Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 103 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
103
Dung lượng
1,87 MB
Nội dung
TẬP ĐỒN DẦU KHÍ VIỆT NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG DẦU KHÍ GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN : KỸ THUẬT AN TOÀN THIẾT BỊ ÁP LỰC NGHỀ : BẢO HỘ LAO ĐỘNG TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG (Ban hành kèm theo Quyết định số: 752/QĐ-CĐDK ngày 07 tháng 06 năm 2021 Trường Cao Đẳng Dầu Khí) Bà Rịa – Vũng Tàu, năm 2021 (Lưu hành nội bộ) TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Để phục vụ cho công tác giảng dạy giáo viên việc học tập học sinh Trung tâm Đào tạo An tồn mơi trường, chúng tơi tham khảo nhiều tài liệu tác giả ngồi nước biên soạn nên giáo trình “Kỹ thuật an tồn thiết bị áp lực” Giáo trình dùng cho giáo viên Trung tâm làm tài liệu thức giảng dạy cho học sinh nghề Bảo hộ lao động Nội dung giáo trình đề cập cách hệ thống kiến thức An toàn thiết bị áp lực thực tiễn sản xuất sống Cụ thể bao gồm sau: • Bài 1: Định nghĩa, phân loại thiết bị áp lực • Bài 2: Nguyên nhân gây hư hỏng nổ vỡ thiết bị áp lực biện pháp phịng tránh • Bài 3: Dụng cụ đo lường, kiểm tra, cấu an toàn thiết bị áp lực • Bài 4: Quy định biện pháp an toàn thiết bị chịu áp lực • Bài 5: Quy trình vận hành, xử lí bảo quản số loại bình chịu áp lực • Bài 6: Kỹ thuật vận hành nồi Trong q trình biên soạn, chúng tơi tham khảo trích dẫn từ nhiều nguồn tài liệu liệt kê mục Danh mục tài liệu tham khảo Chúng chân thành cảm ơn tác giả tài liệu mà tham khảo Bên cạnh đó, giáo trình khơng thể tránh khỏi sai sót định Nhóm tác giả mong nhận ý kiến đóng góp, phản hồi từ quý đồng nghiệp, bạn người đọc Trân trọng cảm ơn./ Bà Rịa – Vũng Tàu, tháng 06 năm 2021 Tham gia biên soạn Chủ biên Nguyễn Đình Chung Nguyễn Văn Buôn Phạm Lê Ngọc Tú MỤC LỤC LỜI GIỚI THIỆU MỤC LỤC DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ DANH MỤC CÁC BẢNG CHƯƠNG TRÌNH MƠ ĐUN KỸ THUẬT AN TOÀN THIẾT BỊ ÁP LỰC BÀI 1: ĐỊNH NGHĨA, PHÂN LOẠI THIẾT BỊ ÁP LỰC 16 1.1 ĐỊNH NGHĨA 17 1.2 PHÂN LOẠI 17 BÀI 2: NGUYÊN NHÂN GÂY HƯ HỎNG NỔ VỠ THIẾT BỊ ÁP LỰC VÀ BIỆN PHÁP PHÒNG TRÁNH 19 2.1 CÁC THÔNG SỐ CƠ BẢN CỦA THIẾT BỊ ÁP LỰC 20 2.2 CÁC YẾU TỐ NGUY HIỂM ĐẶC TRƯNG CỦA THIẾT BỊ ÁP LỰC 21 2.3 NGUYÊN NHÂN GÂY HƯ HỎNG NỔ VỠ THIẾT BỊ CHỊU ÁP LỰC 22 2.4 BIỆN PHÁP PHÒNG TRÁNH HƯ HỎNG NỔ VỠ THIẾT BỊ ÁP LỰC 24 BÀI 3: DỤNG CỤ ĐO LƯỜNG, KIỂM TRA, CƠ CẤU AN TOÀN TRÊN THIẾT BỊ ÁP LỰC 26 3.1 ÁP KẾ 27 3.1.1 Nguyên lý cấu tạo đồng hồ đo áp suất 27 3.1.2 Các loại đồng hồ đo áp suất 29 3.2 NHIỆT