Giáo trình tiện cơ bản (nghề cắt gọt kim loại trình độ c)

BỘ LAO ĐỘNG - THƯƠNG BINH VÀ XÃ HỘI TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ KỸ THUẬT CƠNG NGHỆ GIÁO TRÌNH mơ đun: TIỆN CƠ BẢN NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG NGHỀ (Ban hành kèm theo Quyết định số: , ngày tháng năm 2021 ) Hà Nội, năm 2021 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Trong năm qua, dạy nghề có bước tiến vượt bậc số lượng chất lượng, nhằm thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học cơng nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói chung nghề Cắt gọt kim loại Việt Nam nói riêng có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề hàn xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo theo mơđun đào tạo nghề cấp thiết Mô đun 20: Tiện mô đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong q trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu công nghệ hàn nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dù có nhiều cố gắng, không tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày tháng năm 2021 Chủ biên: Dương Văn Cường MỤC LỤC I Lời giới thiệu: II Mục lục: III Nội dung: Bài 1: Nội quy quy định thực tập xưởng máy công cụ Bài 2: Khái niệm nghề cát gọt kim loại Bài 3: Vận hành bảo dưỡng máy tiện vạn Bài 4: Dao tiện - Mài dao tiện Bài 5: Tiện trụ trơn ngắn Bài 6: Tiện mặt đầu khoan lỗ tâm Bài 7: Tiện trụ bậc ngắn Bài 8: Tiện trụ dài L  10D Bài 9: Dao tiện rãnh, dao cắt đứt – Mài dao tiện rãnh, dao cắt đứt Bài 10: Tiện rãnh- Tiện cắt đứt IV Tài liệu tham khảo: TRAN G 16 34 53 66 83 98 113 122 146 TÊN MÔ ĐUN: TIỆN CƠ BẢN Mã mô đun: MĐCG 20 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: Vị trí: - Trước học mơ đun sinh viên phải hoàn thành: MH07; MH08; MH09; MH10; MH11; MH12; MH15; Tính chất: - Là mơđun chun mơn nghề thuộc mô đun đào tạo nghề mô đun học sinh- Sinh viên hình thành kỹ nghề; Ý nghĩa vai trị: - Mơ đun Tiện có ý nghĩa vai trị quan trọng chương trình đào tạo nghề Cắt gọt kim loại Người học trang bị kiến thức, kỹ sử dụng dụng cụ thiết bị thực tiện trụ trơn ngắn, trụ bậc, tiện mặt đầu, khoan lỗ tâm, tiện trụ dài l  10d cắt rãnh, cắt đứt quy trình, đạt yêu cầu kỹ thuật Mục tiêu mơ đun: - Giải thích tầm quan trọng ý nghĩa nội qui qui định thực tập xưởng máy công cụ; - Trình bày ngun lý gia cơng,độ xác đạt công nghệ gia công cắt gọt kim loại có phoi; - Giải thích yếu tố cắt gọt công nghệ gia công cơ; - Trình bày các thơng số hình học dao tiện yêu cầu vật liệu làm phần cắt gọt; - Nhận dạng bề mặt, lưỡi cắt, thơng số hình học dao tiện; - Mài dao tiện đạt độ nhám Ra1.25, lưỡi cắt thẳng, góc độ, yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh cơng nghiệp; - Nêu quy trình bảo dưỡng máy tiện; - Trình bày yêu cầu kỹ thuật phương pháp tiện trụ ngoài; - Vận hành máy tiện để tiện trụ trơn ngắn, trụ bậc, tiện mặt đầu, khoan lỗ tâm, tiện