Giáo trình máy cắt kim loại (nghề cắt gọt kim loại trung cấp)

TẬP ĐỒN DẦU KHÍ QUỐC GIA VIỆT NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG DẦU KHÍ  GIÁO TRÌNH MƠN HỌC: MÁY CẮT KIM LOẠI NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP (Ban hành theo Quyết định số 204/QĐ-CĐDK ngày 01 tháng 03 năm 2022 Trường Cao đẳng Dầu khí) Bà Rịa - Vũng Tàu, năm 2022 (Lưu hành nội bộ) TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm Trang LỜI GIỚI THIỆU Trong năm gần đây, trước phát triển ngày cao khoa học kỹ thuật Nước ta đường công nghiệp hóa - đại hóa đất nước Trong phát triển chung nghành kinh tế, ngành công nghiệp Dầu khí phát triển cách mạnh mẽ, góp phần lớn vào phát triển Đất nước Để đáp ứng cho phát triển việc cung cấp đầy đủ đội ngũ công nhân lành nghề Đào tạo đội ngũ công nhân kỹ thuật lành nghề với kiến thức tay nghề vững vàng, nhằm nắm bắt công nghệ gia công tiên tiến giới trở nên cấp thiết Cuốn giáo trình “Máy cắt kim loại” biên soạn theo chương trình đào tạo Trường Cao Đẳng Dầu Khí ban hành năm 2021 nhằm phục vụ cho việc đào tạo nghề: Cắt gọt kim loại Với mục tiêu “Chất lượng đào tạo mục tiêu hàng đầu” Nội dung giáo trình biên soạn tham khảo từ tài liệu liên quan xuất phát hành nước nước ngồi Trong q trình biên soạn, chúng tơi nhận nhiều ý kiến đóng góp hiệu chỉnh đồng nghiệp Mặc dù có nhiều cố gắng, khơng tránh khỏi thiếu sót Rất mong nhận nhiều ý kiến đóng góp xây dựng bạn đọc, đặc biệt đồng nghiệp để giáo trình ngày hồn thiện Chúng xin chân thành cảm ơn! BRVT, ngày 01 tháng 03 năm 2022 Tham gia biên soạn Chủ biên: Trần Thanh Ngọc Trần Nam An Lê Anh Dũng Trang MỤC LỤC Trang TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN LỜI GIỚI THIỆU MỤC LỤC GIÁO TRÌNH MƠN HỌC CHƯƠNG 1: ĐẠI CƯƠNG VỀ MÁY CẮT KIM LOẠI .12 1.1 KHÁI QUÁT VỀ MÁY CẮT KIM LOẠI 13 1.2 LỊCH SỬ PHÁT TRIỂN CỦA MÁY CÔNG CỤ 14 1.3 XU HƯỚNG PHÁT TRIỂN CỦA NGÀNH CHẾ TẠO MÁY 14 1.4 PHÂN LOẠI MÁY CẮT KIM LOẠI 15 CHƯƠNG 2: CÁC BỀ MẶT THÔNG DỤNG TRONG CHẾ TẠO MÁY 16 2.1 DẠNG MẶT PHẲNG 17 2.2 DẠNG TRỤ TRÒN XOAY 18 2.3 DẠNG BỀ MẶT ĐẶC BIỆT 20 CHƯƠNG 3: CHUYỂN ĐỘNG TẠO HÌNH CỦA MÁY CƠNG CỤ - SỰ TỔNG HỢP CHUYỂN ĐỘNG .21 3.1 ĐỊNH NGHĨA CHUYỂN ĐỘNG TẠO HÌNH 22 3.2 PHÂN LOẠI CHUYỂN ĐỘNG TẠO HÌNH 22 3.3 SỰ TỔNG HỢP CHUYỂN ĐỘNG 23 3.4 CÁC PHƯƠNG PHÁP TẠO HÌNH BỀ MẶT TRONG MÁY CẮT KIM LOẠI32 CHƯƠNG 4: PHÂN LOẠI MÁY CƠ CẤU TRUYỀN DẪN VÀ TRUYỀN DẪN TRONG MÁY CẮT KIM LOẠI 35 4.1 CÁC CƠ CẤU TRUYỀN ĐỘNG VÀ TRUYỀN DẪN TRONG MÁY CẮT KIM LOẠI 36 4.2 MỘT VÀI CƠ CẤU ĐẶC BIỆT 39 CHƯƠNG 5: MÁY TIỆN 42 5.1 CÔNG DỤNG VÀ PHÂN LOẠI MÁY TIỆN 43 5.2 MÁY TIỆN REN VÍT VẠN NĂNG 46 CHƯƠNG 6: MÁY KHOAN 62 6.1 CÔNG DỤNG VÀ PHÂN LOẠI MÁY KHOAN 63 6.2 CÁC BỘ PHẬN CHÍNH CỦA MÁY KHOAN 67 6.3 MÁY KHOAN ĐỨNG 2A150 67 Trang 6.4 MÁY KHOAN CẦN 2B56 69 CHƯƠNG 7: MÁY PHAY VÀ ĐẦU PHÂN ĐỘ 73 7.1 CÔNG DỤNG VÀ PHÂN LOẠI MÁY PHAY 74 7.2 MÁY PHAY VẠN NĂNG 6H81, 6H12N 75 7.3 ĐẦU PHÂN ĐỘ VẠN NĂNG 82 TÀI LIỆU