KẾ 31 3.3 LƯU LƯỢNG KẾ 32 3.3.1 Flow meter water 32 3.3.2 Flow meter đo dịng xốy 34 3.3.3 Flow meter ultrasonic 34 3.3.4 Flow meter Magnetic 35 3.4 ỐNG THUỶ 36 3.5 VAN AN TỒN, MÀNG PHỊNG NỔ 38 3.5.1 Van an toàn 38 3.5.2 3.6 Màng phòng nổ (đĩa nổ/ ruptured disc) 40 RELAY ÁP SUẤT, RELAY NHIỆT ĐỘ 44 3.6.1 Relay áp suất 44 3.6.2 Relay nhiệt 46 3.7 VAN ĐIỆN TỪ, VAN MỘT CHIỀU 48 3.7.1 Van điện từ 48 3.7.2 Van chiều 53 BÀI 4: QUY ĐỊNH VỀ BIỆN PHÁP AN TOÀN THIẾT BỊ CHỊU ÁP LỰC 58 4.1 CÁC YÊU CẦU VỀ QUẢN LÝ THIẾT BỊ ÁP LỰC 59 4.2 QUY ĐỊNH VỀ THIẾT KẾ, CHẾ TẠO NỒI HƠI, BÌNH CHỊU ÁP LỰC 62 4.2.1 Những quy định thiết kế nồi bình chịu áp lực 62 4.2.2 Những quy định chế tạo nồi bình chịu áp lực 62 4.2.3 Những quy định kiểm tra trình chế tạo nồi bình chịu áp lực 63 4.3 QUY ĐỊNH VỀ XUẤT XƯỞNG NỒI HƠI VÀ BÌNH CHỊU ÁP LỰC 64 4.4 QUY ĐỊNH VỀ LẮP ĐẶT, SỬA CHỮA NỒI HƠI VÀ BÌNH CHỊU ÁP LỰC 66 4.4.1 Những quy định lắp đặt nồi , bình chịu áp lực 66 4.4.2 Những quy định sửa chữa nồi , bình chịu áp lực 67 4.5 QUY ĐỊNH VỀ QUẢN LÝ, SỬ DỤNG NỒI HƠI VÀ BÌNH CHỊU ÁP LỰC 68 4.5.1 Quy định chung 68 4.5.2 Đối với nồi 70 4.5.3 Đối với bình chịu áp lực 71 4.6 YÊU CẦU ĐỐI VỚI DỤNG CỤ ĐO KIỂM, AN TOÀN 72 4.7 QUY ĐỊNH VỀ KIỂM ĐỊNH AN TỒN VÀ ĐĂNG KÝ NỒI HƠI, BÌNH CHỊU ÁP LỰC 72 BÀI 5: QUY TRÌNH VẬN HÀNH, XỬ LÍ VÀ BẢO QUẢN MỘT SỐ LOẠI BÌNH CHỊU ÁP LỰC 74 5.1 MÁY NÉN KHÍ 75 5.2 CHAI CHỨA KHÍ 77 5.3 NỒI ĐUN ĐIỆN 83 5.4 NỒI HẤP 85 BÀI KỸ THUẬT VẬN HÀNH NỒI HƠI 91 6.1 NƯỚC CẠN QUÁ MỨC 94 6.2 NƯỚC ĐẦY QUÁ MỨC 96 6.3 VAN AN TOÀN BỊ KẸT 98 6.4 VAN AN TỒN BỊ XÌ 98 6.5 ÁP KẾ HƯ HỎNG HAY KHÔNG NHẠY 98 6.6 ÁP KẾ TĂNG QUÁ MỨC CHO PHÉP 98 6.7 ÁP SUẤT NỒI HƠI TỤT NHANH CHÓNG 99 TÀI LIỆU THAM KHẢO 101 DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT KÝ HIỆU BHLĐ TIẾNG ANH TIẾNG VIỆT Bảo hộ lao động DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ Hình Mối quan hệ giá trị áp suất hydro testing 20 Hình 2 Quang cảnh nổ chai chứa khí nén sở sản xuất 22 Hình Đồng hồ đo áp suất van giảm áp bị hư hỏng đem sử dụng 24 Hình Đồng hồ đo áp lực inox mặt dầu 27 Hình Cấu tạo đồng hồ đo áp lực 28 Hình 3 Đồng hồ đo áp suất điện tử 29 Hình Đồng hồ đo áp suất màng 30 Hình Nhiệt kế điện tử dùng y khoa 31 Hình Nhiệt kế số 32 Hình Flow meter khí 33 Hình Tube flow meter 33 Hình Flow meter đo dịng xốy 34 Hình 10 Flow meter ultrasonic 35 Hình 11 Flow meter magnetic 35 Hình 12 Ống thủy quan sát mực nước nồi 37 Hình 13 Van an tồn 39 Hình 14 Cấu tạo van an toàn 39 Hình 15 Đĩa nổ 44 Hình 16 Cơng tắc áp suất kép 46 Hình 17 Cấu tạo relay nhiệt 47 Hình 18 Van điện từ 48 Hình 