Giáo trình Gia công trên máy tiện CNC 1 (Nghề Cắt gọt kim loại Trung cấp)

TẬP ĐỒN DẦU KHÍ VIỆT NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG DẦU KHÍ  GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: GIA CƠNG TRÊN MÁY TIỆN CNC NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP (Ban hành theo Quyết định số 204/QĐ-CĐDK ngày 01 tháng 03 năm 2022 Trường Cao đẳng Dầu khí) Bà Rịa-Vũng Tàu, năm 2022 (Lưu hành nội bộ) TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm Trang 2/101 LỜI GIỚI THIỆU Trong chiến lược phát triển đào tạo nguồn nhân lực chất lượng cao phục vụ cho công nghiệp hóa, đại hóa đất nước Đào tạo nguồn nhân lực phục vụ cho ngành khí – Nghề cắt gọt kim loại nghề đào tạo nguồn nhân lực tham gia chế tạo chi tiết máy, đòi hỏi sinh viên học trường cần trang bị kiến thức, kỹ cần thiết để làm chủ công nghệ sau trường tiếp cận công nghệ sản xuất của doanh nghiệp ngồi nước Bộ mơn khí thuộc “Trường Cao Đẳng Dầu Khí ” đã biên soan ćn giáo trình “ GIA CƠNG TRÊN MÁY TIỆN CNC ” Nội dung của mô đun đề cập đến công việc, tập cụ thể phương pháp trình tự gia công chi tiết Căn cứ vào trang thiết bị của trường khả tổ chức học sinh thực tập trường đồng thời kết nối với đơn vị doanh nghiệp bên nên đã xây dựng tập thực hành áp dụng cụ thể phù hợp với điều kiện hoàn cảnh Trong trình biên soạn, song không tránh khỏi thiếu sót Chúng mong nhận ý kiến đóng góp của bạn đồng nghiệp để hoàn thiện Mọi ý kiến đóng góp xin gửi địa chỉ: Trường Cao Đẳng Dầu khí – Sớ 762, Đường Cách Mạng Tháng 8, Phường Long Tồn, Thành phớ Bà Rịa, Tỉnh Bà Rịa Vũng Tàu Bà Rịa Vũng Tàu, ngày 01 tháng 03 năm 2022 Tham gia biên soạn Chủ biên ThS Đỗ Văn Thọ ThS Trần Kim Khánh ThS Lê Anh Dũng Trang 3/101 MỤC LỤC LỜI GIỚI THIỆU MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH ẢNH GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN .8 BÀI MỞ ĐẦU: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ MÁY TIỆN CNC 14 AN TOÀN XƯỞNG TIỆN CNC 15 3.QUÁ TRÌNH PHÁT TRIỂN CỦA MÁY TIỆN CNC 16 CẤU TẠO CHUNG CỦA MÁY TIỆN CNC 17 CÁC BỘ PHẬN CHÍNH CỦA MÁY TIỆN CNC 19 ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT CỦA MÁY TIỆN CNC 26 BẢO QUẢN, BẢO DƯỠNG MÁY TIỆN CNC 27 BÀI 1: VẬN HÀNH MÁY TIỆN CNC 31 KIỂM TRA, VẬN HÀNH MÁY CNC 32 BẢNG ĐIỀU KHIỂN CỦA MÁY TIỆN CNC LATHE JG-200 32 CÁC THAO TÁC VẬN HÀNH MÁY 44 BÀI THỰC HÀNH 49 BÀI 2: LẬP TRÌNH TIỆN CNC 56 CẤU TRÚC CHƯƠNG TRÌNH TIỆN CNC 57 MÃ LỆNH M-CODE VÀ G-CODE 62 CẤU TRÚC CÁC LỆNH NỘI SUY CƠ BẢN 65 LẬP TRÌNH TIỆN THEO MÃ LỆNH CƠ BẢN 75 CÁC CHỨC NĂNG ĐƠN GIẢN LẬP TRÌNH TIỆN NC 77 LẬP TRÌNH TIỆN NC THEO CHU TRÌNH GIA CƠNG 79 MÔ PHỎNG - KIỂM TRA- HIỆU CHỈNH CHƯƠNG TRÌNH GIA CƠNG 88 BÀI 3: GIA CÔNG TIỆN CNC 93 GÁ DAO, GÁ PHÔI, CÀI ĐẶT THÔNG SỐ VÀ CHẠY ĐỊNH VỊ CHUẨN 94 NHẬP, XUẤT– MƠ PHỎNG CHƯƠNG TRÌNH NC TRÊN MÁY TIỆN CNC 96 GIA CÔNG – KIỂM TRA SẢN PHẨM TIỆN CNC 98 VỆ SINH CÔNG NGHIỆP 100 TÀI LIỆU THAM KHẢO 101 Trang 4/101 DANH MỤC BẢNG Bảng 1- Thông số máy tiện CNC LATHE JG -200 26 Bảng – Bảng điều khiển máy tiện CNC LATHE JG -200 39 Bảng – Bảng hướng dẫn vận hành cách cài đặt dao phôi 55 Bảng - Bảng mã lệnh M-code máy tiện CNC 63 Bảng 2 - Bảng mã lệnh G-code máy tiện 65 Bảng – Độ nhám bề mặt chọn phương pháp gia công 99 Trang 5/101 DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1 - Hình dáng bên máy tiện CNC 19 Hình – Thân máy tiện 