(Đồ án hcmute) xây dựng quy trình hợp lý hóa dây chuyền gia công sản phẩm gỗ xuất khẩu

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH KỸ THUẬT CƠNG NGHIỆP XÂY DỰNG QUY TRÌNH HỢP LÝ HĨA DÂY CHUYỀN GIA CÔNG SẢN PHẨM GỖ XUẤT KHẨU GVHD: ThS TRẦN THẾ SAN SVTH: LÊ THỊ MỸ HOA ÐẶNG THỊ THANH LÀNH S KL 0 Tp Hồ Chí Minh, tháng 07 năm 2016 an MSSV: 12104105 MSSV: 12104129 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH  KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Đề tài: “XÂY DỰNG QUY TRÌNH HỢP LÝ HĨA DÂY CHUYỀN GIA CƠNG SẢN PHẨM GỖ XUẤT KHẨU” GVHD: ThS.TRẦN THẾ SAN SVTH: LÊ THỊ MỸ HOA ĐẶNG THỊ THANH LÀNH LỚP: 12104 KHOÁ: 2012 – 2016 MSSV: MSSV: Tp.Hồ Chí Minh, tháng 07 năm 2016 an 12104105 12104129 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH  BỘ MÔN KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Đề tài: “XÂY DỰNG QUY TRÌNH HỢP LÝ HĨA DÂY CHUYỀN GIA CÔNG SẢN PHẨM GỖ XUẤT KHẨU” GVHD: ThS.TRẦN THẾ SAN SVTH: LÊ THỊ MỸ HOA ĐẶNG THỊ THANH LÀNH LỚP: 12104 KHOÁ: 2012 – 2016 MSSV: MSSV: Tp.Hồ Chí Minh, tháng 07 năm 2016 an 12104105 12104129 TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM KỸ THUẬT TP HCM CỘNG HỒ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY Độc lập - Tự – Hạnh phúc Bộ mơn: KỸ THUẬT CƠNG NGHIỆP NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: Lê Thị Mỹ Hoa Lớp: Ngành đào tạo: MSSV: 12104105 Đặng Thị Thanh Lành MSSV: 12104129 12104 Kỹ thuật cơng nghiệp Khóa: 2012-2016 Hệ: A Tên đề tài: “Xây dựng quy trình hợp lý hóa dây chuyền gia cơng sản phẩm gỗ xuất khẩu” Các số liệu, tài liệu ban đầu: - Xƣởng sản xuất Xí nghiệp chế biến gỗ Đơng Hịa thuộc Cơng ty Cổ phần Cơng nghiệp & XNK cao su (RUBICO) Nội dung đồ án: - Sơ đồ tổ chức sản phẩm cơng ty - Quy trình gia cơng loại sản phẩm gỗ điển hình có - Phân tích ƣu nhƣợc điểm quy trình nêu - Thiết lập quy trình cải tiến quy trình có bao gồm: Các bƣớc cơng nghệ, bố trí xếp máy móc gia cơng mặt bằng, xác định suất quy trình mới, tính kinh tế hiệu Các sản phẩm dự kiến: Quy trình gia cơng cải tiến sản phẩm gỗ Xí nghiệp chế biến gỗ Đơng Hịa Ngày giao đồ án: 21/03/2016 Ngày nộp đồ án: 15/07/2016 TRƢỞNG BỘ MÔN GIẢNG VIÊN HƢỚNG DẪN (Ký, ghi rõ họ tên) (Ký, ghi rõ họ tên) ThS.Trần Thế San  Đƣợc phép bảo vệ: …………………………………… i an LỜI CAM KẾT - Tên đề tài: “Xây dựng quy trình hợp lý hóa dây chuyền gia cơng sản phẩm gỗ xuất khẩu” - GVHD: ThS.Trần Thế San - Họ tên sinh viên:  Lê Thị Mỹ Hoa MSSV: Số điện thoại: 12104105 0963210875 Lớp: 121042C Email: myhoa263@gmail.com Địa sinh viên: Tân Thành – TP.Buôn Ma Thuột – Đăk Lăk  Đặng Thị Thanh Lành MSSV: Số điện thoại: Địa sinh viên: 12104129 Lớp: 121041C 0977830311 Email: dangthithanhlanh@gmail.com Uyên Hƣng – Tân Un – Bình Dƣơng - Ngày nộp khóa luận tốt nghiệp (ĐATN): - Lời cam kết: “Chúng xin cam đoan khóa luận tốt nghiệp (ĐATN) cơng trình chúng tơi nghiên cứu thực Chúng không chép từ viết cơng bố mà khơng trích dẫn nguồn gốc Nếu có sai phạm chúng tơi xin chịu hồn tồn trách nhiệm” Tp Hồ Chí Minh, ngày … tháng …năm 2016 Ký tên ii an LỜI CẢM ƠN Qua năm tháng học tập rèn luyện Trƣờng Đại học Sƣ phạm Kỹ thuật TP.Hồ Chí Minh, đƣợc bảo giảng dạy nhiệt tình q thầy cơ, đặc biệt q thầy Khoa Cơ khí chế tạo máy truyền