19 Cấu tạo van điện từ 49 Hình 20 Van điện từ tác dụng trực tiếp 51 Hình 21 Van điện từ tác dụng gián tiếp 52 Hình 22 Cấu tạo van chiều 54 Hình 23 Nguyên lý hoạt động van chiều 54 Hình 24 Van chiều dạng đặt 55 Hình 25 Cấu tạo van chiều 55 Hình 26 Cấu tạo van chiều đặt thẳng đứng 56 Hình 27 Cấu tạo van chiều dạng bi 56 Hình 28 Cấu tạo van chiều dạng bi 57 Hình Kiểm định anh tồn 78 Hình Sơ đồ lắp đặt bình khí nén chuẩn 79 Hình Kiểm tra dụng cụ đo lường máy nén khí 80 Hình Sử dụng van an toàn 81 Hình 5.Cấm hàn bình khí nén áp suất 82 Hình Cấm cắt bình khí nén cịn áp suất 82 Hình Đình bình khí nén 83 Hình PPE 86 Hình Cấm vật liệu đưa vào nồi hấp 87 Hình 10 Vận hành nồi hấp 88 Hình 11 Nồi hấp công nghiệp 89 Hình Hiện tượng lò cạn nước mức 95 Hình Hiện tượng lò bị đầy nước mức 97 Hình Áp mức 99 Hình Lị bị áp suất 100 DANH MỤC CÁC BẢNG Hình Cấm vật liệu đưa vào nồi hấp ❖ Đưa vật liệu vào nồi hấp Kiểm tra khoang tiệt trùng nồi hấp có mảng vỡ hay có dấu hiệu khác thường hay không Nếu phát mảnh vỡ cần nhặt mảng vỡ vệ sinh lại hệ thống nồi hấp, đảm bảo hệ thống thải thông thống khơng bị nghẻn Đặt vật dụng vào giỏ đựng đồ hấp hay giá Không đặt vật phẩm trực tiếp vào đáy nồi sàn nhà Không nên đặt nhiều vật dụng cần tiệt trùng vào nồi hấp Nên đặt vừa đủ phép nồi hấp đủ không giancho nước xen vào gia nhiệt Nên sử dụng giá phụ nhiều vật dụng cần tiệt trùng Bài 5: Quy trình vận hành, xử lí bảo quản số loại bình chịu áp lực Trang 87 ❖ Vận hành nồi hấp Thực theo hướng dẫn sử dụng nhà sản xuất SOP phịng thí nghiệm (nếu có) để vận hành nồi hấp Đóng khóa nắp nồi hấp Đảm bảo nắp nồi hấp kín, đủ an tồn để bắt đầu chu kỳ hấp Chọn chu trình thích hợp (ví dụ: khử trùng dụng cụ thí nghiệm, khử trùng môi trường, khử trùng chất thải sinh học) Ghi chép trình sử dụng vào nhật ký theo dõi thiết bị Không mở nồi hấp trình vận hành Nếu cần thiết, phải hủy bỏ chu kỳ đợi áp suất nồi hấp giảm không nhiệt độ 80o Nếu chu trình thất bại cố điện, cần thơng báo cho người chịu trách nhiệm cho nồi hấp vận hành lại chu trình Các sản phẩm khơng Hình 10 Vận hành nồi hấp ❖ Lấy vật liệu khỏi nồi hấp Khi chu trình hoàn tất, chờ nhiệt độ khoang tiệt trùng giảm xuống thấp áp suất không để tránh bị bỏng nước vỡ thủy tinh Mặc đồ bảo hộ(PPE) phù hợp để bảo vệ thân khỏi nhiệt độ nước(ví dụ: găng tay chịu nhiệt, áo blouse dài tay, kính an tồn) Bài 5: Quy trình vận hành, xử lí bảo quản số loại bình chịu áp lực Trang 88 Từ từ mở nồi hấp để nắp nồi hấp mở khoảng 10 phút để nước thoát Trong mở nồi hấp đảm bảo bạn giữ khuôn mặt tránh khỏi cửa nắp nồi hấp Cẩn thận đưa