20 Hình – Ụ đứng máy tiện 20 Hình – Trục máy tiện 21 Hình 5- Động truyền động trục máy tiện 21 Hình 6- Hệ thống truyền động chạy dao máy tiện CNC 22 Hình – Trục vít me máy tiện 22 Hình – Mâm cặp máy tiện CNC 23 Hình – Ụ động Máy tiện CNC ( ụ sau ) 23 Hình 10 – Gá đỡ ở tích dao 24 Hình 11 – Dao tiện CNC 25 Hình 12 - Mô tả các loại dao tiện bản dùng máy tiện CNC 25 Hình 13- Bảng điều khiển máy tiện CNC LATHE JG -200 26 Hình 14 - Điều khiển điểm – điểm 40 Hình 15 - Các dạng chạy dao điều khiển điểm – điểm 40 Hình 16 - Điều khiển đường thẳng 41 Hình 17- Điều khiển theo contour 41 Hình 18 - Điều khiển 2D 2.5D 42 Hình 19 - Điều khiển 3D, 4D, 5D 42 Hình 20 - Hệ tọa độ theo quy tắc bàn tay phải 43 Hình 21- Các trục tọa độ máy tiện CNC 44 Hình 22 - Điểm gốc chương trình P 45 Hình 23- Các điểm N E2.5 điểm điều chỉnh dụng cụ cắt E 46 Hình 24 - Động kết nối mâm cặp 47 Hình 25- Mâm cặp có chân mặt đầu cứng 47 Hình 26- Mâm cặp mặt đầu có chân tùy động 48 Hình 27- Mâm cặp chấu thay đổi hiệu chỉnh 48 Hình 1- Chạy dao nhanh không cắt gọt G00 66 Hình 2- Nội suy đường thẳng G01 67 Hình 3- Sơ đồ xác định dấu I,K 68 Hình – Sử dụng đơn vị đo 70 Hình 5- Tốc độ trục 70 Hình 6- Tốc độ cắt mặt không đổi G96 71 Hình 7- Số vòng quay trục khơng đổi 71 Hình 8- Gốc tọa độ lập trình nằm tâm trục 71 Hình 9- Giới hạn số vòng quay trục G50 – dùng G96 72 Hình 10- Bù bán kính dao tiện 72 Hình 11- Quỹ đạo lập trình khoảng bằng bán kính dao nhờ lệnh 74 Hình 12- Offset dao bên trái bên phải gia cơng trụ ngồi 74 Hình 13- Offset dao bên trái bên phải gia công trụ 75 Hình 14- Lập trình tuyệt đối 75 Hình 15- Lập trình tương đối 76 Hình 16- Gia công tiện 76 Hình 17- Nội suy theo cung tròn ( sử dụng lệnh G02 G03 ) 76 Hình 18- Lập trình tương đối sử dụng lệnh G02 G03 77 Trang 6/101 Hình 19- Mô tả các lệnh dịch chuyển 79 Hình 20- Mô tả lệnh G99 79 Hình 21- Chu trình gia công ren bằng lệnh G92 82 Hình 22- ứng dụng chu trình tiện ren trụ G92 82 Hình 23- Chu trình tiện ren G92 84 Hình 24- Ứng dụng chu trình tiện ren G92 84 Hình 25- Chu trình cắt ren (trong/ ngoài) G76 86 Hình 26- Ứng dụng cắt ren bằng lệnh G76 87 Hình 27- Giao diện phần mềm Cimco-edit 88 Hình 28- Mô chương trình với chu trình G71,G70 89 Trang 7/101 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: GIA CƠNG TRÊN MÁY TIỆN CNC Mã mơ đun: MECC54133 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: 3.1 Vị trí: Trước học Mơ đun sinh viên phải hồn thành môn học mô đun sau: Vật liệu khí, dung sai, vẽ kỹ tḥt, Cơ sở cơng nghệ gia công kim loại, gia công nguội 3.2 Tính chất: Là mơ đun chun mơn nghề bắt buộc, Mô đun thực hành chuyên môn đòi hỏi sinh viên phải luyện tập máy, phương tiện thực tập đầy đủ 3.3 Ý nghĩa vai trị mơ đun: Thực tập Gia công máy tiện CNC mô đun kỹ nghề của chương trình đào tạo cao đẳng, trung cấp nghề Cắt Gọt Kim Loại Mô đun trang bị kiến thức cấu tạo, nguyên lý hoạt động của máy tiện kim loại CNC, kĩ vận hành, sử dụng tiện kim loại CNC để chế tạo chi tiết máy Mục tiêu mô đun: 4.1 Về kiến thức: A1 Trình bày kỹ thuật an toàn xưởng tiện CNC; A2 Trình bày cấu tạo chung đặc tính kỹ thuật của phận của máy tiện CNC; A3 Trình bày trình vận hành máy tiện CNC; A4 Trình bày cấu trúc chương trình, câu lệnh chu trình đơn giản lập trình máy tiện CNC; A5 Trình bày q trình gá dao, phơi, chọn chuẩn góc phơi nhập xuất chương trình NC lập