đạt cho chúng em kiến thức lý thuyết thực hành suốt thời gian học tập trƣờng Và thời gian thực ĐATN, chúng em đƣợc giúp đỡ quý thầy cô, quý công ty với nỗ lực thân để đem lại sản phẩm cuối Từ kết đạt đƣợc này, em xin chân thành cám ơn: - Quý Thầy Cô Khoa Cơ khí chế tạo máy với tri thức tâm huyết để truyền đạt vốn kiến thức quý báu cho chúng em suốt thời gian học tập trƣờng, để chúng em mở rộng thêm vốn hiểu biết cịn nhiều hạn chế - Đặc biệt chúng em xin chân thành cảm ơn thầy ThS Trần Thế San - giáo viên trực tiếp hƣớng dẫn đề tài Trong trình làm ĐATN, thầy tận tình hƣớng dẫn, cung cấp tài liệu liên quan đến đề tài giúp chúng em giải khó khăn, hồn thành ĐATN nhƣ mong muốn - Đồng thời chúng em xin gửi lời cảm ơn đến thầy Nguyễn Nhựt Phi Long thầy Quách Văn Thiêm Thầy tận tình giúp đỡ bảo cho chúng em suốt trình làm ĐATN - Chúng em xin gửi lời cảm ơn sâu sắc đến Ban giám đốc anh chị Xí nghiệp chế biến gỗ Đơng Hịa giúp đỡ, hỗ trợ chúng em suốt thời gian qua - Xin chân thành cảm ơn quý thầy cô hội đồng bảo vệ cho chúng em đóng góp quý báu cho đề tài Do kiến thức hạn hẹp nên khơng khỏi số thiếu sót, chúng em mong nhận đƣợc đóng góp q thầy để ĐATN đƣợc tốt Một lần chúng em xin đƣợc chân thành cảm ơn Nhóm sinh viên thực đồ án Lê Thị Mỹ Hoa Đặng Thị Thanh Lành iii an TÓM TẮT ĐỒ ÁN Đề tài: “XÂY DỰNG QUY TRÌNH HỢP LÝ HĨA DÂY CHUYỀN GIA CƠNG SẢN PHẨM GỖ XUẤT KHẨU” Xuất phát từ vấn đề cấp có thực trạng ngành gỗ xuất nƣớc, đƣợc dẫn thầy hƣớng dẫn, nhóm chúng em chọn đề tài “ Xây dựng quy trình hợp lý hóa dây chuyền gia cơng sản phẩm gỗ xuất khẩu” nhằm nâng cao hiệu sản xuất đề tài đƣợc khảo sát lấy số liệu từ Xí nghiệp chế biến gỗ Đơng Hịa Trong trình tham quan khảo sát thực tế, chúng em vẽ lại sơ đồ mặt sơ đồ sản xuất Xí nghiệp Bên cạnh đó, chúng em tìm hiểu dây chuyền sản xuất Xí nghiệp cụ thể dây chuyền gia cơng sản phẩm COIBA COFFE TABLE Trình bày sở lý thuyết liên quan đến thiết kế phân xƣởng, bố trí sản xuất điều độ sản xuất, biện pháp để tăng suất, bảo trì bảo dƣỡng máy cơng nghiệp quy trình gia cơng sản phẩm gỗ Từ đề xuất phƣơng án cải tiến dây chuyền có Xí nghiệp chế biến gỗ Đơng Hịa nhằm nâng cao suất chất lƣợng sản phẩm Bố trí xếp máy móc gia cơng mặt theo phƣơng án đề xuất, nêu ƣu nhƣợc điểm phƣơng án đề xuất Nhóm sinh viên thực đồ án Lê Thị Mỹ Hoa Đặng Thị Thanh Lành ABSTRACT Rationalizing exported wood products processing line During the process of visiting and investigating, we were redrawn the production outline at there Besides, we surveryed production line at factory and production line of product which have name: COIBA COFFEE TABLE Presenting the theoretical basis which have connection with design workshops, production layout and production level, maintenance of industrial machines and process outsourcing wood products After that, proposing plan to improve products’ quality and existing lines in Dong Hoa wood workshop Arrangement of processing machines and production outline base on the plan which proposed before, mentioned advantages and disadvantages of the proposed plan iv an MỤC LỤC NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP i LỜI CAM KẾT ii LỜI CẢM ƠN iii TÓM TẮT ĐỒ ÁN iv DANH MỤC BẢNG BIỂU viii DANH MỤC SƠ ĐỒ, HÌNH VẼ ix DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT xi Chƣơng 1: GIỚI THIỆU 1.1 ĐẶT VẤN ĐỀ 1.2 Ý NGHĨA KHOA HỌC VÀ THỰC TIỄN 1.2.1 Ý nghĩa khoa học 1.2.2 Ý nghĩa thực tiễn 1.3 MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU ĐỀ TÀI 1.3.1 Mục tiêu tổng quát 1.3.2 Mục tiêu cụ thể 1.4 ĐỐI TƢỢNG VÀ PHẠM VI NGHIÊN CỨU 1.4.1 Đối tƣợng nghiên cứu 1.4.2 Phạm vi nghiên cứu 1.5 PHƢƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 1.6 KẾT CẤU ĐỒ ÁN Chƣơng 2: TỔNG QUAN NGHIÊN CỨU ĐỀ TÀI 2.1 KHÁI QUÁT VỀ THIẾT KẾ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT 2.2.1 Cơ sở thiết kế dây chuyền sản xuất 2.1.2 Nội dung công tác thiết kế phƣơng pháp thiết kế 2.2 GIỚI THIỆU DÂY CHUYỀN GIA CÔNG SẢN PHẨM GỖ TẠI XÍ NGHIỆP CHẾ BIẾN GỖ ĐƠNG HÕA 2.2.2 Tổ chức sản xuất xuất xí nghiệp 2.2.3 Dây chuyền sản xuất xí nghiệp 2.3 ĐÁNH GIÁ THỰC TRẠNG SẢN XUẤT CỦA DÂY CHUYỀN GIA CƠNG SẢN PHẨM GỖ TẠI XÍ NGHIỆP CHẾ BIẾN GỖ ĐÔNG HÕA 2.3.1 Ƣu điểm 2.3.2 Hạn chế 2.4 CÁC NGHIÊN CỨU TRONG VÀ NGỒI NƢỚC VỀ BỐ TRÍ MẶT BẰNG NHÀ XƢỞNG GỖ VÀ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 2.4.1 Nghiên cứu nƣớc v an 2.4.2 Nghiên cứu nƣớc 10 Chƣơng 3: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 11 3.1 GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ XÍ NGHIỆP CHẾ BIẾN GỖ ĐÔNG HÕA 11 3.1.1 Giới thiệu tổng quát xí nghiệp 11 3.1.2 Một số sản phẩm Xí nghiệp chế biến gỗ Đơng Hịa 13 3.2 GIỚI THIỆU VỀ NGÀNH CHẾ BIẾN GỖ TẠI VIỆT NAM 13 3.2.1 Thực trạng ngành gỗ Việt Nam 14 3.2.2 Tiềm 14 3.3 LÝ THUYẾT LIÊN QUAN ĐẾN THIẾT KẾ PHÂN XƢỞNG 14 3.3.1 Mục đích việc thơng gió 14 3.3.2 Kỹ thuật thơng gió 15 3.3.3 Nguyên tắc bố trí thiết bị cơng nghệ 16 3.3.4 Một số quy định bố trí mặt phân xƣởng 17 3.3.5 Ánh sáng 21 3.4 BỐ TRÍ SẢN XUẤT VÀ ĐIỀU ĐỘ SẢN XUẤT TRONG PHÂN XƢỞNG 21 3.4.1 Khái quát bố trí sản xuất phân xƣởng 21 3.4.2 Các loại hình bố trí sản xuất 22 3.4.3 Bài toán cân chuyền 25 3.4.4 Khái quát điều độ sản xuất 27 3.4.5 Lập lịch trình sản xuất 27 3.5 MỘT SỐ BIỆN PHÁP TĂNG NĂNG SUẤT TRONG SẢN XUẤT 28 3.5.1 Năng suất quản trị sản xuất gì? 28 3.5.2 JIT – Just in time – Đúng sản phẩm - với số lƣợng - nơi - vào thời điểm cần thiết 29 3.5.3 KANBAN 31 3.5.4 5S – Sàng lọc, Sắp xếp, Sạch , Săn sóc, Sẵn sàng 32 3.5.5 Chu kỳ sản xuất 33 3.6 KẾ HOẠCH BẢO TRÌ BẢO DƢỠNG MÁY CÔNG NGHIỆP 35 3.6.1 Bảo trì 35 3.6.2 Bảo dƣỡng 39 3.7 QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CÔNG SẢN PHẨM GỖ 40 3.7.1 Tìm hiểu nguyên liệu gỗ tràm 40 3.7.2 Quy trình cơng nghệ gia cơng sản phẩm gỗ 45 Chƣơng 4: KHẢO SÁT VÀ ĐÁNH GIÁ DÂY CHUYỀN GIA CÔNG 49 4.1 YÊU CẦU ĐỀ TÀI 49 4.2 KHẢO SÁT THỰC TRẠNG TẠI XÍ NGHIỆP CHẾ BIẾN GỖ ĐÔNG HÕA 49 vi an 4.2.1 Quy định An tồn lao động – Phịng cháy chữa cháy Xí nghiệp 49 4.2.2 Tổng quan sơ đồ Xí nghiệp 52 4.2.3 Dây chuyền sản xuất Xí nghiệp 54 4.2.4 Mặt sản xuất 57 4.3 NGHIÊN CỨU CÁC LOẠI MÁY GIA CÔNG TẠI XÍ NGHIỆP 66 4.3.1 Giới thiệu loại máy gia công 66 4.3.2 Đánh giá kế hoạch bảo trì bảo dƣỡng máy Xí nghiệp 75 4.4 THỰC TRẠNG VÀ ĐÁNH GIÁ AN TOÀN LAO ĐỘNG – MƠI TRƢỜNG CƠNG NGHIỆP TẠI XÍ NGHIỆP 81 4.4.1 Nguồn chất thải chất gây ô nhiễm Xí nghiệp 81 4.4.2 Các biện pháp xử lý 82 4.4.3 Đánh giá an tồn lao động – mơi trƣờng cơng nghiệp 84 