Giáo trình nhà máy nhiệt điện

Phần kháI niệm nhà máy đIện Chơng Mở ĐầU 1.1 Các nguồn lợng sản xuất đIện Sự phát triển lợng quốc gia phụ thuộc nhiều vào điều kiện tự nhiên, vào tiềm lực khoa học kỹ thuật, tiềm kinh tế mức độ phát triển ngành kinh tế Các nhà máy có nhiệm vụ biến đổi lợng thiên nhiên thành điện đợc gọi nhà máy điện Năng lợng thiên nhiên dự trữ dới nhiều dạng khác biến đổi thành điện Từ dạng lợng dự trữ cho phép ta xây dựng loại nhà máy điện khác nhau: Từ lợng nhiên liệu hữu xây dựng nhà máy nhiệt điện; Từ lợng dòng nớc xây dựng nhà máy thủy điện; Từ lợng gió xây dựng nhà máy điện sức gió; Từ lợng sóng biển xây dựng nhà máy điện thủy triều; Từ lợng mặt trời xây dựng nhà máy điện mặt trời; Từ nguồn nóng lòng đất xây dựng nhà máy điện địa nhiệt; Từ lợng hạt nhân xây dựng nhà máy điện hạt nhân Trong giáo trình này, tập trung nghiên cứu nhà máy nhiệt điện Nhà máy nhiệt điện thực việc biến đổi nhiệt nhiên liệu thành điện năng, trình biến đổi đợc thực nhờ tiến hành số trình liên tục (một chu trình) số thiết bị nhà máy Nhà máy nhiệt điện hoạt động dựa hai nguyên tắc: theo chu trình thiết bị động lực nớc chu trình hỗn hợp tuốc bin khí-hơi 1.2 nguyên lý hoạt động nhà máy nhiệt điện 1.2.1 Nhà máy điện áp dụng chu trình tuốc bin nớc Hiện nay, giới ngời ta đà xây dựng đợc tất loại nhà máy điện biến đổi dạng lợng thiên nhiên thành điện Tuy nhiên hoàn thiện, mức độ đại giá thành điện loại nhà máy điện khác nhau, tùy thuộc vào thời gian đợc nghiên cứu phát triển loại hình nhà máy điện Đối vơi nớc phát triển nh Việt Nam, công nghiệp chậm phát triển, tiềm kinh tế yếu xây dựng chủ yếu nhà máy nhiệt điện dùng Tuốc bin dùng chu trình hỗn hợp, biến đổi lợng nhiên liệu thành điện 1.2.1.1 Chu trình Carno nớc phần nhiệt động ta đà biết chu trình Carno thuận chiều chu trình có hiƯu st nhiƯt cao nhÊt cã cïng nhiƯt ®é nguồn nóng nguồn lạnh Chu trình Carno lý tởng gồm trình đoạn nhiệt trình đẳng nhiệt Về mặt kĩ thuật, dùng khí thực phạm vi bÃo hòa thực đợc chu trình Carno đạt đợc hiệu suất nhiệt lớn phạm vi nhiệt độ Chu trình Carno áp dụng cho khí thực vùng bÃo hòa đợc biểu diễn hình 1.1 Tuy nhiên, khí thực nớc việc thực chu trình Carno khó khăn, lý sau đây: - Quá trình nhả nhiệt đẳng áp, ngng tụ thành nớc (quá trình 2-3) trình ngng tụ thực không hoàn toàn, trang thái bÃo hòa, tích riêng lớn, để thực trình nén đoạn nhiệt ẩm theo qúa trình 3-4, cần phải có máy nén kích thớc lớn tiêu hao công lớn - Nhiệt độ tới hạn nớc thấp (374,15 0C) nên độ chênh nhiệt độ nguồn nóng nguồn lạnh chu trình không lớn lắm, công chu trình nhỏ - Độ ẩm tuốc bin cao, giọt ẩm có kích thớc lớn va đập vào cánh tuốc bin gây tổn thất lợng ăn mòn nhanh cánh Tuốc bin Hình 1.1 chu trình Carno nớc 1.2.1.2 Sơ đồ thiết bị đồ thị chu trình nhà máy điện Nh đà biết, cã hiƯu st nhiƯt cao nh−ng chu tr×nh Carno cã số nhợc điểm nh đà nêu ¸p dơng cho khÝ thùc, nªn thùc tÕ ng−êi ta không áp dụng chu trình Carno mà áp dụng chu trình cải tiến gần với chu trình gọi chu trình Renkin Chu trình Renkin chu trình thuận chiều, biến nhiệt thành công Chu trình Renkin chu trình nhiệt đợc áp dụng tất lọai nhà máy nhiệt điện, môi chất làm việc chu trình nớc nớc Tất thiết bị nhà máy nhiệt điện giống trừ thiết bị sinh I Trong thiết bị sinh hơi, nớc nhận nhiệt để biến thành Đối với nhà máy nhiệt điện, thiết bị sinh lò hơi, nớc nhận nhiệt từ trình đốt cháy nhiên liệu Đối với nhà máy điện mặt trời địa nhiệt, nớc nhận nhiệt từ lợng mặt trời từ nhiệt lòng đất Đối với nhà máy điện nguyên tử, thiết bị sinh thiết bị trao đổi nhiệt, nớc nhận nhiệt từ chất tải nhiệt lò phản ứng hạt nhân Sơ đồ thiết bị chu trình nhà máy nhiệt điện đợc trình bày hình 1.2, gồm hai thiết bị để biến đổi lợng lò tuốc bin số thiết bị phụ khác Đồ thị T-s chu trình đợc biểu diễn hình 1.2 Nớc ngng bình ngng IV (ở trạng thái đồ thị) có thông số p2, t2,, i2, đợc bơm V bơm vào thiết bị sinh I, áp suất tăng từ p2 đến áp suất p1 (quá trình 2-3) Trong thiết bị sinh hơi, nớc ống sinh nhận nhiệt tỏa từ trình cháy, nhiệt độ tăng lên đến sôi (quá trình 3-4), hoá (quá trình 4-5) thành nhiệt nhiệt II (quá trình 5-1) Quá trình 3-4-5-1 trình hóa đẳng áp áp suất p1 = const Hơi khỏi nhiệt II (ở trạng thái 1) có thông số p1, t1 vào tuốc bin III, dÃn nở đoạn nhiệt đến trạng thái 2, biến nhiệt thành (quá trình 1-2) sinh công tuốc bin Hơi khỏi tuốc bin có thông số p2, t2, vào bình ngng IV, ngng tụ thành nớc (quá trình 2-2), lại đợc bơm V bơm trở lò Quá trình nén đoạn nhiệt bơm xem trình nén đẳng tích nớc không chịu nén (thể tích Ýt thay ®ỉi) T P1 P2 Hình 1.2 Sơ đồ thiết bị nhà máy điện s Hình 1.3 Đồ thị T-s chu trình NMNĐ 1.2.1.3 Hiệu suất nhiệt lý tởng chu trình Renkin Nhiệt lợng môi chất nhận đợc trình đẳng áp 3-1 lò là: q1 = i1 i Nhiệt lợng môi chất nhả cho nớc làm mát trình đẳng áp 2-2 bình ngng là: q = i i Hiệu suất nhiệt chu trình t đợc tÝnh theo c«ng thøc: q1 − q l (1-1) ct = = q1 q1 Thông thờng, áp suất không cao lắm, công tiêu tốn cho bơm nớc cÊp rÊt bÐ so víi c«ng Tc bin sinh nên ta bỏ qua công bơm, nghĩa coi i2 i3 Khi công chu trình sÏ b»ng: (1-2) l = q − q = i − i − i + i 2′ ≈ i − i HiÖu suÊt nhiƯt chu tr×nh sÏ b»ng: l i1 − i (1-3) η ct = = q i1 − i 1.2.2 Nhà máy điện dùng chu trình hỗn hợp Tuốc bin khí - Chu trình hỗn hợp chu trình ghép, gồm chu trình Renkin nớc chu trình Tuốc bin khí Sơ đồ thiết bị đồ thị T-s chu trình đợc thể hình 1.4 Hệ thống thiết bị bao gồm: thiết bị sinh (buồng đốt); tuốc bin nớc 2; bình ngng 3; bơm nớc cấp 4; hâm nớc 5; tuốc bin khí 6; máy nén không khí Nguyên lí làm việc chu trình thiết bị nh sau: Không khí đợc nén đoạn nhiệt máy nén đến áp suất nhiệt độ cao, đợc đa vào buồng đốt với nhiên liệu cháy buồng đốt dới áp suất cao, không đổi Sau nhả phần nhiệt cho nớc dàn ống buồng đốt 1, sản phẩm cháy vào tuốc bin khí 6, dÃn nở sinh công Ra khỏi tuốc bin khí, sản phẩm cháy có nhiệt độ cao, tiếp tục qua hâm nớc 5, gia nhiệt cho nớc thải Nớc đợc bơm bơm qua hâm nớc 5, vào dàn ống buồng đốt nớc nhận nhiệt biến thành nhiệt Hơi nhiệt vào tuốc bin 2, dÃn nở đoạn nhiệt sinh công Ra khỏi tuốc bin, vào bình ngng nhả nhiệt đẳng áp, ngng tụ thành nớc đợc bơm bơm trở lò, lặp lại chu trình cũ Hình 1.3 Sơ đồ thiết bị đồ thị T-s chu trình hỗn hợp Đồ thị T-s chu trình nhiệt đợc biểu diễn hình 1.4 Nhiệt lợng nhiên liệu cháy tỏa trình be chia thành hai phần: phần dùng để sản xuất nớc thiết bị sinh 1, phần cấp cho tuốc bin khí - a-b: trình nén đoạn nhiệt không khí máy nén khí 7; - b-c: trình cấp nhiệt (cháy) đẳng áp buồng đốt 1; - c-d: trình dÃn nở đoạn nhiệt sinh công tuốc bin khí 6; - d-a: trình nhả nhiệt đẳng áp hâm nớc 5; - 3-4-5-1: trình nớc nhận nhiệt đẳng áp hâm buồng đốt 1; - 1-2; 2-2; 2-3 trình dÃn nở đoạn nhiệt tuốc bin, ngng đẳng áp bình ngng, nén đoạn nhiệt bơm nh chu trình Renkin Hiệu suất chu trình là: l ct = (1-4) q1 Trong đó: l: Công tuốc bin tuốc bin khí, l = lh + lk q1: nhiệt lợng nhiên liệu tỏa cháy buồng đốt 1.3 loại phụ tải nhiệt điện Hiện nay, nhà máy điện đợc xây dựng để đảm bảo yêu cầu hộ dùng điện vừa đảm bảo nhu cầu điện vừa đảm bảo nhu cầu nhiệt hộ tiêu thụ nh khu dân c thuộc nớc xứ lạnh khu công nghiệp lớn nh khu c«ng nghiƯp giÊy B·i B»ng; khu c«ng nghiƯp ViƯt Trì; nhà máy đờng; khu chế xuất v.v 1.3.1 Phụ tải điện Phụ tải điện nhà máy hay hệ thống điện bao gồm: - Phụ tải công nghiệp: điện cung cấp cho nhà máy, khu công nghiệp; - Phụ tải nông nghiệp: điện cung cấp cho hệ thống trạm bơm; - Phụ tải Giao thông: điện cung cấp cho thiết bị giao thông vận tải nh tàu điện; ôtô điện; tàu điện ngầm; tàu hỏa - Phụ tải sinh hoạt: điện cung cấp trực tiếp cho nhu cầu sinh hoạt hàng ngày ngời nh thắp sáng, đun nấu, vui chơi giải trí 1.3.2 Phụ tải nhiệt Trong khu công nghiệp thành phố lớn, nhu cầu nhiệt cho trình công nghệ nh đun sôi, chng cất, sấy, nhà máy (nh hóa chất; chế biến thực phẩm; thuốc lá; rợu; bia v v) sởi ấm nớc xứ lạnh lớn Cung cấp lợng nhiệt cho hộ tiêu thụ hợp lý sử dụng phần lợng nhiệt lại trình sản xuất điện Nhà máy điện vừa cung cấp nhiệt, vừa cung cấp điện cho hộ tiêu thụ gọi trung tâm nhiệt điện Nhiệt lợng cung cấp từ trung tâm nhiệt điện nớc nóng Theo yêu cầu hộ dùng nhiệt, phân thành loại hộ dùng nhiệt nh sau: Phụ tải công nghiệp: Nhiệt cung cấp cho trình công nghệ nhà máy, thờng có áp suất từ 3,5at đến 16 at (0,35 đến 1,6 Mpa) với độ nhiệt từ 25 đến 50 0C nhằm đảm bảo cho cha bị ngng tụ thành nớc trớc đến hộ tiêu thụ Phụ tải sinh hoạt: Nhiệt cung cấp cho trình sấy sởi khu dân c, thờng nớc nóng có nhiệt độ từ 55 đến 150 0C có áp suất từ 1,5at đến at (0,15 đến 0,3 Mpa) Phụ tải điện phụ tải nhiệt thay đổi theo ngày, theo tháng theo mùa phụ thuộc vào chế độ làm việc nhà máy sinh hoạt khu dân c Sự phụ thuộc phụ tải vào thời gian đợc biểu thị đồ thị gọi đồ thị phụ tải Trên đồ thị phụ tải, phần phía dới gọi phụ tải gốc, có giá trị ổn