CÂU HỎI ÔN TẬP MÔN TỔ CHỨC SẢN XUẤT CƠ KHÍ Câu 1 Hãy trình khái niệm về quy trình công nghệ và các dạng sản xuất trong sản xuất cơ khí • Quy trình công nghệ Là những trình tự, những bước cụ thể được q[.]
CÂU HỎI ÔN TẬP MÔN TỔ CHỨC SẢN XUẤT CƠ KHÍ Câu 1: Hãy trình khái niệm quy trình công nghệ vàcác dạng sản xuất sản xuất khí • • - - - Quy trình cơng nghệ: Lànhững trình tự, bước cụ thể quy định sản xuất như: cách vận hành máy móc, cơng cụ, nguyên vật liệu nhằm tạo sản phẩm đạt chất lượng theo yêu cầu đặt Các dạng sản xuất: Sản xuất đơn chiếc: + Sản lượng hàng năm + Sản phẩm khơng ổn định chủng loại nhiều + Chu kìchế tạo khơng xác định + Đặc điểm: Tại chỗ làm việc gia công nhiều loại chi tiết khác nhau, gia công lắp ráp theo tiến trình cơng nghệ, sử dụng thiết bị vàcông vụ vạ năng, sử dụng đồ gávạn năng, không thực lắp lẵn hồn tồn, tay nghề cơng nhân cao, suất lao động thấp giáthành sản phẩm cao Sản xuất hàng loạt: + Sản lượng hàng năm khơng q + Sản phẩm chế tạo theo loạt có chu kì xác định + Sản phẩm tương đối ổn định + Đặc điểm: Tại chỗ làm việc thực số ngun cơng cóchu kìlặp lại ổn định, gia công lắp ráp thực theo quy trình cơng nghệ, sử dụng máy vạn máy chuyên dùng, Các máy bố trítheo quy trình cơng nghệ, sử dụng nhiều đồ gávàdụng cụ chun dùng, máy bố trítheo quy trình cơng nghệ, đảm bảo ngun tắc lắp lẫn hồn tồn, cơng nhân trình độ trung bình Sản xuất hàng khối + Sản lượng lớn + Sản phẩm ổn định thời gian dài (1-5 năm) + Đặc điểm:Tại chỗ làm việc thực cố định ngun cơng, máy bố trítheo quy trình cơng nghệ, sử dụng nhiều máy tổ hợp máy tự động máy chuyên dùng vàđường dây tự động, gia công chi tiết vàlắp ráp sản phẩm thực theo pp day chuyền liên tục, sử dụng đồ gádụng cụ cắt vàdụng cụ đo chuyên dùng, đảm bảo nguyên tắc lắp lẫn hoàn toàn, suất lao động cao giáthành sản phẩm hạ, cơng nhân đứng máy có trình độ khơng cao thợ điều chỉnh máy cần phải có trình độ cao Câu 2: Hãy phân tích thành phần sản xuất nhà máy khí ngun tắc tổ chức q trình sản xuất • Thành phần sản xuất nhà máy khí: Phân xưởng chuẩn bị phôi:Phân xưởng đúc thép, đúcgang, đúc hợp kim, rèn, dập Phân xưởng gia công:Phân xưởng gia công cơ, nhiệtluyện, dập nguội, gia công gỗ Các phân xưởng phụ:Phân xưởng dụng cụ, sửa chữacơ khí,sửa chữa điện, chế tạo khn mẫu, thínghiệm,chạy thử Các kho chứa:Kho chứa vật liệu, dụng cụ, khuônmẫu, nhiên liệu, sản phẩm Trạm cung cấp lượng:Trạm cung cấp điện,nhiệt, ép, khí nén, nước Các cấu vận chuyển Các thiết bị vệ sinh – kỹ thuật:Thiết bị sưởi,thơng gió, ống cấp nước, hệ thống cống rãnh.Các phận chung:Phịng thínghiệm trung tâm,phịng thínghiệm cơng nghệ, phịng thínghiệm đolường trung tâm, văn phòng, trạm xá, nhà ăn, hệthống liên lạc • - - - - - Các nguyên tắc tổ chức quátrình sản xuất: Nguyên tắc chun mơn hóa: + Phân chia lao động xãhội cho ngành, nhà, phân