1 UỶ BAN NHÂN DÂN TỈNH LÀO CAI TRƯỜNG CAO ĐẲNG LÀO CAI GIÁO TRÌNH TRUNG CẤP CAO ĐẲNG MÔN HỌC/MÔ ĐUN HÀN MIG MAG CƠ BẢN NGÀNH/NGHỀ HÀN Lào Cai, năm 2019 2 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu này thuộc loại sác[.]
UỶ BAN NHÂN DÂN TỈNH LÀO CAI TRƯỜNG CAO ĐẲNG LÀO CAI GIÁO TRÌNH TRUNG CẤP CAO ĐẲNG MƠN HỌC/MƠ ĐUN: HÀN MIG- MAG CƠ BẢN NGÀNH/NGHỀ: HÀN Lào Cai, năm 2019 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Giáo trình mô đun “Hàn MIG- MAG bản” biên soạn theo đề cương chương trình chi tiết đào tạo nghề Hàn hiệu trưởng trường Cao đẳng Lào Cai ban hành ngày tháng năm 2019 Trong chương trình đào tạo nghề Hàn, mô đun “Hàn MIG- MAG ” mơ đun có vai trị quan trọng giúp cho người học kiến thức trọng tâm kỹ thuật hàn MIG-MAG, hình thành nên kỹ nghề nghiệp Đây mô đun để tiếp thu kiến thức kỹ công nghệ hàn tiên tiến đại Khi biên soạn giáo trình Chúng tơi ln bám sát theo đề cương chương trình chi tiết; nội dung biên soạn ngắn gọn, dễ hiểu Các kiến thức toàn giáo trình có mối liên hệ logíc chặt chẽ Tuy giáo trình phần nội dung chuyên ngành đào tạo, nên người dạy, người học tham khảo thêm tài liệu có liên quan ngành học để việc sử dụng giáo trình có hiệu Khi biên soạn, chúng tơi cố gắng cập nhật kiến thức có liên quan đến mô đun phù hợp với đối tượng sử dụng cố gắng gắn nội dung lý thuyết với thực hành để giáo trình có tính thực tiễn cao Trong q trình biên soạn cố gắng, chắn không tránh khỏi thiếu sót thời gian biên soạn cịn ngắn trình độ cịn hạn chế Rất mong góp ý người sử dụng để giáo trình hoàn thiện Lào Cai, tháng năm Tham gia biên soạn Chủ biên: Hoàng Đức Lượng NỘI DUNG CHI TIẾT CỦA GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN BÀI 1: VẬN HÀNH MÁY HÀN MIG, MAG LẮP ĐẶT VẬN HÀNH MÁY HÀN MIG, MAG 1.1 Lắp đặt, vận hành may hàn MIG, MAG Để đảm bảo an toàn trình vận hành may hàn MIG/ MAG người học cần phải làm tốt công tác chuẩn bị sau: - Kiểm tra thiết bị hàn (dây dẫn điện đầu vào, cáp hàn, đầu nối, đầu kẹp cáp ) - Kiểm tra lắp đồng hồ giảm áp vào chai khí - Nối ống dẫn khí bảo vệ vào đầu đồng hồ giảm áp kiểm tra độ kín Trình tự vận hành máy: (1) Đóng cầu dao điện máy hàn (2) Kiểm tra đèn báo công suất điện áp 380 V vào máy(nếu có) (3) Bật cơng tắc nguồn (4) Mở van chai khí Lưu ý: Khi mở van chai khí, khơng đứng đối diện với cửa chai khí Khí chai với áp suất cao thổi gây chấn thương cho người (rộp da, bỏng lạnh) (5) Đặt công tác kiểm tra khí (Gas) vị trí “ CHECK” (6) Điều chỉnh lưu lượng khí mức mong muốn Lưu ý: Điều chỉnh lưu lượmg khí cách xoay nhẹ van tiết lưu theo chiều mũi tên OPEN (ngược chiều kim đồng hồ) cho tâm viên bi lưu kế trùng với vạch số lít/phút (7) Chuyển cơng tắc kiểm tra