trình gia công máy tiện CNC 4.2 Về kỹ năng: B1 Thực yêu cầu an toàn kỹ thuật xưởng tiện CNC; B2 Bảo quản bảo dưỡng nhỏ máy tiện CNC đúng yêu cầu kỹ thuật; B3 Vận hành máy tiện CNC đúng yêu cầu an toàn lao động; B4 Lập trình chương trình NC theo mã lệnh theo chu trình gia cơng; B5 Mơ phỏng, kiểm tra hiệu chỉnh chương trình NC; B6 Nhập, xuất, mô phỏng chương trình NC máy tiện CNC; B7 Gia công chương trình đúng yêu cầu kỹ thuật, an toàn lao động kiểm tra sản phẩm sau gia công máy tiện CNC 4.3 Về lực tự chủ trách nhiệm: C1 Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập, làm việc độc lập; C2 Làm việc theo mức độ thành thạo, độc lập, hướng dẫn người khác; C3 Chủ động sáng tạo công việc Nội dung mơ đun 5.1 Chương Trình khung Trang 8/101 Thời gian đào tạo (giờ) Trong Mã MH, MĐ Tên mơn học, mơ đun Thực Kiểm Số hành, tra tín thí Lý Tổng nghiệm, số thuyết thảo LT TH luận, tập Các môn học chung/đại cương 14 285 117 153 COMP52001 Giáo dục trị 30 15 13 COMP51003 Pháp luật 15 COMP51007 Giáo dục thể chất 30 24 COMP52009 Giáo dục quốc phòng An ninh 45 21 21 COMP52005 Tin học 45 15 29 FORL54002 Tiếng anh 90 30 56 SAEN52001 An toàn vệ sinh lao động 30 23 Các môn học, mô đun chuyên môn ngành, nghề 58 1395 390 947 29 29 Môn học, mô đun sở 18 330 190 122 14 Điện kỹ thuật 45 36 120 28 87 30 28 MECM53001 Dung sai 45 42 MECM53002 Vật liệu khí 45 42 MECM52003 Vẽ kỹ thuật 45 14 29 1 40 1065 200 825 15 25 75 14 58 I II II.1 ELEI53055 MECM55025 Hình học hoạ hình PETR52001 II.2 Hóa đại cương Môn học, mô đun chuyên môn ngành, nghề MECM53104 Gia công nguội 2 MECC53030 Cơ sở công nghệ gia công kim loại 60 28 29 MECC55131 Gia công máy tiện 150 139 MECC54032 Máy cắt kim loại 60 48 Trang 9/101 Thời gian đào tạo (giờ) Trong Mã MH, MĐ Thực Kiểm Số hành, tra tín thí Lý Tổng nghiệm, số thuyết thảo LT TH luận, tập Tên môn học, mô đun MECC54133 Gia công máy tiện CNC 90 28 58 2 MECC55134 Gia công máy phay 150 139 MECC54135 Gia công máy phay CNC 105 14 87 MECC55136 Gia công máy mài 120 28 87 MECW53161 Kỹ thuật hàn 75 14 58 MECM54210 Thực tập sản xuất 180 14 162 72 1680 507 1100 37 36 Tổng cộng 5.2 Chương Trình chi tiết mơ đun Thời gian (giờ) Số TT Nội dung tổng quát Bài mở đầu: Giới thiệu chung máy tiện CNC Bài 1: Vận hành máy tiện CNC Tổng số Lý thuyết Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, tập 2 0 16 14 0 Kiểm tra LT TH Bài 2: Lập trình tiện CNC 24 22 Bài 3: Gia công máy tiện CNC 48 44 90 28 58 2 Cộng Điều kiện thực mô đun: 6.1 Phòng học Lý thuyết/Thực hành: Đáp ứng phòng học chuẩn 6.2 Trang thiết bị dạy học: Projetor, máy vi tính, bảng, phấn Trang 10/101 Hình 26- Ứng dụng cắt ren bằng lệnh G76 Giải O5127 N10 G97 S600 M03; N20 T0505; N30 M08; N40 G00 X30,0 Z5.0; G76 P011060 Q040 R020; G76 X21.1 Z-27.0 P1950 Q0900 F3.0; N50 M09; M70 G28 X80.0 Z8.0; Trang 87/101 N80 M05; N90 M30; MƠ PHỎNG - KIỂM TRA- HIỆU CHỈNH CHƯƠNG TRÌNH GIA CƠNG 8.1 Mơ - Sử dụng phần mềm mô phỏng CIMCO – EDIT - Tải phần mềm cài đặt phần mềm vào máy tính (Hướng dẫn sử dụng phần mềm) 8.1.1 Mở phần mềm Vào Start/program/ cimco edit lick đôi vào biểu tượng Cimco edit hình desktop Hình 27- Giao diện phần mềm Cimco-edit 8.1.2 Viết chương trình Mở trang cách: vào File/New - Tạo chương trình - Tạo chu trình tiện theo chu trình - Viết chương trình cách nhập trực tiếp vào phần mềm 8.1.3 Mô chương trình gia cơng Trang 88/101 Hình 28- Mơ chương trình với chu trình G71,G70 8.2 Kiểm tra hiệu chỉnh chương trình gia cơng Kiểm tra sữa lỗi bao gồm nội dung sau : 8.2.1 Kiểm tra số thứ tự câu lệnh (N) Trong chương trình số thứ tự câu lệnh tùy chọn từ nhỏ đến lớn có thể liền cách khoảng Số hiệu của câu lệnh biểu thị số Số hiệu tùy thuộc vào người lập trình đặt Ví dụ: N01, N02, N03……… N01, N04, N08…… Những câu lệnh đứng trước nó có gạch chéo ( / ) bị hệ điều khiển bỏ qua công tắc Opt Stop chế độ ON 8.2.2 Kiểm tra sữa lỗi số vòng quay trục Kiểm tra sớ vòng quay của trục viết chương trình có phù hợp hay không Ví dụ: G97 S500 G96 S100 tớc độ trục 500 Vòng / Phút tớc độ trục 100 m / Phút Kiểm tra sữa lỗi lượng chạy dao Kiểm tra lượng chạy dao chương trinh có đúng phù hợp với điều kiện gia công hay khơng Ví dụ : G98 F20 G99 F0.5 lượng chạy dao 20 mm/phút lượng chạy dao 0.5 mm/vòng 8.2.3 Kiểm tra địa dao (T) Trang 89/101 Thứ tự Hình vẽ Tốc độ cắt cho phép ( m/p) Bước tiến (mm/v ) Chiều sâu cắt (mm) 120 0.3 T0101 Lệnh T gọi dao từ ổ chứa dao vào vị trí làm việc Lệnh T bao gồm chữ sớ đứng sau nó Ví dụ: N15 G97 S1500 T0202 T : lệnh gọi dao 02: vị trí dao mâm dao 02: lượng bù dao 8.2.4 Kiểm tra chức phụ ( M ) Chức phụ M còn gọi chức trợ giúp, nó bao gồm chức công nghệ khơng lập trình Ví dụ: M01 Dừng chương trình có điều kiện M03 trục quay cùng chiều kim đồng hồ M04 trục quay ngược chiều kim đồng hồ M05 Dừng trục M08 bật dung dịch làm mát M09 tắt dung dịch làm mát M30 dừng chương trình quay đầu chương trình 8.3 Chạy mô chương trình máy tiện CNC 8.3.1 Chạy mơ chương trình máy tiện CNC (Graphics – chạy đồ họa ) - Sau đã nhập chương trình vào máy, chương trình vừa soạn thảo tự động lưu vào nhớ của điều khiển, ấn phím GRAPHICS để chuyển sang hình chạy mô phỏng chương trình vừa soạn thảo gọi chương trình để mô phỏng Từ đó có thể sữa chữa để hoàn thiện chương trình - Khi cho vận hành chế độ đồ họa đường cắt gọt của dao minh họa nhiều màu khác hình(đồ họa màu) Trong chế độ có thể chạy mô phỏng câu lệnh chạy mô phỏng liên tục chương trình Thao tác chạy Graphics tiến hành sau: Trang 90/101 - Đưa dao điểm chuẩn máy R - Mở khóa bảo vệ chế độ vận hành máy - Di chuyển công tắc Mode vị trí memory mode - Nhấn Graphics từ bàn phím nhấn graphics từ phím điều khiển - Nhấn Graphics từ phím mềm (soft key) hình - Phải đảm bảo chế độ memory mode, nhấn CYCLE START , Chú ý: + Phải đảm bảo chế độ memory mode + Cẩn thận tăng lượng chạy dao dần đồng thời quan sát hình + Nếu thấy bất thường thì giảm lượng chạy dao lập tức + Nếu không có gì bất thường thì chạy Graphics 100% + Sau chạy xong Graphics phải reset máy cho điểm tham chiếu 8.3.2 Chạy thử chương trình ( khơng cắt gọt ) dry run Sau hồn tất cơng việc chuẩn bị chương trình, gá phôi, gá dao, định gốc W không phôi, kiểm tra chương trình Graphics, sau đó ta chạy DRY RUN để kiểm tra lần trước cho máy chạy chương trình Chú ý: chạy Dry run cần quan tâm số vấn đề sau: + Phải lấy phôi mâm cặp trạng thái kẹp phôi + Luôn chạy chậm kiểm tra vị trí dao.