Chương 2 tính toán kỹ thuật công tác xếp dỡ ga cảngsv

TỔ CHỨC KHAI THÁC GA CẢNG CHƯƠNG TÍNH TỐN KỸ THUẬT CƠNG TÁC XẾP DỠ HÀNG HĨA Năng suất thiết bị xếp dỡ Khả thông qua ga cảng Tính tốn lực tuyến tiền phương Tính tốn lực tuyến hậu phương Tính diện tích khả khai thác kho Tính tốn tiêu nhân lực chủ yếu Tính tốn tiêu nhân lực chủ yếu NĂNG SUẤT THIẾT BỊ XẾP DỠ Năng suất Năng suất ca Năng suất ngày NĂNG SUẤT GIỜ  Là khối lượng hàng mà thiết bị xếp dỡ ( dịch chuyển theo phương án 1h  Ví dụ : Một cần trục xếp dỡ hàng sắt thép theo phương án 100 T:   Ph1 =100 T/h Một xe nâng xếp dỡ hàng kiện theo phương án kho ô tô 30 T  Ph6 =30 T/h NĂNG SUẤT GIỜ   Đối với thiết bị làm việc theo chu kỳ ( cần trục, xe nâng) 3600.G h ph = Tck ( Tấn/máy-giờ) Gh- Trọng lượng mã hàng (tấn), không bao gồm trọng lượng công cụ mang hàng; Tck – Thời gian chu kỳ máy xếp dỡ (giây) NĂNG SUẤT GIỜ - Xếp dỡ hàng bao kiện Móc có hàng Nâng có hàng Quay có hàng Hạ có hàng Tháo có hàng Móc khơng hàng Nâng không hàng Quay không hàng Hạ không hàng Tháo không hàng - - Xếp dỡ hàng rời, dùng gầu ngoạm Ngoạm hàng Nâng có hàng Quay có hàng Hạ có hàng Thả hàng Nâng không hàng Quay không hàng Hạ không hàng  Thời gian chu kỳ máy xếp dỡ khoảng thời gian để máy thực lấy vận chuyển khối lượng hàng đến nơi định trước sau trở lại vị trí ban đầu NĂNG SUẤT GIỜ  * Năng suất máy làm việc liên tục xếp dỡ hàng kiện g.v p h = 3,6 a     (tấn/máy-giờ) Trong đó:  g – trọng lượng bình qn kiện hàng (kg); v- Tốc độ băng (m/s); a- Khoảng cách kiện hàng (m) NĂNG SUẤT GIỜ  * Năng suất băng chuyền xếp dỡ hàng rời p h = 3600.F..v  (tấn/máy-giờ)  Trong đó:  F- Diện tích tiết diện ngang hàng (m2);  - Tỷ trọng hàng (tấn/m3); NĂNG SUẤT GIỜ      Với băng gầu, suất tính theo cơng thức: M..k.v p h = 3600 d (tấn/máy-giờ) Trong đó: M - thể tích gầu (m3); k - hệ số xúc đầy gầu;  - tỷ trọng hàng (tấn/m3); v - vận tốc băng gầu (m/s); d - khoảng cách gầu (m) NĂNG SUẤT GIỜ  Năng suất thiết bị xếp dỡ container tính theo cơng thức: pC  Trong : 3600  C = Tc Tc - thời gian chu tế thiết bị xếp dỡ (giây);  c - Hệ số tính đổi từ container sang TEU:  c = (200 - x)/100  x - Tỷ lệ container loại 20’ so với tổng số container (%);  x’- Tỷ lệ container loại 20’ so với tổng số TEU (%)  N 20 + 2N 40 c = Nt   c = 200/(100 + x’) Trong đó: [2.6] N20 - số container loại 20'; N40 - số container loại 40'; Nt - tổng số container 61 BÀI TẬP Bài tập Cho bãi container có diện tích 1.100.000m2; Thời gian khai thác bãi năm Tkt = 365 ngày/năm; Thời gian bảo quản bình qn hàng