xưởng, công đoạn vàchỗ làm việc + Mức độ chun mơn hóa phụ thuộc quy mơsản xuất,khối lượng lao động chế tạo sản phẩm Nguyên tắc chuẩn hóa kết cấu: Kết cấu sản phẩm tiêu chuẩn hóa nâng cao suất gia cơng vàhạ giáthành sản phẩm Ngun tắc chuẩn hóa cơng nghệ: Thiết kế quy trình cơng nghệ cố gắng đạt mức độ giống cao phương pháp gia công, chế độ công nghệ vàkết cấu đồ gá, dụng cụ Nguyên tắc cân đối hài hòa: Tổ chức sản xuất cho suất lao động tất cácbộ phận sản xuất tương đối ngang Nguyên tắc song song: Thực song song tất phần cơng việc qtrình sản xuất Nguyên tắc thẳng dòng: Quãng đường ngắn sản phẩm qua tất công đoạn vàngun cơng qtrình sản xuất Ngun tắc liên tục: Loại bỏ giảm thiểu gián đoạn sản xuất: + Gián đoạn nguyên công + Gián đoạn nguyên công + Gián đoạn ca làm việc Nguyên tắc nhịp nhàng: Chế tạo số lượng khoảng thời gian vàlặp lại sau chu kỳ sản xuất tất công đoạn vàcác nguyên công Nguyên tắc tự động hóa: + Ứng dụng tối đa ngun cơng tự động hóa + Áp dụng cho quy trình cơng nghệ, qtrình quản lýchung, cho chuẩn bị cơng nghệ, kiểm tra sản phẩm vàcác hình thức phục vụ nói chung Ngun tắc dự phòng: + Đề phòng cố thiết bị + Phế phẩm + Sai sót qtrình sản xuất Câu 3: Thời gian nhà máy khí bao gồm loại nào? Cónhững hình thức đề phối hợp nguyên công với nhau? - Thời gian làm việc (thời gian cơng nghệ):thời gian quy trình cơng nghệ (các nguyên công) vàcác công việc chuẩn bị (điều chỉnh máy) thực + Thời gian nguyên công + Thời gian phục vụ (kiểm tra) - - + Thời gian qtrình tự nhiên (thời gian làm khơsản phẩm sau sơn, thời gian làm nguội chi tiết ngồi khơng khí) Thời gian gián đoạn: + Gián đoạn nguyên công: gián đoạn theo loạt, gián đoạn chờ đợi, gián đoạn + Gián đoạn ca làm việc Có phương pháp phối hợp nguyên công hay dạng di chuyển đối tượng từ nguyên công sang nguyên công khác: + Di chuyển nối tiếp: làNguyên công bắt đầu sau nguyên công trước kết thúc + Di chuyển nối tiếp – song song: Toàn loạt chi tiết qua ngun cơng màkhơng cósự gián đoạn + Di chuyển song song: Khơng có gián đoạn, loạt chi tiết sản phẩm di chuyển sang nguyên công sau kết thúc nguyên công trước Câu 4: Cấu trúc sản xuất nhà máy khí vàcónhững hình thức để chun mơn hóa phân xưởng? - - Phân xưởng chính: đúc, rèn dập, gia cơng, nhiệt luyện, lắp ráp Phân xưởng phụ: dụng cụ, làm mẫu, sửa chữa khí, sửa chữa điện Bộ phận phục vụ: kho, vận chuyển, vệ sinh, y tế vàcác phận khác phân xưởng, phận tạo thành cấu trúc nhàmáy thiết kế cấu trúc nhàmáy cần quan tâm: + Đặc điểm kết cấu vàcông nghệ sản phẩm: xác định tính chất qtrình sản xuất (phương pháp chế tạo phôi, gia công cơ, lắp ráp) + Quy môsản xuất theo loại sản phẩm ảnh hưởng đến cấu trúc nhàmáy + Hình thức chun mơn hóa nhàmáy cao cấu trúc sản xuất đơn giản + Quan hệ hợp tác nhàmáy với nhàmáy khác thìcóthể khơng cần đến số phân xưởng Chun