(Đồ án hcmute) nghiên cứu, phát triển, chế tạo và hoàn thiện hệ thống chiết rót nước uống đóng chai 0 5 lít

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY NGHIÊN CỨU, PHÁT TRIỂN, CHẾ TẠO VÀ HỒN THIỆN HỆ THỐNG CHIẾT RĨT NUỚC UỐNG ÐĨNG CHAI 0.5 LÍT GVHD: TS TRẦN NGỌC ÐẢM PHẠM NGỌC AN NGUYỄN HIỆP THÀNH LÊ QUANG PHÚC S KL 0 Tp Hồ Chí Minh, tháng năm 2016 an MSSV: 12143001 MSSV: 12143195 MSSV: 12143148 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH  KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Đề tài: “NGHIÊN CỨU, PHÁT TRIỂN, CHẾ TẠO VÀ HOÀN THIỆN HỆ THỐNG CHIẾT RĨT NƯỚC UỐNG ĐĨNG CHAI 0.5 LÍT.” Giảng viên hướng dẫn: TS TRẦN NGỌC ĐẢM Sinh viên thực hiện: PHẠM NGỌC AN MSSV: NGUYỄN HIỆP THÀNH MSSV: 12143195 LÊ QUANG PHÚC MSSV: 12143148 Tp Hồ Chí Minh, tháng 07/2016 an 12143001 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY  BỘ MÔN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Đề tài: “NGHIÊN CỨU, PHÁT TRIỂN, CHẾ TẠO VÀ HỒN THIỆN HỆ THỐNG CHIẾT RĨT NƯỚC UỐNG ĐĨNG CHAI 0.5 LÍT.” Giảng viên hướng dẫn: TS TRẦN NGỌC ĐẢM Sinh viên thực hiện: PHẠM NGỌC AN MSSV: 12143001 NGUYỄN HIỆP THÀNH MSSV: 12143195 LÊ QUANG PHÚC MSSV: 12143148 Tp Hồ Chí Minh, tháng 07/2016 an TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM KỸ THUẬT TP HCM CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY Độc lập - Tự – Hạnh phúc Bộ môn công nghệ chế tạo máy NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Giảng viên hƣớng dẫn: TS TRẦN NGỌC ĐẢM Sinh viên thực : PHẠM NGỌC AN MSSV: 12143001 LÊ QUANG PHÚC MSSV: 12143148 NGUYỄN HIỆP THÀNH MSSV: 12143195 Tên đề tài: “Nghiên cứu, phát triển, chế tạo hồn thiện hệ thống chiết rót nước uống đóng chai 0,5l” Các số liệu, tài liệu ban đầu: - - - Chiết rót 600 chai 500ml Bộ phận cấp nắp tự động 100 nắp/ lần Điện áp vào: 220V  Các nhóm trƣớc chế tạo máy chiết rót nƣớc 0.5l, nhiên cịn số hạn chế sau: Cơ khí: khung chƣa cứng vững; thiết kế lắp đặt nhiều phận chƣa hợp lý; thiếu số phận cần thiết để máy hoạt động nhƣ: quạt gió, tăng đơ, khung đỡ Bộ điều khiển: chƣa có Liên kết phận: chƣa chặt chẽ Tập vẽ, thuyết minh máy chiết rót nƣớc 0,5l nhóm trƣớc để lại Nội dung đồ án: - Nghiên cứu thiết kế nâng cấp lại phận chƣa hợp lý; Lắp ráp hệ thống điều khiển; Liên kết modul hệ thống cách tƣơng thích; Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo hệ thống cấp nắp tự động; hệ thống đầu sản phẩm; phận co màng chai chi tiết cần thiết khác i an - Các sản phẩm dự kiến Máy hồn thành chạy ổn định đạt cơng suất 600 chai/h Máy chiết rót theo dung tích 500ml Hệ thống đóng nắp tự động Ngày giao đồ án: 10 / 02 /2016 Ngày nộp đồ án: 