(Đồ án hcmute) thiết kế nhà máy sản xuất sứ vệ sinh năng suất 500 000 sản phẩm năm

124 8 0
(Đồ án hcmute) thiết kế nhà máy sản xuất sứ vệ sinh năng suất 500 000 sản phẩm năm

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH CƠNG NGHỆ KỸ THUẬT HĨA HỌC THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT SỨ VỆ SINH (NĂNG SUẤT 500 000 SẢN PHẨM /NĂM) GVHD: ĐẶNG ĐÌNH KHƠI SVTH: NGUYỄN MINH TUÂN MSSV: 15128075 SKL 0 2 Tp Hồ Chí Minh, tháng 12/2019 an TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA CƠNG NGHỆ HĨA HỌC VÀ THỰC PHẨM BỘ MƠN CƠNG NGHỆ HĨA HỌC NHIỆM VỤ KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: NGUYỄN MINH TUÂN MSSV: 15128075 Ngành: Cơng nghệ Kỹ thuật Hóa học Chun ngành: Hóa Vơ Silicate Tên khóa luận: Thiết kế nhà máy sản xuất sứ vệ sinh (năng suất 500 000 sản phẩm /năm Nhiệm vụ khóa luận: - Tìm hiểu sở lý thuyết thiết bị nhà máy sản xuất sứ vệ sinh - Tính tốn cân vật chất, cân nhiệt - Tính tốn, thiết kế thiết bị nhà máy sứ vệ sinh bao gồm: tính tốn thơng số lị nung theo suất, thiết bị nhà máy - Bố trí mặt nhà máy - Tính tốn kinh tế Ngày giao nhiệm vụ khóa luận: 15/09/2019 Ngày hồn thành khóa luận: 24/12/2019 Họ tên người hướng dẫn: TS Đặng Đình Khơi Nội dung hướng dẫn: Tồn khóa luận Nội dung yêu cầu khóa luận tốt nghiệp thông qua Trưởng môn Công nghệ Hóa học Tp.HCM, ngày 26 tháng 12 năm 2019 TRƯỞNG BỘ MÔN NGƯỜI HƯỚNG DẪN an Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Đặng Đình Khơi LỜI CẢM ƠN Để hồn thành khóa luận tơi nhận nhiều giúp đỡ quý thầy cô, bạn bè khoa Cơng Nghệ Hóa Học Thực Phẩm, trường Đại học Sư Phạm Kỹ Thuật Tp Hồ Chí Minh Trước tiên với lịng kính trọng biết ơn sâu sắc, em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến quý thầy cơ, đặc biệt thầy Đặng Đình Khơi người hướng dẫn nhiệt tình, định hướng hỗ trợ cho em suốt q trình hồn thành khóa luận Em xin cảm ơn thầy, cô chuyên ngành Công nghệ kỹ thuật hóa học tạo điều kiện thuận lợi sở vật chất để giúp em thực đề tài truyền đạt cho em số kỹ thuật, kiến thức trình thực luận văn Cảm ơn quý thầy cô từ môn cung cấp kiến thức dạy cho em suốt bốn năm học trường Cảm ơn tất bạn thuộc chuyên ngành vô bạn lớp cơng nghệ hóa học ln giúp đỡ tơi q trình thực đề tài, gia đình ln bên động viên tơi lúc tơi gặp khó khăn Cuối xin chúc q thầy bạn có thật nhiều sức khỏe, gặp nhiều may mắn thành công Xin chân thành cảm ơn NGUYỄN MINH TUÂN SVTH: Nguyễn Minh Tuân Trang an Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Đặng Đình Khơi LỜI CAM ĐOAN Cơng trình nghiên cứu thực nghiệm hoàn thành trường Đại học Sư Phạm Kỹ Thuật Tp Hồ Chí Minh Tơi Nguyễn Minh Tn, xin cam đoan cơng trình nghiên cứu riêng hướng dẫn TS Đặng Đình Khơi Các nội dung nghiên cứu, kết đề tài hoàn toàn trung thực chưa cơng bố hình thức trước Những số liệu bảng biểu phục