mơn hóa cơng nghệ:đặc trưng phân xưởng thực qtrình cơng nghệ định Chun mơn hóa sản phẩm:đặc trưng cho nhà máy cómức độ chun mơn hóa hẹp (sản xuất hàng loạt lớn, hàng khối) Câu 5: Cấu trúc sản xuất phân xưởng vàhướng phát triển cấu trúc sản xuất nhà máy khí làm sao? • • - Cấu trúc sản xuất phân xưởng: Phân xưởng chuyên mơn hóa theo dấu hiệu cơng nghệ(quy trình cơng nghệ) Phân xưởng chun mơn hóa theo dấu hiệu sản phẩm Các cơng đoạn chun mơn hóa cơng nghệ trang bị thiết bị loại hướng phát triển cấu trúc sản xuất nhà máy khí: Cấu trúc sản xuất nhà máy khí thay đổi: + Phụ thuộc tiến kỹ thuật - + Sự phát triển chun mơn hóa + Hoạt động liên kết nhàmáy Hướng phát triển: + Chế tạo phơi xác, tăng hệ số sử dụng vật liệu,giảm khối lượng gia công + Thiết lập công đoạn gia cơng khép kín vàứng dụng chun mơn hóa sản phẩm + Cơ khíhóa, tập trung ngun cơng + Thành lập nhàmáy cóquy mơlớn: ứng dụng tiến kỹ thuật sản xuất + Thiết kế mặt không gian đảm bảo tiêu: Nguyên tắc thẳng dòng quãng đường di chuyển chi tiết làngắn nhất, Đảm bảo khả mở rộng nhàmáy, Đảm bảo tiêu an tồn mơi trường Câu 6: Thế làsản xuất theo dây chuyền? Tổ chức sản xuất theo dây chuyền liên tục nào? • - • - Sản xuất theo dây chuyền: Dạng sản xuất cóqtrình chế tạo chi tiết giống nhau, lắp ráp khoảng thời gian xác định, thực liên tục theo trình tự quy trì nh cơng nghệ Sản xuất dây chuyền thuộc loại sản xuất hàng khối hàng loạt lớn: + Dây chuyền sản phẩm:chế tạo loại chi tiết (hoặc đơn vị lắp ráp) thời gian dài + Dây chuyền nhiều sản phẩm + Dây chuyền nhóm: chi tiết gia cơng theo cơng nghệ nhóm cósử dụng trang bị cơng nghệ nhóm + Dây chuyền liên tục: đối tượng gia công di chuyển liên tục nguyên công theo nhịp sản xuất + Dây chuyền gián đoạn: chi tiết di chuyển nguyên công không tuân theo nhịp sản xuất, để sản xuất liên tục phải tạo số dư chi tiết sau ngun cơng có thời gian gia công ngắn Tổ chức sản xuất theo dây chuyền liên tục: Đồng nguyên công: + Phối hợp thời gian nguyên công với nhịp dây chuyền + Thời gian nguyên công phải bội số nhịp dây chuyền + Phối hợp thời gian nguyên công với nhịp dây chuyền liên tục gọi làsự đồng + Điều kiện đồng nguyên công thể qua công thức + Phương pháp tổ chức sản xuất tiên tiến + Đảm bảo chu kỳ ngắn + Công việc theo nhịp tất nguyên công + Đảm bảo cho việc ứng dụng khí hóa cấu vận chuyển Câu 7: Thế làdây chuyền tự động? Để tổ chức sản xuất theo dây chuyền thìcần điều kiện gìvà ưu điểm nào? • - - - - • - - • - Dây chuyền tự động: Theo chun mơn hóa: + Dây chuyền đối tượng (sx hàng khối) + Dây chuyền nhiều đối tượng (sx hàng loạt) Dựa theo số lượng chi tiết: + Dây chuyền gia công chi tiết + Dây chuyền gia công nhiều chi tiết lúc Theo đặc trưng vận chuyển chi tiết + Dây chuyền chuyển động liên tục + Dây chuyền chuyển động gián đoạn Theo mức độ trùng khớp thời gian