Tiểu luận six sigma và các khái niệm có liên quan

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA CƠNG NGHỆ ĐỘNG LỰC MƠN QUẢN LÝ SẢN XUẤT CÔNG NGHIỆP TIỂU LUẬN SIX SIGMA VÀ CÁC KHÁI NIỆM CÓ LIÊN QUAN GVHD: TS Nguyễn Khoa Triều Lớp học phần: DHOT15D Nhóm: 11 Danh sách thành viên nhóm 11 Trần Văn Hậu (nhóm trưởng) 20061271 Võ Văn Cương 20056871 Nguyễn Quốc Sự 19000905 Thái Văn Dũng 20075521 Đặng Nhất Duy 20033131 TPHCM, 14 tháng 10/2022 BẢNG TIẾN ĐỘ THỰC HIỆN CƠNG VIỆC Người thực hiện: Nhóm 11 Thời gian: 26/8/2022-14/10/2022 STT Người thực Cả nhóm Trần Văn Hậu Trần Văn Hậu Võ Văn Cương Trần Văn Hậu Nguyễn Quốc Sự Nguyễn Quốc Sự Đặng Nhất Duy Thái Văn Dũng Thái Văn Dũng Nguyễn Quốc Sự Trần Văn Hậu Nguyễn Quốc Sự Đặng Nhất Duy Cả nhóm Nội dung cơng việc Tìm hiểu tổng quan đề tài phân cơng cơng việc Tìm hiểu tổng quan đề tài Phân cơng cơng việc Word PowerPoint Nội dung Six sigma Giới thiệu six sigma, Six sigma Lợi ích hệ phương pháp Six Sigma Nguyên tắc hệ phương pháp Six Sigma Áp dụng Six Sigma vào doanh nghiệp - Quy trình DMAIC Ví dụ áp dung Six sigma vào doanh nghiệp Kết luận six sigma Nội dung có liên quan six sigma Khái niệm Lean Six Sigma Khái niệm Lean Lợi ích áp dụng lean six sigma Triển khai mơ hình Lean Six Sigma theo tiến trình DMAIC Cải thiện nội dung, sửa lỗi Tiến độ công việc (tuần) NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN TP Hồ Chí Minh, tháng năm 2022 Giảng viên hướng dẫn TS NGUYỄN KHOA TRIỀU LỜI CẢM ƠN “Để hoàn thành tiểu luận này, em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến: Ban giám hiệu trường Đại Học Công nghiệp Thành phố Hồ Chí Minh tạo điều kiện sở vật chất với hệ thống thư viện đại, đa dạng loại sách, tài liệu thuận lợi cho việc tìm kiếm, nghiên cứu thơng tin Xin cảm ơn giảng viên môn - Thầy Nguyễn Khoa Triều giảng dạy tận tình, chi tiết để em có đủ kiến thức vận dụng chúng vào tiểu luận Do chưa có nhiều kinh nghiệm làm để tài hạn chế kiến thức, tiểu luận chắn khơng tránh khỏi thiếu sót Rất mong nhận nhận xét, ý kiến đóng góp, phê bình từ phía Thầy để tiểu luận hồn thiện Lời cuối cùng, em xin kính chúc thầy nhiều sức khỏe, thành công hạnh phúc.” TS NGUYỄN KHOA TRIỀU MỤC LỤC GIỚI THIỆU Chương Six sigma 1.1 Lịch sử hình thành phát triển phương pháp sigma 1.1.1 Sự hình thành phương pháp sigma thành công Motorola 1.1.2 Sự phát triển phổ biến triển khai sigma 11 1.2 Khái niệm Six sigma 13 1.2.1 Sigma, độ lệch chuẩn loại trừ biến động 13 1.2.2 Mối liên quan yêu cầu khách hàng, khuyết tật mức Sigma 16 1.3 Lợi ích hệ phương pháp Six Sigma 18 1.4 Ý nghĩa đo lường mức Sigma 20 1.5 Đặc trưng tổ chức sigma 25 1.6 Tổ chức máy Sigma 26 1.7 Áp dụng Six Sigma vào doanh nghiệp - Quy trình DMAIC 33 1.8 Ví dụ áp dung Six sigma vào doanh nghiệp 34 1.8.1 Samsung áp dụng Six Sigma 34 1.8.2 Ford Việt Nam áp dụng Six Sigma 35 1.9 Kết luận 36 Chương Lean Six Sigma - Biến thể Six Sigma 37 2.1 Khái niệm Lean Six Sigma 37 2.2 Khái niệm Lean 38 2.2.1 Mục đích phương pháp Lean 39 2.2.2 Nguyên tắc lean 40 2.3 Lợi ích áp dụng lean six sigma 41 2.4 Triển khai mơ hình Lean Six Sigma theo tiến trình DMAIC 43 PHỤ LỤC 47 TÀI LIỆU THAM KHẢO 49 TS NGUYỄN KHOA TRIỀU DANH MUC BẢNG BIỂU Bảng mơ tả cách thức tính tốn DPMO 18 Bảng Bảng chuyển đổi hiệu suất hoạt động trình, DPMO mức sigma đơn giản hóa 21 Bảng Các vai trò trách nhiệm thực Sigma 27 Bảng Ma trận theo tần suất mức độ nghiêm trọng 45 TS NGUYỄN KHOA TRIỀU DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình Minh họa ý nghĩa giá trị trung bình, độ lệch chuẩn 15 Hình Độ xác cao, độ dao động tạo mức sigma lớn 16 Hình 3Mức sigma hiệu suất trình 21 Hình Sơ đồ mơ tả so sánh q trình kinh doanh hai cấp độ Sigma 23 Hình Mơ tả q trình tạo đầu vào thành đầu 24 Hình Cơ cấu tổ chức Sigma 32 Hình bước áp dụng Six Sigma vào doanh nghiệp quy trình DMAIC truyền thống 33 Hình Samsung thành cơng điển hình việc áp dụng Six Sigma 35 Hình lean six sigma 37 Hình 10 Mơ hình LEAN Manufacturing - Sản xuất tinh gọn 39 Hình 11 loại lãng phí mà phương pháp lean loại bỏ 39 Hình 12 Quy trình đăng ký khám bệnh giai đoạn T1-T2 quy trình hoạt động cấp phát 43 Hình 13 Mơ hình xương cá phân tích ngun nhân khơng đem lại hiệu 45 Hình 14 Quy trình cấp phát khoa Dược trước đề xuất sau cải tiến 46 TS NGUYỄN KHOA TRIỀU GIỚI THIỆU Theo Base Resources - Trong vịng kỷ vừa qua, ngành cơng nghiệp giới đạt hiệu cao hết sản lượng chất lượng Đặc biệt lý thuyết phương pháp cải tiến đưa vào áp dụng sau kiểm tra chặt chẽ Một phương pháp có ảnh hưởng số Six Sigma Bắt đầu giải pháp hình thành sản xuất, phương pháp nhanh chóng phát huy hiệu áp dụng nhiều lĩnh vực chăm sóc sức khỏe, tài chính, bao gồm cơng ty thuộc bảng xếp hạng Fortune 500 tồn giới Bản chất việc ứng dụng Sigma nhằm cải tiến quy trình cho vấn đề khuyết tật khơng có hội xảy việc xác định tác nhân gây thay cho việc tìm hiểu giải pháp ngắn hạn tạm thời để giải vấn đề Đây lý để nhiều doanh nghiệp áp dụng kiểm soát chất lượng nhiều lĩnh vực Bài viết cung cấp cho bạn tất thông tin cần thiết Six Sigma, bao gồm định nghĩa, nguồn gốc, chế hoạt động, sử dụng cơng cụ làm bạn đào tạo để trở thành chứng nhận để thực hành Six Sigma Thêm vào đó, chun gia giải thích lợi ích mà Six Sigma cung cấp cho bạn công ty bạn TS NGUYỄN KHOA TRIỀU Chương Six sigma 1.1 Lịch sử hình thành phát triển phương pháp sigma 1.1.1 Sự hình thành phương pháp sigma thành công Motorola [1 Nguồn gốc Sigma khái niệm chuẩn đo lường nhà toán học người Đức Carl Friedrich Gauss (1777-1855) đưa giới thiệu mơ hình phân bố chuẩn Nghiên cứu Walter Shewhart1 độ dao động sản phẩm cho thấy, mức dao động Sigma so với giá trị trung bình điểm q trình địi hỏi điều chỉnh Nhiều tiêu đo lường sau sử dụng (Cpk, Zero defect ) hình thành nên khái niệm mà Bill Smith - kỹ sư khí Motorola sử dụng, “6 Sigma” Sau Sigma trở thành thương hiệu đăng ký cấp liên bang Motorola Vào năm 1980, Motorola tập đoàn Mỹ châu Âu chịu đe dọa đối thủ cạnh tranh Nhật Bản Vấn đề Motorola lúc chất lượng sản phẩm Tại thời điểm này, hầu hết công ty Mỹ cho muốn sản phẩm có chất lượng cao phải tốn nhiều chi phí Motorola có quan điểm vậy, họ khơng có chương trình chất lượng mà có vài hoạt động chất lượng mang tính đơn lẻ Bill Smith - kỹ sư Motorola nghiên cứu mối quan hệ vòng đời sản phẩm số lần phải sửa chữa lại suốt trình sản xuất sản phẩm Năm 1985, Bill Smith đưa kết luận “Một sản phẩm có khuyết tật, phát sửa chữa