vụ cho việc phân tích, nhận xét, đánh giá tác giả thu thập từ nguồn khác có ghi rõ phần tài liệu tham khảo Ngồi ra, luận văn cịn sử dụng số nhận xét, đánh số liệu tác giả, quan tổ chức khác có trích dẫn thích nguồn gốc Nếu phát có gian lận tơi xin hồn tồn chịu trách nhiệm nội dung khóa luận Trường Đại học Sư Phạm Kỹ Thuật Tp Hồ Chí Minh khơng liên quan đến vi phạm tác quyền, quyền tơi gây q trình thực khóa luận (nếu có) Tp Hồ Chí Minh, ngày 20 – 12 – 2019 Người thực NGUYỄN MINH TUÂN SVTH: Nguyễn Minh Tuân Trang an Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Đặng Đình Khơi MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN LỜI CAM ĐOAN MỤC LỤC .3 DANH MỤC HÌNH TÓM TẮT 10 MỞ ĐẦU .11 CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU VỀ GỐM SỨ .12 1.1 Giới thiệu đặc điểm, xu hướng phát triển ngành cơng nghiệp gốm sứ ngồi nước 12 1.2 Tổng quan sứ vệ sinh Việt Nam 13 CHƯƠNG 2: CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT SỨ VỆ SINH .14 2.1 Q trình gia cơng ngun liệu 14 2.1.1 Mục đích trình 14 2.1.2 Thuyết minh quy trình 14 2.2 Quá trình gia cơng men .14 2.3 Quá trình tạo hình sản phẩm 15 2.3.1 Mục đích q trình 15 2.3.2 Thuyết minh quy trình 15 2.4 Q trình tạo khn 15 2.5 Quá trình sấy 16 2.5.1 Mục đích q trình 16 2.5.2 Thuyết minh quy trình 16 2.6 Quá trình nung 16 2.7 Q trình kiểm phẩm đóng gói 18 2.8 Sơ đồ quy trình cơng nghệ .19 2.8.1 Sơ đồ quy trình cơng nghệ cho xương mộc 19 2.8.2 Sơ đồ quy trình cơng nghệ cho khuôn thạch cao .19 2.8.3 Sơ đồ quy trình cơng nghệ cho men 20 CHƯƠNG 3: TÍNH TOÁN CÂN BẰNG VẬT CHẤT TRONG NHÀ MÁY 21 3.1 Nguyên liệu cho sứ vệ sinh 21 SVTH: Nguyễn Minh Tuân Trang an Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Đặng Đình Khơi 3.1.1 Ngun liệu dẻo .21 3.1.2 Nguyên liệu gầy .23 3.1.3 Phụ gia .25 3.2 Tính đơn phối liệu cho xương 26 3.2.1 Lựa chọn nguyên liệu 26 3.2.2 Các yêu cầu phối liệu 27 3.2.3 Thành phần hóa mộc 27 3.2.4 Tính tốn phối liệu 28 3.2.5 Hệ số giản nở nhiệt xương 31 3.3 Tính đơn phối liệu cho men 32 3.3.1 Lựa chọn nguyên liệu cho men .32 3.3.2 Yêu cầu men 32 3.3.3 Thành phần phối liệu men .32 3.3.4 Tính tốn phần men 33 3.4 Tính cân vật chất 35 3.4.1 Mộc .35 3.4.2 Men 38 3.4.3 Khuôn .41 CHƯƠNG 4: TÍNH TỐN CÂN BẰNG NHIỆT 43 4.1 Tính tốn nhiên liệu .43 4.1.1 Trình bày lý chọn nhiên liệu phù hợp với công nghệ thực tế 43 4.1.2 Xác định nhiệt độ cháy nhiên liệu 44 4.2 Tính tốn lò tuynel, xe goòng 47 4.2.1 Lò tuynel .47 4.2.3 Tính tốn lị 52 4.2.4 Đặc trưng xe gòong, lò 52 4.2.5 Tính nhiệt phân bố lò nung 55 4.3 Cân nhiệt 67 4.3.1 Mục đích 67 4.3.2 Cân nhiệt cho zone sấy, zone đốt nóng, zone nung lưu nhiệt 67 4.3.3 Cân nhiệt cho zone làm nguội 75 SVTH: Nguyễn Minh Tuân Trang an Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Đặng Đình Khơi 4.4 Tính tốn chọn thiết bị