giỏ đựng nồi hấp đặt khu vực an toàn Khơng khuấy trộn bình chứa dung dịch sơi hay chất lỏng q nóng Vì q nhiệt tình trạng xảy chất lỏng nhiệt độ cao nhiệt độ sơi bình thường dường khơng sôi Bất kỳ xáo trộn chất lỏng khiến số chất lỏng bốc lên dội phun Trong trường hợp bạn vội vã tháo bình chai khỏi nồi hấp, chất lỏng q nóng sơi khỏi bình chứa phát nổ Hình 11 Nồi hấp cơng nghiệp Trên chia sẻ biện pháp an tồn làm việc với nồi hấp, Cơng ty Tin Cậy hi vọng phần giúp bạn phòng tránh mối nguy làm việc với nồi hấp ❖ TÓM TẮT BÀI Trong này, số nội dung giới thiệu: - Quy trình vận hành sửa chữa bảo dưỡng: Máy nén khí, chai khí, nồi đun điện, nồi hấp ❖ CÂU HỎI VÀ TÌNH HUỐNG BÀI Bài 5: Quy trình vận hành, xử lí bảo quản số loại bình chịu áp lực Trang 89 Câu 1: Nêu quy trình vận hành số loại thiết bị áp lực Câu 2: Nêu quy trình sữa chữa bảo dưỡng số loại thiết bị áp lực Bài 5: Quy trình vận hành, xử lí bảo quản số loại bình chịu áp lực Trang 90 BÀI KỸ THUẬT VẬN HÀNH NỒI HƠI Mục tiêu là: Sau học xong này, người học có khả năng: ➢ Về kiến thức: - Trình bày kỹ thuật vận hành nồi ➢ Về kỹ - Thực quy trình vận hành nồi ➢ Về lực tự chủ trách nhiệm: - Thực cơng tác đảm bảo an tồn - vệ sinh lao động ❖ PHƯƠNG PHÁP GIẢNG DẠY VÀ HỌC TẬP BÀI - Đối với người dạy: sử dụng phương pháp giảng giảng dạy tích cực (diễn giảng, vấn đáp, dạy học theo vấn đề); yêu cầu người học thực câu hỏi thảo luận tập (cá nhân nhóm) - Đối với người học: chủ động đọc trước giáo trình (bài 6) trước buổi học; hoàn thành đầy đủ câu hỏi thảo luận tập tình theo cá nhân nhóm nộp lại cho người dạy thời gian quy định ❖ ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN BÀI - Phòng học chun mơn hóa/nhà xưởng: xưởng thiết bị dầu khí - Trang thiết bị máy móc: Máy chiếu thiết bị dạy học khác, boiler - Học liệu, dụng cụ, ngun vật liệu: Chương trình mơn học, giáo trình, tài liệu tham khảo, giáo án, phim ảnh, tài liệu liên quan - Các điều kiện khác: bảo hộ lao động đầy đủ ❖ KIỂM TRA VÀ ĐÁNH GIÁ BÀI - Nội dung: ✓ Kiến thức: Kiểm tra đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kiến thức ✓ Kỹ năng: Đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kĩ ✓ Năng lực tự chủ trách nhiệm: Trong trình học tập, người học cần: + Nghiên cứu trước đến lớp + Chuẩn bị đầy đủ tài liệu học tập + Tham gia đầy đủ thời lượng mơn học + Nghiêm túc q trình học tập Bài 6: Kỹ thuật vận hành nồi 91 Trang - Phương pháp: ✓ Điểm kiểm tra thường xuyên: điểm kiểm tra (hình thức: hỏi miệng) ✓ Kiểm tra định kỳ lý thuyết : khơng có ✓ Kiểm tra định thực hành : điểm kiểm tra (hình thức: thực