Các thông số cho đơn vị NC không thay đổi ngoại trừ thông số sai lệch.hành trình Khơng tác dụng lực q mạnh (uốn cong, bất thường) lên đầu nối phích cắm Canon, ống Nipolex, dây cab mềm, v.v Thiết bị điện, cụ thể thiết bị NC dễ bị ảnh hưởng nước bụi. Ln ln xử lý cách đặc biệt cẩn thận ý đầy đủ đến chống ẩm,chống thấm nước Khi thiết bị điện bảo dưỡng kiểm tra, BẬT công tắc [DỪNG KHẨN CẤP] TẮT [NGUỒN] bảng điều khiển, [ TẮT cơng tắc tủ phân phối TẮT công tắc [NGUỒN] đặt tủ điện để tắt nguồn. Đảm bảo chúng BẬT - TẮT cách sau tiến hành bảo trì kiểm tra Khi khóa giữ cơng tắt TẮT nguồn báo hiệu với biển báo thẻ treo, v.v Ngoài ra, đánh dấu * GIỮ TẮT * cho nút điều khiển máy để ngăn người khác ngồi người có liên quan sử dụng chúng Các thành phần tủ phân phối phải định TAMAKI Đặc biệt, trường hợp khơng sử dụng cầu chì khác với loại định. Ngoài ra, tránh sử dụng cầu chì dây đồng có cơng suất lớn vượt giá trị quy định Các giá trị đặt trước cho hệ thống điều khiển hệ thống khí bị cấm sửa đổi khơng có đồng ý sơ TAMAKI NHÃN CẢNH BÁO VÀ KIỂM TRA CHO CÁC ĐIỂM NGUY HIỂM TRÊN MÁY Vùng làm việc, chuyển động máy Một máy thường cung cấp với cấu sau, tùy thuộc vào loại máy; (1) quay dọc, dọc ngang; (2) có dụng cụ cắt (ví dụ: mũi khoan, mũi doa đá mài); (3) có cơng cụ cắt di chuyển Ngồi ra, nhiều máy có vùng chuyển động tổ hợp tương ứng với (1) (2) (3) Khi máy chạy, bạn vào khu vực chuyển động nguy hiểm. Khơng có trường hợp để thể bạn khu vực di chuyển Tuy nhiên, tránh khỏi việc vào khu vực di chuyển để bảo trì gá đặt, đảm bảo tắt nguồn theo trình tự vận hành định Ngoài ra, thực biện pháp cần thiết để ngăn người khác BẬT nguồn bất cẩn tiến hành công việc Các điểm có dầu áp suất cao nước có áp suất cao Các loại máy sử dụng: (tùy theo loại máy): (1) dầu áp suất cao cho máy di chuyển; (2) nước áp suất cao cho tia cắt Lưu ý đường ống họ bị nới lỏng trình chạy, dầu áp suất cao (nước) bắn vào người vận hành, dẫn đến tai nạn nghiêm trọng. Đầu tiên tắt nguồn sau đảm bảo áp suất 0, trước tiếp tục làm việc Điểm làm việc cao Một số máy yêu cầu làm việc cao so với mặt đất Công việc nên thực (những) người có chun mơn Bất kỳ người khác phải bị cấm tham gia vào cơng việc đó. Mặt khác, người có trình độ phải ln làm việc cẩn thận để đảm bảo an toàn Các điểm sử dụng nguồn điện cao áp Máy sử dụng nguồn điện áp cao để cung cấp lượng học. Điểm cung cấp che để ngăn người vận hành bị nguy hiểm. Tuy nhiên, tháo nắp che phép kết nối dây cáp điện với nguồn điện Bất kỳ cơng việc điểm phải được thực nhân viên có thẩm quyền. Nghiêm cấm người khác mở nắp cửa tủ điện. Chỉ nên thực công việc sau tắt nguồn Kiểm tra xếp thiết bị, nhãn đánh dấu, thiết bị an toàn điểm nguy hiểm, làm quen với sách Hướng dẫn sử dụng máy để hiểu kỹ nội dung ln làm việc thận trọng để đảm bảo an tồn Nếu khơng tn thủ biện pháp phịng ngừa, xảy tai nạn gây thương tích / thiệt hại cho thể người máy móc DANGER - (NGUY HIỂM): Nếu khơng tn thủ biện pháp phịng ngừa, xảy nguy hiểm lớn gây tai nạn chết người cố nghiêm trọng WARNING - (CẢNH BÁO): Nếu biện pháp phịng ngừa khơng tn thủ, xảy nguy hiểm gây tai nạn chết người cố nghiêm trọng CAUTION - (THẬN TRỌNG): Nếu khơng tn thủ biện pháp phịng ngừa, xảy cố khơng gây cố nghiêm trọng Mặc dù phần biện pháp phòng ngừa nêu mô tả lặp lặp lại, coi quan trọng đến mức phải tăng gấp đơi CƠNG TÁC LẮP ĐẶT 4. 