phụ trợ 80 4.4.1 Quạt đẩy không khí vào làm nguội sản phẩm 80 4.4.2 Quạt hút khí thải 81 4.4.3 Quạt đẩy khí nóng trở Modul đốt nóng .81 4.4.4 Hệ thống đẩy cho xe goòng .81 4.4.4 Lò sấy mộc .82 4.4.5 Máy nghiền bi ướt cho xương .82 4.4.6 Máy nghiền bi ướt cho men 84 4.4.7 Máy sàng rung 86 4.4.8 Bể chứa – khuấy 86 5.1 Biện luận bố trí mặt phân xưởng 88 5.3 Kết cấu công trình 90 CHƯƠNG 6: KIỂM TRA .92 6.1 Tổ chức kiểm tra 92 6.2 Các khâu kiểm tra 92 6.3 Chế độ kiểm tra 96 6.4 Biện pháp thực 96 CHƯƠNG 7: AN TOÀN LAO ĐỘNG 97 7.1 Phòng cháy chữa cháy 97 7.2 Điện ánh sáng 97 7.3 Xử lý nước thải 98 7.3.1 Hóa chất quy trình xử lý nước thải 98 7.3.2 An toàn trình xử lý nước thải .99 CHƯƠNG 8: ĐIỆN NƯỚC .101 8.1 Điện 101 8.1.1 Điện chiếu sáng sử dụng cho thiết bị văn phòng: 101 8.1.2 Điện chạy máy: 103 8.2 Nước 106 8.2.1 Nước dùng sản xuất 106 8.2.2 Nước dùng cứu hỏa: 107 8.2.3 Nước dùng cho sinh hoạt công nhân: 107 SVTH: Nguyễn Minh Tuân Trang an Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Đặng Đình Khơi 8.2.4 Nước dùng tưới cỏ: 107 8.2.5 Tổng lượng nước dùng năm: 107 8.2.6 Tính tốn nước: 108 CHƯƠNG 9: KINH TẾ TỔ CHỨC 109 9.1 Sơ đồ tổ chức nhân 109 9.2 Tổ chức nhân lực .109 9.3 Vốn đầu tư xây dựng .111 9.3.1 Vốn xây dựng 111 9.3.2 Vốn đầu tư thuê đất 113 9.4 Vốn đầu tư thiết bị 113 9.5 Tính giá thành sản phẩm 116 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ .119 TÀI LIỆU THAM KHẢO 120 SVTH: Nguyễn Minh Tuân Trang an Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Đặng Đình Khơi DANH MỤC BẢNG Bảng 3.1: Bảng thành phần hóa nguyên liệu sử dụng 27 Bảng 3.2: Bảng thành phần hóa xương 27 Bảng 3.3: Bảng thành phần hóa xương 28 Bảng 3.4: Bảng đơn phối liệu xương 31 Bảng 3.5: Hệ số giãn nở nhiệt oxit 31 Bảng 3.6: Hệ số giãn nở nhiệt oxit dùng cho men 32 Bảng 3.7: Bảng thành phần hóa men 33 Bảng 8: Hệ số giãn nở nhiệt oxit 33 Bảng 3.9: Bảng đơn phối liệu men 35 Bảng 3.10: Bảng cân vật chất mộc 37 Bảng 3.11: Lượng nguyên liệu nhà máy kể độ ẩm 38 Bảng 3.12: Bảng tỷ lệ hao hụt 39 Bảng 3.13: Lượng nguyên liệu cho men 40 Bảng 3.14: Tổng lượng nguyên liệu hàng năm kể dự phòng 40 Bảng 4.1: Bảng thành phần nhiên liệu 43 Bảng 4.2: Các thông số quan trọng 44 Bảng 4.3: Thống số khí khói lị 46 Bảng 4.4: Bảng thông số bề dày vật liệu xây dựng 55 Bảng 4.5: Dự kiến nhiệt độ lớp vật liệu 56 Bảng 4.6: Hệ số dẫn nhiệt λ 56 Bảng 4.7: Bảng tổng hợp thống số 59 Bảng 4.8: Dự kiến nhiệt độ lớp vật liệu làm goòng 59 Bảng 4.9: Dự kiến nhiệt độ lớp vòm lò 60 Bảng 4.10: Dự kiến nhiệt độ lớp vòm lò 62 Bảng 4.11: Hệ số dấn nhiệt λ 63 Bảng 4.12: Bảng dự kiến nhiệt độ lớp vật liệu làm goòng 64 SVTH: Nguyễn Minh Tuân Trang an Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Đặng Đình Khơi Bảng 4.13: Bảng tổng kết thông số 66 Bảng 4.14: Dự kiến nhiệt độ 66 Bảng 