THAM KHẢO 89 Trang GIÁO TRÌNH MƠN HỌC Tên mơn học: Máy cắt kim loại Mã môn học: MECC54032 Vị trí, tính chất mơn học: 3.1 Vị trí: Môn học máy cắt kim loại học sau môn học mô đun sở nghề Học trước mô đun Gia công máy tiện gia cơng máy phay 3.2 Tính chất: Là môn học kỹ thuật sở thuộc môn học, mô đun đào tạo nghề bắt buộc, giúp cho học sinh hiểu nguyên lý truyền động máy cắt kim loại Mục tiêu môn học: 4.1 Về kiến thức: A1 Trình bày khái niệm lịch sử phát triển máy cắt kim loại; A2 Mô tả dạng bề mặt chế tạo máy; A3 Trình bày chuyển động tạo hình loại máy công cụ; A4 Phân loại cấu truyền động truyền dẫn máy căt kim loại; A5 Trình bày cơng dụng, phân loại tính kỹ thuật máy tiện vạn năng; A6 Trình bày cơng dụng, phân loại tính kỹ thuật máy khoan; A7 Trình bày cơng dụng, phân loại tính kỹ thuật máy phay vạn năng; 4.2 Về kỹ năng: B1 Đọc sơ đồ động tính tốn thơng số cặp bánh thay máy tiện ren vít vạn T616, T620; B2 Đọc sơ đồ động tính tốn thơng số cặp bánh thay máy khoan; B3 Đọc sơ đồ động tính tốn thơng số cặp bánh thay máy phay đầu phân độ vạn 4.3 Về lực tự chủ trách nhiệm: C1 Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập, làm việc độc lập; C2 Làm việc theo mức độ thành thạo, độc lập, hướng dẫn người khác; C3 Chủ động sáng tạo công việc Nội dung mô đun: 5.1 Chương trình khung Trang Thời gian đào tạo (giờ) Trong Mã MH, MĐ I Tên mơn học, mơ đun Các môn học chung/đại cương Thực Kiểm Số hành, tra tín thí Lý Tổng nghiệm, số thuyết thảo LT TH luận, tập 14 285 117 153 COMP52001 Giáo dục trị 30 15 13 COMP51003 Pháp luật 15 COMP51007 Giáo dục thể chất 30 24 45 21 21 45 15 29 COMP52009 Giáo dục quốc phòng An ninh COMP52005 Tin học 2 FORL54002 Tiếng anh 90 30 56 SAEN52001 An toàn vệ sinh lao động 30 23 Các môn học, mô đun chuyên môn ngành, nghề 58 1395 390 947 29 29 Môn học, mô đun sở 18 330 190 122 14 Điện kỹ thuật 45 36 120 28 87 30 28 MECM53001 Dung sai 45 42 MECM53002 Vật liệu khí 45 42 MECM52003 Vẽ kỹ thuật 45 14 29 1 40 1065 200 825 15 25 75 14 58 60 28 29 MECC55131 Gia công máy tiện 150 139 MECC54032 Máy cắt kim loại 60 48 II II.1 ELEI53055 MECM55025 Hình học hoạ hình PETR52001 II.2 Hóa đại cương Môn học, mô đun chuyên môn ngành, nghề MECM53104 Gia công nguội MECC53030 Cơ sở công nghệ gia công kim loại Trang Thời gian đào tạo (giờ) Trong Mã MH, MĐ MECC54133 Tên mơn học, mô đun Gia công máy tiện CNC Thực Kiểm Số hành, tra tín thí Lý Tổng nghiệm, số thuyết thảo LT TH luận, tập 90 28 58 2 150 139 105 14 87 MECC55136 Gia công máy mài 120 28 87 MECW53161 Kỹ thuật hàn 75 14 58 MECM54210 Thực tập sản xuất 180 14 162 72 1680 507 1100 37 36 MECC55134 Gia công máy phay MECC54135 Gia công máy phay CNC Tổng cộng 5.2 Nội dung chi tiết Thời gian (giờ) Số TT Nội dung tổng quát Bài mở đầu: Đại cương máy cắt kim loại Chương 1: Các bề mặt thông dụng chế tạo máy Chương 3: Chuyển động tạo hình máy công cụ – tổng hợp Tổng số Thực hành, Lý thí nghiệm, thuyết thảo