4.4 PHÂN TÍCH ƢU NHƢỢC ĐIỂM VÀ TÍNH ĐA NĂNG CỦA DÂY CHUYỀN 85 4.4.4 Phân tích ƣu nhƣợc điểm dây chuyền 85 4.4.5 Tính đa dây chuyền 86 4.5 ĐỀ XUẤT PHƢƠNG ÁN CẢI TIẾN DÂY CHUYỀN 87 4.5.1 Cải thiện mặt sản xuất 87 4.5.2 Cải thiện dây chuyền 91 4.6 ĐỀ XUẤT PHƢƠNG ÁN CẢI TIẾN DÂY CHUYỀN 95 4.6.1 Mặt sản xuất 95 4.6.2 Dây chuyền sản xuất 96 Chƣơng 5: ĐÁNH GIÁ CÁC ĐỀ XUẤT CẢI TIẾN 103 5.1 NGHIÊN CỨU DÂY CHUYỀN GIA CƠNG SẢN PHẨM COIBA COFFEE TABLE TẠI XÍ NGHIỆP 103 5.1.1 Yêu cầu kỹ thuật 103 5.1.2 Quy trình cơng nghệ 103 5.2 ĐÁNH GIÁ CÁC ĐỀ XUẤT CẢI TIẾN TRÊN DÂY CHUYỀN GIA CÔNG SẢN PHẨM COIBA COFFEE TABLE 125 5.2.1 Bài toán cân chuyền sản phẩm COIBA COFFEE TABLE 125 5.2.2 Tính chi phí sản xuất sản phẩm 127 5.2.3 Đánh giá phƣơng án cải tiến dây chuyền 128 5.2.4 Đánh giá phƣơng án cải tiến dây chuyền 128 Chƣơng 6: KẾT LUẬN – ĐỀ NGHỊ 130 6.1 Kết luận 130 6.2 Đề nghị 130 TÀI LIỆU THAM KHẢO 131 PHỤ LỤC 132 vii an Chƣơng 5: Đánh giá đề xuất cải tiến Hình 5.3: Cụm hơng sản phẩm Lắp ráp – chà nhám cụm khung tiền vách, đáy - Sơ đồ thứ tự lắp ráp cụm mặt Cụm hông Đố ngang dƣới 19 Đố hông trái phải Đố ngang tiền Đố đứng Ray trƣợt Bạ đỡ ray trƣợt Ke tam giác Sơ đồ 5.6: Thứ tự lắp ráp cụm mặt 119 an Chƣơng 5: Đánh giá đề xuất cải tiến Hình 5.4: Cụm chi tiết hơng, khung tiền vách đứng Lắp ráp – chà nhám cụm cố định tầng - Sơ đồ thứ tự lắp ráp cụm cố định tầng Cụm hông cụm khung tiền vách Đố tầng Ván tầng Bọ tầng Vách đứng Bọ tầng Bọ tầng Bọ tầng Sơ đồ 5.7: Thứ tự lắp ráp cụm cố định tầng 120 an Chƣơng 5: Đánh giá đề xuất cải tiến Hình 5.5: Cụm chi tiết hông, khung tiền vách đứng cụm cố định tầng Lắp ráp – chà nhám cụm hộc phải - Sơ đồ thứ tự lắp ráp cụm hộc phải Ván hộc Ván hộc Cụm hộc phải Sơ đồ 5.8: Thứ tự lắp ráp cụm hộc phải 121 an Chƣơng 5: Đánh giá đề xuất cải tiến Hình 5.6: Cụm hộc phải Lắp ráp – chà nhám cụm hộc kéo - Sơ đồ thứ tự lắp ráp cụm hộc kéo Bạ đỡ đáy hộc Tiền hộc kéo Hậu hộc kéo Đáy hộc Thành hộc Mặt hộc kéo Ke góc Hộc kéo Sơ đồ 5.9: Thứ tự lắp ráp cụm hộc kéo 122 an Chƣơng 5: Đánh giá đề xuất cải tiến Hình 5.7: Cụm chi tiết hộc kéo Sau lắp ráp xong, tiến hành chà nhám toàn hộc kéo chuyển sang sơn Sản phẩm sau đƣợc lắp ráp hoàn chỉnh Hình 5.8: Sản phẩm COIBA COFFEE TABLE 123 an Chƣơng 5: Đánh giá đề xuất cải tiến Ngoài cịn có điệm kim loại mặt bàn chân bàn, lớp đệm kim loại dƣới chân bàn Trang trí bề mặt sản phẩm - Sau lắp ráp hoàn thiện, sản phẩm đƣợc chuyển sang sơn - Sản phẩm đƣợc chia làm cụm sơn: cụm hộc kéo, cụm mặt thân - Sản phẩm đƣợc sơn màu Tibet xám - Riêng cụm chi tiết hộc phải có màu Fortaleza xám Quy trình sơn: - Thành phần sơn: + Sơn lót: Polyurethan hai thành phần gốc dung môi, khô chất đóng rắn Isocyanate + Pu bóng (mờ): Pu 1k( polyisocyanate) , 2k (polyester polyols,MDI, ),NC,UV, + Cứng (chất đóng rắn) : Isocyanate + Xăng thơm: xăng pu, xăng nhật + Màu: màu xám - Cách pha chế: + Pha sơn lót: (2 lót, cứng, xăng) quậy + Pha màu :(2 lót , cứng, xăng, màu đậm đặc) quậy + Pha sơn Pu : (2 Pu cứng, xăng ,) quậy - Quy trình sơn + Bƣớc 1: Chuẩn bị bề mặt Bề mặt gỗ cần đƣợc làm nhẵn giấy nhám 240( độ mịn giấy nhám ) Với chi tiết gỗ bị khuyết tật cần đƣợc xử lý kĩ phƣơng pháp rặm, vá Sau nhám bề mặt gỗ khơng cịn gồ ghề cịn cảm giác