vận chuyểnvới thời gian gia công: + Dây chuyền không trùng khớp + Dây chuyền trùng khớp điều kiện: Kết cấu phải cótính cơng nghệ cao (dễ gia cơng) Quy trình cơng nghệ gia cơng tiên tiến, phải khí hóa vàtự động hóa Quy trình ổn định đảm bảo chế độ kỹ thuật, chế độ phục vụ vàchế độ lao động Chế độ kỹ thuật + phương pháp gia công phải ổn định + cókhả lặp lại ngun cơng cách hệ thống Chế độ phục vụ: cung cấp cho dây chuyền yếu tố cần thiết: phôi, dụng cụ, thiết bị sửa chữa chế độ lao động + công nhân phải tuân theo nguyên tắc làm dây chuyền + để đảm bảo nhịp sản xuất ổn định + Trên dây chuyền liên tục thường tất cơng nhân giải lao ÷ 10 phút dây chuyền ngừng hoạt động Ưu điểm: Tăng suất lao động Giảm chu kỳ sản xuất Sử dụng tất nguồn vốn nhàmáy Nâng cao chất lượng vàgiảm giáthành sản phẩm Câu 8: Trình bày nội dung, nhiệm vụ giai đoạn chuẩn bị kỹ thuật sản xuất • • - nội dung: Thiết kế vàhoàn thiện kết cấu cũ Thiết kế vàhồn thiện quy trình cơng nghệ cũ Lập tiêu chuẩn kỹ thuật xác định khối lượng gia công Thiết kế vàchế tạo trang bị công nghệ Hiệu chỉnh quy trình cơng nghệ trực tiếp điều kiện phân xưởng, chỗ làm việc Nhiệm vụ: Chuẩn bị kỹ thuật phải hướng tới việc sử dụng kết cấu nhàmáy vàcông nghệ chế tạo tiên tiến • - Tạo điều kiện thuận lợi cho nhịp sản xuất nhàmáy theo kế hoạch cấp đặt Giải vấn đề giảm thời gian, khối lượng vàgiáthành chế tạo chi tiết Giai đoạn: Giai đoạn nghiên cứu Giai đoạn chuẩn bị thiết kế Giai đoạn chuẩn bị công nghệ Giai đoạn tổ chức Câu 9: Tổ chức chuẩn bị công nghệ sản xuất bao gồm bước nào? Hãy phân tích vàlàm rõcác cơng việc cần thiết cần làm bước đó? • - - - - Tổ chức chuẩn bị cơng nghệ Thiết kế quy trình cơng nghệ: + Phân tích chức làm việc chi tiết + Phân tích tính cơng nghệ kết cấu chi tiết + Xác định dạng sản xuất + Chọn phương pháp chế tạo phôi + Lập thứ tự nguyên công + Chọn máy, chọn dụng cụ cắt, chọn dụng cụ kiểm tra + Xác định thời gian gia công + Xác định lượng vật liệu cần thiết để chế tạo chi tiết + Thiết kế mặt bố trívàthiết kế chỗ làm việc phân xưởng Thiết kế trang bị công nghệ: + Giai đoạn 1:gồm công việc thiết kế mẫu, khuôn mẫu, đồ gádụng cụ thiết bị chuyên dùng + Giai đoạn 2:lập quy trình cơng nghệ chế tạo trang bị cơng nghệ Chế tạo trang bị công nghệ: + Chế tạo thử loại trang bị, kiểm tra thông số kỹ thuật, thử nghiệm điều kiện sản xuất + Thực chế tạo hàng loạt trang bị công nghệ Thử nghiệm quy trì nh cơng nghệ sản xuất: + Kiểm tra chất lượng gia công, chất lượng lắp rápcủa sản phẩm + Kiểm tra tính cơng nghệ kết cấu + Hiệu chỉnh lại quy trì nh cơng nghệ + Phát vàkhử sai sót quy trình cơng nghệ Câu 10: Hãy trình bày nhiệm vụ, đối tượng, chức năng, phân loại vàchuẩn bị kỹ thuật tổ chức kiểm tra kỹ thuật • • - nhiệm vụ Đảm bảo chất lượng sản phẩm theo yêu cầu ghi vẽ vàcác tiêu chuẩn Phát ngăn ngừa phế