trụ dài l  10d qui trình qui phạm, đạt cấp xác 810, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an tồn lao động, vệ sinh cơng nghiệp; - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp phịng ngừa; - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập Nội dung mô đun: Nội dung tổng quát phân phối thời gian Thời gian Số TT Tên mô đun Tổng số Lý thuyết Thực hành Kiểm tra* Nội qui qui định thực tập xưởng máy công cụ 1 0 Khái niệm cắt gọt kim loại 4 0 Vận hành bảo dưỡng máy tiện vạn Dao tiện – mài dao tiện Tiện trụ trơn ngắn 18 16 Tiện mặt đầu khoan lỗ tâm 16 14 Tiện trụ bậc ngắn 15 14 Tiện trụ dài l  10d 22 19 90 16 72 Cộng BÀI 1: NỘI QUY VÀ NHỮNG QUY ĐỊNH KHI THỰC TẬP TẠI XƯỞNG MÁY CÔNG CỤ Mã bài: MĐ20.1 Giới thiệu: Nội quy quy định việc mà cần phải thực tốt công việc xưởng thực tập Nếu khơng tn thủ tốt điều khơng thể tổ chức học tập được, gây an tồn lao động, làm hư hỏng thiết bị, máy móc .Vì trước thực tập xưởng máy cơng cụ Chúng muốn giới thiệu với người số điều nội quy xưởng quy định an toàn lao động mong muốn người phải tuyệt đối nghiêm chỉnh chấp hành nội quy đề Mục tiêu: + Phân tích nhiệm vụ sinh viên thực tập xưởng máy công cụ + Nêu tầm quan trọng ý nghĩa nội quy với quy định thực tập xưởng máy cơng cụ + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập Nội dung chính: Nội quy thực tập xưởng máy công cụ: Mục tiêu: - Trình bày điều nội quy thực tập xưởng máy công cụ; - Nêu tầm quan trọng ý nghĩa nội quy với quy định thực tập xưởng máy công cụ Điều 1: Học sinh phải có mặt trước thực tập từ - 10 phút, để chuẩn bị điều kiện cho thực tập sản xuất Điều 2: Trước vào lớp học sinh phải mặc đồng phục, giầy, đeo thẻ học sinh có đầy đủ trang thiết bị, dụng cụ phục vụ cho học tập sản xuất Điều 3: Đi học muộn từ 15 phút trở lên bỏ học giờ, buổi học coi nghỉ không lý Ra khỏi xưởng nơi thực tập phải xin phép đồng ý giáo viên phụ trách Điều 4: Khi xuống xưởng học sinh phải chấp hành tuyệt đối phân công hướng dẫn giáo viên, không tự ý sử dụng thiết bị, dụng cụ máy móc, chưa hướng dẫn, phân công chưa hiểu Điều 5: Không làm đồ tư lấy cắp vật tư xưởng trường Điều 6: Phải đảm bảo đủ thời gian cho học tập, sản xuất, Không làm việc riêng đùa nghịch học Điều 7: Không nhiệm vụ không vào nơi học tập sản xuất khác Điều 8: Cuối phải thu dọn vật tư, vệ sinh dụng cụ, thiết bị, máy móc nơi làm việc Điều 9: Tất học sinh thực tập xưởng máy công cụ, phải nghiêm chỉnh chấp hành nội quy Nếu vi phạm tuỳ theo mức độ bị kỷ luật theo quy định chung nhà trường Những quy định thực xưởng xưởng máy công cụ: Mục tiêu: - Trình bày quy định thực tập xưởng máy công cụ; - Nêu tầm quan trọng ý nghĩa quy định thực tập xưởng máy công cụ 2.1 Trước làm viêc - Phải mặc quần áo bảo hộ gọn gàng Nếu nữ tóc dài phải quấn lên cho vào mũ - Trước cho máy chạy phải kiểm tra an toàn lao động (người thiết bị), dùng tay quay thử mâm cặp để kiểm tra