mát mịn đƣợc + Bƣớc 2: Sơn lót lớp + Bƣớc 3: Sơn lót lớp Khoảng 2h lớp sơn lót khơ, dùng giấy nhám 320( độ mịn giấy nhám ) + Bƣớc 4: Phun màu Sau thời gian 2h bề mặt lớp lót thứ khô, tiếp tục dùng giấy nhám 320 chà nhẹ cho bề mặt mịn, thổi bụi phun màu Lớp màu đƣợc phun 2-3 lƣợt cho lần phun màu + Bƣớc 5: Phun bóng Sau thời gian khoảng 1h lớp màu khô, dùng giấy nhám 320 vuốt nhẹ, tiến hành phun lớp bóng bề mặt Sau sơn sản phẩm đƣợc đƣa sang khu vực hoàn thiện để tiến hành bƣớc hoàn tất sản phẩm sau đƣợc đƣa sang khu vực kiểm tra chất lƣợng đƣợc đóng gói trƣớc vận chuyển 124 an Chƣơng 6: Kết luận – Đề nghị 5.2 ĐÁNH GIÁ CÁC ĐỀ XUẤT CẢI TIẾN TRÊN DÂY CHUYỀN GIA CÔNG SẢN PHẨM COIBA COFFEE TABLE 5.2.1 Bài toán cân chuyền sản phẩm COIBA COFFEE TABLE Mục tiêu việc cân chuyền tạo nhóm bƣớc cơng việc có thời gian gần Dây chuyền đƣợc cân chuyền tốt giảm tối đa thời gian ngừng máy, luồng công việc nhịp nhàng đạt mức sử dụng lực sản xuất lao động tốt Vậy áp dụng cân chuyền vào dây chuyền gia công sản phẩm COIBA COFFEE TABLE với thời gian gia công cơng việc có nhƣ sau: Bảng 5.3: Thời gian gia công bƣớc công việc dây chuyền gia công sản phẩm COIBA COFFEE TABLE Bƣớc công việc Thời gian gia công (phút) Công việc làm trƣớc Cƣa, xẻ phôi sấy (A) 16 _ Bào (B) A Rong cạnh (C) B Ghép ngang (D) B Ghép dọc (E) C Chà nhám (F) 4,5 D,E Cắt phôi (G) 2,2 F Khoan (H) 0,8 F Xẻ rãnh (I) 0,5 F Bo cạnh (K) 0,4 F Làm mộng (L) 7,5 F Chà nhám lần (M) G, H, I, K, L Lắp ráp lần (N) M Chà nhám lần (O) 10 N Lắp ráp, bắn đinh (P) O Sơn (Q) 15 P Hoàn thiện kiểm tra sản Q phẩm (R) Tổng 100,9 Sản phẩm gồm 85 chi tiết đƣợc lắp ráp với nhau, thời gian từ bƣớc cơng việc A đến bƣớc công việc L tổng thời gian gia cơng tất chi tiết có sản phẩm Thời gian mang tính chất tƣơng đối Khơng tính thêm thời gian vận chuyển bán thành phẩm từ cụm máy sang cụm máy khác Trên thực tế, cụm máy có nhiều máy nhiều công nhân để gia công nhiều chi tiết có ngun cơng lúc Một phơi ghép ngang cắt đƣợc nhiều phơi để gia cơng khơng đủ cho sản phẩm mà nhiều sản phẩm Phƣơng thức sản xuất xí nghiệp gia công nhiều chi tiết loại sản phẩm lúc Vì thời gian thực tế gia cơng sản phẩm ngắn Vẽ sơ đồ thứ tự bƣớc công việc gia công sản phẩm COIBA COFFEE TABLE 125 an Chƣơng 6: Kết luận – Đề nghị Sơ đồ 5.10: Thứ tự bƣớc công việc gia công sản phẩm Giả sử ta muốn thực cân chuyền cho dây chuyền sản xuất 13 sản phẩm bàn COIBA COFFEE TABLE làm việc.Tính nhịp chuyền: Ta có ngày làm việc = 480 phút Vậy C = 480/13 = 37 phút/sản phẩm Tính số nơi làm việc tối thiểu: N = 100,9/37 = 2,7 Làm tròn thành nơi làm việc Ta tiến hành phân giao công việc theo nguyên tắc LTT Thực nhƣ sau: Nơi làm việc S1 S2 S3 Chọn công việc A B C E D F G H I K L M N O P Q R Thời gian làm việc 16 5 4,5 2,2 0,8 0,5 0,4 7,5 10 15 126 an Thời gian cộng dồn 16 21 23 26 31 35,5 2,2 3,5 3,9 11,4 16,4 25,4 35,4 22 30 Thời gian lại 21 16 14 11 1,5 34,8 34 33,5 33,1 25,6 20,6 11,6 1,6 30 15 Chƣơng 6: Kết luận – Đề nghị Tính hiệu dây chuyền theo công thức 3.4 = = 0,91 = 91% Hiệu dây chuyền 91% thời gian trì hỗn 9% Qua tốn cân chuyền tạo nhóm bƣớc cơng việc có thời gian gần Dây chuyền đƣợc cân chuyền tốt giảm tối đa thời gian ngừng máy, luồng công việc nhịp nhàng đạt mức sử dụng lực sản xuất lao động tốt Dây chuyền sản xuất xí nghiệp đƣợc xếp tƣơng tự nhƣ nhóm cơng việc trên, bố trí mặt máy móc theo cụm chức sản xuất Vậy mặt máy móc đảm bảo đƣợc suất giảm đƣợc thời gian ngừng máy Vì khơng cần thay đổi mặt vị trí máy móc sản xuất mà đảm bảo đƣợc lực sản xuất 5.2.2 Tính chi phí sản xuất sản phẩm Tổng chi phí sản phẩm = chi phí nguyên vật liệu + chi phí lao động + chi phí lƣợng + chi phí mơi trƣờng + chi phí rủi ro Chi phí nguyên vật liệu = chi phí gỗ nguyên liệu + chi phí khác – chi phí phế liệu gỗ - Chi phí gỗ nguyên liệu = (0,054x4.000.000) + (0,013x150.000) = 218.000 VNĐ (gỗ nguyên liệu gỗ xẻ) + Thể tích gỗ sản phẩm = 0,045 m3 + Thể tích nguyên liệu gỗ trƣớc gia cơng = 0,054 + Thể tích ván MDF đƣợc sử dụng sản phẩm = 0,013 m3 - Chi phí khác bao gồm chi phí keo sữa, sơn, đinh ốc, đệm kim loại, nguyên liệu trám khuyết tật Chi phí khác = 350.000VNĐ - Chi phí phế liệu gỗ = 10% chi phí gỗ nguyên liệu = 21.800 VNĐ => Chi phí nguyên vật liệu = 218.000 + 350.000 – 21.800 = 546.200 VNĐ Chi phí lao động = chi phí lao động trực tiếp + lao động gián tiếp - Chi phí lao động trực tiếp = 35 x x 20.000 = 1.177.000 VNĐ + Gồm 35 công nhân tham gia sản xuất trực tiếp giai đoạn sản xuất - Chi phí lao động gián tiếp = 10 x x 50.000 = 840.000 VNĐ => Chi phí lao động = 1.177.000 + 840.000 = 2.017.000 VNĐ Chi phí lƣợng = 264 x1.100 = 290.000 VNĐ - Bao gồm lƣợng điện tiêu thụ từ quạt, đèn, vận hành máy móc… Chi phí ban đầu sản phẩm = 546.200 + 2.017.000 + 290.000 = 2.853.000 VNĐ Chi phí mơi trƣờng = 15% chi phí ban đầu sản phẩm = 427.950VNĐ Chi phí rủi ro = 10% chi phí ban đầu sản phẩm = 285.300 VNĐ 127 an Chƣơng 6: Kết luận – Đề nghị Tổng chi phí sản phẩm = 3.566.250 VNĐ 5.2.3 Đánh giá phƣơng án cải tiến dây chuyền a Ƣu điểm Sàng lọc nhà xƣởng giúp loại bỏ vật không cần thiết, phân loại vật dụng, dụng cụ lại để tiến hành xếp lại nhà xƣởng Sau qua sàng lọc loại bỏ thứ không cần thiết, tiến hành xếp nhà xƣởng gọn gàng, dụng cụ, nguyên liệu xếp theo thứ tự,dễ nhìn thấy tìm kiếm cần sử dụng giúp tiết kiệm thời gian tìm kiếm, thời gian vận chuyển nguyên liệu, nhà xƣởng gọn gàng, ngăn nắp Việc nâng cao an toàn lao động đảm bảo an toàn cho ngƣời lao động suốt trình lao động, tránh đƣợc cố tai nạn máy móc gây cho ngƣời lao động từ ngƣời lao động an tâm làm việc giúp nâng cao suất, chất lƣợng sản phẩm Cải thiện thơng gió, ánh sáng tạo mơi trƣờng làm việc thuận lợi cho ngƣời lao động nhằm nâng cao chất lƣợng suất lao động Quản lý suất giúp kiểm sốt dịng di chuyển sản phẩm từ khâu nguyên liệu đến khâu đóng gói cuối cùng, kiểm soát đƣợc chất lƣợng, số lƣợng sản phẩm tránh trƣờng hợp hàng thừa hay thiếu xuất kho b Nhƣợc điểm Dây chuyền sơn chƣa đƣợc cải thiện Trang bị đèn quạt gây tốn ảnh hƣởng đến sản xuất Xí nghiệp Khó thay đổi thói quen làm việc ngƣời lao động, cần thƣờng xuyên nhắc nhở, khuyến khích ngƣời lao động thực nội quy 5.2.4 Đánh giá phƣơng án cải tiến dây chuyền a Ƣu điểm Thơng gió: Xƣởng có 124 quạt đứng Asia D24001và lắp thêm 16 quạt thơng gió loại VGP 1400, với lƣu lƣợng gió 44500m3/h, ngồi cịn bố trí thêm cửa 23 thơng gió 0,8x2,4 m Nhƣ đảm bảo đƣợc tính thơng gió xƣởng, giúp cho đƣợc xƣởng thơng thống Ánh sáng: Xƣởng có 240 đèn T5 lắp nổi, khơng chóa phản quang, đề xuất thêm 64 đèn T5 tƣơng ứng 32 đèn đơi có chóa phản quang xƣởng sản xuất Cung cấp thêm ánh sáng cho cơng nhân q trình gia cơng sản phẩm Xác định đƣợc dạng lãng phí xí nghiệp để tiến hành loại bỏ Nhà xƣởng đƣợc sàng lọc, xếp lại, tạo gọn gàng hợp lý, với việc xếp lại khu vực phôi khu vực bán thành phẩm giúp làm giảm thời gian di chuyển công nhân thời gian vận chuyển phơi bƣớc cơng việc, từ làm giảm thời gian gia công sản phẩm 128 an Chƣơng 6: Kết luận – Đề nghị Bố trí xếp ngăn nắp dụng cụ theo trật tự hợp lý, nhƣ dễ dàng nhanh chóng việc sử dụng bảo quản Thực tốt công tác vệ sinh công nghiệp, khu vực nhà xƣởng Thực quy tắc an toàn lao động sản xuất tạo cho công nhân thoải mái an toàn làm việc vận hành máy móc Bảo trì bảo dƣỡng mãy thƣờng xun làm giảm cố máy tăng tuổi thọ máy, nhƣ giảm thiểu đƣợc thời gian dừng máy hƣ hỏng cần sửa chữa Lắp đặt dây chuyền sơn Pallet giúp tăng suất sơn, giảm lƣợng nhân công thời gian so với quy trình sơn tay Chất lƣợng bề mặt sơn ổn định, tận dụng đƣợc máy buồng phun sơn làm giảm đƣợc ô nhiễm bụi sơn phát tán khơng khí, xếp lại khu vực bán thành phẩm trƣớc sau sơn, thuận tiện vận chuyển gia công Những chi tiết hạn chế cần sơn tay sơn khu vực đƣợc xếp riêng Nhƣ làm giảm thời gian chờ, thời gian vận chuyển mà làm giảm thời gian gia công, giúp tăng suất cho dây chuyền Sử dụng phiếu quản lý theo dõi tiến độ sản xuất, phiếu quản lý theo chi tiết sản phẩm suốt q trình gia cơng giúp kiểm tra tiến độ, quản lý chất lƣợng tốt Hệ thống hút bụi chà nhám đƣợc đƣa vào sử dụng làm giảm lƣợng bụi gây trình chà nhám Bụi gỗ trình chà nhám nhỏ phát tán nhanh khơng khí, gây nhiễm bụi xƣởng sản xuất Vậy sử dụng máy hút bụi chà nhám khu vực chà nhám làm giảm đáng kể lƣợng bụi, bảo đảm cho an tồn sức khỏe cơng nhân b Nhƣợc điểm: Lắp đặt thêm hệ thống thông gió, cửa sổ thơng gió thêm đèn gây tốn phải dừng sản xuất thi công lắp đặt Thay đổi thói quen cơng nhân cần thời gian đơn đốc, giám sát trì Dây chuyền sơn tự động Pallet lắp đặt tốn thời gian kinh phí, thêm vào phải đào tạo công nhân để sử dụng dây chuyền sơn tự động đƣợc thành thạo Hệ thống hút bụi chà nhám chiếm diện tích khu vực chà nhám, làm hạn chế không gian làm việc Công nhân phải thay đổi thói quen gia cơng, gây thời gian ban đầu, làm giảm suất 129 an Chƣơng 6: Kết luận – Đề nghị CHƢƠNG 6: KẾT LUẬN – ĐỀ NGHỊ 6.1 Kết luận Qua trình thực đề tài “Xây dựng quy trình hợp lý hóa dây chuyền gia cơng sản phẩm gỗ xuất ” chúng tơi hồn thành mục tiêu đề tài thực số nội dung nhƣ sau: - Sơ đồ tổ chức sản phẩm cơng ty - Quy trình gia cơng loại sản phẩm gỗ điển hình có - Phân tích ƣu nhƣợc điểm quy trình nêu - Thiết lập quy trình cải tiến quy trình có bao gồm: Các bƣớc cơng nghệ, bố trí xếp máy móc gia cơng mặt bằng, xác định suất quy trình mới, tính kinh tế hiệu - Đƣa phƣơng án cải tiến dây chuyền sản xuất Xí nghiệp nhằm nâng cao sản xuất Phƣơng án - Thơng gió lắp thêm 20 quạt hút VGP 1400 tƣờng đối diện cửa lắp đặt thêm 10 cửa sổ thơng gió phía tƣờng khu vực sơn - Ánh sáng lắp đặt thêm 64 đèn T5 khu vực sản xuất - Tiến hành sàng lọc xếp lại mặt sản xuất - Áp dụng kanban vào quản lý xuất - Vẽ lại mặt phƣơng án Phƣơng án - Thông gió lắp thêm 