luận, tập Kiểm tra LT TH 2 0 2 0 10 1 1 chuyển động Chương 4: Phân loại máy cấu truyền dẫn – truyền dẫn máy cắt kim loại: Trang Thời gian (giờ) Số TT Nội dung tổng quát Tổng Lý số thuyết Thực hành, thí nghiệm, Kiểm tra thảo luận, tập LT TH Chương 5: Máy tiện 16 14 Chương 6: Máy Khoan 10 12 60 48 Chương 7: Máy phay đầu phân độ Cộng Điều kiện thực mơn học: 6.1 Phịng học Lý thuyết/Thực hành: Đáp ứng phòng học chuẩn 6.2 Trang thiết bị dạy học: Projetor, máy vi tính, bảng, phấn 6.3 Học liệu, dụng cụ, mơ hình, phương tiện: Giáo trình, mơ hình học tập,… 6.4 Các điều kiện khác: Người học tìm hiểu thực tế động doanh nghiệp Nội dung phương pháp đánh giá: 7.1 Nội dung: - Kiến thức: Đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kiến thức - Kỹ năng: Đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kỹ - Năng lực tự chủ trách nhiệm: Trong trình học tập, người học cần: + Nghiên cứu trước đến lớp + Chuẩn bị đầy đủ tài liệu học tập + Tham gia đầy đủ thời lượng môn học + Nghiêm túc trình học tập 7.2 Phương pháp: Người học đánh giá tích lũy mơn học sau: 7.2.1 Cách đánh giá - Áp dụng quy chế đào tạo Cao đẳng hệ quy ban hành kèm theo Thơng tư số 09/2017/TT-LĐTBXH, ngày 13/3/2017 Bộ trưởng Bộ Lao động – Thương binh Xã hội - Hướng dẫn thực quy chế đào tạo áp dụng Trường Cao đẳng Dầu Khí Điểm đánh giá + Điểm kiểm tra thường xuyên (Hệ số 1) Trọng số 40% Trang + Điểm kiểm tra định kỳ (Hệ số 2) + Điểm thi kết thúc môn học 60% 7.2.2 Phương pháp đánh giá Phương pháp đánh giá Phương pháp tổ chức Hình thức kiểm tra Chuẩn đầu đánh giá Số cột Thời điểm kiểm tra Thường xuyên Viết/ Tự luận/ A1, A2, A3, Sau 15 Thuyết trình Trắc nghiệm/ B1, B2, B3, Báo cáo C1, C2 Viết/ Tự luận/ A4, B4, C3 Sau 45 Thuyết trình Trắc nghiệm/ Báo cáo Viết Tự luận A1, A2, A3, A4, A5, Sau 60 trắc nghiệm B1, B2, B3, B4, B5, Định kỳ Kết thúc môn học C1, C2, C3, 7.2.3 Cách tính điểm - Điểm đánh giá thành phần điểm thi kết thúc môn học chấm theo thang điểm 10 (từ đến 10), làm tròn đến chữ số thập phân - Điểm môn học tổng điểm tất điểm đánh giá thành phần môn học nhân với trọng số tương ứng Điểm môn học theo thang điểm 10 làm trịn đến chữ số thập phân, sau quy đổi sang điểm chữ điểm số theo thang điểm theo quy định Bộ Lao động Thương binh Xã hội đào tạo theo tín Hướng dẫn thực môn học 8.1 Phạm vi, đối tượng áp dụng: Đối tượng sinh viên Trường Cao đẳng Dầu Khí 8.2 Phương pháp giảng dạy, học tập môn học 8.2.1 Đối với người dạy * Lý thuyết: Áp dụng phương pháp dạy học tích cực bao gồm: thuyết trình ngắn, nêu vấn đề, hướng dẫn đọc tài liệu, tập tình huống, câu hỏi thảo luận… * Bài tập: Phân chia nhóm nhỏ thực tập theo nội dung đề * Thảo luận: Phân chia nhóm nhỏ thảo luận theo nội dung đề * Hướng dẫn tự học theo nhóm: Nhóm trưởng phân cơng thành viên nhóm tìm hiểu, nghiên cứu theo yêu cầu nội dung học, nhóm thảo luận, trình bày nội dung, ghi chép viết báo cáo nhóm Trang 10 Trong máy phay đứng vạn