định, phần đỉnh gọi phụ tải ngọn, có giá trị thay đổi liên tục Các nhà máy điện lớn, đại, có hiệu suất cao đợc gọi nhà máy điện chính, thờng mang phụ tải gốc, chạy thờng xuyên, số sử dụng thiết bị hàng năm cao Các nhà máy điện nhỏ, cũ, có hiệu suất thấp nhà máy điện tuốc bin khí, nhà máy thủy điện thời kỳ cạn nớc đợc gọi nhà máy điện cao điểm, thờng mang phụ tải (phụ tải thay đổi thờng xuyên) PHầN Lò HƠI Chơng NGUYÊN Lý LàM VIệC CủA Lò HƠI 2.1 Vai trò lò công nghiệp sản xuất điện Lò thiết bị xẩy trình đốt cháy nhiên liệu, nhiệt lợng tỏa biến nớc thành hơi, biến lợng nhiên liệu thành nhiệt dòng Lò thiết bị có mặt gần nh tất xí nghiệp, nhà máy, để sản xuất nớc phục vụ cho trình sản xuất điện nhà máy điện; phục vụ cho trình đun nấu, chng cất dung dịch, sấy sản phẩm trình công nghệ nhà máy hóa chất, đờng, rợu, bia, nớc giải khát, thuốc lá, dệt, chế biến nông sản thực phÈm Tïy thc vµo nhiƯm vơ lò sản xuất, ta phân thành hai loại sau: Trong nhà máy công nghiệp nh nhà máy hóa chất, đờng, rợu, bia, nớc giải kh¸t, thc l¸, dƯt, chÕ biÕn thùc phÈm , nớc phục vụ cho trình công nghệ nh đun nấu, chng cất dung dịch, cô đặc sấy sản phẩm thờng bÃo hòa áp suất tơng ứng với nhiệt độ bÃo hòa cần thiết cho trình công nghệ, nhiệt độ thờng từ 110 đến 180 0C Loại lò đợc gọi lò công nghiệp, có áp suất thấp, sản lợng nhỏ Trong nhà máy điện, lò sản xuất để làm quay tuốc bin, phục vụ cho việc sản xuất điện năng, đòi hỏi phải có công suất lớn, nhiệt có áp suất nhiệt độ cao Loại đợc gọi lò nhà máy điện Nhiên liệu đốt lò nhiên liệu rắn nh than, củi, bà mía, nhiên liệu lỏng nh dầu nặng (FO), dầu diezen (DO) nhiên liệu khí 2.2 Nguyên lý làm việc lò nhà máy điện Trong lò nhà máy điện, đợc sản xuất nhiệt Hơi nhiệt nhận đợc nhờ trình: đun nóng nớc đến sôi, sôi để biến nớc thành bÃo hòa nhiệt để biến bÃo hòa thành nhiệt có nhiệt độ cao phận lò Công suất lò phụ thuộc vào lu lợng, nhiệt độ áp suất Các giá trị cao công suất lò lớn Hiệu trình trao đổi nhiệt lửa khói với môi chất lò phụ thuộc vào tính chất vật lý môi trờng (sản phẩm cháy) môi chất tham gia qúa trình (nớc hơi) phụ thuộc vào hình dáng, cấu tạo, đặc tính phần tử lò Trên hình 2.1 trình bày nguyên lý cấu tạo lò tuần hoàn tự nhiên đại nhà máy điện Nhiên liệu không khí đợc phun qua vòi phun số vào buồng lửa số 2, tạo thành hỗn hợp cháy đợc đốt cháy buồng lửa, nhiệt độ lửa đạt tới 1.900 0C Nhiệt lợng tỏa nhiên liệu cháy truyền cho nớc dàn ống sinh 3, nớc tăng dần nhiệt độ đến sôi, biến thành bÃo hòa Hơi bÃo hòa theo ống sinh lên, tập trung vào bao số Trong bao số 5, đợc phân li khỏi nớc, nớc tiếp tục xuống theo ống xuống đặt tờng lò lại sang ống sinh số để tiếp tục nhận nhiệt Hơi bÃo hòa từ bao số qua ống góp số vào ống xoắn nhiệt số nhiệt số 7, bÃo hòa chuyển động ống xoắn nhận nhiệt từ khói nóng chuyển động phía ống để biến thành nhiệt có nhiệt độ cao vào ống góp để sang tua bin biến đổi nhiệt thành làm quay tua bin Hình 2.1 Nguyên lý cấu tạo lò 1.Vòi phun nhiên liệu + không khí; Buồng đốt; phễu tro lạnh; Đáy thải xỉ; Dàn ống sinh hơi; Bộ nhiệt xạ; Bộ nhiệt nửa xạ; ống lên Bộ nhiệt đối l−u; 10 Bé h·m n−íc; 11.Bé sÊy kh«ng khÝ; 12 Bé khư bơi; 13 Qu¹t khãi; 14 Qu¹t giã; 15 Bao h¬i; 16 èng n−íc xng; 17 èng gãp n−íc; đây, ống sinh số đặt phía tờng lò nên môi chất ống nhận nhiệt sinh liên tục ống ống sinh hỗn hợp nớc, ống xuống đặt tờng lò nên môi chất ống không nhận nhiệt ống nớc Khối lợng riêng hỗn hợp nớc ống nhỏ khối lợng riêng nớc ống xuống nên hỗn hợp ống lên, nớc ống xuống liên tục tạo nên trình tuần hoàn tự nhiên, lò loại đợc gọi lò tuần hoàn tự nhiên Buồng lửa trình bày hình 2.1 buồng lửa phun, nhiên liệu đợc phun vào cháy lơ lửng buồng lửa Quá trình cháy nhiên liệu xẩy buồng lứa ®¹t ®Õn nhiƯt ®é rÊt cao, tõ 1300 0C ®Õn 1900 0C, hiệu trao đổi nhiệt xạ lửa dàn ống sinh cao lợng nhiệt dàn ống sinh thu đợc từ lửa chủ yếu trao đổi nhiệt xạ Để hấp thu có hiệu nhiệt lợng xạ lửa đồng thời bảo vệ tờng lò khỏi tác dụng nhiệt độ cao ảnh hởng xấu tro nóng chảy, ngời ta bố trí dàn ống sinh xung quanh t−êng bng lưa Khãi khái bng lưa, tr−íc vào nhiệt đà đợc làm nguội phần cụm phecston, khói chuyển động ống truyền nhiệt cho hỗn hợp nớc chuyển động ống Khói khỏi nhiệt có nhiệt độ cao, để tận dụng phần nhiệt thừa khói khỏi nhiệt, phần đuôi lò ngời ta đặt thêm hâm nớc sấy không khí Bộ hâm nớc có nhiệm vụ gia nhiệt cho nớc để nâng nhiệt độ nớc từ nhiệt độ khỏi bình gia nhiệt