(để tránh sự va chạm) + Luôn điều khiển lượng chạy dao tay + Phải chạy câu lệnh (bật singer block) + Lượng chạy dao khơng vượt q sự kiểm sốt của người điều khiển Trang 91/101 ❖ TÓM TẮT BÀI Trong này, sớ nội dung giới thiệu: Cấu trúc chương trình tiện CNC Lệnh, từ lệnh tiện CNC Mã lệnh M-code G-code Cấu trúc lệnh nội suy Lập trình tiện NC theo mã lệnh Các chức đơn giản lập trình tiện NC Lập trình tiện NC theo chu trình gia cơng Mô phỏng – Kiểm tra – Hiệu chỉnh chương trình gia cơng ❖ CÂU HỎI VÀ TÌNH HUỐNG THẢO LUẬN BÀI Câu hỏi Trình bày cấu trúc lệnh nội suy máy tiện CNC? Câu hỏi Trình bày chức đơn giản lập trình tiện NC máy tiện CNC Câu hỏi Trình bày lập trình tiện NC theo mã lệnh máy tiện CNC Bài tập Mô phỏng – Kiểm tra – Hiệu chỉnh chương trình gia công Trang 92/101 BÀI 3: GIA CÔNG TIỆN CNC ❖ GIỚI THIỆU BÀI Bài Giới thiệu lập trình máy tiện CNC, hướng dẫn vận hành, cài đặt sử dụng máy tiện CNC từ đó người học có kiến thức, tảng sử dụng máy tiện CNC vào việc chế tạo chi tiết máy ❖ MỤC TIÊU BÀI Sau học xong phần này, người học có khả năng: ➢ Về kiến thức: - Trình bày các thao tác gá dao, gá phôi, cài đặt thông số dao, thông số phôi chạy định vị chuẩn; - Trình bày q trình nhập, xuất, mơ chương trình NC máy tiện CNC; - Giải thích cách lập trình tiện NC theo chu trình gia cơng; ➢ Về kỹ năng: - Nhập, xuất mô chương trình NC máy tiện CNC; - Gia công kiểm tra sản phẩm tiện CNC u cầu kỹ tḥt an tồn vệ sinh cơng nghiệp; - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp ngăn ngừa sai hỏng ➢ Về lực tự chủ trách nhiệm: - Có ý thức trách nhiệm với bản thân, các đồng nghiệp với cộng đồng - Có tinh thần học hỏi, làm việc nhóm, khơng ngừng học tập trau dồi kiến thức nghề nghiệp - Áp dụng kiến thức kỹ đã học vào thực tế sản xuất - Rèn luyện tính kỷ ḷt, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập ❖ PHƯƠNG PHÁP GIẢNG DẠY VÀ HỌC TẬP BÀI - Đối với người dạy: sử dụng phương pháp giảng giảng dạy tích cực (diễn giảng, vấn đáp, dạy học theo vấn đề); yêu cầu người học thực hiện câu hỏi thảo luận tập (cá nhân hoặc nhóm) - Đối với người học: chủ động đọc trước giáo trình (bài 3) trước b̉i học; hồn thành đầy đủ câu hỏi thảo luận tập tình theo cá nhân hoặc nhóm nộp lại cho người dạy thời gian quy định ❖ ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN BÀI - Phịng học chun mơn hóa/nhà xưởng: có - Trang thiết bị máy móc: Máy chiếu, máy phay thiết bị dạy học khác - Học liệu, dụng cụ, nguyên vật liệu: Chương trình mô đun, giáo trình, tài liệu tham khảo, giáo án, video, tài liệu liên quan - Các điều kiện khác: Khơng có ❖ KIỂM TRA VÀ ĐÁNH GIÁ BÀI - Nội dung: ✓ Kiến thức: Kiểm tra đánh giá tất cả nội dung đã nêu mục tiêu kiến thức ✓ Kỹ năng: Đánh giá tất cả nội dung đã nêu mục tiêu kĩ Trang 93/101 ✓ Năng lực tự chủ trách nhiệm: Trong trình học tập, người học cần: + Nghiên cứu trước đến lớp + Chuẩn bị đầy đủ tài liệu học tập + Tham gia đầy đủ thời lượng mơn học + Nghiêm túc q trình học tập - Phương pháp: ✓ Điểm kiểm tra thường xuyên: điểm kiểm tra (hình thức: hỏi miệng) ✓ Kiểm tra định kỳ lý thuyết: Khơng có kiểm NỘI DUNG BÀI GÁ DAO, GÁ PHÔI, CÀI ĐẶT THÔNG SỐ VÀ CHẠY ĐỊNH VỊ CHUẨN 2.1 Kiểm tra máy, mở máy - Quan sát có dụng cụ phoi máy - Đóng cầu dao điện - Đóng công tắc nguồn máy CNC - Bấm nút POWER ON (nút màu xanh), chờ khoảng phút - Xoay nút dừng khẩn cấp (nút tròn màu đỏ) theo chiều mũi tên mặt nút xoay 2.2 Thao tác di chuyển máy chuẩn máy Cho máy điểm “O” HOME Thông thường máy CNC sau khởi động phải cho máy điểm “O” - Chuyển nút xoay sang vị trí HOME - Bấm nút POS để hiển thị tọa độ - Bấm ALL để xem tọa độ (MACHINE) - Bấm nút nằm trục X Z để máy bắt đầu di chuyển điểm chuẩn tuần tự theo phương X trước