máy phay ngang vạn có phận giống như: hộp tốc độ, hộp chạy dao, bàn máy v.v thường thiết kế Các phận giống chiếm tới 70% - 80% 7.2 MÁY PHAY VẠN NĂNG 6H81, 6H12N Máy phay ngang vạn chủ yếu dùng để gia công mặt phẳng dao phay trụ; gia công rãnh thẳng rãnh xoắn dao phay đĩa; gia công mặt định hình với dao định hình đơi dùng để cắt bánh dao phay đĩa môdul Máy phay ngang vạn có trục nằm ngang, bàn máy có ba chuyển động tịnh tiến theo chiều dọc, ngang thẳng đứng, tương ứng với bàn trượt dọc, bàn trượt ngang bệ cơng sơn Ngồi ra, bàn trượt ngang máy phay ngang vạn xoay xung quanh trục thẳng đứng hai phía với góc từ o0 đến ±450 Trên bàn máy lắp đầu phân độ cần phân độ Phần mang trục nằm ngang thay đầu trục đứng trở thành máy phay đứng Kích thước để biểu thị máy phay ngang chiều rộng chiều dài làm việc bàn máy ➢ Các phận máy phay ngang Tất phân máy lắp thân máy số Cần đỡ số chuyển động tịnh tiến sống trượt phía thân máy dùng để đỡ đầu trục mang dao gối đỡ số Bệ công sôn số chứa hộp chạy dao chuyển động tịnh tiến thẳng đứng (S3) sống trượt đứng thân máy Bàn trượt ngang số thực chuyển động ngang (S1) sống trượt hộp chạy dao bàn trượt dọc số thực chuyển động dọc (S2) sống trượt bàn trượt ngang số Hộp tốc độ máy đặt phía thân máy Giữa bàn trượt ngang bàn trượt dọc có phân quay trịn số Để tăng độ cứng vững, nhiều máy phay ngang người ta đặt dầm chéo nối liền cần đỡ số với hộp chạy dao Tay gạt số núm vặn số dùng để thay tốc độ vịng quay trục Trang 75 Hình 7.1: Dạng tổng quát máy phay ngang vạn ➢ Cơ cấu đặc biệt (có cấu điều chỉnh khe hở vít me) Trên máy phay thường thực hai phương pháp phay, phương pháp phay thuân phay nghịch Các phương pháp gây ảnh hưởng đến chuyyển động tịnh tiến bàn máy Phương pháp phay nghịch, hình 7.2.a có chiều chuyển động cắt dao ngược chiều với chiều chuyển động bàn máy mang phôi, tiếp xúc mặt bên trái ren vít me với đai ốc ln ln ổn định, tác dụng lực cắt đẩy trục vít me bên trái, làm triệt tiêu khe hở hai bề mặt Đây phương pháp phay thường dùng Trái lại, phương pháp phay thuận hình 7.2.b, dao phơi có chiều chuyển động chiều Trong trường hợp này, thời điểm khơng có lực cắt tác dụng (khi khơng có lưỡi cắt tác động vào phơi) mặt bên phải ren trục vít me tiếp xúc với bề mặt đai ốc để đưa bàn máy sang trái Nhưng lực cắt xuất đẩy trục vít me sang trái, chấm dứt tiếp xúc tạo nên khe hở mặt phải ren trục vít me đai ốc Tại khoảnh khắc này, bàn máy dừng lại khe hở bị triệt tiêu Sự xuất triệt tiêu khe hở làm chuyển động bàn máy không êm, bị giật cục Nếu khe hở lớn, mức độ chuyển động không khả rung động bàn máy lớn Trang 76 Hình 7.2: Cơ cấu điều chỉnh khe hở trục vít me phay thuận Để khắc phục khe hở vít me đai ốc phay thuận, máy phay ngang vạn người ta dùng cấu điều chỉnh khe hở vít me, hình 7.2.C ❖ Cấu tạo: 1- Thân bàn trượt ngang 5- Trục vít rỗng 2- Đai ốc 6- Đai ốc 3- Đai ốc phụ 7- Bạc 4- True vít me ❖ Nguyên lý hoạt động: Để thực