hóa: tbq = ngày Hệ số tiện ích sử dụng trang thiết bị là: 0,52 Hệ số tiện ích khai thác bãi là: 75% Hệ số diện tích dự trữ là: 40% Bãi container xếp cao tối đa là: tầng Tính: Số ô cần thiết tối thiểu? Khả thông qua Sức chứa thiết kế bãi container trên? 62 BÀI TẬP Bài tập kho - Một kho có diện tích 20000 m2, - Thời gian khai thác kho 365 ngày/năm; - Áp lực thiết kế kho 4,5 T/m2; - Hàng hóa lưu kho (hàng bách hóa) bình qn 15 ngày, - Hàng hóa có tỷ trọng 0.8T/m3; chiều cao chất xếp tối đa 4,5m; - Khối lượng hàng hóa lưu kho trung bình hàng năm 1.125.000 Tấn - K1 = 40%; K2 = 25% Tính: - Sức chứa tối đa kho (trong kỳ lưu kho) - Khả thông qua kho? Hiệu suất khai thác kho 63 BÀI TẬP TỔ CHỨC CÁC DÂY CHUYỀN XẾP DỠ Bố trí dây chuyền xếp dỡ thủ cơng Bố trí nhân lực cho máng xếp dỡ Các tiêu lao động chủ yếu Bố trí dây chuyền xếp dỡ thủ công         Công nhân bốc xếp thủ công bố trí làm việc hầm tàu, toa xe, kho… để bốc xếp loại hàng bao kiện mà việc sử dụng thiết bị giới gặp khó khăn chí khơng hiệu Cụ thể : Lập mã hàng, dỡ mã hàng Tháo móc cơng cụ mang hàng Chằng buộc , chèn lót hàng Chất xếp hàng Mang vác hàng Một dây chuyền thủ công đầy đủ thường gồm nhóm cơng nhân: nhóm lấy hàng, nhóm chuyển hàng nhóm xếp hàng Bố trí dây chuyền xếp dỡ thủ công    Công nhân nhóm lấy hàng biên chế số lượng dựa vào loại hàng điều kiện làm việc Năng suất nhóm lấy hàng lấy theo định mức tính tốn: 3, 6.q h pl = tl qh – trọng lượng bao (kiện) hàng lần lấy (kg); tl – thời gian chu kỳ nhóm lấy hàng (thời gian lấy bao/kiện hàng) (giây) Bố trí dây chuyền xếp dỡ thủ công   Công nhân nhóm xếp hàng định biên số lượng dựa vào loại hàng điều kiện làm việc Năng suất nhóm xếp hàng lấy theo định mức tính tốn: px = 3, 6.q h tx (tấn/giờ) qh – trọng lượng bao (kiện) hàng lần xếp (kg);  tx – thời gian chu kỳ nhóm xếp hàng (thời gian lấy bao/kiện hàng) (giây)  Bố trí dây chuyền xếp dỡ thủ cơng  Cơng nhân nhóm chuyển hàng bố trí vào khoảng cách phương pháp vận chuyển hàng Nếu chuyển bao kiện với khoảng cách gần người cơng nhân vác bao Năng suất nhóm chuyển hàng lấy theo định mức tính tốn: p ch =   3, 6.q h n ch t ch tch – thời gian chu kỳ cơng nhân nhóm chuyển hàng (s): tch = tl + th + tx + t0 tn – thời gian di chuyển có hàng công nhân;   to – thời gian di chuyển không hàng công nhân nch – số lượng cơng nhân nhóm chuyển hàng (người) Bố trí dây chuyền xếp dỡ thủ công    nch – số lượng cơng nhân nhóm chuyển hàng (người) t t n ch = ch → ch tl tx (người) Việc chọn số lượng cơng nhân nhóm chuyển hàng phải đáp ứng mục tiêu