trình sản xuất khuyết tật sau q trình sử dụng khách hàng khuyết tật lại xuất hiện” Tuy nhiên, sản phẩm khơng bị khuyết tật q trình sản xuất khách hàng tìm thấy khuyết tật q trình sử dụng Từ đó, ơng đưa quan điểm: chất lượng sản phẩm có phịng ngừa sai lỗi từ đầu thơng qua thiết kế sản phẩm, kiểm sốt q trình sản xuất có liên hệ chất lượng cao chi phí thấp Đây tiền đề cho đời phát triển Sigma Trên sở luận điểm Bill Smith, Mikel Harry - kỹ sư điện tử Motorola lập tiến trình chi tiết cho việc cải tiến mẫu mã sản phẩm, giảm TS NGUYỄN KHOA TRIỀU thời gian sản xuất chi phí sản xuất cho cơng ty Motorola Tiến trình Motorola đăng ký quyền phát triển thành phương pháp luận Sigma Bất kỳ dự án cải tiến liên tục sử dụng phương pháp luận Sigma qua bước tiến hành sau: Define (Xác định), Measure (Đo lường), Analyze (Phân tích), Improve (Cải tiến) Control (Kiểm soát) Bob Galvin, Giám đốc điều hành Motorola thời nói rằng: “6 Sigma tiếp thêm sức mạnh cho Motorola việc thực mục tiêu cải tiến tưởng đạt Đầu năm 80, công ty đặt tiêu năm tới phải cải tiến 10 lần kết thực tế công ty đạt tiêu năm” Mục đích Sigma Motorola tập trung vào cải tiến trình chất lượng sản phẩm Chương trình Sigma thực bắt đầu năm 1986 Chỉ hai năm sau phát động thực Sigma, Motorola giành Giải thưởng chất lượng quốc gia Malcolm Baldrige Sau khoảng 10 năm áp dụng, vào năm 1997, kết thực Sigma đạt là: - Sản phẩm tiêu thụ tăng gấp lần với lợi nhuận đạt xấp xỉ 20% năm - Các khoản tiết kiệm tích luỹ có nhờ nỗ lực thực Sigma ổn định mức 14 tỷ đôla - Giá cổ phiếu Motorola hàng năm tăng 21,3% Motorola nhận thấy kết quan trọng đạt thành nỗ lực áp dụng phương pháp Sigma Các kết mà Motorola đạt nhờ hàng trăm nỗ lực cải tiến đơn lẻ tác động tới thiết kế sản phẩm, sản xuất dịch vụ Alan Larson - chuyên gia Sigma nội Motorola, cố vấn Sigma Công ty GE Alied-Signal cho biết: dự án Sigma ảnh hưởng đến hầu hết q trình quản lý hành giao dịch Motorola Ví dụ, hoạt động hỗ trợ khách hàng phân phối sản phẩm, nhờ cải tiến việc đo lường tập trung vào việc nhận biết tốt nhu cầu khách hàng với cấu trúc lại trình kinh doanh tạo tiến vượt bậc hoạt động dịch vụ khách hàng tiến độ giao hàng 10 TS NGUYỄN KHOA TRIỀU Thành công tập đoàn General Electric (GE) vào thập niên 90 làm nở rộ phong trào áp dụng Six Sigma nhiều tổ chức giới Citigroup, Motorola, LG, Trong số đó, kể tới Samsung ví dụ điển hình Hình Samsung thành cơng điển hình việc áp dụng Six Sigma Kế hoạch gia nhập thị trường điện thoại di động toàn cầu Samsung bị đổ vỡ di động hàng đầu lúc Samsung SH-700 có tỷ lệ lỗi cao, lên đến 11,8% Việc tổng cộng 150.000 sản phẩm buộc phải thu hồi tiêu huỷ cú sốc thời điểm Nhưng từ đây, Samsung định thay đổi phương châm vận hành từ việc ạt sản xuất số lượng lớn sang đến tập trung vào chất lượng sản phẩm, cho đáp ứng tiêu chuẩn toàn cầu Hệ phương pháp Six Sigma chọn để triển khai toàn cấp bậc quản lý nhân viên tất phận Và Samsung phục hồi vươn lên nhanh nhờ cải tiến quy trình Các mẫu điện thoại đời sau liên tục “lột xác” so với sản phẩm trước đó, trở thành tên dẫn đầu thị trường smartphone thời Năm 2018, Samsung đứng vững vị dẫn đầu thị trường smartphone toàn cầu 1.8.2 Ford Việt Nam áp dụng Six Sigma Ford