phận máy - Sắp xếp lại vị trí làm việc, thu dọn vật thừa máy xung quanh vị trí làm việc - Nếu máy phận điện bị hỏng phải báo cho người phụ trách - Vị trí nơi làm việc phải Khơng để nhà ( chân) có rác bẩn, phoi, dầu mỡ - Nếu phơi có khối lượng 20 kg trở lên gá phải dùng thiết bị nâng cẩu - Khơng để chìa khố mâm cặp kẹp chặt tháo phôi xong - Trước cho máy chạy phải kiểm tra an toàn mặt 2.2.Trong thời gian làm việc - Không đeo găng tay bao tay làm việc Nếu ngón tay bị đau, băng lại đeo găng cao su mỏng - Không để dung dịch làm nguội dầu bôi trơn đổ bục đứng nhà xung quanh nơi làm việc - Không rời vị trí làm việc máy chạy - Khơng thay đổi tốc độ điều chỉnh tay gạt máy chưa dừng hẳn Không dùng tay hãm mâm cặp - Không đo, kiểm máy chưa dừng hẳn - Trong q trình tiện phải đeo kính bảo hộ 2.3 Sau làm việc - Phải tắt động điện - Thu dọn sắt xếp gọn gàng chi tiết phôi vào nơi quy định - Lau chùi thiết bị, dụng cụ tra dầu vào bề mặt làm việc máy * KIỂM TRA Câu hỏi 1: Em phân tích quyền lợi nghĩa thực tập xưởng máy cơng cụ? Câu hỏi 2: Em giải thích tầm quan trọng ý nghĩa nội quy xưởng quy định thực tập xưởng máy công cụ? BÀI 2: KHÁI NIỆM CƠ BẢN VỀ CẮT GỌT KIM LOẠI Mã bài: MĐ20 Giới thiệu: Nghề cắt gọt kim loại ứng dụng rộng rãi thực tế sản xuất nghành khí chế tạo Việc bắt hiểu công nghệ nghề cắt gọt kim loại giúp đáp ứng yêu cầu thực tế học tập sản xuất Mục tiêu: + Trình bày lịch sử phát triển nghề cắt gọt kim loại; + Phân tích ngun lý gia cơng, độ xác kinh tế, độ xác đạt cơng nghệ gia cơng cắt gọt kim loại có phoi; + Giải thích yếu tố cắt gọt cơng nghệ gia cơng cơ; + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập Nội dung chính: Khái quát lịch sử phát triển nghành cắt gọt kim loại Mục tiêu: - Trình bày khái quát lịch sử phát triển nghành cắt gọt kim loại; - Phân tích phát triển nghành cắt gọt kim loại 1.1 Khái quát lịch sử phát triển - Xã hội phát triển nghề cắt gọt kim loại phát triển theo, nghề gắn liền với sống người, nơi nào, chỗ nào, sinh hoạt lao động sản xuất có sản phẩm nghề cắt gọt kim loại - Hiện công công nghiệp hoá, đại hoá đất nước yêu cầu nghành khí phát triển, dẫn đến nghành cắt gọt kim loại ngày phát triển với đội ngũ công nhân có trình độ cao với đơi bàn tay vàng chuyên môm giỏi Tuy nhiên để nâng cao xuất lao động, hạ giá thành sản phẩm, đạt độ xác cao, tằng tính lắp lẫn Ngồi việc chế tạo máy tiện chương trình số CNC cịn địi hỏi người thợ có tay nghề Bởi khơng có tay nghề chế tạo điều khiển chi tiết máy có độ xác cao máy CNC - Tuy nhiên muốn trở thành người thợ cắt gọt kim loại giỏi học sinh phải trau dồi kỹ nghề nghiệp, kiến thức, chuyên môm nghiệp vụ đạo đức nối sống để trở thành người có ích cho gia đình xã hội khái niệm nghề cắt gọt kim loại - Cắt gọt kim loại phương pháp gia cơng khí nhằm loại bỏ lớp lượng dư gia cơng để tạo thành hình giáng, kích thước chi tiết theo yêu cầu loại dụng cụ cắt gọt