suất công nhân dây chuyền lớn nhất, nghĩa là: pcn pd = → max nd  pd = (pl ; pch ; px) – suất dây chuyền;  nd = nl + nch + nx – tổng số công nhân dây chuyền thủ cơng VÍ DỤ  Giả sử dây chuyền thủ cơng, chuyển hàng từ kho để đóng container( container đặt romooc Kiện hàng có khối lượng 30 kg  Trong kho  công nhân ( nhóm bản)  12s để kéo đỡ kiện hàng  Trong container :  cơng nhân nhóm  15 S để xếp xong kiện hàng  công nhân chuyển hàng : 60 s có thê vác kiện  Bố trí dây chuyền xếp thủ BỐ TRÍ CƠNG NHÂN TRONG MÁNG XẾP DỠ  Máng xếp dỡ dây chuyền để xếp dỡ theo phương án   Ví dụ : Một tàu đồng thời xếp dỡ cần trục ( hầm)theo phươnng án tàu – Sà lan   Tàu mở máng xếp dỡ  Mỗi cần trục thực dây chuyền riêng biệt gọi máng  Công nhân máng gồm;  Công nhân giới : Người điều khiển cần trục người đánh tín hiệu cần  Cơng nhân thủ công: Công nhân bôc xếp hầm tàu, sà lan, ô tô Như vậy, số công nhân máng xếp dỡ tc cg nm =  nm +  nm tc n   m tổng số công nhân thủ công phục vụ máng xếp dỡ (người);  cg n  m tổng số công nhân giới phục vụ máng xếp dỡ (người) BỐ TRÍ CÔNG NHÂN TRONG MÁNG XẾP DỠ NGUYÊN TẮC BỐ TRÍ CƠNG NHÂN CHO MỘT MÁNG Phải lấy cơng việc cần trục làm cứ: Căn thời gian chu kỳ cần trục để bố trí nhóm cơng nhân thủ công bước công việc khác Phải đảm bảo cần trục đạt suất tối đa Nếu công nhân thủ công bước công việc khác định biên theo nhóm phải xác định số nhóm cơng nhân Cần phải xem xét đến giới hạn số lượng công nhân cung làm việc ví trí MỨC SẢN LƯỢNG CỦA CƠNG NHÂN XẾP DỠ      Mức sản lượng công nhân thủ công: p cai p tc = mi tc n  mi pcai - suất ca thiết bị xếp dỡ theo phương án i; n tc mi tổng số công nhân thủ công máng xếp dỡ theo phương án i  Mức sản lượng công nhân giới: p cg mi =    p cai  ncgmi pcai – suất ca thiết bị xếp dỡ theo phương án xếp dỡ i ;  nmicg tổng số công nhân thủ công máng xếp dỡ theo phương án i - Mức sản lượng tổng hợp: pcai p mi = n mi  nmi – tổng số công nhân phục vụ máng xếp dỡ theo phương án i ( người) YÊU CẦU NHÂN LỰC CHO CÔNG TÁC XẾP DỠ NĂNG SUẤT LAO ĐỘNG  Năng suất lao động công nhân thủ công Qn Ptc = Ttc   Năng suất lao động công nhân giới:  Pcg =   (T/người-ca) Qn Tcg Năng suất lao động chung Pc = Qn Tcg + Ttc (T/người-ca) ...CHƯƠNG TÍNH TỐN KỸ THUẬT CƠNG TÁC XẾP DỠ HÀNG HÓA Năng suất thiết bị xếp dỡ Khả thơng qua ga cảng Tính tốn lực tuyến tiền phương Tính tốn lực tuyến hậu phương Tính diện tích khả... TÁC NGHIỆP = Qk Q2 = Qtq Q1 + Q2 Q2/ α = Q1 + Q2 = Q3 .E = Q1 + Q2 E h Q3/ β = Q1 + Q2 Q3/ β = Q2/ α β = (Q3 x α)/ Q2 Nhân tử mẫu với 365 tbq