Giáo trình hàn cơ bản

BỘ CÔNG THƢƠNG TRƢỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHIỆP NAM ĐỊNH GIÁO TRÌNH MƠN HỌC/MƠ ĐUN:HÀN CƠ BẢN NGÀNH/NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ-… ngày…….tháng….năm ………… của……………………………… năm 2018 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Trong năm qua, dạy nghề có bước tiến vượt bậc số lượng chất lượng, nhằm thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học công nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói chung ngành Hàn Việt Nam nói riêng có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề hàn xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo theo môđun đào tạo nghề cấp thiết Mô đun Hàn mô đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong q trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu công nghệ hàn nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dầu có nhiều cố gắng, không tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Nam Định, ngày… tháng …… năm2018 Nhóm biên soạn Tham gia biên soạn giáo trình Phan Tiến Nhã – Chủ biên Trần Xuân Dũng Nguyễn Xuân Trưởng Trần Quang Hải MỤC LỤC Tuyên bố quyền Lời giới thiệu Nội dung chi tiết mô đun Bài 1: Những kiến thức khí hàn hồ quang tay Bài 2: Vận hành máy hàn điện Bài 3: Hàn đường thẳng mặt phẳng vị trí 10 Bài 5: Hàn giáp mối có vát mép vị trí hàn Bài 6: Hàn góc khơng vát mép(hoặc hàn chồng) vị trí hàn Bài 7: Hàn góc có vát mép vị trí hàn 11 Bài 8: Hàn gấp mép kim loại mỏng vị trí hàn Bài 4: Hàn giáp mối khơng vát mép vị trí hàn Trang 5 17 21 23 25 27 30 33 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN HÀN ĐIỆN CƠ BẢN I Vị trí, tính chất mơ đun - Vị trí: Mơ-đun bố trí sau mơn học sở ngành - Tính chất mơ-đun: Là mơ-đun chuyên ngành bắt buộc II Mục tiêu mô đun: Kiến thức: - Giải thích đầy đủ khái niệm hàn hồ quang tay - Nhận biết loại vật liệu dùng để hàn hồ quang tay - Hiểu cấu tạo, nguyên lý làm việc vận hành loại máy hàn hồ quang tay thông dụng cách thành thạo Kỹ - Tính toán chế độ hàn hồ quang tay phù hợp chiều dày, tính chất vật liệu kiểu liên kết hàn - Hàn mối hàn kết cấu hàn thông dụng đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Vận hành sử dụng loại máy hàn hồ quang tay thành thạo Thái độ: - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh cơng nghiệp III Nội dung mô đun: Bài 1: Những kiến thức hàn điện hồ quang tay I.Mục tiêu: - Trình bày ký hiệu, quy ước mối hàn; - Phân biệt loại máy hàn điện hồ quang, đồ gá, kính hàn, kìm hàn dụng cụ cầm tay; - Xác định loại que hàn thép bon thấp theo ký mã hiệu, hình dáng bên ngồi; - Liệt kê liên kết hàn bản; - Nhận biết khuyết tật mối hàn; - Thực tốt công tác an tồn lao động vệ sinh mơi trường; II Nội dung: Sơ lƣợc ký hiệu, quy ƣớc mối hàn; 1.1 Cách biểu diễn mối hàn vẽ; 1.1.1 Khái niệm chung Mối hàn mối ghép không tháo Muốn tháo rời chi tiết mối hàn ta phải phá vỡ mối hàn đó, hàn người ta dùng phương pháp làm nóng chảy cục kim loại để dính kết chi tiết lại với 1.1.2 Phân loại mối hàn Căn theo cách ghép chi tiết hàn, người ta chia mối ghép hàn bốn loại a Mối ghép đối đỉnh, ký hiệu Đ hình 1.1.a b Mối ghép chữ T, ký hiệu T hình 1.1.b c Mối ghép chập, ký hiệu C hình 1.1.c d Mối ghép góc, ký hiệu G hình 1.1.d b d Hình 1.1 1.2 Quy ước mối hàn vẽ Căn theo hình dạng mép vát đầu chi tiết chuẩn bị để hàn, người ta chia nhiều kiểu mối hàn khác Kiểu mối hàn ký hiệu chữ, số dấu hiệu quy ước Các kiểu mối hàn kích thước mối hàn quy định tiêu chuẩn mối hàn Ví dụ: Kiểu kích thước mối hàn hồ quang điện tay quy định TCVN 1091 - 75 Khi cần biểu diễn hình dạng kích thước mối hàn mặt cắt, đường bao mối hàn vẽ nét liền đậm, mép vát đầu chi tiết vẽ nét liền mảnh Hình 6.29 Hình 1.2 Biểu diễn ký hiệu quy ước mối ghép hàn quy định theo TCVN 3746 – 83 Ký hiệu quy ước mối ghép hàn gồm có: ký hiệu chữ loại hàn, ký hiệu hình vẽ kiểu mối hàn, kích thước mặt cắt mối hàn, chiều dài mối hàn, ký hiệu phụ đặc trưng cho vị trí mối hàn vị trí tương quan mối hàn Hình 1.4 Hình 1.3 Cách ghi ký hiệu mối ghép hàn Ký hiệu quy ước mối ghép hàn ghi vẽ theo trình tự định ghi giá ngang đường gióng mối hàn thấy ghi giá ngang mối hàn khuất Cuối đường gióng có ghi mũi tên vào vị trí mối hàn Hình 1.4 Dưới số ví dụ cách ghi ký hiệu mối hàn Hình 1.4 mối hàn ghép chập có ký hiệu: C2 – 100/200 - C2: Kiểu mối hàn chập không vát hai đầu - 6: Chiều cao mối hàn 6mm - 100/200: Mối hàn đứt quãng, chiều dài quãng 100 mm, khoảng cách quãng 200 mm : Hàn theo đường bao hở Các loại que hàn thép bon thấp 2.1 Que hàn thép bon kết cấu 2.1.1 Cấu tạo que hàn: gồm phần chính: Hình 1.4 Cấu tạo que hàn - Phần lõi: đoạn dây kim loại có chiều dài từ 250 ÷ 450mm, tương ứng đường kính từ 1.6 ÷ 6mm Theo TCVN 3734-89 quy ước đường kính que hàn gọi theo đường kính phần lõi que d - Phần vỏ thuốc: gồm hỗn hợp hoá chất, khoáng chất, fero hợp kim chất dính kết 2.1.2 Yêu cầu: - Về vỏ thuốc, que hàn phải thoả mãn yêu cầu sau đây: + Tạo mơi trường ion hố tốt để đảm bảo dễ gây hồ quang hồ quang cháy ổn định Thường dùng nguyên tố nhóm kim loại kiềm + Tạo mơi trường khí bảo vệ vũng hàn, khơng cho tiếp xúc khí ô xi ni tơ môi trường xung quanh Thường dùng chất hữu (tinh bột, xenlulô,…) khoáng chất (manhêtit, đá cẩm thạch,…) + Tạo lớp xỉ lỏng phủ lên bề mặt kim loại mối hàn, bảo vệ khơng cho khơng khí xâm nhập trực tiếp vào vũng hàn tạo điều kiện cho mối hàn nguội chậm Lớp xỉ phải dễ tróc sau mối hàn nguội Thường dùng loại TiO2, CaF2, MnO, SiO2,… + Có khả khử xi, hợp kim hoá mối hàn nhằm nâng cao cải thiện thành phần hố học tính kim loại mối hàn Trong vỏ thuốc fero hợp kim thường đưa vào để thực chức + Đảm bảo độ bám vỏ thuốc lên lõi que, bảo vệ lõi que khơng bị xi hố Thường dùng nước thuỷ tinh, dextrin,… + Nhiệt độ nóng chảy hỗn hợp vỏ thuốc phải lớn nhiệt độ nóng chảy lõi que, để hàn lõi thuốc tạo hình phiểu hướng kim loại que hàn nóng chảy vào vũng hàn thuận lợi Vỏ thuốc phải cháy không rơi thành cục - Về tổng thể que hàn phải đạt yêu cầu sau đây: + Đảm bảo yêu cầu tính kim loại mối hàn + Đảm bảo thành phần hoá học cần thiết cho kim loại mối hàn + Có tính cơng nghệ tốt, thể tiêu:  Dễ gây hồ quang, hồ quang cháy ổn định hàn với dòng điện chế độ hàn ghi nhãn.  Nóng chảy đều, khơng vón cục gây khó khăn cho cơng việc hàn.   Kim loại mối hàn bị khuyết tật: nứt, rỗ khí, xỉ,…   Xỉ hàn dễ nổi, phủ dễ tách khỏi mối hàn nguội.   Trong trình hàn kim loại lỏng bắn t xung quanh.   Có suất hàn cao (hệ số đắp cao).   Khơng tạo loại khí độc ảnh hưởng đến sức khoẻ người.  + Giá thành sản phẩm thấp 2.1.3 Phân loại que hàn: có nhiều cách phân loại que hàn - Theo cơng dụng que hàn chia thành nhóm sau: + Que hàn để hàn thép bon thép hợp kim kết cấu + Que hàn để hàn thép hợp kim chịu nhiệt + Que hàn để hàn thép hợp kim cao có tính chất đặc biệt + Que hàn đắp + Que hàn gang,… - Theo chiều dày lớp vỏ bọc, vào tỉ số D/d quy ước: + Loại vỏ thuốc mỏng: D/d ≤ 1.2 + Loại vỏ thuốc trung bình: 1.2 ≤ D/d ≤ 1.45 + Loại vỏ thuốc dày: 1.45 ≤ D/d ≤ 1.8 + Loại vỏ thuốc đặc biệt dày: D/d > 1.8 - Theo tính chất hủ yếu vỏ thuốc bọc (chất trợ dung) người ta phân biệt: + Que hàn Cellulose (hữu cơ) ký hiệu (C) + Que hàn Rutile ký hiệu (R) + Que hàn Baze (Basic) ký hiệu (B) + Que hàn Oxit ký hiệu (O) + Que hàn Acid ký hiệu (A) 2.2 Que hàn thép hợp kim kết cấu Que hàn thép VD-9016-B3 (VD-7018-A1, VD-8016-B2) 2.2.1 Đặc điểm - ứng dụng - VD-9016-B3 loại que hàn thuộc nhóm hydrogen thấp, kim loại có bổ xung hàm lượng Cr, Mo nên mối hàn chịu tải trọng lớn, chịu nhiệt độ cao Xỉ hàn dễ bong, dễ làm sạch, bắn nổ Kim loại đơng đặc nhanh nên dễ hàn tư 3G, 4G, … - Thích hợp để hàn thép hợp kim thấp (Cr đến 2,5%; Mo đến 1,2%) Chịu tải trọng từ 620 – 650 Mpa, làm việc nhiệt độ cao như: kết cấu lò luyện, buồng đốt, nhiệt điện, thuỷ điện, … 2.2.2 Thành phần hố (%) 2.2.3 Cơ tính kim loại mối hàn 2.2.4 Hướng dẫn sử dụng - Làm dầu, mỡ, bụi bẩn trước hàn - Sấy que hàn 300-3500C thời gian 30-60 phút trước hàn - Gia công mép hàn theo quy phạm - Lựa chọn dòng điện hàn phù hợp để tránh khuyết tật phát sinh - Các đường hàn lót nên sử dụng que Ø3.2 mm - Sử dụng nguồn điện AC DC (+) - Kích thước que hàn dòng điện sử dụng: 2.3 Que hàn đắp 2.3.1 Que hàn đắp DMn-500-VD (DMn-350-VD; DMn-250-VD) a Đặc điểm – ứng dụng - DMn-500 loại que hàn có hàm lượng Mangan cao Hệ số đắp cao, chống mài mịn tốt b Thành phần hố (%) c Cơ tính kim loại mối hàn d Hướng dẫn sử dụng - Làm dầu, mỡ, bụi bẩn trước hàn - Sấy que hàn 200-2500C thời gian 30-60 phút trước hàn - Giữ hồ quang ngắn - Gia cơng mép hàn theo quy phạm - Lựa chọn dòng điện hàn phù hợp để tránh khuyết tật phát sinh - Sử dụng nguồn điện chiều cực dương để hàn (DC +) - Kích thước que hàn dịng điện sử dụng: 2.3.2 Que hàn đắp DCr-60-VD (DCr-250-VD) a Đặc điểm - ứng dụng - DCr-60 loại que hàn đắp có hàm lượng Cr ÷ 6,5% Hệ số đắp cao, chống mài mịn tốt, chịu va đập mạnh - Thích hợp để hàn chi tiết bị mài mịn có độ cứng đến 60 HRC như: khuôn rèn, dụng cụ cắt gọt, … - Sau hàn gia công cắt gọt b Thành phần hoá (%) c Cơ tính kim loại mối hàn 10 Bài 3: Hàn đƣờng thẳng mặt phẳng vị trí Mục tiêu: - Trình bày trình tự hàn đường thẳng mặt phẳng vị trí bằng; - Chọn loại que hàn phù hợp với kim loại cần hàn; - Đặt chế độ hàn; - Hàn mối hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng; Nội dung: Trình tự hàn đƣờng thẳng bề mặt thép 1.1 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn Trước hàn phải chuẩn bị thiết bị dụng cụ chủ yếu như: máy hàn (dây dẫn, kìm hàn, kẹp mass), máy mài tay, máy cắt sắt, búa gõ xỉ, kìm kẹp phơi, mặt nạ hàn, trang, găng tay hàn, thiết bị bố trí, xếp khoa học vị trí cần hàn 1.2 Chọn chế độ hàn Dựa vào vẽ chi tiết hàn đường thẳng đường thẳng song song, vật hàn có chiều dày 5mm, cách chọn thơng số hàn sau: - Chọn đường kính que hàn (dh): dh = 5/2+1 = 3.5mm, theo tiêu chuẩn que hàn Chọn dh = 3.2mm - Chọn cường độ dòng điện hàn (Ih): Ih = (20  25)dh = (20  25)3.2 = (64  80)A - Chọn tốc độ hàn (Vh): chậm, - Chọn chiều dài cột hồ quang ngắn: lhq < 1.1dh = 1.1 x 3.2 = 3.52mm - Chọn góc độ hàn ( ):  = (15  25)o theo phương thẳng đứng;  = 90o hợp với phương ngang 1.3 Vạch dấu - Vạch dấu: dùng dụng cụ đo kiểm, sau dùng mũi vạch vạch đường dấu theo bản vẽ Có thể làm dấu đoạn thẳng cần hàn để dễ dàng trình thao tác - Gá đặt: tiến hành gá đặt cho trục mối hàn theo hướng từ trái sang phải từ phải sang trái (hường nằm ngang) 1.4 Phương pháp hàn - Phương pháp dao động que hàn: thực hàn mối hàn b = 4mm di chuyển que hàn theo đường thẳng, b > 4mm di chuyển que hàn theo hình cưa - Đặt góc độ que hàn - Tiến hành hàn đoạn, cách thực sau: + Hàn theo đoạn thẳng l1, l2 , l3 + Hàn theo đoạn thẳng thẳng l4, l5, l6 Yêu cầu sau hàn đường thẳng l1//=l4; l2//=l5; l3//=l6 * Chú ý: Trong q trình hàn ln quan sát vũng hàn, di chuyển que hàn góc độ hàn không thay đổi 1.5 Kiểm tra sau hàn 21 - Dùng mắt quan sát: phương pháp thường khơng xác, người học nghề dùng - Dùng thước cặp, ca líp dưỡng đo kiểm: phương pháp thường áp dụng để kiểm tra, độ xác cao - Dùng phương pháp khác để kểm tra: mối hàn địi hỏi xác cao dùng phương pháp kiểm tra đại Thực hành hàn thành đƣờng thẳng bề mặt thép - Yêu cầu kỹ thuật: + Đường hàn thẳng, phẳng + Các mối hàn không bị khuyết tật hình dáng + Đảm bảo kích thước mối hàn 22 Bài 4: Hàn giáp mối không vát mép vị trí I.Mục tiêu: - Trình bày trình tự hàn giáp mối khơng vát mép vị trí bằng; - Chọn loại que hàn phù hợp với kim loại cần hàn; - Đặt chế độ hàn; - Hàn mối hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; - Thực tốt công tác an toàn vệ sinh phân xưởng ; II Nội dung Trình tự hàn giáp mối khơng vát mép vị trí hàn 1.1 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn Trước hàn phải chuẩn bị thiết bị dụng cụ để phục vụ cho thực hành như: máy hàn (dây dẫn, kìm hàn, kẹp mass), máy mài tay, máy cắt sắt, búa gõ xỉ, kìm kẹp phơi, mặt nạ hàn, trang, 1.2 Chuẩn bị phôi hàn - Cắt phôi: dùng máy cắt sắt dụng cụ cắt khác cắt phôi liệu theo vẽ chi tiết - Làm phôi: sau cắt hồn tất làm bề mặt phơi, dùng bàn chảy sắt chà lớp xít bám phơi 1.3 Đặt chế độ hàn - Đường kính que hàn (dh): vật liệu dày 5mm thay vào công thức ta có: dh = (/2 + 1) = 5/2 + = 3,5mm, theo tiêu chuẩn que hàn, chọn dh = 3,2mm - Dòng điện hàn (Ih): Thay đường kính que vào cơng thức ta có: Ih = (20 ÷ 25)dh = (20  25)3,2 = (64  80)A - Chọn tốc độ hàn (Vh): chậm, - Chiều dài cột hồ quang ngắn: lhq < 1,1dh = 1,1 x 3,2 = 3,52mm - Chọn góc độ hàn ( ):  = (15  30)o hợp với phương thẳng đứng;  = 90 hợp với mặt phẳng nằm ngang 1.3 Gá, đính phơi hàn - Vạch dấu: dùng thước đo kiểm, lấy dấu chi tiết theo vẽ Hình 6.1 Hàn đính - Gá đặt: gá trục mối hàn nằm ngang hướng từ trái qua phải từ phải qua trái Khi gá bàn hàn nên để khoảng cách khe hở hai chi tiết có khe hở mối hàn ngấu tốt - Hàn đính: hàn đính trước hàn để chi tiết khơng di chuyển, lệch khỏi vị trí Đối với chi tiết lớn nên hàn đính theo tiêu chuẩn, cịn chi tiết nhỏ nên hàn đính dạng điểm sau: 23 + Đường kính điểm hàn  = 5mm + Chiều cao điểm hàn h = (0,5 ÷ 1)mm + Hàn đính điểm, hàn hai đầu phía ngồi chi tiết * Chú ý: Ngồi cịn hàn đính cách mặt vào bên chi tiết khoảng 10  15mm 1.4 Phương pháp hàn - Dao động que hàn theo hình cưa, bán nguyệt - Mồi hồ quang tiến hành hàn, hàn chồng lên mối hàn điểm - Hàn nối que (hàn đoạn nhỏ nối với nhau) Người học nghề chưa biết hàn nên hàn đoạn nối lại với - Hàn hết chiều vẽ Học sinh hàn nhiều lần thành thạo hàn hết chiều dài chi tiết 1.5 Kiểm tra sau hàn - Dùng thước cặp, ca líp dưỡng đo kiểm: sau hàn dùng dụng cụ đo để đo kiểm tra mối hàn, xác định kích thước yêu cầu sản phẩm so với vẽ - Dùng phương pháp khác để kểm tra: mối hàn đòi hỏi nghiêm khắc khơng khuyết tật dùng phương pháp kiểm tra cao kiểm tra chụp X quang, siêu âm để xác định khuyết tật bên mối hàn Thực hành hàn giáp mối không vát mép vị trí hàn Yêu cầu kỹ thuật: - Đường hàn phẳng, thẳng - Mối hàn khơng sai lệch hình dáng - Đảm bảo kích thước mối hàn 24 Bài 5: Hàn mối hàn giáp mối có vát mép vị trí Mục tiêu: - Trình bày trình tự hàn giáp mối có vát mép vị trí bằng; - Chọn loại que hàn phù hợp với kim loại cần hàn; - Đặt chế độ hàn; - Hàn mối hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng ; Trình tự hàn giáp mối có vát mép vị trí hàn 1.1 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn Trước hàn phải chuẩn bị thiết bị dụng cụ để phục vụ cho thực hành như: máy hàn (dây dẫn, kìm hàn, kẹp mass), máy mài tay, máy cắt sắt, búa gõ xỉ, kìm kẹp phơi, mặt nạ hàn, trang, 1.2 Đặt chế độ hàn - Đường kính que hàn (dh): vật liệu dày 5mm thay vào cơng thức ta có: dh = (/2 + 1) = 5/2 + = 3,5mm, theo tiêu chuẩn que hàn, chọn dh = 3,2mm - Dịng điện hàn (Ih): Thay đường kính que vào cơng thức ta có: Ih = (20 ÷ 25)dh = (20  25)3,2 = (64  80)A - Chọn tốc độ hàn (Vh): chậm, - Chiều dài cột hồ quang ngắn: lhq < 1,1dh = 1,1 x 3,2 = 3,52mm - Chọn góc độ hàn ( ):  = (15  30)o hợp với phương thẳng đứng;  = 90 hợp với mặt phẳng nằm ngang 1.3 Gá, đính phơi hàn - Vạch dấu: dùng thước đo kiểm, lấy dấu chi tiết theo vẽ Hình 7.1 Hàn đính - Gá đặt: gá trục mối hàn nằm ngang hướng từ trái qua phải từ phải qua trái Khi gá bàn hàn nên để khoảng cách khe hở hai chi tiết có khe hở mối hàn ngấu tốt - Hàn đính: hàn đính trước hàn để chi tiết không di chuyển, lệch khỏi vị trí Đối với chi tiết lớn nên hàn đính theo tiêu chuẩn, cịn chi tiết nhỏ nên hàn đính dạng điểm sau: + Đường kính điểm hàn  = 5mm + Chiều cao điểm hàn h = (0,5 ÷ 1)mm + Hàn đính điểm, hàn hai đầu phía ngồi chi tiết * Chú ý: Ngồi cịn hàn đính cách mặt ngồi vào bên chi tiết khoảng 10  15mm 25 1.4 Phương pháp hàn - Dao động que hàn theo hình cưa, bán nguyệt - Mồi hồ quang tiến hành hàn, hàn chồng lên mối hàn điểm - Hàn nối que (hàn đoạn nhỏ nối với nhau) Người học nghề chưa biết hàn nên hàn đoạn nối lại với - Hàn hết chiều vẽ Học sinh hàn nhiều lần thành thạo hàn hết chiều dài chi tiết * Chú ý: Trong q trình hàn ln quan sát vũng hàn, di chuyển que hàn tay góc độ hàn khơng thay đổi 1.5 Kiểm tra sau hàn - Dùng thước cặp, ca líp dưỡng đo kiểm: sau hàn dùng dụng cụ đo để đo kiểm tra mối hàn, xác định kích thước yêu cầu sản phẩm so với vẽ - Dùng phương pháp khác để kểm tra: mối hàn đòi hỏi nghiêm khắc khơng khuyết tật dùng phương pháp kiểm tra cao kiểm tra chụp X quang, siêu âm để xác định khuyết tật bên mối hàn Chỉnh sửa hàn - Chỉnh sửa: sau hàn kiểm tra mối hàn, mối hàn khuyết tật loại bỏ khuyết tật hàn lại nơi để đạt yêu cầu - Hàn mới: mối hàn có nhiều khuyết tật mà không chỉnh sửa được, loại bỏ mối hàn, bỏ phôi hàn Quay lại bước 2.3 để thực đến đạt yêu cầu Thực hành hàn giáp mối có vát mép vị trí hàn * Yêu cầu kỹ thuật: - Đường hàn phẳng, thẳng - Mối hàn không sai lệch hình dáng - Đảm bảo kích thước mối hàn (Ký hiệu mối hàn) 26 Bài 6: Hàn góc khơng vát mép vị trí hàn I Mục tiêu: - Trình bày trình tự hàn góc khơng vát mép vị trí bằng; - Chọn loại que hàn phù hợp với kim loại cần hàn; - Đặt chế độ hàn; - Hàn mối hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; - Thực tốt công tác an toàn vệ sinh phân xưởng; II Nội dung: Trình tự hàn góc khơng vát mép (hoặc hàn chồng) vị trí hàn 1.1 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn Trước hàn phải chuẩn bị thiết bị dụng cụ để phục vụ cho thực hành như: máy hàn (dây dẫn, kìm hàn, kẹp mass), máy mài tay, máy cắt sắt, búa gõ xỉ, kìm kẹp phơi, mặt nạ hàn, trang, Chuẩn bị phôi hàn - Cắt phôi: dùng máy cắt sắt dụng cụ cắt khác cắt phôi liệu theo vẽ chi tiết - Làm phôi: sau cắt hồn tất làm bề mặt phơi, dùng bàn chảy sắt chà lớp xít bám phơi 1.2 Đặt chế độ hàn 1.2.1 Đường kính que hàn (dh): Đường kính que hàn mối hàn góc bằng: dh = k2 + (mm) Trong đó: dh- Đường kính que hàn k- Cạnh mối hàn 1.2.2 Cường độ dòng điện hàn (Ih): Bằng phương pháp tính tốn gần hàn sấp (hàn bằng) dùng công thức: Ih = k.dh (dh = ÷ 5mm) Ih = k1.dh (dh < 4mm) Ih = ( +.dh).dh (dh > 5mm) 27 Trong đó: k, k1, ,  hệ số thực nghiệm k = (35 ÷ 50); k1 = (20 ÷ 25);  = 20;  = 1.2.3 Tốc độ hàn (Vh): Là tốc độ dịch chuyển que hàn dọc theo trục mối hàn quangNếu tốc độ hàn lớn mối hàn hẹp, chiều sâu ngấu giảm, khơng phẳng bị gián đoạn - Còn tốc độ hàn nhỏ gây nên tượng cháy chân, kim loại bị nung nóng mức, vùng ảnh hưởng nhiệt lớn, chiều rộng chiều sâu ngấu mối hàn tăng 1.2.4 Chiều dài cột hồ quang (lhq): Đó khoảng cách từ đầu múc que hàn đến bề mặt thoáng vũng hàn Chiều dài hồ quang chia mức độ khác nhau: + Hồ quang bình thường: lhq = 1,1dh; + Hồ quang ngắn: lhq < 1,1dh; + Hồ quang dài: lhq > 1,1dh 1.2.5 Góc độ que hàn ( ): Góc nghiêng que hàn chi tiết xác định tính đồng vũng hàn biên dạng đường hàn Ở vị trí góc độ hình vẽ 1.3 Gá, đính phơi hàn Hình 8.2 Hàn đính - Gá đặt: gá trục mối hàn nằm ngang hướng nhìn từ trái sang phải từ phải qua trái Khi gá đặt phải kích thước vẽ khơng cho xê dịch - Hàn đính: chi tiết lớn phải hàn đính theo tiêu chuẩn, cịn chi tiết vẽ hàn đính dạng điểm Kích thước chọn sau: + Đường kính điểm hàn:  = 5mm 28 + Chiều cao điểm hàn đính: h = (1 ÷ 2)mm + Một mặt hàn hai điểm hàn đính hai đầu, thông thường người thợ hàn phải hàn hai mặt Hàn đính theo thứ tự đối xứng qua bề mặt phôi liệu 1.4 Phương pháp hàn - Dao động que hàn cưa bán nguyệt - Hàn điểm Người học nghề thường hàn điểm để nối lại thành đường - Hàn đoạn nối lại với thành đường Đây phương pháp mà người học nghề người biết nghề làm - Hàn hết chiều dài vẽ Để hàn hết chiều dài chi tiết kích thước yêu cầu thợ hàn thao tác gần thục * Chú ý: Trong q trình hàn ln quan sát vũng hàn, di chuyển que hàn góc độ hàn khơng thay đổi 1.5 Kiểm tra sau hàn - Dùng mắt quan sát: phương pháp dùng độ xác khơng cao - Dùng thước cặp, ca líp dưỡng đo kiểm: thường dùng nhiều sản xuất độ xác cao - Dùng phương pháp khác để kểm tra: để biết bên mối hàn có khuyết tật hay khơng phải sử dụng đến phương pháp kiểm tra nhận khuyết tật xác Thực hành hàn góc có vát mép vị trí hàn Hình 8.4 Bản vẽ hàn góc ngang - u cầu kỹ thuật: + Đường hàn phẳng, thẳng + Mối hàn khơng bị khuyết tật + Đảm bảo kích thước mối hàn 29 Bài 7: Hàn góc có vát mép vị trí hàn Mục tiêu: - Trình bày trình tự hàn góc khơng vát mép vị trí bằng; - Chọn loại que hàn phù hợp với kim loại cần hàn; - Đặt chế độ hàn; - Hàn mối hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; - Thực tốt công tác an tồn vệ sinh phân xưởng; Nội dung: Trình tự hàn góc có vát mép vị trí hàn 1.1 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn Trước hàn phải chuẩn bị thiết bị dụng cụ để phục vụ cho thực hành như: máy hàn (dây dẫn, kìm hàn, kẹp mass), máy mài tay, máy cắt sắt, búa gõ xỉ, kìm kẹp phơi, mặt nạ hàn, trang, Chuẩn bị phôi hàn - Cắt phôi: dùng máy cắt sắt dụng cụ cắt khác cắt phôi liệu theo vẽ chi tiết - Làm phơi: sau cắt hồn tất làm bề mặt phôi, dùng bàn chảy sắt chà lớp xít bám phơi 1.2 Đặt chế độ hàn 1.2.1 Đường kính que hàn (dh): Đường kính que hàn mối hàn góc bằng: dh = k2 + (mm) Trong đó: dh- Đường kính que hàn k- Cạnh mối hàn 1.2.2 Cường độ dòng điện hàn (Ih): Bằng phương pháp tính tốn gần hàn sấp (hàn bằng) dùng cơng thức: Ih = k.dh (dh = ÷ 5mm) Ih = k1.dh (dh < 4mm) Ih = ( +.dh).dh (dh > 5mm) 30 Trong đó: k, k1, ,  hệ số thực nghiệm k = (35 ÷ 50); k1 = (20 ÷ 25);  = 20;  = 1.2.3 Tốc độ hàn (Vh): Là tốc độ dịch chuyển que hàn dọc theo trục mối hàn quangNếu tốc độ hàn lớn mối hàn hẹp, chiều sâu ngấu giảm, khơng phẳng bị gián đoạn - Còn tốc độ hàn nhỏ gây nên tượng cháy chân, kim loại bị nung nóng mức, vùng ảnh hưởng nhiệt lớn, chiều rộng chiều sâu ngấu mối hàn tăng 1.2.4 Chiều dài cột hồ quang (lhq): Đó khoảng cách từ đầu múc que hàn đến bề mặt thoáng vũng hàn Chiều dài hồ quang chia mức độ khác nhau: + Hồ quang bình thường: lhq = 1,1dh; + Hồ quang ngắn: lhq < 1,1dh; + Hồ quang dài: lhq > 1,1dh 1.2.5 Góc độ que hàn ( ): Góc nghiêng que hàn chi tiết xác định tính đồng vũng hàn biên dạng đường hàn Ở vị trí góc độ hình vẽ 1.3 Gá, đính phơi hàn Hình 8.2 Hàn đính - Gá đặt: gá trục mối hàn nằm ngang hướng nhìn từ trái sang phải từ phải qua trái Khi gá đặt phải kích thước vẽ không cho xê dịch - Hàn đính: chi tiết lớn phải hàn đính theo tiêu chuẩn, cịn chi tiết vẽ hàn đính dạng điểm Kích thước chọn sau: + Đường kính điểm hàn:  = 5mm 31 + Chiều cao điểm hàn đính: h = (1 ÷ 2)mm + Một mặt hàn hai điểm hàn đính hai đầu, thơng thường người thợ hàn phải hàn hai mặt Hàn đính theo thứ tự đối xứng qua bề mặt phôi liệu 1.4 Phương pháp hàn - Dao động que hàn cưa bán nguyệt - Hàn điểm Người học nghề thường hàn điểm để nối lại thành đường - Hàn đoạn nối lại với thành đường Đây phương pháp mà người học nghề người biết nghề làm - Hàn hết chiều dài vẽ Để hàn hết chiều dài chi tiết kích thước u cầu thợ hàn thao tác gần thục * Chú ý: Trong trình hàn quan sát vũng hàn, di chuyển que hàn góc độ hàn khơng thay đổi 1.5 Kiểm tra sau hàn - Dùng mắt quan sát: phương pháp dùng độ xác khơng cao - Dùng thước cặp, ca líp dưỡng đo kiểm: thường dùng nhiều sản xuất độ xác cao - Dùng phương pháp khác để kểm tra: để biết bên mối hàn có khuyết tật hay khơng phải sử dụng đến phương pháp kiểm tra nhận khuyết tật xác Thực hành hàn góc có vát mép vị trí hàn Hình 8.4 Bản vẽ hàn góc ngang - Yêu cầu kỹ thuật: + Đường hàn phẳng, thẳng + Mối hàn không bị khuyết tật + Đảm bảo kích thước mối hàn 32 Bài 8: Hàn gấp mép kim loại mỏng vị trí hàn I.Mục tiêu bài: Sau học xong người học có khả năng: Trình bày thông số mối hàn gấp mép, ứng dụng mối hàn gấp mép Chuẩn bị phôi đảm bảo sạch, kích thước vẽ Tính chế độ hàn (dq, Uh, Ih, Vh ) phù hợp với chiều dày vật liệu Gá phôi hàn chắn, hàn đính kích thước Thực mối hàn gấp mép đảm bảo độ sâu ngấu, xếp vảy đều, rỗ khí, lẫn xỉ, vón cục, biến dạng, đạt tính thẫm mỹ Kiểm tra, đánh giá chất lượng mối hàn.Sửa chữa sai hỏng mối hàn không để xẩy phế phẩm Thực tố cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng III Nội dung 1: Mối hàn gấp mép 2: Chuẩn bị phôi hàn dụng cụ hàn Trước hàn phải chuẩn bị thiết bị dụng cụ để phục vụ cho thực hành như: máy hàn (dây dẫn, kìm hàn, kẹp mass), máy mài tay, máy cắt sắt, búa gõ xỉ, kìm kẹp phôi, mặt nạ hàn, trang, Chuẩn bị phôi hàn - Cắt phôi: dùng máy cắt sắt dụng cụ cắt khác cắt phôi liệu theo vẽ chi tiết - Làm phôi: sau cắt hồn tất làm bề mặt phơi, dùng bàn chảy sắt chà lớp xít bám phơi 3.2 Đặt chế độ hàn 3.2.1 Đường kính que hàn (dh): Đường kính que hàn mối hàn góc bằng: dh = k2 + (mm) Trong đó: dh- Đường kính que hàn k- Cạnh mối hàn 3.2.2 Cường độ dịng điện hàn (Ih): Bằng phương pháp tính tốn gần hàn sấp (hàn bằng) dùng cơng thức: 3.2.3 Tốc độ hàn (Vh): Là tốc độ dịch chuyển que hàn dọc theo trục mối hàn quangNếu tốc độ hàn lớn mối hàn hẹp, chiều sâu ngấu giảm, khơng phẳng bị gián đoạn - Còn tốc độ hàn nhỏ gây nên tượng cháy chân, kim loại bị nung nóng mức, vùng ảnh hưởng nhiệt lớn, chiều rộng chiều sâu ngấu mối hàn tăng 3.2.4 Chiều dài cột hồ quang (lhq): 33 Đó khoảng cách từ đầu múc que hàn đến bề mặt thống vũng hàn Chiều dài hồ quang chia mức độ khác nhau: + Hồ quang bình thường: lhq = 1,1dh; + Hồ quang ngắn: lhq < 1,1dh; + Hồ quang dài: lhq > 1,1dh 31.2.5 Góc độ que hàn ( ): Góc nghiêng que hàn chi tiết xác định tính đồng vũng hàn biên dạng đường hàn 4: Gá phôi hàn – Đặt phôi bàn gá đảm bảo khe hở hai chi tiết bám – Gá phơi đảm bảo góc biến dạng ngược buộc phải cơng nghệ – Mối đính ngấu, kiên cố – Khe hở liên kết phải – Mép kết liên mối hàn phải bám 5: Kỹ thuật hàn gấp mép kim loại mỏng – Gá phôi bàn gá – Sau chậm triển khai, điều chỉnh lại thông số hàn – bắt đầu hàn: Đưa mỏ hàn máy hàn điện tử vị trí tiến hành hàn khoảng phải qua trái Giữ mỏ hàn sở hữu khoảng cách thức ko đổi, dao động mỏ hàn theo trục đường thẳng – kết thúc đường hàn: Chấm ngắt liên tục để lấp rãnh hồ quang 34 6: Kiểm tra sửa chữa khuyết tật mối hàn Các dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân biện pháp khắc phục Mối hàn cháy thủng Nguyên nhân: Do chọn máy hàn điện tử hàn lớn – Tốc độ hàn chậm – Hoặc chuẩn bị mép hàn ko tốt khe hở rộng Biện pháp: – Giảm dòng hàn giảm điện áp để hàn – tiêu dùng máy hàn điện tử với tốc độ hàn đạt tiêu chuẩn vừa phải – kiểm tra kỹ hồ hết mép hàn đảm bảo độ kín khít hai tuyến phố hàn bị lệch trục 7: An toàn lao động vệ sinh phân xưởng - Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động - Khu vực hàn phải thơng gió tốt để đảm bảo đủ lượng ô xy cho người thợ - Cảnh báo an toàn 35 ... Bài 7: Hàn góc có vát mép vị trí hàn 11 Bài 8: Hàn gấp mép kim loại mỏng vị trí hàn Bài 4: Hàn giáp mối không vát mép vị trí hàn Trang 5 17 21 23 25 27 30 33 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN HÀN ĐIỆN CƠ BẢN I... que hàn theo hình cưa, bán nguyệt - Mồi hồ quang tiến hành hàn, hàn chồng lên mối hàn điểm - Hàn nối que (hàn đoạn nhỏ nối với nhau) Người học nghề chưa biết hàn nên hàn đoạn nối lại với - Hàn. .. que hàn theo hình cưa, bán nguyệt - Mồi hồ quang tiến hành hàn, hàn chồng lên mối hàn điểm - Hàn nối que (hàn đoạn nhỏ nối với nhau) Người học nghề chưa biết hàn nên hàn đoạn nối lại với - Hàn