20 / 07 /2016 TRƢỞNG BỘ MÔN (Ký, ghi rõ họ tên) GIẢNG VIÊN HƢỚNG DẪN (Ký, ghi rõ họ tên) ii an LỜI CAM KẾT - Tên đề tài: Nghiên cứu, thiết kế, tính tốn chế tạo máy chiết rót nƣớc - GVHD : Ts.TRẦN NGỌC ĐẢM - Họ tên sinh viên : PHẠM NGỌC AN MSSV: 12143001 - LÊ QUANG PHÚC MSSV: 12143148 NGUYỄN HIỆP THÀNH MSSV: 12143195 Khóa: 2012-2016 Số điện thoại liên lạc: 01677389990 Email: 12143148@student.hcmute.edu.vn Ngày nộp khóa luận tốt nghiệp (ĐATN): 20 / 07 /2016 Lời cam kết: “Chúng xin cam đoan khóa luận tốt nghiệp (ĐATN) cơng trình chúng tơi nghiên cứu thực Chúng không chép từ viết cơng bố mà khơng trích dẫn nguồn gốc Các số liệu, kết nêu luận văn trung thực chưa công bố cơng trình khác có vi phạm nào, xin chịu hồn tồn trách nhiệm” Tp Hồ Chí Minh, ngày 18 tháng 07 năm 2016 Thay mặt nhóm sinh viên Ký tên iii an LỜI CẢM ƠN Đồ án tốt nghiệp có tính chất quan trọng sinh viên năm cuối cần thiết trƣớc tốt nghiệp, nhằm củng cố bổ sung lại kiến thức chuyên ngành khí chế tạo máy mơn học khác có liên quan mà chúng em đƣợc học khoảng thời gian ngồi giảng đƣờng đại học, nhƣ kinh nghiệm từ thực tế Đồ án tốt nghiệp giúp cho chúng em biết vận dụng đƣợc từ lý thuyết vào thực tế để nghiên cứu, tính toán chế tạo thiết bị ứng dụng thực tế Qua giúp cho chúng em biết đƣợc khả xử lý tình thiết kế, cố vững kiến thức chuyên ngành kỹ làm việc nhóm đạt hiệu cao, kỹ cần thiết cho kỹ sƣ sau trƣờng Để hoàn thành đồ án này, chúng em nhận đƣợc nhiều giúp đỡ, hỗ trợ từ thầy cơ, gia đình, ngƣời thân bạn bè Mặc dù chúng em cố gắng mình, nhƣng khoảng thời gian cho phép, nhƣ hạn chế mặt kiến thức thân, nên đồ án chúng em tránh khỏi nhiều thiếu sót Chính vậy, chúng em mong nhận đƣợc góp ý quý thầy giáo, cô giáo nhƣ bạn bè để chúng em củng cố kiến thức trƣớc trƣờng Trƣớc tiên chúng em xin chân thành gửi đến tồn thể q thầy Khoa Cơ Khí Chế Tạo Máy truyền đạt kiến thức kinh nghiệm quý báu suốt năm tháng giảng đƣờng Đại học lời cảm ơn chân thành Chúng em xin bày tỏ lòng biết ơn chân thành đến TS Trần Ngọc Đảm, ngƣời hƣớng dẫn, bảo tận tình tạo điều kiện thuận lợi để chúng em hồn thành tốt khóa luận tốt nghiệp (ĐATN) Chúng em xin cảm ơn gia đình, ngƣời ln ủng hộ, động viên, tạo điều kiện thuận lợi cho chúng em học tập nhƣ sống Ngoài chúng em xin gửi lời cảm ơn tới tất ngƣời bạn chúng em gắn bó, giúp đỡ suốt trình học tập Tp Hồ Chí Minh, ngày 18 tháng 07 năm 2016 Thay mặt nhóm sinh viên Ký tên iv an TÓM TẮT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP “Nghiên cứu, phát triển, chế tạo hoàn thiện hệ thống chiết rót nước uống đóng chai 0,5l” Nghiên cứu đƣợc thực gồm bốn giai đoạn là:  Giai đoạn – Nghiên cứu lý