đến Z - Khi hình tọa độ MACHINE của máy 0,0 thì đèn báo điểm chuẩn hết nhấp nháy - Máy đã điểm chuẩn xong Ta chỉ cần cho máy điểm chuẩn lần sau khởi động máy , sau đó không cần phải cho máy điểm chuẩn 2.3 Thao tác cho trục quay Cho trục quay 1000v/p nhập: S1000 M03 (M04) với M03, M04 dùng để chọn chiều quay trục 2.4 Thao tác di chuyển trục X,Y,C chế độ điều khiển tay Di chuyển bàn dao - Ta chuyển chế độ di chuyển tay chạy chế độ tự động - Tốc độ di chuyển của bàn dao chạy tự động điều khiển nút chọn vận tốc FEEDRATE LƯU Ý: Khi di chuyển bàn dao ta phải di chuyển theo phương Z trước để tránh va chạm với ụ chống tâm Khi chưa quen chỉ nên di chuyển tay quay Trang 94/101 Khi dùng tay quay để ý vị trí của nút xoay X1 vạch tay quay tương ứng 0.001 mm, X10 vạch tay quay tương ứng 0.01 mm, X100 vạch tay quay tương ứng 0.1 mm 2.5 Gá dao, gá phôi mâm cặp 2.6 Cài đặt thơng số dao - Sau trục quay, kết hợp với di chuyển bàn dao tay để thực OFFSET dao - Chuyển nút xoay sang vị trí MID (hình bàn tay), bấm PROG - Nhập lệnh cần thực hiện, bấm EOB, bấm INSERT, bấm START để máy thực lệnh Ví dụ: Gọi dao sớ ta làm sau: Chọn vị trí MDI, bấm PROGRAM, bấm MDI phía hình, nhập T0303, bấm EOB, bấm INSERT, bấm START 2.7 Cài đặt thông số phôi + Bước 1: Gá phơi + Bước 2: Trục quay, chuyển mode chế độ MDI Bước 3: - Dùng Remod quang điện chạm cạnh X, ghi giá trị - Dùng Remod quang điện chạm cạnh Y, ghi giá trị - Dùng Remod quang điện chạm cạnh Z, ghi giá trị + Bước 4: Bấm vào Pro, bấm offset \ GEOM + Bước 5: Nhập giá trị vào G54 2.8 Chương trình nhập kiểm tra phơi % Txxxx ( Tương ứng với số dao chọn) S1000 M3; G0 Z0; Xxx; ( Giá trị xx đường kính phôi đo); G01 X0 f0.1; % 2.9 Chạy thử- kiểm tra Sau dịch chuyển máy góc máy (Góc ZRN) , Chuyển qua chế độ MDI nhập chương trình chế độ MDI Điều chỉnh tốc độ chạy Rapid (0 -100%), chế độ F ( 0-200%), Chế độ tốc độ máy S (50-120%) Nhấn nút Cycle Start (Màu xanh) để chạy chương trình – Stop (màu đỏ) để dừng chương trình thực Kiểm tra mắt thường thước để xác định vị trí tương quan giửa điểm góc của phơi Trang 95/101 NHẬP, XUẤT– MƠ PHỎNG CHƯƠNG TRÌNH NC TRÊN MÁY TIỆN CNC 3.1 Nhập (hoặc soạn thảo) chương trình vào máy Có hai phương pháp nhập chương trình vào máy: ➢ Nhập chương trình vào máy tay Sau chuẩn bị chương trình xong, nút ký tự nút sớ bàn phím của máy, chúng ta tiến hành nhập liệu vào tay Khi nhập chương trình sữa lỗi hoàn chỉnh thì máy tự lưu chương trình ➢ Nhập chương trình thẻ, máy tính Có thể chúng ta chuẩn bị chương trình cách soạn thảo chương trình phần mềm của máy tính sau đó lưu vào thẻ nhớ hay máy tính sau đó kết nới với máy CNC thẻ cổng COM RS232 để truyền liệu ➢ Trình tự tạo chương trình - Đưa dao điểm tham chiếu R: cách di chuyển công tắc Mode vị trí ZERO RETURN , sau đó bấm X, bấm Z - Mở khóa bảo vệ chế độ vận hành máy - Di chuyển công tắc Mode vị trí edit , nhấn phím mềm Prog - Gõ chữ O số xxxx - Nhấn INSERT, nhấn EOB nhấn INSERT - Chương trình mỡ ta bắt đầu nhập liệu chương trình 3.2 Xuất (gọi) chương trình vào máy - Đưa dao điểm chuẩn máy R - Mở khóa bảo vệ chế độ vận hành máy - Di chuyển công tắc Mode vị trí edit , nhấn phím mềm Prog - Gõ chữ O số xxxx ( tên chương trình cần mỡ ) - Nhấn O – SRHsk Nếu chương trình đã lưu nhớ thì máy gọi ra, không có máy báo lỗi Alarm 71 hình,ta nhấn reset để nhập lại 3.3 Mơ chương trình gia cơng máy