chuyển động dọc bàn máy, trục vít me số vừa quay đai ốc số vừa quay ren trục vít rỗng số Trục vít rỗng số có ren trái đường kính ngồi ghép với đai ốc phụ số Để ren trục vít rỗng số ép sát với ren trục vít me số 4, đầu mút bên trái trục vít rỗng có xẻ rãnh dọc Đai ốc số xiết chặt đẩy bạc số áp sát mặt côn làm cho ren trục vít rỗng bó sát vào ren trục vít me số Nếu trục vít me số quay theo chiều mũi tên, mặt bên trái sườn ren trục vít me tỳ sát vào sườn ren đai ốc số 2, đồng thời trục vít me chuyển động sang bên phải Cùng lúc, trục vít rống số có xu hướng quay với trục vít me số Vì ren ngồi trục vít rỗng số ren trái, nên trục vít rỗng bị chuyển dịch phía bên trái sườn ren mặt bên phải trục trục vít me khơng cịn khe hở Như vậy, trục vítme số có hai đai ốc: số số chuyển động ngược chiều nhau, triệt Trang 77 tiêu khe hở hai sườn ren, phay thuận không sảy tượng chuyển động giật cục bàn máy Máy phay vạn ngang kiểu 6H81 a Đặc tính kỹ thuật: - Kích thước bàn máy: 320 X 1250 mm - Số cấp vòng quay trục chính: 16 cấp - Số cấp chạy dao dọc ngang là: c ấp - Công suất động chính: N = 5,8 Kw; n = 1450 vịng/phút - Công suất động chạy dao: N = 1,7 Kw; n = 1420 vịng/phút b Sơ đổ động: Hình 7.3: Sơ đồ động máy phay ngang vạn kiểu (6H81) Trang 78 ➢ Xích tốc độ: Lượng di động: Từ nĐ/cơ đến nTr/chính (vịng/phút) Xích truyền động: - ➢ Xích chạy dao: Xích truyền động chạy dao máy phay chuyển động tịnh tiến thẳng bàn máy mang phôi Các chuyển động tịnh tiến thẳng bàn máy gồm: Chuyển động tịnh tiến dọc, chuyển động tịnh tiến ngang bàn máy chuyển động lên xuống (thẳng đứng) bệ công sôn Tất chuyển động động điện thực hiện, truyền qua hộp chạy dao đặt bệ công xôn máy Lượng chạy dao máy biểu thị đơn vị tính khác như: Lượng chạy dao vòng Sv: biểu thị lượng di động bàn máy trục quay vịng, tính [mm/vịng], - Lượng chạy dao phút Sp: biểu thị lượng di động bàn máy thời gian phút, tính [mm/phút], - Lượng chạy dao sz: biểu thị lượng di động bàn máy, dao phay quay răng, tính [mm/răng] - Trong máy phay vạn năng, lượng chạy dao thường biểu thị lượng chạy dao phút Sp [mm/phút] Còn tiêu chuẩn chế độ cắt biểu thị lượng chạy dao sz [mm/răng] Trong thực tế dùng lượng chạy dao vòng Sv [mm/vòng] - Lượng di động: nĐ/cơ đến SBàn máy (mm/phút), Xích truyền động: Trang 79 Máy phay vạn đứng kiêu 6H12n Máy phay đứng vạn chủ yếu dùng để gia công mặt phảng dao phay mặt đầu Ngồi cịn gia cơng mặt phẳng nghiêng, mặt bậc thang, mặt định hình, rãnh kín, rãnh hở rãnh xoắn Khác với máy phay ngang vạn ngang chỗ, trục mang dao nằm vị trí thẳng đứng (vng góc với bàn máy) Do đó, thường máy phay đứng máy phay ngang thiết kế, chế tạo dùng chung nhiều chi tiết loại phận máy Ngồi vị trí thẳng đứng, đầu trục nhiều loại máy phay đứng điều chỉnh xoay hai phía so với vị trí thảng đứng góc từ 00 đến ±450 Hộp chạy dao giống với máy phay ngang, máy phay đứng khơng có cấu quay lệch bàn máy Với trục thẳng đứng, việc tháo