thuyết, tìm hiểu hệ thống, đặc vấn đề, lên ý tƣởng, đƣa giải pháp hệ thống máy  Giai đoạn – Đƣa nhiều phƣơng án thiết kế, phân tích ƣu nhƣợc điểm phƣơng án, cuối chọn phƣơng án tối ƣu dựa tiêu chí hiệu suất, an tồn, tiết kiệm lƣợng, chi phí bảo vệ môi trƣờng  Giai đoạn – Tiến hành gia cơng  Giai đoạn – Phân tích đánh giá kết thí nghiệm kết luận Lý thành lập đề tài: Hiện có nhiều sở sản xuất nƣớc uống đóng chai 0,5 lít phƣơng pháp thủ công không đảm bảo vệ sinh an toan thực phẩm, tốn nhân công Việc nhập loại máy sản xuất nƣớc uống đóng chai với gia thành cao ảnh hƣởng đến giá thành sản phẩm Để đáp ứng nhu cầu suất, giá thành an tồn vệ sinh thực phẩm nên hai nhóm sinh viên trƣớc nghiên cứu chế tạo đƣợc hệ thống chiết rót nƣớc uống đóng chai tự động nhƣng cịn nhiều hạn chế, thiếu xót chƣa hồn thiện nên nhóm chúng tơi định triển khai nghiên cứu, phát triển chế tạo hoàn thiện hệ thống chiết rót nƣớc uống đóng chai 0,5l Chọn phƣơng án: Sau tham khảo số loại máy chiết rót nƣớc cấu chuyển động có thị trƣờng, đề xuất phƣơng án dƣới hệ thống phù hợp với quy mơ sản xuất xƣởng nƣớc, công ty sản xuất nƣớc uống vừa nhỏ (giá thành hợp lý, cấu đơn giản, bảo trì dễ dàng), đồng thời đáp ứng vệ sinh an toàn thực phẩm v an H nh Sơ đồ nguyên lý hệ thống chiết rót nƣớc uống đóng chai 0,5 lít tự động Dựa vào sơ đồ nguyên lý, tính tốn số liệu, thiết kế vẽ (bản vẽ lắp, vẽ chi tiết) để tiến hành chế tạo thành cơng hệ thống chiết rót nƣớc 0,5 lít Kết quả: Sau đánh giá thực nghiệm, thấy hệ thống vận hành êm ổn định, đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm Đạt đƣợc yêu cầu số lƣợng thành phẩm nhƣ số liệu ban đầu, đỡ phí thời gian Kết luận: Thiết kế hệ thống chiết rót nƣớc triển khai sản xuất chế tạo thƣơng mại với qui mô lớn để đáp ứng nhu cầu chế biến sở sản xuất nƣớc uống qui mơ nhỏ trung bình Đề xuất: Nghiên cứu chế tạo hệ thống cấp chai vào tự động hệ thống cấp màng co nhãn chai tự động vi an MỤC LỤC Trang LỜI CAM KẾT iii LỜI CẢM ƠN iv TÓM TẮT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP v MỤC LỤC vii DANH MỤC BẢNG BIỂU ix DANH MỤC SƠ ĐỒ, HÌNH VẼ x DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT xi CHƢƠNG 1: GIỚI THIỆU 1.1.Tính cấp thiết đề tài: 1.2.Mục tiêu nghiên cứu đề tài 1.3.