Đang tải... (xem toàn văn)
Môc môc Môc môc 4Ch¬ng I C¸c th«ng sè ®Þnh møc 1 Tèc ®é ®ång bé 4 2 Dßng ®iÖn ®Þnh møc (pha) 4 Ch¬ng II KÝch thíc chñ yÕu 4 3 C«ng suÊt tÝnh to¸n 4 4 §êng kÝnh Stato 4 5 ChiÒu dµi tÝnh to¸n lâi lâ[.]
Mục mục CHơng I: Các thông số định mức Tèc ®é ®ång bé Dòng điện định mức (pha) Ch¬ng II: KÝch thíc chđ u 4 Công suất tính toán §êng kÝnh Stato Chiều dài tính toán lõi lâi s¾t Stato(l) ChiỊu dµi thùc cđa Stato 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 Sè r·nh Stato Bíc r·nh Stato Sè dÉn t¸c dơng cđa mét r·nh Số vòng dây nèi tiÕp cđa mét pha d©y qn Stato Tiết diện đờng kính dây TÝnh l¹i mật độ dòng điện dây dẫn Stato KiĨu d©y qn Tõ th«ng khe hë kh«ng khÝ Mật độ từ thông khe hở kh«ng khÝ Xác định sơ chiều dài Stato Xác định sơ chiều cao g«ng Kích thớc răng, rÃnh cách điện rÃnh .7 Chiều rộng Stato ChiỊu cao g«ng tõ Stato Khe hë kh«ng khÝ chơngiii: thiết kế dây quấn lõi sắt stato CHơng IV: Thiết kế dây quấn rÃnh gông r«to .10 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 Sè r·nh R«to 10 Đờng kính Rôto 10 §êng kÝnh trơc R«to 10 Bớc Rôto 10 Xác định sơ chiều rộng Rôto 10 Dòng điện dẫn Rôto 11 Dòng điện vành ngắn mạch 11 TiÕt diÖn dÉn 11 Tiết diện vành ngắn m¹ch 11 Kích thớc răng, rÃnh Rôto 12 Vành ngắn mạch 13 DiÖn tÝch r·nh R«to 13 TÝnh c¸c kÝch thíc thùc tÕ .13 ChiÒu cao g«ng R«to 13 Độ nghiêng rÃnh Stato 14 Ch¬ng IV: Tính toán mạch từ 15 37 38 39 40 41 42 43 HÖ sè khe hë kh«ng khÝ 15 Sức từ động khe hở kh«ng khÝ .15 MËt độ từ thông Stato 15 Cờng độ từ trờng Stato 15 Sức từ động Stato 16 Cêng ®é tõ trêng trung bình Rôto 16 Sức từ động Rôto 16 Thiết kế động không ®ång bé R«to lång sãc 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 HÖ sè bÃo hoà 16 Mật độ từ thông g«ng Stato 16 Cờng độ từ trờng gông Stato 16 Chiều dài mạch từ gông tõ Stato 16 Sức từ động gông Stato 16 Mật độ từ thông g«ng R«to .17 Cờng độ từ trờng gông Rôto 17 Chiều dài mạch từ gông tõ Stato 17 Sức từ động gông Stato 17 Søc tõ ®éng tỉng cđa toàn mạch 17 Hệ số bÃo hoà toàn mạch 17 Dòng điện từ hoá 17 Chơng Vi: tham số động điện 17 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 ChiỊu dµi phần đầu nối dây quấn Stato khỏi lõi sắt 18 Chiều dài trung bình 1/2 vòng dây dây quán Stato .18 Chiều dài d©y qn cđa pha Stato .18 Điện trở tác dụng dây quấn Stato 18 §iƯn trë tác dụng dây quấn Rôto .19 Hệ số quy đổi điện trở Rôto vỊ Stato 19 §iƯn trở Rôto sau quy đổi Stato 19 HƯ sè tõ t¶n Stato 20 Điện kháng tản dây quấn Stato .21 HƯ sè tõ dÉn t¶n R«to 21 Điện