4.15: Phân bố nhiệt điểm tiếp xúc tường lò 72 Bảng 4.16: Phân bố nhiệt điểm tiếp xúc vòm lò 73 Bảng 4.17: Phân bố nhiệt điểm tiếp xúc lò 73 Bảng 4.18: Phân bố nhiệt điểm tiếp xúc 78 Bảng 5.1: Kích thước hạng mục nhà máy 90 Bảng 6.1: Sai lệch kích thước 94 Bảng 6.2: Một số khuyết tật sứ vệ sinh 95 Bảng 8.1: Điện đèn chiếu sáng 103 Bảng 8.2: Điện đèn chạy máy 104 Bảng 9.1: Lao động gián tiếp 110 Bảng 9.2: Lao động trực tiếp 111 Bảng 9.3: Vốn đầu tư xây dựng 112 Bảng 9.4: Vốn đầu tư thiết bị 114 Bảng 9.5: Vốn đầu tư thiết bị điều chỉnh đo lường 114 Bảng 9.6: Vốn đầu tư thiết bị điều chỉnh đo lường 115 Bảng 9.7: Tổng vốn đầu tư xây dựng thiết bị 116 Bảng 9.8: Chi phí nguyên liệu 116 Bảng 9.9: Chi phí lượng 117 SVTH: Nguyễn Minh Tuân Trang an Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Đặng Đình Khơi 8.2.6 Tính tốn nước: - Lượng nước dùng ngày 19580,31 350 = 55,94(m3/ngày) - Lượng nước dự trữ cho ngày 03 x 55,94 = 168 (m3) - Chọn đài nước có kích thước đủ trữ ngày Đường kính: m Chiều cao: m Thể tích đài nước: 170 m3 Hệ số sử dụng: K= 168 170 x 100% = 98,8% SVTH: Nguyễn Minh Tuân Trang 108 an Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Đặng Đình Khơi CHƯƠNG 9: KINH TẾ TỔ CHỨC 9.1 Sơ đồ tổ chức nhân GIÁM ĐỐC PGĐ PGĐ PGĐ HÀNH CHÍNH KINH DOANH KỸ THUẬT Phịng tổ chức hành Phịng tế hoạch đầu tư Phịng tài kế tốn Phịng kinh doanh tiếp thị Phịng kỹ thuật Thí nghiệm Các phân xưởng Hình 9.1: Sơ đồ tổ chức nhân 9.2 Tổ chức nhân lực - Lao động gián tiếp Bảng 9.1: Lao động gián tiếp - Lao động trực tiếp Bảng 9.2: Lao động trưc tiếp - Tổng số công nhân nhà máy: 77+273 = 350 người - Tỷ lệ công nhân trực tiệp sản xuất công nhân toàn nhà máy: X = 273/350 = 0,78 = 78% - Tỷ lệ công nhân gián tiếp sản xuất cơng nhân tồn nhà máy: Y = 77/350 = 0,22 = 22% SVTH: Nguyễn Minh Tuân Trang 109 an Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Đặng Đình Khơi Bảng 9.1: Lao động gián tiếp Nơi làm việc STT Số người I Giám đốc II Phó giám đốc III Phịng tổ chức – hành 28 Tổ chức – Lao động – Tiền lương Tổ chức hành chánh – Quản trị 3 Y tế Bảo vệ Đội xe IV Phòng kế hoạch – đầu tư 12 Tổ vật tư Tổ kế hoạch – đầu tư V Phịng kỹ thuật – Thí nghiệm 12 VI Phòng kinh doanh – Tiếp thị 11 Tổ bán hàng Tổ tiếp thị VII Phòng tài – kế tốn 10 Tổng 77 SVTH: Nguyễn Minh Tuân Trang 110 an Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Đặng Đình Khơi Bảng 9.2: Lao động trực tiếp Số công nhân Nơi làm việc STT Ca Ca Ca Ghi Tổng số I Phân xưởng phối liệu Hệ thống nghiền bi Bể khuấy 1 II Phân xưởng tạo hình 32 32 III Sấy mộc – khuôn 3 IV Sửa mộc – kiểm dầu 6 12 120 sản phẩm/ca/người V Phun men 6 12 120 sản phẩm/ca/người VI Tổ lò 7 VII KCS 5 10 VIII Tổ kiểm mẫu 5 10 IX Tổ bảo trì 3 X Tổ điện 3 XI Tổ kho thành phẩm XII Tổ phục vụ sản xuất 29 XIII Tổ đóng kiện 24 10 64 