1 Nền móng Khi máy cơng cụ lắp đặt, móng phải vững cách đáng tin cậy, điều quan trọng để giữ cho độ xác gia cơng ln trạng thái tốt Điều kiện Không truyền dẫn rung động lớn ; Không truyền dẫn tiếng ồn lớn ; Nền móng nằm ngang, khơng có độ dốc, phẳng đất có đủ khả chịu lực; Sàn nhà xưởng bê tông dày 300 mm đủ Khi nhà nhỏ 300 mm, bố trí thêm đế dày 300 mm có diện tích với diện tích sàn máy 4.2 Lắp đặt máy lựa chọn vị trí Vị trí lắp đặt phải lựa chọn có cân nhắc đến việc vị trí cho phép di chuyển xe tải xe đẩy người vận hành máy mà tiếp xúc với máy khác Mơi trường cài đặt: Khơng có đơn vị tạo tiếng ồn xung quanh máy; Được cung cấp với dây tiếp địa chống sét ; Được cung cấp đủ ánh sáng; Có nhiệt độ mơi trường từ 16 'C đến 36' C, nhiệt độ không bị thay đổi mạnh; Có độ ẩm từ 75% trở xuống, khơng để đọng sương; Khơng có ánh sáng mặt trời trực tiếp; Khơng bị sương mù, muối, bụi, khí ăn mịn, v.v.; Khơng bị văng chất lỏng, dầu cắt gọt, dầu nhớt, phoi vụn, tạp chất từ máy khác; Cung cấp đủ không gian để thực công việc bảo trì an tồn 4. 3 Nâng chuyển, cẩu buộc móc cáp Cơng việc nâng chuyển cần thực theo hướng dẫn người hướng dẫn có trình độ Đảm bảo sử dụng cần trục xe nâng phù hợp với trọng lượng máy móc, thiết bị. (Quy định An toàn Sức khỏe nghề nghiệp) Ngoài ra, đảm bảo vận hành sử dụng thiết bị nâng qua kiểm định Bất kỳ công cụ sử dụng cho công việc nâng chuyển phải vượt qua thử nghiệm phù hợp với Quy định An toàn Sức khỏe nghề nghiệp. Việc vận hành cần trục xe nâng buộc móc cáp phải thực người có chun mơn Cơng việc buộc móc cáp phải công việc quan trọng xếp thực hoạt động nâng chuyển máy. Công việc nâng chuyển máy móc phải ln thơng qua cần trục palăng xích. Dưới điểm đề phịng liên quan đến công việc nâng chuyển Cần cẩn thận để tránh rơi tải trọng, hàng hóa tuột móc cáp, dây cáp bị cắt không đủ độ bền hay tai nạn không đủ lực nâng cần cẩu xe nâng Trọng lượng máy khoảng tấn. Dây cáp cẩu sử dụng phải có đường kính lớn 12 mm Cần phải đệm cạnh sắc để bảo vệ máy cáp cẩu Việc buộc móc cáp phải thực cho trọng tâm vật tải cân tâm với đường tâm cáp cẩu Không sử dụng cáp cẩu bị gỉ, bị xoắn, đứt sợi Khi nâng tải trọng, nâng từ từ cáp cẩu thắt chặt căng, ngừng nâng lần đảm bảo cáp cẩu hoạt động bình thường Khơng phép đặt thể người phần thể máy nâng lên Khi khơng có đủ khơng gian máy nâng tường, việc đặt thể người phận thể khoảng không bị cấm Tiếp tục cẩu nâng tải lên khỏi mặt đất khoảng nhỏ, kiểm tra lại xem có bình thường khơng tiến hành cẩu Khi hạ tải trọng, từ từ nâng tải trọng xuống theo cách thức nâng lên. Ngay trước tải