Việt Nam tiết kiệm 1,2 triệu USD nhờ áp dụng Six Sigma Công ty Ford Việt Nam bắt đầu triển khai Six Sigma vào 200 dự án cải tiến quy trình lĩnh vực sản xuất kinh doanh vào năm 2000 Kết sau năm 35 TS NGUYỄN KHOA TRIỀU thực hiện, Ford tiết kiệm 1,2 triệu USD đạt số hài lòng khách hàng mức 90% qua năm Trong số dự án Sigma mà Ford Việt Nam thực hiện, có dự án tiêu biểu áp dụng Six Sigma để giảm số lượng container chở linh kiện nhập Nhận thấy thùng chứa linh kiện xe container nhập vào Việt Nam nhiều khoảng trống, Ford xếp lại không gian container cho phù hợp Từ việc tiết kiệm không gian này, Ford Việt Nam tiết kiệm 150.000 USD năm 2005 1.9 Kết luận Six Sigma hệ phương pháp cải tiến quy trình kinh doanh chủ động, vào trọng tâm lỗi sai (khuyết tật) để đạt hoàn hảo Tuy nhiên, doanh nghiệp thành công sớm chiều mà phải tìm hiểu kỹ lưỡng Six Sigma, chuẩn bị sẵn công cụ hỗ trợ cần thiết kế hoạch dự phòng 36 TS NGUYỄN KHOA TRIỀU Chương Lean Six Sigma - Biến thể Six Sigma Khái niệm Lean Six Sigma tạo vào năm 2001 sách có tựa đề Leaning into Six Sigma: Con đường để hội nhập Lean Enterprise Six Sigma Nó phát triển hướng dẫn cho nhà quản lý nhà máy sản xuất cách kết hợp sản xuất tinh gọn Six Sigma để cải thiện chất lượng thời gian chu kỳ nhà máy Vào đầu năm 2000, nguyên tắc Six Sigma mở rộng sang lĩnh vực khác kinh tế, chẳng hạn chăm sóc sức khỏe , tài chuỗi cung ứng Mơ hình Lean Six Sigma (LSS) kết hợp vơ hồn hảo Lean Six Sigma (hình 9) giúp xác định giảm thiểu hoạt động không tạo giá trị gia tăng, hạn chế khiếm khuyết phát huy tiềm nội doanh nghiệp cách tốt Hình lean six sigma Phương pháp quản lý tập trung theo nhóm Lean Six Sigma đem lại kết vô khả quan việc tối đa hóa hiệu cải thiện đáng kể lợi nhuận cho nhiều doanh nghiệp giới 2.1 Khái niệm Lean Six Sigma Lean Six Sigma khái niệm quản lý tổng hợp Lean Six Sigma Lean theo truyền thống tập trung vào việc loại bỏ bảy loại lảng phí, Six Sigma tập trung vào việc cải thiện chất lượng đầu quy trình cách xác định loại bỏ nguyên nhân khuyết tật (lỗi) giảm thiểu thay đổi quy trình (sản xuất kinh doanh) 37 TS NGUYỄN KHOA TRIỀU Lean Six Sigma sử dụng pha DMAIC tương tự pha Six Sigma Năm giai đoạn sử dụng Lean Six Sigma nhằm xác định nguyên nhân gốc rễ hiệu làm việc với quy trình, sản phẩm dịch vụ có sẵn lượng lớn liệu đặc tính đo lường Các cấp độ chứng nhận khác chia thành màu đai Cấp độ cao chứng đai đen, thể kiến thức sâu sắc nguyên tắc Lean Six Sigma Bên đai đen đai xanh vàng Đối với vành đai này, kỹ cấp độ mô tả công cụ Lean Six Sigma tổng thể mong đợi phần cấp độ vành đai định có sẵn Bộ kỹ phản ánh yếu tố từ Six Sigma, Lean phương pháp cải tiến quy trình khác lý thuyết ràng buộc trì tổng suất Để đạt cấp độ chứng nào, bạn phải vượt qua kỳ thi giám sát có đặt câu hỏi Lean Six Sigma ứng dụng 2.2 Khái niệm Lean Lean Manufacturing - Sản xuất tinh gọn tổ hợp phương pháp, áp dụng ngày rộng rãi khắp giới, nhằm loại bỏ lãng phí bất hợp lý q trình sản xuất, để có chi phí thấp tính cạnh tranh cao đối thủ người sản xuất Tăng khả đáp ứng cách linh hoạt yêu cầu biến động ngày khắt khe khách hàng Theo nguyên lý trên, mơ hình LEAN tập trung vào nhận diện loại bỏ hoạt động không tạo thêm giá trị (Non Value-Added) cho khách hàng lại làm tăng chi phí chuỗi hoạt động sản xuất, cung cấp dịch vụ doanh nghiệp Vào thập niên 1980, có dịch chuyển cách thức tổ chức sản xuất nhiều nhà máy lớn Mỹ Châu Âu Cách thức sản xuất hàng loạt với số lượng lớn (mass production) cộng với kỹ thuật quản lý sản xuất ứng dụng kể từ năm đầu kỷ 19 đặt câu hỏi liệu có phải mơ hình sản xuất tối ưu chưa Khi công ty Nhật Bản chứng minh phương pháp “Vừa-Đúng-Lúc” (Just-In- Time/ JIT) biện pháp tốt để hạn chế việc gây phí phạm sản xuất mức cần thiết sản xuất sớm lúc cần thiết (Over-production) Và hệ tất yếu hoang phí tồn 38 TS NGUYỄN KHOA TRIỀU kho mức cấp thiết (Inventory), cộng với việc gia tăng lãng phí khác nhóm lãng phí thường gặp (7 wastes) tổ chức như: chờ đợi (Waiting); vận tải/ di chuyển không cấp thiết (Transportation); thao tác thừa (Motion); gia công thừa (Over-processing); khuyết tật/ sai lỗi sản phẩm, dịch vụ (Defects) Tổng quan mơ hình Lean giúp ta khái qt mơ hình lean Hình 10 Mơ hình LEAN Manufacturing - Sản xuất tinh gọn 2.2.1 Mục đích phương pháp Lean Phương pháp Lean hướng tới việc giảm loại lãng phí hình 11 bên dưới, là: vận chuyển, tồn kho, thao tác, chờ đợi, sản xuất dư thừa, gia cơng/xử lý thừa, sai lỗi/khuyết tật Hình 11 loại lãng phí mà phương pháp lean loại bỏ 39 TS NGUYỄN KHOA TRIỀU ➢ Giảm sai lỗi lãng phí: Giảm sai lỗi lãng phí hữu hình không cần thiết, bao gồm sử dụng vượt định mức nguyên vật liệu đầu vào, phế phẩm ngăn ngừa, chi phí liên quan đến tái chế phế phẩm tính sản phẩm vốn khơng khách hàng yêu cầu ➢ Rút ngắn thời gian sản xuất: Giảm thời gian quy trình chu kỳ sản xuất cách giảm thiểu thời gian chờ đợi công đoạn, thời gian chuẩn bị cho quy trình thời gian chuyển đổi mẫu mã hay quy cách sản phẩm ➢ Giảm mức tồn kho: Giảm thiểu mức hàng tồn kho tất công đoạn sản xuất, sản phẩm dở dang công đoạn Mức tồn kho thấp đồng nghĩa với yêu cầu vốn lưu động ➢ Nâng cao suất lao động: Cải thiện suất lao động, cách vừa giảm thời gian nhàn rỗi công nhân, đồng thời phải đảm bảo công nhân đạt suất cao thời gian làm việc (không thực công việc hay thao tác không cần thiết) ➢ Sử dụng hiệu sở hạ tầng: Sử dụng thiết bị mặt sản xuất hiệu cách loại bỏ trường hợp ùn tắc gia tăng tối đa hiệu suất sản xuất thiết bị có, đồng thời giảm thiểu thời gian dừng máy ➢ Tăng cường linh hoạt : Có khả sản xuất nhiều loại sản phẩm khác cách linh động với chi phí thời gian chuyển đổi thấp ➢ Nâng cao suất lao động chung: Nếu giảm chu kỳ sản xuất, tăng suất lao động, giảm thiểu cố, ùn tắc thời gian dừng máy, công ty gia tăng sản lượng cách đáng kể từ sở vật chất có Hầu hết lợi ích dẫn đến việc giảm giá thành sản xuất 2.2.2 Nguyên tắc lean Quản trị tinh gọn đề cập đến kỹ thuật phát triển với mục đích giảm thiểu lãng phí tối đa hóa giá trị sản phẩm/dịch vụ cho khách hàng, mà khơng ảnh hưởng đến chất lượng Nó tập trung vào việc cung cấp giá trị cho khách hàng Một số công cụ hệ thống quản trị tinh gọn triển khai để liên kết giá trị khách hàng với quy trình người Để thực tốt quản trị tinh gọn, cần nắm rõ nguyên tắc sau: 40 TS NGUYỄN KHOA TRIỀU Xác định giá trị sản phẩm/dịch vụ: Giá trị mà khách hàng sẵn sàng chi trả phải xác định theo nhu cầu khách