người/ máy/ca 25 sản phẩm/ca/ người 21 bộ/ca/người 29 21 79 125 sản phẩm/ca/người 273 Tổng 9.3 Vốn đầu tư xây dựng 9.3.1 Vốn xây dựng Dựa vào diện tích xây dựng phân xưởng ta tính giá tiền xây dựng nhà xưởng theo bảng 9.3  X1 = 8801.106 (đồng) SVTH: Nguyễn Minh Tuân Trang 111 an Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Đặng Đình Khơi - Đường giao thơng cơng trình phụ khác: X2 = (0,1÷0,5)X1 = 0,3X1 = 0,3.8801.106 (đồng) = 2640,3.106 (đồng) - Khấu hao hàng năm xây dựng: Ax = 0,05(X1 + X2) = 0,05(8801 +2640,3).106 = 572,1.106 (đồng) Bảng 9.3: Vốn đầu tư xây dựng STT Tên cơng trình Diện tích Đơn giá Thành tiền (m2) (x1000 đồng) (triệu đồng) Khu hành 807,2 Phòng trưng bày sản 200 phẩm + phòng họp 1000 Phòng y tế 36 500 Phòng vệ sinh + thay 72 quần áo 500 Phòng vệ sinh 48 500 24 Bãi xuất hàng 700 500 350 Bếp ăn công nhân 178 500 89 Kho thành phẩm 720 500 360 Nhà xe 180 500 90 10 Nhà bảo vệ 36 500 18 11 Dãy nhà xưởng phụ trợ 1164,3 500 582 12 Xưởng khuôn 314,1 500 157 13 Đài nước 80 500 40 14 Phịng điện 138 500 69 15 Thí nghiệm 241,9 1500 363 16 Kho chứa nguyên liệu 2352,3 500 1176 17 Phân xưởng nghiền men 741,6 1000 742 SVTH: Nguyễn Minh Tuân 1000 807 200 18 36 Trang 112 an Luận văn tốt nghiệp 18 Phân xưởng xương GVHD: TS Đặng Đình Khơi nghiền 504,4 1000 504 19 Khu đổ rót 3940,7 1000 3941 20 Phun men 619,4 1000 619 21 Kiểm mộc 159,4 1000 159 22 Sấy 334,4 1000 334 23 Xưởng nung 2200 1000 2200 24 Khu phân loại, đóng gói 253,5 1000 254  Tổng số vốn đầu tư xây dựng nhà xưởng: X = 13397,8.106 (đồng) 9.3.2 Vốn đầu tư thuê đất Nhà máy xây dựng khu đất vuông khu công nghiệp Long Khánh, thuộc địa phận tỉnh Đồng Nai với chiều dài 210 m chiều rộng 115.5 m với diện tích 24255 m2 Theo mức giá Nhà nước cho Công ty Cổ phần KCN Long Khánh thuê 770,4 đồng/m2/năm, toán hàng năm điều chỉnh mức giá theo quy định hành [19] Suy chi phí thuê đất: Z1 = 24255.770,4 = 18686052 = 18,7.106 (đồng)/năm Chi phí quản lý hàng năm chiếm 10% Tổng tiền thuê đất: Z = Z1 +0,1.Z1 = 20,57.106 (đồng)/năm 9.4 Vốn đầu tư thiết bị  T1 = 23881.106 (đồng) - Thiết bị phụ: T2 = 0,1.T1 = 2388,1.106 (đồng) - Thiết bị điều chỉnh đo lường: SVTH: Nguyễn Minh Tuân Trang 113 an Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Đặng Đình Khơi Bảng 9.4: Vốn đầu tư thiết bị Đơn giá STT Thiết bị Số lượng (triệu đồng) Thành phần (triệu đồng) Lò tuynel 20000 20000 Máy nghiền bi, hồ mộc 100 200 Máy nghiền bi, men 75 150 Sàng rung 15 45 Máy biến 350 350 Bồn chứa + máy khuấy hồ mộc 20 80 Bồn chứa + máy khuấy men 16 Dây diện Bơm piston dùng bơm hồ 20 20 10 Phòng sấy mộc 3000 3000 20 Bảng 9.5: Vốn đầu tư thiết bị điều chỉnh đo lường STT Đơn giá Thiết bị Thành tiền Số lượng (triệu đồng) Can nhiệt 30 Sàng kiểm tra cỡ (63µm) 4 Cân phối liệu hồ 15 15 Cân phối liệu men 9 T3 = 58.106 (đồng) - Dụng