kháng tản dây quấn Rôto 22 Điện kháng tản Rôto đà quy ®ỉi vỊ Stato .22 Điện kháng hỗ cảm (Khi không xét rÃnh nghiêng) 22 TÝnh l¹i kE 22 Chơng ViI: tổn hao thép tổn hao 23 70 71 Trọng lợng Stato 23 Trọng lợng gông từ Stato 23 72 Tổn hao lâi s¾t Stato .23 73 Tổn hao bề mặt Stato Tổn hao đập mạch Stato 24 74 75 76 77 78 79 80 Tổn hao bề mặt Rôto 24 Tổn hao đập mạch Rôto .25 Tỉng tỉn hao thÐp lóc không tải 25 Tổn hao đồng dây quấn Stato 26 Tỉn hao c¬ 26 Tæng tæn hao toàn máy không tải(không xét pcu) 26 Tổng tổn hao toàn máy không t¶i 26 I Tỉn hao chÝnh thÐp 23 II Tỉn hao phơ thÐp Stato .24 III tỉn hao phơ R«to .24 Chơng VIII: đặc tính mở máy 27 bảng đặc tính 28 81 Bội số mômen cực đại 29 82 Tham số động điện xét đến hiệu ứng mặt dòng điện (khi s=1) 29 83 Tham số động xét hiệu ứng mặt dòng điện bÃo hoà từ trêng t¶n 31 Thiết kế động không đồng Rôto lồng sóc 84 85 86 Dòng ®iƯn më m¸y s=1 32 Bội số dòng điện mở máy 33 Béi số mômen mở máy 33 Chơng IX: Tính toán nhiệt .34 87 88 89 90 91 92 93 94 Nhiệt trở mặt lõi s¾t Stato .35 Nhiệt trở phần đầu nối dây quấn Stato 35 Nhiệt trở đặc trng độ cho độ chênh nhiệt không khí nóng bên máy vỏ máy 35 Nhiệt trở bề mặt vá m¸y 35 Nhiệt trở lớp cách điện 36 Độ tăng nhiệt vỏ máy với môi trờng 36 Độ tăng nhiệt dây quấn Stato với môi trờng .37 Độ tăng nhiệt cđa lâi s¾t Stato .37 Chơng IX: Trọng lợng vật liệu tác dụng .38 95 96 97 98 Träng lỵng thÐp Sillic cần chuẩn bị sẵn 38 Trọng lợng đồng dây quấn Stato 38 Trọng lợng nhôm Rôto 38 Chỉ tiêu kinh tế vật liệu tác dụng .39 ThiÕt kÕ ®éng không đồng Rôto lồng sóc Thiết kế Động không đồng pha Chơng I: Các thông số định mức - Công suất định mức: Pđm =1,1 KW Điện áp định mức: Uđm =380/220 V Tổ đấu dây: Y/ Tần số làm việc: f =50 Hz Số đôi cực: 2p = Kiểu máy: kín, tự làm mát quạt gió Chế độ làm việc liên tục Cấp cách điện: cấp B Tốc độ đồng Từ công thức: Dòng điện định mức (pha) Trong đó: Hiệu suất động : đm =0,765 Hệ số công suất : cosđm =0,78 Chơng II: Kích thớc chủ yếu Công suất tính toán Trong đó: KE =f(p) đợc tra hình 10-2 trang 231 TKMĐ- Trần Khánh Hà Với p=4 ta tra đợc kE =0,96 Đờng kính Stato Đờng kính Stato phụ thuộc vào công suất tính toán P Với chiều cao tâm trục h=90 mm theo bảng 10-3có đờng kính stato theo tieu chuẩn Dn=14,9 cm Thiết kế động không đồng Rôto lồng sóc máy có số ®«i cùc 2p=4ta cã: D =(0,64-0.68)Dn=9,536-10,132 Ta chän D= 96 mm Bớc cực Chiều dài tính toán lõi lõi sắt Stato(l) - Sơ chọn =0,64 :hệ số cung cùc tõ ks =1,11: hƯ sè d¹ng sãng kdq =0,95 : chọn dây quấn lớp, bớc ngắn - Theo hình 10-3a trang 234 TKMĐ- Tần Khánh Hà, Với Dn=9,6 cmta tra đợc: A=225A/cm mật độ tự cảm khe hở không khí: B =0,84 T Chiều dài thực cđa Stato l1 = l=6 (cm) Do lái s¾t ng¾n nên làm thành khối Chiều dài lỏi sắt stato, Roto bằng: l1=l2=l =6 (cm) chơngiii: Thiết kế dây quấn lõi sắt Stato Số rÃnh Stato Z1 = 2.m1.p.q1 =2.3.2.2 =24 (rÃnh) Trong đó: m1 =3 : sè pha cđa d©y qn Stato 2p = : số đôi cực p =2 q1: số rÃnh pha dới bớc cực, ta chọn q1 =2 Bớc rÃnh Stato Thiết kế động không đồng Rôto lồng sóc Số dẫn tác dụng rÃnh Trong đó: a1 : số nhánh song song, chän cµng nhá cµng tèt, chän a1 =1 A =225 (A/cm) : ®· chän ë mơc I1®m =2,793 (A) : tÝnh ë mơc 10 Sè vßng d©y nèi tiÕp cđa mét pha d©y qn Stato 11 Tiết diện đờng kính dây Trong đó: a1 =1 số nhánh song song n1: số sợi dây ghép song song, chọn n =1 J1: mật độ dòng điện dây quấn Stato Theo phụ lục IV, Bảng IV,1 trang 464 Giáo trình thiết kế máy điện- Trần Khánh Hà (ấn mới): DÃy công suất chiều cao tâm trục động không đồng Rôto lồng sóc, kiểu kín TCVN-1987-94- cách điện cấp B Công suất P=1,1 (KW), số đôi cực 2p =4 h=90 (mm) Từ ta tra đợc trị số: AJ=1750 (A2/cm,mm2) mật độ dòng ®iƯn: ta chän sè sỵi chËp n1=2 Theo phơ lục VI ,bảng VI-1 chọn dây quấn tráng men PETV cã ®êng kÝnh d/dcd=0,49/0,53mm ) cã tiÕt diƯn b»ng S1=0,1886 mm2 12 KiĨu d©y qn Chän d©y qn líp bíc ng¾n y=5 hƯ sè bíc ng¾n : 13 HƯ sè d©y qn - HƯ sè d©y qn bíc ngắn: Thiết kế động không đồng Rôto lồng sóc Hệ số quấn rải: kr= Trong q=2; =p.360/Z1=2.360/24=30 - HƯ sè d©y qn Stato: Kdq1 =Ky1.Kr =0,966.0,966=0,933 14 Tõ th«ng khe hë kh«ng khÝ Theo c«ng thøc 4- 80 Tr 72 Giáo trình TKMĐ: Trong đó: KE =0,96 chän ë môc Ks =1,11 chän ë môc6 W1 =408 chän ë môc10 Kdq1 =0,933 chän ë môc14 15 Mật độ từ thông khe hở không khí Trong đó: =0,0025 T xác định mục 14 =0,64 hệ số cung cự từ, xác định mục =7,54 (cm) xác định mục l =6 (cm) xác định mục 16 Xác định sơ chiều dài Stato Trong đó: l = l1 =6 (cm) xác định mục t1 = 1,256 (cm) xác định mục B =0,83 (T) xác định mục 15 Bz1: mật độ từ thông Stato, theo bảng 11-2 trang 270 Giáo trình thiết kế máy điện-Trần Khánh Hà, với có cạnh song song Bz1=1,7 1,9 (cm), ta chọn sơ Bz1 =1,85 (T) Kc1: hệ số ép chặt lõi sắt Stato, ta chọn Kc =0,95 17 Xác định sơ chiều cao gông Trong đó: Bg1: mật độ từ thông gông Stato, chọn Bg1=1,65 T Thiết kế động không đồng Rôto lồng sóc 18 Kích thớc răng, rÃnh cách điện rÃnh - Diện tích có ích rÃnh (tính sơ bộ) là: n1 =2 số sợi dây ghép song song, đợc chọn mục 11 ur =102 xác định mục dcđ =0,1886 (mm), chän