hàng theo loại sản phẩm/dịch vụ Có nhiều kỹ thuật để xác định giá trị sản phẩm/dịch vụ từ cách nhìn nhận khách hàng vấn, khảo sát nghiên cứu thị trường Xác định dòng chảy giá trị: Ở nguyên tắc này, doanh nghiệp cần xác định mục tiêu để đạt giá trị sản phẩm/dịch vụ Từ đó, doanh nghiệp liệt kê hoạt động cần thiết loại bỏ hoạt động không cần thiết gây lãng phí Thiết lập dịng chảy cơng việc: Sau loại bỏ lãng phí khỏi dịng chảy giá trị nguyên tắc giúp xếp bước cách trôi chảy mà không bị gián đoạn chậm trễ Ngoài ra, việc loại bỏ lãng phí diễn nguyên tắc Nguyên tắc kéo: Hàng tồn kho xem lãng phí lớn Nhiều doanh nghiệp dự trữ nguyên vật liệu theo nhu cầu dự đoán quản trị tinh gọn sử dụng nguyên tắc kéo, nghĩa tạo sản phẩm/dịch vụ th ời điểm cần thiết với số lượng cần thiết Nguyên tắc kéo thực dựa nhu cầu khách hàng Để thực việc đòi hỏi doanh nghiệp phải tiến hành nghiên cứu thị trường xác Ngồi ra, tất quy trình phải xếp hợp lý để tránh thời gian, nâng cao hiệu làm việc Tìm kiếm hồn hảo: Ngăn chặn lãng phí thực thông qua nguyên tắc ngun tắc “Tìm kiếm hồn hảo” quan trọng Vì ý nghĩa cốt lõi quản trị tinh gọn cải tiến quy trình liên tục Mỗi nhân viên doanh nghiệp cần hướng tới hoàn hảo cung cấp sản phẩm/dịch vụ dựa nhu cầu khách hàng nguyên tắc quản trị tinh gọn cho phép nhà quản trị nhận thiếu hiệu hệ thống vận hành doanh nghiệp mang lại nhiều giá trị cho khách hàng Bằng cách thực tất nguyên tắc, doanh nghiệp trì tính cạnh tranh, tăng giá trị cho khách hàng, giảm lãng phí tăng lợi nhuận 2.3 Lợi ích áp dụng lean six sigma ❖ Lợi ích tài 41 TS NGUYỄN KHOA TRIỀU Lợi ích tài áp dụng Lean Six Sigma có thật, doanh nghiệp đưa số vô đáng kể năm qua áp dụng Lean Six Sigma Để minh chứng cho điều này, kể tới số doanh nghiệp lớn đây: Allied Signal tiết kiệm 800 triệu đô kể từ 1995 General Electric liên tục tăng trưởng, đạt lợi nhuận tiết kiệm tỷ đô chi phí Khi áp dụng kỹ thuật Lean Six Sigma với phạm vi toàn quân quân đội Hoa kỳ, chuyên gia dự đoán tiết kiệm tỷ ❖ Lợi ích chiến lược Khi triển khai dự án Lean Six Sigma nhận thấy lợi ích mang tính chất chiến lược Để làm điều này, doanh nghiệp cần có tham gia đội ngũ chuyên viên cấp độ Lean Six Sigma đai xanh đai đen đào tạo Đội ngũ có khả giải tốt vấn đề phức tạp quy trình, họ khơng xử lý vấn đề sảy mà cịn tìm xử lý nguyên nhân gốc rễ tránh gây tái phát lỗi tương lai Ngoài ra, với khả làm việc với số liệu, họ vấn đề, quy mô vấn đề giải pháp xử lý vấn đề giúp chủ doanh nghiệp đánh giá lại phát triển chiến lược cho doanh nghiệp cách nhanh chóng chủ động ❖ Lợi ích tăng suất tinh thần làm việc Việc cải tiến quy trình thơng qua Lean Six Sigma không giúp tăng xuất mà nâng cao thái độ hài lòng nhân viên doanh nghiệp ❖ Gia tăng hài lòng khách hàng Phương pháp Lean Six Sigma không tập trung vào việc cải tiến sản phẩm mà ý tới việc cải tiến phương pháp cung ứng sản phẩm dịch vụ khách hàng khác để tối ưu hóa hài lịng khách hàng 42 TS NGUYỄN KHOA TRIỀU Khi hài lòng khách hàng tăng lên, hiệu ứng lan tỏa truyền miệng lan tỏa, phản hồi khách hàng ngày tốt hơn, lượng khách trung thành ngày gia tăng thúc đẩy doanh số bán hàng ❖ Giảm sản phẩm lỗi sản xuất Các nhân viên thơng thường khó để tìm gốc rễ vấn