cụ lắp ráp thiết bị: T4 = 0,2.T1 = 4776,2.106 (đồng) - Chi phí vệ sinh công nghiệp SVTH: Nguyễn Minh Tuân Trang 114 an Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Đặng Đình Khôi Bảng 9.6: Vốn đầu tư thiết bị điều chỉnh đo lường STT Đơn giá Thiết bị Số lượng Thành tiền (triệu đồng) Thiết bị thơng gió 24 72 Thiết bị lọc bụi 5 25 Đèn halogen 0,008 100 Đèn ống 0,05 100  T5 = 110.106 (đồng) - Chi phí khác: + Chi phí cơng tác thăm dị: 0,02T1 + Chi phí cơng tác thiết kế: 0,02T1 + Chi phí vận chuyển: 0,04T1 + Chi phí bốc xếp: 0,02T1  T6 =0,1T1 = 2088,1.106 (đồng)  Tổng giá trị đầu tư thiết bị: T = T1 + T2 + T3 + T4 + T5 + T6 = 32401,4.106 (đồng) - Khấu hao trung bình hàng năm thiết bị: AT = 0,1T = 3240,14.106 (đồng) - Vốn đầu tư thiết bị: T + AT = 35641,54.106 (đồng) Tổng vốn đầu tư xây dựng thiết bị - Khấu hao tài sản cố định hàng năm: A = Ax + AT = 572,1.106 + 3240,14.106 = 3812,24.106 (đồng) (C1) SVTH: Nguyễn Minh Tuân Trang 115 an Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Đặng Đình Khơi Bảng 9.7: Tổng vốn đầu tư xây dựng thiết bị Khoản đầu tư STT Vốn đầu tư (triệu đồng) Xây dựng + Thuê đất 12033,97 Thiết bị 35641,54 47675,41 Tổng 9.5 Tính giá thành sản phẩm - Chi phí nguyên liệu: Bảng 9.8: Chi phí nguyên liệu Thành tiền Trọng lượng Đơn giá (T/năm) (×1000đ) (triệu đồng) Sét Trúc Thơn 750 1000 750 Sét Sông Bé 1612 600 962,2 Cao lanh Đà Lạt 2899,22 1800 5218,6 Tràng thạch Vĩnh Phú 295,27 1800 531,5 Cát Cam Ranh 793,17 800 1427,9 Pegmatit An Giang 1755,73 900 1580,2 CaCO3 16,41 1200 19,7 BaCO3 7,4 1100 8,1 Thạch cao Vilaco 687,834 1100 756,6 Nguyên liệu  C2 = 10466.106 (đồng) - Chi phí lượng: SVTH: Nguyễn Minh Tuân Trang 116 an Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Đặng Đình Khơi Bảng 9.9: Chi phí lượng Thành tiền (triệu đồng) STT Dạng lượng Tiêu tốn Đơn giá Nước (m3) 13487 1000 đồng/m3 13487 Điện (Kwh) 1577768 1500 đồng/Kwh 2366,5 Khí đốt (kg) 1190000 1500 đồng/kg 1785  C3 = 17638,5.106 (đồng) * Lương công nhân: Nhà máy thực trả lương khoán sản phẩm Tuy nhiên để tiện cho việc tính tốn ta tính trung bình cho cơng nhân 550 000 đồng/tháng - Tổng quỹ lương năm:  C4 = 350 x 12 x 6550000 = 27510.106 (đồng) - Quỹ khen thưởng 5% lương: C5 = 1179.106 (đồng) * Bảo hiểm (xã hội + y tế): (15%+2,5%) lương C6 = 4126,5.106 (đồng) * Kinh phí phân xưởng: 12% giá thành tồn * Quản lí xí nghiệp chi phí khác: 8% giá thành tồn Gọi x giá thành tồn bộ, ta có: x = c1 + c2 + c3+ c4 + c5 + c6 + 0,2x  x = (c1 + c2 + c3+ c4 + c5 + c6) / 0,8 = 80915,3.106 (C7) * Thuế quốc doanh: 10% giá thành toàn C8 = 0,1x = 8091,53.106 (đồng) SVTH: Nguyễn Minh Tuân Trang 117 an Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Đặng Đình Khơi * Giá thành cơng nghiệp: C7 + C8 = 89006,83.106 (đồng) * Lãi thời gian thu hồi vốn: - Lãi: Được tính cơng thức L = S.