thực máy cơng cụ Cơng nghệ tiện: Hình 1.1.Máy tiện vạn Mục tiêu: - Nêu khái niệm công nghệ tiện; - Phân tích nguyên lý đặc điểm gia công công nghệ tiện 2.1 Khái niệm: - Tiện phương pháp gia công cho dao cắt gọt tương vật gia công gá lắp máy tiện, để làm thay đổi hình dáng kích thước phơi, khiến cho trở thành chi tiết có hình dáng, kích thước khác mặt trụ, mặt côn, mặt ren theo yêu cầu 2.2 Nguyên lý gia cơng: 131 *Sau hồn tất cơng việc để tạo chi tiết theo yêu cầu vẽ kỹ thuật ta tiến hành kiểm tra để đánh giá chất lượng sản phẩm theo yêu cầu kỹ thuật Đối với sản phẩm loại rãnh ngồi thường kiểm tra đường kính, chiều rộng, chiều sâu vị trị rãnh Khi kiểm tra rãnh vào độ xác rãnh mà ta sử dụng, dụng cụ đo kiểm cho phù hợp xác.Trong trường hợp ta dùng thước cặp đo chiều sâu chiều rộng rãnh dùng dưỡng tổng hợp để kiểm tra chiều sâu, chiều rộng rãnh Vệ sinh công nghiệp Mục tiêu: - Thực quy trình vệ sinh cơng nghiệp; - Vệ sinh công nghiệp đạt yêu cầu Đảm bảo an toàn cho người thiết bị; - Sau hồn tất cơng việc ca thực tập, ta bắt đầu vệ sinh công nghiệp thực sau + Tắt công tắc điện vào máy, tháo phôi, tháo dao xếp thiết bị, dụng cụ để vào nơi quy định + Quét dọn thu gom phoi máy xung quanh nơi làm việc cho vào thùng phoi + Lau chùi máy tra dầu vào bề mặt làm việc chi tiết máy phận máy 132 + Kiểm tra xem xét lại toàn xưởng trường lần cuối, ngắt hệ thống làm mát ánh sáng có BÀI LUYỆN TẬP: Yêu cầu kỹ thuật: - Đảm bảo kích thước - Đúng hình dáng - Đúng vị trí - Đảm bảo độ trơn nhẵn 133 ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ KẾT QUẢ HỌC TẬP TT I Tiêu chí đánh giá Kiến thức Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện rãnh Trình bày phương pháp cắt rãnh ngồi Nêu phương pháp kiểm tra cắt rãnh Nêu trình tự cắt rãnh ngồi Kể tên dạng sai hỏng tiện rãnh Cách thức phương pháp đánh giá Vấn đáp đối chiếu với nội dung Đàm thoại, đối chiếu với nội dung Đàm thoại, đối chiếu với phương pháp kiểm tra So sánh với trình tự mẫu Đàm thoại, đối chiếu với nội dung Cộng II 1.1 Kỹ Quy trình tiện rãnh Đọc vẽ, chuẩn bị điều kiện gia công 1.2 Gá lắp, điều chỉnh phôi 1.3 Gá lắp, điều chỉnh dao Điều chỉnh máy Tiến hành gia công 3.1 Tiện thô 3.2 Tiện tinh Cộng III Thái độ 3 10 đ Kiểm tra, quan sát với thực tế Quan sát, theo dõi, đối chiếu với thực tế Quan sát, theo dõi, đối chiếu với thực tế Kiểm tra, quan sát thao động tác Quan sát, theo dõi đối chiếu với QT Quan sát, theo dõi đối chiếu với QT Kiểm tra đối chiếu vẽ chi tiết Kiểm tra sản phẩm Kết Điểm thực tối đa người học 1.5 1.5 2 10đ 134 Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với nội quy trường Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, 1.2 Không vi phạm nội quy lớp học Theo dõi trình làm việc, đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc Quan sát việc thực tập Tính cẩn thận, xác Quan sát trình thực tập theo tổ, nhóm 