CNC 3.3.1 Chạy mơ chương trình máy tiện CNC (Graphics – chạy đồ họa) Sau đã nhập chương trình vào máy, chương trình vừa soạn thảo tự động lưu vào nhớ của điều khiển, ấn phím GRAPHICS để chuyển sang hình chạy mô phỏng chương trình vừa soạn thảo gọi chương trình để mô phỏng Từ đó có thể sữa chữa để hoàn thiện chương trình Khi cho vận hành chế độ đồ họa đường cắt gọt của dao minh họa nhiều màu khác hình(đồ họa màu) Trong chế độ có thể chạy mô phỏng câu lệnh chạy mô phỏng liên tục chương trình Thao tác chạy Graphics tiến hành sau: Trang 96/101 - Đưa dao điểm chuẩn máy R - Mở khóa bảo vệ chế độ vận hành máy - Di chuyển công tắc Mode vị trí memory mode - Nhấn Graphics từ bàn phím nhấn graphics từ phím điều khiển - Nhấn Graphics từ phím mềm (soft key) hình - Phải đảm bảo chế độ memory mode, nhấn CYCLE START , Chú ý: + Phải đảm bảo chế độ memory mode + Cẩn thận tăng lượng chạy dao dần đồng thời quan sát hình + Nếu thấy bất thường thì giảm lượng chạy dao lập tức + Nếu không có gì bất thường thì chạy Graphics 100% + Sau chạy xong Graphics phải reset máy cho điểm tham chiếu 3.3.2 Chạy thử chương trình (khơng cắt gọt) dry run Sau hồn tất cơng việc chuẩn bị chương trình, gá phôi, gá dao, định gốc W không phôi, kiểm tra chương trình Graphics, sau đó ta chạy DRY RUN để kiểm tra lần trước cho máy chạy chương trình Chú ý: chạy Dry run cần quan tâm số vấn đề sau: + Phải lấy phôi mâm cặp trạng thái kẹp phôi + Luôn chạy chậm kiểm tra vị trí dao.(để tránh sự va chạm) + Luôn điều khiển lượng chạy dao tay + Phải chạy câu lệnh (bật singer block) + Lượng chạy dao không vượt sự kiểm sốt của người điều khiển 3.3.3 Chạy chương trình gia công - Sau đã hoản tất công việc như: chuẩn bị chương trình, gá phôi, gá dao, định gốc không của phôi, kiểm tra chương trình việc chạy mô phỏng, chạy không cắt gọt, sau đó cho chạy tự động chương trình với công việc sau: - Gọi chương trình gia cơng cách nhấn nút PROGRAM - Bật đèn chiếu sáng - Nhấn nút CYCLE START để bắt đầu thực gia công - Kiểm tra sản phẩm sau gia công dụng cụ đo kiểm theo yêu cầu vẽ - Sai hỏng thường xẩy lượng dư gia công còn thừa, vậy thì dung chế độ bù dao tự động để khắc phục Trang 97/101 GIA CÔNG – KIỂM TRA SẢN PHẨM TIỆN CNC 4.1 Gia công Lập trình gia công sản phẩm theo bãn vẽ bên với thông số theo yêu cầu (Phôi thép CT3 & C45) Bài luyện tập Bài luyện tập Bài luyện tập Bài luyện tập Bài luyện tập ( ren P=2) Bài luyện tập 4.2 Kiểm tra sản phẩm tiện CNC 4.2.1 Phương pháp đo độ xác Có nhiều phương pháp để đo độ xác gia cơng khí tuỳ theo ngun lý làm việc của dụng cụ đo Một số phương pháp đo bản: Phương pháp đo trực tiếp: phương pháp đo mà giá trị của đại lượng đo xác định trực chỉ số số đo dụng cụ đo Phương pháp gồm: Trang 98/101 Đo trực tiếp tuyệt đối: Dùng để đo trực tiếp kích thước cần đo giá trị đo nhận trực tiếp vạch chỉ thị của dụng cụ đo Đo trực tiếp so sánh: Dùng để xác định trị sớ sai lệch của kích thước so với mẫu chuẩn, giá trị sai số xác định phép cộng đại sớ kích thước mẫu chuẩn với trị số sai lệch đó Phương pháp đo gián tiếp: Dùng để xác định kích thước gián tiếp qua kết đo đại lượng có liên quan đến đại lượng đo Phương pháp đo phân tích ( phần ): Dùng để xác định thông số của chi tiết cách riêng biệt, không phụ thuộc vào 4.2.2 Độ nhám bề mặt Chất lượng bề mặt Thô Bán tinh Tinh Siêu tinh Cấp độ nhẵn Ra (µm) Rz (µm) 1-2 80-40 