lắp dao điều chỉnh chi tiết gia công dễ dàng hơn, thân máy cần chế tạo đặc biệt cứng vững a Đặc tính kỹ thuật: - Số cấp vịng quay trục chính: 18 cấp Số cấp chạy dao dọc ngang là: cấp Công suất động chính: N = 10 Kw; n = 1440 vịng/phút Cơng suất động chạy dao: N = 1,7 Kw; n = 1440 vòng/phút b Sơ đồ động: ➢ Xích tốc độ: - Lượng di động: nĐ/cơ đến nTr/chinh (vịng/phút) Xích truyền động: Trang 80 ➢ Xích chạy dao: - Lượng di động : nĐ/cơ đến Sbàn máy (mm/phút) - Xích truyền động : Trang 81 Hình 7.4: Sơ đồ động máy phay đứng vạn kiểu (6H12n) Chú ý: Để thuận tiện cho người vận hành máy, có vơ lăng bố trí bàn máy thực chuyển động dọc tay Khi quay vô lăng trục XXV quay, qua cặp bánh côn 23 24 , qua ly hợp M7, qua cặp bánh dọc sang phải sang trái 22 46 Từ trục so XXI qua cặp bánh đế quay trục vít me, bàn máy chuyển động 30 15 đến trục XXIII dùng truyên chuyển động cho đầu phân độ, thực chuyển động quay tròn chi tiết liên tục muốn gia cơng rãnh xoắn chi tiết hình trụ 7.3 ĐẦU PHÂN ĐỘ VẠN NĂNG Chức Để tăng thêm trình độ vạn máy phay vạn (thường cho máy phay ngang máy phay đứng), người ta dùng đầu phân độ vạn lắp bàn máy để phân độ kẹp chặt chi tiết gia công trục đầu phân độ Trang 82 Quay trịn chi tiết gia công không liên tục với cung trịn khác nhau, phay cạnh hình nhiều cạnh, cắt rãnh thẳng phân bố chu vi chi tiết then hoa, bánh thẳng, dao phay mũi doa thẳng v.v Quay trịn chi tiết gia cơng liên tục phù hợp với lượng chạy dao bàn máy, cho ta phay rãnh xoắn bánh răng, trục vít, dao phay, mũi doa loại dao khác có rãnh xoắn Phân loại Đầu phân độ vạn phân thành hai loại sau: Đầu phân độ có đĩa chia đầu phân độ khơng có đĩa chia Hình 7.5: đầu phân độ vạn có đĩa chia Trong đó: 1: Vơlăng; 2: Thân; 3: Nịng; 4: Mũi tâm vát; 5: Đai ốc khoá; 6: Thanh đỡ chi tiết; 7: Trục ; 8: Đĩa chia độ trực tiếp; 9: Thân đế ; 10: Thân trục phân độ ; 11: Chốt kẹp; 12: Du xích; 13: Tay quay; 14: Vít khóa ; 15: Kéo chia lỗ; 18: Vòng đệm ; 19: Nắp đậy; 20: Đế ngang; 21: Mũi tâm; 22: Vít hãm; 23: Đế giá đỡ tâm; 24: Ụ động Đầu phân độ vạn có đĩa chia a Cấu tạo đầu phân độ có đĩa chia (hình 7.6) Đĩa chia độ số lắp lồng không trục tay quay số lắp chặt với bánh trụ 𝑍6 𝑍5 (có tỷ số truyền i =1), truyền đến cặp bánh côn truyền i =1) đến bánh thay 𝑎 𝑐 𝑏 𝑑 truyền lên trục Trục tay quay số đuợc lắp với cặp bánh trụ truyền tới truyền trục vít — bánh vít 𝐾 𝑍0 𝑍1 𝑍2 𝑍4 𝑍3 (cũng ctỷ số (có tỷ số truyền i =1) , đến trục Trang 83 Hình 7.6: Sơ đồ động đầu phân độ vạn có đĩa chia Bộ truyền trục vít - bánh vít (K=1) tỷ số nghịch đảo 𝐾 𝑍0 𝐾 𝑍0 , đó, trục vít có số đầu mối thuờng đuợc gọi đặc tính đầu phân độ, đuợc ký hiệu (N) Đầu phân độ có đĩa chia, đặc tính thuờng có giá trị sau: N = 40, 60, 80 120 Trên hai mặt đĩa chia độ có lỗ, tâm lỗ nằm đuờng tròn đồng tâm, khoảng cách lỗ vòng tròn cách Mỗi vịng, có số luợng lỗ khác Ví dụ đầu phân độ sử dụng đĩa chia độ có vịng, số lỗ nhu sau: - Mặt mơt: 25, 28 