phẩm Nghiên cứu vàtìm biện pháp nâng cao chất lượng sản phẩm đối tượng Nguyên vật liệu vàphụ Bán thành phẩm nhận từ nhàmáy khác • • • - Phơi giai đoạn sản xuất khác Chi tiết giai đoạn sản xuất khác Cụm chi tiết sản phẩm giai đoạn lắp ráp khác Thiết bị sản xuất vàtrang bị công nghệ (dụng cụ, đồ gácác loại, khn mẫu ) Quy trình cơng nghệ vàchế độ cắt Văn hóa sản xuất (trật tự, vệ sinh, an toàn ) chức Kiểm tra kỹ thuật: kiểm tra đầu vào đến kiểm tra đầu sản phẩm hồn thiện Một phần qtrình sản xuất, cơng cụ để quản lýchất lượng sản phẩm Chất lượng đồng làchất lượng loạt chi tiết, loạt máy Chất lượng đồng sản phẩm phụ thuộc vào hai yếu tố: Mức độ hồn thiện quy trình cơng nghệ, độ ổn định quy trình cơng nghệ phân loại Phân tích thínghiệm: xác định tính chất cơ, lý, hóa vật liệu, bán thành phẩm, phơi, chi tiết Kiểm tra hình học: độ xác kích thước, hình dáng vị trí tương quan phơi Quan sát bề ngồi: phát trạng thái tổng quát vật liệu vàsản phẩm giai đoạn khác Thử cơng nghệ: thực phân tích, thínghiệm vật liệu khơng đủ để xác định tính hợp lýcủa phương pháp gia công Thử sản phẩm Kiểm tra kỹ thuật công nghệ chuẩn bị Một thành phần quátrì nh sản xuất Quản lýbởi kỹ sư trưởng nhàmáy phịng cơng nghệ Chuẩn bị kỹ thuật ngun cơng kiểm tra bao gồm thiếtkế quy trình cơng nghệ, thiết kế vàchế tạo trang bị kiểm tra Câu 11: Trong nhà máy khí, việc phân chia lao động diễn nào? Cách bố tríthời gian vàtổ chức ca làm việc sao? • - - • - phân chia lao động Theo đặc tính lao động vàmục đích cơng việc: + cơng nhân, + kỹ sư + nhân viên phục vụ vàcán lãnh đạo cấp Theo mục đích cơng việc + Theo tính đồng kỹ thuật: nhóm lại theo ngành nghề + Theo độ phức tạp vàtrách nhiệm công việc Theo chun mơn Cách bố tríthời gian vàtổ chức ca làm việc Chọn mối quan hệ hợp lýgiữa ca làm việc + Phương án 1.chuyển chi tiết chưa gia công xong cho ca + Phương án 2.Mỗi ca làm việc giữ lại chi tiết chưa gia công xong, giữ lại vật liệu, dụng cụ vàkhông chuyển chúng cho ca phương án thứ trình sản xuất thực liên tục vàchu kỳ sản xuất giảm so với phương án 2.Sử dụng phương án hợp lý trường hợp thực công việc phức tạp, quan trọng - Áp dụng ca phụ + Để phịng ngừa lãng phíthời gian ca + Trong thời gian ca phụ thực công việc quét dọn chỗ làm việc, quét dọn phân xưởng, kiểm tra vàsửa chữa thiết bị, hiệu chỉnh lại máy, chuẩn bị dụng cụ vàvật liệu Câu 12: Thế làtổ chức phục vụ nhiều máy vàtích hợp ngành nghề nhàmáy khí? - - Tổ chức phục vụ nhiều máy + Một đội công nhân làm việc số máy + Bố trívị trí để thực nhiều máy (song song, vng góc, thẳng dịng, vịng, tổng hợp, đa góc) Tích hợp ngành nghề + Tích hợp ngành nghề dạng phục vụ nhiều máy có đức tính cơng nghệ khác + Cho phép giảm thời gian dừng thiết bị, giải tình trạng lao động đơn điệu + Thực cơng nhân vàcơng nhân phụ Câu 13: ý nghĩa nội dung định mức lao động? • - - ý nghĩa nội dung Nhiệm vụ định mức lao động xác định: + Mức thời gian: chi phíthời gian cần thiết thực hiệnmột đơn vị công việc + Mức sản phẩm: số đơn vị sản phẩm chế tạo ratrong đơn vị thời gian + Mức công nhân: số công nhân cần thiết để thực hiệnmột khối lượng công việc cụ thể Là sở để lập kế hoạch sản xuất vàthiết kế quy trì nh cơng nghệ Câu 14: Thế suất lao động phương pháp tăng suất lao động? • suất lao động : số lượng sản phẩm chế tạo đơn vị thời gian 𝑄= m 𝑚 𝐾 𝐾= 𝑇 𝑇𝑡𝑐 𝑇0 + 𝑇𝑝 + 𝑇𝑝𝑣 + 𝑇𝑚 + 𝑐ℎ−𝑘𝑡 𝑛 • - - - - Các phương pháp tăng suất Tăng mức độ khí hóa tự động hóa Thiết kế kết cấu máy hồn thiện Sử dụng nhiều máy tự động, bán tự động vàcác máy điều khiển theo chương trình số Tăng số dây chuyền tự động vànhàmáy tự động Tăng chế độ cắt Giảm thời gian T0 + Tăng tính cơng nghệ kết cấu chi tiết gia công + Chọn phương pháp gia công hợp lý + Sử dụng máy, dao vàchế độ cắt hợp lý + Tự động hóa ngun cơng cách ứng dụng cấu cấp phôi tự động + Xác định lượng dư gia công hợp lý Giảm thời gian phụ Tp cách + Giảm thời gian gá đặt cách dùng cấu kẹp nhanh (hơi ép, dầu ép, điện từ, ly tâm) + Giảm thời gian vận chuyển chi tiết, giảm thời gian kiểm tra chi tiết + Dùng dao chuyên dùng để giảm thời gian thay dao vàthời gian điều chỉnh dao + Tổ chức chỗ làm việc hợp lý Giảm thời gian phục vụ Tpv cách + Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, đồ gá + Chuẩn bị đầy đủ dầu mỡ, dẻ lau, sớm vài phút để nhận bàn giao ca + Dùng khí nén để thổi chỗ làm việc + Dùng công nhân việc, bậc thợ + Tổ chức đứng nhiều máy Chế tạo phôi phương pháp biến dạng dẻo (rèn, dập,cán ) đúc xác Hồn thiện quy trình cơng nghệ Câu 15: Tiền lương làgì? Cónhững hình thức trả lương nhà máy khí? • - • - - Tiền lương Tổ chức tiền lương phải đảm bảo yêu cầu sau + Tuân theo nguyên tắc phân chia lao động + Đảm bảo tương quan tăng lương tăng suất lao động Quỹ tiền lương tổng số tiền cần chi trả cho người lao động thời gian định (thường tính theo năm) Khi lập kế hoạch tiền lương cần nghiên cứu biện pháp giảm tiền lương đơn vị sản phẩm sở tăng suất lao động Quỹ tiền lương chia ra: Quỹ tiền lương theo giờ, Quỹ tiền lương theo ngày, Quỹ tiền lương theo tháng hình thức trả lương Trả lương theo sản phẩm + Trả lương theo sản phẩm trực tiếp cho cánhân + Trả lương theo sản phẩm trực tiếp cho tập thể + Trả lương theo sản phẩm có thưởng + Trả lương theo sản phẩm lũy tiến + Trả lương theo sản phẩm gián tiếp Trả lương theo thời gian + Trả lương theo thời gian đơn giản + Trả lương theo thời gian có thưởng Câu 16: Trình bày vai trị, nhiệm vụ vàcác thành phần dịch vụ dụng cụ Thế định mức tiêu thụ dụng cụ? • - - • - - vai trị, nhiệm vụ vàcác thành phần Tổ chức dịch vụ dụng cụ (bao gồm dụng cụ cắt, dụng cụ đo lường, khuôn mẫu đồ gá ) Chi phísản xuất cho dụng cụ khoảng 8÷10% chi phíchế tạo