1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo tổ, nhóm Theo dõi thời gian thực tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo thời gian thực tập Đảm bảo an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp 3.1 Tuân thủ quy định an toàn 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động( quần áo bảo hộ, giày, mũ) 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập quy định 1.4 Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy định an tồn vệ sinh cơng nghiệp KẾT QUẢ HỌC TẬP Kết thực Kiến thức Kỹ Thái độ 1 10đ Hệ số 0,3 0,5 0,2 Cộng Cộng Tiêu chí đánh giá Kết học tập 135 BÀI 3: TIỆN CẮT ĐỨT Mã bài: MĐ23.3 Giới thiệu: Sau đà hồn thành bước cơng nghệ chi tiết ta thường phải cắt đứt để lấy sản phẩm phải cắt phôi làm nhiều đoạn Để thực tốt công nghệ cắt đứt, giới thiệu kiến thức kỹ tiện cắt đứt Nhằm đáp ứng cho thực tế Mục tiêu: + Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện cắt đứt; + Vận hành máy tiện để tiện cắt đứt phôi gá mâm cặp vấu tự định tâm qui trình qui phạm, đạt cấp xác 9-11, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn lao động vệ sinh cơng nghiệp; + Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phịng; + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, chủ động tích cực học tập Nội dung chính: Yêu cầu kỹ thuật tiện cắt đứt Mục tiêu - Trình bày yêu cầu kỹ thuật cắt đứt chi tiết máy tiện; - Thực đầy đủ yêu cầu kỹ thuật tiện cắt đứt * Các yêu cầu kỹ thuật - Phải đảm bảo kích thước chi tiết cắt đứt - Mặt cắt phải phẳng không lồi lõm - Đảm bảo độ nhẵn mặt cắt - Đảm bảo an toanflao động cho người thiết bị Phương pháp gia công Mục tiêu - Thực trình tự bước cắt đứt; - Tiện cắt đứt chi tiết đạt yêu cầu kỹ thuật thời gian đề 136 2.1 Gá, lắp điều chỉnh mâm cặp - Trong trình sử dụng khai thác máy tiện vạn năng, cần phải biết gá, lắp điều chỉnh mâm cặp để phục vụ cho việc bảo dưỡng gá kẹp vật gia cơng Đối với máy tiện vạn thường có số kiểu gá lắp sau theo kết cấu loại máy tiện 2.1.1 Gá, lắp mâm cặp với trục mặt bích có ren: Trước lắp mâm cặp với trục phải lau bơi trơn phần ren ngồi đầu trục lỗ bên nịng trục Cịn phần ren lỗ mặt bích làm dụng cụ chuyên dùng Trình tự lắp: trước tiên chọn gỗ để đặt mâm cặp lên gỗ, để tâm mâm cặp trùng với tâm máy gỗ đặt băng máy Dùng tay vặn mâm cặp vào đầu phần ren đầu trục theo chiều quay thuận máy không vặn Nếu mâm cặp có kích thước nhỏ dùng chìa khoá mâm cặp vặn chặt mâm cặp với phần ren trục dùng búa nhựa gõ nhẹ vào chấu cặp mâm cặp Nếu kích thước mâm cặp lớn dùng chìa vặn mỏ lết kẹp vào 137 chấu kẹp dùng vồ gỗ gỗ dặt lên phần dẫn hướng thẳng băng máy, quay mâm cặp để chấu cặp tỳ vào gỗ vồ gỗ Chiều cao gỗ vồ gỗ chọn cho chấu kẹp tỳ vào gỗ nằm mặt phẳng ngang chứa đường tâm trục Điều chỉnh tốc độ thấp trục trị số nhỏ nhất, sau nhấp ngắt cần khởi động để trục quay dừng Do bị hãm mâm cặp vặn chặt vào đầu trục Việc tháo mâm cặp khỏi trục thực