vị trí “WELD” (8) Chon chế độ lấp rãnh hồ quang (Crater) “OFF” “ON” Lưu ý: Khi chon chế độ lấp rãnh hồ quang “ON”, phải điều chỉnh dịng điện điện áp lấp rãnh hồ quang bảng nguồn điện hàn (trên mặt máy) (9) Chọn chế độ hàn (10) Mồi, trì hồ quang – hàn thử Lưu ý: Trước mồi hồ quang cần phải kiểm tra cẩn thận giá trị dòng điện hàn điện áp hàn bảng điều khiển, cấu chuyển dây hàn với giá trị tương ứng với kích thước đường kính dây hàn tra tính tốn 1.2 Bảo quản máy hàn MIG, MAG Từ đặc điểm thiết bị hàn MIG/MAG đắt để khai thác thiết bị lâu dài trình thực tập sản xuất người học giáo viên cần tuân thủ quy định sau: Tuân thủ hướng dẫn nhà sản xuất việc lắp đặt vận hàn máy hàn Nắm vững kết cấu chủng loại máy sơ lắp đặt, vận hành bảo dưỡng máy cho Việc bảo dưỡng máy thường tiến hàn theo bước sau: - Kiểm tra lỗ ống tiếp điện (bép hàn): Hồ quang không ổn định đường kính lỗ ống tiếp điện đường kính dây hàn không khớp lỗ ống tiếp điện bị ô van Nếu suất “burn back”, dây hàn bị nóng chảy dính vào đầu ống tiếp điện Loại trừ bám dính kim loại dây hàn nóng chảy vào đầu ống tiếp điện cách dũa Lưu ý: Khi bắt đầu gây hồ quang không để đầu dây hàn tiếp xúc với kim loại bản, mà phải để đầu dây hàn cách kim loại bàn khoảng từ (1- 2) mm - Kiểm tra tình trạng lắp ghép ống tiếp điện Nếu ống tiếp điện bị hỏng, hồ quang không ổn định chuyền điện cho dây hàn khơng thực Đầu ren bị cháy, hỏng Chúng ta phát lắp ghép khơng tốt ống tiếp điện từ bên ngồi Vì phải kiểm tra trạng thái lắp ghép ống tiếp điện cách vặn chặt ống tiếp điện - Làm hạt kim loại dính miệng chụp khí Nếu hạt kim loại bám dính miệng chụp khí, khí bảo vệ khơng khơng thể phun từ miệng chụp khí đặn Bọt khí lõ rỗ xuất kim loại mối hàn phải thường xuyên làm miệng phun dụng cụ mềm chất làm chuyên dụng Nếu dùng dụng cụ cứng để làm làm xước miệng phun, vây nhiều hạt kim loại bám dính vào bên miệng phun - Kiểm tra ống chia khí Nếu khơng sử dụng ống chia khí, hạt kim loại xỉ bắn toé dính vào phía cuối miệng phun Mỏ hàn bị cháy cách ly miệng phun thân mỏ hàn khơng tốt khí bảo vệ phun đặn từ miệng phun - Làm bảng điều khiển máy khí nén GÂY HỒ QUANG VÀ CÁC CHUYỂN ĐỘNG CỦA MỎ HÀN 2.1: Tư thao tác hàn: Trong trình thao tác hàn ngồi việc chuẩn bị tốt thiết bị, dụng cụ, vật tư, vật liệu chon chế độ hàn phù hợp việc ngồi tư hàn giúp cho người học thực thao động tác linh hoạt, chuẩn xác, tăng suất hàn mà cịn có tác dụng làm giảm mệt mỏi - Ngồi tư hình vẽ - Cúi nghiêng thân người phí trước - Cầm mỏ hàn (gun welding) tay thuận giữ cánh tay vị trí ngang 2.2 CHẾ ĐỘ HÀN Chế độ hàn yếu tố quan trọng Trong trình hàn cần phải chọn chế độ hàn, không việc hàn gặp khó khăn mối hàn nhận khơng đảm bảo u cầu Nó