(B - Z) [16] Với: S: sản lượng hàng năm nhà máy 500000 sản phẩm/năm Z: giá thành sản phẩm B: giá bán sản phẩm 250000 đồng/sản phẩm Z= 𝐺𝑖á 𝑡ℎà𝑛ℎ 𝑐ô𝑛𝑔 𝑛𝑔ℎ𝑖ệ𝑝 𝑆ả𝑛 𝑙ượ𝑛𝑔 𝑛ă𝑚 = 89006,83.106 500000 = 178013,7 (đồng/sản phẩm) L = 500000.(250000 – 178013,7) = 35993,15.106 (đồng) Tỷ suất lãi = 𝐿 𝑥 = 35993,15.106 80540,8.106 = 0,45 Thời gian thu hồi vốn [20]: Tthu = 𝑉 𝐴+𝐿 Với: A = Ax + AT = 572,1.106 + 3240,14.106 = 3812,24.106 (đồng) V: vốn đầu tư xây dụng thiết bị 44375,51.106 (đồng) L: lãi hàng năm 311405,1.106 (đồng) A: khấu hao tài sản cố định 3812,24.106 (đồng) Tthu = 47675,41.106 3812,24.106 + 35993,15.106 = 1,2 (năm) SVTH: Nguyễn Minh Tuân Trang 118 an Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Đặng Đình Khơi KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Dưới hướng dẫn thầy Đặng Đình Khơi, sau tháng nghiên cứu, tham khảo tính tốn để thực luận văn tốt nghiệp “THIẾT KẾ NHÀ MÁY SỨ VỆ SINH NĂNG SUẤT 500 000 SẢN PHẨM/NĂM” Bản thân em đúc kết hoàn tất đề tài với kết kể đến sau: Tổng quan sứ vệ sinh xây dựng quy trình cơng nghệ; Tính ngun liệu sử dụng, cơng thức men mộc; Tính cân vật chất cân nhiệt nhà máy; Bố trí mặt nhà máy; Tính tốn kinh tế xác định thời gian thu hồi vốn Đồng thời thực lựa chọn thiết bị phụ trợ phù hợp với suất, bố trí lao động quy định kiểm tra quy trình cơng nghệ an tồn Qua q trình hồn thành luận văn giúp em nắm kiến thức về: - Năng lượng tiêu hao sản phẩm - Các quy trình sản xuất sứ sinh - Kiểm tra, đánh giá chất lượng sản phẩm - Vấn đề an tồn lao động phịng chống cháy nổ - Cơ cấu tổ chức nhà máy Qua hướng dẫn nhiệt tình với bảo kiến thức chuyên ngành, kinh nghiệm thực tế thầy Đặng Đình Khơi giúp em nhiều Tất học quý báu, hành trang kiến thức để em bước vào chặn đường cách tự tin, mạnh dạng môi trường làm việc kỹ sư Tuy nhiên khoảng thời gian tháng thực q để tìm hiểu vấn đề lơn với lượng kiến thức nên thân em cịn ấp ủ chưa thể hoàn thành mong muốn thực vào tương lai để luận văn hoàn thiện hơn: Thiết kế lò sấy mộc tận dụng nguồn nhiệt từ lo nung; Cải tiến hệ thống vận chuyển nhà máy; Giảm thiểu khói thải, cải thiện mơi trường Và hẳn, luận văn có nhiều khiếm khuyết, em ln mong nhận đóng góp ý kiến thầy cô, bạn bè SVTH: Nguyễn Minh Tuân Trang 119 an Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Đặng Đình Khôi TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Bộ môn Silicat, “Hướng dẫn thiết kế tốt nghiệp nhà máy Silicat”, Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội, 1971, pp 300-329 [2] Đỗ Quang Minh, “Kỹ thuật sản xuất vật liệu gốm sứ”, Nhà xuất Đại Học Quốc Gia, 2012 [3] Nguyễn Bin, Đỗ Văn Đài, “Sổ tay trình thiết bị cơng nghệ hóa chất tập 1”, Nhà xuất Khoa Học Kỹ Thuật, 2013 [4] Nguyễn Văn Dũng, “Tính tốn cơng nghệ gốm sứ” Nhà xuất bàn Khoa học Kỹ thuật, 2010 [5] Huỳnh