tương tự lắp phải vặn theo chiều ngược lại 2.1.2 Gá, lắp mâm cặp với trục dạng (hình 6.7b) Kết cấu đầu trục dạng có then để truyền mơ mem xoắn.Trong trường hợp này, mặt bích mâm cặp định tâm theo mặt ngồi trục kẹp chặt đai ốc ren Dạng thường sử dụng then để truyền mô mem xoắn, bước lắp mâm cặp lên trục thuộc kiểu sau: - Dùng giẻ mềm lau mặt ngồi, lỗ cơn, then ren đầu trục - Lau mặt cơn, rãnh then ren ngồi mặt bích mâm cặp giẻ bàn chải sắt - Đặt gỗ lên băng máy sau đặt mâm cặp lên gỗ, cho rãnh then ngồi mặt bích mâm cặp trùng với rãnh then mặt đầu trục - Lắp mâm cặp vào trục chính, dùng tay xoay đai ốc ren tre4n đầu trục theo chiều quay thuận trục Để xiết chặt mâm cặp vào đầu trục chính, cần phải dùng chìa vặn chun dùng Sau lắp chặt dùng vít hãm để hãm chặt đai ốc Q trình tháo mâm cặp khỏi đầu trục tiến hành theo trình tự ngược lại với trình lắp 2.1.3 Gá, lắp mâm cặp lên trục định vị mặt trụ Kết cấu đầu trục sử dụng chốt lệch để định vị Dạng kết cấu đảm bảo độ đồng tâm cao, tháo, lắp nhanh dùng phổ biến máy tiện vạn Trình tự lắp mâm cặp lên đầu trục sau: 138 - Dùng giẻ mềm lau phoi lỗ côn bề mặt định vị đầu trục - Vệ sinh mâm cặp giẻ - Đặt gỗ lên băng máy, dặt mâm cặp lên gỗ, xoay mâm cặp cho chốt tương ứng với lỗ đầu trục - Lắp mâm cặp lên trục chính, cho bề mặt trụ định vị giũa đầu trục mâm cặp tiếp xúc tốt với chốt mâm cặp nằm vị trí lỗ tương ứng đầu trục - Dùng chìa vận mâm cặp xoay chốt lệch tâm theo chiều kim đồng hồ để kẹp chặp mâm cặp vào mặt bích đầu trục pháp đề phịng Trình tự tháo mâm cặp thực ngược lại so với trình lắp 2.2 Gá lắp điều chỉnh phơi Hình 3.2 Gá lắp phơi Trước cắt đứt chi tiết Chúng ta phải nghiên cứu cách gá lắp cho phù hợp với chi tiết Vì gá lắp phơi có ảnh hưởng lớn đế q trình cắt gọt (như suất, chất lượng, độ bền dao Ngồi cịn yếu tố an tồn lao động) Vậy gá phôi để cắt đứt, phôi thô chưa gia công lần Khi gá cho lượng phôi nhô khỏi mặt đầu mâm cặp ngắn cố gắng rà tròn - Trong trường hợp gá phôi tương đối dài để tăng độ cúng vững cắt đứt ta chống tỳ thêm đầu nhọn Nhưng không ảnh hưởng đến trình cắt làm cho chi tiết cong vênh hay bị siêu định vị - Cịn phơi có tỷ số chiều dài đường kính lớn lần (l/d 5) ta phải gá đầu đầu nhọn 139 2.3 Gá lắp điều chỉnh dao Hình 3.3 Gá lắp dao tiện ngồi Khi gá dao cắt đứt, dao phải gá cho lưỡi cắt dao phải cao ngang tâm chi tiết để cắt vào tới tâm chi tiết tránh lực tỳ lực va đập vào dao giảm tuổi bền Mặt khác, hai mặt sau phụ dao khơng cà sát vào thành rãnh phải gá dao cho trục dao phải vng góc với đường tâm chi tiết, mặt tỳ dao phải đủ rộng bắt chặt băng vít 2.4 Điều chỉnh máy - Sau gá lắp phôi dao đạt yêu cầu Để cắt đứt phơi hay chi tiết máy theo u cầu ta phải điều chỉnh tốc độ trục cho phù hợp với loại phôi chi tiết cần cắt đứt Muốn ta vào điều sau + Căn vào vật liệu gia công vật liệu làm dao + Căn vào hình dáng, kích thước chi tiết + Dựa vào độ cứng vững