tập hợp tất thơng số đường kính điện cực, dòng điện hàn, điện áp hồ quang, tốc độ hàn, tầm với điện cực lưu lượng khí cho ta nhận mối hàn đảm bảo hình dạng chất lượng 2.4.1 Kích cỡ điện cực (dây hàn) Kích cỡ điện cực thường dùng (mm): 0.6, 0.8, 0.9, 1.0, 1.2, 1.6, 2.4 Mỗi kích cỡ điện cực có khoảng dịng điện riêng tuỳ theo thành phần dây hàn, kỹ thuật hàn hồ quang ngắn mạch hay hồ quang phun Nói chung kích cỡ điện cực tăng tăng chiều dày kim loại Tuy nhiên lựa chọn kích cỡ điện cực quan trọng phải cẩn thận, tuỳ theo ứng dụng cụ thể 2.4.2 Dòng điện hàn Dòng điện hàn chọn phụ thuộc vào kích thước điện cực (dây hàn) dạng truyền kim loại lỏng chiều dày liên kết hàn Khi dịng điện q thấp khơng đảm bảo ngấu hết chiều dày liên kết, giảm độ bền mối hàn Khi dòng điện cao, làm tăng bắn toé kim loại, gây rỗ xốp, biến dạng, mối hàn không ổn định Với loại nguồn điện có đặc tính ngồi cứng ( điện áp khơng đổi) dòng điện hàn tăng tăng tốc độ cấp dây ngược lại in./min 800 19 m/min 700 17 15 600 N) 13 (0 03 5I M M 300 11 0.9 M IN ) M (0 30 400 M 1.1 Tốc độ nạp dây 500 M 04 (0 ) IN 1.6 200 MM 06 (0 ) IN 100 50 100 150 200 250 300 350 400 Dòng điện hàn A 2.4.3 Điện áp hàn Đây thông số quan trọng hàn GMAW, định dạng truyền kim loại lỏng Điện áp hàn sử dụng phụ thuộc vào chiều dầy chi tiết hàn, kiểu liên kết, kích cỡ thành phần điện cực, thành phần khí bảo vệ, vị trí hàn v.v Để có giá trị điện áp hàn hợp lý, phải hàn thử vài lần, bắt đầu giá trị điện áp hồ quang theo tính tốn hay tra bảng, sau tăng giảm theo quan sát đường hàn để chọn giá trị điện áp thích hợp Truyền giọt lỏng Đường kình điện cực 1.6 mm 25%Ar Truyền ngắn mạch Đường kính điện cực 0.9 mm Ar- O2 Ar- O2 75%Ar Kim loại Ar He 75% He (1-5% 02) CO2 Ar (1-5% 02) (25% CO2) CO2 Al 25 30 29 - - 19 - - - Mg 26 - 28 - - 16 - - - C - - - 28 30 17 18 19 20 Thép hợp kim thấp - - - 28 30 17 18 19 20 Thép không rỉ 24 - - 26 - 18 19 21 - Ni 26 30 28 - - 22 - - - Hợp kim Ni-Cu 26 30 28 - - 22 - - - Hợp kim Ni- Cr-Fe 26 30 28 - - 22 - - - Cu 30 36 33 - - 24 22 - - Hợp kim Cu-Ni 28 32 30 - - 23 - - - Bronze Si 28 32 30 28 - 23 - - - Bronze Al 28 32 30 - - 23 - - - Bronze P 28 32 30 23 - 23 - - - 2.4.4 Tầm với điện cực: Đó khoảng cách đầu điện cực mép bép tiếp điện (hình ) Khi tăng chiều dài tầm với điện cực, nhiệt nung nóng đoạn dây hàn tăng, dẫn tới làm giảm cường độ dịng điện hàn cần thiết để nóng chảy điện cực theo tốc độ cấp dây định Khoảng cách quan trọng hàn thép không gỉ, biến thiên nhỏ làm tăng biến thiên dòng điện cách rõ rệt Chiều dài tầm với điện cực lớn làm dư kim loại nóng chảy mối hàn, làm giảm độ ngấu lãng phí kim loại hàn Tính ổn định hồ quang bị ảnh hưởng Nếu chiều dài