trọng xuống đất, dừng chuyển động lần kiểm tra xem khơng có bất thường nào, sau tiến hành hạ tải trọng xuống Khi hạ máy xuống điểm lắp đặt, trường hợp, không đặt thể phần thể đế máy xưởng Khi cẩu nâng máy, cẩn thận để không làm biến dạng phận che chắn tiếp xúc trực tiếp với dây cáp cẩu Khi thực công việc nâng chuyển, đảm bảo sử dụng bệ đỡ vững có đủ độ bền VỆ SINH, SẮP XẾP, DÂY VÀ ĐƯỜNG ỐNG 5-.1 Làm Máy cần bảo quản ngăn ngừa rỉ sét, làm bị rỉ sét và sơn ngăn ngừa.Máy bị lắng cặn bụi q trình vận chuyển. Tại thời điểm này, không vận hành trường hợp phận chuyển động hay trượt, v.v núm điều khiển. Để làm máy, lau cẩn thận bề mặt trượt khỏi lớp sơn chống rỉ chất tẩy gốc dầu có chất lượng tốt trung hịa. Ngồi ra, q trình làm sạch, tránh áp dụng khí nén. Nếu khơng, gây hỏng bề mặt làm việc cách đẩy chất lạ (ở đầu có khe hở bề mặt làm việc) áp suất khơng khí. Sau làm sạch, phủ lớp mỏng dầu bôi trơn chất lượng cao lên bề mặt hoàn thiện bề mặt trượt, v.v 5.2 Sắp xếp Các thiết bị kèm theo nên xếp theo vẽ lắp đặt Mỗi thiết bị phải lắp đặt vị trí chắn ổn định chẳng hạn thân máy Kết nối dây đường ống thiết bị kèm theo thân máy bảng điều khiển phải thực theo quy định Đảm bảo vít để dây phụ kiện đường ống không bị nới lỏng 5.3 Kết nối dây Trước bắt đầu kết nối dây, TẮT nguồn điện nhà máy cơng tắc nguồn bảng điều khiển máy Công việc dây điện phải người có chun mơn đảm nhiệm Điện áp cung cấp phải nằm dải quy định thông số kỹ thuật Dây sử dụng phải có đủ cơng suất để chịu công suất máy Các cầu dao vỏ đúc (N.F.B) hộp nguồn phải đấu dây dẫn theo Tiêu chuẩn kỹ thuật thiết bị điện Cần phải nối đất cấp (100 Ω trở xuống) với việc sử dụng đầu nối hộp nguồn chính, để ngăn ngừa điện giật rị rỉ. Trong trường hợp này, công việc dẫn dây vào nối đất nên thực người có thẩm quyền. Hãy chắn yêu cầu người gia công,lắp đặt điện làm 5.4 Kết nối đường ống Chất làm mát áp suất / lưu lượng khí nén phải nhiều giá trị cho thông số kỹ thuật Khí nén phải ln ổn định khơ ráo, áp lực thay đổi cho phép 0. 05MPa Trong hệ thống làm mát tập trung, không sử dụng chất làm mát không tinh khiết (trộn lẫn với phoi, mạt) 6 . CÁCH LẮP ĐẶT VÀ CĂN CHỈNH Nói chung, phương pháp cân sử dụng yếu tố để xác định độ xác máy Cân máy yếu tố quan trọng nhất, ảnh hưởng lớn đến độ xác gia cơng tuổi thọ máy Theo đó, cần lắp đặt máy cẩn thận, quy cách Đầu tiên, bạn chuẩn bị miếng đệm kê cân vào vị trí lắp đặt đặt máy cho bu lông điều chỉnh cân trùng với vị trí miếng đệm cân Thước đo cân phù hợp sử dụng phải loại xác có chiều dài khoảng 200 mm có độ nhạy khoảng 02 / đơn vị 1m. Bất kỳ thước đo cân thường sử dụng cho đồ gỗ cơng trình kỹ thuật dân dụng không phù hợp Thước đo cân nên xử lý để đầu giống hướng Ngồi ra, bề mặt trượt phía đặt đồng hồ đo mức cân phải giữ sẽ. Hãy cẩn thận để bụi thứ tương tự không lọt vào khe bề mặt trượt thước đo mức. Thực điều chỉnh để số vị trí riêng biệt giá trị nhỏ Khi khóa bu lơng cân bằng, cẩn thận không làm cho bu lông