đề để sửa chữa cách tận gốc kết thời gian, lượng, nhân lực bị lãng phí bị lãng phí vào thay đổi hời hợt không đem lại nhiều lợi ích Lean Six Sigma giúp đơn giản hóa quy trình cách hỗ trợ điều tra hiểu rõ quy trình để nhân viên giải tận gốc vấn đề gây khiếm khuyết mà khách hàng nhận thấy sản phẩm Không dừng lại đó, Lean Six Sigma cung cấp cho đội ngũ chuyên viên kỹ phân tích liệu để xác định vấn đề đưa giải pháp hiệu 2.4 Triển khai mơ hình Lean Six Sigma theo tiến trình DMAIC [4] Triển khai mơ hình Lean Six Sigma theo tiến trình DMAIC cho quy trình khám chữa bệnh ngoại trú có BHYT số bệnh viện thành phố Hồ Chí Minh Hình 12 Quy trình đăng ký khám bệnh giai đoạn T1-T2 quy trình hoạt động cấp phát 43 TS NGUYỄN KHOA TRIỀU Defne (Xác định): Xác định vấn đề quy trình khám chữa bệnh ngoại trú có BHYT thơng qua Điều lệ dự án, sau tiến hành Sơ đồ SIPOC để tìm nhân tố tham gia vào quy trình bao gồm nguồn cung (Supply), liệu đầu vào (Input), quy trình muốn cải tiến (Process), kết đầu (Output) khách hàng quy trình (Customer) Measure (Đo lường): Nghiên cứu mơ tả cắt ngang, tiến hành thu thập thông số thời gian đăng ký thủ tục khám chữa bệnh cấp phát thuốc, mức độ hài lòng người bệnh phát phiếu khảo sát với 166 người bệnh ngoại trú có BHYT có độ tuổi từ 21-54 tuổi bao gồm thông tin: (1) họ tên, (2) năm sinh, (3) giới tính, (4) địa sinh sống, (5) số điện thoại liên hệ, (6) thời gian khám đăng ký chữa bệnh, (7) thời gian chờ lãnh thuốc thực tế - thời gian mong đợi, (8) đánh giá mức độ hài lịng với quy trình cấp phát thuốc bệnh viện theo năm mức độ: hài lòng, hài lịng tạm hài lịng, khơng hài lịng khơng hài lịng ➢ Địa điểm thời gian nghiên cứu: Nghiên cứu thực Bệnh viện Ung Bướu (Thành phố Hồ Chí Minh) Bệnh viện Quận Thủ Đức từ tháng 3/2017 đến 6/2017 ➢ Đối tượng nghiên cứu: Quy trình khám chữa bệnh ngoại trú có BHYT bệnh viện ➢ Đối tượng khảo sát: Nhân viên y tế người bệnh ngoại trú có BHYT bệnh viện ➢ Cỡ mẫu theo công thức: 𝑛 = 𝑁 1+𝑁∗𝑒 Trong đó: n: số người bệnh ngoại trú có BHYT N: số lượng tổng thể (ước tính 900 người bệnh ngoại trú BHYT) e: sai số hệ thống, lấy e=0,07 Analyze (Phân tích): Sử dụng Phương pháp nhóm chuyên gia gồm Động não Whys để bảng tổng hợp nguyên nhân gốc rễ, tiến hành khảo sát 10 nhân viên y tế với câu hỏi thang đo Likert (Điểm từ – 5) Dựa vào câu 44 TS NGUYỄN KHOA TRIỀU hỏi trên, thiết lập ma trận theo tần suất mức độ nghiêm trọng, giới hạn khoảng giá trị cho mức độ để có hướng giải thích hợp Trong nguyên nhân mức độ (từ 15-25) cần loại bỏ khỏi quy trình, mức độ (từ 4-12) cần cải tiến, mức độ (từ 1-3) không cần xử lý Sau đó, Mơ hình xương cá sử dụng để phân tích nguyên nhân Từ kết quả, nêu vấn đề cần tập trung bước Bảng Ma trận theo tần suất mức độ nghiêm trọng Hình 13 Mơ hình xương cá phân tích ngun nhân khơng đem lại hiệu 45 TS NGUYỄN KHOA TRIỀU Improve (Cải thiện): Đề xuất giải pháp khắc phục hoạt động không hiệu hai quy trình khảo sát xác định bước qua tư Lean Ngoài ra, khơng ngừng cải thiện tối ưu hóa quy trình thơng qua xây dựng chuẩn hóa quy trình áp dụng 5S khoa Dược Bệnh viện Hình 14 Quy trình cấp phát khoa Dược trước đề xuất sau cải tiến Control (Kiểm soát): Áp dụng vịng trịn PDCA – cơng cụ cải tiến chất lượng liên tục bao gồm lên kế hoạch (Plan), thực (Do), đánh giá (Check) khắc phục, sửa đổi (Act) (7) Lập bảng dõi ghi nhận số liệu định kỳ Đồng thời, đo lường lại kết quả: thời gian đăng ký thủ tục khám chữa bệnh cấp phát thuốc, mức độ hài lòng người bệnh sau cải tiến đánh giá hiệu với trước cải tiến 46 TS NGUYỄN KHOA TRIỀU PHỤ LỤC PHỤ LỤC 1: BẢNG CHUYỂN ĐỔI SIGMA Tỷ lệ sản phẩm đạt (%) DPMO Mức Sigma 6,68 933200 8,455 915450 0,125 10,56 894400 0,25 13,03 869700 0,375 15,87 841300 0,5 19,08 809200 0,625 22,06 773400 0,75 26,60 734050 0,875 30,85 691500 35,44 645650 1,125 40,13 598700 1,25 45,03 549750 1,375 50,00 500000 1,5 54,98 450250 1,625 59,87 401300 1,75 64,57 354350 1,875 69,15 308500 73, 41 265950 2,125 77,34 226600 2,25 80,92 190800 2,375 84,13 158700 2,5 86,97 130300 2,625 89,44 105600 2,75 91,55 84550 2,875 47 TS NGUYỄN KHOA TRIỀU 93,32 66800 94,79 52100 3,125 95,99 40100 3,25 96,96 30400 3,375 97,73 22700 3,5 98,32 16800 3,625 98,78 12200 3,75 99,12 8800 3,875 99,38 6200 99,565 4350 4,125 99,7 3000 4,25 99,795 2050 4,375 99,87 1300 4,5 99,91 900 4,625 99,94 600 4,75 99,96 400 4,85 99,977 230 99,982 180 5,125 99,987 130 5,25 99,992 80 5,375 99,997 30 5,5 99,99767 23,35 5,625 99,99833 16,67 5,75 99,999 10,05 5,875 99,99966 3,4 48 TS NGUYỄN KHOA TRIỀU TÀI LIỆU THAM KHẢO Tài liệu tiếng việt [1] Lý Bá Toàn, sigma nội dung hướng dẫn sử dụng, Nhà xuất Hồng Đức, 2020 [2] Sigma - Lý thuyết thực hành Viện Năng suất Việt Nam, 2015 [3] Ts Nguyễn Thúy Quỳnh Loan - Ths Nguyễn Vương Chí (Trường Đại học Bách khoa, Đại học Quốc gia TP Hồ Chí Minh), Lựa chọn sản xuất tinh gọn hay Six Sigma để cải tiến chất lượng liên tục: Tổng quan lý thuyết, CÔNG THƯƠNG INDUSTRY AND TRADE MAGAZINE (08/11/2021) [4] Trương Văn Đạt cộng sự, Ứng dụng Lean Six Sigma cho quy trình khám chữa bệnh ngoại trú có BHYT số bệnh viện thành phố Hồ Chí Minh, Tạp chí Khoa học Nghiên cứu Sức khỏe Phát triển (Tập 05, Số 01-2021) Tài liệu tiếng anh APO, Training Course on Six Sigma Green Belt, 2010 Dr John Man, Lean Sigma training documents; 2012 IBM Business Consulting Services, Driving operational innovation using Lean Six Sigma, 2007 M.P.J Pepper and T.A Spedding(School of Management and Marketing, University of Wollongong, Wollongong, Australia), The evolution of lean Six Sigma, International Journal of Quality & Reliability Management (Vol 27 No 2, 2010 pp 138-155) Các website tham khảo TRUNG TÂM NGHIÊN CỨU ĐÀO TẠO CÔNG NGHỆ QUẢN LÝ QUỐC TẾ - iRTC, https://lean6sigma.edu.vn GROUP CHIA SẺ KIẾN THỨC QUẢN TRỊ SẢN XUẤT, https://kienthucqtsx.com/ BASE RESOURCES, https://resources.base.vn/ 49 ... pháp Six Sigma Áp dụng Six Sigma vào doanh nghiệp - Quy trình DMAIC Ví dụ áp dung Six sigma vào doanh nghiệp Kết luận six sigma Nội dung có liên quan six sigma Khái niệm Lean Six Sigma Khái niệm. .. 1.8.2 Ford Việt Nam áp dụng Six Sigma 35 1.9 Kết luận 36 Chương Lean Six Sigma - Biến thể Six Sigma 37 2.1 Khái niệm Lean Six Sigma 37 2.2 Khái niệm Lean 38... giới 2.1 Khái niệm Lean Six Sigma Lean Six Sigma khái niệm quản lý tổng hợp Lean Six Sigma Lean theo truyền thống tập trung vào việc loại bỏ bảy loại lảng phí, Six Sigma tập trung vào việc cải