hành) ❖ NỘI DUNG BÀI ❖ Quy trình vận hành nồi sau : Bước : Chuẩn bị a- Kiểm tra toàn hệ thống điện, nước, dầu, gaz b- Kiểm tra mức dầu bồn nhiên liệu c- Kiểm tra mức nước bồn nước chất lượng nước d- Mở van đường hút cấp dầu, van đường hút cấp nước, van gaz mồi e- Kiểm tra mực nước nồi hơi, hệ thống đo lượng, thị, vệ sinh tế bào quang điện, cửa quan sát f- Kiểm tra hệ thống an toàn nồi g- Mở áptơmát từ vị trí (OFF) sang vị trí (ON) cấp điện nguồn Bước : Vận hành bơm nước a- Bơm nước cấp nồi làm việc theo chế độ tự động tủ điều khiển thị, bơm nước ngừng hoạt động mực nước nồi vừa đủ ( theo quy định ) b- Việc chạy bơm nước tay thực trường hợp : - Thay nước cần làm vệ sinh nồi - Cấp nước nhanh hệ thống cấp nước tự động bị hư hỏng Công nhân vận hành cần theo dõi tín hiệu báo cố hệ thống thị mực nước để vận hành bơm nước dự phòng cần thiết Bước : Vận hành bơm dầu cấp dầu cho bồn trung gian a- Bơm dầu đặt phía đầu bồn chính, làm việc theo chế độ tự động, điều khiển phao báo nước đặt bồn dầu trung gian b- Việc chạy bơm tay, thực hệ thống bơm tự động bị hư hỏng, công nhân vận hành cần theo dõi mức dầu bồn trung gian để tránh xảy trường hợp thiếu dầu đầy tràn dầu Bước : Vận hành bơm dầu trung gian Bài 6: Kỹ thuật vận hành nồi 92 Trang a- Mở công tắc hâm dầu để hâm dầu hoạt động b- Khi nhiệt độ dầu phía gần hâm đạt 60oC, cho bơm dầu trung gian hoạt động mục đích làm cho dầu đường ống nội hâm nóng đồng c- Bộ hâm dầu ngừng hoạt động nhiệt độ dầu bồn trung gian đạt nhiệt độ đặt trước (có thể điều chỉnh nhiệt độ này) Nhiệt độ đặt hâm trung gian thường khoảng 60 - 70oC Bước : Khởi động 1- Mở cơng tắc (Áptơmát) từ vị trí (OFF) sang vị trí (ON), đèn báo nguồn bật sáng, tín hiệu cố báo cho công nhân vận hành biết để xử lý Lúc này: + Nếu nước nồi thấp, đèn báo cạn nước sáng, còi kêu 2- Xử lý cố ban đầu cách : + Bật công tắc ( .) bơm nước sang vị trí chạy tay, bơm nước hoạt động cung cấp đủ nước cho nồi hơi, nước đạt yêu cầu đèn (O) tắt + Bật công tắc ( .) hâm dầu vị trí tắt, đồng thời cho bơm dầu trung gian chạy chế độ chạy tay để trộn dầu có nhiệt độ dầu cao lẫn với dầu nguội + Chú ý : Tắt còi công tắc ( .) 3- Khởi động : + Khi đèn báo cố tắt hết, nồi sẵn sàng hoạt động chế độ đốt tự động + Mở công tắc bơm nước, hệ thống đốt , cấp liệu vị trí chạy tự động + Khi thây nước thoát nhẹra van xả khí , khố chặt van lại tiếp tục vận hành nồi đến áp suất quy định Þ Chuyển chế độ đốt : * Khi áp suất gần đạt định mức, nồi chuyển sang chế độ đốt nhỏ, đèn báo cháy (0) chế độ tắt * Khi áp suất vượt định mức, nồi ngưng hoạt động, đèn báo cháy (O) chế độ tắt Khi áp suất đạt giá trị lý thuyết (đạt định mức), đèn báo ngưng áp suất (0) sáng * Khi bên sử dụng không tăng giảm đột ngột (do bên sử dụng đặn) chế độ đốt nồi ổn định chế độ chế độ a) Trong trình nồi hoạt động : Công nhân vận hành thường xuyên theo dõi tín hiệu báo hiệu bảng báo cố để xử lý kịp thời Ngồi cịn phải thường xuyên theo dõi, kiểm tra phận sau - Bộ phận mực nước Bài 6: Kỹ thuật vận hành nồi 93 Trang - Bộ phận cung cấp liệu - Các thiết bị đo lường - Các thiết bị an toàn b) Cung cấp cho phân xưởng sử dụng : - Kiểm tra van đường cấp nhánh - Mở van cấp theo yêu cầu sử dụng Chú ý : Mở nhẹ van từ từ để ống dãn nở nhiệt đuổi nước ngưng đường ống tránh tượng va đập thủy lực ( dãn nở kim loại ống dẫn đột ngột ) Kiểm tra mức nước ống thủy đảm bảo mực nước trung bình trình mở van cấp cho nơi tiêu thụ Bước : Ngừng hoạt động Xoay cơng tắc từ vị trí (ON) sang vị trí (OFF hay ) Tắt hệ thống cấp trấu, đóng van đường hút đẩy Tắt bơm nước trung gian (nếu có), đóng van đường hút đẩy Tắt quạt gió cung cấp cho cyclone buồng đốt Cắt cầu dao điện (hoặc áp tô mát) ngưng cung cấp điện cho tủ điều khiển Kiểm tra lại toàn bộ, vệ sinh thiết bị, ghi sổ theo dõi vận hành Làm thủ tục bàn giao ca chỗ ( theo quy định ) * Nếu nghỉ sản xuất phải giảm áp suất nồi 0, cách xả đáy kết hợp với bơm nước ( tránh bơm nước lạnh nhiều để làm nồi nhanh nguội ) * Khi ngưng nồi dài hạn , phải có kế bảo dưỡng, vệ sinh biện pháp phịng mịn ngồi nồi 6.1 NƯỚC CẠN QUÁ MỨC Tiến hành thông rửa ống thủy Nếu thấy nước lấp ló chân ống thủy sáng, nồi chưa cạn nước tới mức nghiêm trọng Trường hợp tiến hành cấp nước bổ sung phân đoạn kết hợp với việc xả đáy phân đoạn, đồng thời giảm cường độ đốt cách giảm lượng dầu cung cấp cho béc đốt tắt hẳn béc đốt Khi mực nước trở lại vị trí trung gian ống thủy sáng, cho nồi trở lại hoạt động bình thường tiếp tục theo dõi Hiện tượng: Trong lúc vận hành lị hơi, cố lị xảy ống thủy sáng khơng cịn nước mà cịn màu sáng óng ánh quan sát Đồng thời, áp suất tăng Bài 6: Kỹ thuật vận hành nồi 94 Trang nhanh, van an toàn tác động liên tục Nếu mở cửa cho than thấy lửa lò cháy mãnh liệt, tường lò buồng đốt nóng bình thường Hình Hiện tượng lị cạn nước q mức Ngun nhân: • Công nhân vận hành không theo dõi ống thủy để cấp nước thêm kịp thời • Van xả đáy khơng kín • Bơm cấp nước hỏng, bơm chạy nước khơng vào nồi • Hệ thống ống cấp nước bị tắc bồn chứa nước trung gian khơng đủ nước, bơm khơng có tác dụng Cách khắc phục cố lị Tiến hành thơng rửa ống thủy Bài 6: Kỹ thuật vận hành nồi 95 Trang Nếu thấy nước lấp ló