phần nhô nhỏ, gây bắn toé, kim loại lỏng dính vào mỏ hàn, chụp khí, làm cản trở dịng khí bảo vệ, gây rỗ xốp mối hàn Chụp khí Bép hàn Tầm với điện cực Khoảng cách từ chụp khí đến KLCB Khoảng cách từ bép hàn đến KLCB 2.3 GÓC NGHIÊNG MỎ HÀN, TẦM VỚI DÂY HÀN: 2.3.1 Ảnh hưởng góc nghiêng mỏ hàn Uh; Ih; tốc độ hàn không đổi Trong trình hàn nghiêng mỏ hàn theo chiều hay ngược chiều hướng hàn gây ảnh hưởng tới ổn định hồ quang tạo hình mối hàn Góc nghiêng mỏ hàn so với Nghiêng phía Thẳng đứng hướng hàn sau Nghiêng phía trước Độ ngấu Ít Trung bình Lớn Điền đầy khe hở Tốt Trung bình Kém Hồ quang Ổn định Trung bình Ổn định Mức độ bắn toé Cao Trung bình Thấp Mối hàn Rộng Trung bình Hẹp [Ghi chú]: Khi hàn từ phải sang trái (hàn trái; hàn đẩy) + Nếu tốc độ hàn chậm kim loai hàn chảy tràn phía trước xẩy lỗi kết dính + Giữ mỏ hàn hoạt động góc 10 200 theo phương thẳng đứng đẩy mỏ hàn phía trước + Ln phải giữ hồ quang nửa đầu bể hàn + Trong hàn MIG nên sử dụng phương pháp hàn trái (hàn đẩy), không nên sử dụng phương pháp hàn phải (hàn kéo) 2.3.2 Ảnh hưởng tầm với dây hàn Uh; Ih; tốc độ hàn không đổi Nều ta đưa gần mỏ hàn hay xa so với vật hàn, tức thay đổi tầm với dây hàn Dù đưa xa hay lại gần dẫn tới ảnh hưởng tới trình hàn: Chiều dài tầm với điện cực Nhỏ Trung bình Lớn Độ ngấu Lớn Trung bình Ít Cơng suất hồ quang Lớn Trung bình Nhỏ Độ bắn toé Thấp Trung bình Cao Độ nung điện cực hàn Ít Trung bình Nhiều 2.4: PHƯƠNG PHÁP GÂY DUY TRÌ VÀ KẾT THÚC HỒ QUANG: Trước mồi hồ quang, cần phải làm hạt kim loại xung quanh miệng phun, người thao tác cầm mỏ hàn nghiêng góc 100 250 so với phương thẳng đứng ấn công tắc mỏ hàn, khí bảo vệ phun trước bảo vệ vùng hàn, sau hồ quang hàn hình thành Khi hồ quang hình thành dây điện cực đưa vào vũng hàn tự động nên cần di chuyển mỏ hàn dọc theo trục đường hàn tránh trường hợp kim loại lỏng (do kim loại điền đầy tạo thành) cao dần dính vào bép hàn chụp khí - Khi kết thúc hồ quang ấn công tắc mỏ hàn lúc hồ quang ngắt, hồ quang ngắt phải giữ nguyên mỏ hàn lúc khí bảo vệ bảo vệ vũng hàn ... THIỆU Giáo trình mơ đun ? ?Hàn MIG- MAG bản? ?? biên soạn theo đề cương chương trình chi tiết đào tạo nghề Hàn hiệu trưởng trường Cao đẳng Lào Cai ban hành ngày tháng năm 2019 Trong chương trình đào... giáo trình hồn thiện Lào Cai, tháng năm Tham gia biên soạn Chủ biên: Hoàng Đức Lượng NỘI DUNG CHI TIẾT CỦA GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN BÀI 1: VẬN HÀNH MÁY HÀN MIG, MAG LẮP ĐẶT VẬN HÀNH MÁY HÀN MIG, MAG. .. đặt, vận hành may hàn MIG, MAG Để đảm bảo an tồn q trình vận hành may hàn MIG/ MAG người học cần phải làm tốt công tác chuẩn bị sau: - Kiểm tra thiết bị hàn (dây dẫn điện đầu vào, cáp hàn, đầu