Đồ án môn học công nghệ chế tạo máy

Khoa Điện Cơ Lớp CTM10B LỜI NÓI ĐẦU Đồ án môn học công nghệ chế tạo máy đồ án chun ngành sinh viên ngành cơng nghệ chế tạo máy Đồ án môn học công nghệ chế tạo máy hướng dẫn cho sinh viên giải vấn đề cách tổng hợp công nghệ chế tạo máy sau nghiên cứu giáo trình ngành chế tạo máy Khi thiết kế đồ án môn học công nghệ chế tạo máy giúp em làm quen cách sử dụng liệu,sổ tay…mặt khác tạo cho em khả kết hợp so sánh lý thuyết học với thực tế sản xuất Trong q trình thiết kế có nhiều khó khăn,có vấn đề chúng em chưa gặp trình học,nhưng hướng dẫn tận tình thầy Hồng Văn Q tồn thể thầy môn bạn giúp em phát huy tối đa tính sáng tạo khả tìm hiểu vấn đề Tuy với kiến thức hạn chế nên em tránh khỏi thiếu sót q trình hồn thành đồ án Vậy em mong đóng góp quý báu thầy cô bạn để em ngày hồn thiên kiến thức mơn học Em xin chân thành cảm ơn! Sinh viên: Nguyễn Văn Huy Đồ án công nghệ Nguyễn Văn Huy Khoa Điện Cơ Lớp CTM10B - PHẦN TÍNH TỐN THUYẾT MINH o Chương I: Phân tích chức làm việc,tính cơng nghệ kết cấu  1.1 Phân tích chức làm việc Đây chi tiết dạng làm việc giá điểu chỉnh dạng chạc thay Nó có chức trung gian để bánh chủ động với bánh bị động ăn khớp với nhău thông qua bánh thay điều chỉnh dọc dãnh trượt Mục đính làm thay đổi khoảng cánh trục làm thay đổi tỉ số truyền dẫn đến làm thay đổi số vịng quay trục 11 12 16 13 10 14 15 Hình 1: Chi tiết Đồ án cơng nghệ Nguyễn Văn Huy Khoa Điện Cơ Lớp CTM10B - Những bề mặt làm việc chủ yếu : lỗ (5) , mạt đáy (9) , rãnh lỗ (12), lỗ (16) - Chi tiết làm việc điều kiện tĩnh nên không cần nhiệt luyện - Chi tiết có tác dugj chuyển động quanh trục (5) - Hai lỗ bên ( 7, 10 ) có vai trị xiết giữ chi tiết hoạt động 1.2 Tính cơng nghệ kết cấu * kết cấu chưa hợp lí : - Nhìn theo (hình 1) đường chuyển tiếp mặt (1) (2) nên để bán kính cong R5 để chi tiết cứng vững khơng để bán kính cong chi tiết tập trung ứng suất dễ sảy tượng nứt gãy - Nhìn theo (hình 2) lỗ dịnh vị lên để kích thước lỗ Ф13 để thận tiện cho q trình gia cơng * tính hợp lý : Đồ án công nghệ Nguyễn Văn Huy Khoa Điện Cơ Lớp CTM10B - hai lỗ định vị có làm vấu lồi lên để nhằm mục đính tiết kiệm vật liệu thời gian gia công  1.3 Yêu cầu kĩ thuật - chi tiết đòi hỏi độ xác song song lỗ cao - bảng tóm tắt yêu cầu kĩ thật chi tiết : Bề mặt chi tiết Hình dáng Mặt phẳng Vị trí tương quan Cấp xác Song song 10 Độ nhám Yêu cầu kỹ thuật khác Ra=2,5m Độ đảo hướng tâm so với trục (5) không 0,2 Độ đảo hướng tâm so với trục (5) không o,3 (50+0,1) 1,8,11 Mặt phẳng Song song với 11 mặt (9) Ra=2,5 m 7,10, 12 Lỗ Vng góc mặt (9) Ra=2,5m 14,15 Mặt phẳng Vng góc với 11 mặt (9) 16, Lỗ Song song với mặt (9) (15+0,13) Các bề mặt lại (15+0,027) 14 Ra=2,5m Rz=80m o Chương II: Xác định dạng sản xuất,chọn phương án chế tạo phôi  2.1 Chọn vật liệu chế tạo phôi Vật liệu chế tạo chi tiết phải vật liệu đáp ứng điều kiện làm việc chi tiết, phù hợp với phương pháp chế tạo phôi tiên tiến cho suất cao,mặt khác giá thành vật liệu yếu tố dịnh để đưa lựa chọn thích hợp Hiện ngành chế tạo máy thường dùng loại vật Đồ án công nghệ Nguyễn Văn Huy Khoa Điện Cơ Lớp CTM10B liệu chủ yếu gang xám thép Ở ta chọn loại vật liệu phổ biến thép 45 gang xám G24-44,ta có bảng so sánh sau: VL ND Thành phần hóa học Thép 45 Gang xám G24-44 C = 0,4÷ 0,5 ; Si = 0,17 ÷ 0,37 C = 2,8÷ 3,6 ; Si = 1,0 ÷ 2,8 Mn = 0,5 ÷ 0,8 ; S = 0,45 Mn = 0,5 ÷ 1,6 ; S = 0,15 ; P = 0,45 ; Ni = 0,3 ; Cr = 0,3 P = 0,65 +) Chi tiết thuộc nhóm có mức độ phức tạp loại II,với thép 45 gia cơng chi tiết Tính cơng phương pháp dập việc nghệ chế tạo khn khó khăn +) Ngồi phương pháp dập thép 45 cịn cho phép chế tạo phơi phương pháp đúc Cơ tính +) Thép 45 có độ bền,độ dai +) [бn] = 830 N/mm2,chịu tải va đập thấp Khả chống trọng va đập tốt Khả mài mòn Khi làm việc chống mài mịn cao có chi tiết chịu tải trọng va đập grafit nhỏ mịn Vậy dùng nên sử dụng thép 45 tuổi gang xám G24-44 đảm thọ chi tiết khơng cao,dễ bảo tuổi thọ cao gây mỏi hay phá hủy cục điều kiện làm việc chi tiết Đồ án công nghệ Nguyễn Văn Huy Khoa Điện Cơ Lớp CTM10B Bảng 2.1: So sánh vật liệu gang xám G24-44 thép 45 - Do chi tiết làm việc môi trường ổn định, ko chịu tải trọng lớn mà chịu mài mòn nên ta chọn gang xám để dễ gia công cắt gọt giá thành chế tạo phôi rẻ  2.2 Xác định dạng sản xuất Hình 1: Sơ đồ tính thể tích chi tiết Đồ án công nghệ Nguyễn Văn Huy Khoa Điện Cơ Lớp CTM10B 1)thể tích hình trụ V1 ; +) V1= 452.3,14.50-332.3,14.20-222.3,14.30 = 203943 (mm3) 2) thể tích có dãnh Ф 18 : V2 = 80.30.12-65.18.12 = 14760 (mm3) Đồ án công nghệ Nguyễn Văn Huy Khoa Điện Cơ Lớp CTM10B 3) thể tích có lỗ Ф15 ; V3 = 37,5.15.30 = 16875 (mm3) 4) thể tích phần định vị +) V4= 2(45.13.16)=18720 (mm3)  Vct = V1 + V2 + V3 + V4= 203943 + 14760 +16875+18720 = 254298 (mm3) Đồ án công nghệ Nguyễn Văn Huy Khoa Điện Cơ Lớp CTM10B = 0,254298 (dm3) +) Khối lượng chi tiết là: mct = γct.Vct Trong đó: (1.1) γ – Trọng lượng riêng gang xám G24-44,γ = 7,2 Kg/dm3 Vct – Thể tích chi tiết,Vct = 0,254298 (dm3) Thay vào công thức 1.1 ta được: Mct = 7,2.0,254298 = (kg) +) Sản lượng hàng năm chi tiết là: ADCT: Trong đó: N = N1.m.(1+ ) (1.2) ([5]/13) N – Số chi tiết sản xuất năm N1 – Số sản phẩm sản xuất năm,N1 = 10500 m – Số chi tiết sản phẩm,m = α – Số phế phẩm phân xưởng đúc,α = 3% ÷ 6% β – Số chi tiết chế tạo thêm để dự trữ,β = 5% ÷ 7% Chọn α = β = 5% +) Thay giá trị vào công thức 1.2 ta được: N = 10500.1.(1+ ) = 10500 (Chi tiết) +) Tra theo bảng 1-1/[2]/19 => Dạng sản xuất hàng loạt lớn Đồ án công nghệ Nguyễn Văn Huy Khoa Điện Cơ 10 Lớp CTM10B  2.3 Chọn phương án chế tạo phôi +) Theo mục 2.1 ta chọn vật liệu gang xám G24-44 có phương pháp chế tạo phơi tốt phương pháp đúc +) Với việc sử dụng phương pháp đúc ta có phương án sau: Phương án 1: Đúc khuôn kim loại Phương án 2: Đúc khuôn cát PA ND Đúc khuôn cát Khối lượng chi tiết 2kg,các Khả tạo phôi Đúc khuôn kim loại Cũng theo đặc điểm bề mặt không phức tạp chi tiết cột bên ta khơng có vấu nồi hay sử dụng phương pháp đúc gân tăng cứng nên sử khn kim loại để chế dụng phương pháp đúc tạo phôi khuôn cát để chế tạo phôi Chất lượng phôi Theo bảng (3-13/[1]/T1/185) Với phướng pháp đúc độ nhẵn bóng bề mặt độ nhẵn bóng bề mặt đạt đạt tới Rz = 80 (µm) tới Rz = 40 (µm) thỏa không thỏa mãn yêu cầu kĩ mãn yêu cầu kĩ thuật chi thuật bề mặt không gia tiết,vậy phơi đúc khơng cần có cơng Rz = 80 (µm) Nếu sử bước gia cơng phơi dụng phương án ta khó đạt Rz = 80 ( ) Do khả khí hóa Giá thành sản tự động hóa khơng cao,hệ số phẩm sử dụng vật liệu thấp tuổi Ngược lại đúc khuôn kim loại đầu tư ban đầu cao khn đúc có Đồ án cơng nghệ Nguyễn Văn Huy