lên đến nhiệt độ sôi cấp vào bao Đây giai đoạn trình cấp nhiệt cho nớc để thực trình hóa đẳng áp nớc lò Sự có mặt hâm nớc làm giảm tổng diện tích bề mặt đốt lò sử dụng triệt để nhiệt lợng tỏa cháy nhiên liệu, làm cho nhiệt độ khói thoát khỏi lò giảm xuống, làm tăng hiệu suất lò Không khí lạnh từ trời đợc quạt gió 14 hút vào thổi qua sấy không khí 11 ë bé sÊy, kh«ng khÝ nhËn nhiƯt cđa khãi, nhiệt độ đợc nâng từ nhiệt độ môi trờng đến nhiệt độ yêu cầu đợc đa vào vòi phun số để cung cấp cho trình đốt cháy nhiên liệu Nh hâm nớc sấy không khí đà hoàn trả lại buồng lửa phần nhiệt bị thải Chính ngời ta gọi hâm nớc sấy không khí tiết kiệm nhiệt Nh vậy, từ vào hâm nớc đến khỏi nhiệt lò hơi, môi chất (nớc hơi) trải qua giai đoạn hấp thụ nhiệt phận sau: Nhận nhiệt hâm nớc đến sôi, sôi dàn ống sinh hơi, nhiệt nhiệt Nhiệt lợng môi chất hấp thu đợc biểu diễn phơng trình: Qmc = [i''hn - i'hn ]+ [is - i''hn + rx] + [r(1-x) + (i''qn - i'qn)] (2-1) Qmc = i''qn - i'qn + is + r - i'hn (2-1a) Trong đó: Qmc nhiệt lợng môi chất nhận đợc lò i'hn, i''hn : Entanpi nớc vào khỏi hâm n−íc r : NhiƯt Èn hãa h¬i cđa n−íc x : độ khô khỏi bao i'qn, i''qn : Entanpi vào khỏi nhiệt 2.3 Các đặc tính kỹ thuật Lò Đặc tính kỹ thuật lò đại lợng thể số lợng chất lợng 10 đợc sản xuất Số lợng sản xuất đợc xác định sản lợng chất lợng đợc xác định thông số 1- Thông số lò: Đối với lò nhà máy điện, sản xuất nhiệt nên thông lò đợc biểu thị áp suất nhiệt độ nhiệt: Pqn (Mpa), tqn (0C) 2- Sản lợng lò: Sản lợng lò lợng mà lò sản xuất đợc đơn vị thời gian (Kg/h Tấn/h) Thờng dùng khái niệm sản lợng - Sản lợng định mức (Dđm): sản lợng lớn lò đạt đợc, đảm bảo vận hành thời gian lâu dài, ổn định với thông số đà cho mà không phá hủy gây ảnh hởng xấu đến chế độ làm việc lò - Sản lợng cực đại (Dmax): sản lợng lớn mà lò đạt đợc, nhng thời gian ngắn, nghĩa lò làm việc lâu dài với sản lợng cực đại đợc Sản lợng cực đại bằng: Dmax = (1,1 - 1,2) Dđm (2-2) - Sản lợng kinh tế sản lợng mà lò làm việc với hiệu kinh tế cao Sản lợng kinh tÕ b»ng: Dkt = (0,8 - 0,9) D®m (2-3) 3- Hiệu suất lò: Hiệu suất lò tỉ số lợng nhiệt mà môi chất hấp thụ đợc (hay gọi lợng nhiệt có ích) với lợng nhiệt cung cấp vào cho lò Hiệu suất lò ký hiÖu b»ng η D(i qn − i 'hn ) (2-4) = BQ lvt Trong đó: D sản lợng hơi, (kg/h) iqn entanpi nhiệt, (Kj/kg) ihn entanpi nớc vào hâm nứơc, (Kj/kg) B lợng nhiên liệu tiêu hao giờ, (kg/h) Qtlv: Nhiệt trị thấp làm việc nhiên liƯu, (Kj/kg) 4- NhiƯt thÕ thĨ tÝch cđa bng lưa: Nhiệt thể tích buồng lửa lợng nhiệt sinh đơn vị thời gian đơn vị thể tích buồng lửa qv = BQ lvt Vbl , (W/m3) (2-5) Trong ®ã: Vbl: ThĨ tÝch buồng lửa, (m3), B (kg/s) Đối với lò nhỏ, ngời ta ý đến đặc tính sau 5- Nhiệt diện tích ghi: Nhiệt diện tích ghi nhiệt lợng sinh đơn vị thời gian đơn vị diƯn tÝch bỊ mỈt cđa ghi: qr = BQ lvt , (W/m2) R (2-6) 11 l 0k = η ctk hiệu suất chu trình ngng túy (không có trích hơi), q ok n l l ok n tr = ∑g tr h tr g k h ok = Atr hệ số lợng dòng trích, Khi ta có hiệu suất chu trình có trích gia nhiệt nớc cấp lµ: n ⎞ ⎛ ⎜ ∑ g tr h tr ⎟ ⎟ ⎜1 + n ⎜ gkh0 ⎟ g k h + ∑ g tr h tr ⎟ ⎜ h0 ⎝ ⎠ = h0 tr η ct = = n n q ok ⎛ ⎞ q ok g k q k + ∑ g tr h tr ⎜ ∑ g tr h tr ⎟ ⎟ ⎜1 + ⎜ g k q ok ⎟ ⎟ ⎜ ⎠ ⎝ hay: + A tr η cttr = ηctk + A tr η ctk n ⎛ ⎜ ∑ g tr h tr ⎜1 + ⎜ gkh0 ⎜ ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎟ ⎟ ⎠ n ⎛ ⎜ ∑ g tr h tr gkho ⎜1 + ⎜ g k h o g k q ok ctk < (1 + Atr) > (1 + Atr) η ctk , nghÜa lµ ⎞ ⎟ ⎟ ⎟ ⎟ ⎠ (10-33) (10-34) + A tr >1 + A tr η ctk hay: η cttr > η ctk , (10-35) C«ng thøc (10-35) chøng tá hiƯu st cđa chu tr×nh cã trÝch gia nhiệt nớc cấp luôn lớn hiệu suất chu trình ngng túy (không có trích gia nhiệt) 10.3.3 Quá nhiệt trung gian Nh đà phân tích trên, để nâng cao hiệu suất chu trình nhà máy ta tăng đồng thời áp suất nhiệt độ đầu nhiệt Nhng thực tế 122 tăng nhiệt độ T0 lên mÃi đợc bị hạn chế sức bền kim loại chế tạo thiết bị, tăng áp suất p0 lên độ ẩm cuối tuốc bin tăng lên, làm giảm hiệu suất tuốc bin, tăng khả mài mòn ăn mòn cánh tuốc bin Để khắc phục tình trạng này, ngời ta cho dÃn nở sinh công số tầng đầu tuốc bin đa trở lại lò nhiệt lần (gọi nhiệt trung gian hơi) để tăng nhiệt độ hơi, sau đa trở lại tầng cđa tc bin vµ tiÕp tơc d·n në sinh công đến áp suất cuối pk (QNTG) Hình 10.11 Sơ đồ nguyên lý chu trình có nhiệt trung gian 1- Bơm nuớc cấp; 2- Lò hơi; 3-Bộ nhiệt ; 4- Phần cao áp tuốc bin; 5- Bộ nhiệt trung gian; 6- Phần hạ áp tuốc bin; 7- Bình ngng Hình 10.11 biểu diễn sơ đồ nguyên lý chu trình có nhiệt trung gian Mục đích nhiệt trung gian giảm bớt độ ẩm cuối tuốc bin tăng nhiệt độ vào tầng Nhiệt độ khỏi nhiệt trung gian lên đến nhiệt độ ban đầu (trớc vào tuốc bin) Có thể xem chu trình nhiệt trung gian gồm hai chu trình, chu trình (chu trình ban đầu) chu trình phụ Chu trình ban đầu tiêu thụ lợng nhiệt q0 sinh công l0 , Chu trình phụ tiêu thụ lợng nhiệt qtg sinh công ltg Hiệu suất chu trình có nhiệt trung gian viết là: l tg 1+ l + ∆l tg l l0 = (10- 36) η cttg = ∆ q tg q + ∆q tg q 1+ q0 ®ã: l0 = ctk hiệu suất chu trình ban đầu nhiệt trung gian, q0 l tg l tg = A hệ số lợng chu trình phụ, viết lại: 123 cttg = l0 q0 1+ 1+ ∆l tg ∆l tg l0 l0 l0 q0 ∆l tg = η ctk 1+ A ηk + A ,ct η ct (10- 37) ∆q tg Tõ (10-37) ta thÊy: k η qn ct > η ct (1+A) > (1+A η ctk ) nghÜa lµ η ctk < 'ct, ' ct Tóm lại nhiệt trung gian làm cho hiệu suất chu trình tăng lên η'ct > η ctk tøc lµ hiƯu st chu trình phụ lớn hiệu suất chu trình ban đầu Nh muốn nâng cao hiệu suất chu trình nhiệt trung gian phải chọn giá trị áp suất trớc nhiệt trung gian nhiệt độ sau nhiệt trung gian hợp lý để nhiệt độ tơng đơng chu trình phụ lớn chu trình ban đầu, thoả mÃn điều kiện η'ct > η ctk Thùc tÕ chøng tá r»ng: Qu¸ nhiệt trung gian đem lại hiệu tối đa áp suất nhiệt trung gian (0,25-0,3) áp suất ptg 10.3.4 Mở rộng nhà máy với thông số cao Việc xây dựng nhà máy điện trớc hết nhằm đáp ứng yêu cầu công suất Nhng nhu cầu điện không ngừng tăng lên, để đáp ứng đợc phần nhu cầu năm sản xuất, từ giai đoạn thiết kế nhà máy đà phải tính đến điều kiện để mở rộng nhà máy cho năm nh: nguồn nớc, vị trí diện tích đất, h−íng më réng Trong thùuc tÕ, song song với việc xây dựng nhà máy có công suất thông số lớn hơn, ngời ta tiến hành mở rộng nhà máy cũ cách đặt thêm thiết bị có công suất thông số lớn Việc mở rộng nhà máy cũ tiến hành theo hai phơng án: 10.3.4.1 Mở rộng nhà máy điện phơng pháp đặt chồng Mở rộng nhà máy điện phơng pháp đặt chồng đợc biểu diễn hình 10.12 Nội dung phơng pháp đặt chồng đa phận hay toàn nhà máy điện vận hành với thông số thấp lên nhà máy có thông số cao Xây dựng chồng ý nghĩa mở rộng công suất bao hàm ý nghĩa đại hóa nhà máy có trình độ kỹ thuật thấp Muốn xây dựng chồng ngời ta đặt thêm tuốc bin lò thông số cao Tuốc bin cao áp chọn loại đối áp hay loại trích đợc cấp từ lò ta xét phơng án dùng tuốc bin đối áp để đặt chồng 124 Hơi thoát tuốc bin đặt chồng phải có ¸p st b»ng ¸p st h¬i míi cđa tc bin cũ vận hành, nhiệt độ thoat trùng tốt nhất, nhỏ phải áp dụng nhiệt trung gian trớc đa vào tuốc bin cũ Thực đặt chồng cao áp hiệu suất nhà máy tăng lên Hình 10-12 Sơ đồ đặt chồng 1, 2, 3, 4, 5-Bơm nớc cấp, lò hơi, tuốc bin, máy phát bình ngng hệ thống cũ 6, 7, 8, 9-Bơm nớc cấp, lò hơi, tuốc bin máy phát hệ thống mới, Đặt chồng thực phần thực hoàn toàn, nghĩa tuốc bin cũ nhận phần toàn từ tuốc bin đặt chồng, đặt chồng phần lò cũ phải làm việc, thực hoàn toàn lò cũ để dự phòng tháo Hiệu suất chu trình có đặt chồng không hoàn toàn sÏ b»ng : η ch ct = l + l ch q + l ch k η ch ct = η ct ch Trong ®ã: η ct = l ch l l0 = l q0 + ch q0 1+ + A ch + A ch η ctk (10-38) l0 lµ hiƯu st cđa chu trình ban đầu (thiết bị cũ) q0 Ach hệ số lợng đặt chồng A ch = ch ( i ch − i ) i0 − iK (10-39) ch tỷ lệ lợng đa vào so với lợng tuốc bin cũ ich, i0 iK Entanpi trớc tuốc bin đặt chồng, trớc tuốc bin cũ sau tuốc bin cũ Do đặt chồng nên hiệu suất chu trình tăng lên đợc lợng 125 ( η ch − η ctk A ch − ηctk ∆η = = η ctk + A ch η ctk ch ) (10-40) Qua ta thấy hiệu việc đặt chồng lớn ctk thấp Ach cao Hệ số lợng Ach lớn ch= nghĩa đặt chồng hoàn toàn 10.3.4.2 Mở rộng nhà máy điện phơng pháp đặt kề Mở rộng nhà máy điện phơng pháp đặt kề đợc biểu diễn hình 10.13 Nội dung phơng pháp đặt thêm hệ thống lò, tuốc bin có đầy đủ thiết bị phụ bên cạnh hệ thống cũ Nếu hệ thống có thông số cao nối với với hệ thống cũ phải qua giảm ôn giảm ¸p 12 Hình 10-13 Sơ đồ đặt kề 1, 2, 3, 4, 5-Bơm nớc cấp, lò hơi, tuốc bin, máy phát bình ngng hệ thống cũ 6, 7, 8, 9-Bơm nớc cấp, lò hơi, tuốc bin máy ph¸t cđa hƯ thèng míi, 10.4 Khư khÝ nhà máy điện Khử khí cho nớc cấp loại trừ khỏi nớc chất khí hòa tan n−íc, chđ u lµ khÝ O2 KhÝ nµy cã lÉn nớc gây tợng ăn mòn bên bề mặt đốt lò thiết bị Phơng pháp thông dụng nhà máy điện khử khí nhiệt Theo định luật Henry mức ®é hoµ tan n−íc cđa mét chÊt khÝ phơ thuộc vào: - Nhiệt độ nớc - áp suất riêng phần chất khí phía mặt nớc Nếu gọi Gkh lợng khí hoà tan n−íc, kkh lµ hƯ sè hoµ tan cđa chÊt khÝ nớc pkh áp suất riêng phần chất khí phía mặt thoáng thì: Gkh = kkh pkh (10-41) Theo định luật Dalton áp suất hỗn hợp khí tổng áp suất riêng phần chất khí thành phần Nếu coi khoảng không mặt nớc buồng chứa hỗn hợp khí nớc chất khí thành phần hỗn hợp Vì ta viÕt: 126 n p kh = p − p h p i (10-42) Trong đó: p áp suất chung hỗn hợp khí mặt nớc ph áp suất riêng phần nớc pkh áp suất riêng phần chất khí thành phần Thay vào (10-41) ta tìm đợc lợng oxy hoà tan nớc: n G = k 02 (p − p h − ∑ p i ) (10-43) H×nh 10.14 B×nh khư khÝ 1-thïng chứa; 2-nớc cấp; 3-ống thủy; 4-đồng hồ áp suất; 5-khí thoát; 6-đĩa phân phối nớc; 7-nớc ngng từ thoát; 8-van tín hiệu; 9-bình ngng tụ hơi; 10-khí thoát; 12-phân phối nớc; 13-cột khử khí;14-phân phối hơi; 15-hơi vào Mục đích khử khí loại trừ O2 hòa tan nớc khỏi nớc Nếu áp suất riêng phần p02 Oxy nớc nhỏ p02 không gian bề mặt thoáng O2 thoát khỏi nớc đợc mà ngợc lại hòa tan thêm vào nớc Nếu p02 nớc nớc đà bÃo hòa oxy hòa tan thêm đợc Nếu p02 không gian bề mặt thoáng nhỏ p02 nớc O2 thoát khỏi nớc đạt tới trạng thái thăng Do đó, O2 dễ dàng khỏi nớc phải làm cho áp suất p02 mặt nớc thật nhỏ cách nâng cao áp suất riêng phần ph nớc không gian 127 bề mặt thoáng lªn thËt lín, cho ph ≈ p Mn vËy, cần đun nớc đến sôi để tăng lợng bề mặt thoáng Bình khử khí gồm cột khử khí thùng chứa Trong bình khử khí, nớc đợc đa vào phía cột khử khí qua đĩa phân phối rơi xuống nh ma Hơi từ phía dới cột lên chui qua dòng nớc, trình chuyển động ngợc chiều truyền nhiệt cho nớc làm tăng nhiệt độ nớc đến nhiệt độ bÃo hoà tơng ứng với áp suất bình khử khí Khi áp suất riêng phần H2O tăng lên, áp suất riêng phần chất khí khác giảm xuống chúng dễ dàng thoát khỏi nớc lên phía đợc thải khỏi bình với lợng nớc Nớc đà đợc khử khí tập trung xuống thùng chứa phía dới đáy cột khử khí Thể tích thùng chứa khoảng 1/3 suất bình khử khí Trong nhà máy điện thông số cao siêu cao ngời ta thờng dùng bình khử khí loại ata Nhà máy điện thông số trung bình thấp thờng dùng loại khử khí 1,2 ata, gọi bình khử khí khí Bình khử khí phải đặt cao bơm nớc cấp để tránh tợng xâm thực bơm Độ cao từ bơm nớc cấp đến bình khử khí - 8m bình khử khí 1,2 ata 17 - 18m bình khử khí ata 10.5 Tổn thất nớc ngng nhà máy điệncác biện pháp bù tổn thất Trong qúa trình vận hành nhà máy điện, luôn có tổn thất nớc, gọi chung tổn thất môi chất Ngời ta phân biệt Tổn thất tỉn thÊt ngoµi 10.5.1 Tỉn thÊt Tỉn thÊt tổn thất nớc xả lò, rò rỉ chỗ hở đờng ống, mát để sấy ống khởi động nhà máy, hộ tiêu thụ dùng mà không trả lại nớc ngng đọng, dùng cho thiết bị thổi dàn ống sinh lò (để chống xỉ tro, xỉ), để sấy dầu mazút, đa vào vòi phun phun mazút v.v Để giảm tổn thất cần thay mối nối mặt bích mối nối hàn, tăng cờng độ kín tất ácc van, tận dụng lại nớc đọng ống dẫn, thiết bị vaqf van, giảm tổn thất nớc ngng khởi động ngừng máy Có thể giảm tổn thất xả lò cách dùng thiết bị bốc từ nớc xả lò v v v 10.5.2 Tổn thất Tổn thất tổn thất hộ tiêu thụ nhiệt không hoàn trả lại nớc ngng đọng cho nhà máy trả lại không đầy đủ Khi nớc ngng đọng hộ tiêu thụ đợc trả lại hoàn toàn tổn thất không Toàn tổn thất nhà máy điện đợc liên tục bù lại lợng nớc bổ sung đà đợc xử lý 128 Để xử lý nớc bổ sung phơng pháp bốc hơi, ngời ta dùng trích từ tuốc bin để gia nhiệt cho nớc cần xử lý đến sôi biến thành thiết bị đặc biệt gọi bình bốc Bình bốc thiết bị ttrao đổi nhiệt bề mặt sơ cấp nhả nhiệt ngng tụ thành nớc, làm bốc nớc bổ sung tạo thành thứ cấp Hơi thứ cấp lại đợc ngng tụ thành nớc cất bình làm lạnh (gọi bình ngng thứ cấp) Nớc ngng tụ từ thứ cấp (nớc cất) hầu nh tạp chất có chất lợng gần nh chất lợng nớc ngng từ bình ngng đợc cấp vào lò 129 Chơng 11 sơ đồ nhiệt bố trí nhà nhà máy điện 11.1 sơ đồ nhiệt nhà máy điện 11.1.1 sơ đồ nhiệt nguyên lý Sơ đồ nhiệt nguyên lý nhà máy điện thể qui trình công nghệ, biến đổi sử dụng lợng môi chất nhà máy điện Trong sơ đồ nhiệt nguyên lý gồm có: Lò hơi, tuabin, máy phát, bình ngng, bình trao đổi nhiệt (bình gia nhiệt nớc ngng, bình khử khí, bình bốc ) có bơm để đẩy môi chất nh bơm cấp, bơm ngng, bơm nớc đọng bình trao đổi nhiệt, v.v Các thiết bị phụ đợc nối với đờng ống hơi, nớc, phù hợp với trình tự chuyển động môi chất Trên sơ đồ nhiệt nguyên lý thiết bị dự phòng, thiết bị phụ đờng ống Thành lập sơ đồ nhiệt nguyên lý giai đoạn quan