bị xoay Cân nhắc kiểm soát mức độ cân máy lắp đặt, tránh cố định máy vữa Nếu máy bị rung làm việc không cân cắt gọt không liên tục, đặt bu lông neo để cố định máy chắn Kiểm tra độ cân nên thực hàng ngày 2-3 ngày sau máy lắp đặt ban đầu, tháng lần tháng sau tháng lần thời gian 7. BÔI TRƠN 7.1 Thận trọng bôi trơn Không sử dụng loại dầu khơng tinh khiết (có lẫn tạp chất dung dịch cắt gọt, kể bùn đất) Không trộn loại dầu nhà sản xuất dầu khác dầu có độ nhớt Sau máy chạy thử, kiểm tra lượng dầu Dầu dự phịng khơng để xung quanh máy. Hãy chắn chúng lưu giữ nơi khác 7. 2 Dầu bôi trơn, Dầu làm việc Bảng bôi trơn Đối tượng cần Các điểm bôi trơn Hãng Số cần bơi dầu Tên dầu Thời gian thay (Có) SX lượng loại dầu (Không) Đổ đầy Dầu bơi trơn Dầu dầu đến Có (dầu nhớt Tonna Shell vạch thấp 2L bề mặt trượt) T-68 vạch đo mức Trục NNK Isoflex NOK Khoảng Có Vừa đủ (mỡ bơi trơn NBU15 Kluber tháng lần vịng bi) Có Cụm cấu FRL (dầu tuabin phụ gia) Dầu tuabin #32 (VG32) Có Dẫn hướng (mỡ) Albania số Cosmo Shell Kiểm tra nạp thêm khoảng lần tuần Khoảng tháng lần 55cc Vừa đủ THẬN TRỌNG KHI BẬT ĐIỆN 8. 1 BẬT nguồn sau: (1) BẬT công tắc cấp nguồn sơ cấp tủ (2) BẬT cơng tắc nguồn bảng điều khiển (3) BẬT cơng tắc nguồn (nếu có) bảng điều khiển 8. 2 Ngắt nguồn điện sau: (1) Nhấn công tắc DỪNG KHẨN CẤP bảng điều khiển (2) TẮT công tắc nguồn bảng điều khiển (3) TẮT nguồn sơ cấp tủ vào máy 8.3 Sau BẬT nguồn, thực thao tác sau: (1) Xoay núm điều khiển van khí nén sơ cấp van đóng chất lỏng làm mát sang phía [MỞ]. Chất lỏng làm mát sử dụng cho hệ thống làm mát tập trung) (2) Khi phát thấy cố thực trình tự vận hành sau BẬT nguồn, cần phải tắt nguồn điện thực thao tác [ĐẶT LẠI]. Đảm bảo chức thực bình thường. Khi chức khơng thực bình thường, việc tiếp tục bước bị cấm (3) Khi có cố xảy ra, tắt nguồn cung cấp điện. Việc sửa chữa sửa đổi thực sau tắt máy 8.4 Sau BẬT nguồn, kiểm tra mục : (1) Kiểm tra xem động máy trang bị có chạy theo hướng quay bình thường hay khơng. Nếu chạy ngược chiều, làm rõ nguyên nhân cố. (công việc hiệu chỉnh nên thực nhân viên ủy quyền có chun mơn điện) (2) Kiểm tra xem máy có bị rị rỉ rị rỉ dầu, rị rỉ khí nén rị rỉ dầu bơi trơn khơng. Nếu phát có rị rỉ, phải loại bỏ ngun nhân gây rị rỉ (3) Kiểm tra xem khơng có dấu hiệu trục trặc cảnh báo xuất hình bảng điều khiển, Nếu định, loại bỏ nguyên nhân trục trặc báo động để đưa máy trạng thái bình thường (4) Kiểm tra xem có âm bất thường tạo từ phận hay không. Nếu phát hiện, loại bỏ nguyên nhân gây âm (5) Kiểm tra xem phận thiết bị kèm theo có hoạt động bình thường khơng Nếu phát bất thường cần loại bỏ nguyên nhân (6) Kiểm tra áp suất dầu, áp suất khí nén, áp suất chất lỏng làm mát cắt gọt áp suất dầu bơi trơn.Nếu khơng bình thường, loại bỏ nguyên nhân 8.5 Kiểm tra xem thiết bị có hoạt động bình thường hay khơng vận hành nút riêng biệt Nếu khơng bình thường loại bỏ nguyên nhân 8.6 Kiểm tra xem thiết bị an tồn có hoạt động bình thường khơng. Nếu khơng bình