ë mơc 11 - Chän kiĨu r·nh h×nh thang (răng có cạnh song song) nh hình vẽ ChiỊu cao r·nh Stato: Trong ®ã h’gS =1,3(cm) chiỊu cao gông, Thiết kế động không đồng Rôto lồng sóc Dn =14,9 (cm) đờng kính Stato D =9,6 (cm) ®êng kÝnh Stato, BỊ réng r·nh Stato: Chän bỊ réng miƯng r·nh Stato lµ b41 =2 (mm) =0,2 (cm) h41 =0,5 (mm) =0,05 (cm) - ChiÒu rộng rÃnh Stato phía đáy tròn nhỏ: chn d1=8 mm - Chiều rộng rÃnh Stato phía đáy tròn lớn: chn d2=9 mm Trong ®ã: D =9,6 (cm) ®êng kÝnh Stato Dn =14,9 (cm) đờng kính Stato bZ1 = 0,59 (cm) chiều rộng Stato Z1 = 24 (rÃnh) sè r·nh stato Theo b¶ng VIII-1 ë phơ lơc VIII chiều dày cách điện rảnh c=0,25mm nêm c Tính hệ số lấp đầy kđ: _Diện tích rÃnh (trừ nêm): Diện tích lớp cách điện: Chọn tổng chiều dày cách điện: C = 0,25 (mm) Chiều dày cách điện lớp: C= 0,35 (mm) - DiƯn tÝch cã Ých cđa r·nh: Sr =S’r - Scđ = 95,1916,43=76,01(mm ) - Hệ số lấp đầy rÃnh Stato: kđ 19 Chiều rộng Stato - Chiều rông Stato phía đáy rÃnh phẳng: Theo công thức 4- 31 trang 64, Giáo trình thiết kế máy điện- Trần Khánh Hà Thiết kế động không đồng Rôto lồng sóc - Chiều rông Stato phía đáy rÃnh tròn: - Chiều rộng Stato trung bình: 20 Chiều cao gông từ Stato Đối với động có đáy rÃnh Stato hình lê 21 Khe hở kh«ng khÝ KhÝ chän khe hë kh«ng khÝ ta cố gắng lấy nhỏ dòng điện không tải nhỏ cos cao, Nhng khe hở không khí nhỏ khó khăn việc chế tạo trình làm việc máy: Stato dễ chạm với Rôto (sát cốt), làm tăng thêm tổn thất phụ, điện kháng tản tạp động tăng lên, Tra theo bảng tham khảo ta có khe hở không khí Chơng IV: Thiết kế dây quấn rÃnh gông rôto 22 Số rÃnh Rôto Thiết kế Rôto lồng sóc đúc nhôm, chọn số rÃnh Rôto theo bảng 4- trang 23, Giáo trình Động không đồng bộ- phối hợp số rÃnh Stato số rÃnh Rôto máy điện không đồng Rôto lồng sóc: 2p =4 rÃnh Rôto nghiêng, động làm việc điều kiện bình thờng: Z2 = 16 (rÃnh) 23 Đờng kính Rôto D= D – 2. = 96-2.0,25=95,5(mm) Trong ®ã: ThiÕt kÕ ®éng không đồng Rôto lồng sóc 10 ... 38 Trọng lợng đồng d©y quÊn Stato 38 Trọng lợng nhôm Rôto 38 Chỉ tiêu kinh tế vËt liƯu t¸c dơng .39 Thiết kế động không đồng Rôto lồng sóc Thiết kế Động không đồng pha Chơng... Giáo trình thiết kế máy điện- Trần Khánh Hà Thiết kế động không đồng Rôto lồng sóc - Chiều rông Stato phía đáy rÃnh tròn: - Chiều rộng Stato trung bình: 20 Chiều cao gông từ Stato Đối với động có... có Thiết kế động không đồng Rôto lồng sóc 14 nghiều kiểu phối hợp rÃnh Stato Rôto, tham khảo trang 88 Giáo trình TKMĐ - Độ nghiêng rÃnh Stato quÃng = Lấy bớc nghiêng:bn=t1=1,256 (cm) Thiết kế động