Đối tƣợng phạm vi nghiên cứu 1.4.Phƣơng pháp nghiên cứu CHƢƠNG 2: TỔNG QUAN NGHIÊN CỨU ĐỀ TÀI 2.1.Nhu cầu nƣớc uống nay: 2.2.Máy chiết rót nƣớc đóng chai nay: CHƢƠNG 3: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 3.1.Khảo sát kích thƣớc chai nƣớc có thị trƣờng: 3.2.Xác định lực vặn nắp: CHƢƠNG 4: PHƢƠNG HƢỚNG VÀ GIẢI PHÁP 4.1.Yêu cầu đề tài: 4.2.Phƣơng hƣớng giải pháp thực nâng cấp: 4.2.1 Hệ thống cấp chai: vii an CHƢƠNG 6: THIẾT KẾ CHI TIẾT Trong chương này, bàn đến việc thiết kế chi tiết toàn hệ thống Cụ thể th chương trình bày việc tính tốn sơ bộ, chọn đơng cơ, xi lanh, chọn phận, chọn phương pháp cách điều khiển Đồng thời nêu thiết kế, yêu cầu, chức số phận quan trọng hệ thống 6.1 Tính tốn sơ bộ: 6.1.1 Tính tốn động kéo cấp nắp: a Lực tác động để quay hệ thống: Điều kiện làm việc với số liệu ban đầu: - Yêu cầu lực kéo băng tải F= 500N - Vận tốc băng tải 0.05 m/s Đặc điểm tải trọng: - Tải trọng đập nhẹ, quay chiều b Tính tốn cơng suất hệ thống:(Tính tốn thiết kế hệ thống dẫn động khí tập 1) Hiệu suất chung: η = nối động trực tiếp thông qua nối trục đàn hồi c Chọn động cơ: Cơng suất tính tốn = = = = 0.025 kW (2.10 2.11 trang 20) Với: F lực kéo xích tải (N) v vận tốc xích tải (m/s) Công suất cần thiết tiêu thụ động cơ: = 0,025 kW (2.8 trang 19) Tính số vịng quay động cơ: Tỉ số truyền toàn bộ: =1 nối trực tiếp Số vịng quay trục máy công tác: 33 an =60000v/3.14.D= 60000.0.05/3.14.20= 48 v/p (2.17 trang 21) Với: v vận tốc xích tải D đường kính trục quay Số vịng quay sơ : = = 48.1= 48 v/p (2.18 trang 21 ) Ta có Pct nên ta cần chọn động có cơng suất thỏa điều kiện: Pđm > Pct Thực tế có nhiều động thỏa điều kiện Dựa vào thơng số cho mục đích tăng độ an tồn Ta chọn động cơ: + Số vịng quay : n = 60 (vịng/phút) + Cơng suất định mức : Pdm = 0.09 (kW) 6.1.2 Tính tốn tốn momen xi lanh quay: Ta có lực tác dụng : P= m.g= 3.10= 30 N ( giả sử trọng lƣợng phân bố khung nên hợp lực P nằm khung) Cánh tay địn: d= L/2=34/2= 17 cm Momen quay cần thiết xi lanh: M= P.d= 30.17= 510 N.cm 34 an Tính tốn hệ thống băng tải đầu ra: Cấu tạo chung hệ thống băng tải Hình 4.2 Cấu tạo chung hệ thống băng tải Các thành phần cấu tạo: - Động nguồn 220V tích hộp giảm tốc điều tốc Băng tải công nghiệp rulo nhựa: dẫn bị dẫn Tính tốn chọn động kéo băng tải inox: a Điều kiện làm việc với số liệu ban đầu hệ thống: - Rulo 60 dài 300mm trọng lƣợng 4kg Băng tải trọng lƣợng 30kg Vận tốc băng tải 0.1 m/s Yêu cầu lực kéo băng tải F= 600N Đặc điểm tải trọng: - Tải trọng đập nhẹ, quay chiều b Tính tốn cơng suất hệ thống: (Tính tốn thiết kế hệ thống dẫn động khí tập 1) Hiệu suất chung: η = ηx Tra bảng 2.3 trang 19 ta có: ηx = 0,96 : Hiệu suất truyền xích 35 an Vậy η= 0,96 c Chọn động cơ: Công suất tính tốn = = = = 0.06kW (2.10 2.11 trang 20) Với: F lực kéo xích tải (N) v vận tốc xích tải (m/s) Cơng suất cần thiết tiêu thụ động cơ: = 0,063kW (2.8 trang 19) Tính số vịng quay động cơ: Tỉ số truyền toàn bộ: = =2 Với: tỉ số truyền truyền xích Số vịng quay đĩa xích tải: =60000v/zt= 60000.0.1/10.20= 