thường loại bỏ nguyên nhân 8.7 Kiểm tra xem chất lỏng làm mát có bị rị rỉ phun sương mù hay khơng. Nếu rị rỉ, loại bỏ nguyên nhân CÁC THẬN TRỌNG CẦN THIẾT TRONG KHI CHẠY Sau đảm bảo tất chức bình thường, tiến hành thao tác theo mục sau: Khi máy chạy tự động, công việc sau bị cấm. Công việc tiến hành sau tắt máy dừng hoàn toàn đảm bảo máy dừng hoàn toàn thực tế - Điều chỉnh hướng vòi phun dung dịch tưới nguội tốc độ dịng chảy - Điều chỉnh cơng tắc tiệm cận, cơng tắc hành trình, v.v - Kiểm tra đồ gá, kẹp chặt chi tiết - Loại bỏ phoi dính vào chi tiết dụng cụ cắt - Đo kích thước ngun cơng dụng cụ cắt - Tiếp xúc với chi tiết gia công dụng cụ cắt - Điều chỉnh máy thiết bị kèm theo - Gắn thiết bị đo cảm biến - Tháo rời đồ gá, phôi dụng cụ cắt - Điều chỉnh vị trí chiếu sáng Khi máy khơng hoạt động bình thường, kiểm tra xem có bất thường không, tham khảo Hướng dẫn sử dụng Máy. Nếu phát bất thường cần loại bỏ ngay. Nếu xác định nguyên nhân, liên hệ với TAMAKI, Phòng Kinh doanh 10 THẬN TRỌNG KHI TRANG BỊ LẠI 10. 1 Việc trang bị lại nên thực nhân viên có thẩm quyền, người hiểu kỹ máy đào tạo máy. Về nguyên tắc, công việc nên thực người. Tuy nhiên, công việc thực nhiều người, cần trao đổi dấu hiệu với nhau: người nhận dẫn dấu hiệu nên lặp lại thành tiếng. Bất không nên làm việc theo ý mình. Ln ln cần thiết phải tiến hành công việc bước theo hướng dẫn dấu hiệu người hướng dẫn 10. 2 Trước tiến hành trang bị lại, TẮT công tắc nguồn bảng điều khiển máy Khi bắt đầu trang bị lại với nguồn BẬT lý tránh được, tiến hành sau: 1. Đặt thẻ biển báo bảng điều khiển để nhận thấy việc trang bị lại diễn nhằm ngăn không cho người khác ngồi người có liên quan chạm vào bảng điều khiển 2. Thay đổi chế độ AUTO sang chế độ SINGLE UNIT 3. Khi máy cung cấp NC, đặt tốc độ di chuyển tốc độ quay trục tốc độ THẤP NHẤT để sử dụng chức khóa máy, khóa chức M, tháo dung dịch làm mát 4. Để phôi, sản phẩm dụng cụ cắt tách rời 5. Không đến gần điểm nguy hiểm máy 10. 3 Khi trang bị lại, thận trọng với điều sau: 1 . Bố trí đủ không gian cho khu vực làm việc, nơi không để lại dầu chất lỏng để tránh tai nạn bất ngờ trượt Sử dụng công cụ phù hợp với đối tượng đơn vị (ví dụ cờ lê phù hợp với bu lông đai ốc) Khi sử dụng công cụ, ý đến cạnh góc thân máy cạnh chắn, đồng thời thiết lập giá đỡ ổn định Chỉ lắp đặt tháo đồ gá phôi sau thiết lập chân trụ ổn định 5 . Việc nâng hạ tải trọng nặng 20kg phải nhiều người thực hiện, sử dụng cần trục xe nâng. (Tuy nhiên, cần phải vận hành người có chun mơn.) Khi cầm dụng cụ cắt phận có (các) cạnh, chắn đeo găng tay bảo vệ Chỉ sử dụng dụng cụ cắt đồ gá phù hợp với đặc điểm kỹ thuật 10.4 Khi hoàn tất việc trang bị lại, thu dọn, cất giữ dụng cụ, thiết bị dụng cụ đo khu vực làm việc. Trong trường hợp không để lại, chúng bên xung quanh máy 10.5 Sau trang bị lại, tiến hành chạy máy, cần kiểm tra máy chạy phải có chứng kiến người phụ trách vận hành máy 11 CÁC THẬN TRỌNG ĐỐI VỚI CÔNG TÁC BẢO DƯỠNG 11.1 Việc bảo trì phải thực nhân viên có thẩm quyền, người hiểu kỹ máy đào tạo máy. Về nguyên tắc, công việc nên thực người. Tuy nhiên, công việc thực nhiều người, cần trao đổi dấu hiệu với nhau: người nhận dẫn người dấu nên lặp lại thành tiếng. bất khơng nên làm việc theo ý Ln ln cần thiết phải tiến hành công việc bước theo dẫn dấu hiệu người hướng dẫn 11. 2 Trước tiến hành bảo trì, TẮT cơng tắc nguồn bảng điều khiển máy Khi bắt đầu bảo trì với nguồn BẬT lý tránh được, tiến hành sau: 1. Đặt thẻ biển báo bảng điều khiển để nhận thấy việc trang bị lại diễn nhằm ngăn không cho người khác ngồi người có liên quan chạm vào bảng điều khiển 2. Thay đổi chế độ AUTO sang chế độ SINGLE UNIT 3. Khi máy cung cấp NC, đặt tốc độ di chuyển tốc độ quay trục tốc độ THẤP NHẤT để sử dụng chức khóa máy, khóa chức M, tháo dung dịch làm mát 4. Để phôi, sản phẩm dụng cụ cắt tách rời 5. Không đến gần điểm nguy hiểm máy 11. 3 Khi thực cơng việc nối điện, nhớ tắt nguồn điện chính. Ngoài ra, đặt thẻ biển hiệu để nhận thấy cơng việc bảo trì diễn 11. 4 Khi thay phận điện phận khí, đảm bảo sử dụng phận TAMAKI định 11. 5 Khi cần làm việc cao, phải thực dụng cụ phương pháp phù hợp với quy định An toàn Sức khỏe nghề nghiệp 11 Khi cơng việc bảo trì hồn thành, lắp nắp chắn thiết bị cũ. Ngoài ra, cất dọn dụng cụ, trang bị, dụng cụ đo lường khu vực làm việc. Không để chúng bên xung quanh máy 11. 7 Sau kết thúc công việc bảo dưỡng, tiến hành cho máy chạy, cần kiểm tra máy chạy phải có chứng kiến người phụ trách vận hành máy 11. 8 Ghi lại nội dung kết cơng việc bảo trì trình cho người chịu trách nhiệm, người kiểm tra nội dung, phê duyệt lưu giữ hồ sơ thời gian định 12 CẦN THẬN TRỌNG SAU KHI KẾT THÚC VẬN HÀNH MÁY Đảm bảo thiết bị đặt lại vị trí bình thường máy chạy tự động, dừng thiết bị phải dừng hoạt động Sau đó, Nhấn cơng tắc DỪNG KHẨN CẤP bảng điều khiển TẮT công tắc nguồn bảng điều khiển TẮT nguồn điện nhà máy Xoay van cấp nguồn khí nén sơ cấp van dung dịch làm mát sang phía [ĐĨNG]. ([CLOSE] dung dịch làm mát sử dụng cho hệ thống làm mát tập trung Vệ sinh toàn bên máy. Để loại bỏ phoi, chắn đeo găng tay bảo vệ. Khi có phận cần bổ sung, thực lập tức. Mặt khác, máy dừng hoàn toàn, tránh sử dụng súng khí nén vịi phun để làm phận trục phận trượt. Nếu khơng, dung dịch cắt gọt phoi phân tán vào bên máy, dẫn đến hư hỏng phận PHÊ DUYỆT NGƯỜI SOẠN Lê Ngọc Cường ... thấy điểm nghi ngờ nội dung Hướng dẫn sử dụng có câu hỏi nào, liên hệ với chúng tơi: Phịng kinh doanh TAMAKI QUY TRÌNH AN TỒN ĐỐI VỚI PHẦN ĐIỆN Chú ý cẩn thận bị điện giật điện vơ hình. Tủ phân... dụng Máy. Nếu phát bất thường cần loại bỏ ngay. Nếu xác định nguyên nhân, liên hệ với TAMAKI, Phòng Kinh doanh 10 THẬN TRỌNG KHI TRANG BỊ LẠI 10. 1 Việc trang bị lại nên thực nhân viên có thẩm... chúng Để đổ dầu, tuân thủ quy trình bơi trơn quy định sách Hướng dẫn sử dụng Chỉ sử dụng sản phẩm TAMAKI định Tránh chạm vào nút công tắc tay ướt. Để đề phòng tai nạn bất ngờ xảy ra,