sản phẩm Chi phícho dụng cụ cắt đồ gátrong sản xuất hàng khối chiếm tới 25% chi phícủa thiết bị Nhiệm vụ dịch vụ dụng cụ: cung cấp cho phân xưởng vàchỗ làm việc dụng cụ có chất lượng cao với chi phínhỏ (chi phíchế tạo, chi phíbảo quản vàchi phí vận hành) Hai phận phục vụ dụng cụ: Bộ phận dịch vụ dụng cụ nhàmáy, Bộ phận dịch vụ dụng cụ phân xưởng Bộ phận dịch vụ dụng cụ nhàmáy: chế tạo dụng cụ nhàmáy, mua dụng cụ từ nhàmáy khác, bảo quản tập trung, cung cấp dụng cụ cho phân xưởng vàphục hồi dụng cụ mòn Bộ phận dịch vụ dụng cụ phân xưởng: nhận vàbảo quan số dụng cụ cần thiết cho phân xưởng, phân phát số dụng cụ cho chỗ làm việc Quản lýdụng cụ phòng vật tư đảm nhận Phòng vật tư trực thuộc kỹ sư trưởng giám đốc nhàmáy Định mức tiêu thụ dụng cụ Mức tiêu thụ dụng cụ: số lượng dụng cụ cần thiết để thực khối lượng công việc định Trong sản xuất hàng khối vàhàng loạt lớn: số lượng dụng cụ cần cho 1, 10, 100 1000 chi tiết Trong sản xuất đơn vàloạt nhỏ: số lượng dụng cụ cần cho 100 và1000 chi tiết Sản xuất hàng khối vàhàng loạt lớn mức tiêu thụ dụng cụ xác định theo công thức: Hc: mức tiêu thụ dụng cụ cắt cho 1000 chi tiết T0: thời gian (thời gian máy) cần thiết để gia công chi tiết T: tuổi bền dụng cụ (phút) i: số dụng cụ dùng lúc máy Mức tiêu thụ dụng cụ đo tính theo cơng thức Hd: mức tiêu thụ dụng cụ đo Q: số lượng phép đo 1000 chi tiết Z: số lượng phép đo dụng cụ bị mòn α: giá trị đặc trưng cho giảm ngẫu nhiên dụng cụ (cóthể lấy khoảng 5÷7%).Có nghĩa số lượng dụng cụ dùng cóthể bị giảm bớt α% - Sản xuất đơn vàhàng loạt nhỏ mức tiêu thụ dụng cụ cắt xác định gần cho khối lượng định Hc: Mức tiêu thụ dụng cụ cắt cho 1000 máy K: Hệ số đặc trưng cho tỷ lệ thời gian T0 vàthời gian Ttc (tỷ lệ T0/Ttc) T0: Thời gian (thời gian máy) cần thiết để gia công chi tiết (phút) Câu 17: Lập kế hoạch dụng cụ thực nào? Làm để tổ chức phục hồi dụng cụ vàtổ chức dịch vụ dụng cụ phân xưởng? • • - • - : Lập kế hoạch dụng cụ Tính tốn số dụng cụ đưa vào vận hành lưu thông Lập kế hoạch điều chỉnh nhu cầu sử dụng dụng cụ Lập kế hoạch điều chỉnh sản xuất dụng cụ tổ chức phục hồi dụng cụ Phục hồi dụng cụ cho phép tiết kiệm nguyên vật liệu Kết phục hồi cóthể giảm từ 25÷35% nhu cầu sử dụng dụng cụ máy Chia thành nhóm sau + Dụng cụ sử dụng cho nguyên công sau màkhông cần phục hồi + Dụng cụ phục hồi kích thước, chức thay đổi + Phục hồi kích thước nhỏ + Dụng cụ làm phôi cho dụng cụ khác + Dụng cụ bị gãy dùng để tái chế Tổ chức dịch vụ dụng cụ phân xưởng Cấp phát trực tiếp dụng cụ cho chỗ làm việc Cấp phát dụng cụ theo Thay cưỡng dụng cụ Câu 18: Nhiệm vụ ý nghĩa dịch vụ sửa chữa? Hệ thống sửa chữa theo kế hoạch thực nào? • • - Nhiệm vụ ý nghĩa Để sử dụng hiệu thiết bị Ngăn ngừa độ mịn thiết bị cách chăm sóc cách hợp lý Chi phícho sửa chữa chiếm khoảng 10÷15% giáthành thiết bị Hệ thống sửa chữa theo kế hoạch Tồn cơng việc chăm sóc kỹ thuật Sửa chữa thiết bị thực theo kế hoạch định trước Đảm bảo hiệu sử dụng thiết bị, gồm công việc sau: + Phục vụ lần sửa chữa + Cơng việc phịng ngừa định kỳ + Sửa chữa theo kế hoạch: Thay vàphục hồi số thiết bị bị mịn, Sửa chữa trung bình thiết bị bị mòn, Sửa chữa lớn (đại tu) thay hồn tồn thiết bị bị mịn Câu 19: Hãy trình bày tổ chức cung ứng vật tư kỹ thuật nhà máy khí • • - Nhiệm vụ cung ứng vật tư đảm bảo vật liệu chính, vật liệu phụ, nhiên liệu, bán thành phẩm, dụng cụ, máy móc thiết bị sản xuất khác cho nhàmáy đảm bảo thiết bị sản xuất hợp lývới khả quay vòng tối đa tồn đọng tối thiểu yếu tố quan trọng cung ứng vật tư – kỹ thuật Phân loại vàkýhiệu vật liệu Định mức tiêu thụ vật liệu + xác định nhu cầu vật liệu + kiểm tra tính hợp lýsử dụng vật liệu + để tính tốn giáthành sản phẩm + Đánh giá chất lượng định mức vật liệu vàtính kinh tế: Khối lượng sản phẩm trước gia công: tổng khối lượng sau gia công vàphần vật liệu hớt qtrình gia cơng Khối lượng sản phẩm sau gia cơng: lượng vật liệu cóích Tuy nhiên, tiêu khơng cho phép đánh giá tính hợp lýcủa kết cấu sản phẩm từ quan điểm vật liệu Hệ số sử dụng vật liệu theo chi tiết: Hệ số sử dụng vật liệu Kc Hệ số sử dụng vật liệu theo sản phẩm: Hệ số sử dụng vật liệu theo sản phẩm KS hệ số sử dụng vật liệu n chi tiết Hệ số thành phẩm đầu ra: đặc trưng cho mức độ sử dụng vật liệu phân xưởng chuẩn bị phôi Câu 20: Nhiệm vụ ý nghĩa kho chứa làgì? Hiện cónhững loại kho chứa nào? • - • - - - Nhiệm vụ ý nghĩa kho chứa Tiếp nhận vàbảo quản vật liệu Cung cấp vật liệu cho phân xưởng Tổ chức hợp lýkho chứa cómột ý nghĩa quan trọng + Góp phần nâng cao hiệu sản xuất + Giảm chi phícho việc cung ứng vật tư kỹ thuật + Giảm chi phíkho chứa, giảm chi phívận chuyển vàxếp dỡ Phân loại kho chứa Theo vai tròcủa kho chứa + Kho chứa vật liệu + Kho chứa sản xuất + Kho chứa sản phẩm Theo đặc tính vàchủng loại vật liệu cần chứa + Kho chứa vạn + Kho chứa chuyên dùng theo phạm vi phục vụ - + Kho chứa trung tâm nhàmáy + Kho chứa dùng cho số phân xưởng + Kho chứa phân xưởng (chỉ dùng cho phân xưởng) Tùy thuộc vào đặc điểm kết cấu, kho chứa chia + Kho chứa kín + Kho chứa nửa kín + Kho chứa hở ... nguyên công không tuân theo nhịp sản xuất, để sản xuất liên tục phải tạo số dư chi tiết sau ngun cơng có thời gian gia cơng ngắn Tổ chức sản xuất theo dây chuyền liên tục: Đồng nguyên công: +... chuẩn bị công nghệ Giai đoạn tổ chức Câu 9: Tổ chức chuẩn bị công nghệ sản xuất bao gồm bước nào? Hãy phân tích vàlàm rõcác công việc cần thiết cần làm bước đó? • - - - - Tổ chức chuẩn bị cơng nghệ... pháp tổ chức sản xuất tiên tiến + Đảm bảo chu kỳ ngắn + Công việc theo nhịp tất nguyên công + Đảm bảo cho việc ứng dụng khí hóa cấu vận chuyển Câu 7: Thế làdây chuyền tự động? Để tổ chức sản xuất