30 v/p (2.17 trang 21) Với: v vận tốc xích tải z số đĩa xích tải t bước xích Số vịng quay sơ : = = 30.2= 60 v/p (2.18 trang 21 ) Ta có Pct nên ta cần chọn động có cơng suất thỏa điều kiện: Pđm > Pct Thực tế có nhiều động thỏa điều kiện Dựa vào thơng số cho mục đích giảm bớt kinh tế Ta chọn động cơ: + Số vịng quay : n = 60 (vịng/phút) + Cơng suất định mức : Pdm = 0.09 (kW) Có nhiều loại băng tải nhƣ: băng tải lăn, băng tải dây băng, băng tải xích 36 an Hình 4.3 Băng tải lăn băng tải dây băng Hình 4.4 Băng tải xích Xác đinh độ rộng (B) tối thiểu băng tải: Độ rộng băng tải phụ thuộc lƣu lƣợng cần vận chuyển kích cỡ vật phẩm (Hay kích thƣớc “hạt” vật liệu) cần vận chuyển băng Nếu kích cỡ vật thể lớn độ rộng băng tải rộng Với loại vật liệu cần vận chuyển chai nƣớc 0,5l, ta lựa chọn băng tải có độ rộng 80 mm Xác định góc nâng hạ ( băng tải Góc nâng hạ băng tải đƣợc định đăc tính hình dạng hạt vật liệu đƣợc vận chuyển Các hạt vật liệu dạng hạt, ổn định sử dụng băng tải có độ dơc lớn; vật liệu không ổn định nhƣ than, cát cần xác định góc dốc nhỏ Chiều dài băng tải 2300mm, chiều cao nâng 110 mm nên ta có góc nâng thực tế băng tải nhƣ sau: tg t= => =2 Tính chọn dây băng Với loại vật liệu cần vận chuyển chai nƣớc 0,5l, loại vật liệu nhẹ, khơng có phản ứng hóa học nhƣng phải qua buồng co nhiệt có nhiệt độ cao nên ta chọn vật liệu inox 37 an 6.1.3 Tính tốn chọn ổ bi: Vì tải trọng hệ thống băng tải chủ yếu theo hƣớng từ xuống theo theo chiều dọc nên ta chọn ổ bi đỡ Từ kích thƣớc trục, kích thƣớc đế đỡ trục, ta chọn ổ bi đỡ LK 204, d=20, D=40 6.1.4 Tính tốn chọn kích thƣớc thùng chứa nắp: Thùng chứa tối thiểu 100 nắp lần cấp Thể tích nắp chai: = 3.14.162.18= 14469 mm3 Thể tích tối thiểu thùng chứa: Vtối thiểu= V.100= 14469.100= 1446900 Kích thƣớc thùng chứa thực tế: Vthực tế = ½ (248+80).321.160=8423040 mm3 38 an Hình 6.3: Hình dạng thực tế thùng chứa nắp 6.2 Thiết kế phần điều khiển mạch điện: Sau bảng so sánh việc sử dụng Role PLC để điều khiển: Rơle - Lập trình tƣơng đối đơn giản - Sử dụng cho hệ thống điều khiển đơn giản - Sản xuất hộ gia đình - Giá thành thấp PLC - Khả lập trình cao - Sử dụng cho hệ thống điều khiển phức tạp - Sản xuất công nghiệp - Giá thành cao Bảng 6.1: So sánh việc sử dụng Role PLC để điều khiển - Chọn phƣơng án điều khiển: Sử dụng PLC để điều khiển 39 an Sơ đồ giải thuật hệ thống Bật CB Bật CT1 Động cấp chai, động quạt gió, động đĩa quay hoạt động quay Bật CT2 Động xiết nắp hoạt động Chai vào băng tải Chai đƣợc súc rửa Đƣa chai vào rót Chai lấy nắp tự động Bắt đầu đóng nắp Chai vào băng tải Co tem, màng co Sản phẩm Sơ đồ 6.1: Sơ đồ giải thuật toàn hệ thống 