trọng thiết kế nhà máy điện phải dựa sở yêu cầu phụ tải điện, nhiệt, yêu cầu độ an toàn kinh tế nhà máy Khi thành lập sơ đồ nhiệt nguyên lý, cần giải vấn đề sau: 1- Chọn loại nhà máy điện: ngng hay có trích cung cấp nhiệt 2- Chọn thông số ban đầu dạng chu trình Lựa chọn thông số ban đầu dạng chu trình liên quan tới loại công suất đơn vị lò tuabin Tuabin lớn phải chọn thông số ban đầu cao 3- Chọn loại công suất đơn vị tuabin 4- Chọn loại lò tơng ứng với thông số nhà máy 5- Chọn sơ đồ hồi nhiệt hâm nớc cấp 6- Chọn loại chỗ nối bình khử khí bơm nớc cấp 7- Chọn phơng pháp sơ đồ xử lý nớc bổ sung cho lò 8- Chọn sơ đồ cung cấp nhiệt 9- Chọn sơ đồ sử dụng nhiệt từ ezectơ, chèn tuabin, nớc xả lò, nớc xả bình bốc Khi thành lập sơ đồ nhiệt nguyên lý cần phải tính đến chế độ làm việc nhà máy điện, chế độ non tải Để bảo đảm cho nhà máy làm việc bình thờng non tải trích cho khử khí, cho bình bốc phải lấy từ cửa trích có áp lực cao lấy cho qua giảm ôn giảm áp Sơ đồ nhiệt nguyên lý nhà máy điện đợc biểu diễn hình 11.1 Thành lập sơ đồ nhiệt nguyên lý mở rộng nhà máy, cần phải giải đợc vấn đề sau: - Chọn phơng pháp mở rộng (đặt kề hay đặt chồng) - Mở rộng sơ đồ gia nhiệt hồi nhiệt - Chọn sơ đồ nối bình khử khí liên quan đến thiết bị cũ, chọn cách nối bơm cấp Sau dựng xong sơ đồ nhiệt nguyên lý, tiến hành tính toán sơ đồ nhiệt nguyên lý, giải vấn đề sau: - Xác định dòng dòng nớc 130 - Hiệu chỉnh thông số dòng - Xác định tiêu kinh tế phần nhiệt Hình 11.1 sơ đồ nhiệt nguyên lý nhà máy điện 1-lò hơi; 2-ống dẫn hơi; 3-tuốc bin; 4-bình ngng; 5-bơm nớc ngng; 6-cột khử khí; 7-bình chứa nớc đà khử khí; 8-bình gia nhiệt hạ áp; 9-bơm nớc cấp; 10- bình gia nhiệt cao áp; 11-bơm nớc đọng; 12-bình làm lạnh ejectơ; 13-làm lạnh chèn Để tính toán sơ đồ nhiệt nguyên lý, trớc hết phải xây dựng đờng biểu diễn trình dÃn nở tuabin đồ thị i-s, dựa vào số liệu thiết kế tuabin nhà máy chế tạo nó, đồng thời vào số liệu vận hành tình hình thực tế nớc ta mà điều chỉnh cho thích hợp, sau lập bảng thống kê thông số để làm sở tính toán Giai đoạn thứ hai theo sơ đồ đà thiết lập, lập giải phơng trình cân nhiệt cân chất cho tất dòng hơi, dòng nớc cấp, nớc bổ sung, v.v 131 Cuối cùng, xác định tiêu kinh tế kỹ thuật 11.1.2 Sơ đồ nhiệt chi tiết Khác với sơ đồ nhiệt nguyên lý, sơ đồ có vẽ toàn thiết bị nhiệt, kể thiết bị dự phòng, đờng ống liên lạc thiết bị, loại van đóng mở thiết bị điều chỉnh Hình 11.2 sơ đồ nhiệt chi tiết nhà máy điện Sơ đồ nhiệt chi tiết thể toàn hệ thống nhiệt nhà máy, giúp cho ta nắm cách bao quát toàn vấn ®Ị nhiƯt tõ nhá ®Õn lín vµ cho phÐp ta nhận xét mức độ hoàn thiện công trình đà thiết kế, cách bố trí thiết bị hệ thống đờng ống để từ đánh giá đợc mức độ kinh tế nhiệt hệ thống Sơ đồ nhiệt chi tiết phải làm xong trớc nghiên cứu bố trí thiết bị nhà máy Sơ đồ nhiệt nguyên lý nhà máy điện đợc biểu diễn hình 11.2 Trong sơ đồ nhiệt chi tiết đờng ống sau đợc gọi đờng ống hệ thống ống nhà máy - ống nối từ lò đến tuabin kể ống góp - Đờng ống nhiệt trung gian (nếu có nhiệt trung gian) - Đờng ống dẫn nớc từ bình khử khí đến bơm nớc cấp, từ bơm nớc cấp qua bình gia nhiệt cao áp đến lò 132 11.2 bố trí nhà nhà máy điện 11.2.1 Những yêu cầu bố trí nhà Những gian nhà để chứa thiết bị trang bị phụ gọi nhà nhà máy điện Bố trí nhà nghiên cứu bố trí thiết bị cách thật hợp lý chằm đảm bảo kỹ thuật, đảm bảo vận hành thuận lợi, đảm bảo quy phạm thiết kế an toàn lao động Khi bố trí nhà cần ý đảm bảo kỹ thuật nh : - Phễu than tơi phải đặt cao đủ mức, thành phễu phải đủ độ nghiêng than chảy xuống dễ dàng - Bể chứa nớc, bình khử khí phải đặt đủ độ cao so với bơm để tránh tợng xâm thực (nớc sôi bơm) v.v Về mặt an toàn lao động phải đảm bảo chỗ làm việc sáng sủa, thoáng khí, không hại đến sức khỏe công nhân ngăn ngừa đợc khả xảy tai nạn lao động Ngoài yêu cầu nói trên, việc bố trí nhà phải thoả mÃn điều kiƯn sau : - TiƯn lỵi cho viƯc më réng nhà máy lúc cần thiết, từ lúc thiết kế đà phải chuẩn bị sẵn điều kiện thuận tiện cho việc đặt thêm máy - Phải bảo đảm tốt điều kiện phòng cháy, chữa cháy - Than nguyên từ kho than phải đờng dài lên tới băng tải phân phối - Hơi nhiệt phải xa tới tuốc bin - Nớc cấp phải xa tới bao - Gian phễu than thiếu ánh sáng tự nhiên, ban ngày phải dùng đèn Nếu than có nhiều chất bốc dễ cháy gây hỏa hoạn - Gian tuốc bin xa gian lò nên gây trở ngại khởi động tuốc bin 11.2.2 Bố trí gian phễu than gian phễu than