Đức Minh, Nguyễn Thành Đông, “Công Nghệ Gốm Sứ”, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, 2009 [6] Hồng Kim Có, Nguyễn Cơng Cẩn, Đỗ Ngân Thanh, “Tính tốn kỹ thuật nhiệt lị cơng nghiệp”, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, 1985, pp 217-218 [7] Nguyễn Văn Dũng, Phan Nhật Linh, Huỳnh Nhất Thạch, “Nghiên cứu ảnh hưởng phụ gia phân tán đến tính chất hồ cao lanh”, Tạp chí Khoa học Cơng nghệ, 2010 [8] Đào Duy Anh, Nguyễn Văn Hạnh, “Nghiên cứu cấu trúc đặc điểm khống hóa nhằm định hướng cơng nghệ tuyển quặng sét Trúc Thôn - Hải Dương”, Viện Khoa học Công nghệ Việt Nam, 2004 [9] Bùi Xuân Vương, “Nghiên cứu tính chất vật liệu y sinh 45S tổng hợp từ nguyên liệu cát trắng”, Tạp chí Đại Học Quốc Gia Hà Nội, 2005 [10] Nguyễn Đăng Hùng, “Lò nung gốm sứ vật liệu chịu lửa”, Nhà xuất Bách Khoa Hà Nội, 2014 [11] Nguyễn Tấn Dũng, “Các trình thiết bị truyền nhiệt”, Nhà xuất ĐH Quốc gia TP HCM, 2013 SVTH: Nguyễn Minh Tuân Trang 120 an Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Đặng Đình Khơi [12] Nguyễn Bin, “Các q trình thiết bị hóa học thực phẩm”, Nhà xuất Khoa Học Kỹ Thuật, 2007 [13] Nguyễn Thành Đơng, Nguyễn Đăng Hùng, “Q trình hóa lý nung gạch đỏ pha than”, Tạp chí Gốm sứ xây dựng số 60, 2010 [14] Hoàng Ngọc Đồng, Đào Ngọc Châu, “Tính nhiệt thiết bị lị hơi”, Nhà xuất Xây dựng, 2014 [15] Trần Văn Vang, “Tính tốn thiết kế thiết bị trao đổi nhiệt”, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, 2012 [16] Ngô Thế Chi, “Phân tích tài doanh nghiệp”, Nhà xuất Tài chính, 2005 [17] Domenico Fortuna, “Ceramic Technology Sanitaryware”, Gruppo editorial Faenza editrice s.p.a, September 2000 [18] Bureau of Energy Efficiency, “Ceramics - Use of High Alumina in Ball Mills & Blungers.” [online], 2019 https://www.youtube.com/watch?v=DpvX-qkIsm8 [19] Alice Ceramica, (12-2019), “75 meters long Ceramic Tunnel Oven Alice Ceramica” [online] https://www.youtube.com/watch?v=pBCs7m4cCkc [20] Công ty Cổ phần KCN Long Khánh, (08-2008) [online] http://www.kcnlongkhanh.com.vn/dich-vu/dich-vu-thue-dat-9.html SVTH: Nguyễn Minh Tuân Trang 121 an S an K L 0 ... cho nhà máy sản xuất sứ vệ sinh có suất 500 000 sản phẩm/ năm Tính cân vật chất nhằm mục đích xác định lượng nguyên liệu cần dùng nhà máy 3.4.1 Mộc - Năng suất nhà máy: 500 000 (sản phẩm/ năm) ... vực sản xuất thiết bị sứ vệ quan tâm đầu tư phát triển Khóa luận nghiên cứu, thiết kế nhà máy sản xuất thiết bị sứ vệ sinh với suất 500 000 sản phẩm/ năm Dựa suất đặt ban đầu, thực tính tốn, thiết. .. Silicate Tên khóa luận: Thiết kế nhà máy sản xuất sứ vệ sinh (năng suất 500 000 sản phẩm /năm Nhiệm vụ khóa luận: - Tìm hiểu sở lý thuyết thiết bị nhà máy sản xuất sứ vệ sinh - Tính tốn cân vật chất,

Ngày đăng: 02/02/2023, 09:27

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan