(Đồ án hcmute) tính toán, thiết kế, kiểm bền máy dập thép lò xo công suất 50 tấn trong dây chuyền sản xuất lưới sàng đá

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY TÍNH TỐN THIẾT KẾ, KIỂM BỀN MÁY DẬP THÉP LỊ XO CƠNG SUẤT 50 TẤN TRONG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT LƯỚI SÀNG ÐÁ GVHD: TS PHẠM HUY TUÂN SVTH: HUỲNH QUANG PHONG LƯU KIM TÙNG S KL 0 Tp Hồ Chí Minh, tháng 07 năm 2016 an MSSV: 12143518 MSSV: 12143250 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM KỸ THUẬT TPHCM KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY Đ ÁN T T NGHI P TÍNH TỐN THIẾT KẾ, KIỂM BỀN MÁY DẬP TH P O C NG SU T T N TRONG D Y CHUYỀN S N U T Ƣ I SÀNG ĐÁ GVHD: TS PHẠM HUY TU N SVTH: HU NH QU NG PHONG MSSV: 12143518 ƢU KIM T NG SVTH: MSSV: 12143250 KH 2012-2016 T H C M an BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM KỸ THUẬT TP H CHÍ MINH  BỘ M N C NG NGH CHẾ TẠO MÁY Đ ÁN T T NGHI P TÍNH TỐN THIẾT KẾ, KIỂM BỀN MÁY DẬP TH P O C NG SU T T N TRONG D Y CHUYỀN S N U T Ƣ I SÀNG ĐÁ GVHD: SVTH: MSSV: SVTH: MSSV: : TS PHẠM HUY TU N HU NH QU NG PHONG 12143518 ƢU KIM T NG 12143250 2012 - 2016 Tp H Chí Minh, tháng 7/2016 i an KHO CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY CỘNG H BỘ M N CN CHẾ TẠO MÁY Đ B NG NHẬN ọ v t n Sinh vi n: H Q ƣ K T n ề t i: T ế ọ v t n i o vi n hƣớng NHẬN HỘI CHỦ NGH -Tự -H T CỦ GIÁO VI N HƢ NG D N P MSSV:12143518 T ế VI T N M MSSV: 12143250 ể n: TS P ề ề H ƣ T T N ề ƣợ ự ….….….….….….….….….….….….….….… Ƣ ể ….….….….….….….….….….….….….….… K ế ể Đề Đ Đ ể …………………………… ằng h :…………………………………………… i o vi n hƣớng ( ii an n KHO CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY CỘNG H BỘ M N CN CHẾ TẠO MÁY Đ B NG NHẬN ọ v t n Sinh vi n: H T n ề t i: T ƣ ế P -H MSSV:12143518 T ế -Tự VI T N M T CỦ GIÁO VI N PH N BI N Q ƣ K HỘI CHỦ NGH MSSV: 12143250 ể ề ề ọ v t n i o vi n phản i n:………………………………………………………………… NHẬN T N ề ƣợ ự ….….….….….….….….….….….….….….… Ƣ ể ….….….….….….….….….….….….….….… K ế ể 10 C Nế 11 Đề ……………………………………………………………………………………………… 12 Đ 13 Đ ể …………………………… ằng h :…………………………………………… i o vi n phản i n ( iii an LỜI C M ƠN Ng y hơm húng em ó ƣợc thành nhờ vào hƣớng d n tận tình tất Q Thầy Cơ, bên cạnh ó l ộng vi n giúp ỡ từ gia ình, ạn bè cuối nổ lực thân Với lòng biết ơn hân th nh, sâu sắc nhất, chúng em xin gửi lời m ơn ến:  Trƣớc hết công lao to lớn Cha Mẹ v gia ình ã ni ƣỡng, dạy dỗ húng em trƣởng th nh, ộng viên chúng em suốt trình học tập  Ban giám hi u trƣờng Đại họ Sƣ Phạm Kỹ Thuật Tp Hồ Chí Minh, q Thầy Cơ tất thầy ô ã giảng dạy, truyền ạt, tạo iều ki n tốt ể chúng em nắm bắt kiến thức vận dụng nh ng kiến thứ ó thự h nh ể thực hi n v ho n th nh th nh ề tài  TS Phạm Huy Tuân- ngƣời Thầy kính y u ã tận tâm giúp ỡ hƣớng d n húng em ến với hƣớng nghiên cứu Trong suốt q trình thực hi n Thầy ln nhắc nhở, sửa ch a nh ng sai sót, truyền ạt nh ng kiến thức, kinh nghi m không ngừng ộng viên tạo iều ki n cho chúng em hồn thành tốt khóa luận tốt nghi p  Mặ ù ã ó nhiều cố gắng nhƣng o nh ng hạn chế kỹ thuật, kinh nghi m, thời gian,… khóa luận chúng em chắn khơng tránh khỏi thiếu sót Chúngem mong nhận ƣợc nh ng góp ý từ Thầy Cô bạn ể n ƣợc hoàn thi n T H C M T N inh viên ự ỳ Q a g Lư Kim Tùng iv an o g TÓM TẮT Sinh viên thực hi n: Huỳnh Quang Phong v Lƣu im Tùng, ề t i ƣợc báo o v o th ng 07 năm 2016, t n ề t i “T ế ế, ể ề m t ề ƣ g ” i o vi n hƣớng d n: TS Phạm Huy Tuân Đề t i ƣợc thực hi n từ th ng 03/2016 ến tháng 07/2016 Nội ung án: a Tính tốn thơng số b Thiết kế v kiểm ền máy dập lị xo với cơng suất 50 SUBSTRACT Students perform: Huynh Quang Phong and Luu Kim Tung, subjects reported on 07 May 2016, the name of the subjects "Calculation, design, check durability spring steel stamping plant capacity of 50 tons in the production line mesh stone " Instructors: Dr Pham Huy Tuan This study was conducted from January to March 07/2016 03/2016 To the scheme: a Calculating parameters b Design and check durability of the press springs with a capacity of 50 tons v an MỤC LỤC BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO i ẢN N N X T CỦ O V N ƢỚN N ii ẢN N N X T CỦ O V N P ẢN N iii LỜI CẢM ƠN iv TÓM TẮT v MỤC LỤC vi MỤC LỤC HÌNH x MỤC LỤC BẢNG C ƢƠN Ớ T U VỀ C C P ƢƠN P CÔN P P LỰC VÀ M Y SÀN Đ 1.1 C ẤT, ĐẶC Đ ỂM CỦ CÔN P LỰC 1.1.1 Thự hất 1.1.2 Đặ iểm N M VỀ 1.2 1.3 C 1.4 QUY TR N C ƢƠN P CÔN iến ạng kim loại M LOẠ ẰN P LỰC CÔN M Y SÀN Đ 13 U VỀ C C LOẠ M Y C ỌN P ƢƠN 2.1 M LOẠ yếu tố ảnh hƣởng ến tính ẻo v C C P ƢƠN P Ớ T ẺO iến ạng ẻo kim loại .3 1.2.1 1.2.2 ẾN ẠN ĐỊN N NT Ĩ VÀ ỨN P VÀ 13 ẾT Ế 13 ỤN CỦ M Y P 13 2.1.1 Định nghĩa 13 2.1.2 Ứng ụng m y ập 13 2.2 C C LOẠ M Y ÙN 14 P T ƢỜN vi an 2.2.1 M y ập trụ khu u-thanh truyền 14 2.2.2 M y ập ma s t trụ vít 14 2.2.3 M y ập thủy lự 14 2.3 N UY N L OẠT ĐỘN VÀ ĐẶC Đ ỂM 14 2.3.1 M y ập trụ khu u-thanh truyền 14 2.3.2 M y ập thủy lự 15 2.3.3 M y ập ma s t trụ vít 16 2.3.4 Loại m y kh 16 2.4 C ỌN CƠ CẤU 17 C ƢƠN 18 TÍN TO N ĐỘN CƠ CẤU 3.1 ỌC VÀ TĨN ỌC 18 UỶU- BIÊN- ĐẦU TRƢỢT 18 CẤU TẠO VÀ N UY N TẮC LÀM V C 18 3.1.1 Sơ ộng m y ép trụ khu u 18 3.1.2 Nguy n lý l m vi 