16 quạt hút VGP 1400, 23 cửa sổ thơng gió - Ánh sáng lắp đặt thêm 64 đèn T5 khu vực sản xuất - Trang bị hệ thống sơn dây chuyền sơn pallet - Trang bị máy hút bụi chà nhám - Đƣa kế hoạch quản lý suất - Vẽ lại mặt phƣơng án Tính chi phí sản phẩm COIBA CCOFFEE TABLE Thời gian gia công sản phẩm COIBA CCOFFEE TABLE Đánh giá phƣơng án cải tiến 6.2 Đề nghị Do thời gian thực đồ án hạn chế, nên đề tài nhóm em dừng lại việc áp dụng lý thuyết học tìm hiểu đƣợc để cải tiến dây chuyền sản xuất tại Xí nghiệp nhƣng chƣa đƣợc chuyển khai vào Xí nghiệp nên chƣa có số liệu thực tế để so sánh với lý thuyết Để hồn thiện đề tài, nhóm em mong muốn đƣợc nghiên cứu, áp dụng đề tài vào thực tế Xí nghiệp để phát triển đề tài theo hƣớng hoàn thiện hơn, nhằm nâng cao hiệu sản xuất Xí nghiệp chế biến gỗ Đơng Hòa 130 an TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Nhƣ Mai – Phạm Ngọc Tuấn, Đảm bảo chất lƣợng, NXB Đại học Quốc gia TP.HCM [2] Dƣơng Bình Nam – Hồng Trí, Giáo trình bảo trì bảo dƣỡng máy công nghiệp, Đại học Sƣ phạm Kỹ thuật TP.HCM, 2013 [3] Quách Văn Thiêm, Công nghệ gia công gỗ, Đại học Sƣ phạm Kỹ thuật TP.HCM [4] Hồng Trí, Giáo trình An tồn lao động Mơi trƣờng cơng nghiệp, NXB Đại học Quốc gia TP.HCM, 2012 [5] Nguyễn Phi Trung, Bài giảng Quản trị sản xuất chất lƣợng, Đại học Sƣ phạm Kỹ thuật TP.HCM, Lƣu hành nội bộ, 2015 [6] Nguyễn Văn Tú, Bài giảng công nghệ mộc máy gia công gỗ, Đại học Sƣ phạm Kỹ thuật TP.HCM, Lƣu hành nội bộ, 2015 [7] Nguyễn Thị Thùy Linh – Nguyễn Hoàng Nhƣ, Nghiên cứu đề xuất giải pháp tái bố trí mặt xƣởng may công ty Lan Hạnh, ĐATN, ĐH Sƣ phạm Kỹ thuật TP.HCM, 2016 [8] Các loại máy chế biến gỗ http://noithatducduong.com/vat-lieu-sx/cac-loai-may-che-biengo/cac-loai-may-che-bien-go/ [9] Dây chuyền sơn Pallet http://quocduy.com.vn/spctn/day-chuyen-son-pallet-43-4871.html [10] Giới thiệu xí nghiệp chế biến gỗ Đơng Hịa thuộc Cơng ty Cổ phần Cao su RUBICO http://www.rubico.com.vn/ [11] Phƣơng pháp 5S lợi ích cơng việc http://www.esuhai.com/news/3D412/Phuong-phap-5S-va-nhung-loi-ich-doi-voi-congviec.html [12] Quạt thơng gió nhà xƣởng http://www.vuonggiaphat.vn/152/quat-thong-gio-congnghiep-cho-nha-xuong/quat-thong-gio-quat-hut-cong-nghiep-nha-xuong [13] Thiết kế dây chuyền sản xuất http://tailieu.vn/doc/tap-bai-giang-mon-hoc-thiet-ke-daychuyen-san-xuat-ths-tran-quoc-viet-1732019.html [14] Tính tổng lƣu lƣợng gió số quạt cho nhà xƣởng http://nnvietnam.com/?do=news&act=detail&cid=10&id=163 131 an PHỤ LỤC Phụ lục 1: Tập vẽ đính kèm Phụ lục 2: Báo cáo kiến tập Xí nghiệp chế biến gỗ Đơng Hịa 132 an S an K L 0 ... KẾ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT 2.2.1 Cơ sở thiết kế dây chuyền sản xuất [14] Trong sản xuất, để xây dựng dây chuyền gia công sản phẩm, cần trải qua giai đoạn bản, bao gồm: Thiết kế sản phẩm Thiết kế công. .. hợp lý để làm thơng thống xƣởng sản xuất Xuất phát từ vấn đề cấp thiết đó, đƣợc dẫn thầy hƣớng dẫn, nhóm chúng em chọn đề tài “ Xây dựng quy trình hợp lý hóa dây chuyền gia công sản phẩm gỗ xuất. .. đề tài: ? ?Xây dựng quy trình hợp lý hóa dây chuyền gia công sản phẩm gỗ xuất khẩu? ?? Các số liệu, tài liệu ban đầu: - Xƣởng sản xuất Xí nghiệp chế biến gỗ Đơng Hịa thuộc Cơng ty Cổ phần Công nghiệp