320-160 20 80 10 40 5-6 52.5 20-10 1.25 6.3 8-9 0.6-30-32 3.2-1.6 10 0.16 0.8 11 0.08 0.4 12-13 0.04-0.02 0.2-0.08 14 0.01 0.05 Chiều dài chuẩn L (mm) 2.5 0.25 0.08 Bảng – Độ nhám bề mặt chọn phương pháp gia cơng 4.2.3 Độ xác chi tiết đánh giá theo yếu tố Độ xác kích thước: đánh giá sai sớ kích thước thật so với kích thước lý tưởng cần có thể dung sai của kích thước đó Độ xác hình dáng hình học: mức độ phù hợp lớn của chúng với hình dạng hình học lý tưởng của nó đánh giá độ côn, độ ôvan, độ không trụ, độ không tròn… (bề mặt trụ), độ phẳng, độ thẳng (bề mặt phẳng) Độ xác vị trí tương quan: đánh giá theo sai số góc xoay sự dịch chuyển vị trí bề mặt với bề mặt (dùng làm mặt chuẩn) hai mặt phẳng tọa độ vuông góc với ghi thành điều kiện kỹ thuật riêng vẽ thiết kế độ song song, độ vuông góc, độ đồng tâm, độ đới xứng… Độ xác hình dáng hình học tế vi tính chất lý lớp bề mặt: độ nhám bề mặt, độ cứng bề mặt… Trang 99/101 VỆ SINH CÔNG NGHIỆP 5.1 Phần Điện Vệ sinh toàn bảng điều khiển của máy 5.2 Phần khí - Hệ thớng dẫn dầu tự động cần bơm dầu thường xuyên để đảm bảo dầu bôi trơn tất trượt, trượt, vitme, đai ốc - Hút bụi gỗ, làm phôi - Lau chùi đầu củ spindle trục dầu dầu nhẹ - Cung cấp đầy đủ nước làm mát cho củ đục dối với máy cnc sử dụng spindle làm mát nước, việc kiểm tra đường nước vào ra, không sử dụng nước bẩn trách trường hợp tắc nghẽn phải tiến hành thông nước Kiểm tra quạt làm mát đối với loại spindle làm mát gió, cách kiểm tra mức độ bám bụi tiến hành vệ sinh - Làm linh kiện điện tử máy nén khí khơ, khơng sử dụng máy hút bụi để vệ sinh linh kiện điện tử lúc vừa hoạt động xong tuột mới hàn, lỏng mới hàn ❖ TĨM TẮT BÀI Trong này, sớ nội dung giới thiệu: Gá dao, gá phôi, cài đặt thông số Chạy định vị chuẩn Nhập - xuất – mô phỏng chương trình NC máy tiện CNC Gia công – kiểm tra sản phẩm tiện CNC Vệ sinh cơng nghiệp ❖ CÂU HỎI VÀ TÌNH HUỐNG THẢO LUẬN BÀI Câu hỏi Trình bày cách gá dao, gá phôi, cài đặt thông số chạy định vị chuẩn máy tiện CNC? Câu hỏi Trình bày cách nhập - xuất – mơ phỏng chương trình NC máy tiện CNC Câu hỏi Trình bày lập trình tiện NC theo mã lệnh máy tiện CNC Bài tập Gia công – kiểm tra sản phẩm tiện CNC Trang 100/101 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] V.A Blumberg, E.I Zazeski Sổ tay thợ tiện NXB Thanh niên – 2000 [2] P.Đenegiơnưi, G.Xchixkin, I.Tkho Kỹ thuật tiện NXB Mir – 1989 [3] V.A Xlêpinin Hướng dẫn dạy tiện kim loại Nhà xuất công nhân kỹ thuật -1977 [4] PGS.TS Trần Văn Địch Công nghệ máy CNC Nhà xuất KHKT 2000 [5] Tạ Duy Liêm Máy công cụ CNC Nhà xuất KHKT 1999 [6] Đồn Thị Minh Trinh Cơng nghệ lập trình gia công điều khiển số Nhà xuất KHKT -2004 [7] Các cataloge hướng dẫn sử dụng phần mềm điều khiển Trang 101/101 ... MECC5 413 3 Gia công máy tiện CNC 90 28 58 2 MECC5 513 4 Gia công máy phay 15 0 13 9 MECC5 413 5 Gia công máy phay CNC 10 5 14 87 MECC5 513 6 Gia công máy mài 12 0 28 87 MECW5 316 1 Kỹ thuật hàn 75 14 58... Gia công nguội 2 MECC53030 Cơ sở công nghệ gia công kim loại 60 28 29 MECC5 513 1 Gia công máy tiện 15 0 13 9 MECC54032 Máy cắt kim loại 60 48 Trang 9 /10 1 Thời gian đào tạo (giờ) Trong Mã MH, MĐ... chung/đại cương 14 285 11 7 15 3 COMP520 01 Giáo dục trị 30 15 13 COMP 510 03 Pháp luật 15 COMP 510 07 Giáo dục thể chất 30 24 COMP52009 Giáo dục quốc phòng An ninh 45 21 21 COMP52005 Tin học 45 15 29 FORL54002