3.2 T ỌC M Y 19 ẾT Ế ĐỘN số li u an ầu 19 C 3.2.1 m y ép trụ khu u 18 ÀN TR N VÀ TỐC ĐỘ ĐẦU TRƢỢT 22 3.3 3.3.1 Hành trình 22 3.3.2 Tố ộ ầu trƣợt 23 ia tố 3.3.3 ầu trƣợt 24 iết S .24 3.3.4 X 3.3.5 Vận tố truyền truyền 24 3.3.6 C ƢƠN ịnh gó ia tố gó truyền 25 V 26 TÍN TO N ĐỘN LỰC ỌC M Y 26 4.1 LỰC P N N Ĩ VÀ LỰC P C O P vii an P CỦ ĐẦU TRƢỢT 26 4.2 P ÂN TÍC LỰC TR N CƠ CẤU : 26 4.3 ẾT QUẢ TÍN TO N LỰC MOMEN T C ỤN L N CƠ CẤU : 28 C ƢƠN V 30 T 5.1 ẾT Ế C C ẾT CẤU M Y C ÍN 30 TÍN C ỌN CƠN SUẤT ĐỘN CƠ VÀ P ÂN P Ố TỶ SỐ TRUYỀN 30 5.1.1 Tính họn ộng i n 30 5.1.2 Phân phối t số truyền 31 5.1.3 X 5.2 T ịnh công suất, moment số vòng quay trục 32 ẾT Ế Ộ TRUYỀN 34 5.2.1 Thiết kế ộ truyền 35 5.2.2 Thiết kế truyền 5.3 nh hộp giảm tốc 35 TÍNH VÀ THIẾT KẾ TRỤC 36 5.3.1 Thiết kế trụ 36 5.3.2 Thiết kế trụ Trụ khu u 44 5.3.3 Thiết kế ộ phận gối ỡ 48 C ƢƠN V 52 T ẾT Ế T ỐN Đ ỀU T ỐN P T 6.1 N N TOÀN 52 N TRUYỀN VÀ T ẾT Ế ỂN 52 T ỐN Đ N 52 T ỐN Đ ỀU ỂN 52 6.1.1 Tính ly hợp 52 6.1.2 ết ấu li hợp v nguy n tắ l m vi 52 6.1.3 Tính then xoay 53 6.1.4 ộ phận iều khiển 54 6.2 T 6.2.1 6.3 ẾT Ế T N TRUYỀN 56 Điều ki n l m vi Trong qu trình l m vi v vật li u hế tạo 56 truyền hịu t viii an ụng lự sau: 56 T ề Theo khoảng ụ h trụ ã họn ta tính hiều L  2A  Thay  ( D 1 D2 )  i ai: ( D  D1 )2 A gi trị ta ƣợ : L  2.760   (180  800 )   3185,84 mm (800 180) 4.760 Chọn theo hu n L=3150 mm iểm nghi m số vòng quay giây: Tính hính x A  A u V  umax  10 vg / s L u 13, 75  4,37 vg / s  umax thoả iều ki n 3,15 khoảng L   ( D1  D2 )  h trụ  2L   ( D1  D2 )  8( D2  D1 ) 2.3150   (180  800)   2.3150   (180  800)  8(800  180) A = 740 mm Xét mặt kết ấu ó thể ăng qu trình l m vi , nghĩa l huyển trụ phía Ta ó ơng thứ sau: A - 0,015L  A  A + 0,03L Thay giá trị v o, ta ó: 740 - 0,015.3150  A  740 + 0,03.3150 718,75  A 860,5 K ể Ta có: a1  1800   D2  D1  570  168, 780  1690 >   1200 A 80 an ị h ầ ọi Z l số v ƣợ tính theo ông thứ 4.16, t i li u [2 Z Trong ó : ế P1.K đ [ P0 ].C Cl Cu Cz K = 1,6 Tra ảng 4.7, t i li u [2   1690 C = 0,98 Với L/L0=3150/2240, tra ảng 4.16 ta họn Cl=1,07 Với i =4, tra ảng 4.17 ta họn Cu= 1,14 Tra ảng 4.19, ta ó [P0]=4,61 KW P1/[P0 =2,17, tra ảng 4.18 họn Cz= 0,95 o ó Z 10.1,  3, 06 4, 61.0,98.1, 07.1,14.0,95 Chọn số Z=3 Đ ƣ Tính hiều rộng ủ nh theo ông thứ 4.17 v ảng 4.21 B = (Z - 1).t + 2e =(3-1).19+2.12,5=63 mm Đƣờng kính ngo i nh nhỏ v lớn : Dn1 = D1 + 2y0= 180 + 2.4 = 188 mm Dn2 = D2 + 2y0 = 800 + = 808 mm Đƣờng kính nh tính theo ảng 4.21, t i li u [2 Dt1 = Dn1 + 2.H = 188 - 2.16 = 172 mm Dt2 = Dn2 + 2.H = 808 - 2.16 = 792 mm ự ầ Theo 4.19, F0  Trong ó ảng 4.22 v ự ụ ê ụ 780 P1.K đ  FV V C Z = qm.V2 ịnh kì iều hỉnh lự 81 an ăng , với qm = 0,178kg/m  F0  780.10.1,  0,178.13, 752  342,37 N 13, 75.0,98.3 Theo 4.21 lự t ụng l n trụ : Fr  F0 Z sin( ế 1 169 )  2.342,37.sin( )  861,59 N 2 ủ ế Vật li u v kết ấu nh ai: nh thự hi n truyền ộng từ ộng qua trụ Để kết ấu m y ơn giản ta sử ụng nh ùng l m nh , o ó ần tính hính x kí h thƣớ ản nh ựa theo mômen qu n tính nh Vì nh l m vi với vận tố v = 13,75 m/s n n nh ƣợ l m ằng gang C ọ Ta họn loại thang thƣờng v[n l thỏa iều ki n , n n họn vật li u hế tạo v hợp lý iểm tra ền tiết i n h-h :có Mu =2526099 Nmm  d 3,14.2003 W 32  32 ƣờng kính trụ l  785000mm o ó  a   max    2526099  3, N mm2 785000 ộ truyền ộng l m vi hiều n n ứng suất xoắn thay ổi theo hu kỳ mạ h ộng  Mx a  m  max  2W0 Mx  1234154 Nmm Với d3 3,14.2003  1570000mm3 16 16 902475  0, 28 o ó a  m  2.1570000 W0      0,1;    0,05   1,5 : số tăng ền ề mặt;Công thứ [7-5] theo trang 124,[2] 90 an  ,  : số xét ến ảnh hƣởng kí h thƣớ tiết i n trụ    0,61,    0,52 ông thứ [7-4] theo trang 123,[2] K   2,1; K   1,53 ông thứ [7-6] theo trang 125,[2] Thay gi trị v o ta ó: 270  24,5 2,1 3,  0,1.0 0, 61 150 n   179, 03 1,53 0, 28  0, 05.0, 28 0,52 24,5.179, 03 n  24, 27 24,52  179, 032 n  Trong iều ki n l m vi ình thƣờng n   (1,5  2,5) N n [n   0, 2d 0, 2.2003  Vậy  td    32  7, 22  3.1, 292  7,5  td  7,5   p td  24 N mm2 Thoả mãn iều ki n 92 an TÀI I U TH M KH O [1]- ThS Lê Trung Kiên, P S.TS Phạm Văn Ngh , VC Đỗ Văn Phú (2004), "Thiết ị ập tạo hình m y ép khí", nh xuất ản khoa họ v kỹ thuật Nội [2]- Trịnh Chất v L Văn Uyển, “Tính to n thiết kế uấ bả od n ộng khí” (Tập 1), [3]- Viết ình, Phan Quang Thanh, “ i o trình Công ngh uấ bả đạ u [4 - Trịnh Chất v L Văn Uyển, “Tính to n thiết kế uấ bả od [5 -Trần Quố u ùng, “ i o trình ung sai- 93 an hế tạo m y , n ộng khí” (Tập 2), ỹ thuật o”, uấ bả đạ an ... PHẠM KỸ THUẬT TPHCM KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY Đ ÁN T T NGHI P TÍNH TỐN THIẾT KẾ, KIỂM BỀN MÁY DẬP TH P O C NG SU T T N TRONG D Y CHUYỀN S N U T Ƣ I SÀNG ĐÁ GVHD: TS PHẠM HUY TU N SVTH: HU NH QU... 12143 250 KH 2012-2016 T H C M an BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM KỸ THUẬT TP H CHÍ MINH  BỘ M N C NG NGH CHẾ TẠO MÁY Đ ÁN T T NGHI P TÍNH TỐN THIẾT KẾ, KIỂM BỀN MÁY DẬP... Huy Tuân Đề t i ƣợc thực hi n từ th ng 03/2016 ến tháng 07/2016 Nội ung án: a Tính tốn thơng số b Thiết kế v kiểm ền máy dập lị xo với cơng suất 50 SUBSTRACT Students perform: Huynh Quang Phong