40 an Mạch điều khiển PLC : Sơ đồ 6.2: Sơ đồ mạch điều khiển toàn hệ thống 41 an Nguyên lý hoạt động mạch điện: Khởi động máy: - Mở lần lƣợt CB, CT1, CT2 CB đóng ngắt điện cho tồn mạch, đèn xanh sáng CT1 cấp điện cho động cấp chai, động quạt gió động đĩa quay CT2 động xiết nắp hoạt động Khi máy chạy: - Chai nƣớc( phôi) từ đĩa cấp vào băng tải đến vị trí súc rửa, cảm biến thứ phát có chai xi lanh chặn lại Đủ chai xi lanh kẹp chặt lúc với xi lanh ngăn chai vào 5s sau xi lanh quay quay 180 độ đƣa chai vào vòi xịt, 5s xi lanh quay quay đƣa chai trở lại băng tải, tất xi lanh 1,2,3 rút Khi chai vào hộp gió đƣợc thổi thẳng vào khe đĩa đẩy Đĩa quay, cảm biến thứ phát chai van điện từ mở để bắt đầu rót nƣớc cho chai sau xi lanh 4,5 giữ chai trƣớc để đóng nắp Nắp đƣợc lấy tự động qua đầu cấp nắp lúc đĩa quay Sau đóng nắp, chai chạm gạt vào băng tải đầu ra, công nhân xỏ màng co tem vào chai trƣớc vào buồng co nhiệt rơi vào thùng chứa - Cụm điều khiển q trình đóng ngắt hoạt động nhờ vào PLC - Van điện từ đóng, mở nƣớc vào chai - Van 5/2 điều khiển trình lên xuống piston; piston đẩy động đóng nắp xuống để đóng nắp chai kéo động lên để kết thúc đóng nắp 42 an CHƢƠNG 7: THỰC NGHIỆM Trong chương trình bày tồn q tr nh cơng đoạn trình tự thử nghiệm Nhóm tiến hành hàng loạt thử nghiệm bao gồm khả đƣa chai vào, khả hoạt động cụm đóng nắp, khả co màng, cấu cấp nắp… Tuy nhiên, sau bảng kê lại trình thử nghiệm Hệ thống sử dụng bơm nƣớc để đƣa nƣớc vào sử dụng pitong khí nén để điểu khiển cụm đóng nắp STT 01 03 04 05 Nội dung Thử nghiệm khả hoạt động đĩa cấp chai Thử nghiệm khả hoạt động đĩa cấp chai Thử nghiệm khả hoạt động băng tải Thử nghiệm khả hoạt động băng tải KQ X Nguyên nhân Đĩa vênh, không đồng phẳng với mặt băng tải  X Băng tải có xu hƣớng chạy lệch khỏi rulo Ghi Canh chỉnh lại chiều cao khung băng tải khung đĩa Mặt đĩa băng tải tƣơng đối phẳng với Canh chỉnh lại tăng cho hai rulo song song với Không nên chỉnh băng tải căng  06 Thử nghiệm rào chắn chai+ khung đỡ băng tải X Tăng khoảng cách Khoảng cách rào rào chắn, chỉnh lại chắn gần nhau, hình dáng để khơng hình dáng chƣa hợp vƣớng chai lí 07 Thử nghiệm rào chắn chai+ khung đỡ băng tải  08 Thử nghiệm phận súc chai X Xi lanh quay nhanh Gắn thêm phận tiết lƣu khí đầu xi lanh 43 an 09 10 11 12 Thử nghiệm phận súc chai Thử nghiệm phận quạt gió Thử nghiệm phận quạt gió Thử nghiệm phận quạt gió X Hộp gió q lớn X Quạt gió khơng đủ mạnh  13 Thử nghiệm đóng nắp X 14 Thử nghiệm đóng nắp  Thử nghiệm phận X cấp nắp 15  16 Thử nghiệm phận cấp nắp  17 Thử nghiệm co màng X 18 Thử nghiệm co màng  Vành đĩa quay sắc gây xƣớt chai Một số nắp kẹt rãnh dẫn Tem, màng co bị nhăn Giảm kích thƣớc hộp gió Thay quạt gió phù hợp Đặt định hƣớng vị trí Bo cung cho vành đĩa Nới rộng rãnh dẫn Điều chỉnh tốc độ phù hợp dể tránh dƣ nắp Tăng nhiệt độ, giảm vận tốc Chọn nhiệt độ vận tốc thích hợp Bảng 7.1: Liệt kê trình thử nghiệm 44 an CHƢƠNG 8: KẾT LUẬN- KIẾN NGHỊ Sau khoảng thời gian tháng, nhóm hoàn thành nhiệm vụ chế tạo hoàn thiện máy chiết rót nƣớc uống đóng chai đƣa vào hoạt động xƣởng nƣớc DAISUKI Dựa thực nghiệm kết đạt đƣợc luận văn có số kết luận nhƣ sau: Ưu điểm hệ thống: Hệ thống lắp đặt hoạt động êm, ổn định, nhỏ gọn Ứng dụng đƣợc cấu có sẵn nhƣng đơn giản dễ làm Năng suất tƣơng đối cao, không gây ô nhiễm môi trƣờng Ứng dụng thêm cấu vào cơng nghệ Viêt Nam Nƣớc rót đồng đều, đáp ứng đủ dung tích cần thiết Khơng gây tƣợng tràn nƣớc, gây lãng phí nhƣ số hệ thống đƣợc sử dụng công ty hộ gia đình, vừa nhỏ Nhược điểm hệ thống: Việc cấp chai, xỏ tem cịn thủ cơng Hiện sử dụng nối trục mềm nên có độ xê dịch Kiến nghị Nghiên cứu cấu cấp phôi chai nhựa tự động Nghiên cứu thiết kế hệ thống dán nhãn chai nhƣ co nắp tự động Nghiên cứu làm cách để tăng suất số lƣợng chai chiết rót Thiết kế thẩm mỹ, đảm bảo vệ sinh tuyệt đối 45 an TÀI LIỆU THAM KHẢO [1].Tính tốn thiết kế hệ dẫn động khí (T1 &T2) Trịnh Chất – Lê Văn Uyển [2] Hƣớng dẫn tính tốn băng tải – Nguyễn Văn Dự 2011 [3] Hồ Viết Bình- Phan Minh Thanh, hƣớng dẫn thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy [4] Nguyễn Trọng Hiệp, Nguyễn Văn Lâm – thiết kế chi tiết máy [5] Trần Quốc Hùng – dung sai kỹ thuật đo, Trƣờng Đại Học Sƣ Phạm Kỹ Thuật Tphcm [6] Lý Tự Trọng – giáo trình sức bền vật liệu, tháng 8/2009 [7] Tôn Thất Minh, sở tính tốn thiết kế máy, NXB Bách Khoa – Hà Nội [8] Đỗ Hữu Tồn, giáo trình sức bền vật liệu, Đại Học Nông Lâm Tphcm [9] Nguyễn Hữu Lộc, sở thiết kế máy [10] Nguyễn Đắc Lộc, Lê Văn Tiến, Ninh Đức Tốn, Tần Xuân Việt – Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 1, 2, 46 an S an K L 0 ... 21 /04 / 201 6 đến 14 /06 / 201 6 - Thiết kế lắp ráp điều khiển: từ 15 /06 / 201 6 đến 30/ 06/ 201 6 - Tinh chỉnh hoàn thiện: từ 30/ 06/ 201 6 đến 15 /07 / 201 6 5. 2 Yêu cầu hệ thống: - Máy chiết rót dung tích 50 0 ml... Minh, ngày 18 tháng 07 năm 201 6 Thay mặt nhóm sinh viên Ký tên iv an TÓM TẮT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ? ?Nghiên cứu, phát triển, chế tạo hoàn thiện hệ thống chiết rót nước uống đóng chai 0, 5l” Nghiên cứu đƣợc... chai 0, 5l vào vận hành chạy ổn định thời gian dài 1.3 Đối tƣợng phạm vi nghiên cứu a Đối tƣợng nghiên cứu ? ?Nghiên cứu, phát triển, chế tạo hồn thiện hệ thống chiết rót nƣớc uống đóng chai 0, 5l”