nằm nên tránh đợc khuyết điểm phơng án trên, nhng lại có khuyết điểm: - Đờng khói xa - Than bột phải vòng phía trớc buồng lửa tới vòi phun, nh cần phải tăng cờng công suất quạt tải bột than Bột than có nhiều khả tích tụ dọc đờng, lâu ngày làm nhỏ tiết diện ống, gây nổ - Sau muốn đặt lò lớn không khả nới rộng bề ngang gian lò - Gian lò thiếu ánh sáng tự nhiên, thoáng khí - Không thể áp dụng kiến trúc bán lộ thiên kiểu kiến trúc đơn giản, tiết kiệm đợc nguyên vật liệu xây dựng 133 Không phân biệt phơng án nào, nhà máy có đầu hồi cố định, đợc xây dựng kiên cố từ đầu, đầu xây dựng tạm bợ để cần kéo dài nhà máy phá dễ dàng mà không lÃng phí (thờng gọi đầu hồi phát triển) Hình 11-1 Bố trí gian phƠu than ngoµi 11.2.3.Bè trÝ gian tc bin Gian tuốc bin gọi gian máy Việc bố trí tuốc bin máy phát điện nh để đảm bảo vận hành tốt tiết kiệm đợc chi phí xây lắp Có phơng án đặt tuốc bin: Phơng án đặt ngang phơng án đặt dọc 11.2.3.1 Phơng án đặt ngang Khi gian máy bố trí ngang gian máy phải làm rộng bề ngang, mặt kiến trúc chi phí xây dựng nhà rộng tốn xây dựng nhà dài Phơng án đặt ngang không thông thoáng phơng án đặt dọc, thích hợp nhà máy kiểu khối, thông số cao có nhiệt trung gian Bởi đặt ngang đờng ống ngắn, nh: đờng ống dẫn mới, ống nhiệt trung gian, ®−êng èng n−íc ng−ng, n−íc cÊp v.v ®Ịu ngắn Ngoài đặt ngang tiện việc đa điện từ máy phát trạm phân phối Nếu tuốc bin đặt ngang thiết bị phụ nh bình gia nhiệt, bơm tuần hoàn phải đặt xen kẽ vào khoảng cách tuốc bin, mà tuốc bin đặt cao thiết bị nên công nhân vận hành nhìn bao quát đợc tất thiết bị 134 Hình 11.2 Bố trí tuốc bin đặt ngang 11.2.3.2 Phơng án đặt dọc Ưu điểm phơng án là: - Gian máy xây hẹp bề ngang cầu trục ngắn theo, giá thành giảm - Tuốc bin kề liền thẳng hàng với máy phát điện suốt chiều dọc gian máy Các bình gia nhiệt tuốc bin đứng gần tuốc bin ấy, nhng nhìn chung toàn gian máy chúng đợc xếp thành hàng thẳng song song với hàng tuốc bin trông gọn đẹp mắt Bơm nớc cấp, bơm tuần hoàn xếp thành hàng thẳng tầng dới Nh phơng án trông mỹ quan tầm mắt ngời trực ca khống chế thiết bị đợc dễ dàng - Vì gian máy hẹp chiều ngang nên ánh sáng ban ngày vào đợc sâu Gian máy có tầng: Tầng gọi tầng tuốc bin - máy phát, cao cách mặt đất 78m, đặt tuốc bin, máy phát điện, bảng điều khiển Tầng dới đặt bình ngng thiêt bị khác nh: bình gia nhiệt, bơm nớc ngng, bình làm mát dầu, v.v Gian máy có sàn tháo lắp bố trí tầng dới gần đầu hồi phát triển, để cần lắp máy không trở ngại đến máy cũ Chiều dài gian tuốc bin không thiết phải chiều dài gian lò, dài hay ngắn phải xuất phát từ nhu cầu công tác Phía đầu tuốc bin phải chứa đủ chỗ làm sàn phục vụ Phía cuối trục máy phát cần đủ chỗ để rút đợc rôto khỏi stato cần 135 Hình 11.2 Bố trí tuốc bin đặt dọc Chiều rộng gian tuốc bin phải tuỳ điều kiện cụ thể mà quy định Tâm tuốc bin phải cách xa tờng nhà đủ để khỏi gây trở ngại cần rút ống bình ngng hay ống làm lạnh không khí đặt máy phát 11.2.4 Bố trí gian lò Khi nói đến bố trí gian lò không nên quan niệm tách riêng gian lò gian phễu than việc bố trí thiết bị gian liên quan chặt chẽ với Việc bố trí gian lò thay đổi tuỳ theo loại than sử dụng loại than đòi hỏi loại máy nghiền thích hợp Loại máy nghiền bi thờng đặt gian phễu than, loại giếng nghiền đặt gian lò Nếu nhà máy dùng than antraxit gian phễu than có thiết bị nh phễu than tơi, phễu than bột, máy nghiền bi, quạt tải bột than, máy cấp than tơi vào máy nghiền, máy cấp than bột vào ống dẫn Ngoài vài thiết bÞ cịng thc hƯ thèng nghiỊn than nh− thiÕt bÞ phân ly than khô, phân ly than mịn đặt mái nhà, để lộ thiên, nh vừa trông rõ vừa không nguy hiểm nhà máy xảy nổ cháy Gian phễu than có tầng: tầng dới (cốt 0m) đặt máy nghiền bi, quạt tải bột than; tầng (8 mét) đặt phễu than tơi phễu than bột; tầng (11 mét) đặt băng tải than 136 ... nhà máy nhiệt điện, môi chất làm việc chu trình nớc nớc Tất thiết bị nhà máy nhiệt điện giống trừ thiết bị sinh I Trong thiết bị sinh hơi, nớc nhận nhiệt để biến thành Đối với nhà máy nhiệt điện, ... Trong nhà máy điện, nớc cung cấp cho lò chủ yếu nớc ngng tụ từ bình ngng Tuy nhiên, trình làm việc nhà máy điện luôn có tổn thất nớc ngng Về mặt lí thuyết, chu trình nhiệt nhà máy nhiệt điện chu trình. .. Cung cấp lợng nhiệt cho hộ tiêu thụ hợp lý sử dụng phần lợng nhiệt lại trình sản xuất điện Nhà máy điện vừa cung cấp nhiệt, vừa cung cấp điện cho hộ tiêu thụ gọi trung tâm nhiệt điện Nhiệt lợng