hệ thống công nghệ + Căn vào độ xác độ trơn nhẵn chi tiết 140 Mà điều chỉnh tốc độ cắt cho hợp lý tốc độ quay trục Đồng thời dựa vào cơng thức :V = Dn/1000(m/phút.)  n =1000 v/D(Vòng/phút) 2.5 Cắt thử đo Trong trình cắt đứt muốn cho chi tiết sau cắt đứt đảm bảo độ xác kích thước chiều dài độ phẳng mặt đầu ta thường phải cắt thử đo Khi cắt thô ta kiểm tra xem dao cắt có khả cắt đứt chi tiết đạt u cầu khơng (Ví dụ chiều dài đầu dao, độ cứng vững, độ sắc, mặt sát dao có cà vào mặt đầu phơi khơng, dao gá có ngang tâm khơng ) Sau ta tắt máy dùng thước kiểm tra hiệu chỉnh lại kích thước chiều dài phơi cho xác tiến hành cắt đứt Nếu chi tiết cắt đứt phương pháp cắt thử đo đạt kích thước vị trí dao ổ dao khơng thay đổi chi tiết khác loạt cắt thử 2.6 Tiến hành gia cơng 2.6.1.Cắt phơi đặc * Trình tự thực hiện: - Gá lắp điều chỉnh phôi, xén mặt - Gá dao cắt đứt, cắt thô - Vát cạnh, cắt tinh TT Nội dung công việc Dụng cụ, thiết bị Gá lắp, điều chỉnh phơi, xén mặt Bàn rà Hình vẽ minh hoạ Yêu cầu cần đạt Rà tròn, kẹp chặt 141 Gá dao cắt đứt, cắt thô Vát cạnh, cắt tinh Thước cặp 1/20 Dao cắt rãnh Đảm bảo kích thước chiều sâu chiều rộng Thước cặp 1/20 Dao cắt rãnh Đảm bảo kích thước chiều sâu chiều rộng Ra = 3,2 6,3 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng Mục tiêu - Nắm dạng sai hỏng tiện cắt đứt; - Phân tích nguyên nhân sai hỏng cách phòng ngừa TT Dạng sai hỏng Nguyên nhân Biện pháp đề phịng Đo, kiểm khơng xác Đo, kiểm xác Kích thước Lấy dấu lấy du xích sai, trước cắt khơng Khơng khử hết độ dơ bàn Khử hết độ dơ bàn trượt trượt dọc dọc Mặt cắt khơng Dao gá nghiêng, góc 1 nhỏ phẳng (lồi, lõm, quá,dao yếu, dao gá không cịn lõi) tâm Gá lại dao, mài góc 1 lớn lên, thay dao khoẻ, gá dao ngang tâm, mài nghiêng lưỡi cắt Độ nhẵn khơng Dao cùn, mài dao khơng Thay dao mài sắc đạt: góc độ lại dao góc độ 142 Chế độ cắt không hợp lý, Điều chỉnh chế độ cắt Không dùng dung dịch trơn hợp lý, Dùng dung dịch nguội trơn nguội, Kiểm tra sản phẩm Mục tiêu - Biết phương pháp kiểm tra đúng; - Chọn sử dụng dụng cụ phù hợp với chi tiết cần kiểm tra; - Biết cách bảo quản bảo dưỡng dụng cụ kiểm tra *Sau cắt đứt xong chi tiết phôi ta tiến hành kiểm tra để đánh giá chất lượng sản phẩm theo yêu cầu kỹ thuật Đối với sản phẩm chi tiết cắt đứt ta kiểm tra chiều dài độ nhẵn mắt cắt Khi kiểm tra chiều dài vào độ xác độ dài chi tiết mà ta chọn dụng cụ kiểm tra cho phù hợp Như thước cặp, thước thước dây Vệ sinh cơng nghiệp Mục tiêu: - Thực quy trình vệ sinh công nghiệp; - Vệ sinh công nghiệp đạt yêu cầu Đảm bảo an toàn cho người thiết bị; - Sau hồn tất cơng việc ca thực tập, ta bắt đầu vệ sinh công nghiệp thực sau + Tắt công tắc điện vào máy, tháo phôi, tháo dao xếp thiết bị, dụng cụ để vào nơi quy định + Quét dọn thu gom phoi máy xung quanh nơi làm việc cho vào thùng phoi + Lau chùi máy tra dầu vào bề mặt làm việc chi tiết máy phận máy + Kiểm tra