30 34, 37, 38, 39, 41, 42, 43 - Mặt hai: 47, 49, 50, 53, 54, 57, 58, 49, 62, 66 Hình 7.6 : Kết cấu đĩa chia độ Trang 84 b Phương pháp phân độ Có thể thực ba phương pháp phân độ: phân độ trực tiếp, phân độ đơn giản phân độ vi sai ➢ Phương pháp phân độ trực tiếp: Với phuong pháp phân độ trực tiếp, xích truyền động trục vít bánh vít cần cắt đứt (khơng sử dụng) Sau lắp đĩa phân độ trực tiếp lên trục dùng tay quay đầu phân độ Trong truờng hợp này, góc quay đĩa phân độ với góc quay trục Do số lỗ vòng đĩa phân độ cần phải bội số số phần cần chia Độ xác phuong pháp phân độ trực tiếp đạt đuợc 5um chu vi chi tiết gia công ➢ Phương pháp phân độ đơn giản (gián tiếp) Với phương pháp phân độ đơn giản, truyền trục vít bánh vít phải ăn khớp với nhau, bánh thay (a, b, c, d) không dùng đến, đĩa chia độ phải cố định với vỏ phân độ Như truyền động phân độ thực từ tay quay số đĩa chia độ, qua tỷ số truyền (i=1) tỷ số truyền trục vít - bánh vít 𝐾 𝑍0 để đến trục đầu phân độ với phương trình cân là: 𝐴 𝐵 Trong đó: 𝐾 𝑍0 = (1) 𝑍 A - Số lỗ cần quay lần phân độ, B - Số lỗ vòng lỗ đĩa phân độ, K- Số đầu mối trục vít đầu phân độ, Zo - Số bánh vít đầu phân độ, z - Số phần cần phân Tỷ số 𝐴 𝐵 số vòng quay đĩa chia độ lần chia (vì quay B lỗ đĩa quay vịng, quay A lỗ, đĩa chia phải quay 𝐴 𝐵 vòng Tỷ số 𝑍 số vòng mà trục cần quay lần phân độ Do từ cơng thức (1) ta có số vịng cần quay đĩa phân độ lần phân độ (n) là: n= 𝐴 𝐵 = 𝑍0 𝐾 (2) 𝑍 Để việc phân độ xác, thơng thường dùng trục vít có số đầu mối K=1 tỷ số ( 𝑍0 𝐾 = N) Do công thức (2) viết sau: n = 𝑁𝑍 Trị số n số chẵn số lẻ phân số bất kỳ, nên cần phải biến đổi thành dạng số nguyên 𝐴 𝐵 với số nguyên cho tích mẫu số số có hàng lỗ hai mặt đĩa chia) Trang 85 Ví dụ: Chia vòng tròn thành 32 phần (Z=32), dùng đầu phân độ có đặc tính N=40 áp dụng cơng thức: n = N Z = 40 =1 32 32 = = 28 Vậy ta tiến hành đầu phân độ sau: Quay tay quay số vòng quay thêm lỗ (hoặc khoảng lỗ) hàng lỗ 28 đĩa chia độ ➢ Phương pháp phân độ vi sai: Trong trường hợp, không tiên hành phân độ đơn giản được, ta phải dùng phương pháp phân độ vi sai Với phương pháp phân độ vi sai, tất số từ đến 400, hay số lớn hơn, kẻ số nguyên tố phân chia Phân độ vi sai sử dụng trường hợp phân độ chi tiêt hình trụ Trên chi tiêt hình cơn, chi tiết hình trụ cần phay rãnh xoắn, khơng thể dùng phương pháp phân độ ac a c Khi phân độ vi sai, phải sử dụng bánh thay (x = b d ) để nối liền trục với đĩa phân độ số Do quay tay quay số khơng trục quay mà đĩa phân độ quay (đĩa phân độ không cố định với vỏ) Nếu ta muốn phân chia đường tròn làm Z phần phương pháp phân độ vi sai, trước tiên cần chọn số phần chia bất kỳ, giả sử chọn Zc, Zc gần với Z Có thể chọn Zc lớn Z0 Zc nhỏ Z, trị số Zc phải phân chia theo phương pháp phân độ đơn giản Như vậy, để phân chia Zc phần lần phân độ, tay quay N cần phải quay số vòng là: nC = Nhưng số phần cần thiết phải phân chia là: Z Zc N phần, tức lần phân độ tay quay cần phải quay số vịng là: n = Z Vì thế, lần phân độ có sai số số vòng quay tay quay là: 1 (n- nc) ta có: n - nc = N ( - ) Z Zc Sai số vòng quay tay quay hiệu chỉnh bánh thay a c (x = ) qua tỷ số truyền cố định b d Do vậy, để có trục quay Z vịng dựa vào phương trình xích (một lần cần phân chia), tay quay phải quay (nc) đồng thời đĩa chia độ phải quay lượng (lượng quay xác định qua tỷ số truyền bánh thay a c a c (x = ) Để tính tỷ số truyền bánh thay (x = ) Dựa vào b d b d phương trình xích chuyển động: Z X.1.1 = N( Z a c ) (x = ) Zc b d Trang 86 Từ công thức ta rút công thức điều chỉnh sau: X= N.Z ( - Z ) = N (1- Zc Z Zc a c )= b d Nếu Zc > , x > Trường hợp này, phân độ đĩa chia phải quay chiều với tay quay (không cần thêm bánh trung gian vào bánh thay thế) Nếu Zc < Z x < Trong trường hợp đĩa phân độ quay ngược chiều với tay quay Để thuận tiện phân độ cần lắp thêm bánh trung gian bánh thay thế, để đĩa chia độ tay quay, quay chiều Đầu phân độ vạn có bánh thay gồm bánh có số sau: 25, 30, 35, 40, 50, 55, 60, 70, 80, 90, 100 Ví dụ: Cho đầu phân độ có đặc tính N = 40, phân đường tròn thành 65 phần (Z = 65) Cách tính: Bước 1: Chọn số phần chia giả Zc = 66 Bước 2: Tính nc , áp dụng công thức: nc = N Zc = 40 60 Vậy lần phân độ ta quay tay quay 40 khoảng lỗ hàng lỗ 66 đĩa phân độ Bước 3: Tính bánh thay thế, áp dụng công thức: X= N (1- Z ) = 40 (1- Zc 65 66 )= 40 66 (66-65) = 40 66 = 20 33 = 4.5 3.11 (4.10).(5.5) = (3.10).(11.5) = 40 30 25 55 a c = b d Tức bánh thay có số sau: a = 40, b = 30, c = 25, d = 55 Bước 4: Kết luận: Ta thấy tỷ số truyền bánh thay có giá trị dương x > 0, nghĩa phân độ đĩa chia quay chiều với tay quay, lắp thêm bánh trung gian ❖ TÓM TẮT CHƯƠNG Trong chương này, số nội dung giới thiệu: Cơng dụng máy phay Phân loại máy phay Máy phay vạn P632, 6H82 Tính kỹ thuật Cơng dụng Sơ đồ động máy Xích tốc độ Xích chạy dao Trang 87 ❖ CÂU HỎI VÀ TÌNH HUỐNG THẢO LUẬN CHƯƠNG Câu hỏi Trình bày cơng dụng máy phay Câu hỏi Hãy phân loại máy phay Câu hỏi Trình bày tính kỹ thuật máy phay vạn P632, 6H82 Câu hỏi Trình bày sơ đồ động máy máy phay vạn P632, 6H82 Trang 88 TÀI LIỆU THAM KHẢO Máy cắt kim loại – Trần Văn Khiêm, Lê Văn Tiến Kỹ thuật tiện - Đỗ Đức Cường - Bộ khí luyện kim Trần Thế San- Hồng Trí - Ngũn Thế Hùng -Thực hành khí - nhà xuất Đà nẵng Trang 89 ... vững kiến thức khái quát máy cắt kim loại, lịch sử phát triển máy cắt kim loại ➢ Về kỹ năng: - Trình bày khái niệm máy cắt kim loại; Trình bày lịch sử phát triển máy cắt kim loại ➢ Về lực tự chủ... Nam máy công cụ bao gồm loại: - Máy cắt kim loại, Máy gia công gỗ, Máy gia công áp lực, Máy hàn, - Máy đúc Khái niệm máy cắt kim loại Những máy công cụ dùng để biến đổi hình dáng vật thể kim loại. .. dẫn máy cắt kim loại, vài cấu đặc biệt ➢ Về kỹ năng: - - Trình bày cấu truyền động truyền dẫn máy cắt kim loại; - Trình bày cấu đặc biệt máy cắt kim loại; Phân tích cấu truyền động truyền dẫn máy