chân ống thủy, sang nồi chưa cạn nước tới mức nghiêm trọng Trường hợp tiến hành cấp nước bổ sung phân đoạn kết hợp với việc xả đáy phân đoạn, đồng thời giảm cường độ đốt cách giảm lượng dầu cung cấp cho béc đốt tắt hẳn béc đốt Khi mực nước trở lại vị trí trung gian ống thủy sáng, cho nồi trở lại hoạt động Khi tiến hành thông rửa ống thủy mà không thấy nước ống thủy, mở nhanh van thấp ống thủy tối thấy nồi bị cạn nước nghiêm trọng Trong trường hợp cấm tuyệt đối cấp nước bổ sung, cơng nhân vận hành cần nhanh chóng thao tác ngừng máy cố sau : • Đóng hướng khói, tắt quạt gió • Tắt béc đốt, ngừng cung cấp dầu cho béc đốt • Đóng van • Đóng tất cửa tránh khơng khí lạnh lọt vào buồng tối Sau ngừng lị có cố, cần để thời gian cho nồi nguội từ từ Khi áp suất giảm mức làm việc bình thường, cần kiểm tra phận liên quan, đặc biệt bề mặt tiếp nhiệt, sau tiến hành xử lý trường hợp 6.2 NƯỚC ĐẦY QUÁ MỨC Nước đầy mức Nồi đầy nước mức cố lò ý muốn Bài 6: Kỹ thuật vận hành nồi 96 Trang Hình Hiện tượng lị bị đầy nước mức Hiện tượng • Nước ngập ống thủy nghe thấy tiếng va dập thủy lực bên nồi • Có thể lúc thấy áp suất nồi giảm xuống từ từ (kim áp kế tụt xuống dần) • Nếu nồi cung cấp cho nơi tiêu thụ như: tuốc bin, sấy hỗn hợp nước, nơi tiêu thụ có tượng bất thường (rung động, thủy kích, nhiệt thấp…) Nguyên nhân • Khi tiến hành cấp nước bổ sung nước cho nồi hơi, công nhân không quan sát ống thủy sáng để ngưng bơm kịp thời • Cường độ đốt cao, bên sử dụng ngưng sử dụng Trong trường hợp mức nước trung bình ống thủy vượt mức cho phép cao Cách khắc phục: • Thơng rửa ống thủy, giảm bớt cường độ đốt, xả đáy để mức nước trở lại bình thường • Xả nước đường cấp hơi, sau cho nồi hoạt động trở lại Bài 6: Kỹ thuật vận hành nồi 97 Trang 6.3 VAN AN TOÀN BỊ KẸT Dấu hiệu: Vượt áp suất cho phép mà không làm việc Nguyên nhân: Kẹt cứng lị xo phận khí bẩn Cách xử lý: Trường hợp sau cưỡng chế sả mà van lỗ phải ngừng hoạt động lò để thay sửa chữa xong việc phải báo cho Thanh tra ATLĐ kiểm định kẹp chì lại 6.4 VAN AN TỒN BỊ XÌ Dấu hiệu: Đóng khơng kín áp suất chưa cao mức cho phép Nguyên nhân: Bề mặt tiếp xúc van bị mòn không đều, bị vênh Cách xử lý: Trường hợp van an tồn khơng đóng kín lượng khơng nhiều sau sả cưỡng chế van vận hành bình thường cho phép vận hành đến hết ca, ngừng lị để kiểm tra sửa chữa 6.5 ÁP KẾ HƯ HỎNG HAY KHÔNG NHẠY Dấu hiệu: – Mặt kính bị vỡ – Khi kiểm tra áp kế, lúc ngắt kim khơng trở vị trí số mà lệch với vị trí “0” trị số lớn ½ trị số cho phép Nguyên nhân: – Hơi nước tràn đầy mặt kính – Khơng kiểm định đồng hồ năm – Do tác dụng