xem xét lại toàn xưởng trường lần cuối, ngắt hệ thống làm mát ánh sáng có 143 BÀI LUYỆN TẬP: * Bản vẽ chi tiết * Yêu cầu kỹ thuật - Đảm bảo kích thước chiều dài - Độ không song song hai mặt đầu cho phép 0,1 ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ KẾT QUẢ HỌC TẬP TT Tiêu chí đánh giá I Kiến thức Trình bày u cầu kỹ thuật cắt đứt phôi máy tiện Trình bày phương pháp cắt đứt phơi máy tiện Nêu ý cắt phơi có lỗ Nêu trình tự cắt đứt phơi Cách thức phương pháp đánh giá Vấn đáp đối chiếu với nội dung Đàm thoại, đối chiếu với nội dung Đàm thoại, đối chiếu với nội dung So sánh với trình tự mẫu Cộng II 1.1 Kỹ Quy trình tiện cắt đứt Đọc vẽ, chuẩn bị điều kiện gia công 1.2 Gá lắp, điều chỉnh phôi 1.3 Gá lắp, điều chỉnh dao Điều chỉnh máy Tiến hành gia công Kết Điểm thực tối đa người học 3 10 đ Kiểm tra, quan sát với thực tế Quan sát, theo dõi, đối chiếu với thực tế Quan sát, theo dõi, đối chiếu với thực tế Kiểm tra, quan sát thao động tác 1.5 1.5 3.1 Tiện cắt thô 3.2 Tiện cắt tinh 144 Quan sát, theo dõi đối chiếu với QT Quan sát, theo dõi đối chiếu với QT Kiểm tra đối chiếu vẽ chi tiết Kiểm tra sản phẩm Cộng III 2 10đ Thái độ Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với nội quy trường Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, 1.2 Không vi phạm nội quy lớp học Theo dõi trình làm việc, đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc Quan sát việc thực tập Tính cẩn thận, xác Quan sát q trình thực tập theo tổ, nhóm 1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo tổ, nhóm Theo dõi thời gian thực tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo thời gian thực tập Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh công nghiệp 3.1 Tuân thủ quy định an toàn 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động( quần áo bảo hộ, giày, mũ) 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập quy định 1.4 1 Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy định an tồn vệ sinh cơng nghiệp Cộng KẾT QUẢ HỌC TẬP 1 10đ 145 TÀI LIỆU THAM KHẢO PGS.TS Trần Văn Địch - Kỹ thuật tiện - Nxb Khoa học kỹ thuật Hà Nội, 2002 Nguyễn Quang Châu - Kỹ thuật tiện - Nxb Thanh niên, 1999 Nguyễn Hạnh - Kỹ thuật tiện - Nxb Trẻ, 2002 Nguyễn Tiến Đạt - Biên dịch - Hướng dẫn dạy tiện kim loại - Nxb Lao động ... phát triển nghề cắt gọt kim loại; + Phân tích ngun lý gia cơng, độ xác kinh tế, độ xác đạt cơng nghệ gia cơng cắt gọt kim loại có phoi; + Giải thích yếu tố cắt gọt cơng nghệ gia cơng cơ; + Rèn luyện... nghề cắt gọt kim loại - Cắt gọt kim loại phương pháp gia cơng khí nhằm loại bỏ lớp lượng dư gia cơng để tạo thành hình giáng, kích thước chi tiết theo yêu cầu loại dụng cụ cắt gọt thực máy cơng... gia cơng ,độ xác đạt công nghệ gia công cắt gọt kim loại có phoi; - Giải thích yếu tố cắt gọt công nghệ gia công cơ; - Trình bày các thơng số hình học dao tiện yêu cầu vật liệu làm phần cắt gọt;