ngoại lực Cách xử lý: Trong trường hợp mặt kính vỡ, áp kế hoạt động tốt cho phép làm việc đến hết ca Các trường hợp khác phải thay áp kế báo cho nhà cung cấp 6.6 ÁP KẾ TĂNG QUÁ MỨC CHO PHÉP Bên cạnh cố lị nước đầy q mức áp kế tăng mức cho phép nguyên nhân gây ảnh hưởng đến hiệu suất hoạt động lò Bài 6: Kỹ thuật vận hành nồi 98 Trang Hình Áp mức Hiện tượng: Van an toàn tác động liên tục, đồng hồ áp lực trị số cao áp suất làm việc bình thường, tết chân áp kế bị xì mạnh, làm áp kế làm việc khơng xác mặt kính bị mờ, khơng nhìn thấy giá trị đo áp kế Nguyên nhân: • Van an tồn khơng tác động tác động khơng kịp thời, tác động khơng hết cơng suất kẹt • Cường độ đốt tăng q mức bình thường • Bên tiêu thụ ngừng việc lấy hơi, bên cung cấp hoạt động Cách khắc phục: • Giảm cường độ đốt, đóng hướng khói • Mở van xả khí mở cưỡng chế van an tồn (kéo van an tồn tay) • Xả đáy gián đoạn kết hợp với cấp nước bổ sung 6.7 ÁP SUẤT NỒI HƠI TỤT NHANH CHĨNG Nếu áp suất lị bạn sụt giảm xuống q thấp hệ thống nóng trung tâm bạn khơng thực chức Để kiểm tra mức áp suất lị hơi, đơn giản nhìn vào đồng hồ đo áp lực lị – thấp bạn gặp vấn đề Bài 6: Kỹ thuật vận hành nồi 99 Trang Có số nguyên nhân khiến điều xảy ra: Nước bị rò rỉ hệ thống, van phao cần phải thay kết việc tản nhiệt bị ngồi Điều cần làm kiểm tra việc rò rỉ hệ thống Nếu bạn tìm thấy chỗ rị rỉ bạn nên gọi cho kỹ sư, bạn tự nâng áp suất hệ thống Chỉ làm việc bạn cảm thấy thoải mái (nếu không gọi cho kỹ sư) chắn bạn theo hướng dẫn hệ thống nóng Hình Lị bị áp suất ❖ TĨM TẮT BÀI Trong này, số nội dung giới thiệu: - Quy trình vận hành sửa nồi - Một số cố khắc phục vận hành nồi ❖ CÂU HỎI VÀ TÌNH HUỐNG BÀI Câu 1: Nêu quy trình vận hành nồi Tình 1: Xử lý tình nồi vận hành nước đầy nước cạn Tình Xử lý tình nồi vận hành áp tăng tụt áp Bài 6: Kỹ thuật vận hành nồi 100 Trang TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Thế Đạt (2003) Giáo trình an tồn lao động Nhà xuất Giáo dục Tài liệu tham khảo ... loại van an toàn hoạt động dựa nguyên lý bảo vệ hệ thống thiết bị đằng sau van an toàn Khi van an toàn lắp đường ống van an tồn cài đặt mức độ an tồn định Ví dụ van an toàn cài đặt áp lực an toàn. .. cấu an toàn thiết bị áp lực Trang 38 Hình 13 Van an tồn Van an tồn van bảo vệ hệ thống dẫn lưu chất sau van giúp cho hệ thống hoạt động áp lực định ( Do tự cài đặt) Rõ ràng thân tên van an toàn. .. kiểm tra, cấu an tồn thiết bị áp lực A6 Trình bày kỹ thuật vận hành nồi A7 Trình bày quy định biện pháp an toàn thiết bị chịu áp lực 4.2 Về kỹ năng: B1 Thực quy trình vận hành, xử lí bảo quản số